JP2001151962A - 電磁波シールド性樹脂組成物 - Google Patents
電磁波シールド性樹脂組成物Info
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- JP2001151962A JP2001151962A JP33117399A JP33117399A JP2001151962A JP 2001151962 A JP2001151962 A JP 2001151962A JP 33117399 A JP33117399 A JP 33117399A JP 33117399 A JP33117399 A JP 33117399A JP 2001151962 A JP2001151962 A JP 2001151962A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 成形品の電磁波シールド性と機械的強度が優
れた樹脂組成物の提供。 【解決手段】 （Ａ）スチレン系樹脂０．１〜８０重量
％、（Ｂ）ポリアミド１０〜９０重量％及び（Ｃ）カル
ボキシル基含有不飽和化合物が共重合されているゴム強
化スチレン系共重合体１〜６０重量％と、（Ｄ）表面を
金属で被覆された非金属繊維状フィラー （Ａ）〜
（Ｃ）の合計１００重量部に対して５〜９０重量部を含
有する電磁波シールド性樹脂組成物。
れた樹脂組成物の提供。 【解決手段】 （Ａ）スチレン系樹脂０．１〜８０重量
％、（Ｂ）ポリアミド１０〜９０重量％及び（Ｃ）カル
ボキシル基含有不飽和化合物が共重合されているゴム強
化スチレン系共重合体１〜６０重量％と、（Ｄ）表面を
金属で被覆された非金属繊維状フィラー （Ａ）〜
（Ｃ）の合計１００重量部に対して５〜９０重量部を含
有する電磁波シールド性樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電磁波をシールド
する用途に使用する材料として好適な電磁波シールド性
樹脂組成物に関する。
する用途に使用する材料として好適な電磁波シールド性
樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
電磁波シールド用樹脂として、熱可塑性樹脂に金属で被
覆した炭素繊維やステンレス繊維等の金属繊維をフィラ
ーとして配合したものが知られているが、これらのフィ
ラーを配合すると成形品の機械的強度が低下し、表面外
観も悪くなるという問題がある。また、スチレン樹脂等
の非晶性樹脂にフィラーを配合した場合には特に耐衝撃
強度の低下が大きく、結晶性樹脂に配合した場合は耐衝
撃強度の低下は小さいが、成形品の寸法安定性が悪いと
いう問題もある。更に、電磁波シールド性はフィラーを
大量に配合すれば向上するが、上記のとおり機械的強度
が低下してしまうため、機械的強度と電磁波シールド性
の両性質をバランスよく具備した樹脂組成物は得られて
いない。
電磁波シールド用樹脂として、熱可塑性樹脂に金属で被
覆した炭素繊維やステンレス繊維等の金属繊維をフィラ
ーとして配合したものが知られているが、これらのフィ
ラーを配合すると成形品の機械的強度が低下し、表面外
観も悪くなるという問題がある。また、スチレン樹脂等
の非晶性樹脂にフィラーを配合した場合には特に耐衝撃
強度の低下が大きく、結晶性樹脂に配合した場合は耐衝
撃強度の低下は小さいが、成形品の寸法安定性が悪いと
いう問題もある。更に、電磁波シールド性はフィラーを
大量に配合すれば向上するが、上記のとおり機械的強度
が低下してしまうため、機械的強度と電磁波シールド性
の両性質をバランスよく具備した樹脂組成物は得られて
いない。
【０００３】本発明は、機械的強度と電磁波シールド性
の両方をバランスよく具備しており、各種の電磁波シー
ルド材料に適用できる電磁波シールド性樹脂組成物を提
供することを目的とする。
の両方をバランスよく具備しており、各種の電磁波シー
ルド材料に適用できる電磁波シールド性樹脂組成物を提
供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）スチレ
ン系樹脂０．１〜８０重量％、（Ｂ）ポリアミド１０〜
９０重量％及び（Ｃ）カルボキシル基含有不飽和化合物
が共重合されているゴム強化スチレン系共重合体１〜６
０重量％と、（Ｄ）表面を金属で被覆された非金属繊維
状フィラー （Ａ）〜（Ｃ）の合計１００重量部に対し
て５〜９０重量部を含有する電磁波シールド性熱可塑性
樹脂組成物を提供する。
ン系樹脂０．１〜８０重量％、（Ｂ）ポリアミド１０〜
９０重量％及び（Ｃ）カルボキシル基含有不飽和化合物
が共重合されているゴム強化スチレン系共重合体１〜６
０重量％と、（Ｄ）表面を金属で被覆された非金属繊維
状フィラー （Ａ）〜（Ｃ）の合計１００重量部に対し
て５〜９０重量部を含有する電磁波シールド性熱可塑性
樹脂組成物を提供する。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明で用いる（Ａ）成分のスチ
レン系樹脂としては、芳香族ビニル単量体の単独重合
体、芳香族ビニル単量体とマレイミド系単量体、ビニル
シアン系単量体又はその他の共重合性ビニル単量体との
共重合体及びゴム変性スチレン系樹脂から選ばれる１種
以上が挙げられる。
レン系樹脂としては、芳香族ビニル単量体の単独重合
体、芳香族ビニル単量体とマレイミド系単量体、ビニル
シアン系単量体又はその他の共重合性ビニル単量体との
共重合体及びゴム変性スチレン系樹脂から選ばれる１種
以上が挙げられる。
【０００６】芳香族ビニル単量体としては、スチレン、
２−メチルスチレン、３−メチルスチレン、４−メチル
スチレン、４−エチルスチレン、４−ｔ−ブチルスチレ
ン、２，４−ジメチルスチレン等のアルキル置換スチレ
ン、α−メチルスチレン、α−メチル−４−メチルスチ
レン等のα−アルキル置換スチレン、２−クロロスチレ
ン、４−クロロスチレン等のハロゲン化スチレン、ビニ
ルナフタレン等が挙げられ、これらの中でもスチレンが
好ましい。
２−メチルスチレン、３−メチルスチレン、４−メチル
スチレン、４−エチルスチレン、４−ｔ−ブチルスチレ
ン、２，４−ジメチルスチレン等のアルキル置換スチレ
ン、α−メチルスチレン、α−メチル−４−メチルスチ
レン等のα−アルキル置換スチレン、２−クロロスチレ
ン、４−クロロスチレン等のハロゲン化スチレン、ビニ
ルナフタレン等が挙げられ、これらの中でもスチレンが
好ましい。
【０００７】マレイミド系単量体としては、マレイミ
ド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ
−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド
等が挙げられ、これらの中でもＮ−フェニルマレイミ
ド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミドが好ましい。
ド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ
−フェニルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド
等が挙げられ、これらの中でもＮ−フェニルマレイミ
ド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミドが好ましい。
【０００８】ビニルシアン系単量体としては、アクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル等が挙げられ、アクリロ
ニトリルが好ましい。
ニトリル、メタクリロニトリル等が挙げられ、アクリロ
ニトリルが好ましい。
【０００９】他の共重合性ビニル単量体としては、（メ
タ）アクリル酸（Ｃ１〜Ｃ１０）アルキルエステル、
（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）ア
クリル酸２−ヒドロキシプロピル等のヒドロキシル基含
有（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレ
ート等の（メタ）アクリル酸エステル系単量体；（メ
タ）アクリル酸、無水マレイン酸、マレイン酸、無水イ
タコン酸、無水シトラコン酸等のカルボキシル基含有単
量体が挙げられる。
タ）アクリル酸（Ｃ１〜Ｃ１０）アルキルエステル、
（メタ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）ア
クリル酸２−ヒドロキシプロピル等のヒドロキシル基含
有（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレ
ート等の（メタ）アクリル酸エステル系単量体；（メ
タ）アクリル酸、無水マレイン酸、マレイン酸、無水イ
タコン酸、無水シトラコン酸等のカルボキシル基含有単
量体が挙げられる。
【００１０】ゴム変性スチレン系樹脂としては、(i)ゴ
ム成分の存在下で、少なくとも芳香族ビニル単量体を重
合して得られるゴム成分と芳香族ビニル単量体とのグラ
フト共重合体（ＨＩＰＳ）；(ii)ゴムブロックと芳香族
ビニル重合体ブロックとのブロック共重合体（ＡＢＡ型
ブロック共重合体）。かかるブロック共重合体は、リニ
アー状でもスター状（星型）でもよく、熱可塑性エラス
トマーを形成していてもよい；(iii)ゴム成分とゴム変
性されていないスチレン系樹脂との混合物から選ばれる
１種以上が挙げられる。ゴム成分にグラフトさせる単量
体のグラフト率は、好ましくは３０重量％以上、より好
ましくは４０重量％以上、更に好ましくは５０〜１５０
重量％である。
ム成分の存在下で、少なくとも芳香族ビニル単量体を重
合して得られるゴム成分と芳香族ビニル単量体とのグラ
フト共重合体（ＨＩＰＳ）；(ii)ゴムブロックと芳香族
ビニル重合体ブロックとのブロック共重合体（ＡＢＡ型
ブロック共重合体）。かかるブロック共重合体は、リニ
アー状でもスター状（星型）でもよく、熱可塑性エラス
トマーを形成していてもよい；(iii)ゴム成分とゴム変
性されていないスチレン系樹脂との混合物から選ばれる
１種以上が挙げられる。ゴム成分にグラフトさせる単量
体のグラフト率は、好ましくは３０重量％以上、より好
ましくは４０重量％以上、更に好ましくは５０〜１５０
重量％である。
【００１１】ゴム変性スチレン系樹脂に含まれるゴム成
分としては、ブタジエンゴム、ブタジエン−イソプレン
ゴム、ブタジエン−アクリロニトリルゴム、エチレン−
プロピレンゴム、イソプレンゴム、アクリルゴム、エチ
レン−酢酸ビニルゴム等の非スチレン系ゴム、スチレン
−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレンゴム等のスチ
レン系ゴムから選ばれる１種以上が挙げられる。なお、
ブタジエンゴムは、シス−１，４構造の含有率の高いハ
イシス型のものであっても、シス−１，４構造の含有率
の低いローシス型のものであってもよく、平均粒子径が
１〜５μｍのものが好ましい。
分としては、ブタジエンゴム、ブタジエン−イソプレン
ゴム、ブタジエン−アクリロニトリルゴム、エチレン−
プロピレンゴム、イソプレンゴム、アクリルゴム、エチ
レン−酢酸ビニルゴム等の非スチレン系ゴム、スチレン
−ブタジエンゴム、スチレン−イソプレンゴム等のスチ
レン系ゴムから選ばれる１種以上が挙げられる。なお、
ブタジエンゴムは、シス−１，４構造の含有率の高いハ
イシス型のものであっても、シス−１，４構造の含有率
の低いローシス型のものであってもよく、平均粒子径が
１〜５μｍのものが好ましい。
【００１２】（Ａ）成分のスチレン系樹脂としては、ポ
リスチレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン
共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−エチレン
プロピレンゴム−スチレン共重合体（ＡＥＳ樹脂）、ア
クリロニトリル−ブタジエンゴム−メタクリル酸メチル
−スチレン共重合体（ＡＢＳＭ樹脂）、アクリロニトリ
ル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、スチレン−メタク
リレート共重合体（ＭＳ樹脂）、耐衝撃性ポリスチレン
（ＨＩＰＳ）、アクリロニトリル−ｎ−ブチルアクリレ
ートゴム−スチレン共重合体（ＡＡＳ樹脂）、スチレン
−ブタジエン共重合体（ＳＢＳ樹脂）等が挙げられる。
リスチレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン
共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−エチレン
プロピレンゴム−スチレン共重合体（ＡＥＳ樹脂）、ア
クリロニトリル−ブタジエンゴム−メタクリル酸メチル
−スチレン共重合体（ＡＢＳＭ樹脂）、アクリロニトリ
ル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、スチレン−メタク
リレート共重合体（ＭＳ樹脂）、耐衝撃性ポリスチレン
（ＨＩＰＳ）、アクリロニトリル−ｎ−ブチルアクリレ
ートゴム−スチレン共重合体（ＡＡＳ樹脂）、スチレン
−ブタジエン共重合体（ＳＢＳ樹脂）等が挙げられる。
【００１３】（Ａ）成分の含有量は、（Ａ）〜（Ｃ）成
分の合計量中、０．１〜８０重量％、好ましくは０．１
〜６０重量％、より好ましくは５〜５０重量％である。
分の合計量中、０．１〜８０重量％、好ましくは０．１
〜６０重量％、より好ましくは５〜５０重量％である。
【００１４】本発明で用いる（Ｂ）成分のポリアミドと
しては、ジアミンとジカルボン酸とから形成されるポリ
アミド樹脂及びそれらの共重合体、例えば、ナイロン６
６、ポリヘキサメチレンセバカミド（ナイロン６１
０）、ポリヘキサメチレンドデカミド（ナイロン６１
２）、ポリドデカメチレンドデカナミド（ナイロン１２
１２）、ポリメタキシリレンアジパミド（ナイロンＭＸ
Ｄ６）、ポリテトラメチレンアジパミド（ナイロン４
６）及びこれらの混合物や共重合体；ナイロン６／６
６、６Ｔ成分が５０モル％以下であるナイロン６６／６
Ｔ（６Ｔ：ポリヘキサメチレンテレフタラミド）、６Ｉ
成分が５０モル％以下であるナイロン６６／６Ｉ（６
Ｉ：ポリヘキサメチレンイソフタラミド）、ナイロン６
Ｔ／６Ｉ／６６、ナイロン６Ｔ／６Ｉ／６１０等の共重
合体；ポリヘキサメチレンテレフタルアミド（ナイロン
６Ｔ）、ポリヘキサメチレンイソフタルアミド（ナイロ
ン６Ｉ）、ポリ（２−メチルペンタメチレン）テレフタ
ラミド（ナイロンＭ５Ｔ）、ポリ（２−メチルペンタメ
チレン）イソフタラミド（ナイロンＭ５Ｉ）等の芳香族
ポリアミド樹脂、ナイロン６Ｔ／６Ｉ，ナイロン６Ｔ／
Ｍ５Ｔ等の共重合体から選ばれる１種以上が挙げられ
る。
しては、ジアミンとジカルボン酸とから形成されるポリ
アミド樹脂及びそれらの共重合体、例えば、ナイロン６
６、ポリヘキサメチレンセバカミド（ナイロン６１
０）、ポリヘキサメチレンドデカミド（ナイロン６１
２）、ポリドデカメチレンドデカナミド（ナイロン１２
１２）、ポリメタキシリレンアジパミド（ナイロンＭＸ
Ｄ６）、ポリテトラメチレンアジパミド（ナイロン４
６）及びこれらの混合物や共重合体；ナイロン６／６
６、６Ｔ成分が５０モル％以下であるナイロン６６／６
Ｔ（６Ｔ：ポリヘキサメチレンテレフタラミド）、６Ｉ
成分が５０モル％以下であるナイロン６６／６Ｉ（６
Ｉ：ポリヘキサメチレンイソフタラミド）、ナイロン６
Ｔ／６Ｉ／６６、ナイロン６Ｔ／６Ｉ／６１０等の共重
合体；ポリヘキサメチレンテレフタルアミド（ナイロン
６Ｔ）、ポリヘキサメチレンイソフタルアミド（ナイロ
ン６Ｉ）、ポリ（２−メチルペンタメチレン）テレフタ
ラミド（ナイロンＭ５Ｔ）、ポリ（２−メチルペンタメ
チレン）イソフタラミド（ナイロンＭ５Ｉ）等の芳香族
ポリアミド樹脂、ナイロン６Ｔ／６Ｉ，ナイロン６Ｔ／
Ｍ５Ｔ等の共重合体から選ばれる１種以上が挙げられ
る。
【００１５】また、（Ｂ）成分のポリアミドとしては、
環状ラクタムの開環重合物、アミノカルボン酸の重縮合
物及びこれらの成分からなる共重合体、例えば、ナイロ
ン６、ポリ−ω−ウンデカナミド（ナイロン１１）、ポ
リ−ω−ドデカナミド（ナイロン１２）等の脂肪族ポリ
アミド樹脂及びこれらの共重合体；ジアミンとジカルボ
ン酸からなるポリアミドとの共重合体、例えば、ナイロ
ン６Ｔ／６、ナイロン６Ｔ／１１、ナイロン６Ｔ／１
２、ナイロン６Ｔ／６Ｉ／１２、ナイロン６Ｔ／６Ｉ／
６１０／１２から選ばれる１種以上が挙げられる。
環状ラクタムの開環重合物、アミノカルボン酸の重縮合
物及びこれらの成分からなる共重合体、例えば、ナイロ
ン６、ポリ−ω−ウンデカナミド（ナイロン１１）、ポ
リ−ω−ドデカナミド（ナイロン１２）等の脂肪族ポリ
アミド樹脂及びこれらの共重合体；ジアミンとジカルボ
ン酸からなるポリアミドとの共重合体、例えば、ナイロ
ン６Ｔ／６、ナイロン６Ｔ／１１、ナイロン６Ｔ／１
２、ナイロン６Ｔ／６Ｉ／１２、ナイロン６Ｔ／６Ｉ／
６１０／１２から選ばれる１種以上が挙げられる。
【００１６】（Ｂ）成分のポリアミドは、組成物の流動
性と成形品の耐衝撃性を高めるため、相対粘度（１ｇを
９８％硫酸１００ｍｌに溶解し、２５℃で測定した値）
が１．８〜６．０のものが好ましく、２〜５のものがよ
り好ましい。
性と成形品の耐衝撃性を高めるため、相対粘度（１ｇを
９８％硫酸１００ｍｌに溶解し、２５℃で測定した値）
が１．８〜６．０のものが好ましく、２〜５のものがよ
り好ましい。
【００１７】（Ｂ）成分の含有量は、耐衝撃性を高める
ため、（Ａ）〜（Ｃ）成分の合計量中、１０〜９０重量
％、好ましくは３０〜８０重量％、より好ましくは５０
〜８０重量％である。
ため、（Ａ）〜（Ｃ）成分の合計量中、１０〜９０重量
％、好ましくは３０〜８０重量％、より好ましくは５０
〜８０重量％である。
【００１８】本発明で用いる（Ｃ）成分のカルボキシル
基含有不飽和化合物が共重合されているゴム強化スチレ
ン系共重合体は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との相溶性を
高める成分である。
基含有不飽和化合物が共重合されているゴム強化スチレ
ン系共重合体は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分との相溶性を
高める成分である。
【００１９】（Ｃ）成分のスチレン系共重合体は、ゴム
質重合体の存在下に、カルボキシル基含有不飽和化合物
及び必要に応じてこれらと共重合可能な他の単量体を重
合してなる共重合体であり、下記のものが挙げられる。
質重合体の存在下に、カルボキシル基含有不飽和化合物
及び必要に応じてこれらと共重合可能な他の単量体を重
合してなる共重合体であり、下記のものが挙げられる。
【００２０】カルボキシル基含有不飽和化合物を共重
合したゴム質重合体の存在下に、芳香族ビニルを必須成
分とする単量体又は芳香族ビニルとカルボキシル基含有
不飽和化合物とを必須成分とする単量体を重合して得ら
れたグラフト重合体 ゴム質重合体の存在下に、芳香族ビニルとカルボキシ
ル基含有不飽和化合物とを必須成分とする単量体を共重
合して得られたグラフト共重合体 カルボキシル基含有不飽和化合物が共重合されていな
いゴム強化スチレン系樹脂とカルボキシル基含有不飽和
化合物と芳香族ビニルとを必須成分とする単量体の共重
合体との混合物 上記、とカルボキシル基含有不飽和化合物と芳香
族ビニルとを必須とする共重合体との混合物 上記〜と芳香族ビニルを必須成分とする共重合体
との混合物 上記〜において、芳香族ビニルとしてはスチレンが
好ましく、芳香族ビニルと共重合する単量体としてはア
クリロニトリルが好ましい。（Ｃ）成分のスチレン系共
重合体中のカルボキシル基含有不飽和化合物の含有量
は、好ましくは０．１〜８重量％、より好ましくは０．
２〜７重量％である。
合したゴム質重合体の存在下に、芳香族ビニルを必須成
分とする単量体又は芳香族ビニルとカルボキシル基含有
不飽和化合物とを必須成分とする単量体を重合して得ら
れたグラフト重合体 ゴム質重合体の存在下に、芳香族ビニルとカルボキシ
ル基含有不飽和化合物とを必須成分とする単量体を共重
合して得られたグラフト共重合体 カルボキシル基含有不飽和化合物が共重合されていな
いゴム強化スチレン系樹脂とカルボキシル基含有不飽和
化合物と芳香族ビニルとを必須成分とする単量体の共重
合体との混合物 上記、とカルボキシル基含有不飽和化合物と芳香
族ビニルとを必須とする共重合体との混合物 上記〜と芳香族ビニルを必須成分とする共重合体
との混合物 上記〜において、芳香族ビニルとしてはスチレンが
好ましく、芳香族ビニルと共重合する単量体としてはア
クリロニトリルが好ましい。（Ｃ）成分のスチレン系共
重合体中のカルボキシル基含有不飽和化合物の含有量
は、好ましくは０．１〜８重量％、より好ましくは０．
２〜７重量％である。
【００２１】（Ｃ）成分の含有量は、（Ａ）〜（Ｃ）成
分の合計量中、１〜６０重量％、好ましくは５〜４０重
量％、より好ましくは５〜３０重量％である。
分の合計量中、１〜６０重量％、好ましくは５〜４０重
量％、より好ましくは５〜３０重量％である。
【００２２】本発明で用いる（Ｄ）成分の表面を金属で
被覆された非金属繊維状フィラーとしては、電解めっき
等を適用して、金、銀、銅、ニッケル等の金属で炭素繊
維、ガラス繊維、その他の無機繊維（炭化珪素繊維、ア
ルミナ繊維等）、各種ホイスカー等の表面を被覆したも
のが挙げられ、これらの中でも組成物の流動性を高め、
更に成形品の電磁波シールド性を高めるため、金属で炭
素繊維を被覆したものが好ましく、ニッケルで炭素繊維
を被覆したものがより好ましい。この炭素繊維はセルロ
ース系、ＰＡＮ系、ピッチ系等の炭素繊維が挙げられ、
重量平均繊維長が０．７ｍｍ以下のものが好ましい。
被覆された非金属繊維状フィラーとしては、電解めっき
等を適用して、金、銀、銅、ニッケル等の金属で炭素繊
維、ガラス繊維、その他の無機繊維（炭化珪素繊維、ア
ルミナ繊維等）、各種ホイスカー等の表面を被覆したも
のが挙げられ、これらの中でも組成物の流動性を高め、
更に成形品の電磁波シールド性を高めるため、金属で炭
素繊維を被覆したものが好ましく、ニッケルで炭素繊維
を被覆したものがより好ましい。この炭素繊維はセルロ
ース系、ＰＡＮ系、ピッチ系等の炭素繊維が挙げられ、
重量平均繊維長が０．７ｍｍ以下のものが好ましい。
【００２３】（Ｄ）成分の含有量は、（Ａ）〜（Ｃ）成
分の合計量１００重量部に対して、５〜９０重量部、好
ましくは１０〜６０重量部、より好ましくは１５〜５０
重量部である。５重量部以上であると電磁波シールド効
果を高めることができ、９０重量部以下であると流動性
が低下して成形性が低下することが防止される。
分の合計量１００重量部に対して、５〜９０重量部、好
ましくは１０〜６０重量部、より好ましくは１５〜５０
重量部である。５重量部以上であると電磁波シールド効
果を高めることができ、９０重量部以下であると流動性
が低下して成形性が低下することが防止される。
【００２４】本発明の組成物には、必要に応じて難燃剤
（ブロム系難燃剤、塩素系難燃剤、りん系難燃剤、三酸
化アンチモン等の無機系難燃剤等）、熱、光、酸素に対
する安定剤（フェノール系化合物、リン系化合物等の酸
化防止剤；ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾフェノ
ン系化合物、サリチル酸フェニル化合物等の紫外線吸収
剤；ヒンダードアミン系安定剤やスズ化合物、エポキシ
化合物等の熱安定剤）、可塑剤、ジメチルポリシロキサ
ン等の摺動性改良剤、滑剤や離型剤、帯電防止剤、着色
剤等を添加してもよい。
（ブロム系難燃剤、塩素系難燃剤、りん系難燃剤、三酸
化アンチモン等の無機系難燃剤等）、熱、光、酸素に対
する安定剤（フェノール系化合物、リン系化合物等の酸
化防止剤；ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾフェノ
ン系化合物、サリチル酸フェニル化合物等の紫外線吸収
剤；ヒンダードアミン系安定剤やスズ化合物、エポキシ
化合物等の熱安定剤）、可塑剤、ジメチルポリシロキサ
ン等の摺動性改良剤、滑剤や離型剤、帯電防止剤、着色
剤等を添加してもよい。
【００２５】本発明の組成物は、押出成形、射出成形等
の種々の成形法により成形品を得ることができ、この成
形品は電磁波シールド性と機械的強度が要求される各種
用途、例えば、家電やＯＡ機器のハウジング、部品、車
両搭載電子部品、携帯電話等に好適である。
の種々の成形法により成形品を得ることができ、この成
形品は電磁波シールド性と機械的強度が要求される各種
用途、例えば、家電やＯＡ機器のハウジング、部品、車
両搭載電子部品、携帯電話等に好適である。
【００２６】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明するが、本発明はこれらにより限定されるものではな
い。実施例、比較例で使用した成分は下記のとおりであ
る。 （Ａ）成分 ＡＢＳ樹脂：スチレン量４５％、アクリロニトリル量１
５％、ゴム量４０％ （Ｂ）成分 ナイロン６：ユニチカ製、ユニチカナイロンＡ１０３０
ＢＲＬ （Ｃ）成分 マレイン酸変性ＡＢＳ樹脂：スチレン量４２％、アクリ
ロニトリル量１５％、ゴム量４０％、マレイン酸量３％ （Ｄ）成分 ニッケルコート炭素繊維：ベスファイトHTA−C6−Ｕ
（直径７μｍ、繊維長６ｍｍ） 比較用成分 炭素繊維：ベスファイトHTA−C6−NR（直径７μｍ、繊
維長６ｍｍ） 実施例１〜２、比較例１〜５ 表１に示す各成分［（Ａ）〜（Ｃ）成分は重量％、
（Ｄ）成分は（Ａ）〜（Ｃ）成分に対する重量部表示］
をブレンドし、２軸押出機にて溶融混錬し、ペレット状
の樹脂組成物を得た。押出成形温度は２５０℃で行い、
炭素繊維はサイドフィーダーから投入し、炭素繊維長は
押出機のスクリュー操作により調整した。これらの組成
物を用い、下記の方法で表１に示す各測定を行った。 （炭素繊維長さ）ペレット状の樹脂組成物を溶剤で溶か
して炭素繊維を取出し、光学顕微鏡写真を撮り、その写
真をもとに炭素繊維長を１０００本測定し、重量平均繊
維長を求めた。 （アイゾット衝撃強度、ソリ）射出成形機（シリンダー
温度２５０℃、金型温度６０℃；三菱重機工業（株）製
265／100MSII）を用い、ペレット状樹脂組成物から、ア
イゾット試験用にノッチ付きの１／４インチの試験片、
ソリ評価用に１２０ｍｍ×１２０ｍｍ×２ｍｍの平板を
作成した。アイゾット衝撃試験はＡＳＴＭ Ｄ２５６に
準拠し、ソリ量についてはハイトゲージを使用し、２３
℃、５０％ＲＨにて測定した。 （荷重たわみ温度）ＡＳＴＭ Ｄ６４８に規定されてい
る方法により測定した。 （電磁波シールド性）ELECTRO-MAGNETIC SHEILDING C
HRASTRISTIC TESTER MA8602B(KEC法）を使用して測定
した。
明するが、本発明はこれらにより限定されるものではな
い。実施例、比較例で使用した成分は下記のとおりであ
る。 （Ａ）成分 ＡＢＳ樹脂：スチレン量４５％、アクリロニトリル量１
５％、ゴム量４０％ （Ｂ）成分 ナイロン６：ユニチカ製、ユニチカナイロンＡ１０３０
ＢＲＬ （Ｃ）成分 マレイン酸変性ＡＢＳ樹脂：スチレン量４２％、アクリ
ロニトリル量１５％、ゴム量４０％、マレイン酸量３％ （Ｄ）成分 ニッケルコート炭素繊維：ベスファイトHTA−C6−Ｕ
（直径７μｍ、繊維長６ｍｍ） 比較用成分 炭素繊維：ベスファイトHTA−C6−NR（直径７μｍ、繊
維長６ｍｍ） 実施例１〜２、比較例１〜５ 表１に示す各成分［（Ａ）〜（Ｃ）成分は重量％、
（Ｄ）成分は（Ａ）〜（Ｃ）成分に対する重量部表示］
をブレンドし、２軸押出機にて溶融混錬し、ペレット状
の樹脂組成物を得た。押出成形温度は２５０℃で行い、
炭素繊維はサイドフィーダーから投入し、炭素繊維長は
押出機のスクリュー操作により調整した。これらの組成
物を用い、下記の方法で表１に示す各測定を行った。 （炭素繊維長さ）ペレット状の樹脂組成物を溶剤で溶か
して炭素繊維を取出し、光学顕微鏡写真を撮り、その写
真をもとに炭素繊維長を１０００本測定し、重量平均繊
維長を求めた。 （アイゾット衝撃強度、ソリ）射出成形機（シリンダー
温度２５０℃、金型温度６０℃；三菱重機工業（株）製
265／100MSII）を用い、ペレット状樹脂組成物から、ア
イゾット試験用にノッチ付きの１／４インチの試験片、
ソリ評価用に１２０ｍｍ×１２０ｍｍ×２ｍｍの平板を
作成した。アイゾット衝撃試験はＡＳＴＭ Ｄ２５６に
準拠し、ソリ量についてはハイトゲージを使用し、２３
℃、５０％ＲＨにて測定した。 （荷重たわみ温度）ＡＳＴＭ Ｄ６４８に規定されてい
る方法により測定した。 （電磁波シールド性）ELECTRO-MAGNETIC SHEILDING C
HRASTRISTIC TESTER MA8602B(KEC法）を使用して測定
した。
【００２７】
【表１】
【００２８】実施例１、２は、アイゾット衝撃強度及び
耐熱性が優れ、寸法安定性（ソリ）も優れており、電磁
波シールド性（電界及び磁界）も優れていた。一方、比
較例１〜５ではいずれかの性質が劣っており、実施例
１、２との結果と対比すると、下記の点が明らかとなっ
た。 (i)（Ａ）及び（Ｄ）成分の組合せ（比較例４）と
（Ｂ）及び（Ｄ）成分の組合せ（比較例５）の組成物
は、いずれも電磁波シールド性については優れている
が、アイゾット衝撃強度又は寸法安定性が劣っている。 (ii)（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｄ）成分の組合せ（比較例
１）の組成物は、電磁波シールド性（磁界）が劣り、ア
イゾット衝撃強度も劣っている。 (iii)（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）成分と炭素繊維の組合
せ（比較例２）の組成物は、電磁波シールド性が劣り、
アイゾット衝撃強度も劣っている。
耐熱性が優れ、寸法安定性（ソリ）も優れており、電磁
波シールド性（電界及び磁界）も優れていた。一方、比
較例１〜５ではいずれかの性質が劣っており、実施例
１、２との結果と対比すると、下記の点が明らかとなっ
た。 (i)（Ａ）及び（Ｄ）成分の組合せ（比較例４）と
（Ｂ）及び（Ｄ）成分の組合せ（比較例５）の組成物
は、いずれも電磁波シールド性については優れている
が、アイゾット衝撃強度又は寸法安定性が劣っている。 (ii)（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｄ）成分の組合せ（比較例
１）の組成物は、電磁波シールド性（磁界）が劣り、ア
イゾット衝撃強度も劣っている。 (iii)（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）成分と炭素繊維の組合
せ（比較例２）の組成物は、電磁波シールド性が劣り、
アイゾット衝撃強度も劣っている。
【００２９】従って、以上の(i)〜(iii)から、本発明の
組成物により得られる効果は、各成分の効果を単に加え
たものではなく、（Ａ）〜（Ｄ）成分を組み合わせたこ
とによる相乗効果であった。
組成物により得られる効果は、各成分の効果を単に加え
たものではなく、（Ａ）〜（Ｄ）成分を組み合わせたこ
とによる相乗効果であった。
【００３０】
【発明の効果】本発明の電磁波シールド性樹脂組成物
は、機械的強度が優れ、寸法安定性もよく、電磁波シー
ルド性（電界及び磁界）が優れているので、電磁波シー
ルド性が要求される各種分野に適用することができ、特
に薄肉製品用材料として好適である。
は、機械的強度が優れ、寸法安定性もよく、電磁波シー
ルド性（電界及び磁界）が優れているので、電磁波シー
ルド性が要求される各種分野に適用することができ、特
に薄肉製品用材料として好適である。
Claims (3)
- 【請求項１】 （Ａ）スチレン系樹脂０．１〜８０重量
％、（Ｂ）ポリアミド１０〜９０重量％及び（Ｃ）カル
ボキシル基含有不飽和化合物が共重合されているゴム強
化スチレン系共重合体１〜６０重量％と、（Ｄ）表面を
金属で被覆された非金属繊維状フィラー （Ａ）〜
（Ｃ）の合計１００重量部に対して５〜９０重量部を含
有する電磁波シールド性樹脂組成物。 - 【請求項２】 （Ｄ）成分の非金属繊維状フィラーが炭
素繊維である請求項１記載の電磁波シールド性樹脂組成
物。 - 【請求項３】 炭素繊維の重量平均繊維長が０．７ｍｍ
以下である請求項１又は２記載の電磁波シールド性樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33117399A JP2001151962A (ja) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | 電磁波シールド性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33117399A JP2001151962A (ja) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | 電磁波シールド性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001151962A true JP2001151962A (ja) | 2001-06-05 |
Family
ID=18240709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33117399A Pending JP2001151962A (ja) | 1999-11-22 | 1999-11-22 | 電磁波シールド性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001151962A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01203447A (ja) * | 1988-02-09 | 1989-08-16 | Toray Ind Inc | 電磁波遮蔽用樹脂組成物 |
| JPH069819A (ja) * | 1992-06-23 | 1994-01-18 | Teijin Chem Ltd | 電磁波遮蔽用樹脂組成物 |
| JPH069884A (ja) * | 1992-06-24 | 1994-01-18 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 導電性樹脂組成物 |
| JPH11236510A (ja) * | 1997-11-11 | 1999-08-31 | Toray Ind Inc | 電磁波シールド性繊維強化熱可塑性樹脂組成物および成形品 |
-
1999
- 1999-11-22 JP JP33117399A patent/JP2001151962A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01203447A (ja) * | 1988-02-09 | 1989-08-16 | Toray Ind Inc | 電磁波遮蔽用樹脂組成物 |
| JPH069819A (ja) * | 1992-06-23 | 1994-01-18 | Teijin Chem Ltd | 電磁波遮蔽用樹脂組成物 |
| JPH069884A (ja) * | 1992-06-24 | 1994-01-18 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 導電性樹脂組成物 |
| JPH11236510A (ja) * | 1997-11-11 | 1999-08-31 | Toray Ind Inc | 電磁波シールド性繊維強化熱可塑性樹脂組成物および成形品 |
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