JP2002048266A - 電動切換弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】消費電力を低減できるとともに、騒音がほとん
ど発生せず、かつ、比較的簡素な構成で、装置コスト、
製造コストを低く抑えることのでき、流出口に対する弁
体のシール性を一層向上できる電動切換弁を提供する。 【解決手段】 キャン１１と、このキャン１１の外周に
取り付けられたステータ１３及び前記キャン１１の内周
に配在されたロータ１７等からなるステッピングモータ
１２と、前記ロータ１２の内周側にそれと一体回動可能
に設けられた回転弁体２０と、この回転弁体２０の一端
面側に対向配置された弁シート部材３０と、を有し、前
記弁シート部材３０のシート面３０ａに複数本の流出口
３２、３３が開口せしめられ、前記回転弁体２０に、前
記シート面３０ａに摺接しながら回転せしめられるとと
もに、その回転停止位置に応じて前記複数本の流出口３
２、３３を選択的に閉じる閉成用弁部２０Ｂが設けら
れ、前記弁シート部材３０のシート面３０ａ上に、前記
回転弁体２０及び前記ロータ１７に一体回動可能に連結
された弁ホルダ２７を回転自在に支持する軸受として機
能する円筒部３０Ｃが突設されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流路の切り換えを
行う切換弁に係り、特に、空調機や冷蔵庫等の冷媒循環
系に組み込んで使用するのに好適な、ステッピングモー
タを用いた電動切換弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、１本の流路Ａを流れる流体を２
本の流路Ｂ及び流路Ｃのいずれかに任意に切り換えて流
すようにする場合、通常、流路Ａと流路Ｂ、Ｃとの間に
三方切換弁を介装する。

【０００３】具体的には、例えば、冷蔵庫においては、
圧縮機からの冷媒が導入される流路Ａと、冷媒を冷凍室
側のエバポレータに導く流路Ｂと、冷媒を冷蔵室側のエ
バポレータに導く流路Ｃと、の間に、三方切換弁が介装
され、流路Ａに導入された冷媒は、三方切換弁により流
路Ｂと流路Ｃのいずれか一方のみに択一的に流される。
つまり、前記三方切換弁においては、流路Ａ（流入口）
は常時開かれ、流路Ｂ（第１の流出口）が開けられてい
るときは、流路Ｃ（第２の流出口）が閉じられ、逆に、
流路Ｂが閉じられているときは、流路Ｃが開けられる。
従来、前記三方切換弁としては、電磁式の開閉弁を２個
組み合わせたものを用いることが多い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
電磁式の三方切換弁は、少なくとも、２本の流出口のう
ちの一方を開けている期間は、それに備えられるソレノ
イドを通電励磁しておかなければならないので、消費電
力が大きいという問題があった。また、流路切換時に
は、金属製の弁体（スプール等）が勢い良く弁座（弁ケ
ース等）に衝突して停止せしめられる構造となっている
ので、大きな騒音が発生するという問題等もあった。

【０００５】上記した如くの問題を解消できる切換弁と
して、弁シート部材のシート面（弁座）に１本の流入口
と複数本の流出口を開口させるとともに、弁体（弁部）
を付勢手段（押圧ばね）により前記シート面に押し付け
ながらステッピングモータにより回転させて、前記複数
本の流出口を択一的に開閉するようにしたものが考えら
れる。

【０００６】このように、ステッピングモータにより弁
体をシート面に摺接させながら回転させるようにした電
動切換弁では、ステッピングモータを用いたことで、弁
体を正確に所要の角度だけ回転させることができるとと
もに、起動、停止、逆転の応答性がよくなり、しかも、
停止時に高い保持トルクを持つことから、切り換え時以
外は、通電することを要さない。そのため、消費電力を
従来の電磁式のもの等に比して大幅に抑えることがで
き、また、オープンループ制御を行えるので、回転位置
を検出するセンサ類が必要なフィードバック制御を行う
場合に比して、トータルシステムが簡素となり、調整、
保守、点検等が容易となる、といった効果が期待でき
る。

【０００７】かかる効果に加えて、上記ステッピングモ
ータを用いた電動切換弁では、前記流出口に対する弁体
のシール性をより向上させることが要望されている。本
発明は、かかる要望に応えるべくなされたもので、その
目的とするところは、ステッピングモータにより弁体を
シート面に摺接させながら回転させるようにして、消費
電力を低減できるとともに、騒音がほとんど発生せず、
かつ、部品点数を削減して、装置コスト、製造コストを
低く抑えることができ、しかも、流出口に対する弁体の
シール性を効果的に向上できるようにされた電動切換弁
を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成すべ
く、本発明に係る電動流量調整弁は、基本的には、キャ
ンと、このキャンの外周に取り付けられたステータ及び
前記キャンの内周に配在されたロータ等からなるステッ
ピングモータと、前記ロータの内周側に該ロータと一体
回動可能に配在された回転弁体と、該回転弁体の一端側
に対向配置された弁シート部材と、を有し、前記弁シー
ト部材のシート面に複数本の流出口が開口せしめられ、
前記回転弁体に、前記シート面に摺接しながら回転せし
められるとともに、その回転停止位置に応じて前記複数
本の流出口を選択的に閉じる閉成用弁部が設けられてな
る。

【０００９】そして、前記弁シート部材のシート面上
に、前記回転弁体が回転自在に挿入される円筒部が突設
されていることを特徴としている。前記円筒部は、好ま
しくは、前記回転弁体及び又は前記ロータに一体回動可
能に連結された弁ホルダを回転自在に支持する軸受とし
て機能するようにされる。上記のように、弁シート部材
に軸受として機能する円筒部を設けることより、回転弁
体や弁ホルダの振れが抑えられて、回転弁体の回転が安
定し、流出口に対する弁体（閉成用弁部）のシール性が
一層向上する。

【００１０】本発明の好ましい態様では、前記弁シート
部材のシート面における前記円筒部の内周側に２本の流
出口が開口せしめられるとともに、前記円筒部を含む外
周側に１本の流入口が開口せしめられ、前記円筒部に、
前記流入口からの流体を前記回転弁体の上方に導く切欠
開口部が形成される。

【００１１】このようにされることにより、流入口から
の流体を一旦回転弁体の外側に導いた後、前記切欠開口
部を介して回転弁体の上方から流出口（回転弁体により
閉じられていない方）に導くことが可能となり、これに
よって、流体の弁室への噴出による回転弁体に対する悪
影響が小さくなり、そのため、流体を回転弁体側に向け
て噴出させるようにしたものに比して、流出口に対する
弁体のシール性が一層向上する。

【００１２】上記以外の好ましい態様の幾つかを以下に
挙げる。・前記ロータ又は前記弁ホルダに、前記回転弁
体を遊び間隙を介して一体回動可能に連結する。・前記
ロータ又は前記弁ホルダと、前記回転弁体と、のいずれ
か一方に、連動ロッド又は嵌合凸部を突設するととも
に、他方に前記連動ロッド又は嵌合凸部が遊嵌される遊
挿穴又は嵌合凹部を形成する。

【００１３】以上の２態様では、ロータや弁ホルダの振
れが遊び間隙により吸収されるので、弁体のシール性が
一層向上する。・前記ロータ又は前記弁ホルダと、前記
回転弁体と、の間に、前記閉成用弁部を前記シート面に
直接押圧する圧縮コイルばね等の付勢部材を介装する。
・前記ロータ又は弁ホルダと、前記回転弁体と、の少な
くとも一方に、前記付勢部材を緩く内嵌又は外嵌し得る
内嵌部又は外嵌部を設ける。

【００１４】このように、前記ロータと前記回転弁体と
の間に圧縮コイルばね等の付勢部材を介装して、閉成用
弁部をシート面に直接押圧するようにしたことにより、
ロータ（の回転軸線）の振れが前記付勢部材により吸収
されて前記回転弁体には伝わり難くされるで、流出口に
対する弁体のシール性が一層向上する。また、前記のよ
うに圧縮コイルばね等の付勢部材が内嵌あるいは外嵌さ
れる内嵌部あるいは外嵌部が設けられることにより、前
記付勢部材の偏心、位置ずれ等が効果的に防止される。

【００１５】なお、回転弁体（閉成用弁部）に対する圧
縮コイルばね等の付勢部材の押圧位置は、内周側、外周
側のいずれでもよいが、外周側ほど、言い換えれば、圧
縮コイルばね等の外径が大きいほど、回転弁体の不所望
な挙動（振れ、浮き上がり等）を効果的に抑えられる。

【００１６】・前記弁シート部材に前記キャンの一端部
を密封接合し、前記弁シート部材と前記キャンとの間に
弁室を形成する。・前記弁シート部材における前記流入
口及び流出口の一端側に、流体導入管及び流体導出管を
直接内嵌接合する。

【００１７】以上の態様では、弁シート部材周りが簡素
となるとともに、部品点数及び組立て時の工数が削減さ
れ、コスト低減が図られ、さらに、設置場所の制約が少
なくなるとともに、配管系の引き廻し自由度等も向上す
る。・前記円筒部を含む前記弁シート部材に、前記ロー
タ又は弁ホルダに設けられた係止部が接当せしめられる
回転停止用ストッパを設ける。

【００１８】本発明の電動切換弁では、供給パルス数に
応じて回転角度が設定されることから、回転停止用スト
ッパは、必ずしも必要ではないが、これを設けることに
より、回転弁体の回転を確実に停止させることができ、
しかも、たとえ、回転停止用ストッパを設けたとして
も、閉成用弁部がストッパに接当したとき、騒音はほと
んど発生しない。特に、ロータ又は弁ホルダに係止部を
設け、その回転を回転停止用ストッパで停止させること
により、回転停止用ストッパに回転弁体を直接接当させ
て停止させる場合に比して、回転弁体に加えられる衝撃
が緩和され、シール性が一層向上する。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照しながら説明する。図１は本発明に係る電動切換弁
の一実施形態を示している。図示実施形態の電動切換弁
１は、逆立有底円筒状のキャン１１と、ステッピングモ
ータ１２と、を備えている。前記ステッピングモータ１
２は、前記キャン１１の外周に取り付けられたステータ
ヨーク１３、このヨーク１３内に配設されたボビン１
４、このボビン１４に巻装された巻線（コイル）１５を
有し、前記ステータヨーク１３、ボビン１４及び巻線１
５の外周は樹脂モールド１８によりモールドされ、前記
キャン１１の内周には、その中心軸線Ｏ回りに正逆両方
向に回転せしめられるプラスチックマグネットからなる
円筒状のロータ１７が配在されている。

【００２０】前記キャン１１の一端部（下端部）は、そ
の下部側に配在された弁シート部材３０に接合されてい
る。詳しくは、図２を参照すればよくわかるように、前
記弁シート部材３０は、ステンレスあるいは黄銅等の金
属製で、大径下部３０Ｂと小径上端部３０Ａとからなる
断面凸字状の段付き円柱状とされていて、この弁シート
部材３０の上部段差部に前記キャン１１の下端部がリン
グ状連結部材１６を介して溶接等により密封接合されて
おり、前記弁シート部材３０の小径上端部３０Ａと前記
キャン１１との間に弁室３４が形成されている。

【００２１】前記弁シート部材３０には、その上面（シ
ート面３０ａ）中央に、後述する回転弁体２０及び弁ホ
ルダ２７の円柱嵌挿部２７Ｂが回転自在に嵌挿された、
それらの軸受として機能する円筒部３０Ｃが突設されて
いる。

【００２２】そして、前記弁シート部材３０のシート面
３０ａにおける前記円筒部３０Ｃの内周側に第１の流出
口３２及び第２の流出口３３が開口せしめられるととも
に、前記円筒部３０Ｃの直下に流入口３１が開口せしめ
られ、前記円筒部３０Ｃのシート面３０ａ側の基端部
（根元部）に、図２に加えて図３を参照すればよくわか
るように、前記流入口３１からの流体を前記回転弁体２
０の上方に導く円形の切欠開口部（横穴）３６が形成さ
れている。

【００２３】前記流入口３１及び流出口３２、３３は、
前記弁シート部材３０を高さ方向に縦貫するように形成
されており、それらの大径下半部には、流体導入管４６
及び流体導出管４７、４８が圧入、ろー付け、溶接等に
より直接内嵌接合（接合部５１、５２、５３）されてい
る。

【００２４】前記第１の流出口３２及び第２の流出口３
３は、図４を参照すればよくわかるように、後述する回
転弁体２０の閉成用弁部２０Ｂにより択一的に閉じられ
るように、前記流入口３１と前記ロータ１７、弁ホルダ
２７、回転弁体２０、弁シート部材３０等の回転軸線
（中心軸線）Ｏとを通る直線を挟んで配置されている。

【００２５】前記回転弁体２０は、合成樹脂材料で全体
が断面凸字状に作製されており、図２〜図４を参照すれ
ばよくわかるように、前記シート面３０ａに開口する第
１及び第２の流出口３２、３３を択一的に閉じるべく、
前記シート面３０ａに圧接せしめられる短円柱状の閉成
用弁部２０Ｂと、該閉成用弁部２０Ｂから上方に突出せ
しめられた円柱状凸部２０Ａとからなっており、それら
閉成用弁部２０Ｂ及び円柱状凸部２０Ａの外周一側に、
前記流入口３１及び切欠開口部３６を介して送られて来
る流体を前記流出口３２、３３に択一的に導くための切
欠縦溝２１が上下方向に貫設されている。前記円柱状凸
部２０Ａは、後述する押圧用付勢部材としての圧縮コイ
ルばね２５が緩く外嵌される外嵌部とされる。

【００２６】また、前記回転弁体２０には、図２に示さ
れる如くに、中心軸線Ｏに対して前記切欠縦溝２１とは
反対側に偏心した部位に縦穴２２が形成されており、こ
の縦穴２２に連動ロッド４５の下部が圧入固定されてい
る。

【００２７】一方、前記ロータ１７の上部には、金属製
のリング状連結部材１９がインサート成形により固設さ
れ、このリング状連結部材１９に、円柱状の基体部２７
Ａと該基体部２７Ａから下方に突出する円柱嵌挿部２７
Ｂからなる金属製の弁ホルダ２７の上部がカシメ加工
（カシメ部２７ａ）により一体的に連結されている。該
弁ホルダ２７における基体部２７Ａ中央に設けられた挿
入穴２７ｃには、回転支軸４５の下部が回転自在に嵌挿
され、該回転支軸４０の上部には、後述する圧縮コイル
ばね２５の付勢力による前記ロータ１７及び弁ホルダ２
７の軸方向の上昇移動を阻止すべく、回転座がね２９を
介して、前記キャン１１の頂部に上端が当接係止される
カラー２８が外嵌固定されている。したがって、前記ロ
ータ１７と弁ホルダ２７とは、前記中心軸線Ｏを回転軸
線として正逆両方向に一体的に回動せしめられる。

【００２８】また、前記ロータ１７の下端部には、所定
の角度間隔をあけて一対の円弧状の係止部１７Ａ、１７
Ｂが下向きに突設され、前記弁シート部材３０の円筒部
３０Ｃにおける流出口３２、３３が形成されている側
（切欠開口部３６が形成されている側とは反対側）には
横穴３７が形成され、この横穴３７に、前記係止部１７
Ａ、１７Ｂが接当停止せしめられるピン状の回転停止用
ストッパ３５が横向きに圧入固定されている。

【００２９】前記弁ホルダ２７の円柱嵌挿部２７Ｂの下
面と前記回転弁体２０の閉成用弁部２０Ｂ上面との間
に、前記閉成用弁部２０Ｂを前記弁シート部材３０のシ
ート面３０ａに直接押圧する押圧用付勢部材としての圧
縮コイルばね２５が介装されている。この圧縮コイルば
ね２５は、前記回転弁体２０の円柱状凸部２０Ａに緩く
外嵌せしめられている。

【００３０】また、前記弁ホルダ２７の円柱嵌挿部２７
Ｂの下部には、その中心軸線から偏心した部位に、前記
回転弁体２０に突設されている連動ロッド４５の上端部
が遊嵌される遊挿穴２７ｂが形成されている。

【００３１】前記回転弁体２０の閉成用弁部２０Ｂは、
前記圧縮コイルばね２５の付勢力により、前記弁シート
部材３０のシート面３０ａに押しつけられており、した
がって、前記ロータ１７が回転するときには、その回転
が前記弁ホルダ２７及び前記連動ロッド４５を介して回
転弁体２０に伝達され、回転弁体２０は、前記シート面
３０ａを摺接しながら回転せしめられて、その回転停止
位置に応じて、第１の流出口３２及び第２の流出口３３
のうちの一方を開き他方を閉じるようになっている。

【００３２】このような構成とされた本実施形態の電動
切換弁１においては、前記回転弁体２０（閉成用弁部２
０Ｂ）が図４（Ａ）に示される如くの第１の回転停止位
置と図４（Ｂ）に示される如くの第２の回転停止位置と
の二位置をとるようにされる。

【００３３】すなわち、初期状態では、図４（Ａ）に示
される如くの第１の回転停止位置をとり、このときは、
回転弁体２０（閉成用弁部２０Ｂ）が第２の流出口３３
の上に乗ってこれを閉じた状態で、ロータ１７の一方の
係止部１７Ｂが回転停止用ストッパ３５の一側端面に接
当して停止せしめられ、かつ、第１の流出口３２上には
切欠縦溝２１が位置しているので、第１の流出口３２は
開かれる。そのため、かかるときには、流入口３１から
切欠開口部３６を介して回転弁体２０の上方に導かれた
流体は第１の流出口３２に流れ込む。

【００３４】前記初期状態（第１の回転停止位置）か
ら、ステッピングモータ１２（の巻線１５）に予め定め
られた設定パルス数のパルス信号を通電すると、前記ロ
ータ１７及び前記弁ホルダ２７と一緒に回転弁体２０が
前記パルス数に応じた角度α分、一方向に回転（正転）
せしめられ、これと一緒に、前記回転弁体２０の閉成用
弁部２０Ｂも同角度α分、前記回転軸線Ｏを中心とし
て、前記シート面３０ａに摺接しながら回転せしめら
れ、前記ロータ１７の他方の係止部１７Ａが回転停止用
ストッパ３５の他側端面に接当して停止せしめられ、図
４（Ｂ）の状態となる。

【００３５】これにより、閉成用弁部２０Ｂが第１の流
出口３２の上に乗ってこれを閉じた状態となり、かつ、
第２の流出口３３上には切欠縦溝２１が位置しているの
で、第２の流出口３３は開かれる（第２の回転停止位
置）。そのため、かかるときには、流入口３１から切欠
開口部３６を介して回転弁体２０の上方に導かれた流体
は第２の流出口３３に流れ込む。

【００３６】この第２の回転停止位置から、ステッピン
グモータ１２（の巻線１５）に前記設定パルス数のパル
ス信号を前記とは逆順序で通電すると、前記ロータ１７
及び弁ホルダ２７と一緒に前記回転弁体２０が前記パル
ス数に応じた角度α分、他方向に回転（逆転）せしめら
れ、これと一緒に、前記回転弁体２０の閉成用弁部２０
Ｂも同角度α分、前記回転軸線Ｏを中心として、前記シ
ート面３０ａに摺接しながら回転（逆転）せしめられ、
前記ロータ１７の一方の係止部１７Ｂが回転停止用スト
ッパ３５に接当して停止せしめられ、これにより、前記
閉成用弁部２０Ｂが図４（Ａ）に示される如くの第１の
回転停止位置に切り換えられる。

【００３７】このように本実施形態の電動切換弁１で
は、ステッピングモータ１２により弁体２０の閉成用弁
部２０Ｂを弁シート部材３０のシート面３０ａに摺接さ
せながら所定角度回転させて、２本の流出口３２、３３
を択一的に閉じるようにされる。この場合、ステッピン
グモータ１２を用いたことで、弁体２０を正確に所要の
角度だけ回転させることができるとともに、起動、停
止、逆転の応答性がよくなり、しかも、停止時に高い保
持トルクを持つことから、切り換え時以外は、通電する
ことを要さない。そのため、消費電力を従来の電磁式の
もの等に比して大幅に抑えることができる。

【００３８】また、オープンループ制御を行えるので、
回転位置を検出するセンサ類が必要なフィードバック制
御を行う場合に比して、トータルシステムが簡素とな
り、調整、保守、点検等が容易となる。さらに、供給パ
ルス数に応じて回転角度が設定されることから、回転停
止用ストッパ３５は、必ずしも必要ではないが、これが
存在することにより、回転弁体２０の回転を確実に停止
させることができ、しかも、たとえ、回転停止用ストッ
パ３５を設けたとしても、ロータ１７の係止部１７Ａ、
１７Ｂがストッパ３５に接当したとき、騒音はほとんど
発生しない。

【００３９】さらに、本実施形態の電動切換弁１では、
弁シート部材３０に、回転弁体及び弁ホルダ２７（円柱
嵌挿部２７Ｂ）を回転自在に支持する軸受として機能す
る円筒部３０Ｃを設けているので、回転弁体２０や弁ホ
ルダ２７の振れが抑えられて、回転弁体２０の回転が安
定し、流出口３２、３３に対する弁体２０（閉成用弁部
２０Ｂ）のシール性が一層向上する。

【００４０】また、前記弁シート部材３０のシート面３
０ａにおける前記円筒部３０Ｃの内周側に２本の流出口
３２、３３が開口せしめられるとともに、前記円筒部３
０Ｃを含む外周側に１本の流入口３１が開口せしめら
れ、前記円筒部３０Ｃに、前記流入口３１からの流体を
前記回転弁体２０の上方に導く切欠開口部３６が形成さ
れているので、流入口３１からの流体を一旦回転弁体２
０の外側に導いた後、前記切欠開口部３６を介して回転
弁体２０の上方から切欠縦溝２１等を介して流出口３
２、３３（回転弁体２０により閉じられていない方）に
導くことが可能となり、これによって、流体の弁室３４
への噴出による回転弁体２０に対する悪影響が小さくな
り、そのため、流体を回転弁体側に向けて噴出させるよ
うにしたものに比して、流出口に対する弁体２０のシー
ル性が一層向上する。

【００４１】上記に加え、本実施形態の電動切換弁１で
は、弁ホルダ２７と回転弁体２０との間に押圧用付勢部
材としての圧縮コイルばね２５を介装して、閉成用弁部
２０Ｂをシート面３０ａに直接押圧するようにされてい
るので、ロータ１７（の回転軸線）の振れが前記圧縮コ
イルばね２５により吸収されて前記回転弁体２０には伝
わり難くされるで、流出口に対する弁体２０（閉成用弁
部２０Ｂ）のシール性が一層向上する。また、回転弁体
２０に押圧用付勢部材としての圧縮コイルばね２５が外
嵌される円柱状凸部２０Ａが設けられていることによ
り、前記圧縮コイルばね２５の偏心、位置ずれ等が効果
的に防止される。

【００４２】さらに、前記弁シート部材３０に１本の流
入口３１と２本の流出口３２、３３が設けられるととも
に、それらの流入口３１及び流出口３２、３３の一端側
（下端側）に、それぞれ流体導入管４６及び流体導出管
４７、４８が直接内嵌接合され、また、前記弁シート部
材３０に前記キャン１１の一端部が密封接合され、前記
弁シート部材３０と前記キャン１１との間に弁室３４が
形成されることにより、弁シート部材３０周りが簡素と
なるとともに、部品点数及び組立て時の工数が削減さ
れ、コスト低減が図られ、さらに、設置場所の制約が少
なくなるとともに、配管系の引き廻し自由度等も向上す
る。

【００４３】また、前記弁ホルダ２７側に遊挿穴２７ｂ
を設けるとともに、前記回転弁体２０側に前記遊挿穴２
７ｂに遊挿（遊び間隙を介して嵌合）せしめられる連動
ロッド４５を突設し、それら遊挿穴２７ｂと連動ロッド
４５とを介してロータ１７及び弁ホルダ２７の回転を回
転弁体２０に伝達するようにしたことから、ロータ１７
や弁ホルダ２７の振れが前記遊挿穴２７ｂと連動ロッド
４５との間に形成される遊び間隙により吸収されるの
で、弁体２０のシール性が一層向上する。

【００４４】図５は、本発明に係る電動切換弁の他の実
施形態の主要部（キャン１１の内周側）を示しており、
前記した第１実施形態の各部に対応する部分には同一の
符号を付してそれらの詳細な説明を省略し、以下におい
ては、相違点を重点的に説明する。

【００４５】本実施形態の電動切換弁では、弁ホルダ２
７に回転弁体２０を遊び間隙を介して一体回動可能に連
結すべく、前記弁ホルダ２７の円柱嵌挿部２７Ｂ下面の
中央部に下向きに非円形断面（楕円乃至レーストラック
形）の嵌合凸部２７Ｃが突設されるとともに、回転弁体
２０に、前記嵌合凸部２７Ｃが遊挿される嵌合凹部２０
Ｃが形成されている。

【００４６】かかる構成の電動切換弁でも、ロータ１７
及び弁ホルダ２７の回転が嵌合凸部２７Ｃ及び嵌合凹部
２０Ｃを介して回転弁体２０に伝達されるので、ロータ
１７や弁ホルダ２７の振れが前記嵌合凸部２７Ｃと嵌合
凹部２０Ｃとの間に形成される遊び間隙により吸収され
るので、弁体２０のシール性が一層向上する。

【００４７】

【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明の電動切換弁は、ステッピングモータにより弁体をシ
ート面に摺接させながら回転させるようにして、複数本
の流出口を択一的に閉じるようにされるので、消費電力
を低減できるとともに、騒音の発生を抑えられ、さら
に、部品点数を削減できて、装置コスト、製造コストを
低く抑えることができ、また、流出口に対する弁体のシ
ール性を効果的に向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電動切換弁の一実施形態を示す縦
断面図。

【図２】図１に示される電動切換弁の主要部の拡大断面
図。

【図３】図１に示される電動切換弁の主要部の分解斜視
図。

【図４】図２のＩＶ−ＩＶ矢視断面図。

【図５】本発明に係る電動切換弁の他の実施形態の主要
部を示す分解斜視図。

【符号の説明】

１ 電動切換弁 １１ キャン １２ ステッピングモータ １７ ロータ １７Ａ、１７Ｂ 係止部 ２０ 回転弁体 ２０Ｂ 閉成用弁部 ２５ 圧縮コイルばね（押圧用付勢部材） ２７ 弁ホルダ ３０ 弁シート部材 ３０Ｃ 円筒部 ３０ａ シート面 ３１ 流入口 ３２ 第１の流出口 ３３ 第２の流出口 ３４ 弁室 ３５ 回転停止用ストッパ ３６ 切欠開口部 ４５ 連動ロッド ４６ 流体導入管 ４７、４８ 流体導出管 Ｏ 回転軸線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H062 AA13 BB05 BB28 BB30 BB33 CC02 DD03 EE07 FF41 HH04 HH08 HH09 3H064 AA03 BA06 CA01 DA06 3H067 AA13 CC02 CC32 CC47 CC60 DD03 DD12 DD32 ED01 ED11 FF17 GG23 GG24

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャンと、このキャンの外周に取り付け
   られたステータ及び前記キャンの内周に配在されたロー
   タ等からなるステッピングモータと、前記ロータの内周
   側に該ロータと一体回動可能に配在された回転弁体と、
   該回転弁体の一端側に対向配置された弁シート部材と、
   を有し、前記弁シート部材のシート面に複数本の流出口
   が開口せしめられ、前記回転弁体に、前記シート面に摺
   接しながら回転せしめられるとともに、その回転停止位
   置に応じて前記複数本の流出口を選択的に閉じる閉成用
   弁部が設けられてなる電動切換弁において、 前記弁シート部材のシート面上に、前記回転弁体が回転
   自在に挿入される円筒部が突設されていることを特徴と
   する電動切換弁。
2. 【請求項２】 前記円筒部は、前記回転弁体及び又は前
   記ロータに一体回動可能に連結された弁ホルダを回転自
   在に支持する軸受として機能するようにされていること
   を特徴とする請求項１に記載の電動切換弁。
3. 【請求項３】 前記弁シート部材のシート面における前
   記円筒部の内周側に２本の流出口が開口せしめられると
   ともに、前記円筒部を含む外周側に１本の流入口が開口
   せしめられ、前記円筒部に、前記流入口からの流体を前
   記回転弁体の上方に導く切欠開口部が形成されているこ
   とを特徴とする請求項１又は２に記載の電動切換弁。
4. 【請求項４】 前記ロータ又は前記弁ホルダに、前記回
   転弁体が遊び間隙を介して一体回動可能に連結されてい
   ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記
   載の電動切換弁。
5. 【請求項５】 前記ロータ又は前記弁ホルダと、前記回
   転弁体と、のいずれか一方に、連動ロッド又は嵌合凸部
   が突設されるとともに、他方に前記連動ロッド又は嵌合
   凸部が遊嵌される遊挿穴又は嵌合凹部が形成されている
   ことを特徴とする請求項４に記載の電動切換弁。
6. 【請求項６】 前記ロータ又は前記弁ホルダと、前記回
   転弁体と、の間に、前記閉成用弁部を前記シート面に直
   接押圧する付勢部材が介装されていることを特徴とする
   請求項１乃至５のいずれかに記載の電動切換弁。
7. 【請求項７】 前記付勢部材は、圧縮コイルばねとされ
   ていることを特徴とする請求項６に記載の電動切換弁。
8. 【請求項８】 前記ロータ又は弁ホルダと、前記回転弁
   体と、の少なくとも一方に、前記付勢部材を緩く内嵌又
   は外嵌し得る内嵌部又は外嵌部が設けられていることを
   特徴とする請求項６又は７に記載の電動切換弁。
9. 【請求項９】 前記弁シート部材に前記キャンの一端部
   が密封接合され、前記弁シート部材と前記キャンとの間
   に弁室が形成されていることを特徴とする請求項１乃至
   ８のいずれか一項に記載の電動切換弁。
10. 【請求項１０】 前記弁シート部材における前記流入口
    及び流出口の一端側に、流体導入管及び流体導出管が直
    接内嵌接合されていることを特徴とする請求項１乃至９
    のいずれか一項に記載の電動切換弁。
11. 【請求項１１】 前記円筒部を含む前記弁シート部材
    に、前記ロータ又は前記弁ホルダに設けられた係止部が
    接当せしめられる回転停止用ストッパが設けられている
    ことを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項に記
    載の電動切換弁。