JP2001153831A - 抵抗率計の電極 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電極部材を確実に固定でき、かつ部品点数及
び組立にかかる工数とを抑制してコストの高騰を抑制で
きる抵抗率計の電極を提供する。 【解決手段】 抵抗率計の電極１は内電極２と支持部と
第１の止め環１９などを備えている。内電極２は円柱状
に形成されている。支持部は内電極ホルダ１０を備えか
つ内電極２の基端部２ｆを保持する。第１の止め環１９
は部材本体１９ａと係止爪部１９ｂとを備えている。部
材本体１９ａは軸線Ｐに関して対称な円環状に形成され
ている。係止爪部１９ｂは部材本体１９ａの内縁部から
部材本体１９ａの内側に向かって突出している。係止爪
部１９ｂは部材本体１９ａに対し内側に向かうにしたが
って徐々に基端部２ｆに向かうように傾いて形成されて
いる。係止爪部１９ｂは内電極２の外周面２ｉに係止す
る。係止爪部１９ｂが係止すると第１の止め環１９は基
端部２ｆが支持部から抜け出ることを阻止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、半導体の洗浄装
置、産業機械、農業、食品、医療関係などの各分野にお
ける水質管理、原子力発電所の冷却水の絶縁性及び各種
の薬液の濃度管理などに用いられる抵抗率計の電極に関
する。

【０００２】

【従来の技術】半導体の洗浄装置、産業機械、農業、食
品、医療関係などの各分野における水質管理、原子力発
電所の冷却水の絶縁性及び各種の薬液の濃度管理などに
おいて、純水の純度や電解質液の濃度を測定するため
に、前記純水や電解質液の抵抗率を測定する抵抗率計が
用いられる。前記抵抗率計は、例えば図７に示す電極１
０１を備えている。

【０００３】図７に例示された抵抗率計の電極１０１
は、前記電極部材としての内電極１０２と、電極部材と
しての外電極１０３と、前記内電極１０２及び外電極１
０３を支持する支持部１０４と、前記内電極１０２と電
気的に接続した内電極リード線１０６と、前記外電極１
０３と電気的に接続した外電極リード線１０７と、を備
えている。

【０００４】内電極１０２は、円柱状に形成されてい
る。内電極１０２の基端部１０２ａには、ねじ溝などを
備えたナット螺合部１０８が設けられている。ナット螺
合部１０８は、前記内電極１０２の基端部１０２ａの外
周に形成されている。ナット螺合部１０８には、ナット
１０９が螺合する。

【０００５】外電極１０３は、その内径が前記内電極１
０２の外径より大きく形成された円管状に形成されてい
る。内電極１０２と外電極１０３とは、互いに同軸的で
かつ前記外電極１０３内に内電極１０２が挿入された状
態で配されている。

【０００６】内電極１０２は、その先端部１０２ｂ側に
位置する先端面１０２ｃが、前記外電極１０３の先端部
１０３ｂ側に位置する先端面１０３ｃより若干外電極１
０３の奥側に位置した状態で配されている。内電極１０
２と外電極１０３は、共に導電性を有する金属やカーボ
ンなどの非金属から構成されている。

【０００７】前記支持部１０４は、前記内電極１０２及
び外電極１０３それぞれの基端部１０２ａ，１０３ａを
支持している。支持部１０４は、内電極ホルダ１１０
と、外電極ホルダ１１１と、コネクタ部１１２と、を備
えている。

【０００８】内電極ホルダ１１０は、内径が内電極１０
２の外径と略等しく形成された円管状に形成されてい
る。内電極ホルダ１１０は、前記内電極１０２の基端部
１０２ａの外周に嵌合する。内電極ホルダ１１０は、絶
縁性を有する樹脂または金属などの材料から形成されて
いる。

【０００９】外電極ホルダ１１１は、円管状に形成され
ている。外電極ホルダ１１１は、一端部１１１ａに、前
記外電極１０３の基端部１０３ａの外周に嵌合する外電
極嵌合部１１１ｂと、前記内電極ホルダ１１０の外周に
嵌合する内電極ホルダ嵌合部１１１ｃと、を設けてい
る。外電極ホルダ１１１は、導電性を有する金属などの
材料から構成されている。

【００１０】外電極ホルダ１１１は、外電極嵌合部１１
１ｂ及び内電極ホルダ嵌合部１１１ｃが、それぞれ前記
外電極１０３の基端部１０３ａ及び内電極ホルダ１１０
の外周に嵌合する。外電極ホルダ１１１は、他端部１１
１ｄの内周にコネクタ部１１２が嵌合する。

【００１１】また、外電極ホルダ１１１は、その軸線に
沿った略中央部に、リング部材取付溝１０３ｄを設けて
いる。リング部材取付溝１０３ｄは、前記外電極ホルダ
１１１の内周面から凹に形成されている。リング部材取
付溝１０３ｄは、前記外電極ホルダ１１１の周方向に沿
って形成されている。

【００１２】前記コネクタ部１１２は、コネクタ本体１
１３と、前記リード線１０６，１０７それぞれと電気的
に接続する接続ピン１１４，１１５を備えている、コネ
クタ本体１１３は、絶縁性を有する樹脂または金属など
の材料から構成されている。コネクタ本体１１３は、前
記外電極ホルダ１１１の内径と略等しい外径を有する円
柱状に形成されている。

【００１３】接続ピン１１４，１１５は、それぞれ、前
記コネクタ本体１１３の長手方向に沿って、このコネク
タ本体１１３内に埋設されている。接続ピン１１４，１
１５は、それぞれ、前記コネクタ本体１１３の一端面１
１３ａから他端面１１３ｂに亘って、前記コネクタ本体
１１３を貫通して配されている。

【００１４】前記コネクタ部１１２は、前記コネクタ本
体１１３が、前記外電極ホルダ１１１の他端部１１１ｄ
の内周に嵌合して、前記外電極ホルダ１１１に取り付け
られる。

【００１５】内電極リード線１０６は、一端部が前記内
電極１０２の基端部１０２ａに電気的に接続していると
ともに、他端部が前記接続ピン１１４に電気的に接続し
ている。内電極リード線１０６は、内電極接続部１２０
によって、前記内電極１０２の基端部１０２ａに電気的
に接続している。

【００１６】内電極接続部１２０は、導電性円環部材１
２１と、ばねなどからなる弾性体１２２と、前述したナ
ット１０９と、を備えている。前記導電性円環部材１２
１は、その内側に、ナット螺合部１０８が通ることので
きる円環状に形成されている。導電性円環部材１２１
は、導電性を有する金属などの材料から構成されてい
る。

【００１７】導電性円環部材１２１には、前記内電極リ
ード線１０６の一端部が半田などを用いたろう付によっ
て電気的に接続されている。弾性体１２２は、その内側
に、ナット螺合部１０８が通ることのできる円環状に形
成されている。

【００１８】前記内電極接続部１２０は、前記導電性円
環部材１２１をその内側にナット螺合部１０８を通しか
つ前記内電極ホルダ１１０の端面１１０ａに重ね合わ
せ、さらに前記弾性体１２２をその内側にナット螺合部
１０８を通して導電性円環部材１２１に重ね合わせ、前
記ナット螺合部１０８にナット１０９を螺合させる。

【００１９】そして、このナット１０９が、前記弾性体
１２２を介して導電性円環部材１２１を内電極ホルダ１
０２に向かって押圧して、前記内電極リード線１０６と
内電極１０２との間の電気的な接続を確保する。さら
に、前記ナット１０９をナット螺合部１０８に螺合させ
ると、前記支持部１０４のうち特に内電極ホルダ１１０
に対し内電極１０２を固定することとなる。

【００２０】外電極リード線１０７は、一端部が前記外
電極１０３の基端部１０３ａに電気的に接続していると
ともに、他端部が前記接続ピン１１５に電気的に接続さ
れている。外電極リード線１０７は、外電極接続部１３
０によって、前記外電極１０３に電気的に接続されてい
る。

【００２１】外電極接続部１３０は、導電性円環部材１
３１を備えている。導電性円環部材１３１は、円環状に
形成されている。導電性円環部材１３１は、その外縁部
が、前記リング部材取付溝１０３ｄに嵌合する。導電性
円環部材１３１は、導電性を有する金属から構成されて
いる。導電性円環部材１３１には、前記外電極リード線
１０７の一端部が半田などを用いたろう付によって電気
的に接続されている。

【００２２】前述した構成によって、外電極接続部１３
０は、導電性円環部材１３１の外縁部が前記リング部材
取付溝１０３ｄに嵌合することによって、前記外電極リ
ード線１０７と外電極１０３との間の電気的な接続を確
保する。

【００２３】前記抵抗率計の電極１０１内には、前記外
電極ホルダ１１１の内周面と、前記内電極ホルダ１１０
の端面１１０ａと、コネクタ本体１１３の端面１１３ａ
と、によって囲まれた空間１１６が、形成されている。
この空間１１６内には、エポキシ樹脂１３２が充填され
ている。

【００２４】このエポキシ樹脂１３２は、前記外電極ホ
ルダ１１１の内周面、前記内電極ホルダ１１０の端面１
１０ａ及びコネクタ本体１１３の端面１１３ａそれぞれ
との間を液密に保ち、前記空間１１６内に前述した電解
質液の侵入を防止する。さらに、このエポキシ樹脂１３
２は、前記コネクタ本体１１３の外周面と外電極ホルダ
１１１の内周面とを互いに接着して、これらのコネクタ
本体１１３の外周面と外電極ホルダ１１１の内周面との
間を液密に保つ。

【００２５】また、抵抗率計の電極１０１は、前記内電
極ホルダ１１０と、外電極ホルダ１１１との間に、Ｏリ
ング１３３を設けている。このＯリング１３３は、前記
ホルダ１１０，１１１の相互の間を液密に保ち、前記空
間１１６内に前述した電解質液が侵入することを防止す
る。

【００２６】前述した構成によって、抵抗率計の電極１
０１は、前記内電極１０２及び外電極１０３それぞれの
少なくとも先端部１０２ｂ，１０３ｂを、計測対象の電
解質液の流路中に配置し、これらの電極１０２，１０３
間の電気抵抗を測定することより前記電解質液の抵抗率
を測定する。

【００２７】

【発明が解決しようとする課題】前述した図７に例示さ
れた抵抗率計の電極１０１は、前記内電極１０２を支持
部１０４特に内電極ホルダ１１０に固定する際に、前述
した専用のナット１０９などを用いてきた。このため、
前記内電極１０２の基端部１０２ａのナット螺合部１０
８のねじ溝を形成する必要があるなどの、前記内電極１
０２を形成する際に加工工数が増大する傾向となってい
る。

【００２８】また、内電極１０２を固定するために前記
ナット嵌合部１０８に螺合する専用のナット１０９が必
要になるなどの部品点数が増加する傾向となっていた。
このように、前述した従来の抵抗率計の電極１０１の内
電極１０２の固定方向では、加工工数が増大するととも
に部品点数が増加して、コストが高騰する傾向となって
いた。

【００２９】また、前述した従来の抵抗率計の電極１０
１において、内電極１０２を支持部１０４の内電極ホル
ダ１１０に半田を用いたろう付けによって固定すること
も考えられる。この場合、前記内電極ホルダ１１０が前
述したように絶縁性を有する材料から形成されているの
で、内電極１０２と内電極ホルダ１１０との間に所望と
する固定力を確保することが困難となり、前記内電極１
０２を確実に固定するのは困難であった。

【００３０】さらに、図示はしないが、電極部材として
の内電極と外電極とを複数備えた抵抗率計において、内
電極を支持部に固定するために、内電極の基端部をかし
めるものも用いられている。この場合、前記内電極を固
定するために比較的大きな力を用いてかしめる必要が生
じ、加工工数が増大する傾向となっているとともに、前
記内電極をかしめて固定した後、内電極を支持部から取
り外すことが出来ずに、前記抵抗率計の整備性が低下す
る傾向となっていた。

【００３１】したがって、本発明の目的は、電極部材を
確実に固定できるとともに、部品点数及び組立にかかる
工数を抑制して、コストの高騰を抑制することが可能な
抵抗率計の電極を提供することにある。

【００３２】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決し目的を
達成するために、請求項１に記載の本発明の抵抗率計の
電極は、少なくとも２個の電極部材が計測対象の電解質
液の流路中に所定間隔をおいて配置され、電極部材間の
電気抵抗より前記電解質液の抵抗率を測定する抵抗率計
の電極において、前記電極部材のうち少なくとも一つの
電極部材が柱状に形成され、前記電極部材それぞれの基
端部を支持する支持部と、前記柱状に形成された電極部
材の外周面に係止して、この電極部材の基端部が支持部
から抜け出ることを阻止する係止部材と、を備えたこと
を特徴としている。

【００３３】請求項２に記載の本発明の抵抗率計の電極
は、請求項１記載の抵抗率計の電極において、前記係止
部材は、円環状に形成された部材本体と、この部材本体
の内縁部から部材本体の内側に向かって突出して設けら
れかつ前記柱状に形成された電極部材の外周面に係止す
る係止爪部と、を備え、前記係止爪部は、前記部材本体
に対し、前記部材本体の外側から内側に向かうにしたが
って前記柱状に形成された電極部材の先端部から基端部
に向かって徐々に傾いて形成されたことを特徴としてい
る。

【００３４】請求項３に記載の本発明の抵抗率計の電極
は、請求項１または請求項２記載の抵抗率計の電極にお
いて、前記係止部材は、導電性を有する材料から形成さ
れ、前記柱状に形成された電極部材が検知する前記電解
質液の抵抗率に基づいた情報を伝達する電線を備え、前
記電線が前記係止部材に接続されたことを特徴としてい
る。

【００３５】請求項１に記載した本発明の抵抗率計の電
極によれば、係止部材を柱状に形成された内電極の外周
面に係止させることによって、基端部が支持部から抜け
出ることを阻止して、電極部材を支持部に対し固定す
る。このため、確実に電極部材を固定することができ
る。

【００３６】また、係止部材を柱状に形成された電極部
材の外周面に係止させるだけで、前記電極部材を支持部
に対し固定できるので、電極部材の基端部などにねじ溝
などを形成する必要が生じないので、加工工数を抑制す
ることができるとともに部品点数を抑制することが可能
となる。

【００３７】さらに、係止部材の電極部材の外周面に対
する係止を解除するだけで、電極部材の支持部に対する
固定を解除することができる。このため、抵抗率計の電
極の組立後も電極部材を取り外すことが可能となって、
抵抗率計の電極の整備性を低下することがない。

【００３８】請求項２に記載した本発明の抵抗率計の電
極によれば、係止部材は、円環状に形成された部材本体
と、この部材本体の内縁部から内側に向かって突出した
係止爪部と、を備えている。そして、この係止爪部が、
柱状に形成された電極部材の外周面に係止する。このた
め、より確実に電極部材を固定できるとともに、抵抗率
計の電極の加工工数及び部品点数をより確実に抑制でき
る。

【００３９】また、前記係止爪部が部材本体の外側から
内側に向かうにしたがって、電極部材の基端部に向かっ
て徐々に傾斜して形成されている。このため、係止爪部
が電極部材の外周面に係止すると、電極部材の基端部が
支持部から抜け出ることをより確実に防止できる。した
がって、より一層確実に電極部材を支持部に固定するこ
とができる。

【００４０】請求項３に記載した本発明の抵抗率計の電
極によれば、電極部材が検知する電解質液の抵抗率に基
づいた情報を伝達する電線を、導電性を有する材料から
形成された係止部材に接続している。このため、前記係
止部材を電極部材の外周面に係止させることで、前記電
線と前記電極部材とを互いに電気的に接続させることが
できる。したがって、抵抗率計の電極を組み立てる際に
かかる所要工数を抑制することができる。

【００４１】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図１ないし
図５を参照して説明する。図１などに示す本発明の一実
施形態にかかる抵抗率計の電極１は、半導体の洗浄装
置、産業機械、農業、食品、医療関係などの各分野にお
ける純水などの水質管理、原子力発電所の冷却水の絶縁
性及び電解質液としての各種の薬液の濃度管理などに用
いられる。前記電極１を用いた抵抗率計は、計測対象物
としての前述した電解質液の純度を測定するために、前
記電解質液の抵抗率を測定する装置に用いられる。

【００４２】抵抗率計の電極１は、図１に示すように、
電極部材としての内電極２と、電極部材としての外電極
３と、前記内電極２及び外電極３を支持する支持部４
と、温度検出部５と、前記内電極２と電気的に接続した
本明細書に記した電線としての内電極リード線６と、前
記外電極３と電気的に接続した外電極リード線７と、を
備えている。

【００４３】内電極２は、円柱状に形成されている。内
電極２は、外径が比較的小さく形成された小径部２ａ
と、外径が比較的大きく形成された大径部２ｂと、を一
体に備えている。これらの小径部２ａ及び大径部２ｂ
は、互いに同軸的でかつ直列に連結している。また、内
電極２は、小径部２ａと大径部２ｂとの間に、段差面２
ｊが形成されている。

【００４４】内電極２は、前記大径部２ｂが抵抗率計の
電極１の先端側に位置しかつ小径部２ａが基端側に位置
した状態で配される。前記内電極２は、前記小径部２ａ
側に位置する端面２ｃから前記大径部２ｂに向かって凹
の温度検出部挿入孔２ｄが形成されている。

【００４５】前記温度検出部挿入孔２ｄは、前記小径部
２ａ及び大径部２ｂそれぞれと互いに同軸的に配されて
いる。温度検出部挿入孔２ｄは、前記端面２ｃから前記
内電極２の先端側に向かって延在している。温度検出部
挿入孔２ｄは、内電極２の基端部２ｆ側に位置する端面
２ｃと前記内電極２の先端部２ｇとに亘って形成されて
いる。なお、温度検出部挿入２ｄは、前記端面２ｃには
開口しているが、前記内電極２の先端部２ｇ側に位置す
る端面２ｅには開口していない。

【００４６】外電極３は、その内径が前記内電極２の大
径部２ｂの外径より大きく形成された円管状に形成され
ている。内電極２と外電極３とは、互いに同軸的でかつ
前記外電極３内に内電極１が挿入された状態で配されて
いる。内電極２は、前記大径部２ｂの端面２ｅが、前記
外電極３の先端部３ｃ側に位置する端面３ａより若干外
電極３の奥側に位置した状態で配されている。内電極２
と外電極３は、共に導電性を有する金属などから構成さ
れている。

【００４７】前記支持部４は、前記内電極２及び外電極
３それぞれの基端部２ｆ，３ｂを支持している。支持部
４は、内電極ホルダ１０と、外電極ホルダ１１と、基端
キャップ１２と、Ｏリング３０などを備えている。

【００４８】内電極ホルダ１０は、円管状に形成されて
いる。内電極ホルダ１０は、外径が比較的小さく形成さ
れた小径部１０ａと、外径が比較的大きく形成された大
径部１０ｂと、を一体に備えている。小径部１０ａと大
径部１０ｂとは互いに同軸的でかつ互いに直列に連結さ
れている。

【００４９】前記小径部１０ａの内径は、前記内電極２
の小径部２ａの外径と略等しく形成されている。小径部
１０ａの外径は、前記内電極２の大径部２ｂの外径と略
等しく形成されている。

【００５０】前記大径部１０ｂの内径は、前記小径部１
０ａの外径と略等しく形成されている。すなわち大径部
１０ｂの内径は、前記小径部１０ａの内径より大径に形
成されている。大径部１０ｂの外径は、外電極３の外径
と略等しく形成されている。このため、内電極ホルダ１
０の内周において、前記小径部１０ａと大径部１０ｂと
の間には、段差面１０ｃが形成されている。

【００５１】段差面１０ｃは、前記内電極ホルダ１０の
両端部に位置する両端面１０ｄ，１０ｅに沿って形成さ
れている。内電極ホルダ１０は、絶縁性を有する樹脂ま
たは金属などから形成されている。

【００５２】内電極ホルダ１０は、前記小径部１０ａが
前記内電極２の近傍に位置しかつ前記大径部１０ｂが前
記内電極２から離れた側に位置した状態で、前記内電極
２の小径部２ａの外周に嵌合して配される。このとき、
前記小径部１０ａ側に位置する端面１０ｄが、前記内電
極２の段差面２ｊに重ねられている。

【００５３】外電極ホルダ１１は、円管状に形成されて
いる。外電極ホルダ１１は、外径が比較的小さく形成さ
れた小径部１１ａと、外径が比較的大きく形成された大
径部１１ｂと、を一体に備えている。小径部１１ａと大
径部１１ｂとは互いに同軸的でかつ互いに直列に連結さ
れている。

【００５４】前記小径部１１ａ及び大径部１１ｂそれぞ
れの内径即ち、外電極ホルダ１１の内径は、外電極３の
外径と略等しく形成されている。外電極ホルダ１１は、
導電性を有する金属などから構成されている。

【００５５】外電極ホルダ１１は、前記大径部１１ｂが
前記内電極２の近傍に位置しかつ前記小径部１１ａが前
記内電極２から離れた側に位置した状態で、前記外電極
３の基端部３ｂの外周に嵌合するとともに、前記内電極
ホルダ１０の大径部１０ｂの外周に嵌合して配される。

【００５６】外電極ホルダ１１は、その軸線に沿った略
中央部に、リング部材取付溝１１ｃを設けている。リン
グ部材取付溝１１ｃは、前記外電極ホルダ１１の内周面
から凹に形成されている。リング部材取付溝１１ｃは、
前記外電極ホルダ１１の周方向に沿って形成されてい
る。

【００５７】また、前記外電極ホルダ１１と内電極ホル
ダ１０との間には、互いの間を液密に保つＯリング１３
が設けられている。内電極２と内電極ホルダ１０との間
には、互いの間を液密に保つＯリング１４が設けられて
いる。これらのＯリング１３，１４は、ゴムなどの弾性
体から構成されている。

【００５８】さらに、前記内電極２及び内電極ホルダ１
０の長手方向に沿った方向において、前記内電極ホルダ
１０と外電極３との間には、中間部材１５が設けられて
いる。中間部材１５は、円環状に形成されている。中間
部材１５は、内径が前記小径部１０ａの外径と略等しく
形成されているとともに、外径が前記外電極ホルダ１１
の内径と略等しく形成されている。

【００５９】中間部材１５は、小径部１０ａの外周に嵌
合しかつ外電極ホルダ１１の内周に嵌合している。中間
部材１５は、絶縁性を有する樹脂又は金属などから構成
されている。また、この中間部材１５が小径部１０ａの
外周に嵌合しかつ外電極ホルダ１１の内周に嵌合するこ
とによって、前記内電極２と外電極３とは、これらの電
極２，３の径方向に沿った間隔が所定間隔ｔ（図１に示
す）に保たれている。

【００６０】基端キャップ１２は、円板部１２ａと筒部
１２ｂとを有する有底筒状に形成されている。円板部１
２ａは、円板状に形成されている。筒部１２ｂは、筒状
に形成されかつ円板部１２ａの周縁に連なっている。

【００６１】基端キャップ１２は、周知のポリアミド樹
脂（ナイロン）などの合成樹脂から形成されている。基
端キャップ１２は、前記筒部１２ａが前記外電極ホルダ
１１の小径部１１ａの外周に嵌合して配されている、基
端キャップ１２は、前記筒部１２ｂが前記小径部１１ａ
に、周知のエポキシ系接着剤によって接着されて固定さ
れている。

【００６２】基端キャップ１２は、前記円板部１２ａを
貫通する丸孔１２ｃを備えている。丸孔１２ｃは、その
平面形状が略円形に形成されている。丸孔１２ｃは、前
記円板部１２ａと同軸的に配されている。丸孔１２ｃ
は、その内側に、温度検出部５の後述する電線束２６が
通る。

【００６３】Ｏリング３０は、シリコンゴムなどの弾性
体などから円環状に形成されている。Ｏリング３０は、
軸線に沿った断面形が円形に形成されている。Ｏリング
３０は、その初期状態において、その内径が前記電線束
の外径より若干小さくかつ外径が外電極ホルダ１１の小
径部１１ａの内径より若干小さく形成されている。

【００６４】Ｏリング３０は、円形に形成されたその断
面形の直径が３ｍｍ以上でかつ前記電線束２６び外径の
５０％以上に形成されている。このように、Ｏリング３
０は、円形に形成された断面形状が比較的太く形成され
ている。

【００６５】Ｏリング３０は、内周側に電線束２６を通
しかつ前記外電極ホルダ１１の小径部１１ａの内側即ち
基端キャップ１２の筒部１２ｂの内側に配される。Ｏリ
ング３０は、前記基端キャップ１２内に設けられると、
前記電線束２６と、外電極ホルダ１１の小径部１１ａの
内周面と、の間を液密に保ち、前記空間１６内に電解質
液が侵入することを防止する。

【００６６】また、前記支持部４は、前記内電極ホルダ
１０の大径部１０ｂの内周面１０ｆと、外電極ホルダ１
１の内周面１１ｄと、基端キャップ１２の円板部１２ａ
等で囲まれた空間１６を、その内部に形成している。こ
の空間１６には、前記温度検出部挿入孔２ｄが開口して
いる。

【００６７】前記空間１６は、その内側に、前記外電極
ホルダ１１のリング部材取付溝１１ｃに取り付けられる
Ｃ状リング１７と、付勢手段としてのコイルばね１８
と、係止部材としての第１の止め環１９と、第２の止め
環２０などを収容している。

【００６８】Ｃ状リング１７は、平面形状がＣ状の円環
状に形成されている。Ｃ状リング１７は、その外縁が、
前記リング部材取付溝１１ｃ内に嵌合して、外電極ホル
ダ１１に固定される。Ｃ状リング１７は、ステンレス鋼
などの周知の鋼などから構成されている。

【００６９】前記コイルばね１８は、その内側に、温度
検出部５の電線束２６が通った状態で前記空間１６内に
収容されている。コイルばね１８は、前記Ｃ状リング１
７と、内電極ホルダ１０の大径部１０ｂとの間に配され
ており、前記Ｃ状リング１７を前記基端キャップ１２側
に向かって付勢している。コイルばね１８は、ステンレ
ス鋼などの周知の鋼などから構成されている。

【００７０】第１の止め環１９は、導電性を有する周知
の鋼などから形成されている。第１の止め環１９は、図
３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示すように、部材本体１９ａ
と、係止爪部１９ｂと、を一体に備えている。部材本体
１９ａは、図３及び図４に示すように、軸線Ｐに関して
対称な円環状に形成されている。

【００７１】部材本体１９ａは、その外径Ｄ（図３
（Ａ）に示す）が、前記大径部１０ｂの内径より小さく
形成されている。部材本体１９ａは、その内径が、前記
小径部２ａの外径より大きく形成されている。

【００７２】係止爪部１９ｂは、前記部材本体１９ａの
周方向に沿って互いに等間隔となる位置に複数設けられ
ている。係止爪部１９ｂは、前記軸線Ｐを挟んで互いに
相対向する位置に配されている。係止爪部１９ｂは、そ
れぞれ、帯状に形成されている。

【００７３】係止爪部１９ｂは、それぞれ、前記部材本
体１９ａの内縁部から部材本体１９ａの内側に向かって
突出して設けられている。係止爪部１９ｂは、それぞ
れ、前記部材本体１９ａの内縁部から、部材本体１９ａ
の内側に向かうにしたがって、部材本体１９ａに対し軸
線Ｐに沿う方向に徐々に傾いて形成されている。

【００７４】前記軸線Ｐを挟んで互いに相対向する係止
爪部１９ｂ間の間隔ｄ２（図３（Ａ）に示す）は、前記
内電極２の小径部２ａの外径より若干小さく形成されて
いる。係止爪部１９ｂの部材本体１９ａの最も内側に位
置する縁部即ち係止爪部１９ｂの先端縁１９ｃは、前記
小径部２ａ即ち内電極２の外周面２ｉに係止する。

【００７５】第１の止め環１９は、図１及び図４に示す
ように、その内側に内電極２の小径部２ａが通り、かつ
前記係止爪部１９ｂが内電極２の外周面２ｉに係止した
状態で、前記内電極ホルダ１０の大径部１０ｂ内に収容
されている。このとき、第１の止め環１９は、前記係止
爪部１９ｂが、部材本体１９ａの内側に向かうにしたが
って、前記内電極２の先端部２ｇから基端部２ｆに向か
って徐々に、部材本体１９ａに対し傾いた状態で、前記
大径部１０ｂ内に収容されている。

【００７６】前述したように前記係止爪部１９ｂが部材
本体１９ａに対し傾いた状態で前記第１の止め環１９が
前記大径部１０ｂ内に収容されて、前記係止爪部１９ｂ
が内電極２の外周面２ｉに係止することによって、第１
の止め環１９は、内電極２の段差面２ｊとの間に、内電
極ホルダ１０を挟み込む。

【００７７】そして、第１の止め環１９は、前述したよ
うに前記係止爪部１９ｂが部材本体１９ａに対し傾いた
状態となっているため、内電極２が、前記基端部２ｆか
ら先端部２ｇに向かって変位することを規制する。この
ように、第１の止め環１９は、前記内電極ホルダ１０に
対し内電極２の基端部２ｆが抜け出ることを阻止する。

【００７８】第２の止め環２０は、ステンレス鋼などの
周知の鋼などからなりかつ円環状に形成されている。第
２の止め環２０は、その内側に、温度検出部５の電線束
２６が通った状態で前記空間１６内に収容されている。
第２の止め環２０は、前記Ｃ状リング１７の基端キャッ
プ１２側に設けられている。第２の止め環２０は、その
外縁が、前記外電極ホルダ１１の内周面１１ｄに嵌合し
て、前記外電極ホルダ１１などに固定されている。

【００７９】前記温度検出部５は、図１及び図２に示す
ように、温度補償用の一対の温度センサ素子２１，２２
と、これらの温度センサ素子２１，２２それぞれと電気
的に接続した電線２３，２４と、円管ばね部材２５など
を備えている。温度検出部５は、前記温度検出部挿入孔
２ｄ内に配されている。

【００８０】温度センサ素子２１，２２は、それぞれ、
温度検出部挿入孔５内でかつ前記内電極２の先端部２ｇ
に配されている。温度センサ素子２１，２２は、それぞ
れ、温度を測定する感温部２１ａ，２２ａを備えてい
る。

【００８１】温度センサ素子２１，２２は、それぞれ、
感温部２１ａ，２２ａがディスク形、ペレット形あるい
はそれに類似した面部を有する形状のサーミスタにより
構成されている。温度センサ素子２１，２２は、それぞ
れの感温部２１ａ，２２ａの面部が、前記温度検出部挿
入孔５内において、前記電解質液の流路に対し略平行と
なるように配置されている。

【００８２】電線２３，２４は、それぞれ一端が前記温
度センサ素子２１，２２の感温部２１ａ，２２ａに電気
的に接続している、電線２３，２４は、前記内電極２の
先端部２ｇから内電極２の基端部２ｆに向かって延び
て、前記温度検出部挿入孔２ｄ内に配されている。

【００８３】電線２３，２４の長手方向に沿った中央部
から他端部に至る部分と、内電極リード線６と、外電極
リード線７と、は互いに束ねられて電線束２６を構成し
ている。電線束２６は、前記温度検出部５が温度検出部
挿入孔２ｄ内に収容された際に、前記内電極２及び外電
極３の基端部２ｆ，３ｂ側に位置する基端キャップ１２
の丸孔１２ｃを通って外部に導かれる。電線２３，２４
は、それぞれ、図示しない演算装置などに電気的に接続
している。

【００８４】円管ばね部材２５は、導電性を有する材料
としての周知の鋼などから構成されている。円管ばね部
材２５は、円管状に形成されている。円管ばね部材２５
は、図１などに示す切欠部３２と、図５などに示す貫通
孔３３と、を備えている。

【００８５】切欠部３２は、円管ばね部材２５の母材の
一部が切りかかれて形成されている。切欠部３２は、円
管ばね部材２５の長手方向に沿って形成されている。切
欠部３２は、図１に示すように、前記円環ばね部材２５
の一端から他端に向かうにしたがって、ジグザグ状に形
成されている。

【００８６】即ち、切欠部３２は、円管ばね部材２５の
外周方向から見て波状に形成されている。このため、円
管ばね部材２５は、長手方向に対し交差する断面の断面
形状がＣ状に形成されている。

【００８７】貫通孔３３は、図５に示すように、前記円
管ばね部材２５の母材を径方向に沿って貫通している。
貫通孔３３は、前記円管ばね部材２５の母材の内側と外
側とを連通している。貫通孔３３は、円管ばね部材２５
の外周方向から見て丸形に形成されている。

【００８８】円管ばね部材２５は、前記切欠部３２の間
隔が増減自在即ち、外径が伸縮自在となる弾性を有して
いる。円管ばね部材２５は、初期状態において、前記内
電極２の小径部２ａの内径より大きな外径となってい
る。

【００８９】円管ばね部材２５は、前記電線束２６の温
度センサ素子２１，２２寄りに配されている。円管ばね
部材２５は、前記電線２３，２４を互いに束ねている。
円管ばね部材２５は、その弾性復元力に抗して、前記小
径部２ａ内に挿入される。円管ばね部材２５は、前記小
径部２ａ内に挿入されると、弾性復元力を生じて、前記
小径部２ａの内周面即ち温度検出部挿入孔２ｄの内周面
２ｈと密接する。

【００９０】また、前記温度センサ２１，２２の感温部
２１ａ，２２ａを互いに電気的に接続しかつ前記円管ば
ね部材２５と電気的に接続する電線２７が設けられてい
る。この電線２７は、図５に示すように、その端部が、
貫通孔３３内を通されて、前記円管ばね部材２５と電気
的に接続している。

【００９１】電線２７は、前記感温部２１ａ，２２ａの
互いの電位を前記円管ばね部材２５と等しく保つ機能を
有している。なお、図示例において、電線２７は円管ば
ね部材２５の内側に配されており、前記端部が貫通孔３
３を通って円管ばね部材２５の外側に導かれている。

【００９２】内電極リード線６は、前記電線２７ととも
に、その一端部６ａが前記円管ばね部材２５と電気的に
接続している。内電極リード線６は、導電性を有する芯
線６ｂとこの芯線６ｂを覆いかつ絶縁性を有する材料か
ら形成された被覆部６ｃとを備えている。

【００９３】内電極リード線６の一端部６ａにおいて
は、被覆部６ｃがはがされて、芯線６ｂが剥き出しとな
っている。内電極リード線６は、一端部６ａに位置する
芯線６ｂが前記貫通孔３３内を通されている。

【００９４】図示例において、内電極リード線６は、円
管ばね部材２５の内側に配されており、前記端部が貫通
孔３３を通って円管ばね部材２５の外側に導かれてい
る。内電極リード線６の一端部６ａに位置する芯線６
は、前記貫通孔３３内を通って、半田３６などを用いた
ろう付けによって、前記円管ばね部材２５に電気的に接
続されている。

【００９５】内電極リード線６は、円管ばね部材２５と
電気的に接続することによって、前記内電極２と電気的
に接続する。内電極リード線６は、前記電線２３，２４
などとともに電線束２６として基端キャップ１２まで導
かれ、前記丸孔１２ｃ内を通って外部に導かれる。内電
極リード線６は、前述した図示しない演算装置などに電
気的に接続している。

【００９６】外電極リード線７は、一端部７ａが前記第
２の止め環２０に電気的に接続している。外電極リード
線７は、前記第２の止め環２０に電気的に接続すること
によって、外電極ホルダ１１及び外電極３３と電気的に
接続する。外電極リード線７は、前記電線２３，２４な
どとともに電線束２６として基端キャップ１２まで導か
れ、前記丸孔１２ｃ内を通って外部に導かれる。外電極
リード線７は、前述した図示しない演算装置などに電気
的に接続している。

【００９７】また、前記温度検出部挿入孔２ｄ内に前記
温度検出部５が設けられかつ前記空間１６内に、Ｃ状リ
ング１７、コイルばね１８及び止め環１９，２０などが
収容された状態で、エポキシ樹脂３１が充填されてい
る。

【００９８】このエポキシ樹脂３１は、前記外電極ホル
ダ１１の内周面１１ｄ、前記内電極ホルダ１０の端面１
０ｅとの間を液密に保ち、前記空間１６内に前述した電
解質液の侵入を防止する。

【００９９】前述した構成によれば、抵抗率計の電極１
は、前記内電極２及び外電極３それぞれの少なくとも先
端部２ｇ，３ｃを、計測対象の電解質液の流路中に配置
し、前記リード線６，７などを介して演算装置などに伝
えられる電極２，３間の電気抵抗を測定することにより
前記電解質液の抵抗率を測定する。

【０１００】このとき、前記温度センサ素子２１，２２
の感温部２１ａ，２２ａから、前記電線２３，２４など
を介して前記電解質液の温度に応じた情報が、前記演算
装置に伝えられる。そして、この演算装置などが電解質
液の温度の補償を行い、この電解質液のあらかじめ決め
られた一定温度における抵抗率を算出する。

【０１０１】本実施形態の抵抗率計の電極１によれば、
第１の止め環１９の係止爪部１９ｂを内電極２の外周面
２ｉに係止させる際に、係止爪部１９ｂが部材本体１９
ａに対し内側に向かうにしたがって前記先端部２ｇから
基端部２ｆ側に徐々に向かうように傾斜した状態で配さ
れている。

【０１０２】そして、第１の止め環１９と内電極２の段
差面２ｊとの間に内電極ホルダ１０を挟み込んで固定す
るとともに、基端部２ｆから先端部２ｇに向かって変位
しないように内電極２の動きを規制する。このため、第
１の止め環１９は、基端部２ｆが内電極ホルダ１０から
抜け出ることを阻止して、内電極２を内電極ホルダ１０
に固定する。したがって、内電極２を確実に固定でき
る。

【０１０３】また、第１の止め環１９を内電極２の外周
面２ｉに係止させるだけで、前記内電極２を内電極ホル
ダ１０に対し固定できるので、内電極２の基端部２ｆな
どにねじ溝などを形成する必要が生じないとともに、こ
の内電極２とは別体のナットなどを用いる必要が生じな
い。このため、内電極２の加工工数を抑制することがで
きるとともに部品点数を抑制することが可能となる。し
たがって、抵抗率計の電極１のコストの高騰を抑制でき
る。

【０１０４】さらに、第１の止め環１９の内電極２の外
周面２ｉに対する係止を解除するだけで、内電極２の内
電極ホルダ１０に対する固定を解除できる。このため、
抵抗率計の電極１の組立後も内電極２を支持部４から取
り外すことが可能となって、抵抗率計の電極１の整備性
を低下することがない。

【０１０５】また、係止爪部１９ｂが部材本体１９ａの
内縁部から内側に向かって突出している。そして、この
係止爪部１９ｂが、内電極２の外周面２ｉに係止する。
このため、より確実に内電極２を固定できるとともに、
抵抗率計の電極１の加工工数及び部品点数をより確実に
抑制できる。したがって、内電極２をより確実に固定で
きかつ抵抗率計の電極１のコストの高騰を抑制できる。

【０１０６】さらに、本実施形態においては、内電極リ
ード線６を円管ばね部材２５に電気的に接続して、内電
極２が検知する電解質液の抵抗率に基づいた情報を取り
出せるようにしているが、図６に示すように、前記内電
極リード線６を第１の止め環１９に電気的に接続するよ
うにしても良い。

【０１０７】この場合、図６に示すように、前記芯線６
ｂを部材本体１９ｂに結いて、前記内電極リード線６と
第１の止め環１９とを電気的に接続する。そして、第１
の止め環１９の係止爪部１９ｂを内電極２の外周面２ｉ
に係止することによって、前記内電極リード線６と内電
極２とを互いに電気的に接続する。内電極２が検知する
電解質液の抵抗率に基づいた情報を取り出す。

【０１０８】また、図６の場合は、前記芯線６ｂを部材
本体１９ｂに結いているだけであるが、前記芯線６ｂを
半田などを用いたろう付けによって、前記部材本体１９
ｂに固定しても良いことは勿論である。

【０１０９】図６に示した場合によれば、内電極リード
線６を第１の止め環１９に接続しているため、前記係止
爪部１９ｂを内電極２の外周面２ｉに係止させること
で、前記内電極リード線６と前記内電極２とを互いに電
気的に接続させることができる。このため、抵抗率計を
組み立てる際にかかる所要工数を抑制することができ
る。したがって、抵抗率計の電極１のコストの高騰をよ
り一層抑制できる。さらに、前述した本発明の電極１
は、電解質液の導電率を測定する導電率計にも適用でき
るのは勿論である。

【０１１０】

【発明の効果】以上説明したように請求項１に記載の本
発明によれば、係止部材を内電極の外周面に係止させる
ことによって、基端部が支持部から抜け出ることを阻止
する。このため、電極部材を支持部に対し確実に固定で
きる。

【０１１１】また、係止部材を電極部材の外周面に係止
させるだけで、前記電極部材を固定できるので、電極部
材の基端部などにねじ溝などを形成したり、前記電極部
材などとは別体のナットを用いる必要が生じない。この
ため、加工工数を抑制することができるとともに部品点
数を抑制することが可能となる。したがって、抵抗率計
の電極のコストの高騰を抑制できる。

【０１１２】さらに、係止部材の電極部材の外周面に対
する係止を解除するだけで、電極部材の固定を解除でき
る。このため、抵抗率計の電極の組立後も電極部材を支
持部から取り外すことができ、抵抗率計の電極の整備性
を低下することがない。

【０１１３】請求項２に記載の本発明によれば、請求項
１に効果にくわえ、係止部材は、円環状に形成された部
材本体と、この部材本体の内縁部から内側に向かって突
出しかつ柱状に形成された電極部材の外周面に係止する
係止爪部と、を備えている。このため、より確実に電極
部材を固定できる。

【０１１４】また、前記係止爪部が部材本体の外側から
内側に向かうにしたがって、電極部材の基端部に向かっ
て徐々に傾斜して形成されている。このため、係止爪部
が電極部材の外周面に係止すると、電極部材の基端部が
支持部から抜け出ることをより確実に防止できる。した
がって、より一層確実に前記電極部材を固定できる。

【０１１５】請求項３に記載の本発明によれば、前述し
た請求項の効果にくわえ、電極部材が検知する電解質液
の抵抗率に基づいた情報を伝達する電線を、導電性を有
する材料から形成された係止部材に接続している。この
ため、前記係止部材を電極部材の外周面に係止させるこ
とで、前記電線と前記電極部材とを互いに電気的に接続
させることができる。したがって、抵抗率計の電極を組
み立てる際にかかる所要工数を抑制でき、抵抗率計の電
極のコストの高騰をより一層抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態にかかる抵抗率計の電極の
全体構成を示す断面図である。

【図２】同実施形態の電極の温度検出部の構成を示す側
面図である。

【図３】（Ａ）は同実施形態の電極の第１の止め環を示
す平面図である。（Ｂ）は図３（Ａ）中のＩＩＩＢ−Ｉ
ＩＩＢ線に沿う断面図である。

【図４】図３に示した第１の止め環が内電極の外周面に
係止した状態を示す側面図である。

【図５】同実施形態の電極の内電極リード線が取付られ
た状態の円管ばねを示す断面図である。

【図６】同実施形態の変形例の内電極リード線が取付ら
れた状態の第１の止め環を示す平面図である

【図７】従来の抵抗率計の電極の全体構成を示す断面図
である。

【符号の説明】

１ 抵抗率計の電極 ２ 内電極（電極部材） ２ｆ 基端部 ２ｇ 先端部 ２ｉ 外周面 ３ 外電極（電極部材） ３ｂ 基端部 ４ 支持部 ６ 内電極リード線（電線） １９ 第１の止め環（係止部材） １９ａ 部材本体 １９ｂ 係止爪部 ｔ 所定間隔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも２個の電極部材が計測対象の
   電解質液の流路中に所定間隔をおいて配置され、電極部
   材間の電気抵抗より前記電解質液の抵抗率を測定する抵
   抗率計の電極において、 前記電極部材のうち少なくとも一つの電極部材が柱状に
   形成され、 前記電極部材それぞれの基端部を支持する支持部と、 前記柱状に形成された電極部材の外周面に係止して、こ
   の電極部材の基端部が支持部から抜け出ることを阻止す
   る係止部材と、 を備えたことを特徴とする抵抗率計の電極。
2. 【請求項２】 前記係止部材は、円環状に形成された部
   材本体と、この部材本体の内縁部から部材本体の内側に
   向かって突出して設けられかつ前記柱状に形成された電
   極部材の外周面に係止する係止爪部と、を備え、 前記係止爪部は、前記部材本体に対し、前記部材本体の
   外側から内側に向かうにしたがって前記柱状に形成され
   た電極部材の先端部から基端部に向かって徐々に傾いて
   形成されたことを特徴とする請求項１記載の抵抗率計の
   電極。
3. 【請求項３】 前記係止部材は、導電性を有する材料か
   ら形成され、 前記柱状に形成された電極部材が検知する前記電解質液
   の抵抗率に基づいた情報を伝達する電線を備え、 前記電線が前記係止部材に接続されたことを特徴とする
   請求項１または請求項２記載の抵抗率計の電極。