JP2001145500A - ペプチドの製造法 - Google Patents
ペプチドの製造法Info
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Abstract
チドの製造法を提供する。 【解決手段】蛋白質をサーモライシンで加水分解してL
eu−Tyr−Proなるペプチドを製造する。
Description
Proなる構造を有するペプチドの製造法に関するもの
である。
肺や血管内皮細胞、腎近位尿細管に存在し、アンギオテ
ンシンI(Asp−Arg−Val−Tyr−Ile−
His−Pro−Phe−His−Leu)に作用し
て、アンギオテンシンIのC末端よりジペプチド(Hi
s9−Leu10)を開裂遊離させ、強力な昇圧作用を有
するアンギオテンシンIIを生成させる酵素である。ま
た、この酵素は生体内降圧物質であるブラジキニンを破
壊し不活化する作用も併有し、昇圧系に強力に関与して
いる。従来より、アンギオテンシン変換酵素の活性を阻
害すれば、降圧に働き、臨床的には高血圧症の予防、治
療に有効であると考えられている。
ルが合成され、降圧活性が確認されて以来、種々のアン
ギオテンシン変換酵素阻害物質の合成研究が盛んであ
り、又天然物からの取得も試みられているところであ
る。天然物由来のアンギオテンシン変換酵素阻害剤は食
品あるいは食品原料から得られるので低毒性で安全性の
高い降圧剤となることが期待されるからである。
中に見出されるアンギオテンシン変換酵素阻害物質は極
めてまれで、僅かにブラジル産や日本産蛇毒より得られ
たテプロタイド(ノナペプチド,SQ20881)等
や、ストレプトミセス属に属する放線菌の代謝産物IS
83(特開昭58−177920号公報)が知られてい
るに過ぎない。また、天然物を酵素処理して得られたア
ンギオテンシン変換酵素阻害物質としては、牛乳カゼイ
ンをトリプトシンにより分解して得たペプチド類等が知
られている(特開昭58−109425号、同59−4
4323号、同59−44324号、同61−3622
6号、同61−36227号)が、新規な阻害物質の開
発が望まれているところである。
題を解決すべく天然物質で副作用の少ないアンギオテン
シン変換酵素阻害物質を鋭意探索した結果、蛋白質特に
魚肉、カツオブシをサーモライシンで加水分解するとL
eu−Tyr−Proなるペプチドが製造されることを
つきとめ、本発明を完成した。
する。Leu−Tyr−Proなるペプチドを得るにあ
たっては、蛋白質をサーモライシンで加水分解すること
を最大の特徴とするものであり、かかる蛋白質の性状に
より処法は異なり、難溶性の場合には熱水に蛋白質を混
合し強力な攪拌でホモジナイズし、所定量のサーモライ
シンを加え温度10〜85℃程度で0.1〜4.8時間
加水分解を行う。かかる蛋白質としては、動物由来や微
生物由来のもの等が任意に用いられ、特に有用なものは
カツオブシ、イワシ等の魚類である。サーモライシン
は、ロイシン、イソロイシン、バリン、フェニルアラニ
ン、メチオニンなどの大きな疎水性側鎖をもつアミノ酸
残基を含むペプチド結合を切断するエンドペプチターゼ
であり、他の分解酵素に比較して、製造温度(酵素分解
の温度)を上げることができ、微生物汚染の影響を受け
ない等の利点をもつ。
なるペプチドが存在し、該ペプチド以外に、他のペプチ
ドが存在しているが、実用にあたっては組成物(混合
物)をそのまま用いても良く、あるいは必要に応じて精
製(単離)して使用される。なお、上記でいうLeuは
ロイシン、Tyrはチロシン、Proはプロリンを意味
し、かかるアミノ酸はいずれもL−体である。精製する
場合は加水分解液を遠心分離等の公知の操作で濾過す
る。その後抽出、濃縮、乾固などを適用した後、あるい
はせずしてそのまま、種々の吸着剤に対する吸着親和性
の差、種々の溶剤に対する溶解性あるいは溶解度の差、
2種の混ざり合わない液相間における分配の差、分子の
大きさに基づく溶出速度の差、溶液からの析出性あるい
は析出速度の差などを利用する手段を適用して目的物を
精製するのが好ましい。これらの方法は必要に応じて単
独で用いられ、あるいは任意の順序に組合せ、また反復
して適用される。
ンシン変換酵素作用を有し、血圧降下作用、ブラジキニ
ン不活化抑制作用を示し、本態性高血圧、腎性高血圧、
副腎性高血圧などの高血圧症の予防、治療剤、これらの
疾患の診断剤や各種の病態において用いられる血圧降下
剤、狭心病発作の閾値上昇、心筋梗塞の減少、うっ血性
心不全における病態の改善剤として有用であり、人体に
投与するにあたっては、経口投与、非経口投与、直腸内
投与のいずれでもよいが、経口投与が好ましい。かかる
ペプチドの投与量は化合物の種類、投与方法、患者の症
状・年令等により異なるが、通常1回0.001〜10
00mg、好ましくは0.01〜10mgを1日当たり
1〜3回である。かかるペプチドは通常、製剤用担体と
混合して調製した製剤の形で投与される。製剤用担体と
しては、製剤分野において常用され、かつペプチドと反
応しない物質が用いられる。
ニット、デキストリン、シクロデキストリン、デンプ
ン、庶糖、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、合成ケ
イ酸アルミニウム、カルボキシメチルセルロースナトリ
ウム、ヒドロキシプロピルデンプン、カルボキシメチル
セルロースカルシウム、イオン交換樹脂、メチルセルロ
ース、ゼラチン、アラビアゴム、ヒドロキシプロピルセ
ルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ポリ
ビニルピロリドン、ポリビニルアルコール、軽質無水ケ
イ酸、ステアリン酸マグネシウム、タルク、トラガン
ト、ベントナイト、ビーガム、酸化チタン、ソルビタン
脂肪酸エステル、ラウリル硫酸ナトリウム、グリセリ
ン、脂肪酸グリセリンエステル、精製ラノリン、グリセ
ロゼラチン、ポリソルベート、マクロゴール、植物油、
ロウ、流動パラフィン、白色ワセリン、フルオロカーボ
ン、非イオン界面活性剤、プロピレングリコール、水等
が挙げられる。剤型としては、錠剤、カプセル剤、顆粒
剤、散剤、シロップ剤、懸濁剤、坐剤、軟膏、クリーム
剤、ゲル剤、貼付剤、吸入剤、注射剤等が挙げられる。
これらの製剤は常法に従って調製される。尚、液体製剤
にあっては、用時、水又は他の適当な媒体に溶解又は懸
濁する形であってもよい。また錠剤、顆粒剤は周知の方
法でコーティングしてもよい。注射剤の場合には、本発
明の方法で製造したペプチドを水に溶解させて調製され
るが、必要に応じて生理食塩水あるいはブドウ糖溶液に
溶解させてもよく、また緩衝剤や保存剤を添加してもよ
い。
ドを0.01重量%以上、好ましくは0.5〜70重量%
の割合で含有することができる。これらの製剤はまた、
治療上価値ある他の成分を含有していてもよい。
する。 実施例1 (A)カツオブシ5gに水40mlを加え充分ホモジナ
イズし、100℃で10分間煮沸後放置した。サ−モラ
イシンを20mg加え37℃、pH7で3時間加水分解
反応を行った。冷却後遠心分離して濃縮し、高速液体ク
ロマトグラフィー(ODS−,Ph−及びCN−カラ
ム)により精製し、ペプチドを得た。かかるペプチドを
気相プロテインシーケンサー(アブライド バイオシス
テムズ社製 477 A型)を用いる自動エドマン分解
法を適用してアミノ酸配列を分析したところ、H−Le
u−Tyr−Pro−OHなる構造を有するものであ
り、該ペプチドの物性値はつぎのとうりであった。 TLC[n−ブタノール:酢酸:ピリジン:水=15:
3:10:12] (シリカゲルプレート、ニンヒドリン発色) Rf:0.670 m.p:158℃ 比旋光度[α]D;(25℃、C=0.5 水);−2
0.0°
ンギオテンシン変換酵素阻害活性の測定を行った。該測
定は、CheungとCushmanの方法〔Bioc
hemicalPharamacology 20,1
637(1971)〕に準じて以下の方法で行った。 酵素基質;Bz(ベンジル)−Gly−His−Leu
(86mgを水8mlとリン酸緩衝液8mlに溶解した
溶液) 酵 素;うさぎの肺のアセトンパウダー(シグマ社製)
(1gを50mMのリン酸緩衝液10ml中で粉砕した
後、遠心分離した上澄液) 上記の酵素基質を100μl、酵素溶液を12μl及び
本発明の所定濃度のペプチドを混合し、水で全体を25
0μlとした後、37℃で30分間反応を行った。
終了させた。反応終了液に酢酸エチル1.5mlを入れ
Vortexで15秒撹拌し、それを遠心分離した。酢
酸エチル層から1.0mlをとり出して、酢酸エチルを留
去し、それに1mlの蒸留水を入れて残査を溶解し、抽
出された馬尿酸の紫外吸収228nmの値(OD228)
を測定した。阻害率は阻害剤なしで反応したときのOD
228を100%とし、反応時間0分のときのOD228を0
%として求め阻害率50%の時の阻害剤(本発明の製造
法で得られたペプチド)の濃度IC50(μM)で活性を
表示した。結果を第1表に示す。又、参考例として本発
明の製造法で得られたペプチド以外のペプチドについて
も阻害活性の測定を行ったので、第1表に合わせて示
す。
変換酵素阻害剤として有用なペプチドが得られる。
Claims (3)
- 【請求項1】 蛋白質をサ−モライシンで加水分解して
Leu−Tyr−Proなるペプチドを製造することを
特徴とするペプチドの製造法。 - 【請求項2】 蛋白質として魚肉を使用することを特徴
とする請求項1記載ペプチドの製造法。 - 【請求項3】 蛋白質としてカツオブシを使用すること
を特徴とする請求項1記載のペプチドの製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP32892899A JP3305291B2 (ja) | 1999-11-19 | 1999-11-19 | ペプチドの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32892899A JP3305291B2 (ja) | 1999-11-19 | 1999-11-19 | ペプチドの製造法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2264640A Division JP3031692B2 (ja) | 1990-10-01 | 1990-10-01 | 新規ペプチド、それを製造する方法及び用途 |
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Publication Number | Publication Date |
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JP2001145500A true JP2001145500A (ja) | 2001-05-29 |
JP3305291B2 JP3305291B2 (ja) | 2002-07-22 |
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ID=18215671
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32892899A Expired - Lifetime JP3305291B2 (ja) | 1999-11-19 | 1999-11-19 | ペプチドの製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP3305291B2 (ja) |
-
1999
- 1999-11-19 JP JP32892899A patent/JP3305291B2/ja not_active Expired - Lifetime
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