JP2001160343A - 衝撃センサ - Google Patents

衝撃センサ

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JP2001160343A
JP2001160343A JP34271299A JP34271299A JP2001160343A JP 2001160343 A JP2001160343 A JP 2001160343A JP 34271299 A JP34271299 A JP 34271299A JP 34271299 A JP34271299 A JP 34271299A JP 2001160343 A JP2001160343 A JP 2001160343A
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JP
Japan
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magnet
tube
front stopper
case
peripheral surface
Prior art date
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Withdrawn
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JP34271299A
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English (en)
Inventor
Hideo Komamura
秀雄 駒村
Sadafumi Yano
貞文 矢野
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NEC Tokin Hyogo Ltd
Original Assignee
Tokin Ceramics Corp
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Publication date
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Publication of JP2001160343A publication Critical patent/JP2001160343A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H35/00Switches operated by change of a physical condition
    • H01H35/14Switches operated by change of acceleration, e.g. by shock or vibration, inertia switch
    • H01H35/147Switches operated by change of acceleration, e.g. by shock or vibration, inertia switch the switch being of the reed switch type

Landscapes

  • Switches Operated By Changes In Physical Conditions (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 加速度により移動するマグネットからリード
スイッチの接点部を閉状態とするための磁力を充分に与
え得る加速度検知時の作動が安定した構造の衝撃センサ
を提供すること。 【解決手段】 この衝撃センサでは、フロントストッパ
7が異なる高さの突起7a,7bの頂面によるマグネッ
ト4の端面を係止するための衝突面を有するため、マグ
ネット4がフロントストッパ7側の移動範囲の限界まで
移動して突起7a,7bの頂面に衝突したときに衝突面
で段階別に生じるマグネット40を回転させる方向にお
ける相反する方向の反発力がマグネット40を揺動さ
せ、これによりフロントストッパ7近傍でのマグネット
4の滞留を起こしてマグネット4が他方側に押し戻され
る時間を遅くすることができ、結果としてリードスイッ
チ1の接点部を閉状態(オン状態)とするための磁力を
与える時間を長くできる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として自動車等
の車両に搭載される乗員保護装置であるエアバッグ,或
いはシートベルト等の人体に対する防護具を作動させる
スイッチとして用いられると共に、物同士の衝突等のよ
うに瞬時に大きな加速度が生じることで作動する構造の
衝撃センサに関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、この種の衝撃センサは、衝突や
急ブレーキ等で負荷が与えられることにより生じる大き
な加速度を検知するもので、こうした加速度の検知に際
して、エアバッグとして用いる場合には接点部が接触す
る構造になっており、防護具を作動させるスイッチとし
て用いる場合には防護具を作動させる電気回路を付勢す
る構造になっている。
【0003】従来の汎用的な衝撃センサとしては、例え
ば図3に示すような構成のものが挙げられる。この衝撃
センサは、磁力の有無に応じて開閉する強磁性材料で製
作された接点部(図示せず)をガラス管内に内蔵して成
るリードスイッチ1と、このリードスイッチ1の外周囲
を包む非磁性材の円筒状のチューブ3と、このチューブ
3に嵌め込まれて接点部に磁力を与える円環状のマグネ
ット4と、このマグネット4の一面側に一方の端部が当
接されて衝撃の発生により所定値以上の加速度を受けた
ときにマグネット4をチューブ3の外周面に沿って可動
となるように付勢するスプリング5とがセンサ用のケー
ス2内に収納されて成っている。ここで、マグネット4
の他面側は、ケース2の他方側の端面に配備されてマグ
ネット4の初期位置を設定するバックストッパ6を付勢
し、スプリング5の他方の端部は、ケース2の一方側の
端面に配備されてマグネット4の移動を衝突係止させる
ための平坦面(或いは同じ高さの複数の突起の頂面)に
よる衝突面をざぐり構造により持たせてマグネット4の
移動範囲を定めるフロントストッパ7に当接されるよう
になっている。
【0004】この衝撃センサにおいて、衝撃等で大きな
加速力a(所定値以上の加速力)が図示の矢印方向に生
じると、質量の大きなマグネット4がチューブ3の外周
面上を一方側であるフロントストッパ7側に移動してそ
の磁力が作用してリードスイッチ1の接点部を閉状態
(オン状態)にするが、衝撃が吸収されて加速度がなく
なると、マグネット4はフロントストッパ7の衝突面で
の反発並びにスプリング5の反発力で他方側に押し戻さ
れて退き、その磁力が作用しなくなるため、リードスイ
ッチ1の接点部は復元して開状態(オフ状態)になる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】上述した衝撃センサの
場合、衝撃等で生じた加速度により移動するマグネット
の端面を係止するための衝突面をざぐり構造によるフロ
ントストッパの平坦面か、或いは同じ高さの複数の突起
の頂面としているため、マグネットが移動したときにフ
ロントストッパ側の近傍で余り滞留せず、直ちにバック
ストッパに押し戻されてリードスイッチの接点部を閉状
態(オン状態)とするための磁力を与える時間が短くな
り、結果として加速度検知時の作動が不安定になり易い
という問題がある。
【0006】本発明は、このような問題点を解決すべく
なされたもので、その技術的課題は、加速度により移動
するマグネットからリードスイッチの接点部を閉状態と
するための磁力を充分に与え得る加速度検知時の作動が
安定した構造の衝撃センサを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、磁力の
有無に応じて開閉する接点部を含むリードスイッチと、
リードスイッチの外周囲を包むチューブと、チューブに
嵌め込まれて接点部に磁力を与えるマグネットと、マグ
ネットの一面側に一方の端部が当接されて衝撃の発生に
より所定値以上の加速度を受けたときに該マグネットを
チューブの外周面に沿って可動となるように付勢するス
プリングとがセンサ用のケース内に収納されて成り、更
に、マグネットの他面側は、ケースの他方側の端面に配
備されて該マグネットの初期位置を設定するバックスト
ッパを付勢し、スプリングの他方の端部は、ケースの一
方側の端面に配備されてマグネットの移動を衝突係止さ
せて該マグネットの移動範囲を定めるフロントストッパ
に当接される衝撃センサにおいて、フロントストッパ
は、マグネットの端面を係止するための衝突面を異なる
高さの面として有する衝撃センサが得られる。
【0008】又、本発明によれば、上記衝撃センサにお
いて、マグネットは、内周面がチューブの外周面から隔
てられ、且つ外周面が移動に際してケースの内壁にガイ
ドされる環状形であり、スプリングは、マグネットの一
面側に一方の端部が当接されて非変形時にチューブの外
周面から隔てられる内径を有する衝撃センサが得られ
る。
【0009】
【発明の実施の形態】以下に実施例を挙げ、本発明の衝
撃センサについて、図面を参照して詳細に説明する。
【0010】図1は、本発明の一実施例に係る衝撃セン
サの基本構成を一部透視して示した側面断面図である。
この衝撃センサも、図3に示した従来のものと比べ、磁
力の有無に応じて開閉する強磁性材料で製作された接点
部(図示せず)をガラス管内に内蔵して成るリードスイ
ッチ1と、このリードスイッチ1の外周囲を包む非磁性
材の円筒状のチューブ3と、このチューブ3に嵌め込ま
れて接点部に磁力を与える円環状のマグネット4と、こ
のマグネット4の一面側に一方の端部が当接されて衝撃
の発生により所定値以上の加速度を受けたときにマグネ
ット4をチューブ3の外周面に沿って可動となるように
付勢するスプリング5とがセンサ用のケース2内に収納
されて成り、更に、マグネット4の他面側がケース2の
他方側の端面に配備されてマグネット4の初期位置を設
定するバックストッパ6を付勢し、スプリング5の他方
の端部がケース2の一方側の端面に配備されてマグネッ
ト4の移動を衝突係止させてマグネット4の移動範囲を
定めるざぐり構造によるフロントストッパ7に当接され
る構造である点は同じであるが、ここではフロントスト
ッパ7のマグネット4の端面を係止するための衝突面を
異なる高さの複数の突起7a,7bの頂面として持たせ
ている。
【0011】この衝撃センサにおいても、衝撃等で大き
な加速力a(所定値以上の加速力)が図示の矢印方向に
生じると、質量の大きなマグネット4がチューブ3の外
周面上を一方側であるフロントストッパ7側に移動して
その磁力が作用してリードスイッチ1の接点部を閉状態
(オン状態)にするが、衝撃が吸収されて加速度がなく
なると、マグネット4はフロントストッパ7の衝突面
(異なる高さの突起7a,7bの頂面)での反発並びに
スプリング5の反発力で他方側に押し戻されて退き、そ
の磁力が作用しなくなるため、リードスイッチ1の接点
部は復元して開状態(オフ状態)になる。従って、加速
度を検知するための基本的な機能は図3に示した従来の
ものと同様になる。
【0012】但し、この衝撃センサの場合、フロントス
トッパ7が異なる高さの突起7a,7bの頂面によるマ
グネット4の端面を係止するための衝突面を有するた
め、マグネット4の一面側がフロントストッパ7側の移
動範囲の限界まで移動して突起7a,7bの頂面に衝突
する際、衝突面の高さが高い方の突起7aの頂面に衝突
してから衝突面の高さが低い方の突起7bの頂面に衝突
し、これらの衝突面で段階別に生じるマグネット4を回
転させる方向における相反する方向の反発力がマグネッ
ト4を揺動させ、これによりフロントストッパ7近傍で
のマグネット4の滞留を起こしてマグネット4が他方側
に押し戻される時間を遅くすることができる。この結
果、リードスイッチ1の接点部を閉状態(オン状態)と
するための磁力を与える時間が長くなり、図3に示した
従来のものよりも加速度検知時の作動が安定する構造と
なる。
【0013】尚、一実施例の衝撃センサでは、フロント
ストッパ7のマグネット4の端面を係止するための衝突
面を異なる高さの突起7a,7bの頂面として持たせた
場合を説明したが、衝突面を異なる高さの面として形成
する他の形態(例えば凹凸の曲面構造における凸面で異
なる高さの衝突面を形成する場合、所定の曲率を有する
凹状又は凸状の曲面の局部で異なる高さの衝突面を形成
する場合、テーパ面を含む傾斜面の局部で異なる高さの
衝突面を形成する場合等が挙げられる)として変形して
も同等な効果が得られる。
【0014】図2は、本発明の他の実施例に係る衝撃セ
ンサの基本構成を一部透視して示した側面断面図であ
る。この衝撃センサの場合、一実施例のものと比べ、マ
グネット40を内周面がチューブ3の外周面から隔てら
れ、且つ外周面が移動に際してケース2の内壁にガイド
される環状形(即ち、マグネット40の外径とケース2
の内壁とのクリアランスよりもマグネット40の内径と
チューブ3の外径のクリアランスの方が大きい構造)と
し、スプリング50をマグネット40の一面側に一方の
端部が当接されて非変形時にチューブ3の外周面から隔
てられる内径を有するように変更した以外は一実施例の
ものと同じ構成になっている。
【0015】この衝撃センサにおいて、衝撃等で大きな
加速力a(所定値以上の加速力)が図示の矢印方向に生
じると、質量の大きなマグネット40がチューブ3の外
周面に触れずにケース2の内壁にガイドされて一方側で
あるフロントストッパ7側に移動してその磁力が作用し
てリードスイッチ1の接点部を閉状態(オン状態)にす
るが、衝撃が吸収されて加速度がなくなると、マグネッ
ト40はフロントストッパ7の衝突面(異なる高さの突
起7a,7bの頂面)での反発並びにスプリング50の
反発力で他方側に押し戻されて退き、その磁力が作用し
なくなるため、リードスイッチ1の接点部は復元して開
状態(オフ状態)になる。
【0016】即ち、この衝撃センサの場合、加速度を検
知するための基本的な機能は図3に示した従来のものや
一実施例のものと同様になるが、ここでは一実施例の場
合と同様にフロントストッパ7が異なる高さの複数の突
起7a,7bの頂面によるマグネット40の端面を係止
するための衝突面を有するため、マグネット40がフロ
ントストッパ7側の移動範囲の限界まで移動して突起7
a,7bの頂面に衝突したとき、これらの衝突面で段階
別に生じるマグネット40を回転させる方向における相
反する方向の反発力がマグネット40を揺動させ、これ
によりフロントストッパ7近傍でのマグネット40の滞
留を起こしてマグネット40が他方側に押し戻される時
間を遅くすることができる他、マグネット40の内径面
がチューブ3に触れることが無いため、マグネット40
がフロントストッパ7の異なる高さの突起7a,7bの
頂面での反発により揺動してもマグネット40がチュー
ブ3を叩くことが無く、これにより検知しようとする方
向以外の衝撃によるリードスイッチ1の接点部の瞬断
(接点部の開放)に対して強くなって一実施例の場合よ
りも接点部の動作を安定させることができる。
【0017】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の衝撃セ
ンサによれば、従来製品のざぐり構造のフロントストッ
パを改良し、フロントストッパのマグネットの端面を係
止するための衝突面を異なる高さの面として持たせてい
るため、マグネットがフロントストッパ側の移動範囲の
限界まで移動して衝突面に衝突したときに衝突面で段階
別に生じるマグネットを回転させる方向における相反す
る方向の反発力がマグネットを揺動させ、フロントスト
ッパ近傍でのマグネットの滞留を起こしてマグネットが
押し戻される時間を遅くすることができ、この結果とし
てリードスイッチの接点部を閉状態(オン状態)とする
ための磁力を与える時間を長して従来のものよりも加速
度検知時の作動を安定させることができるようになる。
更に、マグネットを内周面がチューブの外周面から隔て
られ、且つ外周面が移動に際してケースの内壁にガイド
される環状形とし、スプリングをマグネットの一面側に
一方の端部が当接されて非変形時にチューブの外周面か
ら隔てられる内径を有するように変更した衝撃センサで
は、マグネットがフロントストッパの異なる高さの面で
の反発により揺動してもマグネットがチューブを叩くこ
とが無く、結果として検知しようとする方向以外の衝撃
によるリードスイッチの接点部の瞬断(接点部の開放)
に対して強くなって一層接点部の動作を安定させること
ができ、動作上において信頼性の高い製品を提供できる
ようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る衝撃センサの基本構成
を一部透視して示した側面断面図である。
【図2】本発明の他の実施例に係る衝撃センサの基本構
成を一部透視して示した側面断面図である。
【図3】従来の衝撃センサの基本構成を示した側面断面
図である。
【符号の説明】
1 リードスイッチ 2 ケース 3 チューブ 4,40 マグネット 5,50 スプリング 6 バックストッパ 7 フロントストッパ 7a,7b 突起

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 磁力の有無に応じて開閉する接点部を含
    むリードスイッチと、前記リードスイッチの外周囲を包
    むチューブと、前記チューブに嵌め込まれて前記接点部
    に前記磁力を与えるマグネットと、前記マグネットの一
    面側に一方の端部が当接されて衝撃の発生により所定値
    以上の加速度を受けたときに該マグネットを前記チュー
    ブの外周面に沿って可動となるように付勢するスプリン
    グとがセンサ用のケース内に収納されて成り、更に、前
    記マグネットの他面側は、前記ケースの他方側の端面に
    配備されて該マグネットの初期位置を設定するバックス
    トッパを付勢し、前記スプリングの他方の端部は、前記
    ケースの一方側の端面に配備されて前記マグネットの移
    動を衝突係止させて該マグネットの移動範囲を定めるフ
    ロントストッパに当接される衝撃センサにおいて、前記
    フロントストッパは、前記マグネットの端面を係止する
    ための衝突面を異なる高さの面として有することを特徴
    とする衝撃センサ。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の衝撃センサにおいて、前
    記マグネットは、内周面が前記チューブの外周面から隔
    てられ、且つ外周面が移動に際して前記ケースの内壁に
    ガイドされる環状形であり、前記スプリングは、前記マ
    グネットの一面側に一方の端部が当接されて非変形時に
    前記チューブの外周面から隔てられる内径を有すること
    を特徴とする衝撃センサ。
JP34271299A 1999-12-02 1999-12-02 衝撃センサ Withdrawn JP2001160343A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100959652B1 (ko) * 2007-08-13 2010-05-26 김도형 고무자석 이용 진동충격센서
US20120326833A1 (en) * 2011-06-27 2012-12-27 Denso Corporation Control terminal
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Effective date: 20050214