CN209043740U - 一种回弹仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回弹仪，涉及人防门检测的技术领域。其技术要点在于：回弹仪包括回弹仪本体，还包括供回弹仪本体滑动作业的支座，支座上设置有多个供回弹仪本体滑移通过的导向孔，导向孔呈4*4网格状均匀排布，支座底壁连接有可伸缩的支撑架，支座上位于导向孔朝向测区侧开口的一侧面与支撑架贴近测区的一侧面位于同一竖直方向的平面内。本实用新型具有使作业人员作业时无需在待测区表面画框格线，影响待测区表面的洁净度的效果。

Description

一种回弹仪

技术领域

本实用新型涉及人防门检测的技术领域，尤其是涉及一种回弹仪。

背景技术

人防即人民防护，人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门的稳固性关系着人民的生命及财产安全，人防门工程验收时，需要对人防门进行全方位的检测，当人防门由混凝土结构构成时，在验收时，需要检测混凝土的抗压强度，此时用到的仪器为回弹仪，用回弹仪测量时，按照标准JGJ/T23-2011《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》选择合适的多个待测区，每一待测区设置为4*4的16个测点，每一测点只可测量一次，测量时应记取每个测点的回弹值，且测量时，回弹仪的轴线应始终垂直于待检测面，多个待测区全部测量结束后通过计算得出混凝土的抗压强度。

公告号为CN206557025U的中国专利公开了一种回弹仪，包括回弹仪本体，回弹仪本体的一端设置有前盖，回弹仪本体的另一端设置有尾盖，回弹仪本体上设置有读数模块，读数模块的前后两侧均设置有显示屏，读数模块的上表面设置有刻度盘，刻度盘上标有刻度线，刻度线的两侧对称设置有两排数字刻度，每排数字刻度垂直于刻度线横向布设，尾盖上设置有磨石，磨石上设置磨石盖。使用时，首先在所需测量的平面上画出待测区，然后用手握住回弹仪，将回弹仪沿与待测体测区表面垂直的方向按压，测量结束后，读出显数器上的竖直，经过计算得出混凝土的抗压强度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：测量之前，作业人员需要先在待测面上用马克笔画出待测区，然后再测试每一个框格区的抗压强度，此种作业方式需要作业人员预先用马克笔画出待测区，此过程较为繁琐，且用马克笔画出的框格难以擦掉，破坏了待测区表面的洁净度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回弹仪，具有省略与预先画待测区框格的步骤，避免破坏墙壁洁净度的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种回弹仪，包括回弹仪本体，还包括供回弹仪本体滑动作业的支座，所述支座上设置有多个供所述回弹仪本体滑移通过的导向孔，所述导向孔呈4*4网格状均匀排布，所述支座底壁连接有可伸缩的支撑架，所述支座上位于导向孔朝向测区侧开口的一侧面与支撑架贴近测区的一侧面位于同一竖直方向的平面内。

通过采用上述技术方案，作业时，推动支撑架，支撑架带动支座同步移动，直至支座上与导向孔垂直的一侧面与待测区表面贴合，将回弹仪插入导向孔中，直至回弹仪一端与测点接触，推动回弹仪沿着导向孔滑移，进行测量，导向孔能够导向回弹仪移动，使得回弹仪保持保持垂直于测区表面进行测量。一个测点测量完成后，将回弹仪沿导向孔滑出，然后依次依照此方法将回弹仪插入下一个导向孔中作业，直至将每个导向孔对应的测点测量完成，通过设置支座以及导向孔，省去了在测区表面用马克笔在待测区表面画框格的步骤，同时也可以避免在测量过程中弄脏待测区表面，且将回弹仪沿着导向孔移动的方式，防止出现测量时回弹仪本体的轴线与待测区表面不垂直的问题，在一定程度上提高了该回弹仪的测量精度。

本实用新型进一步设置为：所述回弹仪本体包括一体设置的圆柱段和锥台段，所述锥台段较小的一端沿轴线方向滑移设置有测量头，所述圆柱段直径与所述导向孔直径相等。

通过采用上述技术方案，测量时，作业人员用手握住圆柱段，将回弹仪本体沿导向孔朝向待测区表面按压，在回弹仪本体上设置锥台段，作业时，锥台段较小的一端首先进入导向孔中，此种方式便于作业人员找准导向孔，可以更方便快捷的将回弹仪本体插入导向孔中。

本实用新型进一步设置为：每横行的相邻两个导向孔之间连通有导向槽，竖直方向位于两侧的相邻两个导向孔之间间隔设置有导向槽，且两竖列的导向槽交错分布，所述导向槽的宽度小于导向孔的直径且大于所述锥台段最小端的直径。

通过采用上述技术方案，作业时，将第一个测点测量完成后可不必将回弹仪整体完全拔出，只需拔出至锥台段直径与导向槽宽度相同的位置，即可将回弹仪沿着导向槽滑入下一导向孔中，然后依次以此方法测量下一个导向孔对应的测点，直至将最后一个导向孔对应的测点测量结束后，将回弹仪本体滑出导向孔，便可结束此待测区的测量，此种方式既可以在测量时对回弹仪本体起到导向作用；测量时，先从第一个只有一端连接有导向槽的导向孔开始测量，然后依据导向槽的走向依次将每个测点测量完整，避免作业人员对同一个测点进行多测或少测的情况。

本实用新型进一步设置为：所述导向孔和导向槽的连通处设置有倒角。

通过采用上述技术方案，在导向孔和导向槽的连通处设置倒角，便于作业人员快速的将回弹仪本体移动至下一导向孔中。

本实用新型进一步设置为：所述导向孔的内壁上设置有多个可360度转动的钢珠。

通过采用上述技术方案，导向孔的内壁上设置有多个可360度转动的钢珠，可以有效减少回弹仪本体沿导向孔滑动时的摩擦力，减少回弹仪本体外表面的损伤，延长回弹仪的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括与所述支座底壁连接的置物盘和底盘，所述置物盘和底盘通过可伸缩的支撑杆连接。

通过采用上述技术方案，作业时，底盘置于地面上，支座连接于置物盘上，在支座底部设置支撑架可以使作业人员作业时无需用手拿着支座，减少作业人员的工作量；同时，也可以避免在作业过程中，作业人员因手臂疲累而晃动支座造成测量不准确的问题。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆包括固定段和活动段，所述固定段呈中空状且与底盘连接，所述活动段滑移连接于所述固定段上且活动段与置物盘连接，所述固定段上设置有至少一个一端与所述活动段抵触的顶丝。

通过采用上述技术方案，需要调节支座的高度时，拧开顶丝，将活动段沿着固定段上下滑移至所需位置，连接于活动段上的底盘便可带动支座同步上下运动，将支座调节至所需位置后，拧紧顶丝将活动段固定，将支撑杆设置为可以调节高度的，便于作业人员测量不同高度的测区，提高了本回弹仪的通用性。

本实用新型进一步设置为：所述底盘底壁上设置有多个脚轮。

通过采用上述技术方案，将一个测区的16个测点测量完成后，将支撑架推动至下一待测区，通过设置脚轮无需作业人员将支撑架整体拿起，只需以较小的力便可将支撑架推动至下一测区，为作业人员提供了方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在支座上设置与画出的框格线排布相同的导向孔，使作业人员测量时无需在待测区表面画出框格线，即减少了作业人员的作业量，也避免了因画框格线而影响待测区表面的洁净度，再者，导向孔还可以避免作业人员在测量时使回弹仪本体的轴线与待测区表面不垂直的问题，在一定程度上提高了测量值的准确性；

2.通过设置导向槽使作业人员将一个测点测量完成后，无需将回弹仪本体完全拔出便可继续测量下一测点，为作业人员测量提供了方便，同时，沿着导向槽的走向依次测量每一个测点后可以避免工作人员在每一测点上出现多测、少测的情况；

3.将支撑座设为高度可调的可以适用于不同高度待测区的测量，提高了该回弹仪的通用性。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一的整体结构示意图。

图2是实用新型回弹仪本体的整体结构示意图。

图3是本实用新型实施例二中支座的整体结构示意图。

图中，1、回弹仪本体；11、圆柱段；111、显示屏；12、锥台段；13、测量头；2、支座；21、导向孔；22、钢珠；23、导向槽；231、倒角；3、支撑架；31、置物盘；32、底盘；33、支撑杆；331、固定段；332、活动段；333、顶丝；4、脚轮；41、万向脚轮；42、定向脚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种回弹仪，包括回弹仪本体1，回弹仪本体1包括一体设置的圆柱段11和锥台段12，圆柱段11上设置有显示屏111，锥台段12较小的一端沿轴线方向滑移设置有测量头13，该回弹仪还包括供回弹仪本体1滑动作业的支座2，支座2上设置有多个供回弹仪本体1滑移通过的导向孔21，导向孔21直径与圆柱段11直径相等，且导向孔21的内壁上设置有多个可360度转动的钢珠22，导向孔21呈4*4网格状均匀排布，本实施例将相邻的两个导向孔21之间间距设置为8cm。

参照图1，支座2底壁连接有可伸缩的支撑架3，支撑架3包括与支座2底壁连接的置物盘31和底盘32，置物盘31和底盘32通过可伸缩的支撑杆33连接，支撑杆33包括固定段331和活动段332，固定段331呈中空状且与底盘32连接，活动段332滑移连接于固定段331上且活动段332与置物盘31连接，固定段331上设置有至少一个一端与活动段332抵触的顶丝333，本实施例将顶丝333的个数设置为一个，底盘32底壁上设置有多个脚轮4，本实施例将脚轮4设置为均布在底盘32底壁上四个直角处，其中位于同一侧边的两个脚轮4为带有刹车的万向脚轮41，位于另一侧边的两个脚轮4设置为定向脚轮42，支座2上位于导向孔21朝向测区侧开口的一侧面与支撑架3的底盘32和置物盘31分别贴近测区的一侧面位于同一竖直方向的平面内。

本实施例的实施原理为：作业时，推动支撑架3直至支座2上位于导向孔21朝向测区侧开口的一侧面与待测区表面贴合，踩下万向脚轮41的刹车，便可将支撑架3固定，固定好后将回弹仪本体1沿着导向孔21插入支座2中，直至测量头13与待测区表面接触，此时对回弹仪本体1施加垂直于待测区表面方向的压力，此时测量头13便会以一定的冲击力撞击混凝土表面，测量头13最开始与待测区表面接触后，测量头13保持与待测区相对静止的状态，圆柱段11和锥台段12沿着测量头13向待测区表面滑移，撞击之后，弹击锤（图中未示出）发生回弹，传感器（图中未示出）测量回弹距离，并以电信号的形式传送至显示屏111上，待显示屏111上出现测量值后，将回弹仪本体1沿着导向孔21完全拔出，第一个测点即可测量完成，然后依照此方式依次测量剩余的导向孔21所对应的测点，待所有测区测量完成后，经计算得出混凝土抗压强度值（具体计算过程本实施例中不做详细介绍）。

第一个待测区的16个测点测量完成后，打开万向脚轮41的刹车，推动支撑架3至下一个待测区，依照上述方法依次测量多个待测区。

若需测量不同高度的待测区，则需调整支座2的高度，此时，拧开顶丝333，将活动段332沿着固定段331上下滑移，连接于活动段332上的置物盘31便可带动支座2同步运动，将支座2调整至所需位置后，拧紧顶丝333，将支座2固定，便可开始测量。

实施例二

参照图3，本实施例与实施例一的主要区别在于每横行的相邻两个导向孔21之间连通有导向槽23，竖直方向位于两侧的相邻两个导向孔21之间间隔设置有导向槽23，且两竖列的导向槽23交错分布，导向槽23的宽度小于导向孔21的直径且大于锥台段12最小端的直径，导向孔21和导向槽23的连通处设置有倒角231。

测量时，第一个测点的测量方法与实施例一中第一个测点的测量方法相同，第一个测点测量完成后，无需将回弹仪本体1完全滑出导向槽23，只需将回弹仪本体1滑出至锥台段12直径与导向槽23宽度相等的位置即可，然后将回弹仪本体1沿导向槽23滑入下一个导向孔21中，开始下一个测点的测量，然后依照此方法依次沿着导向槽23的排布方向测完16个测点。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种回弹仪，包括回弹仪本体(1)，其特征在于：还包括供回弹仪本体(1)滑动作业的支座(2)，所述支座(2)上设置有多个供所述回弹仪本体(1)滑移通过的导向孔(21)，所述导向孔(21)呈4*4网格状均匀排布，所述支座(2)底壁连接有可伸缩的支撑架(3)，所述支座(2)上位于导向孔(21)朝向测区侧开口的一侧面与支撑架(3)贴近测区的一侧面位于同一竖直方向的平面内。

2.根据权利要求1所述的一种回弹仪，其特征在于：所述回弹仪本体(1)包括一体设置的圆柱段(11)和锥台段(12)，所述锥台段(12)较小的一端沿轴线方向滑移设置有测量头(13)，所述圆柱段(11)直径与所述导向孔(21)直径相等。

3.根据权利要求2所述的一种回弹仪，其特征在于：每横行的相邻两个导向孔(21)之间连通有导向槽(23)，竖直方向位于两侧的相邻两个导向孔(21)之间间隔设置有导向槽(23)，且两竖列的导向槽(23)交错分布，所述导向槽(23)的宽度小于导向孔(21)的直径且大于所述锥台段(12)最小端的直径。

4.根据权利要求3所述的一种回弹仪，其特征在于：所述导向孔(21)和导向槽(23)的连通处设置有倒角(231)。

5.根据权利要求1所述的一种回弹仪，其特征在于：所述导向孔(21)的内壁上设置有多个可360度转动的钢珠(22)。

6.根据权利要求1所述的一种回弹仪，其特征在于：所述支撑架(3)包括与所述支座(2)底壁连接的置物盘(31)和底盘(32)，所述置物盘(31)和底盘(32)通过可伸缩的支撑杆(33)连接。

7.根据权利要求6所述的一种回弹仪，其特征在于：所述支撑杆(33)包括固定段(331)和活动段(332)，所述固定段(331)呈中空状且与底盘(32)连接，所述活动段(332)滑移连接于所述固定段(331)上且活动段(332)与置物盘(31)连接，所述固定段(331)上设置有至少一个一端与所述活动段(332)抵触的顶丝(333)。

8.根据权利要求6所述的一种回弹仪，其特征在于：所述底盘(32)底壁上设置有多个脚轮(4)。