CN110174709A - 钢筋探测仪检测辅助装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢筋探测仪检测辅助装置及其使用方法，其包括钢筋探测仪和底座，其特征在于，底座上设置用于钢筋探测仪竖向滑动的第一滑动组件和横向滑动的第二滑动组件，第一滑动组件包括电机、螺纹杆和导向杆，螺纹杆和导向杆之间设置有滑动块，滑动块与螺纹杆螺纹连接，滑动块与导向杆滑动连接，第二滑动组件为气缸，钢筋探测仪固定于气缸的活塞杆上，钢筋探测仪上设置有用于做标记的标记笔，导向杆沿其长度方向设置有用于测距的刻度尺。本发明还公开了一种钢筋探测仪检测辅助装置的使用方法，本发明在测量时通过记录钢筋的位置，从而对钢筋的间距进行测量，具有方便人员对钢筋混凝土结构中的钢筋检测的效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑混凝土钢筋检测技术领域，尤其涉及钢筋探测仪检测辅助装置及其使用方法。
背景技术
钢筋探测仪，主要用于工程建筑混凝土结构中钢筋分布、直径、走向，混凝土保护层厚度质量的检测。钢筋探测仪能够在混凝土的表面测定钢筋的位置、布筋情况、测量混凝土保护层厚度、钢筋直径等。除此之外，钢筋探测仪还可以对混凝土结构中的磁性体及导电体的位置进行检测，如墙体内的电缆、水暖管道等，施工前的探测可以有效避免施工中对这些设施的损坏，减少意外的发生。钢筋探测仪是施工过程监测和质量检验的有效工具。
目前，在建筑行业中对于钢筋混凝土结构中钢筋的摆放位置、根数、间距进行测量，在此过程中，需要人工手持钢筋探测仪对钢筋摆放位置、根数、间距进行逐一检测，然后用划石笔进行标记，最后再用卷尺对间距进行测量。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对钢筋混凝土结构中的钢筋结构进行检测时，通过1-2人配合操作不同仪器，十分麻烦。
发明内容
本发明的目的一在于提供一种钢筋探测仪检测辅助装置，具有方便人员对钢筋混凝土结构中的钢筋检测的优点。
本发明的上述目的一是通过以下技术方案得以实现的：
一种钢筋探测仪检测辅助装置，包括钢筋探测仪和底座,所述底座上设置用于钢筋探测仪竖向滑动的第一滑动组件和横向滑动的第二滑动组件，所述第一滑动组件包括电机、螺纹杆和导向杆，所述螺纹杆和所述导向杆相互平行并垂直设置于底座上，所述电机设置于底座上并与螺纹杆连接，所述螺纹杆和所述导向杆之间设置有滑动块，所述滑动块一侧与所述螺纹杆螺纹连接，所述滑动块远离螺纹杆的一侧与导向杆滑动连接，所述第二滑动组件设置于滑动块上，所述第二滑动组件为横向设置于滑动块上的气缸，所述钢筋探测仪固定于所述气缸的活塞杆上，所述钢筋探测仪上设置有用于做标记的标记笔，所述导向杆沿其长度方向设置有用于测距的刻度尺。
实施上述技术方案，在对钢筋混凝土结构中的钢筋结构进行检测时，工作人员将底座移动至需要检测的区域，并使钢筋探测仪靠近混凝土墙面，启动电机，电机驱动螺纹杆进行转动，转动螺纹杆带动滑动块在导向杆的限位作用下进行上升，从而带动钢筋探测仪上升，当钢筋探测仪检测到混凝土墙面内的钢筋位置时，关闭电机，启动气缸，气缸的活塞杆带动钢筋探测仪沿着钢筋走向进行水平移动，并通过标记笔在混凝土墙面上做下标记，同理，对下一个位置的钢筋进行同样的标记，再通过刻度尺对钢筋之间的间距做记录，在此过程中，通过一个使用者即可完成操作，具有方便人员对钢筋混凝土结构中的钢筋检测的优点。
本发明进一步设置为，所述气缸的活塞杆垂直连接有伸缩杆，所述钢筋探测仪设置于伸缩杆远离所述气缸的活塞杆一端，所述伸缩杆包括第一支杆和第二支杆，所述第一支杆的一端穿设于所述第二支杆内并与其滑动连接，所述第二支杆远离所述第一支杆的一端与所述气缸的活塞杆固定，所述第一支杆远离所述第二支杆的一端与所述钢筋探测仪转动连接，所述第二支杆内设置有与所述第一支杆抵接的第一压缩弹簧。
实施上述技术方案，设置有伸缩杆的目的是，当将底座移动至需要检测的区域时，钢筋探测仪与混凝土墙面还有一段距离时，在第一压缩弹簧的作用下第一支杆和第二支杆之间的相对滑动，调整钢筋探测仪与混凝土墙面之间的距离，使得钢筋探测仪靠近混凝土墙面，同时当混凝土墙面出现弧形面，钢筋探测仪对墙面内的钢筋进行检测时，钢筋探测仪通过与第一支杆的转动连接更加贴合为弧形面的墙体的弧度，实现对弧形墙面的钢筋检测。
本发明进一步设置为，所述第二支杆远离所述气缸的活塞杆一端开设有通孔，所述第一支杆远离所述第二支杆的一端设置有与所述通孔卡接的弹簧跳豆。
实施上述技术方案，钢筋探测仪靠近需要进行检测的混凝土墙面，不需要第一支杆与第二支杆相对滑动对伸缩杆进行延长时，将第一支杆的弹簧跳豆卡接进第二支杆的通孔中，对伸缩杆的长度进行固定。
本发明进一步设置为，所述第一支杆与所述钢筋探测仪的转动连接处设置有紧固螺栓。
实施上述技术方案，通过设置有紧固螺栓，在对竖直墙面进行检测时，通过紧固螺栓对第一支杆与钢筋探测仪的转动连接处进行紧固，使得钢筋探测仪顺利沿着竖直墙面进行检测，当需要检测的墙面有弧度时，拧松紧固螺栓，使得钢筋探测仪在对弧形墙面进行检测时，通过钢筋探测仪与第一支杆的相对转动，可以在对弧形墙面的钢筋进行检测时，更好地贴合墙面。
本发明进一步设置为，所述钢筋探测仪的中部设置有导向筒，所述标记笔插接于导向筒中，所述导向筒内设置有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的两端分别与所述导向筒和标记笔连接。
实施上述技术方案，通过设置有导向筒，为标记笔提高导向，同时，导向筒内设置有第二压缩弹簧，可以使得标记笔与墙面进行抵接，进而使得标记笔可以在墙面上做标记。
本发明进一步设置为，所述滑动块上设置有与所述刻度尺抵接用于指示读数的指示杆，所述指示杆与所述标记笔处于同一高度。
实施上述技术方案，通过设置有指示杆，指示杆与标记笔处于同一高度，当标记笔在墙面上做下标记后，施工人员即可通过指示杆指向刻度尺的刻度做记录。
本发明进一步设置为，所述底座下方转动连接有具有自锁功能的万向轮。
实施上述技术方案，通过设置有万向轮，方便使用者对底座及放置于底座上方的检测仪器进行移动。
本发明进一步设置为，所述底座上设置有推手。
实施上述技术方案，通过设置有推手，方便使用者对底座进行推动。
本发明进一步设置为，所述螺纹杆和导向杆远离底座的一端均设置有防止滑动块脱离的防脱部。
实施上述技术方案，通过设置有防脱部，使得滑动块在上升的过程中，防止滑动块分别与螺纹杆和导向杆相脱离。
本发明的目的二在于提供一种钢筋探测仪检测辅助装置的使用方法，具有方便人员对钢筋混凝土结构中的钢筋检测的优点。
一种钢筋探测仪检测辅助装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤1、根据设计资料，确定检测区域中的钢筋分布情况，将底座推至需要检测的区域；
步骤2、设定钢筋探测仪的量程范围及钢筋的公称直径，竖向驱动滑动块带动钢筋探测仪的竖直移动，依次检测出每根钢筋的位置，在检测出每根钢筋的位置处横向驱动钢筋探测仪并通过标记笔对钢筋的位置做标记；
步骤3、根据导向杆上的刻度尺对两根钢筋中间的间距测量，并对其做记录。
实施上述技术方案，将底座通过万向轮移动至需要检测的区域后，并通过万向轮的自锁功能对万向轮进行固定，再根据钢筋探测仪与墙面的距离，通过伸缩杆中第一压缩弹簧，使得钢筋探测仪与墙面贴紧，再通过第二压缩弹簧，使得标记笔与墙面抵接，再根据墙面的弧度，确定是否对钢筋探测仪与第一支杆的转动连接通过紧固螺栓进行紧固，然后通过第一滑动组件对钢筋探测仪进行竖向驱动，依次检测出每根钢筋的位置，在检测出每根钢筋的位置处通过第二滑动组件横向驱动钢筋探测仪，并通过标记笔对钢筋的位置做标记，根据导向杆上的刻度尺对两根钢筋中间的间距测量，施工人员并做记录。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
一、工作人员将底座移动至需要检测的区域，并使钢筋探测仪靠近混凝土墙面，启动电机，电机驱动螺纹杆进行转动，转动螺纹杆带动滑动块在导向杆的限位作用下进行上升，从而带动钢筋探测仪上升，当钢筋探测仪检测到混凝土墙面内的钢筋位置时，关闭电机，启动气缸，气缸的活塞杆带动钢筋探测仪沿着钢筋走向进行水平移动，并通过标记笔在混凝土墙面上做下标记，同理，对下一个位置的钢筋进行同样的标记，再通过刻度尺对钢筋之间的间距做记录，在此过程中，通过一个使用者即可完成操作，具有方便人员对钢筋混凝土结构中的钢筋检测的优点;
二、设置有伸缩杆的目的是，当将底座移动至需要检测的区域时，钢筋探测仪与混凝土墙面还有一段距离时，在第一压缩弹簧的作用下第一支杆和第二支杆之间的相对滑动，调整钢筋探测仪与混凝土墙面之间的距离，使得钢筋探测仪靠近混凝土墙面，同时当混凝土墙面出现弧形面，钢筋探测仪对墙面内的钢筋进行检测时，钢筋探测仪通过与第一支杆的转动连接更加贴合为弧形面的墙体的弧度，实现对弧形墙面的钢筋检测。
附图说明
图1是本发明实施例钢筋探测仪检测辅助装置的整体结构示意图；
图2是图1中的A部放大图；
图3是图1中的B部放大图；
图4是本发明实施例伸缩杆的爆炸图；
图5是本发明实施例标记笔与导向筒连接结构的爆炸图。
附图标记：1、钢筋探测仪；2、底座；3、第一滑动组件；31、电机；32、螺纹杆；33、导向杆；4、滑动块；5、气缸；6、标记笔；7、刻度尺；8、伸缩杆；81、第一支杆；82、第二支杆；9、第一压缩弹簧；10、通孔；11、弹簧跳豆；12、紧固螺栓；13、导向筒；14、第二压缩弹簧；15、指示杆；16、万向轮；17、推手；18、防脱部。
具体实施方式
下面将结合附图，对本发明实施例的技术方案进行描述。
实施例
如图1所示，一种钢筋探测仪1检测辅助装置，包括钢筋探测仪1和底座2，底座2下方转动连接有具有自锁功能的万向轮16，底座2上方设置有推手17。底座2上设置用于钢筋探测仪1竖向滑动的第一滑动组件3和横向滑动的第二滑动组件，第一滑动组件3包括电机31、螺纹杆32和导向杆33。螺纹杆32和导向杆33相互平行并垂直设置于底座2上，电机31设置于底座2上并与螺纹杆32连接。螺纹杆32和导向杆33之间设置有滑动块4，滑动块4一侧与螺纹杆32螺纹连接，滑动块4远离螺纹杆32的一侧与导向杆33滑动连接，螺纹杆32和导向杆33远离底座2的一端均设置有防止滑动块4脱离的防脱部18。在本实施例中，第二滑动组件为气缸5，气缸5横向固定于滑动块4上。
结合图1和图2，气缸5的活塞杆垂直连接有伸缩杆8，伸缩杆8包括第一支杆81和第二支杆82。第一支杆81的一端穿设于第二支杆82内并与其滑动连接，第二支杆82远离第一支杆81的一端与气缸5的活塞杆固定，第一支杆81远离第二支杆82的一端与钢筋探测仪1转动连接，第一支杆81与钢筋探测仪1的转动连接处设置有紧固螺栓12。钢筋探测仪1的中部设置有导向筒13，钢筋探测仪1上设置有用于做标记的标记笔6，标记笔6插接于导向筒13中。
结合图1和图3，导向杆33沿其长度方向平行设置有用于测距的刻度尺7，滑动块4上设置有与刻度尺7抵接用于指示读数的指示杆15，指示杆15与标记笔6处于同一高度（参见图2）。
如图4所示，第二支杆82内设置有与第一支杆81抵接的第一压缩弹簧9，第二支杆82远离气缸5的活塞杆一端开设有通孔10，第一支杆81远离第二支杆82的一端设置有与通孔10卡接的弹簧跳豆11。弹簧跳豆11包括第三压缩弹簧和与第三压缩弹簧连接的凸起，弹簧跳豆11与通孔10卡接时，第三压缩弹簧将凸起顶出并与通孔10进行卡接。
如图5所示，导向筒13内设置有第二压缩弹簧14，第二压缩弹簧14的两端分别与导向筒13和标记笔6连接，可以使得标记笔6与墙面进行抵接，进而使得标记笔6可以在墙面上做标记。
一种钢筋探测仪1检测辅助装置的使用方法，其步骤为：
步骤1、根据设计资料，确定检测区域中的钢筋分布情况，并通过推手17和万向轮16将底座2推动至需要检测的区域，并通过万向轮16的自锁功能对万向轮16进行锁定；
步骤2、设定钢筋探测仪1的量程范围及钢筋的公称直径，再根据钢筋探测仪1与墙面的距离，通过伸缩杆8中第一压缩弹簧9，使得第一支杆81和第二支杆82相对滑动后，从而使得钢筋探测仪1与墙面贴紧，再根据墙面的弧度，确定是否对钢筋探测仪1与第一支杆81的转动连接通过紧固螺栓12进行紧固；
步骤3、启动电机31，电机31驱动螺纹杆32进行转动，转动螺纹杆32带动滑动块4在导向杆33的限位作用下进行上升，从而带动钢筋探测仪1上升，当钢筋探测仪1检测到混凝土墙面内的钢筋位置时，关闭电机31，启动气缸5，气缸5的活塞杆带动钢筋探测仪1沿着钢筋走向进行水平移动，并通过标记笔6在混凝土墙面上做下标记；
步骤4、重复步骤3，依次检测出每根钢筋的位置，施工人员根据指示杆15指向刻度尺7的位置进行记录，从而计算出两根钢筋中间的间距测量，并对其记录。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢筋探测仪(1)检测辅助装置，包括钢筋探测仪(1)和底座(2)，其特征在于，所述底座(2)上设置用于钢筋探测仪(1)竖向滑动的第一滑动组件(3)和横向滑动的第二滑动组件，所述第一滑动组件(3)包括电机(31)、螺纹杆(32)和导向杆(33)，所述螺纹杆(32)和所述导向杆(33)相互平行并垂直设置于底座(2)上，所述电机(31)设置于底座(2)上并与螺纹杆(32)连接，所述螺纹杆(32)和所述导向杆(33)之间设置有滑动块(4)，所述滑动块(4)一侧与所述螺纹杆(32)螺纹连接，所述滑动块(4)远离螺纹杆(32)的一侧与导向杆(33)滑动连接，所述第二滑动组件设置于滑动块(4)上，所述第二滑动组件为横向设置于滑动块(4)上的气缸(5)，所述钢筋探测仪(1)固定于所述气缸(5)的活塞杆上，所述钢筋探测仪(1)上设置有用于做标记的标记笔(6)，所述导向杆(33)沿其长度方向设置有用于测距的刻度尺(7)。
2.根据权利要求1所述的钢筋探测仪(1)检测辅助装置，其特征在于，所述气缸(5)的活塞杆垂直连接有伸缩杆(8)，所述钢筋探测仪(1)设置于伸缩杆(8)远离所述气缸(5)的活塞杆一端，所述伸缩杆(8)包括第一支杆(81)和第二支杆(82)，所述第一支杆(81)的一端穿设于所述第二支杆(82)内并与其滑动连接，所述第二支杆(82)远离所述第一支杆(81)的一端与所述气缸(5)的活塞杆固定，所述第一支杆(81)远离所述第二支杆(82)的一端与所述钢筋探测仪(1)转动连接，所述第二支杆(82)内设置有与所述第一支杆(81)抵接的第一压缩弹簧(9)。
3.根据权利要求2所述的钢筋探测仪(1)检测辅助装置，其特征在于，所述第二支杆(82)远离所述气缸(5)的活塞杆一端开设有通孔(10)，所述第一支杆(81)远离所述第二支杆(82)的一端设置有与所述通孔(10)卡接的弹簧跳豆(11)。
4.根据权利要求2所述的钢筋探测仪(1)检测辅助装置，其特征在于，所述第一支杆(81)与所述钢筋探测仪(1)的转动连接处设置有紧固螺栓(12)。
5.根据权利要求1所述的钢筋探测仪(1)检测辅助装置，其特征在于，所述钢筋探测仪(1)的中部设置有导向筒(13)，所述标记笔(6)插接于导向筒(13)中，所述导向筒(13)内设置有第二压缩弹簧(14)，所述第二压缩弹簧(14)的两端分别与所述导向筒(13)和标记笔(6)连接。
6.根据权利要求1所述的钢筋探测仪(1)检测辅助装置，其特征在于，所述滑动块(4)上设置有与所述刻度尺(7)抵接用于指示读数的指示杆(15)，所述指示杆(15)与所述标记笔(6)处于同一高度。
7.根据权利要求1所述的钢筋探测仪(1)检测辅助装置，其特征在于，所述底座(2)下方转动连接有具有自锁功能的万向轮(16)。
8.根据权利要求7所述的钢筋探测仪(1)检测辅助装置，其特征在于，所述底座(2)上设置有推手(17)。
9.根据权利要求1所述的钢筋探测仪(1)检测辅助装置，其特征在于，所述螺纹杆(32)和导向杆(33)远离底座(2)的一端均设置有防止滑动块(4)脱离的防脱部(18)。
10.一种钢筋探测仪(1)检测辅助装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、根据设计资料，确定检测区域中的钢筋分布情况，将底座(2)推至需要检测的区域；
步骤2、设定钢筋探测仪(1)的量程范围及钢筋的公称直径，竖向驱动滑动块(4)带动钢筋探测仪(1)的竖直移动，依次检测出每根钢筋的位置，在检测出每根钢筋的位置处横向驱动钢筋探测仪(1)并通过标记笔(6)对钢筋的位置做标记；
步骤3、根据导向杆(33)上的刻度尺(7)对两根钢筋中间的间距测量，并对其做记录。
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