JP2001139714A5 - - Google Patents
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【特許請求の範囲】
【請求項１】熱可塑性樹脂（ａ）１００重量部および液晶性樹脂（ｂ）０．５〜２００重量部を液晶性樹脂（ｂ）の融点未満、液晶開始温度以上で溶融混練して得られた樹脂組成物（ｃ）１００重量部と熱分解型発泡剤（ｄ）０〜３０重量部を液晶性樹脂（ｂ）の融点未満で溶融混練することを特徴とする発泡成形体用樹脂組成物（ｅ）の製造方法。
【請求項２】樹脂組成物（ｃ）と熱分解型発泡剤（ｄ）との溶融混練温度が液晶性樹脂（ｂ）の液晶開始温度未満である請求項１または２記載の発泡成形体用樹脂組成物（ｅ）の製造方法。
【請求項３】請求項１〜３のいずれか記載の方法で製造された該発泡成形体用樹脂組成物（ｅ）をプレスまたは押出成形したシート状成形体を、発泡させてなる発泡成形体を用いることを特徴とする自動車天井材用発泡シート。
【請求項１】熱可塑性樹脂（ａ）１００重量部および液晶性樹脂（ｂ）０．５〜２００重量部を液晶性樹脂（ｂ）の融点未満、液晶開始温度以上で溶融混練して得られた樹脂組成物（ｃ）１００重量部と熱分解型発泡剤（ｄ）０〜３０重量部を液晶性樹脂（ｂ）の融点未満で溶融混練することを特徴とする発泡成形体用樹脂組成物（ｅ）の製造方法。
【請求項２】樹脂組成物（ｃ）と熱分解型発泡剤（ｄ）との溶融混練温度が液晶性樹脂（ｂ）の液晶開始温度未満である請求項１または２記載の発泡成形体用樹脂組成物（ｅ）の製造方法。
【請求項３】請求項１〜３のいずれか記載の方法で製造された該発泡成形体用樹脂組成物（ｅ）をプレスまたは押出成形したシート状成形体を、発泡させてなる発泡成形体を用いることを特徴とする自動車天井材用発泡シート。
すなわち本発明は、
（１）熱可塑性樹脂（ａ）１００重量部および液晶性樹脂（ｂ）０．５〜２００重量部を液晶性樹脂（ｂ）の融点未満、液晶開始温度以上で溶融混練して得られた樹脂組成物（ｃ）１００重量部と熱分解型発泡剤（ｄ）とを０〜３０重量部を液晶性樹脂（ｂ）の融点未満で溶融混練することを特徴とする発泡成形体用樹脂組成物（ｅ）の製造方法、
（２）樹脂組成物（ｃ）と熱分解型発泡剤（ｄ）との溶融混練温度が液晶性樹脂（ｂ）の液晶開始温度以下である請求項１または２記載の発泡成形体用樹脂組成物（ｅ）の製造方法、
（３）上記（１）〜（３）のいずれか記載の方法で製造された該発泡成形体用樹脂組成物（ｅ）をプレスまたは押出成形したシート状成形体を、発泡させてなる発泡成形体を用いることを特徴とする自動車天井材用発泡シート、
を提供するものである。
（１）熱可塑性樹脂（ａ）１００重量部および液晶性樹脂（ｂ）０．５〜２００重量部を液晶性樹脂（ｂ）の融点未満、液晶開始温度以上で溶融混練して得られた樹脂組成物（ｃ）１００重量部と熱分解型発泡剤（ｄ）とを０〜３０重量部を液晶性樹脂（ｂ）の融点未満で溶融混練することを特徴とする発泡成形体用樹脂組成物（ｅ）の製造方法、
（２）樹脂組成物（ｃ）と熱分解型発泡剤（ｄ）との溶融混練温度が液晶性樹脂（ｂ）の液晶開始温度以下である請求項１または２記載の発泡成形体用樹脂組成物（ｅ）の製造方法、
（３）上記（１）〜（３）のいずれか記載の方法で製造された該発泡成形体用樹脂組成物（ｅ）をプレスまたは押出成形したシート状成形体を、発泡させてなる発泡成形体を用いることを特徴とする自動車天井材用発泡シート、
を提供するものである。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000261968A JP4899240B2 (ja) | 1999-09-02 | 2000-08-30 | 発泡成形体用樹脂組成物の製造方法および自動車天井材用発泡シート |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1999249392 | 1999-09-02 | ||
| JP11-249392 | 1999-09-02 | ||
| JP24939299 | 1999-09-02 | ||
| JP2000261968A JP4899240B2 (ja) | 1999-09-02 | 2000-08-30 | 発泡成形体用樹脂組成物の製造方法および自動車天井材用発泡シート |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001139714A JP2001139714A (ja) | 2001-05-22 |
| JP2001139714A5 true JP2001139714A5 (ja) | 2007-06-28 |
| JP4899240B2 JP4899240B2 (ja) | 2012-03-21 |
Family
ID=26539262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000261968A Expired - Fee Related JP4899240B2 (ja) | 1999-09-02 | 2000-08-30 | 発泡成形体用樹脂組成物の製造方法および自動車天井材用発泡シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4899240B2 (ja) |
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| EP2960272B1 (en) * | 2013-02-14 | 2019-04-10 | Kaneka Corporation | Styrenic resin extruded foam and method for recycling same |
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| CN117430780B (zh) * | 2023-12-20 | 2024-04-12 | 山东一诺威新材料有限公司 | 阻燃硬质聚氨酯泡沫及其制备方法 |
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| JPH1170537A (ja) * | 1997-08-29 | 1999-03-16 | Sekisui Chem Co Ltd | 熱可塑性樹脂系発泡体及びその製造方法 |
| JPH11106541A (ja) * | 1997-09-30 | 1999-04-20 | Sekisui Chem Co Ltd | 液晶強化発泡体及びその製造方法 |
| JP2001072790A (ja) * | 1999-09-02 | 2001-03-21 | Toray Ind Inc | 発泡成形体用樹脂組成物および発泡成形体 |
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2000
- 2000-08-30 JP JP2000261968A patent/JP4899240B2/ja not_active Expired - Fee Related
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