CN211262981U - 预应力锚具锚板强度试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了预应力锚具锚板强度试验装置，涉及锚具锚板强度检测技术领域，用于解决锚具中心位置挠度测量不精准的问题，包括底座，所述底座上对称设有两个立柱，两个立柱上设有顶座，其特征在于，所述底座上设有位于两个立柱之间的千斤顶，所述千斤顶上端从下往上依次设有下钢板、支承座、上端放置锚具的锚垫板、下端抵接锚具的上钢板和上钢板上端的测力计，所述支承座内侧径向设有支撑杆，所述支撑杆上设有可沿支撑杆滑动的连接件，所述连接件上设有千分表，所述千分表的探针竖直向上设置，所述测力计上端抵接在顶座下端；本实用新型具有结构简单，便于对锚具边缘和中心位置均实现精准测量的优点。

Description

预应力锚具锚板强度试验装置

技术领域

本实用新型涉及锚具锚板强度检测技术领域，更具体的是涉及预应力锚具锚板强度试验装置，用于预应力锚具锚板静载承压的试验检测。

背景技术

预应力锚具锚板强度静载承压试验是预应力锚具检测指标中一个重要检测项目，标准是荷载达到预应力筋标准强度的95％之后释放载荷，锚板挠度残余变形不应大于1/600。

目前试验室所采用的是锚垫板配合上下压板，来测量锚板外边缘挠度，而对于中心位置挠度测量不是很精准，对于锚具整个数据采集存在误差，影响检测结果的真实性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有预应力锚具锚板强度静载承压试验装置存在的锚板中心位置的挠度检测不精准的问题，本实用新型提供预应力锚具锚板强度试验装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

预应力锚具锚板强度试验装置，包括底座，所述底座上对称设有两个立柱，两个立柱上设有顶座，其特征在于，所述底座上设有位于两个立柱之间的千斤顶，所述千斤顶上端从下往上依次设有下钢板、支承座、上端放置锚具的锚垫板、下端抵接锚具的上钢板和上钢板上端的测力计，所述支承座内侧径向设有支撑杆，所述支撑杆上设有可沿支撑杆滑动的连接件，所述连接件上设有千分表，所述千分表的探针竖直向上设置，所述测力计上端抵接在顶座下端。

进一步地，所述支承座上端设有和支承座同心的环形凸起，所述环形凸起的内径和所述锚垫板的内径相配合，所述锚垫板中心位置开设有用于放置锚具的阶梯孔。

进一步地，所述连接件包括套设在支撑杆上的套环和安装千分表的安装件。

进一步地，所述支承座侧面设有一对支撑杆穿过的通孔。

进一步地，所述支承座上径向设有观察孔，所述观察孔的轴心线和支撑杆相垂直。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，通过连接件安装好千分表，把要检测的锚具放置在锚垫板上，千分表的探针上端抵接在锚具下端，往锚具的锚孔中加入填充体，把测力计放置在上钢板上端，通过千斤顶带动锚具上升，使得测力计的探针抵接在顶座下端，当测力计检测的力达到预应力筋标准强度的95％之后，千斤顶带动锚具下降，使得测力计上端脱离顶座下端，之后观察千分表的读数，便可检测处锚具的残余挠度，调整连接件的位置，便可通过千分表完成对锚具其他位置的挠度测量，以此循环，能够实现对锚具边缘和中心位置的挠度测量；

2、本实用新型所述的测量装置成本较市场上压力试验机改造的试验装置更低，支承座便于操作，拆装方便，易于装配；

3、本实用新型的支承座适用性广，便于配合不同规格的锚环使用，能够测量不同规格的锚环的挠度测量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的支承座的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的锚垫板的俯视结构示意图；

附图标记：1-底座、2-立柱、3-顶座、4-测力计、5-上钢板、6-锚具、7-锚垫板、8-支撑杆、9-支承座、10-观察孔、11-千斤顶、12-千分表、13-下钢板、14-安装件、15-环形凸起、16-套环、17-阶梯孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1到2所示，本实施例提供预应力锚具锚板强度试验装置，包括底座1，所述底座1上对称设有两个立柱2，两个立柱2上设有顶座3，其特征在于，所述底座1上设有位于两个立柱2之间的千斤顶11，所述千斤顶11上端从下往上依次设有下钢板13、支承座9、上端放置锚具6的锚垫板7、下端抵接锚具6的上钢板5和上钢板5上端的测力计4，所述支承座9内侧径向设有支撑杆8，所述支撑杆8上设有可沿支撑杆8滑动的连接件，所述连接件上设有千分表12，所述千分表12的探针竖直向上设置，所述测力计4上端抵接在顶座3下端。

优选的，所述支承座9上端设有和支承座9同心的环形凸起15，所述环形凸起15的内径和所述锚垫板7的内径相配合，所述锚垫板7中心位置开设有用于放置锚具6的阶梯孔17。

工作原理：通过连接件安装好千分表12，把要检测的锚具6放置在锚垫板7上，千分表12的探针上端穿过阶梯孔17抵接在锚具6下端，往锚具6的锚孔中加入填充体，把测力计4放置在上钢板5上端，通过千斤顶11带动锚具6上升，使得测力计4的探针抵接在顶座3下端，当测力计4检测的力达到预应力筋标准强度的95％之后，千斤顶11带动锚具6下降，使得测力计4上端脱离顶座3下端，之后观察千分表12的读数，便可检测处锚具6的残余挠度，调整连接件的位置，便可通过千分表12完成对锚具6其他位置的挠度测量，以此循环，能够实现对锚具6边缘和中心位置的挠度测量。

实施例2

如图1到2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述连接件包括套设在支撑杆8上的套环16和安装千分表12的安装件14，所述套环16能沿着支撑杆8滑动，在套环16滑动过程中通过安装件14带动千分表12移动位置，调整千分表12的探针对应的锚具6的位置。

实施例3

如图1到2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述支承座9侧面设有一对支撑杆8穿过的通孔。

优选的，支撑杆8位于支承座9外的部分套设有螺母，便于固定支撑杆8。

实施例4

如图1到2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述支承座9上径向设有观察孔10，所述观察孔10的轴心线和支撑杆8相垂直。

Claims (5)

1.预应力锚具锚板强度试验装置，包括底座(1)，所述底座(1)上对称设有两个立柱(2)，两个立柱(2)上设有顶座(3)，其特征在于，所述底座(1)上设有位于两个立柱(2)之间的千斤顶(11)，所述千斤顶(11)上端从下往上依次设有下钢板(13)、支承座(9)、上端放置锚具(6)的锚垫板(7)、下端抵接锚具(6)的上钢板(5)和上钢板(5)上端的测力计(4)，所述支承座(9)内侧径向设有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)上设有可沿支撑杆(8)滑动的连接件，所述连接件上设有千分表(12)，所述千分表(12)的探针竖直向上设置，所述测力计(4)上端抵接在顶座(3)下端。

2.根据权利要求1所述的预应力锚具锚板强度试验装置，其特征在于，所述支承座(9)上端设有和支承座(9)同心的环形凸起(15)，所述环形凸起(15)的内径和所述锚垫板(7)的内径相配合，所述锚垫板(7)中心位置开设有用于放置锚具(6)的阶梯孔(17)。

3.根据权利要求1或2所述的预应力锚具锚板强度试验装置，其特征在于，所述连接件包括套设在支撑杆(8)上的套环(16)和安装千分表(12)的安装件(14)。

4.根据权利要求1或2所述的预应力锚具锚板强度试验装置，其特征在于，所述支承座(9)侧面设有一对支撑杆(8)穿过的通孔。

5.根据权利要求1或2所述的预应力锚具锚板强度试验装置，其特征在于，所述支承座(9)上径向设有观察孔(10)，所述观察孔(10)的轴心线和支撑杆(8)相垂直。

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