JP2001153111A - 部品取着用板状体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被取着材の係嵌用溝に係嵌して使用する部品
取着用板状体に関し、開口側端から係嵌すれば離脱を完
全に阻止でき、一部を欠除すれば、正面から挿入回転さ
せて係嵌用溝に抜け止め状態で係嵌可能として使い勝手
を向上させる。 【解決手段】 長辺２ａと短辺２ｂとによる矩形状の取
着用板状本体２ｆの対角配置のコーナ部に、切欠角部２
ｇの少なくとも一方にあって欠落用突起２ｈを突設し
て、被取着材１の係嵌用溝１ｆに矢印Ａ１の如く回り止
め状態に係嵌し、その取着用螺部２ｅを利用して部品を
被取着材１の所要位置に固定可能とする。欠落用突起２
ｈをペンチ等で切除してしまえば、取着用板状本体２ｆ
を横倒し状態として矢印Ａ２の如く係嵌用溝１ｆの正面
側から挿入回動操作が許容されて、前同抜け止め状態に
保持され、部品の被取着材１に対する固定が簡易迅速に
行い得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は例えば自動ドアなど
にあって、出入口の上壁に取着したベースにおける前面
側にあって、コントロールボックスとかプーリなどの部
品を取着しようとする際、上記のベースに予め設けられ
ている端面Ｃ字状の係嵌用溝に対して係嵌することで所
望位置に配装し、その取着用螺部を利用することで当該
部品をビス止めとかナット締めによる手段により、所定
の位置に固定するのに用いられる部品取着用板状体に関
する。

【０００２】

【従来の技術】前記のベースに対し、コントロールボッ
クスなどの部品Ｐを所定位置に取着するための手段とし
ては、既知の如く壁面ｂに図４の通り取着したベースｃ
に対し、直接タップ加工にて螺孔ｃ１を刻設し、これを
利用して所望の部品Ｐをビスｃ２により螺着することが
汎用されている。これによるときはベースｃに対し部品
Ｐを直接押当することができることから、当該部品Ｐの
ベースｃから頭出する突出長ｃ３を小さくできる利点を
有するものの、部品Ｐを正しい所定位置に取着しようと
すれば、どうしても上記の螺孔ｃ１の刻設位置に対する
所要数の螺孔ピッチに、高い精度が要求されることにな
る。このため当該螺孔ｃ１の位置が適正でないときは、
再度の作業が必要となり、さらには当該再度の螺孔位置
が既螺孔位置に近接するときには、適正な螺孔のあけ直
しが不能となるといった欠陥も指摘されている。

【０００３】そこで、上記の問題点を解消するため、既
に図５（Ａ）に明示の如き部品取着用板体ａが提案され
ている。これによるときは同図（Ａ）に示されている通
り、壁面ｂに取着されているアルミニウム材等によるベ
ースｃの基板ｄには、Ｃ字状の係嵌用溝ｅを形成してお
き、一方上記した部品取着用板状体ａとしては、長方形
状等の板状体ａ１と図５（Ａ）の如き螺杆ａ２とか、同
図５（Ｂ）に示したような螺孔ａ３が具備されている。

【０００４】そして、上記の従来例によるときは、板状
体ａ１を係嵌用溝ｅの開口側端から抜け止め状態にて係
嵌し、所定のスライド位置で停止させた後、部品Ｐの取
着用孔ｆに部品取着用板状体ａの螺杆ａ２を貫通突設さ
せるようにし、当該螺杆ａ２に締着ナットｇを螺着する
ことで、部品Ｐをベースｃの抜け止め板部ｈと締着ナッ
トｇとの間に挟着し、これにより部品Ｐをベースｃに固
定するようにしている。

【０００５】しかし、上記のような部品取着用板状体ａ
によるときは、これを使用する際予めベースｃの開口側
端から係嵌用溝ｅ内へ係嵌しておき、その後にベースｃ
を壁面ｂに取着しなければならず、従って当該取着後に
あって、新規部品の取着が必要となったような場合に
は、ベースｃを壁面から取り外して部品取着用板状体ａ
を係嵌用溝ｅに係嵌し、再びベースｃを壁面ｂに取着し
なければならないといった不具合が生じ得る。

【０００６】そこで上記の欠陥を解消するため、既に図
６に示す如き改善部品取着用板状体ｉが提案されてお
り、これによるときは図５に開示のものに比し、長方形
状の板状体ａ１、螺杆ａ２や螺孔ａ３を具備しているこ
とは同じであるが、板状体ａ１の長辺ａ４と短辺ａ５と
により形成されている対角線上に形成されたコーナ部
に、一対の図示例では円弧状に形成された切欠角部ｊ
１、ｊ２が欠設されている点で相違している。上記の改
善部品取着用板状体ｉによるときは、図６（Ａ）と図７
を参照して理解できるように、短辺ａ５と長辺ａ４の寸
法を、前記図５につき説示したベースｃにおける係嵌用
溝ｅの寸法に整合させておくことで、ベースｃを壁面ｂ
に取着した後にあっても、抜け止め板部ｈ間の挿入間隔
Ｌ１から、改善部品取着用板状体ｉを横長状態に倒して
挿入することができ、当該挿入後に矢印Ｒ方向へ９０°
回動操作すれば、前記した切欠角部ｊ１、ｊ２が形成さ
れていることで、当該操作が支障なく許容され、これに
より両短辺ａ５における非切欠の各フラット部ａ６が係
嵌間隔Ｌ２に内装されると共に、前記したベースｃの抜
け止め板部ｈによって、当該改善部品取着用板状体ｉが
抜け止めの状態にて係止されることとなる。従って、図
５によって説示したと同様にして図６の如く部品Ｐを、
螺杆ａ２や螺孔ａ３の利用によって、締着ナットｇまた
は図示しないビスにより、ベースｃの所定位置に高精度
にして簡易迅速に取着でき、固定位置の変更も極めて容
易に実施し得ることとなる。

【０００７】しかし上記の改善部品取着用板状体ｉによ
るときは、もちろん上記の如き特筆すべき利点を有して
いるものの、切欠角部ｊ１、ｊ２が欠設されていること
から、螺杆ａ２に締着ナットｇを螺着しようとする際、
位置決めのため締着ナットｇを緩めたりすることで、図
７（Ｂ）の如き状態から、板状体ａ１が反時計方向へ回
動してしまい、その状態で締着ナットｇの締め込みが行
われるといったことが生じ得るため、使用中に板状体ａ
１が抜け止め板部ｈから外れてしまうといったことが起
こり得ることとなる。そしてこのようなことをなくすた
め図６、図７に示す如く螺杆ａ２の先端などに長辺ａ４
に沿った目印ｋなどを刻設することも実施されている
が、当該目印ｋも部品Ｐや締着ナットｇによって確視困
難となってしまうことが多く、また細い螺杆ａ２などで
は目印ｋの形成も難事となる。また図７により理解され
る如く挿入間隔Ｌ１に対して係嵌間隔Ｌ２が大きくなれ
ばなる程、短辺ａ５におけるフラット部ａ６の係嵌用溝
ｅに対する接触寸法Ｌ３が小さくなることから、それだ
け当該板状体ａ１のベースｃに対する固定が不安定化す
ることになる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記したように改善部
品取着用板状体ｉは、前記の部品取着用板状体ａの欠陥
を充分に改善することができるが、逆に当該部品取着用
板状体ａの取着安定性に係る利点が失われる難点のある
ことに鑑み、本発明では上記の部品取着用板状体ａの優
れた点を有効に生かすことができ、しかも簡易な操作だ
けで改善部品取着用板状体ｉの利点をも発揮可能にしよ
うとするものである。すなわち請求項１によるときは、
上記改善部品取着用板状体ｉにおける板状体の一対だけ
設けられた切欠角部にあって、少なくともその一方に欠
落用突起を設けておき、このことによって前記した部品
取着用板状体ａと同様にベースの係嵌用溝に対して、そ
の開口側端から予め係嵌しておき、部品の取着に際して
も取着用板状本体が不本意に回動してしまって係嵌用溝
から離脱してしまうといった欠陥を完全に解消しようと
するのが第１の目的である。そしてベースを壁面に取着
してしまった後に、部品をベースの所定位置に固定した
いときには、ベースを壁面から取り外すことなく、前記
の欠落用突起の欠落除去を可能となし、かくして改善部
品取着用板状体ｉと同様に、ベースの係嵌用溝に対する
挿入と回動操作とにより、取着用板状本体を抜け止め状
態とすることができるようにし、これにより使い勝手の
よい部品取着用板状体を提供しようとするのが、第２の
目的である。

【０００９】また請求項２にあっては、上記の欠落用突
起を切欠角度における長辺側のコーナ端部にあって突設
することで、取着用板状本体の不本意な回動を高い信頼
性をもって阻止することで、係嵌用溝内における安定性
を強化すると共に、当該欠落用突起をペンチ、鋸、鑢等
の手動操作だけで手軽に切除できるようにするのが、そ
の目的である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため奥板部から奥溝の幅長だけ離間して突設さ
れた一対の突出板部と、当該各突出板部の先端部から内
側へ曲設して、挿入溝の幅長だけ離間して対向された各
抜け止め板部とによってＣ字状に形成された係嵌用溝を
形成してなる被取着材に対応して、上記奥溝にその開口
側端から係入可能な寸法の長辺と、前記抜け止め板部間
の挿入溝から挿入自在な寸法とにより長方形状に形成さ
れていると共に、螺孔とか螺杆による取着用螺部を備え
てなる取着板状本体において、その上記両短辺の対角線
配置である各コーナには、当該各短辺が長辺に向けて切
欠角部を形成すると共に、当該切欠角部の一方または双
方にあって、欠落用突起を突設することにより、前記被
取着材の奥溝に開口側端から係入した取着用板状本体の
回動が、上記欠落突起を備えた短辺と被取着材の突出板
部との押当により阻止され、当該欠落用突起の欠落除去
によって、前記挿入溝から短辺を直交状にして挿入され
た取着用板状本体の回動操作が許容されることで、被取
着材の抜け止め板部に当該取着用を提供しようとするも
のである。

【００１１】そして請求項２によるときは、上記請求項
１において取着板状本体の切欠角部における欠落用突起
が、当該切欠角部における長辺側のコーナ端部に突設さ
れ、当該欠落用突起の基根部をペンチ等の手動操作によ
り切欠可能なるよう形成するか、鋸または鑢により削除
可能なるよう形成したことを、その内容としている。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明につき図１ないし図３を用
いて以下詳記すると、請求項１に係る部品取着用板状体
は、前記従来例のベースｃと同様の構成を具備した被取
着材１に対して採択されることになる。この被取着材１
は所定の壁面ｂなどに固着されるが、その奥板部１ａか
ら奥溝１ｂの幅長Ｗだけ離間して突設された一対の突出
板部１ｃ、１ｃと、当該各突出板部１ｃ、１ｃの手前側
である先端部から図面では夫々上下側、すなわち内側へ
向けて曲設して、挿入溝１ｄの幅長ｗだけ離間して対向
されている抜け止め板部１ｅ、１ｅとによって、Ｃ字状
に形成された係嵌用溝１ｆが形成されている。

【００１３】これに対して本発明に係る部品取付用板状
体は、図１ないし図３に例示されている通り、上記した
奥溝１ｂに対して、その開口側端１ｇから図１の矢印Ａ
１にて示されているように係入可能な寸法にて形成され
た一対の長辺２ａと、前説の抜け止め板部１ｅ、１ｅ間
の挿入溝１ｄから、図１の矢印Ａ２のように挿入自在な
寸法とした一対の短辺２ｂとにより、長方形状の板体に
形成されていると共に、当該板体には図１、図２の
（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に開示されているような螺孔２ｃと
か、図２（Ｄ）のような螺杆２ｄなどにより形成された
取着用螺部２ｅを具備させることで、取着用板状本体２
ｆが構成されている。そして、さらに上記両短辺２ｂの
対角線配置である各コーナーには、各短辺２ｂから長辺
２ａへ向けて切欠角部２ｇが対設されているのであり、
図示されている切欠角部２ｇとしては、円弧状に曲成さ
れたものを開示しており、これまで説示の上記構成は、
既に従来例として開示した改善部品取着用板状体ｉと実
質的に同様の内容となっている。

【００１４】さて請求項１にあって特異な構成は、上記
した一対の切欠角部２ｇにあって、図１、図２に例示の
如くその一方か、図３（Ａ）に開示の通りその双方にあ
って欠落用突起２ｈが突設されていることである。すな
わち、前記の被取着材１における奥溝１ｂに対して、そ
の開口側端１ｇから図１のように取着用板状本体２ｆを
縦長状態で係入することにより、当該取着用板状本体２
ｆの回動が、上記の欠落用突起２ｈを備えている短辺２
ｂと、被取着材１の突出板部１ｃとの押当により阻止さ
れることになり、さらに当該欠落用突起２ｈを予め作業
者が所望の用具を用いて欠落除去してしまえば、前記し
た挿入溝１ｄから図１のように取着用板状本体２ｆを横
倒しの状態として短辺２ｂを挿入溝１ｄに対し直交状に
して挿入することで、当該挿入状態にあって取着用板状
本体２ｆは、前記の改善部品取着用板状体ｉと同様に
て、その回動操作が許容されることとなり、この結果被
取着材１の抜け止め板部１ｅに対して、この取着用板状
本体２ｆの両短辺２ｂ側が係当自在となり、抜け止め状
態とすることが可能となるよう、各種構成部の寸法が整
合されている。

【００１５】従って、上記の切欠角部２ｇに突設した欠
落用突起２ｈは、その基根部２ｉが切欠角部２ｇから突
設していると共に、その先当部２ｊは丁度短辺２ｂにお
けるフラット部２ｋと同等面に配置されるのが望まし
く、請求項２にあっては図２と図３（Ａ）に示されてい
る欠落用突起２ｈが、請求項２にあって明示の如くその
外側面２ｍを長辺２ａ側のコーナ端部に突設しており、
さらに当該請求項２では欠落用突起２ｈの上記した基根
部２ｉを、ペンチ等の手動操作により切欠可能なるよう
形成するか、鋸または鑢により削除可能なるよう形成す
るようにしている。従って本発明の実施に際しては、上
記請求項２により開示された欠落用突起２ｈの如く、長
辺２ａに沿って突出させることなく、図３（Ｂ）に例示
したように切欠角部２ｇにあって、その全長中央箇所等
任意の箇所に突設することが可能である。なお、図１な
いし図３にあって２ｎは前記従来例にあって設けられて
いる目印ｋと同等のものである。

【００１６】従って請求項２によるときは、前記請求項
１における構成にあって、欠落用突起２ｈの位置を長辺
側のコーナ端部に突設させることで、欠落用突起２ｈに
よる当該部品取着用板状体の回動阻止効果につき、充分
な信頼性を保有し得ると共に、欠落用突起２ｈの欠落除
去の作業も簡易迅速に行い易くなり、その切除作業も行
い易くなる。

【００１７】

【発明の効果】本発明は以上のようにして構成されるも
のであるから、請求項１によるときは従来の前記改善部
品取着用板状体における適所に、欠落用突起を形成して
おくことにより、前記した部品取着用板状体と同等の被
取着材に対する取着状態の安定性を確保できる。しかも
当該欠落用突起の欠落除去という作業員にとって極めて
簡易に実施できる作業により、これまた上記した改善部
品取着用板状体と同等に、被取着材の係嵌用溝に対し
て、正面側からの挿入回動操作により抜け止め状態に係
嵌させることが可能となり、被取着材の壁面に対する取
着後であっても、これに所要部品を所望位置にあって簡
易迅速な作業により固定することができる。

【００１８】さらに請求項２にあっては、上記請求項１
における欠落用突起を切欠角部にあって長辺側のコーナ
端部に突設することで、取着用板状体の不本意な回り止
めに対する信頼性を、より向上させることができ、また
欠落用突起の基根部をペンチ、鋸、鑢等により簡易かつ
迅速に欠除することができるようにしたので、高所にお
ける足場の悪い作業下にあっても支障のない手作業で目
的を達することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る部品取着用板状体の被取着体に対
する係嵌操作状態を示す矢視説明図である。

【図２】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は同上部品取着用板
状体の各種実施態様を示す斜視図である。

【図３】（Ａ）は同上部品取着用板状体の他実施態様を
示した正面図で、（Ｂ）はさらに異種の他実施態様によ
る部分正面図である。

【図４】旧来のベースに対する部品取着状態を示した部
分縦断側面図である。

【図５】従来の部品取着用板状体を示し、（Ａ）はその
取着状態を示す部分縦断側面図で、（Ｂ）はその斜視図
を示す。

【図６】（Ａ）は従来の改善部品取着用板状体の用法を
示した斜視説明図で、（Ｂ）は当該改善部品取着用板体
自体の斜視図である。

【図７】上記改善部品取着用板状体の被取着体への挿
入、回転係嵌状態を示し、（Ａ）はその挿入状態を示す
正面図、（Ｂ）は回転係嵌状態の正面図である。

【符号の説明】

１ 被取着材 １ａ 奥板部 １ｂ 奥溝 １ｃ 突出板部 １ｄ 挿入溝 １ｅ 抜け止め板部 １ｆ 係嵌用溝 １ｇ 開口側端 ２ａ 長辺 ２ｂ 短辺 ２ｃ 螺孔 ２ｄ 螺杆 ２ｅ 取着用螺部 ２ｆ 取着用板状体本体 ２ｇ 切欠角部 ２ｈ 欠落用突起 ２ｉ 基根部 Ｗ 奥溝の幅長 ｗ 挿入溝の幅長

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 奥板部から奥溝の幅長だけ離間して突設
   された一対の突出板部と、当該各突出板部の先端部から
   内側へ曲設して、挿入溝の幅長だけ離間して対向された
   各抜け止め板部とによってＣ字状に形成された係嵌用溝
   を形成してなる被取着材に対応して、上記奥溝にその開
   口側端から係入可能な寸法の長辺と、前記抜け止め板部
   間の挿入溝から挿入自在な寸法とにより長方形状に形成
   されていると共に、螺孔とか螺杆による取着用螺部を備
   えてなる取着板状本体において、その上記両短辺の対角
   線配置である各コーナには、当該各短辺が長辺に向けて
   切欠角部を形成すると共に、当該切欠角部の一方または
   双方にあって、欠落用突起を突設することにより、前記
   被取着材の奥溝に開口側端から係入した取着用板状本体
   の回動が、上記欠落突起を備えた短辺と被取着材の突出
   板部との押当により阻止され、当該欠落用突起の欠落除
   去によって、前記挿入溝から短辺を直交状にして挿入さ
   れた取着用板状本体の回動操作が許容されることで、被
   取着材の抜け止め板部に当該取着用板状体の両短辺が係
   当自在となるようにしたことを特徴とする部品取着用板
   状体。
2. 【請求項２】 取着板状本体の切欠角部における欠落用
   突起が、当該切欠角部における長辺側のコーナ端部に突
   設され、当該欠落用突起の基根部をペンチ等の手動操作
   により切欠可能なるよう形成するか、鋸または鑢により
   削除可能なるよう形成した請求項１記載の部品取着用板
   状体。