JP2001146550A - 難燃性ポリアミド系樹脂組成物およびそれを用いた電気部品 - Google Patents
難燃性ポリアミド系樹脂組成物およびそれを用いた電気部品Info
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
-
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- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
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- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】環境汚染や燃焼時に発生するガスの毒性等の問
題がなく、ポリアミド系樹脂に無機充填剤を配合した場
合にも優れた難燃性を有し、成型時の金型汚染がきわめ
て少ない難燃性ポリアミド系樹脂難燃性組成物を提供す
ること。 【解決手段】（Ａ）キシリレンジアミンとα，ω−直鎖
脂肪族二塩基酸とから得られるポリアミド樹脂を含むポ
リアミド系樹脂２０〜８９質量％、（Ｂ）ポリリン酸と
メラミンの塩１〜３０質量％、および（Ｃ）無機充填剤
１０〜５０質量％からなる難燃性ポリアミド系樹脂組成
物及びそれを用いた電気部品。
題がなく、ポリアミド系樹脂に無機充填剤を配合した場
合にも優れた難燃性を有し、成型時の金型汚染がきわめ
て少ない難燃性ポリアミド系樹脂難燃性組成物を提供す
ること。 【解決手段】（Ａ）キシリレンジアミンとα，ω−直鎖
脂肪族二塩基酸とから得られるポリアミド樹脂を含むポ
リアミド系樹脂２０〜８９質量％、（Ｂ）ポリリン酸と
メラミンの塩１〜３０質量％、および（Ｃ）無機充填剤
１０〜５０質量％からなる難燃性ポリアミド系樹脂組成
物及びそれを用いた電気部品。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子・電気分野の
部品、自動車分野の電装部品等に用いられる難燃性ポリ
アミド系樹脂組成物に関する。
部品、自動車分野の電装部品等に用いられる難燃性ポリ
アミド系樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリアミド樹脂は優れた耐熱性、機械的
特性、成形加工性を有するので種々の工業部品に利用さ
れている。これらの用途に利用する場合、ポリアミド樹
脂の難燃化を要求されることは少なくない。そこでポリ
アミド樹脂を難燃化するために難燃剤としてハロゲン化
合物、金属水酸化物、窒素系化合物、燐系化合物等がこ
れまで利用されてきた。しかし、ハロゲン化合物を用い
た場合にはダイオキシンなどによる環境汚染、燃焼時に
発生するガスの毒性などに問題がある。また、金属水酸
化物を用いた場合には、難燃化効果が不十分である。窒
素系化合物を用いた場合には、無機充填剤配合時の難燃
性が不充分な場合がある。
特性、成形加工性を有するので種々の工業部品に利用さ
れている。これらの用途に利用する場合、ポリアミド樹
脂の難燃化を要求されることは少なくない。そこでポリ
アミド樹脂を難燃化するために難燃剤としてハロゲン化
合物、金属水酸化物、窒素系化合物、燐系化合物等がこ
れまで利用されてきた。しかし、ハロゲン化合物を用い
た場合にはダイオキシンなどによる環境汚染、燃焼時に
発生するガスの毒性などに問題がある。また、金属水酸
化物を用いた場合には、難燃化効果が不十分である。窒
素系化合物を用いた場合には、無機充填剤配合時の難燃
性が不充分な場合がある。
【０００３】特開昭５３−４９０５４号公報には、リン
酸メラミンを配合した難燃性組成物が開示されている
が、この組成物は射出成形時に揮発物が発生し、金型汚
染の原因となり、成形品外観を損なう問題点があった。
酸メラミンを配合した難燃性組成物が開示されている
が、この組成物は射出成形時に揮発物が発生し、金型汚
染の原因となり、成形品外観を損なう問題点があった。
【０００４】また、ポリアミド樹脂に無機充填剤を配合
した場合でも難燃性が低下せず、射出成形時の揮発物も
比較的少ない難燃性組成物については、特表平１０−５
０５８７５号公報にはメラミン−またはメレム−リン酸
反応生成物またはそれらの混合物をポリアミド樹脂に添
加した難燃性ガラス繊維強化ポリアミド樹脂組成物が開
示されている。この組成物を用いて厚さ１．６ｍｍ（１
／１６インチ）のテストピースでのＵＬ９４の燃焼等級
Ｖ−０の難燃性を得るには、難燃剤を比較的多量に添加
しなければならず、さらに優れた難燃性の厚さ０．８ｍ
ｍ（１／３２インチ）でのＵＬ９４のＶ−０レベルの難
燃性を得るには、より多くの難燃剤の添加が必要とな
り、射出成形時の金型汚染に問題があった。
した場合でも難燃性が低下せず、射出成形時の揮発物も
比較的少ない難燃性組成物については、特表平１０−５
０５８７５号公報にはメラミン−またはメレム−リン酸
反応生成物またはそれらの混合物をポリアミド樹脂に添
加した難燃性ガラス繊維強化ポリアミド樹脂組成物が開
示されている。この組成物を用いて厚さ１．６ｍｍ（１
／１６インチ）のテストピースでのＵＬ９４の燃焼等級
Ｖ−０の難燃性を得るには、難燃剤を比較的多量に添加
しなければならず、さらに優れた難燃性の厚さ０．８ｍ
ｍ（１／３２インチ）でのＵＬ９４のＶ−０レベルの難
燃性を得るには、より多くの難燃剤の添加が必要とな
り、射出成形時の金型汚染に問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点を解決し、環境汚染や燃焼時に発生するガスの毒性等
の問題がなく、ポリアミド系樹脂に無機充填剤を配合し
た場合にも優れた難燃性を有し、成形時の金型汚染がき
わめて少ない難燃性ポリアミド系樹脂難燃性組成物を提
供することを課題とする。
点を解決し、環境汚染や燃焼時に発生するガスの毒性等
の問題がなく、ポリアミド系樹脂に無機充填剤を配合し
た場合にも優れた難燃性を有し、成形時の金型汚染がき
わめて少ない難燃性ポリアミド系樹脂難燃性組成物を提
供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を達成するために鋭意研究を重ねた結果、無機充填剤含
有難燃性ポリアミド系樹脂組成物が、キシリレンジアミ
ンとα，ω−直鎖脂肪族二塩基酸とから得られるポリア
ミド樹脂およびポリリン酸とメラミンの塩とを含有する
ことで、高度に炭化が促進され、難燃性が向上し、上記
課題が解決できることを見出し、本発明を完成するに至
ったものである。
を達成するために鋭意研究を重ねた結果、無機充填剤含
有難燃性ポリアミド系樹脂組成物が、キシリレンジアミ
ンとα，ω−直鎖脂肪族二塩基酸とから得られるポリア
ミド樹脂およびポリリン酸とメラミンの塩とを含有する
ことで、高度に炭化が促進され、難燃性が向上し、上記
課題が解決できることを見出し、本発明を完成するに至
ったものである。
【０００７】すなわち、本発明は（Ａ）キシリレンジア
ミンとα，ω−直鎖脂肪族二塩基酸とから得られるポリ
アミド樹脂を含むポリアミド系樹脂２０〜８９質量％、
（Ｂ）ポリリン酸とメラミンの塩１〜３０質量％、およ
び（Ｃ）無機充填剤１０〜５０質量％からなる難燃性ポ
リアミド系樹脂組成物およびそれを用いた電気部品を提
供するものである。
ミンとα，ω−直鎖脂肪族二塩基酸とから得られるポリ
アミド樹脂を含むポリアミド系樹脂２０〜８９質量％、
（Ｂ）ポリリン酸とメラミンの塩１〜３０質量％、およ
び（Ｃ）無機充填剤１０〜５０質量％からなる難燃性ポ
リアミド系樹脂組成物およびそれを用いた電気部品を提
供するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明で用いられるポリアミド系
樹脂は、キシリレンジアミンとα，ω−直鎖脂肪族二塩
基酸とから得られるポリアミド樹脂（以下、「ＭＸナイ
ロン」という。）を必須成分とする。ポリアミド樹脂
は、一般に酸アミド結合（−ＣＯＮＨ−）を繰り返し単
位に持つ高分子化合物であり、ＭＸナイロンとしては、
メタキシリレンジアミンとアジピン酸から得られるポリ
アミド樹脂が挙げられる。
樹脂は、キシリレンジアミンとα，ω−直鎖脂肪族二塩
基酸とから得られるポリアミド樹脂（以下、「ＭＸナイ
ロン」という。）を必須成分とする。ポリアミド樹脂
は、一般に酸アミド結合（−ＣＯＮＨ−）を繰り返し単
位に持つ高分子化合物であり、ＭＸナイロンとしては、
メタキシリレンジアミンとアジピン酸から得られるポリ
アミド樹脂が挙げられる。
【０００９】同時に用いられるポリアミド樹脂として
は、特に限定されるものではないが、脂肪族ポリアミド
としては、ポリアミド６、ポリアミド１１、ポリアミド
１２等のラクタムまたはアミノカルボン酸からのポリア
ミド類、ポリアミド４６、ポリアミド６６、ポリアミド
６１０、ポリアミド６１２等のジカルボン酸とジアミン
からのポリアミド類、ポリアミド６−６６、ポリアミド
６−６１０等の共重合ポリアミド類等が挙げられる。ま
た半芳香族ポリアミドとしては、ポリアミド６Ｔ、ポリ
アミド６Ｉ、ポリアミド６Ｔ／６Ｉ等のテレフタル酸
（Ｔ）、イソフタル酸（Ｉ）等の芳香族ジカルボン酸と
脂肪族ジアミンから選られるポリアミド類等が挙げられ
る。これらのポリアミド樹脂は単独でも、２種類以上を
併用して用いることができる。これらのポリアミド樹脂
うち、好ましくは脂肪族ポリアミドが用いられる、より
好ましくはポリアミド６、ポリアミド６６、ポリアミド
６−６６共重合体である。
は、特に限定されるものではないが、脂肪族ポリアミド
としては、ポリアミド６、ポリアミド１１、ポリアミド
１２等のラクタムまたはアミノカルボン酸からのポリア
ミド類、ポリアミド４６、ポリアミド６６、ポリアミド
６１０、ポリアミド６１２等のジカルボン酸とジアミン
からのポリアミド類、ポリアミド６−６６、ポリアミド
６−６１０等の共重合ポリアミド類等が挙げられる。ま
た半芳香族ポリアミドとしては、ポリアミド６Ｔ、ポリ
アミド６Ｉ、ポリアミド６Ｔ／６Ｉ等のテレフタル酸
（Ｔ）、イソフタル酸（Ｉ）等の芳香族ジカルボン酸と
脂肪族ジアミンから選られるポリアミド類等が挙げられ
る。これらのポリアミド樹脂は単独でも、２種類以上を
併用して用いることができる。これらのポリアミド樹脂
うち、好ましくは脂肪族ポリアミドが用いられる、より
好ましくはポリアミド６、ポリアミド６６、ポリアミド
６−６６共重合体である。
【００１０】ポリアミド系樹脂中のＭＸナイロンの配合
割合は、好ましくは２０〜１００質量％、より好ましく
は４０〜１００質量％である。
割合は、好ましくは２０〜１００質量％、より好ましく
は４０〜１００質量％である。
【００１１】本発明で用いられるポリリン酸とメラミン
の塩としては、例えば、下記一般式（Ｉ）で表される化
合物が挙げられる。
の塩としては、例えば、下記一般式（Ｉ）で表される化
合物が挙げられる。
【００１２】
【化１】 （式中、ｎは整数であり、Ｘは下記一般式（ＩＩ）で表
されるメラミンを表す。）
されるメラミンを表す。）
【００１３】
【化２】 〔式中、Ｚ1およびＺ2は同一でも異なっていてもよく、
−ＮＲ1Ｒ2基（Ｒ1、Ｒ2は独立に水素原子、炭素数１〜
６の直鎖または分岐のアルキル基、メチロール基を表
す。）、水酸基、メルカプト基、炭素数１〜１０の直鎖
または分岐のアルキル基、炭素数１〜１０の直鎖または
分岐のアルコキシル基、フェニル基およびビニル基から
なる群より選ばれる基を表す。〕 上記のポリリン酸とメラミンの塩のうち、好ましくは、
Ｚ1およびＺ2が−ＮＨ 2であるポリリン酸とメラミンの
塩が用いられる。
−ＮＲ1Ｒ2基（Ｒ1、Ｒ2は独立に水素原子、炭素数１〜
６の直鎖または分岐のアルキル基、メチロール基を表
す。）、水酸基、メルカプト基、炭素数１〜１０の直鎖
または分岐のアルキル基、炭素数１〜１０の直鎖または
分岐のアルコキシル基、フェニル基およびビニル基から
なる群より選ばれる基を表す。〕 上記のポリリン酸とメラミンの塩のうち、好ましくは、
Ｚ1およびＺ2が−ＮＨ 2であるポリリン酸とメラミンの
塩が用いられる。
【００１４】本発明の難燃性ポリアミド系樹脂組成物の
ポリリン酸とメラミンの塩の配合量は、１〜３０質量
％、好ましくは５〜２５質量％、より好ましくは、特に
優れた難燃性と成形加工性が両立できることから、７〜
２０質量％の範囲である。ポリリン酸とメラミンの塩の
配合量が、１質量％未満であると難燃性が不十分であ
り、３０質量％を越えると成形時の揮発物が多くなり金
型汚染が発生し、成形性が損なわれるため好ましくな
い。
ポリリン酸とメラミンの塩の配合量は、１〜３０質量
％、好ましくは５〜２５質量％、より好ましくは、特に
優れた難燃性と成形加工性が両立できることから、７〜
２０質量％の範囲である。ポリリン酸とメラミンの塩の
配合量が、１質量％未満であると難燃性が不十分であ
り、３０質量％を越えると成形時の揮発物が多くなり金
型汚染が発生し、成形性が損なわれるため好ましくな
い。
【００１５】本発明で用いられる無機充填剤としては、
特に制限は無いが、ガラス繊維、ウィスカー、炭酸カル
シウム、タルク、クレー、シリカ、アルミナ、ガラスビ
ーズ等が挙げられる。これらの無機充填剤のうち、好ま
しくはガラス繊維、ウィスカー、炭酸カルシウムであ
り、より好ましくはガラス繊維である。
特に制限は無いが、ガラス繊維、ウィスカー、炭酸カル
シウム、タルク、クレー、シリカ、アルミナ、ガラスビ
ーズ等が挙げられる。これらの無機充填剤のうち、好ま
しくはガラス繊維、ウィスカー、炭酸カルシウムであ
り、より好ましくはガラス繊維である。
【００１６】本発明の難燃性ポリアミド系樹脂組成物の
無機充填剤の配合量は、１０〜５０質量％、好ましくは
１５〜４５質量％、より好ましくは、２０〜４０質量％
の範囲である。無機充填剤の配合量が、１０質量％未満
であると機械的強度が不十分な場合があり、５０質量％
を越えると成形性が損なわれるため好ましくない。
無機充填剤の配合量は、１０〜５０質量％、好ましくは
１５〜４５質量％、より好ましくは、２０〜４０質量％
の範囲である。無機充填剤の配合量が、１０質量％未満
であると機械的強度が不十分な場合があり、５０質量％
を越えると成形性が損なわれるため好ましくない。
【００１７】本発明の難燃性ポリアミド系樹脂組成物
は、ポリアミド系樹脂にポリリン酸とメラミンの塩およ
び無機充填剤を周知の方法により添加して得られる。添
加方法に特に限定はなく、例えば、ポリアミド系樹脂、
ポリリン酸とメラミンの塩および無機充填剤を同時に溶
融混練する方法、ポリアミド系樹脂、ポリリン酸とメラ
ミンの塩を混合した後に、無機充填剤を溶融混練する方
法等が挙げられる。また重合反応に支障がなければポリ
アミド樹脂を重合する前にポリリン酸とメラミンの塩を
添加する、または重合途中に添加する等により、あらか
じめポリアミド樹脂およびポリリン酸とメラミンの塩を
製造した後に無機充填剤を添加する方法等が挙げられ
る。
は、ポリアミド系樹脂にポリリン酸とメラミンの塩およ
び無機充填剤を周知の方法により添加して得られる。添
加方法に特に限定はなく、例えば、ポリアミド系樹脂、
ポリリン酸とメラミンの塩および無機充填剤を同時に溶
融混練する方法、ポリアミド系樹脂、ポリリン酸とメラ
ミンの塩を混合した後に、無機充填剤を溶融混練する方
法等が挙げられる。また重合反応に支障がなければポリ
アミド樹脂を重合する前にポリリン酸とメラミンの塩を
添加する、または重合途中に添加する等により、あらか
じめポリアミド樹脂およびポリリン酸とメラミンの塩を
製造した後に無機充填剤を添加する方法等が挙げられ
る。
【００１８】本発明の難燃性ポリアミド系樹脂組成物
は、加熱された場合に高度に炭化が進行する。一般に芳
香環を有する樹脂は、加熱された場合に、炭化が進行し
やすいが、芳香環を有するポリアミド樹脂として、ＭＸ
ナイロンと並ぶ代表的なポリアミド樹脂であるテレフタ
ル酸（Ｔ）やイソフタル酸（Ｉ）とヘキサメチレンジア
ミンとから得られるポリアミド樹脂（以下、「６Ｔ／６
Ｉナイロン」という。）、または、６Ｔ／６Ｉナイロン
と脂肪族ポリアミドとの混合物からなるポリアミド樹脂
に、ポリリン酸とメラミンの塩および無機充填剤を配合
しても、本発明の難燃性ポリアミド系樹脂組成物と比較
して炭化が進まず、優れた難燃性を示さない。詳細な理
由は明確でないが、ＭＸナイロン、ポリリン酸とメラミ
ンの塩が同時に存在することで、初めて、過熱された場
合の難燃性ポリアミド系樹脂組成物の炭化が、高度に促
進され、優れた難燃性を示すと考えられる。
は、加熱された場合に高度に炭化が進行する。一般に芳
香環を有する樹脂は、加熱された場合に、炭化が進行し
やすいが、芳香環を有するポリアミド樹脂として、ＭＸ
ナイロンと並ぶ代表的なポリアミド樹脂であるテレフタ
ル酸（Ｔ）やイソフタル酸（Ｉ）とヘキサメチレンジア
ミンとから得られるポリアミド樹脂（以下、「６Ｔ／６
Ｉナイロン」という。）、または、６Ｔ／６Ｉナイロン
と脂肪族ポリアミドとの混合物からなるポリアミド樹脂
に、ポリリン酸とメラミンの塩および無機充填剤を配合
しても、本発明の難燃性ポリアミド系樹脂組成物と比較
して炭化が進まず、優れた難燃性を示さない。詳細な理
由は明確でないが、ＭＸナイロン、ポリリン酸とメラミ
ンの塩が同時に存在することで、初めて、過熱された場
合の難燃性ポリアミド系樹脂組成物の炭化が、高度に促
進され、優れた難燃性を示すと考えられる。
【００１９】上記の様にして得られた難燃性ポリアミド
系樹脂組成物は、ＵＬ９４難燃性試験において、厚さ１
／３２インチテストピースでの試験結果がＶ−０である
難燃性ポリアミド系樹脂組成物がより好ましい。
系樹脂組成物は、ＵＬ９４難燃性試験において、厚さ１
／３２インチテストピースでの試験結果がＶ−０である
難燃性ポリアミド系樹脂組成物がより好ましい。
【００２０】さらに、本発明の難燃性ポリアミド系樹脂
組成物には、当業界で慣用の種々の添加剤または充填剤
を本発明の効果を損ねない範囲で添加しても良い。例え
ば添加剤としては、難燃剤、難燃助剤、抗酸化剤、紫外
線吸収剤、発泡剤、帯電防止剤、着色剤、核剤、滑剤、
可塑剤等が挙げられる。
組成物には、当業界で慣用の種々の添加剤または充填剤
を本発明の効果を損ねない範囲で添加しても良い。例え
ば添加剤としては、難燃剤、難燃助剤、抗酸化剤、紫外
線吸収剤、発泡剤、帯電防止剤、着色剤、核剤、滑剤、
可塑剤等が挙げられる。
【００２１】本発明の難燃性ポリアミド系樹脂組成物の
成形加工もまた公知の方法により実施される。例えば押
出成形、射出成形、圧縮成形またはブロー成形等の成形
法により、電気部品、自動車部品、家電製品、航空機部
品、建築材料等の各種成形品として使用することができ
る。特に電気部品に好適に使用され、具体的には、自動
車分野の電装部品、コピー機、パソコン、プリンター、
電話機、携帯電話機等の情報通信分野で使用される部
品、より具体的には、ハウジング、コネクター、ソケッ
ト、スイッチ、コンタクター等が挙げられる。
成形加工もまた公知の方法により実施される。例えば押
出成形、射出成形、圧縮成形またはブロー成形等の成形
法により、電気部品、自動車部品、家電製品、航空機部
品、建築材料等の各種成形品として使用することができ
る。特に電気部品に好適に使用され、具体的には、自動
車分野の電装部品、コピー機、パソコン、プリンター、
電話機、携帯電話機等の情報通信分野で使用される部
品、より具体的には、ハウジング、コネクター、ソケッ
ト、スイッチ、コンタクター等が挙げられる。
【００２２】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
るが、本発明はこれら実施例にのみ限定されるものでは
ない。
るが、本発明はこれら実施例にのみ限定されるものでは
ない。
【００２３】なお、各種の物性測定方法を以下に示す。 （１）曲げ弾性率、曲げ強度 ＡＳＴＭ Ｄ７９０に準拠した。 （２）難燃性 厚さの異なる２種類の試験片（５インチ×１／２イン
チ、厚さ１／３２インチ［０．８ｍｍ］および厚さ１／
８インチ［３．２ｍｍ］）を用いて、米国ＵＬ９４に準
拠した。 （３）金型汚染性 住友重機社製ＳＨ７５射出成形機を用いて、シリンダー
温度２７０℃、ホッパー温度２７０℃、ノズル温度２７
０℃、金型温度１３０℃、計量４７ｍｍ、射出速度４０
％、保圧０％、冷却１０秒の条件でカラープレート（１
００ｍｍ×１００ｍｍ、厚さ２ｍｍ）を１００ショット
成形後、金型表面を肉眼で観察し、金型表面の状態を次
の４段階で評価した。◎：金型汚染が認められない、
○：わずかに金型汚染が認められる、△：金型汚染が認
められる、×：著しく金型汚染が認められる。
チ、厚さ１／３２インチ［０．８ｍｍ］および厚さ１／
８インチ［３．２ｍｍ］）を用いて、米国ＵＬ９４に準
拠した。 （３）金型汚染性 住友重機社製ＳＨ７５射出成形機を用いて、シリンダー
温度２７０℃、ホッパー温度２７０℃、ノズル温度２７
０℃、金型温度１３０℃、計量４７ｍｍ、射出速度４０
％、保圧０％、冷却１０秒の条件でカラープレート（１
００ｍｍ×１００ｍｍ、厚さ２ｍｍ）を１００ショット
成形後、金型表面を肉眼で観察し、金型表面の状態を次
の４段階で評価した。◎：金型汚染が認められない、
○：わずかに金型汚染が認められる、△：金型汚染が認
められる、×：著しく金型汚染が認められる。
【００２４】ポリアミド樹脂として次の３種類を用い
た。 ＰＡ−１：ＭＸナイロン、相対粘度（ＪＩＳ Ｋ６８１
０に準じて測定）２．１４、三菱ガス化学社製。 ＰＡ−２：ナイロン６６、相対粘度 ２．６１、昭和電
工社製。 ＰＡ−３：ナイロン６、相対粘度 ２．３７、昭和電工
社製。 ＰＡ−４：６Ｔ／６Ｉナイロン（６Ｔ／６Ｉ比率：１／
３）、相対粘度 ２．７、三菱エンジニアリングプラス
チック社製。
た。 ＰＡ−１：ＭＸナイロン、相対粘度（ＪＩＳ Ｋ６８１
０に準じて測定）２．１４、三菱ガス化学社製。 ＰＡ−２：ナイロン６６、相対粘度 ２．６１、昭和電
工社製。 ＰＡ−３：ナイロン６、相対粘度 ２．３７、昭和電工
社製。 ＰＡ−４：６Ｔ／６Ｉナイロン（６Ｔ／６Ｉ比率：１／
３）、相対粘度 ２．７、三菱エンジニアリングプラス
チック社製。
【００２５】無機充填剤として次の２種類を用いた。 無機充填剤ａ：ガラス繊維チョップドストランド、商品
名 ＣＳ０３−ＪＡＦＴ２Ａ、旭ファイバーグラス社
製。 無機充填剤ｂ：炭酸カルシウム、商品名 ＮＳ−１０
０、日東粉化工業社製
名 ＣＳ０３−ＪＡＦＴ２Ａ、旭ファイバーグラス社
製。 無機充填剤ｂ：炭酸カルシウム、商品名 ＮＳ−１０
０、日東粉化工業社製
【００２６】難燃剤、難燃助剤として以下を用いた。 難燃剤ａ：ポリリン酸メラミン、商品名 ＰＭＰ−１０
０、日産化学社製。 難燃剤ｂ：水酸化マグネシウム、商品名 キスマ５Ｅ、
協和化学社製。 難燃剤ｃ：シアヌル酸メラミン、商品名 ＭＣ４４０、
日産化学社製。 難燃剤ｄ：リン酸メラミン、日産化学社製。 難燃剤ｅ：ピロリン酸ジメラミン、ＤＳＭ Ｍｅｌａｐ
ｕｒ社製。 難燃剤ｆ：ポリリン酸メラム、商品名 ＰＭＰ−２０
０、日産化学社製。 難燃助剤ａ：ホウ酸亜鉛。
０、日産化学社製。 難燃剤ｂ：水酸化マグネシウム、商品名 キスマ５Ｅ、
協和化学社製。 難燃剤ｃ：シアヌル酸メラミン、商品名 ＭＣ４４０、
日産化学社製。 難燃剤ｄ：リン酸メラミン、日産化学社製。 難燃剤ｅ：ピロリン酸ジメラミン、ＤＳＭ Ｍｅｌａｐ
ｕｒ社製。 難燃剤ｆ：ポリリン酸メラム、商品名 ＰＭＰ−２０
０、日産化学社製。 難燃助剤ａ：ホウ酸亜鉛。
【００２７】実施例１〜６、比較例１〜１５ 表１、表２に示す種類および配合量で、ポリアミド樹脂
と難燃剤を予めタンブラーを用いて混合した後に、その
混合物をメインホッパーから、無機充填剤をサイドフィ
ードから３０ｍｍ同方向二軸混練機（池貝鉄工社製ＰＣ
Ｍ３０）に供給し、溶融混練して組成物を得た。得られ
た組成物を射出成形機（住友重機社製）を用いて成形
し、各試験片を作成した。各試験片について、曲げ弾性
率、曲げ強度、難燃性、金型汚染性を評価した。その結
果を表１、表２に示す。
と難燃剤を予めタンブラーを用いて混合した後に、その
混合物をメインホッパーから、無機充填剤をサイドフィ
ードから３０ｍｍ同方向二軸混練機（池貝鉄工社製ＰＣ
Ｍ３０）に供給し、溶融混練して組成物を得た。得られ
た組成物を射出成形機（住友重機社製）を用いて成形
し、各試験片を作成した。各試験片について、曲げ弾性
率、曲げ強度、難燃性、金型汚染性を評価した。その結
果を表１、表２に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【表２】
【発明の効果】本発明の難燃性ポリアミド系樹脂組成物
は、環境汚染や燃焼時に発生するガスの毒性等の問題が
なく、ポリアミド樹脂に無機充填剤を配合した場合にも
優れた難燃性を有し、射出成形時の金型汚染がきわめて
少ない難燃性ポリアミド系樹脂組成物であり、電気部
品、自動車部品、家電製品、航空機部品、建築材料等、
多方面の分野に好適に利用できるので有用である。
は、環境汚染や燃焼時に発生するガスの毒性等の問題が
なく、ポリアミド樹脂に無機充填剤を配合した場合にも
優れた難燃性を有し、射出成形時の金型汚染がきわめて
少ない難燃性ポリアミド系樹脂組成物であり、電気部
品、自動車部品、家電製品、航空機部品、建築材料等、
多方面の分野に好適に利用できるので有用である。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｋ 21/12 Ｃ０９Ｋ 21/12 (72)発明者 小堀 勝男 神奈川県川崎市川崎区千鳥町３番２号 昭 和電工株式会社総合研究所川崎研究室内 (72)発明者 浜添 修 神奈川県川崎市川崎区千鳥町３番２号 昭 和電工株式会社総合研究所川崎研究室内 Ｆターム(参考） 4H028 AA07 AA08 AA40 BA06 4J002 CL001 CL011 CL031 CL051 DE147 DE237 DH056 DJ017 DJ037 DJ047 DL007 FA047 FA067 FA087 FD017 FD136 GN00 GQ00
Claims (6)
- 【請求項１】（Ａ）キシリレンジアミンとα，ω−直鎖
脂肪族二塩基酸とから得られるポリアミド樹脂を含むポ
リアミド系樹脂２０〜８９質量％、（Ｂ）ポリリン酸と
メラミンの塩１〜３０質量％、および（Ｃ）無機充填剤
１０〜５０質量％からなる難燃性ポリアミド系樹脂組成
物。 - 【請求項２】（Ａ）ポリアミド系樹脂中のキシリレンジ
アミンとα，ω−直鎖脂肪族二塩基酸とから得られるポ
リアミド樹脂の割合が２０〜１００質量％であることを
特徴とする請求項１に記載の難燃性ポリアミド系樹脂組
成物。 - 【請求項３】（Ａ）ポリアミド系樹脂が脂肪族ポリアミ
ドを含むことを特徴とする請求項１または２に記載の難
燃性ポリアミド系樹脂組成物。 - 【請求項４】上記脂肪族ポリアミドが、ポリアミド６
６、ポリアミド６、またはポアリアミド６６−６共重合
体から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする
請求項１ないし３のいずれかに記載の難燃性ポリアミド
系樹脂組成物。 - 【請求項５】ＵＬ９４難燃性試験において、厚さ１／３
２インチテストピースでの試験結果がＶ−０である請求
項１ないし４のいずれかに記載の難燃性ポリアミド系樹
脂組成物。 - 【請求項６】請求項１ないし５のいずれかに記載の難燃
性ポリアミド系樹脂組成物からなる電気部品。
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|---|---|---|---|---|
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| CN104004352A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-08-27 | 温州聚兴塑化有限公司 | 一种改性尼龙材料及其制备方法 |
| CN104004347B (zh) * | 2014-05-28 | 2016-08-24 | 广东银禧科技股份有限公司 | 一种pa6复合材料及其制备方法 |
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| CN104004350B (zh) * | 2014-06-20 | 2017-02-15 | 江苏兆鋆新材料股份有限公司 | 一种玻纤增强无卤阻燃聚酰胺6复合材料及其制备方法 |
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| AT405288B (de) | 1994-09-21 | 1999-06-25 | Chemie Linz Gmbh | Flammfeste, glasfaserverstärkte polyamidharzmasse mit melamin- oder melem-phosphorsäure-umsetzungsprodukten als flammhemmer |
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- 2000-11-20 EP EP00976369A patent/EP1248818B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-20 US US10/130,818 patent/US6815477B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-20 WO PCT/JP2000/008174 patent/WO2001038439A1/en active IP Right Grant
-
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- 2003-04-07 HK HK03102448A patent/HK1050376A1/xx not_active IP Right Cessation
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