JPS63263394A - 回転蓄熱式セラミツク熱交換体 - Google Patents
回転蓄熱式セラミツク熱交換体Info
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- JPS63263394A JPS63263394A JP62095688A JP9568887A JPS63263394A JP S63263394 A JPS63263394 A JP S63263394A JP 62095688 A JP62095688 A JP 62095688A JP 9568887 A JP9568887 A JP 9568887A JP S63263394 A JPS63263394 A JP S63263394A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/04—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of ceramic; of concrete; of natural stone
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はガスタービンエンジン、スターリングエンジン
をはじめ、その他一般産業用にも用いられる高温ガス用
回転蓄熱式セラミック熱交換体に関するものである。
をはじめ、その他一般産業用にも用いられる高温ガス用
回転蓄熱式セラミック熱交換体に関するものである。
（従来の技術）
回転蓄熱式セラミック熱交換体は直径２０ｃｍ〜２ＩＩ
厚さの寸法のハニカム構造を宵する円盤状のもので、回
転蓄熱式セラミック熱交換体は、直径２０〜２００ｃ１
ｍ、厚さ２〜２０ｃ−程度の寸法のハニカム構造を有す
る円盤上のもので、円を二分割した２つの通路をさえぎ
るよう回転可能な状態で置かれる。
厚さの寸法のハニカム構造を宵する円盤状のもので、回
転蓄熱式セラミック熱交換体は、直径２０〜２００ｃ１
ｍ、厚さ２〜２０ｃ−程度の寸法のハニカム構造を有す
る円盤上のもので、円を二分割した２つの通路をさえぎ
るよう回転可能な状態で置かれる。
片側の通路に高温の排気ガスが流され、吸熱した交換体
が回転してゆき、反対側の通路で対面方向から流される
低温の吸収ガスに放熱する。この時のガスの温度は例え
ば、排気ガスで熱交換体入口面１０００℃、出口面２０
０℃、吸収ガス入口面１００℃、出口面９００℃のよう
な値で、排気ガスと吸収ガスが対面方向で流されるため
排気ガス入口面と出口面は吸収ガスの出口面、入口面と
なり常時全体に８００℃差の温度差が生じ熱応力を受け
る。
が回転してゆき、反対側の通路で対面方向から流される
低温の吸収ガスに放熱する。この時のガスの温度は例え
ば、排気ガスで熱交換体入口面１０００℃、出口面２０
０℃、吸収ガス入口面１００℃、出口面９００℃のよう
な値で、排気ガスと吸収ガスが対面方向で流されるため
排気ガス入口面と出口面は吸収ガスの出口面、入口面と
なり常時全体に８００℃差の温度差が生じ熱応力を受け
る。
また、熱交換体の外周部は外気に接しているため中心部
と外周部で温度差が生じ別の熱応力を受ける、従ってこ
の回転蓄熱式セラミック熱交換体には、熱交換効率が大
きいことが要求されるのみならず、使用中の熱応力に耐
えることが要求される。また小型のものは一体押出成形
が可能であるが、中型あるいは大型のものはセラミック
類のマトリックスセグメントをセメント、セラミック、
ガラス等の接合剤により接合しなければならないという
問題がある。
と外周部で温度差が生じ別の熱応力を受ける、従ってこ
の回転蓄熱式セラミック熱交換体には、熱交換効率が大
きいことが要求されるのみならず、使用中の熱応力に耐
えることが要求される。また小型のものは一体押出成形
が可能であるが、中型あるいは大型のものはセラミック
類のマトリックスセグメントをセメント、セラミック、
ガラス等の接合剤により接合しなければならないという
問題がある。
上記の・ような接合型の回転蓄熱式セラミック熱交換体
の代表的なものは、本出願人の出願に係る特開昭５５−
４６３３８号公報に記載されている、ところがこの公報
に記載したように、多数のマトリックスセグメントをセ
ルの方向を揃えて接合したものは、使用時に円周方向に
生じる大きい引張応力により、外周部付近にクランクを
発生するおそれがあることが判明した。この引張応力は
前述の熱応力に加え、回転力とによって発生するもので
あって、周知のとおりセラミックは圧縮に対する強度に
比べ引張に対する強度が小さいためにこの引張応力によ
りクランクを生ずるのである。
の代表的なものは、本出願人の出願に係る特開昭５５−
４６３３８号公報に記載されている、ところがこの公報
に記載したように、多数のマトリックスセグメントをセ
ルの方向を揃えて接合したものは、使用時に円周方向に
生じる大きい引張応力により、外周部付近にクランクを
発生するおそれがあることが判明した。この引張応力は
前述の熱応力に加え、回転力とによって発生するもので
あって、周知のとおりセラミックは圧縮に対する強度に
比べ引張に対する強度が小さいためにこの引張応力によ
りクランクを生ずるのである。
そこでこのような欠点を解決するため、米国特許第４３
８１８１５号明細書では複数種類のセル形状を持つマト
リックスセグメントを組合わせて配置することを提案し
ている。ところがこの米国特許に示されるものは、セル
形状の異なる複数種類のマトリックスセグメントを用い
る必要があるので製造工程が複雑化し、コスト高となる
欠点がある。
８１８１５号明細書では複数種類のセル形状を持つマト
リックスセグメントを組合わせて配置することを提案し
ている。ところがこの米国特許に示されるものは、セル
形状の異なる複数種類のマトリックスセグメントを用い
る必要があるので製造工程が複雑化し、コスト高となる
欠点がある。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は上記のような従来の問題点を解決して、熱応力
を受けた場合におけるクランクの発生を有効に防止する
ことができ、しかも複数種類のセル形状を持つマトリッ
クスセグメントを用いる必要のない回転蓄熱式セラミッ
ク熱交換体を目的として完成されたものである。
を受けた場合におけるクランクの発生を有効に防止する
ことができ、しかも複数種類のセル形状を持つマトリッ
クスセグメントを用いる必要のない回転蓄熱式セラミッ
ク熱交換体を目的として完成されたものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は複数個のハニカム構造のセラミック製マトリッ
クスセグメントを円盤状に接合した回転蓄熱式セラミッ
ク熱交換体であって、各マトリックスセグメントはヤン
グ率が断面内で異方性を示すセル形状を持ち、またこれ
らのマトリックスセグメントは円盤上外周部の少なくと
も４箇所において、ヤング率が小となる方向を円盤の円
周方向に一致させて配置されていることを特徴とするも
のである。
クスセグメントを円盤状に接合した回転蓄熱式セラミッ
ク熱交換体であって、各マトリックスセグメントはヤン
グ率が断面内で異方性を示すセル形状を持ち、またこれ
らのマトリックスセグメントは円盤上外周部の少なくと
も４箇所において、ヤング率が小となる方向を円盤の円
周方向に一致させて配置されていることを特徴とするも
のである。
本発明の第、ｌの特徴は、セラミック製マトリックスセ
グメントとして、３角形状又は長方形状のような貫通孔
に垂直な断面内においてヤング率が異方性を示すセル形
状を持つものを用いることである。このようなセル形状
はこの種の回転蓄熱式セラミック熱交換体の熱交換効率
を評価する尺度となる総括フィン効率を向上させるため
に有利である。即ち、総括フィン効率は熱伝達係数／壁
面摩擦係数として算出され、レイノルズ数の関数となる
が、特に短辺と長辺のピッチ比が実質的に１．３１／ｌ
である長方形のセル形状を採用した場合には正方形状の
ものよりも総括フィン効率は著しく向上する。また単位
面積当たりのセル数を増加させた場合には３角形状のセ
ル形状のものが正方形状のものよりも優れた総括フィン
効率を示す。
グメントとして、３角形状又は長方形状のような貫通孔
に垂直な断面内においてヤング率が異方性を示すセル形
状を持つものを用いることである。このようなセル形状
はこの種の回転蓄熱式セラミック熱交換体の熱交換効率
を評価する尺度となる総括フィン効率を向上させるため
に有利である。即ち、総括フィン効率は熱伝達係数／壁
面摩擦係数として算出され、レイノルズ数の関数となる
が、特に短辺と長辺のピッチ比が実質的に１．３１／ｌ
である長方形のセル形状を採用した場合には正方形状の
ものよりも総括フィン効率は著しく向上する。また単位
面積当たりのセル数を増加させた場合には３角形状のセ
ル形状のものが正方形状のものよりも優れた総括フィン
効率を示す。
そして短辺と長辺の比が１，３１７Ｍ・のセル形状を持
つコーディエライト質のハニカム構造体については、例
えば短辺方向のヤング率は４．４５Ｘ１０’ｋｇｆ／ｅ
１ｍ”であるに対して長辺方向のヤング率は６．００
Ｘ１０’ ｋｇｆ／（２）８と３５％も大きく異方性を
示す。
つコーディエライト質のハニカム構造体については、例
えば短辺方向のヤング率は４．４５Ｘ１０’ｋｇｆ／ｅ
１ｍ”であるに対して長辺方向のヤング率は６．００
Ｘ１０’ ｋｇｆ／（２）８と３５％も大きく異方性を
示す。
本発明の第２の特徴はこのようなりフグ率に異方性を示
す複数個のマトリックスセグメントを、円盤上外周部の
少なくとも４箇所において、ヤング率が小となる方向を
円盤の円周方向に一致させて配置し、接合することであ
る。温度差により発生する熱応力は熱交換体の片面に熱
が加わることにより発生するものであるから、一般にい
われる耐熱衝撃性であるので、耐熱衝撃性は次式に示さ
れるようにヤング率に反比例するので、使用時に特に大
きい引張応力が発生する円周方向にヤング率が小となる
方向を一致させることは耐熱衝撃性の向上に有利である
。耐熱衝撃性は一般に次式によって検討される。
す複数個のマトリックスセグメントを、円盤上外周部の
少なくとも４箇所において、ヤング率が小となる方向を
円盤の円周方向に一致させて配置し、接合することであ
る。温度差により発生する熱応力は熱交換体の片面に熱
が加わることにより発生するものであるから、一般にい
われる耐熱衝撃性であるので、耐熱衝撃性は次式に示さ
れるようにヤング率に反比例するので、使用時に特に大
きい引張応力が発生する円周方向にヤング率が小となる
方向を一致させることは耐熱衝撃性の向上に有利である
。耐熱衝撃性は一般に次式によって検討される。
ΔＴｃ −σｔ （１−ν）／Ｅ・α但し ΔＴｃ：
温度差 σｆ二強度 シ：ボアソン比 Ｅ： ヤング率 α：熱膨張係数 なおこの種の°回転蓄熱式セラミック熱交換体において
は、特に大きい引張応力が外周部分において円周方向に
発生するため、外周部分におけるマトリックスセグメン
トの方向が重要であって、中心部及び中間部分の方向は
重要性が少ない、またセル方向は全周にわたって上記の
ように揃えることが好ましいが、扇形状のマトリックス
セグメントを製造しない場合はそのような配置が困難で
あるから、後の実施例１にも示すように円盤上外周部の
少なくとも４箇所においてこの条件を満たせばよいもの
とする。次に本発明の好ましい実施例を示す。
温度差 σｆ二強度 シ：ボアソン比 Ｅ： ヤング率 α：熱膨張係数 なおこの種の°回転蓄熱式セラミック熱交換体において
は、特に大きい引張応力が外周部分において円周方向に
発生するため、外周部分におけるマトリックスセグメン
トの方向が重要であって、中心部及び中間部分の方向は
重要性が少ない、またセル方向は全周にわたって上記の
ように揃えることが好ましいが、扇形状のマトリックス
セグメントを製造しない場合はそのような配置が困難で
あるから、後の実施例１にも示すように円盤上外周部の
少なくとも４箇所においてこの条件を満たせばよいもの
とする。次に本発明の好ましい実施例を示す。
（実施例）
実施例１
第１図に示すように、短辺と長辺とのピッチ比が１．３
′／２のセル形状を持つハニカム構造のコーディエライ
ト類のマトリックスセグメント＋１１〜（８）を円盤状
に配置して相互間を接合剤により接合一体化した。図示
のように、マトリックスセグメント＋１１、（４）、（
６）、（７）はセルのヤング率の小さい方向、即ちセル
の短辺方向を円周方向に一致させであるが、その他のマ
トリックスセグメント（２）、（３）、（５）、（８）
は正確には一敗していない、これと同一のパターンがＡ
−Ａ軸及びＢ−Ｂ軸と対称に配置されている。セル形状
は短辺側ピッチ０．５６ｍｍ、長辺側ピッチ０．９６鶴
、壁厚０．１１鰭であり、回転蓄熱式セラミック熱交換
体の全体の大きさは外径４５３龍、厚さ８３ｕである。
′／２のセル形状を持つハニカム構造のコーディエライ
ト類のマトリックスセグメント＋１１〜（８）を円盤状
に配置して相互間を接合剤により接合一体化した。図示
のように、マトリックスセグメント＋１１、（４）、（
６）、（７）はセルのヤング率の小さい方向、即ちセル
の短辺方向を円周方向に一致させであるが、その他のマ
トリックスセグメント（２）、（３）、（５）、（８）
は正確には一敗していない、これと同一のパターンがＡ
−Ａ軸及びＢ−Ｂ軸と対称に配置されている。セル形状
は短辺側ピッチ０．５６ｍｍ、長辺側ピッチ０．９６鶴
、壁厚０．１１鰭であり、回転蓄熱式セラミック熱交換
体の全体の大きさは外径４５３龍、厚さ８３ｕである。
これを電気炉において熱衝撃を加え、耐熱衝撃性試験を
行ったところ、特開昭５５−４６３３８号に示される従
来のものでは温度差が８００’ｃを越えるとクランクが
発生したのに対して、本実施例のものは温度差が８７５
℃を越えるまでクランクが発生せず、耐熱衝撃性は７５
℃向上した。
行ったところ、特開昭５５−４６３３８号に示される従
来のものでは温度差が８００’ｃを越えるとクランクが
発生したのに対して、本実施例のものは温度差が８７５
℃を越えるまでクランクが発生せず、耐熱衝撃性は７５
℃向上した。
電気炉における熱衝撃性試験は、熱交換体を上または左
右に熱源を有する電気炉に入れたとき、熱交換体の片面
に急激な熱が加わり熱交換体の使。
右に熱源を有する電気炉に入れたとき、熱交換体の片面
に急激な熱が加わり熱交換体の使。
用中の熱応力の加わり方と近偵することから熱交換体の
熱応力チェ７クの試験として用いられる。
熱応力チェ７クの試験として用いられる。
またコンピュータによる熱応力解析を行ったところ、温
度差を８７５℃と設定した場合、実施例のものは円周方
向の引張応力が３０．０ｋｔｆ／ｃｒａ” 、半径方向
の引張応力が２８．５ ｋｇ ｆ／ｃｍ”であって、両
方向のバランスが取れていることが確認された。
度差を８７５℃と設定した場合、実施例のものは円周方
向の引張応力が３０．０ｋｔｆ／ｃｒａ” 、半径方向
の引張応力が２８．５ ｋｇ ｆ／ｃｍ”であって、両
方向のバランスが取れていることが確認された。
実施例２
第２図に示すように、セル形状が正３角形である扇形状
のコーディエライト製マトリックスセグメン） （１１
）の１２個を円盤状に配置して相互間を接合剤により接
合一体化した。このマトリックスセグメント（１１）は
半径方向のヤング率が大で円周方向のヤング率が小さい
もので、セル形状は一辺が１．２７鶴、壁厚０．１３鶴
、１５５ 龍Ｘ １００ ｔｍ ｘ ７５ｇＢ厚のセグ
メントを加工して残る回転蓄熱式セラミック熱交換体で
、全体の大きさは外径３５３ｍ５．厚さ７５鰭である。
のコーディエライト製マトリックスセグメン） （１１
）の１２個を円盤状に配置して相互間を接合剤により接
合一体化した。このマトリックスセグメント（１１）は
半径方向のヤング率が大で円周方向のヤング率が小さい
もので、セル形状は一辺が１．２７鶴、壁厚０．１３鶴
、１５５ 龍Ｘ １００ ｔｍ ｘ ７５ｇＢ厚のセグ
メントを加工して残る回転蓄熱式セラミック熱交換体で
、全体の大きさは外径３５３ｍ５．厚さ７５鰭である。
これを実施例１と同様に電気炉に入れて熱衝撃を加え、
耐熱衝撃性試験を行ったところ、やはり温度差が８７５
℃を越えるまでクランクが発生せず、耐熱衝撃性の向上
が確認された。
耐熱衝撃性試験を行ったところ、やはり温度差が８７５
℃を越えるまでクランクが発生せず、耐熱衝撃性の向上
が確認された。
なお以上の実施例では長方形と正３角形のセル形状を持
つマトリックスセグメントを用いたが、このほか扁平な
ひし形、扁平な６角形、細長い３角形等の種々のセル形
状のものを用いても良いことは言うまでもない。
つマトリックスセグメントを用いたが、このほか扁平な
ひし形、扁平な６角形、細長い３角形等の種々のセル形
状のものを用いても良いことは言うまでもない。
（発明の効果）
本発明は以上の説明からも明らかなように、ヤング率が
断面内で異方性を示すセル形状を持つマトリックスセグ
メントを、ヤング率が小となる方向を円周方向と一敗さ
せて配置することにより、耐熱衝撃性を著しく向上させ
ることができ、しかも単一のセル形状のマトリックスセ
グメントにより構成することができるので、製造コスト
を引下げることができるものである。よって本発明は従
来の回転蓄熱式セラミック熱交換体の問題点を解決した
ものとして産業の発展に寄与するところは掻めて大であ
る。
断面内で異方性を示すセル形状を持つマトリックスセグ
メントを、ヤング率が小となる方向を円周方向と一敗さ
せて配置することにより、耐熱衝撃性を著しく向上させ
ることができ、しかも単一のセル形状のマトリックスセ
グメントにより構成することができるので、製造コスト
を引下げることができるものである。よって本発明は従
来の回転蓄熱式セラミック熱交換体の問題点を解決した
ものとして産業の発展に寄与するところは掻めて大であ
る。
第１図は本発明の第１の実施例を示す平面図、第２図は
第２の実施例を示す平面図である。 （１１〜＋８） ： 第１の実施例のマトリックスセグ
メント、（１１）：第２の実施例のマトリックスセグメ
ント。
第２の実施例を示す平面図である。 （１１〜＋８） ： 第１の実施例のマトリックスセグ
メント、（１１）：第２の実施例のマトリックスセグメ
ント。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、複数個のハニカム構造のセラミック製マトリックス
セグメントを円盤状に接合した回転蓄熱式セラミック熱
交換体であって、各マトリックスセグメントはヤング率
が断面内で異方性を示すセル形状を持ち、またこれらの
マトリックスセグメントは円盤上外周部の少なくとも４
箇所において、ヤング率が小となる方向を円盤の円周方
向に一致させて配置されていることを特徴とする回転蓄
熱式セラミック熱交換体。 ２、セル形状が３角形状又は長方形状である特許請求の
範囲第１項記載の回転蓄熱式セラミック熱交換体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62095688A JPS63263394A (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | 回転蓄熱式セラミツク熱交換体 |
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