JP2001138388A - 熱可塑性中空容器における返り縁の圧着扁平化処理方法および返り縁扁平化中空容器 - Google Patents

熱可塑性中空容器における返り縁の圧着扁平化処理方法および返り縁扁平化中空容器

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 熱可塑性中空容器に入った飲料を直接口をつ
けて飲む際に、口唇を傷つけない安全な形状に成形する
ための熱可塑性中空容器における返り縁の圧着扁平化処
理方法および返り縁扁平化中空容器を提供すること。 【解決手段】 金型によって型締めされたブロー成形容
器１の飲み口部11が切断されることによって切口に生ず
る返り縁Ｅに対し、返り縁Ｅに熱エネルギーを与えて溶
着せしめる溶着プレス体Ｐを圧接して当該返り縁Ｅを圧
潰溶着せしめるという技術的手段を採用した。 【効果】 熱可塑性中空容器を製造する際に不可避的に
生じてしまう飲み口部の返り縁によって、繊細な乳幼児
が口唇を傷害してしまう危険性があったが、非常に簡単
な処理方法によってこのような不安を払拭することがで
き、飲用の際の安全性を向上させ、安心して飲用するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性中空容器
の飲み口部の改良技術、更に詳しくは、熱可塑性中空容
器に入った飲料を直接口をつけて飲用する際に、口唇を
傷つけない安全な形状に成形するための熱可塑性中空容
器における返り縁の圧着扁平化処理方法および返り縁扁
平化中空容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックは軽量で、安価、成形性が
良いことから、我々の生活においてプラスチック製品は
必要不可欠となっている。プラスチックの中でも熱可塑
性樹脂が大半を占めており、様々な製品が生産されてい
る。特に飲料用の容器に関して言えば、近年になって、
従来の主流であったガラスびんに代わって、鉄・アルミ
ニウム缶と共に熱可塑性樹脂が積極的に導入されてお
り、リサイクル面においても非常に優れた材料であるこ
とは周知のとおりである。
【０００３】上記のような飲料用の容器を熱可塑性樹脂
で成形する場合、一般的にはブロー成形法が用いられて
おり、金型から脱型した後、所要位置で切断して容器の
飲み口部を成形するのであるが、その飲み口部の縁に不
可避的に生じる切断縁は非常に薄い断面であり、もし仮
に、そのままの形状で中に飲料を入れて製品化された
後、容器に直接的に口を触れて中の飲料を飲もうとする
ならば、その鋭利な部分で口唇を傷害する惧れがある故
に、特に乳幼児には危険である。このため、従来におい
ては、飲み口部に出来る返り縁を出来るだけ小さくしよ
うとする努力が払われた。しかし、如何に返り縁を小さ
くしても繊細な乳幼児の口唇を傷害する危険は防ぎ得な
い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の如き
欠点があったことに鑑みて為されたものであり、その目
的とするところは、熱可塑性中空容器に入った飲料を直
接口をつけて飲む際に、口唇を傷つけない安全な形状に
成形するための熱可塑性中空容器における返り縁の圧着
扁平化処理方法および返り縁扁平化中空容器を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者が上記課題を解
決するために採用した手段を添付図面を参照して説明す
れば次のとおりである。
【０００６】即ち、本発明は、金型によって型締めされ
たブロー成形容器１の飲み口部11が切断されることによ
って切口に生ずる返り縁Ｅに対し、返り縁Ｅに熱エネル
ギーを与えて溶着せしめる溶着プレス体Ｐを圧接して当
該返り縁Ｅを圧潰溶着せしめるという技術的手段を採用
した。
【０００７】また、本発明は、保持金型Ｈの中に配置さ
れ、かつ、飲み口部11の突端に形成された返り縁Ｅが同
金型Ｈの外部に露出した熱可塑性容器１の前記返り縁Ｅ
に対し、超音波溶接機を圧接して当該返り縁Ｅを圧潰溶
着せしめるという技術的手段を採用した。なお、必要に
応じて上記の超音波溶接機に代わって、高周波溶接機や
ヒートシール機、摩擦溶接機を採用することもできる。
【０００８】また、本発明である熱可塑性中空容器にお
ける返り縁の圧着扁平化処理方法を一連の製造過程に含
むという技術的手段や、さらにまた、別工程にて既に成
形済の熱可塑性中空容器に対して、本発明である熱可塑
性中空容器における返り縁の圧着扁平化処理方法を行い
製造するという技術的手段を採用した。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態を具体的に図示
した図面に基いて更に詳細に説明すると次のごとくであ
る。
【００１０】本発明の実施形態である熱可塑性中空容器
における返り縁の圧着扁平化処理方法を図１から図５に
基いて説明する。図中、符号１で示すものは、熱可塑性
容器であり、この容器１は、高密度ポリエチレンを使用
材料として採用し、ブロー成形法によって中空状に成形
されており、また、この容器１の飲み口部11の断面は円
形状に成形する。
【００１１】まず、容器１の飲み口部11を形成するにあ
たって、ブロー成形法によって容器１の躯体を成形した
後、飲み口部11にすべき所要位置において切断する。図
３において符号Ｐで示すものは溶着プレス体であり、本
実施形態においては、この溶着プレス体Ｐに超音波溶接
機を採用する。切断の際に切口の突端には不可避的に返
り縁Ｅが生じるため、この溶着プレス体Ｐを圧接して当
該返り縁Ｅを圧潰溶着する。
【００１２】次に、前記容器１を保持金型Ｈの中に配置
するように固定する。この際、飲み口部11の突端に形成
された返り縁Ｅを当該保持金型Ｈの外部に露出するよう
にする。そして、上部から返り縁Ｅに向けて、前記超音
波溶接機ＰのホーンP1を下降させるのであるが、この
際、前記金型Ｈとの一定距離ｓを隔てるようにストッパ
ーをかけて、それよりも下降しないような下死点P1ｄを
定め、前記返り縁ＥがホーンP1の自重などの余計な圧力
によって圧潰されて飲み口部11そのものを破損すること
を防ぐ（図５参照）。このようにして、保持金型Ｈとホ
ーンP1とによって前記返し縁Ｅを挟扼し、前記ホーンP1
を超音波振動させることによって前記返し縁Ｅは溶融す
るので、飲み口部11の縁に不可避的に形成されていた返
り縁Ｅの鋭利な部分を除去し、安全に飲用できる形状に
加工することができる。
【００１３】本発明は概ね上記のように構成されるが、
本発明は図示の実施例に限定されるものでは決してな
く、「特許請求の範囲」の記載内において種々の変更が
可能であって、例えば、飲み口部の断面は円形状でなく
楕円等でも良いし、また、溶着プレス機Ｐは超音波溶接
機に限らず、高周波溶接機やヒートプレス機、ヒートシ
ール機、摩擦溶接機などによる溶接であっても良いし、
さらにまた、ブロー成形に限らずそれ以外の製法で成形
済である熱可塑性容器において飲み口部11に本処理方法
を行っても良く、何れのものも本発明の技術的範囲に属
する。
【００１４】
【発明の効果】以上、実施形態を挙げて説明したとお
り、本発明にあっては、熱可塑性中空容器を製造する際
に不可避的に生じてしまう飲み口部の返り縁によって、
従来、特に繊細な乳幼児が中の飲料を飲用しようとする
際に、口唇を傷害してしまう危険性があったが、非常に
簡単な処理方法によってこのような不安を払拭すること
ができ、飲用の際の安全性を向上させ、安心して飲用す
ることができる。また、非常に簡単な処理方法であるの
で、一連の製造過程において本発明の処理方法を含んで
実施することも容易であり、その産業上における利用価
値は頗る大きいものがあると云える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の切断前を表わす正面図であ
る。
【図２】本発明の実施形態の切断後を表わす斜視図であ
る。
【図３】本発明の実施形態の溶着前を表わす斜視図であ
る。
【図４】本発明の実施形態の溶着前を表わす正面から見
た拡大端面図である。
【図５】本発明の実施形態の溶着時を表わす正面から見
た拡大端面図である。
【符号の説明】
１ 熱可塑性樹脂容器 11 飲み口部 Ｅ 返り縁 Ｐ 溶着プレス体 Ｈ 保持金型 P1 ホーン P1ｄ ホーン下死点

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 金型によって型締めされたブロー成形容
    器１の飲み口部11が切断されることによって切口に生ず
    る返り縁Ｅに対し、溶着プレス体Ｐを圧接して当該返り
    縁Ｅを圧潰溶着せしめることを特徴とする熱可塑性中空
    容器における返り縁の圧着扁平化処理方法。
  2. 【請求項２】 保持金型Ｈの中に配置され、かつ、飲み
    口部11の突端に形成された返り縁Ｅが同金型Ｈの外部に
    露出した熱可塑性容器１の前記返り縁Ｅに対し、超音波
    溶接機を圧接して当該返り縁Ｅを圧潰溶着せしめること
    を特徴とする熱可塑性中空容器における返り縁の圧着扁
    平化処理方法。
  3. 【請求項３】 保持金型Ｈの中に配置され、かつ、飲み
    口部11の突端に形成された返り縁Ｅが同金型Ｈの外部に
    露出した熱可塑性容器１の前記返り縁Ｅに対し、高周波
    溶接機を圧接して当該返り縁Ｅを圧潰溶着せしめること
    を特徴とする熱可塑性中空容器における返り縁の圧着扁
    平化処理方法。
  4. 【請求項４】 保持金型Ｈの中に配置され、かつ、飲み
    口部11の突端に形成された返り縁Ｅが同金型Ｈの外部に
    露出した熱可塑性容器１の前記返り縁Ｅに対し、ヒート
    シール機を圧接して当該返り縁Ｅを圧潰溶着せしめるこ
    とを特徴とする熱可塑性中空容器における返り縁の圧着
    扁平化処理方法。
  5. 【請求項５】 保持金型Ｈの中に配置され、かつ、飲み
    口部11の突端に形成された返り縁Ｅが同金型Ｈの外部に
    露出した熱可塑性容器１の前記返り縁Ｅに対し、摩擦溶
    接機を圧接して当該返り縁Ｅを圧潰溶着せしめることを
    特徴とする熱可塑性中空容器における返り縁の圧着扁平
    化処理方法。
  6. 【請求項６】 金型によって型締めされたブロー成形容
    器１の飲み口部11が切断されることによって切口に生ず
    る返り縁Ｅに対し、溶着プレス体Ｐを圧接して当該返り
    縁Ｅを圧潰溶着せしめることを特徴とする請求項１から
    ５の何れか一つに記載の熱可塑性中空容器における返り
    縁の圧着扁平化処理方法を一連の製造過程に含む熱可塑
    性中空容器。
  7. 【請求項７】 別工程にて既に成形済の熱可塑性中空容
    器に対して、請求項１から５の何れか一つに記載の熱可
    塑性中空容器における返り縁の圧着扁平化処理方法を行
    い製造された熱可塑性中空容器。
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