JP2001138416A - ハニカム構造体 - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
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- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2803—Construction of catalytic reactors characterised by structure, by material or by manufacturing of catalyst support
- F01N3/2825—Ceramics
- F01N3/2828—Ceramic multi-channel monoliths, e.g. honeycombs
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用時における振動や排圧によってハニカム
セグメントが移動しない耐久性に優れたハニカム構造体
を提供する。 【解決手段】 隔壁により仕切られた軸方向に貫通する
多数の流通孔を有するハニカムセグメント３を、接合材
５によって複数個接合したハニカム構造体１である。ハ
ニカムセグメント３の接合面となる外壁の平面度が０．
２ｍｍ以上である。
セグメントが移動しない耐久性に優れたハニカム構造体
を提供する。 【解決手段】 隔壁により仕切られた軸方向に貫通する
多数の流通孔を有するハニカムセグメント３を、接合材
５によって複数個接合したハニカム構造体１である。ハ
ニカムセグメント３の接合面となる外壁の平面度が０．
２ｍｍ以上である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、内燃機関等の熱
機関又はボイラー等の燃焼装置の排気ガス浄化装置や、
液体燃料又は気体燃料の改質装置等に用いられる触媒担
持用ハニカム構造体、あるいはフィルターとして用いら
れるハニカム構造体に関する。
機関又はボイラー等の燃焼装置の排気ガス浄化装置や、
液体燃料又は気体燃料の改質装置等に用いられる触媒担
持用ハニカム構造体、あるいはフィルターとして用いら
れるハニカム構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】 従来、内燃機関等の熱機関又はボイラ
ー等の燃焼装置の排気ガス浄化装置や、液体燃料又は気
体燃料の改質装置等に、触媒成分を担持したハニカム構
造体が用いられている。また、ディーゼルエンジンから
排出される排気ガスのような含塵流体中に含まれる粒子
状物質を捕集除去するフィルターとしてハニカム構造体
を用いることが知られている。
ー等の燃焼装置の排気ガス浄化装置や、液体燃料又は気
体燃料の改質装置等に、触媒成分を担持したハニカム構
造体が用いられている。また、ディーゼルエンジンから
排出される排気ガスのような含塵流体中に含まれる粒子
状物質を捕集除去するフィルターとしてハニカム構造体
を用いることが知られている。
【０００３】 このような目的で使用されるハニカム構
造体は、排気ガスの急激な温度変化や局所的な発熱にさ
らされて内部に不均一な温度分布が生じやすく、それが
原因でクラックが発生する等の問題があった。そこで、
このような問題を解消するため、ハニカム構造体を複数
のハニカムセグメントから構成し、各ハニカムセグメン
ト間を弾性質素材からなる接合材で接合一体化した構造
とすることにより、構造体に作用する熱応力を緩和する
方法が提案された。
造体は、排気ガスの急激な温度変化や局所的な発熱にさ
らされて内部に不均一な温度分布が生じやすく、それが
原因でクラックが発生する等の問題があった。そこで、
このような問題を解消するため、ハニカム構造体を複数
のハニカムセグメントから構成し、各ハニカムセグメン
ト間を弾性質素材からなる接合材で接合一体化した構造
とすることにより、構造体に作用する熱応力を緩和する
方法が提案された。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、ハニ
カムセグメントを複数個接合して１つのハニカム構造体
として用いる場合、従来はハニカムセグメントの接合面
となる外壁が平滑であったため、接合強度が弱く、使用
時における振動や排圧によってハニカムセグメントの接
合が緩んだり外れたりして、ハニカムセグメントがずれ
たりばらけたりしてしまうことがあった。
カムセグメントを複数個接合して１つのハニカム構造体
として用いる場合、従来はハニカムセグメントの接合面
となる外壁が平滑であったため、接合強度が弱く、使用
時における振動や排圧によってハニカムセグメントの接
合が緩んだり外れたりして、ハニカムセグメントがずれ
たりばらけたりしてしまうことがあった。
【０００５】 本発明は、このような従来の事情に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、使用
時における振動や排圧によってハニカムセグメントが移
動しない耐久性に優れたハニカム構造体を提供すること
にある。
てなされたものであり、その目的とするところは、使用
時における振動や排圧によってハニカムセグメントが移
動しない耐久性に優れたハニカム構造体を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 本発明によれば、隔壁
により仕切られた軸方向に貫通する多数の流通孔を有す
るハニカムセグメントを、接合材によって複数個接合し
たハニカム構造体において、ハニカムセグメントの接合
面となる外壁の平面度が０．２ｍｍ以上であることを特
徴とするハニカム構造体、が提供される。なお、本発明
において、「接合面となる外壁」とは、接合材によって
接合される外壁の角部および角のＲ部を除く平面をい
う。また、「平面度」とは、ＪＩＳＢ０６２１−１９８
４に定義されているものをいう。
により仕切られた軸方向に貫通する多数の流通孔を有す
るハニカムセグメントを、接合材によって複数個接合し
たハニカム構造体において、ハニカムセグメントの接合
面となる外壁の平面度が０．２ｍｍ以上であることを特
徴とするハニカム構造体、が提供される。なお、本発明
において、「接合面となる外壁」とは、接合材によって
接合される外壁の角部および角のＲ部を除く平面をい
う。また、「平面度」とは、ＪＩＳＢ０６２１−１９８
４に定義されているものをいう。
【０００７】
【発明の実施の形態】 図１(ａ)は本発明のハニカム構
造体の実施形態の一例を示す側面図で、図１(ｂ)はその
Ａ−Ａ断面図である。これらの図に示すように、本発明
のハニカム構造体１は、隔壁により仕切られた軸方向に
貫通する多数の流通孔（セル通路）を有するハニカムセ
グメント３を、接合材５によって複数個接合したもので
ある。
造体の実施形態の一例を示す側面図で、図１(ｂ)はその
Ａ−Ａ断面図である。これらの図に示すように、本発明
のハニカム構造体１は、隔壁により仕切られた軸方向に
貫通する多数の流通孔（セル通路）を有するハニカムセ
グメント３を、接合材５によって複数個接合したもので
ある。
【０００８】 そして、本発明においては、その特徴的
な構成として、ハニカムセグメント３の接合面となる外
壁の平面度を所定値以上とすることにより、ハニカムセ
グメント同士の接合強度を高め、使用時における振動や
排圧によってハニカムセグメントが移動して、ずれたり
ばらけたりする事を防止している。すなわち、外壁に適
度な凹凸やうねりがあると、接合面が剥がれにくく、ま
た、たとえ剥がれたとしても個々のハニカムセグメント
は移動しにくくなるので、耐久性に優れたハニカム構造
体となる。
な構成として、ハニカムセグメント３の接合面となる外
壁の平面度を所定値以上とすることにより、ハニカムセ
グメント同士の接合強度を高め、使用時における振動や
排圧によってハニカムセグメントが移動して、ずれたり
ばらけたりする事を防止している。すなわち、外壁に適
度な凹凸やうねりがあると、接合面が剥がれにくく、ま
た、たとえ剥がれたとしても個々のハニカムセグメント
は移動しにくくなるので、耐久性に優れたハニカム構造
体となる。
【０００９】 具体的には、ハニカムセグメント３の接
合面となる外壁の平面度が０．２ｍｍ以上になるように
する。この外壁の平面度が０．２ｍｍ未満だと、十分な
接合強度が得難く、ハニカムセグメントが移動しやすく
なるため、ハニカム構造体としての耐久性が劣る。な
お、外壁の平面度を大きくしすぎると、それに伴ってハ
ニカムセグメント３間に介在する接合材５の厚みが増
し、ハニカム構造体１の流路面積（開口率）が減少して
実用的でなくなるので、ハニカムセグメント３の接合面
となる外壁の平面度は１．５ｍｍ以下とするのが望まし
い。
合面となる外壁の平面度が０．２ｍｍ以上になるように
する。この外壁の平面度が０．２ｍｍ未満だと、十分な
接合強度が得難く、ハニカムセグメントが移動しやすく
なるため、ハニカム構造体としての耐久性が劣る。な
お、外壁の平面度を大きくしすぎると、それに伴ってハ
ニカムセグメント３間に介在する接合材５の厚みが増
し、ハニカム構造体１の流路面積（開口率）が減少して
実用的でなくなるので、ハニカムセグメント３の接合面
となる外壁の平面度は１．５ｍｍ以下とするのが望まし
い。
【００１０】 また、ハニカム構造体使用時における振
動や排圧によるハニカムセグメントの移動の問題は、ハ
ニカムセグメントの流通孔の軸方向に垂直な断面が、直
径２５ｍｍの円を包含する（直径２５ｍｍの円からはみ
だす）ような大きさを有する比較的大きなハニカムセグ
メントで構成したハニカム構造体で生じやすく、前記断
面が直径２５ｍｍの円内に収まるような比較的小さなハ
ニカムセグメントでは生じにくい。したがって、本発明
は、前記のような比較的大きなハニカムセグメントで構
成されるハニカム構造体に対して好適に用いられる。
動や排圧によるハニカムセグメントの移動の問題は、ハ
ニカムセグメントの流通孔の軸方向に垂直な断面が、直
径２５ｍｍの円を包含する（直径２５ｍｍの円からはみ
だす）ような大きさを有する比較的大きなハニカムセグ
メントで構成したハニカム構造体で生じやすく、前記断
面が直径２５ｍｍの円内に収まるような比較的小さなハ
ニカムセグメントでは生じにくい。したがって、本発明
は、前記のような比較的大きなハニカムセグメントで構
成されるハニカム構造体に対して好適に用いられる。
【００１１】 本発明において、ハニカムセグメント３
は、強度、耐熱性等の観点から、コージェライト、Ｓｉ
Ｃ、ＳｉＮ、アルミナ、ムライト及びＬＡＳからなる群
より選ばれた１種を主結晶相とするものであることが好
ましく、熱伝導率の高いＳｉＣは、被熱を放熱しやすい
という点で特に好ましい。ハニカムセグメント３の接合
面となる外壁に所望の平面度を付与する方法としては、
ハニカムセグメントの成形後に凹凸を有する板を接合面
となる外壁に押し付けたり、焼成後に研削等によって外
壁に凹凸を付ける方法が挙げられる。
は、強度、耐熱性等の観点から、コージェライト、Ｓｉ
Ｃ、ＳｉＮ、アルミナ、ムライト及びＬＡＳからなる群
より選ばれた１種を主結晶相とするものであることが好
ましく、熱伝導率の高いＳｉＣは、被熱を放熱しやすい
という点で特に好ましい。ハニカムセグメント３の接合
面となる外壁に所望の平面度を付与する方法としては、
ハニカムセグメントの成形後に凹凸を有する板を接合面
となる外壁に押し付けたり、焼成後に研削等によって外
壁に凹凸を付ける方法が挙げられる。
【００１２】 ハニカムセグメント３のセル密度は、６
〜２０００セル／平方インチ（０．９〜３１０セル／ｃ
ｍ2）が好ましい。セル密度が６セル／平方インチ
（０．９セル／ｃｍ2）未満になると、ハニカムセグメ
ントとしての強度及び有効ＧＳＡ（幾何学的表面積）が
不足し、２０００セル／平方インチ（３１０セル／ｃｍ
2）を超えると、ガスが流れる場合の圧力損失が大きく
なる。
〜２０００セル／平方インチ（０．９〜３１０セル／ｃ
ｍ2）が好ましい。セル密度が６セル／平方インチ
（０．９セル／ｃｍ2）未満になると、ハニカムセグメ
ントとしての強度及び有効ＧＳＡ（幾何学的表面積）が
不足し、２０００セル／平方インチ（３１０セル／ｃｍ
2）を超えると、ガスが流れる場合の圧力損失が大きく
なる。
【００１３】 ハニカムセグメント３の隔壁の厚さは、
５０〜２０００μｍが好ましい。隔壁の厚さが５０μｍ
未満になると、ハニカムセグメントとしての強度が不足
し、２０００μｍを超えると、ハニカムセグメントの有
効ＧＳＡが低下するとともに、ガスが流れる場合の圧力
損失が大きくなる。また、ハニカムセグメント３の流通
孔の断面形状（セル形状）は、製作上の観点から、三角
形、四角形及び六角形のうちのいずれかであることが好
ましい。
５０〜２０００μｍが好ましい。隔壁の厚さが５０μｍ
未満になると、ハニカムセグメントとしての強度が不足
し、２０００μｍを超えると、ハニカムセグメントの有
効ＧＳＡが低下するとともに、ガスが流れる場合の圧力
損失が大きくなる。また、ハニカムセグメント３の流通
孔の断面形状（セル形状）は、製作上の観点から、三角
形、四角形及び六角形のうちのいずれかであることが好
ましい。
【００１４】 ハニカムセグメント３を接合する接合材
５としては、耐熱性を有するセラミックスファイバー、
セラミックス粉、セメント等を単独で、あるいは混合し
て用いることが好ましく、更に必要に応じて有機バイン
ダー、無機バインダー等を混合して用いると、接合作用
が向上し好ましい。
５としては、耐熱性を有するセラミックスファイバー、
セラミックス粉、セメント等を単独で、あるいは混合し
て用いることが好ましく、更に必要に応じて有機バイン
ダー、無機バインダー等を混合して用いると、接合作用
が向上し好ましい。
【００１５】 本発明のハニカム構造体を、触媒担体と
して内燃機関等の熱機関の排気ガスの浄化、又は液体燃
料若しくは気体燃料の改質に用いようとする場合、ハニ
カムセグメントに触媒能を有する金属を担持するように
する。触媒能を有する金属の代表的なものとしては、Ｐ
ｔ、Ｐｄ、Ｒｈが挙げられ、これらのうちの少なくとも
１種をハニカムセグメントに担持することが好ましい。
して内燃機関等の熱機関の排気ガスの浄化、又は液体燃
料若しくは気体燃料の改質に用いようとする場合、ハニ
カムセグメントに触媒能を有する金属を担持するように
する。触媒能を有する金属の代表的なものとしては、Ｐ
ｔ、Ｐｄ、Ｒｈが挙げられ、これらのうちの少なくとも
１種をハニカムセグメントに担持することが好ましい。
【００１６】 一方、本発明のハニカム構造体を、ディ
ーゼルエンジン用パティキュレートフィルターのよう
な、含塵流体中に含まれる粒子状物質を捕集除去するた
めのフィルターに用いようとする場合、個々のハニカム
セグメントは、流通孔の隔壁が濾過能を有し、所定の流
通孔については一方の端部を封じ、残余の流通孔につい
ては他方の端部を封じてなる構造を有するものとする。
ーゼルエンジン用パティキュレートフィルターのよう
な、含塵流体中に含まれる粒子状物質を捕集除去するた
めのフィルターに用いようとする場合、個々のハニカム
セグメントは、流通孔の隔壁が濾過能を有し、所定の流
通孔については一方の端部を封じ、残余の流通孔につい
ては他方の端部を封じてなる構造を有するものとする。
【００１７】 このようなハニカムセグメントから構成
されるハニカム構造体の一端面より含塵流体を通気させ
ると、含塵流体は、当該一端面側の端部が封じられてい
ない流通孔よりハニカム構造体内部に流入し、濾過能を
有する多孔質の隔壁を通過して、ハニカム構造体の他端
面側が封じられていない他の流通孔に入る。そして、こ
の隔壁を通過する際に含塵流体中の粒子状物質が隔壁に
補足され、粒子状物質を除去された浄化後の流体がハニ
カム構造体の他端面より排出される。
されるハニカム構造体の一端面より含塵流体を通気させ
ると、含塵流体は、当該一端面側の端部が封じられてい
ない流通孔よりハニカム構造体内部に流入し、濾過能を
有する多孔質の隔壁を通過して、ハニカム構造体の他端
面側が封じられていない他の流通孔に入る。そして、こ
の隔壁を通過する際に含塵流体中の粒子状物質が隔壁に
補足され、粒子状物質を除去された浄化後の流体がハニ
カム構造体の他端面より排出される。
【００１８】 なお、補足された粒子状物質が隔壁上に
堆積してくると、目詰まりを起こしてフィルターとして
の機能が低下するので、定期的にヒーター等の加熱手段
でハニカム構造体を加熱することにより、粒子状物質を
燃焼除去し、フィルター機能を再生させるようにする。
この再生時の粒子状物質を燃焼を促進するために、ハニ
カムセグメントに前記のような触媒能を有する金属を担
持させてもよい。
堆積してくると、目詰まりを起こしてフィルターとして
の機能が低下するので、定期的にヒーター等の加熱手段
でハニカム構造体を加熱することにより、粒子状物質を
燃焼除去し、フィルター機能を再生させるようにする。
この再生時の粒子状物質を燃焼を促進するために、ハニ
カムセグメントに前記のような触媒能を有する金属を担
持させてもよい。
【００１９】
【実施例】 以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細
に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。
に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。
【００２０】（実施例１）寸法が３０ｍｍ×３０ｍｍ×
１５０ｍｍＬ、隔壁の厚さが０．３ｍｍ、セル密度が３
１セル／ｃｍ2で、接合面となる外壁の平面度が０．０
５ｍｍ、０．１ｍｍ、０．１５ｍｍ、０．２ｍｍ、０．
３ｍｍ、０．６ｍｍ、１ｍｍ及び１．５ｍｍである８種
類のＳｉＣ製ハニカムセグメントを用意した。これらの
ハニカムセグメントは、平面度が０．０５ｍｍのものを
除き、成形後に凹凸を有する板を接合面となる外壁に押
し付けることにより所望の平面度を付与したものであ
る。
１５０ｍｍＬ、隔壁の厚さが０．３ｍｍ、セル密度が３
１セル／ｃｍ2で、接合面となる外壁の平面度が０．０
５ｍｍ、０．１ｍｍ、０．１５ｍｍ、０．２ｍｍ、０．
３ｍｍ、０．６ｍｍ、１ｍｍ及び１．５ｍｍである８種
類のＳｉＣ製ハニカムセグメントを用意した。これらの
ハニカムセグメントは、平面度が０．０５ｍｍのものを
除き、成形後に凹凸を有する板を接合面となる外壁に押
し付けることにより所望の平面度を付与したものであ
る。
【００２１】 これら８種類の異なる平面度を有する各
々のハニカムセグメントを、図１(ｂ)のように縦５個、
横５個の計２５個並べ、接合材としてコロイダルシリカ
とアルミナファイバーを水で混合したものを用いて接合
した。接合部における接合材の厚さは１．５〜３ｍｍ
（平面度により若干異なる）であった。接合後、外周研
削により断面の直径が１５０ｍｍのハニカム構造体を得
た。
々のハニカムセグメントを、図１(ｂ)のように縦５個、
横５個の計２５個並べ、接合材としてコロイダルシリカ
とアルミナファイバーを水で混合したものを用いて接合
した。接合部における接合材の厚さは１．５〜３ｍｍ
（平面度により若干異なる）であった。接合後、外周研
削により断面の直径が１５０ｍｍのハニカム構造体を得
た。
【００２２】 これらのハニカム構造体の外周に把持材
としてセラミック製無膨張マットを巻き、ＳＵＳ４０９
製のキャニング用缶体に押し込んでキャニング構造体と
した後、加熱振動試験を行った。試験条件は、入口ガス
温度を９００℃、振動加速度を５０Ｇ、振動周波数を２
００Ｈｚとし、キャニング構造体に加熱した排気ガスを
流入させながらハニカム構造体の軸方向に振動を与え
た。評価は、２０〜５０時間毎に個々のハニカムセグメ
ントの移動量を測定し、移動量が０．５ｍｍ以下を使用
可（○）、０．５〜１ｍｍを要注意（△）、１ｍｍ以上
を使用不可（×）と判定した。
としてセラミック製無膨張マットを巻き、ＳＵＳ４０９
製のキャニング用缶体に押し込んでキャニング構造体と
した後、加熱振動試験を行った。試験条件は、入口ガス
温度を９００℃、振動加速度を５０Ｇ、振動周波数を２
００Ｈｚとし、キャニング構造体に加熱した排気ガスを
流入させながらハニカム構造体の軸方向に振動を与え
た。評価は、２０〜５０時間毎に個々のハニカムセグメ
ントの移動量を測定し、移動量が０．５ｍｍ以下を使用
可（○）、０．５〜１ｍｍを要注意（△）、１ｍｍ以上
を使用不可（×）と判定した。
【００２３】 試験結果は下記表１に示すとおりであ
り、接合面となる外壁の平面度が０．２ｍｍ以上のハニ
カムセグメントを用いて作製されたものは、試験時間が
２００時間経過しても個々のハニカムセグメントの移動
がほとんど見られず高い耐久性を示した。
り、接合面となる外壁の平面度が０．２ｍｍ以上のハニ
カムセグメントを用いて作製されたものは、試験時間が
２００時間経過しても個々のハニカムセグメントの移動
がほとんど見られず高い耐久性を示した。
【００２４】
【表１】
【００２５】（実施例２）寸法が６０ｍｍ×９０ｍｍ×
２００ｍｍＬである以外は、前記実施例１と同様のハニ
カムセグメントを用意し、それらを端面側から見て縦５
個、横４個の計２０個並べ、実施例１と同様に接合して
約３０６ｍｍ×約３６４．５ｍｍ×２００Ｌのハニカム
構造体を作製した。これを四角形のキャニング構造体に
した後、実施例１と同様の加熱振動試験を行ったとこ
ろ、実施例１と同じ結果が得られた。
２００ｍｍＬである以外は、前記実施例１と同様のハニ
カムセグメントを用意し、それらを端面側から見て縦５
個、横４個の計２０個並べ、実施例１と同様に接合して
約３０６ｍｍ×約３６４．５ｍｍ×２００Ｌのハニカム
構造体を作製した。これを四角形のキャニング構造体に
した後、実施例１と同様の加熱振動試験を行ったとこ
ろ、実施例１と同じ結果が得られた。
【００２６】
【発明の効果】 以上説明したように、本発明のハニカ
ム構造体は、ハニカム構造体を構成する個々のハニカム
セグメントが、使用時における振動や排圧によって容易
に移動することのない耐久性に優れたものである。
ム構造体は、ハニカム構造体を構成する個々のハニカム
セグメントが、使用時における振動や排圧によって容易
に移動することのない耐久性に優れたものである。
【図１】 (ａ)は本発明のハニカム構造体の実施形態の
一例を示す側面図で、(ｂ)はそのＡ−Ａ断面図である。
一例を示す側面図で、(ｂ)はそのＡ−Ａ断面図である。
１…ハニカム構造体、３…ハニカムセグメント、５…接
合材。
合材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｊ 32/00 Ｂ０１Ｊ 35/04 ３０１Ｊ ４Ｆ１００ 35/04 ３０１ Ｂ３２Ｂ 9/00 Ａ ４Ｇ０２６ Ｂ３２Ｂ 9/00 Ｃ０４Ｂ 37/00 Ｚ ４Ｇ０６９ Ｃ０４Ｂ 37/00 Ｆ０１Ｎ 3/02 ３０１Ｃ Ｆ０１Ｎ 3/02 ３０１ ３０１Ｅ 3/28 ３１１Ｒ 3/28 ３１１ ３１１Ｓ Ｆ０２Ｍ 27/02 Ａ Ｆ０２Ｍ 27/02 Ｂ０１Ｄ 53/36 ＺＡＢＣ Ｆターム(参考） 3G090 AA03 3G091 AA18 AB01 AB13 BA09 BA10 BA31 BA39 CA01 CA03 GA06 GA07 GA11 GA12 GA13 GA16 GA24 GB01X GB01Z GB05W GB06W GB07W GB10X GB10Z GB13X GB16X GB16Z GB17X GB17Z GB19Z HA31 HA32 HA33 4D019 AA01 BA05 BC07 BD01 CA01 CB01 CB04 4D048 BA01Y BA03Y BA06Y BA10Y BA30Y BA31Y BA33Y BA41Y BA42Y BA45X BA46X BB02 CA01 4D058 JA32 JA37 JB06 KA12 SA08 TA06 4F100 AA12A AA12B AA16A AA16B AA19 AA19A AA19B AA19G AA20 AA20G AB01A AB01B AB24A AB24B AC10A AC10B AD00 AE01 BA02 BA03 BA04 BA05 BA14 CB00 DC01A DC01B DC04A DC04B GB31 GB56 GB90 JA20A JA20B JH02 JL00 JL08A JL08B YY00A YY00B 4G026 BA02 BA03 BA06 BA07 BA14 BA15 BA21 BB02 BB03 BB06 BB07 BB14 BB15 BE01 BE02 BF01 BH13 4G069 AA01 AA08 BA01A BA03A BA13A BB11A BB15A BB15B BC71A BC72A BC75A BD04A BD04B BD05A BD05B BD06A CA02 CA03 DA06 EA20
Claims (9)
- 【請求項１】 隔壁により仕切られた軸方向に貫通する
多数の流通孔を有するハニカムセグメントを、接合材に
よって複数個接合したハニカム構造体において、 ハニカムセグメントの接合面となる外壁の平面度が０．
２ｍｍ以上であることを特徴とするハニカム構造体。 - 【請求項２】 前記ハニカムセグメントの接合面となる
外壁の平面度が１．５ｍｍ以下である請求項１記載のハ
ニカム構造体。 - 【請求項３】 前記ハニカムセグメントの前記流通孔の
軸方向に垂直な断面が、直径２５ｍｍの円を包含するよ
うな大きさを有する請求項１又は２に記載のハニカム構
造体。 - 【請求項４】 前記ハニカムセグメントが、コージェラ
イト、ＳｉＣ、ＳｉＮ、アルミナ、ムライト及びＬＡＳ
からなる群より選ばれた１種を主結晶相とする請求項１
ないし３のいずれか１項に記載のハニカム構造体。 - 【請求項５】 前記ハニカムセグメントに、触媒能を有
する金属を担持し、内燃機関等の熱機関の排気ガスの浄
化、又は液体燃料若しくは気体燃料の改質に用いられる
ようにした請求項１ないし４のいずれか１項に記載のハ
ニカム構造体。 - 【請求項６】 前記触媒能を有する金属が、Ｐｔ、Ｐｄ
及びＲｈのうちの少なくとも１種である請求項５記載の
ハニカム構造体。 - 【請求項７】 前記ハニカムセグメントの前記流通孔の
断面形状が、三角形、四角形及び六角形のうちのいずれ
かである請求項１ないし６のいずれか１項に記載のハニ
カム構造体。 - 【請求項８】 前記個々のハニカムセグメントは、前記
流通孔の前記隔壁が濾過能を有し、所定の前記流通孔に
ついては一方の端部を封じ、残余の流通孔については他
方の端部を封じてなる構造を有する請求項１ないし７の
いずれか１項に記載のハニカム構造体。 - 【請求項９】 含塵流体中に含まれる粒子状物質を捕集
除去するフィルターとして用いられる請求項８記載のハ
ニカム構造体。
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| DE60011375T DE60011375T2 (de) | 1999-11-15 | 2000-11-14 | Wabenartige Struktur |
| US09/710,908 US6596666B1 (en) | 1999-11-15 | 2000-11-14 | Honeycomb structure |
| EP00310088A EP1101910B1 (en) | 1999-11-15 | 2000-11-14 | Honeycomb structure |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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|---|---|
| JP2001138416A true JP2001138416A (ja) | 2001-05-22 |
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Family
ID=18167594
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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