JP2001139848A - 着色組成物、光硬化性着色組成物、カラーフィルター及び液晶表示素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 色純度が高く、保存安定性のよい塗膜を与え
る着色組成物、更にそれらの特性に加えて現像残渣の残
り難い光硬化性着色組成物、それを用いたカラーフィル
ター、液晶表示素子を提供すること。 【解決手段】 少なくとも１種類がヘキサフルオロプロ
ペン構造を有する界面活性剤を用いた着色組成物、若し
くは光硬化性着色組成物による。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は塗料、インキ等の着
色組成物、あるいはカラー液晶表示素子などにおいて用
いられるカラーフィルターを製造するための光硬化性着
色組成物、それを用いたカラーフィルターおよび液晶表
示素子に関する。

【０００２】

【従来の技術】光硬化性着色組成物を用いてカラーフィ
ルターを製造する場合には、基板上に光硬化性着色組成
物をスピンコート法等で塗布し、乾燥し、その塗膜に所
望のパターンを有するマスクを通して紫外線を照射し、
未露光部分をアルカリ現像液で溶解除去し、さらに加熱
硬化させる工程を色の数と同じ数だけ、繰り返し行って
いる。

【０００３】従来の光硬化性着色組成物では、未露光部
分を現像で除去した後でも基板上には現像残渣が残って
しまう。この現像残渣をなくすために、工程上の工夫が
なされているが、例えば現像液中のアルカリ性化合物や
界面活性剤の濃度を高めると、パターン表面が荒れて色
純度が低下してしまうし、露光前の乾燥温度を低くする
と、現像時にパターンの剥離が起きる等の問題点があっ
た。

【０００４】最近、光硬化性着色組成物中に特定の成分
を添加することで現像残渣をなくすという報告がなされ
ている。例えば、特開平１１−１１９０１８号公報で
は、インデン系誘導体と他の共重合可能な単量体との共
重合体を含有させることで、現像残渣をなくすことがで
きると報告されている。しかしながら、この公報の実施
例で使用された着色剤はカーボンブラックのみであり、
本発明者等の検討によれば、赤、緑、青の光硬化性着色
組成物においては色純度の低下が認められ、高品位カラ
ーフィルターの製造には適さない。

【０００５】また、特開平１１−７２９０７号公報で
は、ポリエチレングリコール等を添加することで現像残
渣をなくすことができると報告されている。しかしなが
ら、赤のＣＩＥ標色値が、Ｙ＝２５.０のときに、ｘ＝
０.５９〜０.６５、ｙ＝０.２５〜０.３５、緑のＣＩＥ
標色値が、Ｙ＝６５.０のときに、ｘ＝０.２５〜０.３
５、ｙ＝０.５４〜０.６５、または青のＣＩＥ標色値
が、Ｙ＝２１.０のときに、ｘ＝０.１０〜０.１４、ｙ
＝０.１０〜０.１５であるような、より色純度の高い光
硬化性着色組成物では、顔料の微細化が進んでいるため
現像残渣が生じやすくなっており、このような場合には
効果は不十分であった。

【０００６】更に、特開平１０−３３２９２９号公報で
は、カルボキシル基含有多官能性モノマーを含有させる
ことで現像残渣をなくすことができると報告されてい
る。しかしながら、光硬化性着色組成物中のカルボキシ
ル基の量が増えると顔料の分散安定性が低下することが
一般に知られており、カルボキシル基含有多官能性モノ
マーの量を増やすと光硬化性着色組成物が保存中に分離
してしまうという欠点があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】以上説明したように、
光硬化性着色組成物において、特に高い色純度を要求さ
れる分野（例えば、使用する顔料が、平均粒径２００ｎ
ｍ以下で、５００ｎｍ以下の粒子が全粒子の８０％以上
である分散液であるもの）において、高い色純度、保存
安定性を保ちながら現像残渣をなくすることは、非常に
難しい問題であった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は以下の構成を取
ることによって上記課題を解決した。 （１） （Ａ）溶剤、（Ｂ）着色剤、（Ｃ）界面活性剤
を含有する着色組成物において、(Ｃ)界面活性剤のうち
少なくとも１種類がヘキサフルオロプロペン構造を有す
る化合物であることを特徴とする着色組成物。 （２） 着色剤が、平均粒径２００ｎｍ以下で、５００
ｎｍ以下の粒子が全粒子の８０％以上からなる分散液で
ある（１）項に記載の着色組成物。 （３） 界面活性剤のうち少なくとも１種類がヘキサフ
ルオロプロペン構造を有するフルオロアルキルポリオキ
シエチレンエーテルである、（１）若しくは（２）項に
記載の着色組成物。 （４） 赤のＣＩＥ標色値が、Ｙ＝２５.０のときに、
ｘ＝０.５９〜０.６５、ｙ＝０.２５〜０.３５、緑のＣ
ＩＥ標色値が、Ｙ＝６５.０のときに、ｘ＝０.２５〜
０.３５、ｙ＝０.５４〜０.６５、若しくは青のＣＩＥ
標色値が、Ｙ＝２１.０のときに、ｘ＝０.１０〜０.１
４、ｙ＝０.１０〜０.１５である、（１）乃至（３）項
の何れかに記載の着色組成物。 （５） （Ａ）溶剤、（Ｂ）着色剤、（Ｃ）界面活性
剤、（Ｄ）アルカリ可溶性樹脂、（Ｅ）多官能性単量
体、（Ｆ）光重合開始剤を含有する光硬化性着色組成物
において、界面活性剤のうち少なくとも１種類がヘキサ
フルオロプロペン構造を有する化合物であることを特徴
とする光硬化性着色組成物。 （６） 着色剤が、平均粒径２００ｎｍ以下で、５００
ｎｍ以下の粒子が全粒子の８０％以上からなる分散液で
ある（５）項に記載の光硬化性着色組成物。 （７） 界面活性剤のうち少なくとも１種類がヘキサフ
ルオロプロペン構造を有するフルオロアルキルポリオキ
シエチレンエーテルである、（５）若しくは（６）項に
記載の光硬化性着色組成物。 （８） 赤のＣＩＥ標色値が、Ｙ＝２５.０のときに、
ｘ＝０.５９〜０.６５、ｙ＝０.２５〜０.３５、緑のＣ
ＩＥ標色値が、Ｙ＝６５.０のときに、ｘ＝０.２５〜
０.３５、ｙ＝０.５４〜０.６５、若しくは青のＣＩＥ
標色値が、Ｙ＝２１.０のときに、ｘ＝０.１０〜０.１
４、ｙ＝０.１０〜０.１５である、（５）乃至（７）項
の何れかに記載の光硬化性着色組成物。 （９） （５）乃至（８）項の何れかに記載の光硬化性
着色組成物を使用して製造されるカラーフィルター。 （10） （９）項に記載のカラーフィルターを使用して
製造される液晶表示素子。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について以下
に詳細に説明する。本発明における（Ａ）溶剤として
は、水、エタノール、２−プロパノール、２−ブタノ
ン、酢酸エチル、酢酸ブチル、メチルエチルケトン、ジ
オキサン、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、
ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、
１,４−ブタンジオール、エチレングリコールモノイソ
プロピルエーテル、エチレングリコールモノブチルエー
テル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロ
ピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチ
レングリコールモノブチルエーテルアセテート、シクロ
ヘキサノン、シクロペンタノン、ジエチレングリコール
モノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチル
エーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジ
エチレングリコールジエチルエーテル、トルエン、キシ
レン、γ−ブチロラクトン、Ｎ,Ｎ−ジメチルアセトア
ミド等を使用することができる。

【００１０】なかでも、プロピレングリコールモノメチ
ルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル
アセテート、シクロヘキサノン、トルエンが塗布時の膜
厚の均一性の高い塗膜を得るという点からより一層好ま
しい。もちろん２種以上の混合溶媒として使用すること
もできる。

【００１１】本発明における（Ａ）溶剤の使用量は、着
色組成物中において（Ｂ）着色剤及び（Ｃ）界面活性剤
からなる全内容物（溶媒以外の成分を以後内容物と称す
る）が、５〜４０重量％となるように使用することが好
ましい。全内容物濃度が５重量％未満では、この着色組
成物を使用して光硬化性着色組成物を調製する場合、他
の成分の添加によって着色剤及び界面活性剤の濃度が一
層低下するため、その添加量如何によっては所望する組
成を達成できなくなる場合があり、４０重量％を超える
と着色組成物の粘度が高くなりすぎて、取り扱いが困難
になるためである。

【００１２】また、本発明における（Ａ）溶剤の使用量
は、光硬化性着色組成物中において（Ｂ）着色剤、
（Ｃ）界面活性剤、（Ｄ）アルカリ可溶性樹脂、（Ｅ）
多官能性単量体及び（Ｆ）光重合開始剤からなる全内容
物が１０〜４０重量％となるように使用することが好ま
しい。１０重量％未満では塗膜の乾燥に時間がかかって
しまい、逆に４０重量％を超えると粘度が高くなりすぎ
て塗布ムラを生じてしまうためである。

【００１３】本発明における（Ｂ）着色剤としては、染
料、無機顔料、有機顔料が使用できる。着色剤の具体例
としては、アゾ染料、アントラキノン染料、トリフェニ
ルメタン染料、ポリメチン染料、金属錯塩染料、ビスア
ゾ染料、トリスアゾ染料、硫化染料、インジゴイド染料
等の合成染料や、Ｃ.Ｉ.ピグメントイエロー１２、１
３、１４、１７、２０、２４、３１、５５、８３、９
３、１０９、１１０、１３７、１３８、１３９、１５
０、１５３、１５４、１６６、１６８、１７３、１８
０、１８５、Ｃ.Ｉ.ピグメントオレンジ３６、４３、５
１、７１、Ｃ.Ｉ.ピグメントレッド９、９７、１２２、
１２３、１４９、１７６、１７７、１８０、２１５、２
５４、Ｃ.Ｉ.ピグメントバイオレット１９、２３、２
９、Ｃ.Ｉ.ピグメントブルー１５、１５：３、１５：
６、Ｃ.Ｉ.ピグメントグリーン７、３６、Ｃ.Ｉ.ピグメ
ントブラウン２８、Ｃ.Ｉ.ピグメントブラック１、７等
の有機顔料をあげることができる。

【００１４】近年需要の増加しているカラーフィルター
用の光硬化性着色組成物の用途では、色純度、耐熱性、
耐光性の面から有機顔料が好ましい。さらに、Ｃ.Ｉ.ピ
グメントレッド１７７、２５４、Ｃ.Ｉ.ピグメントイエ
ロー１３８、１３９、１５０、１８０、１８５、Ｃ.Ｉ.
ピグメントグリーン３６、Ｃ.Ｉ.ピグメントブルー１
５、１５：６、及びＣ.Ｉ.ピグメントオレンジ７１が色
純度と透過率の面から特に好ましい。

【００１５】本発明における（Ｂ）着色剤の使用量は、
着色組成物中において（Ｂ）着色剤及び（Ｃ）界面活性
剤からなる全内容物中の１０〜９８重量％であることが
好ましい。１０重量％未満では、所望の色純度を達成す
るための膜厚が厚くなってしまい、９８重量％を超える
と着色組成物の色純度が低下する傾向があるためであ
る。また、本発明における（Ｂ）着色剤の使用量は、光
硬化性着色組成物中において（Ｂ）着色剤、（Ｃ）界面
活性剤、（Ｄ）アルカリ可溶性樹脂、（Ｅ）多官能性単
量体及び（Ｆ）光重合開始剤からなる全内容物中の５〜
７０重量％であることが好ましい。５重量％未満では所
望の色純度を達成するための膜厚が厚くなってしまい、
逆に７０重量％を超えると現像時にパターンエッジがギ
ザギザになるなどの不具合が生じるためである。

【００１６】本発明における（Ｃ）界面活性剤として
は、アニオン系、ノニオン系、カチオン系、高分子分散
剤等を用いることができるが、少なくとも１種類はヘキ
サフルオロプロペン構造を含有したフッ素系界面活性剤
であることが必要である。その様なフッ素系界面活性剤
の具体例としては、フルオロアルキルベンゼンスルホン
酸塩、フルオルアルキルカルボン酸塩、フルオロアルキ
ルポリオキシエチレンエーテル、フルオロアルキルアン
モニウムヨージド、フルオロアルキルベタイン、フルオ
ロアルキルスルホン酸塩、ジグリセリンテトラキス（フ
ルオロアルキルポリオキシエチレンエーテル）、フルオ
ロアルキルトリメチルアンモニウム塩、フルオロアルキ
ルアミノスルホン酸塩等がある。

【００１７】特にヘキサフルオロプロペン構造を有する
フルオロアルキルポリオキシエチレンエーテルが、高い
色純度と保存安定性を保ちながら現像残渣をなくす効果
に優れ、好ましい。ヘキサフルオロプロペン構造を有す
る界面活性剤は単独または２種類以上を混合して用いて
もよい。また、フッ素系以外の界面活性剤と組み合わせ
て用いてもよい。

【００１８】フッ素系以外の界面活性剤の具体例として
は、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリ
オキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシ
エチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンラウリ
ルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポ
リオキシエチレントリデシルエーテル、ポリオキシエチ
レンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエ
ーテル、ポリオキシエチレンラウレート、ポリオキシエ
チレンオレレート、ポリオキシエチレンステアレート、
ポリオキシエチレンラウリルアミン、ソルビタンラウレ
ート、ソルビタンパルミテート、ソルビタンステアレー
ト、ソルビタンオレエート、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、ポリオキシエチレンソルビタンラウレート、ポリオ
キシエチレンソルビタンパルミテート、ポリオキシエチ
レンソルビタンステアレート、ポリオキシエチレンソル
ビタンオレエート、ポリオキシエチレンナフチルエーテ
ル、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルジフェニ
ルエーテルジスルホン酸塩、ゼネカ(株)製ソルスパー
ズ、ビックケミー(株)製Disperbyk、同Disperbyk 161、
同Disperbyk 180、同Disperbyk 182、同Disperbyk 19
0、同ＢＹＫ３００、同ＢＹＫ３１０、同ＢＹＫ３２
０、同ＢＹＫ３３０、同ＢＹＫ３４６、共栄社化学(株)
製ポリフローＮｏ.４５、同ポリフローＮｏ.７５、同ポ
リフローＫＬ−２４５等をあげることができる。

【００１９】本発明における（Ｃ）界面活性剤の使用量
は、着色組成物中において（Ｂ）着色剤及び（Ｃ）界面
活性剤からなる全内容物中の０.１〜５０重量％である
ことが好ましい。この範囲以外では、着色組成物の色純
度が低下する傾向があるので好ましくない。また、本発
明における（Ｃ）界面活性剤の使用量は、光硬化性着色
組成物中において（Ｂ）着色剤、（Ｃ）界面活性剤、
（Ｄ）アルカリ可溶性樹脂、（Ｅ）多官能性単量体及び
（Ｆ）光重合開始剤からなる全内容物中の０.１〜３０
重量％であることが好ましい。やはりこの範囲以外で
は、着色組成物の色純度が低下する傾向があるので好ま
しくない。

【００２０】本発明における（Ｃ）界面活性剤のうち、
ヘキサフルオロプロペン構造を有する界面活性剤の使用
量は、着色組成物中において（Ｂ）着色剤及び（Ｃ）界
面活性剤からなる全内容物中の０.０１〜２０重量％で
あることが好ましい。０.０１％未満ではこの着色組成
物を使用して調製された光硬化性着色組成物を塗布、乾
燥、露光、現像したときに、現像残渣が残ってしまう。
逆に２０重量％を超えると現像時にパターンの剥離が起
きるためである。

【００２１】また、本発明における（Ｃ）界面活性剤の
うち、ヘキサフルオロプロペン構造を有する界面活性剤
の使用量は、光硬化性着色組成物中において（Ｂ）着色
剤、（Ｃ）界面活性剤、（Ｄ）アルカリ可溶性樹脂、
（Ｅ）多官能性単量体及び（Ｆ）光重合開始剤からなる
全内容物中の０.０１〜１５重量％であることが好まし
い。０.０１％未満では現像残渣が残ってしまい、逆に
１５重量％を超えると現像時にパターンの剥離が起きる
ためである。また、０.０１％未満では色純度の低下と
保存安定性の低下がみられ、好ましくない。

【００２２】本発明における（Ｄ）アルカリ可溶性樹脂
としては、（メタ）アクリル樹脂、スチレン−無水マレ
イン酸共重合体、ポリビニルアルコール、フェノール樹
脂、ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコールが好適である。特にカラーフ
ィルター用の光硬化性着色組成物には、（メタ）アクリ
ル酸、（メタ）アクリルアミド、トリシクロ［５・２・１
・０^2,6］デカニル（メタ）アクリレート、ジシクロペン
テニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキ
シエチル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アク
リレート、メチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシ
ル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレ
ート、ブチル（メタ）アクリレート、５−テトラヒドロ
フルフリルオキシカルボニルペンチル（メタ）アクリレ
ート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート及び
インデンからなるモノマー群から選択された２〜６元共
重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体変性物、エ
ポキシアクリレートと酸無水物を反応させた樹脂等が、
パターン形状、現像特性の面から特に好ましい。

【００２３】本発明における（Ｄ）アルカリ可溶性樹脂
の使用量は、光硬化性着色組成物中において（Ｂ）着色
剤、（Ｃ）界面活性剤、（Ｄ）アルカリ可溶性樹脂、
（Ｅ）多官能性単量体及び（Ｆ）光重合開始剤からなる
全内容物中の２０〜８０重量％であることが好ましい。
２０重量％未満では現像時間が長くなったり、現像残渣
が残りやすくなる。逆に８０重量％を超えると、相対的
に着色剤の割合が低下するために所望の色純度を得るた
めに膜厚を厚くする必要があり、好ましくない。

【００２４】本発明における（Ｅ）多官能性単量体とし
ては、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、
ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジ
ペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジ
ペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ト
リス（メタ）アクリロイルオキシエチルフォスフェー
ト、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
イソシアヌール酸エチレンオキシド変性トリ（メタ）ア
クリレート、イソシアヌール酸エチレンオキシド変性ジ
（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）アクリレ
ート、ジグリセリンテトラ（メタ）アクリレート等の多
官能モノマーをあげることができる。もちろん２種以上
のモノマーを混合して使用することもできる。なかでも
ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリス
リトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトール
ペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサア
クリレートが硬化速度を早くする効果があり、好まし
い。

【００２５】本発明における（Ｅ）多官能性単量体の使
用量は、光硬化性着色組成物中において（Ｂ）着色剤、
（Ｃ）界面活性剤、（Ｄ）アルカリ可溶性樹脂、（Ｅ）
多官能性単量体及び（Ｆ）光重合開始剤からなる全内容
物中の１０〜５０重量％であることが好ましい。１０重
量％未満では露光時に十分硬化せず、現像時にパターン
が剥離し、逆に５０重量％を超えると、乾燥後も塗膜表
面がべとついてタック性不良となったり、パターンサイ
ズがマスクサイズよりも大きくなるパターン太りが生じ
たりするので、何れも好ましくない。

【００２６】本発明における（Ｆ）光重合開始剤として
は、ベンゾフェノン、ミヒラーズケトン、４,４′−ビ
ス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、キサントン、チ
オキサントン、イソプロピルキサントン、２,４−ジエ
チルチオキサントン、２−エチルアントラキノン、アセ
トフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェ
ノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−４′−イソプロピ
ルプロピオフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフ
ェニルケトン、イソプロピルベンゾインエーテル、イソ
ブチルベンゾインエーテル、２,２−ジエトキシアセト
フェノン、２,２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフ
ェノン、ベンジル、カンファーキノン、ベンズアントロ
ン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル]
−２−モルホリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−
２−ジメチルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）
−ブタノン−１、４−ジメチルアミノ安息香酸エチル、
４−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル、４,４′−ジ
（ｔ−ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、
３,４,４′−トリ（ｔ−ブチルペルオキシカルボニル）
ベンゾフェノン、３,３′,４,４′−テトラ（ｔ−ブチ
ルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３,３′,
４,４′−テトラ（ｔ−ヘキシルペルオキシカルボニ
ル）ベンゾフェノン、３,３′−ジ（メトキシカルボニ
ル）−４,４′−ジ（ｔ−ブチルペルオキシカルボニ
ル）ベンゾフェノン、３,４′−ジ（メトキシカルボニ
ル）−４,３′−ジ（ｔ−ブチルペルオキシカルボニ
ル）ベンゾフェノン、２,４,６−トリメチルベンゾイル
ジフェニルフォスフィンオキサイド、２−（４′−メト
キシスチリル）−４,６−ビス（トリクロロメチル）−
ｓ−トリアジン、２−（３′,４′−ジメトキシスチリ
ル）−４,６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリア
ジン、２−（２′,４′−ジメトキシスチリル）−４,６
−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−
（２′−メトキシスチリル）−４,６−ビス（トリクロ
ロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（４′−ペンチルオ
キシスチリル）−４,６−ビス（トリクロロメチル）−
ｓ−トリアジン、４−［ｐ−Ｎ,Ｎ−ジ（エトキシカル
ボニルメチル）］−２,６−ジ（トリクロロメチル）−
ｓ−トリアジン、１,３−ビス（トリクロロメチル）−
５−（２′−クロロフェニル）−ｓ−トリアジン、１,
３−ビス（トリクロロメチル）−５−（４′−メトキシ
フェニル）−ｓ−トリアジン、２−（ｐ−ジメチルアミ
ノスチリル）ベンズオキサゾール、２−（ｐ−ジメチル
アミノスチリル）ベンズチアゾール、２−メルカプトベ
ンゾチアゾール、３,３′−カルボニルビス（７−ジエ
チルアミノクマリン）、２−（ｏ−クロロフェニル）−
４,４′,５,５′−テトラフェニル−１,２′−ビイミダ
ゾール、２,２′−ビス（２−クロロフェニル）−４,
４′,５,５′−テトラキス（４−エトキシカルボニルフ
ェニル）−１,２′−ビイミダゾール、２,２′−ビス
（２,４−ジクロロフェニル）−４,４′,５,５′−テト
ラフェニル−１,２′−ビイミダゾール、２,２′−ビス
（２,４−ジブロモフェニル）−４,４′,５,５′−テト
ラフェニル−１,２′−ビイミダゾール、２,２′−ビス
（２,４,６−トリクロロフェニル）−４,４′,５,５′
−テトラフェニル−１,２′−ビイミダゾール、３−
（２−メチル−２−ジメチルアミノプロピオニル）カル
バゾール、３,６−ビス（２−メチル−２−モルホリノ
プロピオニル）−９−ｎ−ドデシルカルバゾール、１−
ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン等をあげるこ
とができる。もちろん２種以上を混合して用いることも
有効である。

【００２７】なかでも３,３′,４,４′−テトラ（ｔ−
ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３,
３′−ジ（メトキシカルボニル）−４,４′−ジ（ｔ−
ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、３,
４′−ジ（メトキシカルボニル）−４,３′−ジ（ｔ−
ブチルペルオキシカルボニル）ベンゾフェノン、４,
４′−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２−メ
チル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モル
ホリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチ
ルアミノ−１−（４−モルホリノフェニル）−ブタノン
−１、２−（４′−メトキシスチリル）−４,６−ビス
（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン、２−（ｏ−ク
ロロフェニル）−４,４′,５,５′−テトラフェニル−
１,２′−ビイミダゾール、３−（２−メチル−２−ジ
メチルアミノプロピオニル）カルバゾール、２−メルカ
プトベンゾチアゾールが好ましい。

【００２８】本発明における（Ｆ）光重合開始剤の使用
量は、光硬化性着色組成物中において（Ｂ）着色剤、
（Ｃ）界面活性剤、（Ｄ）アルカリ可溶性樹脂、（Ｅ）
多官能性単量体及び（Ｆ）光重合開始剤からなる全内容
物中の１〜３０重量％であることが好ましい。１重量％
未満では露光時に十分硬化せず、現像時にパターンが剥
離し、逆に３０重量％を超えると、パターンサイズがマ
スクサイズよりも大きくなるパターン太りが生じるの
で、何れも好ましくない。

【００２９】本発明の着色組成物、光硬化性着色組成物
には、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）、
（Ｆ）成分の他に、感度やパターン形状を調整するため
の単官能単量体、例えば、（メタ）アクリル酸、（メ
タ）アクリル酸２−ヒドロキシエチル、（メタ）アクリ
ル酸２−ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸４−
ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸メチル、（メ
タ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸イソプロピ
ル、（メタ）アクリル酸ｎ−ブチル、（メタ）アクリル
酸イソブチル、（メタ）アクリル酸ｔ−ブチル、（メ
タ）アクリル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル
酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メ
タ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸トリデシ
ル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸
ステアリル、（メタ）アクリル酸フェニル、（メタ）ア
クリル酸ベンジル、（メタ）アクリル酸２−メトキシエ
チル、（メタ）アクリル酸エトキシエトキシエチル、
（メタ）アクリル酸３−メトキシブチル、（メタ）アク
リル酸フェノキシエチル、（メタ）アクリル酸セチル、
（メタ）アクリル酸イソボルニル、（メタ）アクリル酸
ジメチルアミノエチル、ジメチルアミノエチル（メタ）
アクリレート四級化物、（メタ）アクリル酸モルホリノ
エチル、（メタ）アクリル酸トリメチルシロキシエチ
ル、大阪有機化学(株)製ビスコート＃１９３、ビスコー
ト＃３２０、ビスコート＃２３１１ＨＰ、ビスコート＃
２２０、ビスコート＃２０００、ビスコート＃２１０
０、ビスコート＃２１５０、ビスコート＃２１８０、ビ
スコート３Ｆ、ビスコート３ＦＭ、ビスコート４Ｆ、ビ
スコート４ＦＭ、ビスコート６ＦＭ、ビスコート８Ｆ、
ビスコート８ＦＭ、ビスコート１７Ｆ、ビスコート１７
ＦＭ、ビスコートＭＴＧ、東亜合成(株)製Ｍ−１０１、
Ｍ−１０２、Ｍ−１１０、Ｍ−１１３、Ｍ−１１７、Ｍ
−１２０、Ｍ−５３００、Ｍ−５６００、Ｍ−５７０
０、ＴＯ−８５０、ＴＯ−８５１、ＴＯ−１２４８、Ｔ
Ｏ−１２４９、ＴＯ−１３０１、ＴＯ−１３１７、ＴＯ
−１３１５、ＴＯ−９８１、ＴＯ−１２１５、ＴＯ−１
３１６、ＴＯ−１３２２、ＴＯ−１３４２、ＴＯ−１３
４０、ＴＯ−１２２５、シクロヘキセン−３,４−ジカ
ルボン酸−［２−モノ（メタ）アクリロイルオキシ］エ
チル、３−シクロヘキセニルメチル（メタ）アクリレー
ト、２−テトラヒドロフタルイミドエチル（メタ）アク
リレート、（メタ）アクリルアミド、ジメチルアミノプ
ロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ,Ｎ−ジメチルアク
リルアミド、スチレン、α−メチルスチレン、無水マレ
イン酸、Ｎ−ビニルピロリドン、４−アクリロイルモル
ホリン等を添加することもできる。また、シランカップ
リング剤、レベリング剤、接着剤等を添加するのも、各
種特性を向上させるのに有効である。

【００３０】以下実施例により本発明をさらに説明す
る。尚、本願実施例及び比較例で使用した顔料は、全て
平均粒径２００ｎｍ以下で、５００ｎｍ以下の粒子が全
粒子の８０％以上である分散液を使用した。

【００３１】

【実施例】実施例１ 溶媒であるプロピレングリコールモノメチルエーテルア
セテート（以下ＰＧＭＥＡと略す）８０.０ｇ、顔料分
散剤であるゼネカ(株)製ソルスパーズ３２０００（以下
ソルスパーズと略す）を５.０ｇ、界面活性剤であるヘ
キサフルオロプロペン構造を有するフルオロアルキルポ
リオキシエチレンエーテルであるネオス(株)製フタージ
ェント２５１（以下フタージェントと略す）を０.２ｇ
計量後混合溶解し、これに顔料であるＣ.Ｉ.ピグメント
レッド２５４を１３.５ｇ、Ｃ.Ｉ.ピグメントイエロー
１３９を１.５ｇ加え、ホモジナイザーで５ｈｒ分散し
た。この分散液をガラスベッセルに移し、２ｍｍジルコ
ニアビーズを加えてサンドミルで６００ｒｐｍの低速で
２０ｈｒ分散した。分散液とビーズを分離後、分散液に
０.６ｍｍジルコニアビーズを加えてサンドミルで１０
００ｒｐｍで２０ｈｒ分散した。分散液とビーズを分離
後、分散液に０.３ｍｍジルコニアビーズを加えてサン
ドミルで５００ｒｐｍで２０ｈｒ分散した。分散液とビ
ーズを分離後、分散液を０.５μｍフィルターでろ過
し、赤色の着色組成物を得た。この着色組成物をガラス
基板に塗布、乾燥後ＣＩＥ標色値を測定したところ、Ｙ
＝２５.０のときにｘ＝０.６２、ｙ＝０.３４であっ
た。一ヶ月後に再度ＣＩＥ標色値を測定したところ、全
く同じ値であった。

【００３２】比較例１ 実施例１のフタージェント０.２ｇを加えない以外は、
実施例１と全く同様にして赤色の着色組成物を得た。こ
の着色組成物をガラス基板に塗布、乾燥後ＣＩＥ標色値
を測定したところ、Ｙ＝２５.０のときにｘ＝０.６２、
ｙ＝０.３４であったが、一ヶ月後に再度ＣＩＥ標色値
を測定したところ、Ｙ＝２５.０のときにｘ＝０.５９、
ｙ＝０.３４であり、色純度の低下がみられた。

【００３３】実施例２ 比較例１で得られた赤色の着色組成物を三角フラスコに
入れ、スタラーで攪拌しながら、フタージェント０.５
ｇを溶媒であるＰＧＭＥＡの５.０ｇに溶解した溶液を
ゆっくり滴下した。この着色組成物をガラス基板に塗
布、乾燥後ＣＩＥ標色値を測定したところ、Ｙ＝２５.
０のときにｘ＝０.６２、ｙ＝０.３４であった。一ヶ月
後に再度ＣＩＥ標色値を測定したところ、全く同じ値で
あった。

【００３４】実施例３ ＰＧＭＥＡ４.２０ｇ、アルカリ可溶性樹脂であるベン
ジルメタクリレート／メチルメタクリレ−ト／２−ヒド
ロキシエチルメタクリレート／メタクリル酸共重合体
（モル比２７：４８：５：２０、重量平均分子量２０,
０００）（以下ポリマーと略す）０.４０ｇ、多官能性
単量体である東亜合成(株)製アロニックスＭ４００（以
下Ｍ４００と略す）０.２４ｇ、光重合性開始剤である
みどり化学(株)製ＴＡＺ−１１０（以下ＴＡＺと略す）
０.０４ｇ及び 日本油脂(株)製ＢＴＴＢ−２５（以下Ｂ
ＴＴＢと略す）０.０２ｇ、増感剤である保土谷化学
(株)製ＥＡＢ−Ｆ（以下ＥＡＢと略す）０.０２ｇ、及
び界面活性剤であるビックケミー・ジャパン(株)製ＢＹ
Ｋ−３００（以下ＢＹＫと略す）０.００２ｇを混合溶
解し、これに攪拌しながら実施例１で得られた赤色の着
色組成物１.９３ｇをゆっくり滴下し、赤色の光硬化性
着色組成物を得た。この光硬化性着色組成物をガラス基
板上に８００ｒｐｍで５秒間スピンコートし、９０℃の
ホットプレート上で１分間乾燥した。この基板をウシオ
(株)製ＵＩ−５０１Ｃ超高圧水銀灯で２０μｍのストラ
イプパターンのマスクを介して、空気中、ギャップ１０
０μｍで露光した。露光量はウシオ(株)製積算光量計Ｕ
ＩＴ−１０２、受光器ＵＶＤ−３６５ＰＤで測定して１
００ｍｊとした。露光後のガラス基板を、純水５０００
ｇに水酸化カリウム２.５ｇとドデシルベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム５.０ｇを溶解した現像液でシャワー現
像を行い、未露光部を除去した。この基板を２００℃で
３０分ポストベイクした後、ＳＥＭで１万倍で観察した
ところ、現像残渣はみられなかった。また、この光硬化
性着色組成物のＣＩＥ標色値を測定したところ、Ｙ＝２
５.０のときにｘ＝０.６２、ｙ＝０.３４であった。一
ヶ月後に同様の試験を行ったところ、現像残渣はみられ
ず、ＣＩＥ標色値も同じ値であった。

【００３５】比較例２ 実施例１で得られた着色組成物の代わりに、比較例１で
得られた着色組成物を用いた以外は、実施例３と同様に
して赤色の光硬化性着色組成物を得た。これを、実施例
３と同様の評価を行ったところ、現像残渣が一面にみら
れた。また、この光硬化性着色組成物のＣＩＥ標色値を
測定したところ、Ｙ＝２５.０のときにｘ＝０.６２、ｙ
＝０.３４であった。一ヶ月後に同様の試験を行ったと
ころ、現像残渣が一面にみられ、ＣＩＥ標色値はＹ＝２
５.０のときにｘ＝０.５８、ｙ＝０.３４であり、色純
度の低下がみられた。

【００３６】実施例４ 実施例１で得られた着色組成物の代わりに、実施例２で
得られた着色組成物を用いた以外は、実施例３と同様に
して赤色の光硬化性着色組成物を得た。これを、実施例
３と同様の評価を行ったところ、現像残渣はみられなか
った。また、この光硬化性着色組成物のＣＩＥ標色値を
測定したところ、Ｙ＝２５.０のときにｘ＝０.６２、ｙ
＝０.３４であった。一ヶ月後に同様の試験を行ったと
ころ、現像残渣はみられず、ＣＩＥ標色値も同じ値であ
った。

【００３７】実施例５ 比較例２で得られた赤色の光硬化性着色組成物をスタラ
ーで攪拌しながら、フタージェント０.０２ｇとＰＧＭ
ＥＡ ０.１ｇからなる溶液をゆっくり滴下し、さらに６
ｈｒ攪拌を続けた。これを、実施例３と同様の評価を行
ったところ、現像残渣はみられなかった。また、この光
硬化性着色組成物のＣＩＥ標色値を測定したところ、Ｙ
＝２５.０のときにｘ＝０.６２、ｙ＝０.３４であっ
た。一ヶ月後に同様の試験を行ったところ、現像残渣は
みられず、ＣＩＥ標色値も同じ値であった。

【００３８】実施例６ ＰＧＭＥＡ ８０.０ｇ、ソルスパーズ５.０ｇ、フター
ジェント０.２ｇを混合溶解し、これにＣ.Ｉ.ピグメン
トグリーン３６を９.７５ｇ、Ｃ.Ｉ.ピグメントイエロ
ー１５０を５.２５ｇ加え、ホモジナイザーで５ｈｒ分
散した。この分散液をガラスベッセルに移し、２ｍｍジ
ルコニアビーズを加えてサンドミルで１２００ｒｐｍで
２０ｈｒ分散した。分散液とビーズを分離後、分散液に
０.６ｍｍジルコニアビーズを加えてサンドミルで８０
０ｒｐｍで２０ｈｒ分散した。分散液とビーズを分離
後、分散液に０.３ｍｍジルコニアビーズを加えてサン
ドミルで５００ｒｐｍで３０ｈｒ分散した。分散液とビ
ーズを分離後、分散液を０.５μｍフィルターでろ過
し、緑色の着色組成物を得た。この着色組成物をガラス
基板に塗布、乾燥後ＣＩＥ標色値を測定したところ、Ｙ
＝６５.０のときにｘ＝０.３１、ｙ＝０.５５であっ
た。一ヶ月後に再度ＣＩＥ標色値を測定したところ、全
く同じ値であった。この着色組成物を用いて光硬化性着
色組成物を調製した。 ＰＧＭＥＡ ２.２７ｇ ポリマー ０.４０ｇ Ｍ４００ ０.２０ｇ ＴＡＺ ０.０２ｇ ＢＴＴＢ ０.１０ ＥＡＢ ０.０２ ＢＹＫ ０.００２ｇ 上記緑色着色組成物 ２.５０ｇ この光硬化性着色組成物を実施例３と同様の方法で評価
したところ、現像残渣はみられなかった。また、ＣＩＥ
標色値はＹ＝６５.０のときにｘ＝０.３１、ｙ＝０.５
５であった。一ヶ月後に同様の評価を行ったところ、現
像残渣はみられず、ＣＩＥ標色値も同じ値であった。

【００３９】比較例３ フタージェントを使用しない以外は、実施例６と同様に
して緑色の光硬化性着色組成物を得た。これを実施例３
と同様の方法で評価したところ、現像残渣が一面にみら
れた。ＣＩＥ標色値はＹ＝６５.０のときにｘ＝０.３
１、ｙ＝０.５５であった。一ヶ月後に同様の評価を行
なおうとしたところ、顔料が分離沈降していた。これを
よく振ってから実施例３と同様の評価をしたところ、現
像残渣が一面にみられ、ＣＩＥ標色値はＹ＝６５.０の
ときにｘ＝０.３１、ｙ＝０.５１であり、色純度の低下
がみられた。

【００４０】実施例７ ＰＧＭＥＡ ８５.０ｇ、ソルスパーズ５.０ｇ、フター
ジェント０.２ｇを混合溶解し、これにＣ.Ｉ.ピグメン
トブルー（１５：６）を１０.０ｇ加え、ホモジナイザ
ーで５ｈｒ分散した。この分散液をガラスベッセルに移
し、２ｍｍジルコニアビーズを加えてサンドミルで１５
００ｒｐｍで２０ｈｒ分散した。分散液とビーズを分離
後、分散液に０.６ｍｍジルコニアビーズを加えてサン
ドミルで１０００ｒｐｍで２０ｈｒ分散した。分散液と
ビーズを分離後、分散液に０.３ｍｍジルコニアビーズ
を加えてサンドミルで８００ｒｐｍで２０ｈｒ分散し
た。分散液とビーズを分離後、分散液を０.５μｍフィ
ルターでろ過し、青色の着色組成物を得た。この着色組
成物をガラス基板に塗布、乾燥後ＣＩＥ標色値を測定し
たところ、Ｙ＝２１.０のときにｘ＝０.１４、ｙ＝０.
１４であった。一ヶ月後に再度ＣＩＥ標色値を測定した
ところ、全く同じ値であった。この着色組成物を用いて
光硬化性着色組成物を調製した。 ＰＧＭＥＡ ２.２５ｇ ポリマー ０.４０ｇ Ｍ４００ ０.２０ｇ ＢＴＴＢ ０.１０ ＥＡＢ ０.０２ ＢＹＫ ０.００２ｇ 上記青色着色組成物 ２.４７ｇ この光硬化性着色組成物を実施例３と同様の方法で評価
したところ、現像残渣はみられなかった。また、ＣＩＥ
標色値はＹ＝２１.０のときにｘ＝０.１４、ｙ＝０.１
５であった。一ヶ月後に同様の評価を行ったところ、現
像残渣はみられず、ＣＩＥ標色値も同じ値であった。

【００４１】比較例４ フタージェントを使用しない以外は、実施例７と同様に
して青色の光硬化性着色組成物を得た。これを実施例３
と同様の方法で評価したところ、現像残渣が一面にみら
れた。ＣＩＥ標色値はＹ＝２１.０のときにｘ＝０.１
４、ｙ＝０.１５であった。一ヶ月後に同様の評価行っ
たところ、現像残渣が一面にみられ、ＣＩＥ標色値はＹ
＝２１.０のときにｘ＝０.１４、ｙ＝０.１７であり、
色純度の低下がみられた。

【００４２】

【発明の効果】本発明の着色組成物より得られた塗膜は
色純度の高いものであり、しかも長期間にわたって保存
安定性を維持することができるものであり、本発明の着
色組成物を含有する本発明の光硬化性着色組成物は、色
純度の高いものが要求される分野、即ち粒子径の小さい
顔料が使用されている光硬化性着色組成物であっても、
現像時に現像残渣をなくすことができるために良好なパ
ターンを形成することができ、また、その塗膜も高い色
純度と保存安定性を保つことができる。従って、この様
な理由から本発明の光硬化性着色組成物は、液晶表示素
子用のカラーフィルター材料として好適なものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 5/00 Ｃ０８Ｋ 5/00 ４Ｊ０３８ 5/101 5/101 Ｃ０８Ｌ 71/00 Ｃ０８Ｌ 71/00 Ｙ 101/12 101/12 Ｃ０９Ｄ 4/02 Ｃ０９Ｄ 4/02 7/12 7/12 Ｚ 201/00 201/00 Ｇ０２Ｂ 5/20 １０１ Ｇ０２Ｂ 5/20 １０１ Ｇ０２Ｆ 1/1335 ５０５ Ｇ０２Ｆ 1/1335 ５０５ Ｇ０９Ｆ 9/00 ３１３ Ｇ０９Ｆ 9/00 ３１３ (72)発明者 渡辺 英司 神奈川県横浜市金沢区大川５−１ チッソ 株式会社横浜研究所内 (72)発明者 大泉 史貴 神奈川県横浜市金沢区大川５−１ チッソ 株式会社横浜研究所内 Ｆターム(参考） 2H048 BA02 BA45 BA47 BA48 BB14 BB42 CA04 CA05 CA09 CA14 CA19 2H091 FA02Y FB04 FC26 KA10 LA15 LA30 4J002 BE02W BG00W BG04W BG05W BG07W BG13W BH01W BJ00W CC03W CD20W CF273 CH02W CH05X CH053 EA046 EB147 EE039 EE049 EE056 EE059 EG007 EH047 EH078 EN029 EN069 EN137 EQ016 EU029 EU119 EU189 EU229 EU239 EV049 EV109 EV257 EV329 EW048 EW139 EZ006 FD096 FD313 FD317 GH01 GP03 HA05 4J011 AA05 AC04 CC10 DA01 KA02 KA04 KA08 KA10 KA15 KA18 KA23 KA24 KB26 KB28 PA38 PA45 PA49 PA65 PA67 PA69 PA70 PA74 PA85 PA86 PA90 PB25 PB40 PC02 PC06 QA03 QA06 QA07 QA09 QA23 QA24 QA25 QA34 QA42 QB12 QB15 QB19 RA02 RA03 RA04 RA08 RA10 SA02 SA06 SA22 SA25 SA26 SA34 SA42 SA61 SA63 SA64 SA78 SA83 SA84 TA07 UA01 VA01 WA01 WA02 4J027 AB03 AC03 AC06 AE07 AJ08 BA02 BA04 BA05 BA06 BA07 BA08 BA10 BA11 BA12 BA13 BA14 BA15 BA23 BA24 BA26 BA27 CA02 CA03 CA09 CA10 CA22 CA23 CA24 CA25 CA26 CA28 CA29 CA31 CA34 CB10 CC05 CD08 CD10 4J038 CC021 CE021 CG031 CG071 CG141 CG171 CH071 CH091 CH111 CH121 CH171 CK031 CM031 DA031 FA152 FA172 GA12 JA20 JA22 JA27 KA03 KA06 KA08 KA09 NA01 PA17 PB08

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）溶剤、（Ｂ）着色剤、（Ｃ）界面
   活性剤を含有する着色組成物において、(Ｃ)界面活性剤
   のうち少なくとも１種類がヘキサフルオロプロペン構造
   を有する化合物であることを特徴とする着色組成物。
2. 【請求項２】 着色剤が、平均粒径２００ｎｍ以下で、
   ５００ｎｍ以下の粒子が全粒子の８０％以上からなる分
   散液である請求項１に記載の着色組成物。
3. 【請求項３】 界面活性剤のうち少なくとも１種類がヘ
   キサフルオロプロペン構造を有するフルオロアルキルポ
   リオキシエチレンエーテルである、請求項１若しくは２
   に記載の着色組成物。
4. 【請求項４】 赤のＣＩＥ標色値が、Ｙ＝２５.０のと
   きに、ｘ＝０.５９〜０.６５、ｙ＝０.２５〜０.３５、
   緑のＣＩＥ標色値が、Ｙ＝６５.０のときに、ｘ＝０.２
   ５〜０.３５、ｙ＝０.５４〜０.６５、若しくは青のＣ
   ＩＥ標色値が、Ｙ＝２１.０のときに、ｘ＝０.１０〜
   ０.１４、ｙ＝０.１０〜０.１５である、請求項１乃至
   ３の何れかに記載の着色組成物。
5. 【請求項５】 （Ａ）溶剤、（Ｂ）着色剤、（Ｃ）界面
   活性剤、（Ｄ）アルカリ可溶性樹脂、（Ｅ）多官能性単
   量体、（Ｆ）光重合開始剤を含有する光硬化性着色組成
   物において、界面活性剤のうち少なくとも１種類がヘキ
   サフルオロプロペン構造を有する化合物であることを特
   徴とする光硬化性着色組成物。
6. 【請求項６】 着色剤が、平均粒径２００ｎｍ以下で、
   ５００ｎｍ以下の粒子が全粒子の８０％以上からなる分
   散液である請求項５に記載の光硬化性着色組成物。
7. 【請求項７】 界面活性剤のうち少なくとも１種類がヘ
   キサフルオロプロペン構造を有するフルオロアルキルポ
   リオキシエチレンエーテルである、請求項５若しくは６
   に記載の光硬化性着色組成物。
8. 【請求項８】 赤のＣＩＥ標色値が、Ｙ＝２５.０のと
   きに、ｘ＝０.５９〜０.６５、ｙ＝０.２５〜０.３５、
   緑のＣＩＥ標色値が、Ｙ＝６５.０のときに、ｘ＝０.２
   ５〜０.３５、ｙ＝０.５４〜０.６５、若しくは青のＣ
   ＩＥ標色値が、Ｙ＝２１.０のときに、ｘ＝０.１０〜
   ０.１４、ｙ＝０.１０〜０.１５である、請求項５乃至
   ７の何れかに記載の光硬化性着色組成物。
9. 【請求項９】 請求項５乃至８の何れかに記載の光硬化
   性着色組成物を使用して製造されるカラーフィルター。
10. 【請求項１０】 請求項９に記載のカラーフィルターを
    使用して製造される液晶表示素子。