JP2001141095A

JP2001141095A - 電動切換弁

Info

Publication number: JP2001141095A
Application number: JP32428899A
Authority: JP
Inventors: Masaya Sato; 雅也佐藤; Kenichi Nomura; 健一野村
Original assignee: Fujikoki Corp
Current assignee: Fujikoki Corp
Priority date: 1999-11-15
Filing date: 1999-11-15
Publication date: 2001-05-25

Abstract

(57)【要約】【課題】消費電力を低減できるとともに、騒音がほと
んど発生せず、かつ、比較的簡素な構成で、装置コス
ト、製造コストを低く抑えることのできる電動切換弁を
提供する。【解決手段】キャン１１と、このキャン１１の外周に
取り付けられたステータ１３及び前記キャン１１の内周
に配在されたロータ１７等からなるステッピングモータ
１２と、前記ロータ１２の内周側にそれと一体回動可能
に設けられた回転弁体２０と、この回転弁体２０の一端
面側に対向配置された弁シート部材３０と、を備え、前
記弁シート部材３０のシート面３０ａに１本の流入口３
１と２本の流出口３２、３３とが開口せしめられ、前記
回転弁体２０の一端面側に、前記シート面３０ａに摺接
しながら回転せしめられるとともに、その回転停止位置
に応じて前記２本の流出口３２、３３を択一的に閉じる
閉成用凸部２１、２２が突設されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流路の切り換えを
行う切換弁に係り、特に、空調機や冷蔵庫等の冷媒循環
系に組み込んで使用するのに好適な、ステッピングモー
タを用いた電動切換弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、１本の流路Ａを流れる流体を２
本の流路Ｂ及び流路Ｃのいずれかに任意に切り換えて流
すようにする場合、通常、流路Ａと流路Ｂ、Ｃとの間に
三方切換弁を介装する。具体的には、例えば、冷蔵庫に
おいては、圧縮機からの冷媒が導入される流路Ａと、冷
媒を冷凍室側のエバポレータに導く流路Ｂと、冷媒を冷
蔵庫側のエバポレータに導く流路Ｃと、の間に、三方切
換弁が介装され、流路Ａに導入された冷媒は、三方切換
弁により流路Ｂと流路Ｃのいずれか一方のみに択一的に
流される。つまり、前記三方切換弁においては、流路Ａ
（流入口）は常時開かれ、流路Ｂ（第１の流出口）が開
けられているときは、流路Ｃ（第２の流出口）が閉じら
れ、逆に、流路Ｂが閉じられているときは、流路Ｃが開
けられる。従来、前記三方切換弁としては、電磁式の開
閉弁を２個組み合わせたものを用いることが多い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
電磁式の三方切換弁は、少なくとも、２本の流出口のう
ちの一方を開けている期間は、それに備えられるソレノ
イドを通電励磁しておかなければならないので、消費電
力が大きいという問題があった。また、流路切換時に
は、金属製の弁体（スプール等）が勢い良く弁座（弁ケ
ース等）に衝突して停止せしめられる構造となっている
ので、大きな騒音が発生するという問題等もあった。

【０００４】従来、前記した如くの消費電力の問題や騒
音の問題を軽減ないし解消した切換弁が無いわけではな
いが、それらは、構成が複雑で高価なものとなってい
る。本発明は、上記ような課題に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、消費電力を低減できると
ともに、騒音がほとんど発生せず、かつ、比較的簡素な
構成で、装置コスト、製造コストを低く抑えることので
きる電動切換弁を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成すべ
く、本発明に係る電動流量調整弁は、基本的には、キャ
ンと、このキャンの外周に取り付けられたステータ及び
前記キャンの内周に配在されたロータ等からなるステッ
ピングモータと、前記ロータの内周側にそれと一体回動
可能に設けられた回転弁体と、この回転弁体の一端面側
に対向配置された弁シート部材と、を備え、前記弁シー
ト部材のシート面に複数本の流体入出口が開口せしめら
れ、前記回転弁体の一端面側に、前記シート面に摺接し
ながら回転せしめられるとともに、その回転停止位置に
応じて前記複数本の流体入出口を選択的に閉じる閉成用
凸部が突設されていることを特徴している。

【０００６】好ましい態様では、前記弁シート部材のシ
ート面に１本の流入口と２本の流出口とが開口せしめら
れ、前記回転弁体の一端面側に、前記シート面に摺接し
ながら回転せしめられるとともに、その回転停止位置に
応じて前記２本の流出口を択一的に閉じる閉成用凸部が
突設される。より具体的な好ましい態様では、前記１本
の流入口と２本の流出口とが同一円周上に配在され、前
記回転弁体の一端面側に、前記流入口を閉じることがな
く、かつ、前記２本の流出口のうちの一方のみを閉じる
ための第１の閉成用凸部と他方のみを閉じるための第２
の閉成用凸部とが突設される。

【０００７】本発明の電動切換弁では、好ましくは、前
記弁シート部材に、前記閉成用凸部が接当せしめられる
回転停止用ストッパが設けられる。他の好ましい態様で
は、合成樹脂材料からなる前記回転弁体の外周側にプラ
スチックマグネットを射出成形し、別の好ましい態様で
は、前記ロータと前記回転弁体とは、磁性金属粉末が添
加混入された合成樹脂材料で一体成形され、さらに好ま
しい態様では、前記回転弁体と前記閉成用凸部とが一体
成形される。

【０００８】他の別の好ましい態様として、前記キャン
の一開口面側に合成樹脂材料からなる前記弁シート部材
が収容固定される受け部材が溶接により密封接合されて
おり、前記キャンと前記受け部材との溶接部と前記弁シ
ート部材との間に断熱用リング状部材が介装されている
もの、あるいは、前記キャンは有底円筒状とされ、該キ
ャンの底側に合成樹脂材料からなる前記弁シート部材が
収容固定され、前記キャンの開口面側に蓋部材が密封接
合されているもの、前記弁シート部材と前記回転停止用
ストッパとが一体成形されているもの、等が挙げられ
る。

【０００９】前記した如くの構成とされた本発明に係る
電動切換弁の好ましい態様では、前記弁シート部材のシ
ート面に、例えば、１本の流入口と２本の流出口とが開
口せしめられ、前記回転弁体の一端面側に、前記シート
面に摺接しながら回転せしめられるとともに、その回転
停止位置に応じて前記２本の流出口を閉じるための第１
及び第２の閉成用凸部が突設され、かつ、必要に応じ
て、前記弁シート部材に、前記第１及び第２の閉成用凸
部が接当せしめられる回転停止用ストッパが設けられ
る。

【００１０】したがって、かかる構成の電動切換弁で
は、初期状態（第１の回転停止位置）では、例えば、第
２の閉成用凸部が２本の流出口のうちの一方（第２の流
出口）の上に乗ってこれを閉じた状態で回転停止用スト
ッパに接当して停止せしめられており、かつ、第１の閉
成用凸部及び第２の閉成用凸部は、共に、２本の流出口
のうちの他方（第１の流出口）及び流入口上には位置せ
ず、これらを閉じてはいない。そのため、かかるときに
は、流入口からシート面上の空間（弁室）に導入された
流体は第１の流出口に流れ込む。

【００１１】前記初期状態（第１の回転停止位置）か
ら、ステッピングモータ（の巻線）に所定数のパルス信
号を通電すると、前記ロータ及び回転弁体が前記パルス
数に応じた角度分、一方向に回転（正転）せしめられ、
これと一緒に、前記回転弁体の一端面側に突設された第
１及び第２の閉成用凸部も同角度分、前記ロータ及び回
転弁体の回転軸線を中心として、前記シート面に当接し
ながら回転せしめられ、回転停止用ストッパに接当して
停止せしめられる。これにより、第１の閉成用凸部が２
本の流出口のうちの他方（第１の流出口）の上に乗って
これを閉じた状態となるとともに、前記第２の閉成用凸
部は前記第２の流出口から離れ、かつ、第１の閉成用凸
部及び第２の閉成用凸部は、共に、流入口上には位置し
ていない状態（第２の回転停止位置）となる。

【００１２】そのため、かかるときには、流入口からシ
ート面上の空間（弁室）に導入された流体は第２の流出
口に流れ込む。この第２の回転停止位置から、ステッピ
ングモータ（の巻線）に所定数のパルス信号を前記とは
逆順序で通電すると、前記ロータ及び回転弁体が前記パ
ルス数に応じた角度分、他方向に回転（逆転）せしめら
れ、これと一緒に、前記回転弁体の一端面側に突設され
た第１及び第２の閉成用凸部も同角度分、前記ロータ及
び回転弁体の回転軸線を中心として、前記シート面に摺
接しながら回転（逆転）せしめられ、回転停止用ストッ
パに接当して停止せしめられ、これにより、前記弁体及
び第１及び第２の閉成用凸部が前記第１の回転停止位置
に切り換えられる。

【００１３】このように本発明の電動切換弁では、ステ
ッピングモータにより弁体の一端面側に突設した閉成用
凸部を弁シート部材のシート面に摺接させながら所定角
度回転させて、複数本の流体入出口を選択的に閉じるよ
うにされる。この場合、ステッピングモータを用いたこ
とで、弁体を正確に所要の角度だけ回転させることがで
きるとともに、起動、停止、逆転の応答性がよくなり、
しかも、停止時に保持トルクを持つことから、切り換え
時以外は、通電することを要さない。そのため、消費電
力を従来の電磁式のもの等に比して大幅に抑えることが
できる。

【００１４】また、オープンループ制御を行えるので、
回転位置を検出するセンサ類が必要なフィードバック制
御を行う場合に比して、トータルシステムが簡素とな
り、調整、保守、点検等が容易となる。さらに、供給パ
ルス数に応じて回転角度が設定されることから、回転停
止用ストッパは、必ずしも必要ではないが、これを設け
ることにより、回転弁体の回転を確実に停止させること
ができ、しかも、たとえ、回転停止用ストッパを設けた
としても、閉成用凸部がストッパに接当したとき、騒音
はほとんど発生しない。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照しながら説明する。図１は本発明に係る電動切換弁
の第１実施形態を示している。図示実施形態の電動切換
弁１０は、逆立有底円筒状のキャン１１と、ステッピン
グモータ１２と、を備えている。前記ステッピングモー
タ１２は、前記キャン１１の外周に取り付けられたステ
ータヨーク１３、このヨーク１３内に配設されたボビン
１４、このボビン１４に巻装された巻線（コイル）１５
を有し、前記ステータヨーク１３、ボビン１４及び巻線
１５の外周は樹脂モールド１１によりモールドされ、前
記キャン１１の内周には、後述する中心軸線Ｏ回りに正
逆両方向に回転せしめられる例えばフェライト系プラス
チックマグネットからなるロータ１７が配在されてい
る。

【００１６】また、前記キャン１１の下面開口側には、
金属製例えばステンレス材の有底短円筒状の受け部材４
２が溶接（溶接部４４）により密封接合されており、こ
の受け部材４２内に、例えばテフロン等の合成樹脂材料
からなる断面凸字状の弁シート部材３０が収容固定され
ている。前記弁シート部材３０には、図１に加えて図２
を参照すればよくわかるように、ピンからなる回転停止
用ストッパ３５が設けられるとともに、そのシート面３
０ａに流入口３１と第１の流出口３２及び第２の流出口
３３とが開口せしめられている。前記したストッパ３
５、前記流入口３１、第１の流出口３２、及び第２の流
出口３３は、前記回転軸線Ｏを中心とした同一円周上に
位置せしめられ、前記ストッパ３５と前記流入口３１と
は相互に１８０°の角度間隔が開けられ、前記第１の流
出口３２及び第２の流出口３３は、前記ストッパ３５と
前記流入口３１とを結ぶ線を挟んで対称配置されてい
る。

【００１７】また、前記流入口３１、第１の流出口３
２、及び第２の流出口３３は、前記弁シート部材３０の
厚み方向（上下方向）に貫設されており、それらには、
前記受け部材４２の底部に挿入された導管４６、４７、
４８が接続されている。なお、弁シート部材３０と受け
部材４２の底部間にはパッキン３６が介装されている。
前記キャン１１と受け部材４２との溶接部４４と前記弁
シート部材３０との間には、金属製例えばステンレス材
のリング状部材３７が圧入され、弁シート部材３０の押
え部材となって固定される。その弁シート部材３０に前
記キャン１１と受け部材４２との溶接時に熱による悪影
響を及ぼさないように断熱用リング状部材３７が介装さ
れている。

【００１８】前記樹脂モールド１１の下端部には固定用
凸部１８が突設され、該固定用凸部１８に、前記ステー
タヨーク１３、ボビン１４、巻線１５、及び樹脂モール
ド１６の回り止め、位置決めを行う断面Ｌ形の回り止め
具４５が嵌着固定されており、この回り止め具４５の係
止部４５ａは前記受け部材４２の周側部に設けられた掛
止凹部に係止されている。前記弁シート部材３０の中央
部には、回転支軸４０の下部が圧入等により挿着固定さ
れており、該回転支軸４０の上部に、合成樹脂材料から
なる断面凸字状の回転弁体２０が回転自在に外嵌されて
いる。

【００１９】前記回転弁体２０は、前記ロータ１７の内
周側にインサート成形により形成されたもので、その上
部が前記ロータ１７の上部に配設された連結リング１９
を介して前記ロータ１７に一体的に連結され、前記回転
弁体２０とロータ１７とは、前記回転支軸４０の中心線
である回転軸線Ｏを中心として正逆両方向に一体的に回
転せしめられるようになっている。なお、上記ロータ１
７と回転弁体２０はインサート成形されるので連結リン
グ１９を用いずともよく、用いる場合には連結リング１
９を別体ではなく、ロータ１７にあらかじめ一体に形成
してもよいは勿論である。さらに、回転弁体２０の上端
の凸部にはワッシャ２６が圧入され、ワッシャ２６とキ
ャン１１との間に押圧ばね２５が設けられる。

【００２０】そして、前記回転弁体２０の一端面（下端
面）側には、前記回転軸線Ｏを中心とした断面扇形状の
第１の閉成用凸部２１及び第２の閉成用凸部２２が１８
０°の角度間隔をもって突設されている。この第１の閉
成用凸部２１及び第２の閉成用凸部２２は、前記回転弁
体２０と一体に成形されたもので、前記弁シート部材３
０のシート面３０ａに摺接しながら回転せしめられると
ともに、前記回転停止用ストッパ３５に接当して停止せ
しめられ、その回転停止位置に応じて、前記第１の閉成
用凸部２１が前記第１の流出口３２を、また、前記第２
の閉成用凸部２２が前記第２の流出口３３を択一的に閉
じるようになっている。

【００２１】また、前記回転弁体２０の頂部と前記キャ
ン１１の天井部（上底部）との間には、前記回転弁体２
０を前記弁シート部材３０側に付勢する圧縮コイルばね
２５及びばね受け座金２６が介装されており、これによ
り、前記閉成用凸部２１、２２は、常時、前記弁シート
部材３０のシート面３０ａに圧接せしめられる。このよ
うな構成とされた本実施形態の電動切換弁１０において
は、第１及び第２の閉成用凸部２１、２２が図２（ａ）
に示される如くの第１の回転停止位置と図２（ｂ）に示
される如くの第２の回転停止位置との二位置をとるよう
にされる。

【００２２】すなわち、初期状態では、図２（ａ）に示
される如くの第１の回転停止位置をとり、このときは、
第２の閉成用凸部２２が第２の流出口３３の上に乗って
これを閉じた状態で回転停止用ストッパ３５に接当して
停止せしめられており、かつ、第１の閉成用凸部２１及
び第２の閉成用凸部２２は、共に、第１の流出口３２及
び流入口３１上には位置せず、これらを閉じてはいな
い。そのため、かかるときには、流入口３１からシート
面３０ａ上の空間（弁室３４）に導入された流体は第１
の流出口３２に流れ込む。

【００２３】前記初期状態（第１の回転停止位置）か
ら、ステッピングモータ１２（の巻線１５）に予め定め
られた設定パルス数を信号を通電すると、前記ロータ１
７及び回転弁体２０が前記パルス数に応じた角度分、一
方向に回転（正転）せしめられ、これと一緒に、前記回
転弁体２０の一端面側に突設された第１及び第２の閉成
用凸部２１、２２も同角度α分、前記ロータ１７及び回
転弁体２０の回転軸線Ｏを中心として、前記シート面３
０ａに摺接しながら回転せしめられ、回転停止用ストッ
パ３５に接当して停止せしめられ、図２（ｂ）の状態と
なる。

【００２４】これにより、第１の閉成用凸部２１が第１
の流出口３２の上に乗ってこれを閉じた状態となるとと
もに、前記第２の閉成用凸部２２は前記第２の流出口３
３から離れ、かつ、第１の閉成用凸部２１及び第２の閉
成用凸部２２は、共に、流入口３１上には位置していな
い状態（第２の回転停止位置）となる。そのため、かか
るときには、流入口３１からシート面３０ａ上の空間
（弁室）に導入された流体は第２の流出口３３に流れ込
む。

【００２５】この第２の回転停止位置から、ステッピン
グモータ１２に前記設定パルス数を信号を前記とは逆順
序で通電すると、前記ロータ１７及び回転弁体２０が前
記パルス数に応じた角度α分、他方向に回転（逆転）せ
しめられ、これと一緒に、前記回転弁体２０の一端面側
に突設された第１及び第２の閉成用凸部２１、２２も同
角度α分、前記ロータ１７及び回転弁体２０の回転軸線
Ｏを中心として、前記シート面３０ａに摺接しながら回
転（逆転）せしめられ、回転停止用ストッパ３５に接当
して停止せしめられ、これにより、前記弁体２０及び第
１及び第２の閉成用凸部２１、２２が図２（ｂ）に示さ
れる如くの第１の回転停止位置に切り換えられる。

【００２６】このように本実施形態の電動切換弁１０で
は、ステッピングモータ１２により弁体２０の一端面側
に突設した閉成用凸部２１、２２を弁シート部材３０の
シート面３０ａに摺接させながら所定角度回転させて、
２本の流出口３２、３３を択一的に閉じるようにされ
る。この場合、ステッピングモータ１２を用いたこと
で、弁体２０を正確に所要の角度だけ回転させることが
できるとともに、起動、停止、逆転の応答性がよくな
り、しかも、停止時に保持トルクを持つことから、切り
換え時以外は、通電することを要さない。そのため、消
費電力を従来の電磁式のもの等に比して大幅に抑えるこ
とができる。

【００２７】また、オープンループ制御を行えるので、
回転位置を検出するセンサ類が必要なフィードバック制
御を行う場合に比して、トータルシステムが簡素とな
り、調整、保守、点検等が容易となる。さらに、設定パ
ルス数に応じて回転角度が設定されることから、回転停
止用ストッパ３５は、必ずしも必要ではないが、これが
存在することにより、回転弁体２０の回転を確実に停止
させることができ、しかも、たとえ、回転停止用ストッ
パ３５を設けたとしても、閉成用凸部２１、２２がスト
ッパ３５に接当したとき、騒音はほとんど発生しない。

【００２８】図３、図４、図５、図６は、本発明に係る
電動切換弁の第２〜第５実施形態を示している。これら
の各電動切換弁５１〜５４も、前記第１実施形態の電動
切換弁１０と同様に、ステッピングモータにより弁体２
０の一端面側に突設した閉成用凸部２１、２２を弁シー
ト部材３０のシート面３０ａに摺接させながら所定角度
回転させて、２本の流出口３２、３３を択一的に閉じる
ようにされているものであり、各図においては、ステッ
ピングモータのステータヨーク１３、ボビン１４、巻線
１５、及び樹脂モールド１６等を省略し、かつ、前記第
１実施形態の各部と同一機能ないし同一構成部分には同
一の符号を付して重複説明を省略し、以下に、第１実施
形態との相違点を説明する。

【００２９】図３に示される第２実施形態の電動切換弁
５１では、第１実施形態のロータ１７、回転弁体２０、
及び回転支軸４０からなる回転部５０が、磁性金属粉末
が添加混入された合成樹脂材料で一体成形されている
（ロータ部１７’、回転弁体部２０’、回転支軸６１、
６２）。なお、回転支軸６１の頂部は、キャン１１の天
井部に設けられた半球状凹部１１ｂに緩く嵌め込まれて
支持されている。このように回転部５０を一体成形する
ことにより、部品点数が減じられて製造コスト、装置コ
ストを削減できる。図４に示される第３実施形態の電動
切換弁５２では、第２実施形態における回転部５０のロ
ータ部１７’が別体のロータ１７に代えられており、回
転弁体２０’の外周面に射出成形されている。

【００３０】図５に示される第４実施形態の電動切換弁
５３では、キャン１１’が前記した実施形態のものに対
して１８０°反転されており、その上面開口に蓋部材６
５が溶接（溶接部４４’）により密封接合されている。
これにより、前記溶接部４４’の溶接時の熱による悪影
響が弁シート部材３０等に及ばなくなる。なお、本実施
形態では、キャン１１’の下部に環状の係止溝１１ｃが
形成され、この係止溝１１ｃにより弁シート部材３０が
リング状部材３８を介してキャン１１’に保持固定され
ている。図６に示される第５実施形態の電動切換弁５４
は、第３実施形態の回転弁体２０’及びロータ１７と第
４実施形態のキャン１１’及び蓋部材６５が用いられて
いる。また、この実施形態では、閉成用凸部２１、２２
に、前記シート面３０ａに対する面圧を高めるべく、圧
接面から内方に凹む凹部２３が形成されている。

【００３１】

【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明の電動切換弁は、ステッピングモータにより弁体の一
端面側に突設した閉成用凸部を弁シート部材のシート面
に摺接させながら所定角度回転させて、複数本の流体入
出口を選択的に閉じるようにされるので、消費電力を低
減できるとともに、騒音がほとんど発生せず、かつ、比
較的簡素な構成で、装置コスト、製造コストを低く抑え
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電動切換弁の第１実施形態を示す
断面図。

【図２】図１のII−II矢視断面図。

【図３】本発明に係る電動切換弁の第２実施形態を示す
断面図。

【図４】本発明に係る電動切換弁の第３実施形態を示す
断面図。

【図５】本発明に係る電動切換弁の第４実施形態を示す
断面図。

【図６】本発明に係る電動切換弁の第５実施形態を示す
断面図。

【符号の説明】

１０、５１〜５４電動切換弁１１キャン１２ステッピングモータ１７ロータ２０回転弁体２１第１の閉成用凸部２２第２の閉成用凸部２５圧縮コイルばね３０弁シート部材３０ａシート面３１流入口３２第１の流出口３３第２の流出口３５回転停止用ストッパ４０回転支軸Ｏ回転軸線

フロントページの続きＦターム(参考） 3H062 AA05 AA13 BB30 BB33 CC02 FF05 HH02 HH08 3H067 AA13 CC32 CC60 DD03 DD12 DD32 EA15 EB24 ED11 FF17 GG02 GG23 GG24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】キャンと、このキャンの外周に取り付け
られたステータ及び前記キャンの内周に配在されたロー
タ等からなるステッピングモータと、前記ロータの内周
側にそれと一体回動可能に設けられた回転弁体と、この
回転弁体の一端面側に対向配置された弁シート部材と、
を備え、前記弁シート部材のシート面に複数本の流体入出口が開
口せしめられ、前記回転弁体の一端面側に、前記シート
面に摺接しながら回転せしめられるとともに、その回転
停止位置に応じて前記複数本の流体入出口を選択的に閉
じる閉成用凸部が突設されていることを特徴とする電動
切換弁。
【請求項２】前記弁シート部材のシート面に１本の流
入口と２本の流出口とが開口せしめられ、前記回転弁体
の一端面側に、前記シート面に摺接しながら回転せしめ
られるとともに、その回転停止位置に応じて前記２本の
流出口を択一的に閉じる閉成用凸部が突設されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の電動切換弁。
【請求項３】前記１本の流入口と２本の流出口とが同
一円周上に配在され、前記回転弁体の一端面側に、前記
流入口を閉じることがなく、かつ、前記２本の流出口の
うちの一方のみを閉じるための第１の閉成用凸部と他方
のみを閉じるための第２の閉成用凸部とが突設されてい
ることを特徴とする請求項２に記載の電動切換弁。
【請求項４】前記弁シート部材に、前記閉成用凸部が
接当せしめられる回転停止用ストッパが設けられている
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載
の電動切換弁。
【請求項５】前記ロータの内周側に合成樹脂材料から
なる前記回転弁体がインサート成形により鋳込まれてい
ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記
載の電動切換弁。
【請求項６】前記ロータと前記回転弁体とが、磁性金
属粉末が添加混入された合成樹脂材料で一体成形されて
いることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に
記載の電動切換弁。
【請求項７】前記回転弁体と前記閉成用凸部とが一体
成形されていることを特徴とする請求項１乃至６のいず
れか一項に記載の電動切換弁。
【請求項８】前記キャンの一開口面側に合成樹脂材料
からなる前記弁シート部材が収容固定される受け部材が
溶接により密封接合されており、前記キャンと前記受け
部材との溶接部と前記弁シート部材との間に断熱用リン
グ状部材が介装されていることを特徴とする請求項１乃
至７のいずれか一項に記載の電動切換弁。
【請求項９】前記キャンは有底円筒状とされ、該キャ
ンの底側に合成樹脂材料からなる前記弁シート部材が収
容固定され、前記キャンの開口面側に蓋部材が密封接合
されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか
一項に記載の電動切換弁。
【請求項１０】前記弁シート部材と前記回転停止用ス
トッパとが一体成形されていることを特徴とする請求項
４乃至９のいずれか一項に記載の電動切換弁。