JP2001147209A - 抵抗率計の電極 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電極部材と電線との接続構造を簡略してコス
トの高騰を抑制できる抵抗率計の電極を提供する。 【解決手段】 抵抗率計の電極は外電極と支持部と第２
の止め環２０と外電極リード線７などを備えている。外
電極は円管状に形成されている。支持部は外電極の基端
部に固定された外電極ホルダを備えている。外電極ホル
ダは円管状に形成されている。第２の止め環２０は部材
本体２０ａと係止爪部２０ｂとを備えている。部材本体
２０は円環状に形成されている。係止爪部２０ｂは部材
本体２０ａの外縁部から外側に向かって突出している。
係止爪部２０ｂは外電極ホルダの内周面に係止する。外
電極リード線７は部材本体２０ａに結かれて第２の止め
輪２０と電気的に接続している。第２の止め環２０の係
止爪部２０ｂが外電極ホルダの内周面に係止すると外電
極リード線７と外電極とが電気的に接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、半導体の洗浄装
置、産業機械、農業、食品、医療関係などの各分野にお
ける水質管理、原子力発電所の冷却水の絶縁性及び各種
の薬液の濃度管理などに用いられる抵抗率計の電極に関
する。

【０００２】

【従来の技術】半導体の洗浄装置、産業機械、農業、食
品、医療関係などの各分野における水質管理、原子力発
電所の冷却水の絶縁性及び各種の薬液の濃度管理などに
おいて、純水の純度や電解質液の濃度を測定するため
に、前記純水や電解質液の抵抗率を測定する抵抗率計が
用いられる。前記抵抗率計は、例えば図５に示す電極１
０１を備えている。

【０００３】図５に例示された抵抗率計の電極１０１
は、前記電極部材としての内電極１０２と、電極部材と
しての外電極１０３と、前記内電極１０２及び外電極１
０３を支持する支持部１０４と、前記内電極１０２と電
気的に接続した内電極リード線１０６と、前記外電極１
０３と電気的に接続した外電極リード線１０７と、を備
えている。

【０００４】内電極１０２は、円柱状に形成されてい
る。内電極１０２の基端部１０２ａには、ねじ溝などを
備えたナット螺合部１０８が設けられている。ナット螺
合部１０８は、前記内電極１０２の基端部１０２ａの外
周に形成されている。ナット螺合部１０８には、ナット
１０９が螺合する。

【０００５】外電極１０３は、その内径が前記内電極１
０２の外径より大きく形成された円管状に形成されてい
る。内電極１０２と外電極１０３とは、互いに同軸的で
かつ前記外電極１０３内に内電極１０２が挿入された状
態で配されている。

【０００６】内電極１０２は、その先端部１０２ｂ側に
位置する先端面１０２ｃが、前記外電極１０３の先端部
１０３ｂ側に位置する先端面１０３ｃより若干外電極１
０３の奥側に位置した状態で配されている。内電極１０
２と外電極１０３は、共に導電性を有する金属などやカ
ーボンなどの非金属から構成されている。

【０００７】前記支持部１０４は、前記内電極１０２及
び外電極１０３それぞれの基端部１０２ａ，１０３ａを
支持している。支持部１０４は、内電極ホルダ１１０
と、外電極ホルダ１１１と、コネクタ部１１２と、を備
えている。

【０００８】内電極ホルダ１１０は、内径が内電極１０
２の外径と略等しく形成された円管状に形成されてい
る。内電極ホルダ１１０は、前記内電極１０２の基端部
１０２ａの外周に嵌合する。内電極ホルダ１１０は、絶
縁性を有する樹脂または金属などの材料から形成されて
いる。

【０００９】外電極ホルダ１１１は、円管状に形成され
ている。外電極ホルダ１１１は、一端部１１１ａに、前
記外電極１０３の基端部１０３ａの外周に嵌合する外電
極嵌合部１１１ｂと、前記内電極ホルダ１１０の外周に
嵌合する内電極ホルダ嵌合部１１１ｃと、を設けてい
る。外電極ホルダ１１１は、導電性を有する金属などの
材料から構成されている。

【００１０】外電極ホルダ１１１は、外電極嵌合部１１
１ｂ及び内電極ホルダ嵌合部１１１ｃが、それぞれ前記
外電極１０３の基端部１０３ａ及び内電極ホルダ１１０
の外周に嵌合する。外電極ホルダ１０３は、他端部１１
１ｄの内周にコネクタ部１１２が嵌合する。

【００１１】また、外電極ホルダ１０３は、その軸線に
沿った略中央部に、リング部材取付溝１０３ｄを設けて
いる。リング部材取付溝１０３ｄは、前記外電極ホルダ
１１１の内周面から凹に形成されている。リング部材取
付溝１０３ｄは、前記外電極ホルダ１１１の周方向に沿
って形成されている。

【００１２】前記コネクタ部１１２は、コネクタ本体１
１３と、前記リード線１０６，１０７それぞれと電気的
に接続する接続ピン１１４，１１５を備えている、コネ
クタ本体１１３は、絶縁性を有する樹脂または金属など
の材料から構成されている。コネクタ本体１１３は、前
記外電極ホルダ１１１の内径と略等しい外径を有する円
柱状に形成されている。

【００１３】接続ピン１１４，１１５は、それぞれ、前
記コネクタ本体１１３の長手方向に沿って、このコネク
タ本体１１３内に埋設されている。接続ピン１１４，１
１５は、それぞれ、前記コネクタ本体１１３の一端面１
１３ａから他端面１１３ｂに亘って、前記コネクタ本体
１１３を貫通して配されている。

【００１４】前記コネクタ部１１２は、前記コネクタ本
体１１３が、前記外電極ホルダ１１１の他端部１１１ｄ
の内周に嵌合して、前記外電極ホルダ１１１に取り付け
られる。

【００１５】内電極リード線１０６は、一端部が前記内
電極１０２の基端部１０２ａに電気的に接続していると
ともに、他端部が前記接続ピン１１４に電気的に接続し
ている。内電極リード線１０６は、内電極接続部１２０
によって、前記内電極１０２の基端部１０２ａに電気的
に接続している。

【００１６】内電極接続部１２０は、導電性円環部材１
２１と、ばねなどからなる弾性体１２２と、前述したナ
ット１０９と、を備えている。前記導電性円環部材１２
１は、その内側に、ナット螺合部１０８が通ることので
きる円環状に形成されている。導電性円環部材１２１
は、導電性を有する金属などの材料から構成されてい
る。

【００１７】導電性円環部材１２１には、前記内電極リ
ード線１０６の一端部が半田などを用いたろう付によっ
て電気的に接続されている。弾性体１２２は、その内側
に、ナット螺合部１０８が通ることのできる円環状に形
成されている。

【００１８】前記内電極接続部１２０は、前記導電性円
環部材１２１をその内側にナット螺合部１０８を通しか
つ前記内電極ホルダ１１０の端面１１０ａに重ね合わ
せ、さらに前記弾性体１２２をその内側にナット螺合部
１０８を通して導電性円環部材１２１に重ね合わせ、前
記ナット螺合部１０８にナット１０９を螺合させる。

【００１９】そして、このナット１０９が、前記弾性体
１２２を介して導電性円環部材１２１を内電極ホルダ１
０２に向かって押圧して、前記内電極リード線１０６と
内電極１０２との間の電気的な接続を確保する。さら
に、前記ナット１０９をナット螺合部１０８に螺合させ
ると、前記支持部１０４のうち特に内電極ホルダ１１０
に対し内電極１０２を固定することとなる。

【００２０】外電極リード線１０７は、一端部が前記外
電極１０３の基端部１０３ａに電気的に接続していると
ともに、他端部が前記接続ピン１１５に電気的に接続さ
れている。外電極リード線１０７は、外電極接続部１３
０によって、前記外電極１０３に電気的に接続されてい
る。

【００２１】外電極接続部１３０は、導電性円環部材１
３１を備えている。導電性円環部材１３１は、円環状に
形成されている。導電性円環部材１３１は、その外縁部
が、前記リング部材取付溝１０３ｄに嵌合する。導電性
円環部材１３１は、導電性を有する金属から構成されて
いる。導電性円環部材１３１には、前記外電極リード線
１０７の一端部が半田などを用いたろう付によって電気
的に接続されている。

【００２２】前述した構成によって、外電極接続部１３
０は、導電性円環部材１３１の外縁部が前記リング部材
取付溝１０３ｄに嵌合することによって、前記外電極リ
ード線１０７と外電極１０３との間の電気的な接続を確
保する。

【００２３】前記抵抗率計の電極１０１内には、前記外
電極ホルダ１１１の内周面と、前記内電極ホルダ１１０
の端面１１０ａと、コネクタ本体１１３の端面１１３ａ
と、によって囲まれた空間１１６が、形成されている。
この空間１１６内には、エポキシ樹脂１３２が充填され
ている。

【００２４】このエポキシ樹脂１３２は、前記外電極ホ
ルダ１１１の内周面、前記内電極ホルダ１１０の端面１
１０ａ及びコネクタ本体１１３の端面１１３ａそれぞれ
との間を液密に保ち、前記空間１１６内に前述した電解
質液の侵入を防止する。さらに、このエポキシ樹脂１３
２は、前記コネクタ本体１１３の外周面と外電極ホルダ
１１１の内周面とを互いに接着して、これらのコネクタ
本体１１３の外周面と外電極ホルダ１１１の内周面との
間を液密に保つ。

【００２５】また、抵抗率計の電極１０１は、前記内電
極ホルダ１１０と、外電極ホルダ１１１との間に、Ｏリ
ング１３３を設けている。このＯリング１３３は、前記
ホルダ１１０，１１１の相互の間を液密に保ち、前記空
間１１６内に前述した電解質液が侵入することを防止す
る。

【００２６】前述した構成によって、抵抗率計の電極１
０１は、前記内電極１０２及び外電極１０３それぞれの
少なくとも先端部１０２ｂ，１０３ｂを、計測対象の電
解質液の流路中に配置し、これらの電極１０２，１０３
間の電気抵抗を測定することより前記電解質液の抵抗率
を測定する。

【００２７】

【発明が解決しようとする課題】前述した図５に例示さ
れた抵抗率計の電極１０１は、前記電解質液の抵抗率に
基づいた情報を伝達するリード線１０７と前記外電極１
０７との間の電気的な接続を確保するために、前記リー
ド線１０７の一端部を前記導電性円管部材１３１に例え
ば半田を用いたろう付けによって固定しかつ他端部を接
続ピン１１５に例えば半田を用いたろう付けによって固
定する必要があった。さらに、前記導電性円管部材１３
１を前記リング部材取付溝１０３ｄに嵌合させる必要が
あった。

【００２８】このため、前記リード線１０７をろう付け
する必要があるなどの、前記リード線１０７と外電極１
０３と接続ピン１１５との相互の間の電気的な接続を確
保するための構造が複雑となるとともに、組立工数が増
大する傾向となっていた。

【００２９】さらに、前記導電性円管部材１３１を前記
リング部材取付溝１０３ｄに嵌合させた後に前記リード
線１０７をろう付けするのは困難となって、より一層組
立工数が増大する傾向となっていた。

【００３０】このように、前述した従来の抵抗率計の電
極１０１の外電極リード線１０７の電気的な接続を確保
するための構造が複雑となって組立工数が増大して、コ
ストが高騰する傾向となっていた。

【００３１】したがって、本発明の目的は、純水や電解
質液の抵抗率に基づいた情報を伝達する電線を接続する
ための構造を簡略化して、コストの高騰を抑制すること
が可能な抵抗率計の電極を提供することにある。

【００３２】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決し目的を
達成するために、請求項１に記載の本発明の抵抗率計の
電極は、複数の電極部材が計測対象の電解質液の流路中
に所定間隔をおいて配置され、電極部材間の電気抵抗よ
り前記電解質液の抵抗率を測定する抵抗率計の電極にお
いて、前記電極部材のうち少なくとも一つの電極部材が
円管状に形成され、導電性を有する材料から構成されか
つ円管状に形成されているとともに前記円管状に形成さ
れた電極部材の基端部の外周に取り付けられるホルダ
と、前記円管状に形成された電極部材が検知する前記電
解質液の抵抗率に基づいた情報を伝達する電線が接続し
ているとともに、導電性を有する材料から構成されかつ
前記ホルダの内周面に係止して前記円管状に形成された
電極部材と電気的に接続する係止部材と、を備えたこと
を特徴としている。

【００３３】請求項２に記載の本発明の抵抗率計の電極
は、請求項１記載の抵抗率計の電極において、前記複数
の電極部材のうち他の電極部材が円柱状に形成され、導
電性を有する材料から構成されかつ円管状に形成されて
いるとともに、前記ホルダの内周でかつ前記円柱状に形
成された電極部材の基端部の外周に取り付けられる第２
ホルダを備え、前記係止部材は、前記ホルダの内周面に
係止すると、前記第２ホルダを前記円管状に形成された
電極部材の先端部に向かって付勢することを特徴として
いる。

【００３４】請求項３に記載の本発明の抵抗率計の電極
は、請求項２記載の抵抗率計の電極において、前記係止
部材は、円環状に形成された部材本体と、この部材本体
の外縁部から部材本体の外側に向かって突出して設けら
れかつ前記ホルダの内周面に係止する係止爪部と、を備
え、前記係止爪部は、前記部材本体に対し、前記部材本
体の外側に向かうにしたがって前記円管状に形成された
電極部材の先端部から基端部に向かって徐々に傾いて形
成されたことを特徴としている。

【００３５】請求項１に記載した本発明の抵抗率計の電
極によれば、電線が接続された係止部材を、円管状に形
成されたホルダの内周面に係止させることによって、円
管状に形成された電極部材と電線との間の電気的な接続
を確保できる。

【００３６】このため、前記電線と円管状に形成された
電極部材との間の電気的な接続を確保するために必要と
なる部品点数を抑制できるとともに、構造を簡略化する
ことが可能となる。また、前記係止部材をホルダに係止
させるだけで、前記電線と円管状に形成された電極部材
との間の電気的な接続を確保出来るので、組立工数を抑
制することができる。

【００３７】請求項２に記載した本発明の抵抗率計の電
極によれば、係止部材がホルダの内周面に係止すると、
円柱状の電極部材の基端部の外周に取付られる第２ホル
ダを、前記円管状の電極部材の先端部に向かって付勢す
る。

【００３８】係止部材をホルダの内周面に係止させる
と、円管状に形成された電極部材の基端部がホルダに取
付られているので、第２ホルダが係止部材と電極部材と
によって挟み込まれて位置決めされて固定される。この
ため、抵抗率計の電極の組立工数をより一層に抑制でき
る。

【００３９】請求項３に記載した本発明の抵抗率計の電
極によれば、係止部材が円管状の部材本体とこの部材本
体の外縁部から突出した係止爪部とを備え、前記係止爪
部が部材本体の外側に向かうにしたがって、電極部材の
基端部に向かって徐々に傾斜して形成されている。

【００４０】このため、係止爪部がホルダの内周面に係
止すると、係止部材が第２ホルダを電極部材の先端部に
向かってより確実に付勢する。このため、第２ホルダ
を、係止部材と電極部材とによって挟み込んで、より確
実に位置決めして固定できる。したがって、抵抗率計の
電極の組立工数をより一層確実に抑制できる。

【００４１】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図１ないし
図４を参照して説明する。図１などに示す本発明の一実
施形態にかかる抵抗率計の電極１は、半導体の洗浄装
置、産業機械、農業、食品、医療関係などの各分野にお
ける純水などの水質管理、原子力発電所の冷却水の絶縁
性及び電解質液としての各種の薬液の濃度管理などに用
いられる。前記電極１を用いた抵抗率計は、計測対象物
としての前述した電解質液の濃度を測定するために、前
記電解質液の抵抗率を測定する装置に用いられる。

【００４２】抵抗率計の電極１は、図１に示すように、
電極部材としての内電極２と、電極部材としての外電極
３と、前記内電極２及び外電極３を支持する支持部４
と、温度検出部５と、前記内電極２と電気的に接続した
内電極リード線６と、前記外電極３と電気的に接続した
本明細書に記した電線としての外電極リード線７と、を
備えている。

【００４３】内電極２は、円柱状に形成されている。内
電極２は、外径が比較的小さく形成された小径部２ａ
と、外径が比較的大きく形成された大径部２ｂと、を一
体に備えている。これらの小径部２ａ及び大径部２ｂ
は、互いに同軸的でかつ直列に連結している。また、内
電極２は、小径部２ａと大径部２ｂとの間に、段差面２
ｊが形成されている。

【００４４】内電極２は、前記大径部２ｂが抵抗率計の
電極１の先端側に位置しかつ小径部２ａが基端側に位置
した状態で配される。前記内電極２は、前記小径部２ａ
側に位置する端面２ｃから前記大径部２ｂに向かって凹
の温度検出部挿入孔２ｄが形成されている。

【００４５】前記温度検出部挿入孔２ｄは、前記小径部
２ａ及び大径部２ｂそれぞれと互いに同軸的に配されて
いる。温度検出部挿入孔２ｄは、前記端面２ｃから前記
内電極２の先端側に向かって延在している。温度検出部
挿入孔２ｄは、内電極２の基端部２ｆ側に位置する端面
２ｃと前記内電極２の先端部２ｇとに亘って形成されて
いる。なお、温度検出部挿入２ｄは、前記端面２ｃには
開口しているが、前記内電極２の先端部２ｇ側に位置す
る端面２ｅには開口していない。

【００４６】外電極３は、その内径が前記内電極２の大
径部２ｂの外径より大きく形成された円管状に形成され
ている。内電極２と外電極３とは、互いに同軸的でかつ
前記外電極３内に内電極２が挿入された状態で配されて
いる。内電極２は、前記大径部２ｂの端面２ｅが、前記
外電極３の先端部３ｃ側に位置する端面３ａより若干外
電極３の奥側に位置した状態で配されている。内電極２
と外電極３は、共に導電性を有する金属などから構成さ
れている。

【００４７】前記支持部４は、前記内電極２及び外電極
３それぞれの基端部２ｆ，３ｂを支持している。支持部
４は、第２ホルダとしての内電極ホルダ１０と、ホルダ
としての外電極ホルダ１１と、基端キャップ１２と、Ｏ
リング３０などを備えている。

【００４８】内電極ホルダ１０は、円管状に形成されて
いる。内電極ホルダ１０は、外径が比較的小さく形成さ
れた小径部１０ａと、外径が比較的大きく形成された大
径部１０ｂと、を一体に備えている。小径部１０ａと大
径部１０ｂとは互いに同軸的でかつ互いに直列に連結さ
れている。

【００４９】前記小径部１０ａの内径は、前記内電極２
の小径部２ａの外径と略等しく形成されている。小径部
１０ａの外径は、前記内電極２の大径部２ｂの外径と略
等しく形成されている。

【００５０】前記大径部１０ｂの内径は、前記小径部１
０ａの外径と略等しく形成されている。すなわち大径部
１０ｂの内径は、前記小径部１０ａの内径より大径に形
成されている。大径部１０ｂの外径は、外電極３の外径
と略等しく形成されている。このため、内電極ホルダ１
０の内周において、前記小径部１０ａと大径部１０ｂと
の間には、段差面１０ｃが形成されている。

【００５１】段差面１０ｃは、前記内電極ホルダ１０の
両端部に位置する両端面１０ｄ，１０ｅに沿って形成さ
れている。内電極ホルダ１０は、絶縁性を有する樹脂ま
たは金属などから形成されている。

【００５２】内電極ホルダ１０は、前記小径部１０ａが
前記内電極２の近傍に位置しかつ前記大径部１０ｂが前
記内電極２から離れた側に位置した状態で、前記内電極
２の小径部２ａの外周に嵌合して配される。このとき、
前記小径部１０ａ側に位置する端面１０ｄが、前記内電
極２の段差面２ｊに重ねられている。このように、内電
極ホルダ１０は、内電極２の基端部２ｆの外周に取り付
けられる。

【００５３】外電極ホルダ１１は、円管状に形成されて
いる。外電極ホルダ１１は、外径が比較的小さく形成さ
れた小径部１１ａと、外径が比較的大きく形成された大
径部１１ｂと、を一体に備えている。小径部１１ａと大
径部１１ｂとは互いに同軸的でかつ互いに直列に連結さ
れている。

【００５４】前記小径部１１ａ及び大径部１１ｂそれぞ
れの内径即ち、外電極ホルダ１１の内径は、外電極３の
外径と略等しく形成されている。外電極ホルダ１１は、
導電性を有する金属などから構成されている。

【００５５】外電極ホルダ１１は、前記大径部１１ｂが
前記内電極２の近傍に位置しかつ前記小径部１１ａが前
記内電極２から離れた側に位置した状態で、前記外電極
３の基端部３ｂの外周に嵌合するとともに、前記内電極
ホルダ１０の大径部１０ｂの外周に嵌合して配される。
このように、外電極ホルダ１１は、外電極３の基端部３
ｂの外周に取り付けられる。なお、外電極ホルダ１１と
外電極３とは、溶接などによって互いに固定されてい
る。

【００５６】外電極ホルダ１１は、その軸線に沿った略
中央部に、リング部材取付溝１１ｃを設けている。リン
グ部材取付溝１１ｃは、前記外電極ホルダ１１の内周面
から凹に形成されている。リング部材取付溝１１ｃは、
外電極ホルダ１１即ち内外電極２，３の軸線に対し直交
する外電極ホルダ１１の周方向に沿って形成されてい
る。

【００５７】また、前記外電極ホルダ１１と内電極ホル
ダ１０との間には、互いの間を液密に保つＯリング１３
が設けられている。内電極２と内電極ホルダ１０との間
には、互いの間を液密に保つＯリング１４が設けられて
いる。これらのＯリング１３，１４は、ゴムなどの弾性
体から構成されている。

【００５８】さらに、前記内電極２及び内電極ホルダ１
０の長手方向に沿った方向において、前記内電極ホルダ
１０と外電極３との間には、中間部材１５が設けられて
いる。中間部材１５は、円環状に形成されている。中間
部材１５は、内径が前記小径部１０ａの外径と略等しく
形成されているとともに、外径が前記外電極ホルダ１１
の内径と略等しく形成されている。

【００５９】中間部材１５は、小径部１０ａの外周に嵌
合しかつ外電極ホルダ１１の内周に嵌合している。中間
部材１５は、絶縁性を有する樹脂又は金属などから構成
されている。また、この中間部材１５が小径部１０ａの
外周に嵌合しかつ外電極ホルダ１１の内周に嵌合するこ
とによって、前記内電極２と外電極３とは、これらの電
極２，３の径方向に沿った間隔が所定間隔ｔ（図１に示
す）に保たれている。

【００６０】基端キャップ１２は、円板部１２ａと筒部
１２ｂとを有する有底筒状に形成されている。円板部１
２ａは、円板状に形成されている。筒部１２ｂは、筒状
に形成されかつ円板部１２ａの周縁に連なっている。

【００６１】基端キャップ１２は、周知のポリアミド樹
脂（ナイロン）などの合成樹脂から形成されている。基
端キャップ１２は、前記筒部１２ａが前記外電極ホルダ
１１の小径部１１ａの外周に嵌合して配されている、基
端キャップ１２は、前記筒部１２ｂが前記小径部１１ａ
に、周知のエポキシ系接着剤によって接着されて固定さ
れている。

【００６２】基端キャップ１２は、前記円板部１２ａを
貫通する丸孔１２ｃを備えている。丸孔１２ｃは、その
平面形状が略円形に形成されている。丸孔１２ｃは、前
記円板部１２ａと同軸的に配されている。丸孔１２ｃ
は、その内側に、温度検出部５の後述する電線束２６が
通る。

【００６３】Ｏリング３０は、シリコンゴムなどの弾性
体などから円環状に形成されている。Ｏリング３０は、
軸線に沿った断面形が円形に形成されている。Ｏリング
３０は、その初期状態において、その内径が前記電線束
の外径より若干小さくかつ外径が外電極ホルダ１１の小
径部１１ａの内径より若干小さく形成されている。

【００６４】Ｏリング３０は、円形に形成されたその断
面形の直径が３ｍｍ以上でかつ前記電線束２６び外径の
５０％以上に形成されている。このように、Ｏリング３
０は、円形に形成された断面形状が比較的太く形成され
ている。

【００６５】Ｏリング３０は、内周側に電線束２６を通
しかつ前記外電極ホルダ１１の小径部１１ａの内側即ち
基端キャップ１２の筒部１２ｂの内側に配される。Ｏリ
ング３０は、前記基端キャップ１２内に設けられると、
前記電線束２６と、外電極ホルダ１１の小径部１１ａの
内周面と、の間を液密に保ち、後述する空間１６内に電
解質液が侵入することを防止する。

【００６６】また、前記支持部４は、前記内電極ホルダ
１０の大径部１０ｂの内周面１０ｆと、外電極ホルダ１
１の内周面１１ｄと、基端キャップ１２の円板部１２ａ
等で囲まれた空間１６を、その内部に形成している。こ
の空間１６には、前記温度検出部挿入孔２ｄが開口して
いる。

【００６７】前記空間１６は、その内側に、前記外電極
ホルダ１１のリング部材取付溝１１ｃに取り付けられる
Ｃ状リング１７と、付勢手段としてのコイルばね１８
と、第１の止め環１９と、係止部材としての第２の止め
環２０などを収容している。

【００６８】Ｃ状リング１７は、平面形状がＣ状の円環
状に形成されている。Ｃ状リング１７は、その外縁が、
前記リング部材取付溝１１ｃ内に嵌合して、外電極ホル
ダ１１に固定される。Ｃ状リング１７は、ステンレス鋼
などの周知の鋼などから構成されている。Ｃ状リング１
７は、リング部材取付溝１１ｃ内に嵌合して、前記内外
電極２，３の軸線に対し直交した格好で設けられてい
る。

【００６９】前記コイルばね１８は、その内側に、温度
検出部５の電線束２６が通った状態で前記空間１６内に
収容されている。コイルばね１８は、前記Ｃ状リング１
７と、内電極ホルダ１０の大径部１０ｂとの間に配され
ており、前記内電極ホルダ１０を内外電極２，３の先端
部２ｇ，３ｃに向かって付勢している。コイルばね１８
は、ステンレス鋼などの周知の鋼などから構成されてい
る。

【００７０】第１の止め環１９は、導電性を有する周知
の鋼などから形成されている。第１の止め環１９は、円
環状の部材本体と、この部材本体の内縁から内周方向に
向かって突出した係止爪部と、を一体に備えている。

【００７１】第１の止め環１９は、その内側に内電極２
の小径部２ａが通り、かつ前記係止爪部が内電極２の外
周面２ｉに係止した状態で、前記内電極ホルダ１０の大
径部１０ｂ内に収容されている。

【００７２】第１の止め環１９は、係止爪部が内電極２
の外周面２ｉに係止すると、内電極ホルダ１０を内電極
２の先端部２ｇに向かって付勢する。第１の止め環１９
は、その部材本体と内電極２の段差面２ｊとの間に、内
電極ホルダ１０を挟み込む。

【００７３】そして、第１の止め環１９は、内電極２
が、前記基端部２ｆから先端部２ｇに向かって変位する
ことを規制する。このように、第１の止め環１９は、前
記内電極ホルダ１０に対し内電極２の基端部２ｆが抜け
出ることを阻止する。

【００７４】第２の止め環２０は、導電性を有する周知
の鋼などから形成されている。第２の止め環２０は、図
３（Ｂ）に示すように、その母材の表面に例えばスズな
どの金属からなる金属膜３４が形成されている。

【００７５】第２の止め環２０は、図３（Ａ）及び図３
（Ｂ）に示すように、部材本体２０ａと、係止爪部２０
ｂと、を一体に備えている。部材本体２０ａは、図３
（Ｂ）に示すように、軸線Ｐに関して対称な円環状に形
成されている。

【００７６】部材本体２０ａは、その内径ｄ（図３
（Ａ）に示す）が、内側に電線束２６が通ることのでき
る寸法に形成されている。部材本体２０ａは、その外径
が、前記外電極ホルダ１１の内径より小さく形成されて
いる。

【００７７】係止爪部２０ｂは、前記部材本体２０ａの
周方向に沿って互いに等間隔となる位置に複数設けられ
ている。係止爪部２０ｂは、前記軸線Ｐを挟んで互いに
相対向する位置に配されている。係止爪部２０ｂは、そ
れぞれ、帯状に形成されている。

【００７８】係止爪部２０ｂは、それぞれ、前記部材本
体２０ａの外縁部から部材本体２０ａの外側に向かって
突出して設けられている。係止爪部２０ｂは、それぞ
れ、前記部材本体２０ａの外縁部から、部材本体２０ａ
の外側に向かうにしたがって、部材本体２０ａに対し軸
線Ｐに沿う方向に徐々に傾いて形成されている。

【００７９】前記軸線Ｐを挟んで互いに相対向する係止
爪部２０ｂ間の間隔Ｄ（図３（Ａ）に示す）は、外電極
ホルダ１１の内径より若干大きく形成されている。係止
爪部２０ｂの部材本体２０ａの最も外側に位置する縁部
即ち係止爪部２０ｂの先端縁２０ｃは、外電極ホルダ１
１の内周面１１ｄに係止する。

【００８０】第２の止め環２０は、図１に示すように、
その内側に電線束２６が通りかつ前記Ｃ状リング１７に
重ねられた状態で、前記外電極ホルダ１１内に収容され
る。さらに、第２の止め環２０は、前記外電極ホルダ１
１内に収容された際に、前記係止爪部２０ｂが外電極ホ
ルダ１１の内周面１１ｄに係止する。

【００８１】このとき、第２の止め環２０は、前記係止
爪部２０ｂが、部材本体２０ａの外側に向かうにしたが
って、部材本体２０ａに対し前記内外電極２，３の先端
部２ｇ，３ｃから基端部２ｆ，３ｂに向かって徐々に傾
いた状態で、前記大径部１０ｂ内に収容されている。

【００８２】前述したように係止爪部２０ｂが部材本体
２０ａに対し傾いた状態で第２の止め環２０が外電極ホ
ルダ１１内に収容されて、係止爪部２０ｂが外電極ホル
ダ１１の内周面１１ｄに係止することによって、第２の
止め環２０は、Ｃ状リング１７及びコイルばね１８を介
して内電極ホルダ１０を内外電極２，３の先端部２ｇ，
３ｃに向かって付勢する。

【００８３】第２の止め環２０は、Ｃ状リング１７及び
コイルばね１８を介して、内電極ホルダ１０を、中間部
材１５即ち外電極３との間に挟み込む。第２の止め輪２
０によって付勢されることによって、内電極ホルダ１０
は、第２の止め輪２０などと外電極３とによって、位置
決めされて固定される。このように、第２の止め環２０
は、係止爪部２０ｂが外電極ホルダ１１の内周面１１ｄ
に係止することによって、前記内電極ホルダ１０を固定
する。

【００８４】前記温度検出部５は、図１及び図２に示す
ように、温度補償用の一対の温度センサ素子２１，２２
と、これらの温度センサ素子２１，２２それぞれと電気
的に接続した電線２３，２４と、円管ばね部材２５など
を備えている。温度検出部５は、前記温度検出部挿入孔
２ｄ内に配されている。

【００８５】温度センサ素子２１，２２は、それぞれ、
温度検出部挿入孔５内でかつ前記内電極２の先端部２ｇ
に配されている。温度センサ素子２１，２２は、それぞ
れ、温度を測定する感温部２１ａ，２２ａを備えてい
る。

【００８６】温度センサ素子２１，２２は、それぞれ、
感温部２１ａ，２２ａがディスク形、ペレット形あるい
はそれに類似した面部を有する形状のサーミスタにより
構成されている。温度センサ素子２１，２２は、それぞ
れの感温部２１ａ，２２ａの面部が、前記温度検出部挿
入孔５内において、前記電解質液の流路に対し略平行と
なるように配置されている。

【００８７】電線２３，２４は、それぞれ一端が前記温
度センサ素子２１，２２の感温部２１ａ，２２ａに電気
的に接続している、電線２３，２４は、前記内電極２の
先端部２ｇから内電極２の基端部２ｆに向かって延び
て、前記温度検出部挿入孔２ｄ内に配されている。

【００８８】電線２３，２４の長手方向に沿った中央部
から他端部に至る部分と、内電極リード線６と、外電極
リード線７と、は互いに束ねられて電線束２６を構成し
ている。電線束２６は、前記温度検出部５が温度検出部
挿入孔２ｄ内に収容された際に、前記内電極２及び外電
極３の基端部２ｆ，３ｂ側に位置する基端キャップ１２
の丸孔１２ｃを通って外部に導かれる。電線２３，２４
は、それぞれ、図示しない演算装置などに電気的に接続
している。

【００８９】円管ばね部材２５は、導電性を有する周知
の鋼などから構成されている。円管ばね部材２５は、円
管状に形成されている。円管ばね部材２５は、一部が長
手方向に沿って切りかかれている。円管ばね部材２５
は、その長手方向に対し交差する断面の断面形状がＣ状
に形成されている。円管ばね部材２５は、その外径が伸
縮自在となる弾性を有している。円管ばね部材２５は、
初期状態において、前記内電極２の小径部２ａの内径よ
り大きな外径となっている。

【００９０】円管ばね部材２５は、前記電線束２６の温
度センサ素子２１，２２寄りに配されている。円管ばね
部材２５は、前記電線２３，２４を互いに束ねている。
円管ばね部材２５は、その弾性復元力に抗して、前記小
径部２ａ内に挿入される。円管ばね部材２５は、前記小
径部２ａ内に挿入されると、弾性復元力を生じて、前記
小径部２ａの内周面即ち温度検出部挿入孔２ｄの内周面
２ｈと密接する。

【００９１】また、前記温度センサ２１，２２の感温部
２１ａ，２２ａを互いに電気的に接続しかつ前記円管ば
ね部材２５と電気的に接続する電線２７が設けられてい
る。この電線２７は、前記感温部２１ａ，２２ａの互い
の電位を前記円管ばね部材２５と等しく保つ機能を有し
ている。

【００９２】内電極リード線６は、前記電線２７ととも
に、その一端部６ａが前記円管ばね部材２５と電気的に
接続している。内電極リード線６の一端部６ａは、半田
などを用いたろう付けによって、前記円管ばね部材２５
に電気的に接続されている。内電極リード線６は、円管
ばね部材２５と電気的に接続することによって、前記内
電極２と電気的に接続する。

【００９３】内電極リード線６は、前記電線２３，２４
などとともに電線束２６として基端キャップ１２まで導
かれ、前記丸孔１２ｃ内を通って外部に導かれる。内電
極リード線６は、前述した図示しない演算装置などに電
気的に接続している。

【００９４】外電極リード線７は、一端部７ａが前記第
２の止め環２０に電気的に接続している。外電極リード
線７は、図４に示すように、導電性を有する芯線７ｂ
と、この芯線７ｂを覆いかつ絶縁性を有する材料から形
成された被覆部７ｃと、を備えている。

【００９５】外電極リード線７の一端部７ａにおいて
は、被覆部７ｃがはがされて、芯線７ｂが剥き出しとな
っている。外電極リード線７は、一端部７ａに位置する
芯線７ｂが第２の止め輪２０の部材本体２０ａに結かれ
ている。

【００９６】図示例において、芯線７ｂは、半田を用い
たろう付けによって、部材本体２０ａに固定され電気的
に接続されている。第２の止め輪２０の母材の表面に
は、金属膜３４が形成されているので、半田を用いたろ
う付けによって、外電極リード線７を第２の止め輪２０
に確実に接続することができる。

【００９７】外電極リード線７は、電気的に接続した第
２の止め環２０の係止爪部２０ｂが外電極ホルダ１１の
内周面１１ｄに係止することによって、外電極３と電気
的に接続する。外電極リード線７は、前記電線２３，２
４などとともに電線束２６として基端キャップ１２まで
導かれ、前記丸孔１２ｃ内を通って外部に導かれる。外
電極リード線７は、前述した図示しない演算装置などに
電気的に接続している。

【００９８】なお、前述した内電極リード線６と外電極
リード線７は、それぞれ、前記内電極２と外電極３に電
気的に接続して、これら電極２，３が検知する前記電解
質液の抵抗率に基づいた情報を、前記図示しない演算装
置に伝達する。

【００９９】また、前記温度検出部挿入孔２ｄ内に前記
温度検出部５が設けられかつ前記空間１６内に、Ｃ状リ
ング１７、コイルばね１８及び止め環１９，２０などが
収容された状態で、エポキシ樹脂３１が充填されてい
る。

【０１００】このエポキシ樹脂３１は、前記外電極ホル
ダ１１の内周面１１ｄ、前記内電極ホルダ１０の端面１
０ｅとの間を液密に保ち、前記空間１６内に前述した電
解質液の侵入を防止する。

【０１０１】前述した構成によれば、抵抗率計の電極１
は、前記内電極２及び外電極３それぞれの少なくとも先
端部２ｇ，３ｃを、計測対象の電解質液の流路中に配置
し、前記リード線６，７などを介して演算装置などに伝
えられる電極２，３間の電気抵抗を測定することにより
前記電解質液の抵抗率を測定する。

【０１０２】このとき、前記温度センサ素子２１，２２
の感温部２１ａ，２２ａから、前記電線２３，２４など
を介して前記電解質液の温度に応じた情報が、前記演算
装置に伝えられる。そして、この演算装置などが電解質
液の温度の補償を行い、この電解質液の予め決められた
一定温度における抵抗率を算出する。

【０１０３】さらに、計測対象の電解質液は、比較的高
圧となっている場合がある。このときには、前記電界質
液の圧力が中間部材１５を介して内電極ホルダ１０を基
端部２ｆ，３ｂに向かって押圧する。前記第２の止め輪
２０、Ｃ状リング１７及びコイルばね１８が、前記電界
質液の圧力の抗して内電極ホルダ１０を位置決めして固
定する。

【０１０４】本実施形態の抵抗率計の電極１によれば、
第２の止め環２０の係止爪部２０ｂを外電極ホルダ１１
の内周面１１ｄに係止させる際に、係止爪部２０ｂが部
材本体２０ａに対し外側に向かうにしたがって前記先端
部２ｇから基端部２ｆ側に徐々に向かうように傾斜した
状態で配されている。

【０１０５】第２の止め輪２０は、Ｃ状リング１７及び
コイルばね１８を介して、内電極ホルダ１０を、先端部
２ｇ，３ｃに向かって付勢している。さらに、外電極３
と外電極ホルダ１１とは、溶接などによって互いに固定
されている。第２の止め環２０は、Ｃ状リング１７及び
コイルばね１８を介して、内電極ホルダ１０を、中間部
材１５などを介して外電極３と、の間に挟み込んで固定
する。

【０１０６】このため、第１の止め輪１９によって内電
極ホルダ１０に対し内電極２が固定されているので、前
記第２の止め輪２０を、外電極ホルダ１１に内周面１１
ｄに係止することによって、前記内外電極２，３を固定
することができる。したがって、第２の止め輪２０を外
電極ホルダ１１に内周面１１ｄに係止する構成にするこ
とで、抵抗率計の電極１を組み立てる際に係る組立工数
を抑制することができる。

【０１０７】また、第２の止め環２０を外電極ホルダ１
１の内周面１１ｄに係止させるだけで、外電極リード線
７と外電極３とを電気的に接続して、電解質液の抵抗率
に基づいた情報を取り出せる。このため、外電極リード
線７と外電極３との間の電気的な接続を確保するために
必要とされる部品点数を抑制できるとともに、構造を簡
略化することができる。

【０１０８】さらに、第２の止め環２０を外電極ホルダ
１１の内周面１１ｄに係止させるだけで、外電極リード
線７と外電極３との間の電気的な接続を確保出来るの
で、抵抗率計の電極１を組み立てる際に係る組立工数を
抑制することができる。したがって、抵抗率計の電極１
のコストの高騰を抑制することが可能となる。

【０１０９】また、前記リング部材取付溝１１ｃ及びＣ
状リング１７が、内外電極２，３の軸線に対し直交する
方向に沿って配されており、第２の止め輪２０がＣ状リ
ング１７に重ねられている。

【０１１０】このため、第２の止め輪２０は、外電極ホ
ルダ１１即ち内外電極２，３の周方向に沿って略均一な
力で、内電極ホルダ１０を先端部２ｇ，３ｃに向かって
押圧する。したがって、前記第２の止め輪２０を、外電
極ホルダ１１に内周面１１ｄに係止することによって、
前記内外電極２，３をより確実に固定できる。

【０１１１】さらに、前記第２の止め輪２０の軸線Ｐを
挟んで互いに相対向する係止爪部２０ｂ間の間隔Ｄが外
電極ホルダ１１の内径より若干大きく形成されているの
で、係止爪部２０ｂの先端縁２０ｃが外電極ホルダ１１
の内周面１１ｄに確実に係止する。

【０１１２】また、本実施形態においては、第２の止め
輪２０が、Ｃ状リング１７及びコイルばね１８を介して
内電極ホルダ１０を先端部２ｇ，３ｃに向かって押圧す
るようにしている。

【０１１３】しかし、圧力が例えば１ＭＰａ（メガパス
カル）以下などの比較的低圧な前記電解質液の抵抗率を
測定する際には、前記Ｃ状リング１７及びコイルばね１
８を設けずに、第２の止め輪２０が直接、内電極ホルダ
１０を先端部２ｇ，３ｃに向かって押圧するようにして
も良い。この場合、より部品点数を抑制することが可能
となり、抵抗率計の電極１のコストの高騰をより一層抑
制することが可能となる。さらに、本発明の電極１は、
電解質液の導電率を測定する導電率計に用いることも出
来るのは勿論である。

【０１１４】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の本
発明によれば、係止部材をホルダの内周面に係止させる
ことによって、電極部材と電線との間の電気的な接続を
確保できるので、前記電線と電極部材との間の電気的な
接続を確保するために必要となる部品点数を抑制できる
とともに、構造を簡略化できる。

【０１１５】また、前記係止部材をホルダに係止させる
だけで、前記電線と外電極との間の電気的な接続を確保
出来るので、組立工数を抑制することができる。したが
って、電解質の抵抗率い基づいた情報を伝達する電線を
電極部材に接続するための構造を簡略化できかつ組立工
数を抑制でき、コストの高騰を抑制することができる。

【０１１６】請求項２に記載の本発明によれば、係止部
材をホルダの内周面に係止させると、係止部材が第２ホ
ルダを前記電極部材の先端部に向かって付勢するので、
第２ホルダが係止部材と電極部材とによって挟み込まれ
て位置決めされて固定される。このため、抵抗率計の電
極の組立工数をより一層に抑制できる。したがって、コ
ストの高騰をより一層抑制することができる。

【０１１７】請求項３に記載の本発明によれば、係止部
材の係止爪部が部材本体の内側から外側に向かうにした
がって、電極部材の基端部に向かって徐々に傾斜してい
るため、係止爪部が電極部材の外周面に係止すると、係
止部材が第２ホルダを電極部材の先端部に向かってより
確実に付勢する。

【０１１８】このため、第２ホルダを係止部材と電極部
材とによって挟み込んで、より確実に位置決めして固定
できる。したがって、抵抗率計の電極の組立工数をより
一層確実に抑制でき、コストの高騰をより一層確実に抑
制できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態にかかる抵抗率計の電極の
全体構成を示す断面図である。

【図２】同実施形態の電極の温度検出部の構成を示す側
面図である。

【図３】（Ａ）は同実施形態の電極の第２の止め環を示
す平面図である。（Ｂ）は図３（Ａ）中のＩＩＩＢ−Ｉ
ＩＩＢ線に沿う断面図である。

【図４】図３に示した第２の止め環に外電極リード線が
取付られた状態を示す平面図である。

【図５】従来の抵抗率計の電極の全体構成を示す断面図
である。

【符号の説明】

１ 抵抗率計の電極 ２ 内電極（円柱状に形成された電極部材） ３ 外電極（円管状に形成された電極部材） ３ｂ 基端部 ３ｃ 先端部 ４ 支持部 ７ 外電極リード線（電線） １０ 内電極ホルダ（第２ホルダ） １１ 外電極ホルダ（ホルダ） １１ｄ 内周面 ２０ 第２の止め環（係止部材） ２０ａ 部材本体 ２０ｂ 係止爪部 ｔ 所定間隔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 康二 東京都中野区若宮２丁目55番５号 株式会 社鷺宮製作所内 Ｆターム(参考） 2G028 AA04 BC04 CG02 GL01 HM05 HN03 HN09 2G060 AA06 AE17 AE33 AF08 AG11 FA01 FA10 HC02

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の電極部材が計測対象の電解質液の
   流路中に所定間隔をおいて配置され、電極部材間の電気
   抵抗より前記電解質液の抵抗率を測定する抵抗率計の電
   極において、 前記電極部材のうち少なくとも一つの電極部材が円管状
   に形成され、 導電性を有する材料から構成されかつ円管状に形成され
   ているとともに前記円管状に形成された電極部材の基端
   部の外周に取り付けられるホルダと、 前記円管状に形成された電極部材が検知する前記電解質
   液の抵抗率に基づいた情報を伝達する電線が接続してい
   るとともに、導電性を有する材料から構成されかつ前記
   ホルダの内周面に係止して前記円管状に形成された電極
   部材と電気的に接続する係止部材と、 を備えたことを特徴とする抵抗率計の電極。
2. 【請求項２】 前記複数の電極部材のうち他の電極部材
   が円柱状に形成され、 導電性を有する材料から構成されかつ円管状に形成され
   ているとともに、前記ホルダの内周でかつ前記円柱状に
   形成された電極部材の基端部の外周に取り付けられる第
   ２ホルダを備え、 前記係止部材は、前記ホルダの内周面に係止すると、前
   記第２ホルダを前記円管状に形成された電極部材の先端
   部に向かって付勢することを特徴とする請求項１記載の
   抵抗率計の電極。
3. 【請求項３】 前記係止部材は、円環状に形成された部
   材本体と、この部材本体の外縁部から部材本体の外側に
   向かって突出して設けられかつ前記ホルダの内周面に係
   止する係止爪部と、を備え、 前記係止爪部は、前記部材本体に対し、前記部材本体の
   外側に向かうにしたがって前記円管状に形成された電極
   部材の先端部から基端部に向かって徐々に傾いて形成さ
   れたことを特徴とする請求項２記載の抵抗率計の電極。