JP2001138355A - 反応射出フォーム成形品 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高発泡フォームにおけるバリの除去が容易と
なる反応射出フォーム成形品を提供すること。 【解決手段】 インモールドコート法により表皮塗膜１
６を形成し、成形品本体が（ポリオール成分とポリイソ
シアネート成分と反応型発泡剤とを含む）発泡処方のウ
レタン材料を用いて反応射出成形した高発泡（密度０．
３５〜０．６０g/cm3 ）の反応射出フォーム成形品１
０。表皮塗膜（インモールドコート）１６が、破断伸び
（Ｅb ）（JIS K 5400：１号形試験片) が２０〜２００
％を示す。
なる反応射出フォーム成形品を提供すること。 【解決手段】 インモールドコート法により表皮塗膜１
６を形成し、成形品本体が（ポリオール成分とポリイソ
シアネート成分と反応型発泡剤とを含む）発泡処方のウ
レタン材料を用いて反応射出成形した高発泡（密度０．
３５〜０．６０g/cm3 ）の反応射出フォーム成形品１
０。表皮塗膜（インモールドコート）１６が、破断伸び
（Ｅb ）（JIS K 5400：１号形試験片) が２０〜２００
％を示す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インモールドコー
ト法により表皮塗膜が形成されてなる反応射出フォーム
成形品（以下「ＲＩＭフォーム成形品」）に関する。特
に、ステアリングホイール等に適用した場合、バリの除
去が容易となるＲＩＭフォーム成形品に関する。
ト法により表皮塗膜が形成されてなる反応射出フォーム
成形品（以下「ＲＩＭフォーム成形品」）に関する。特
に、ステアリングホイール等に適用した場合、バリの除
去が容易となるＲＩＭフォーム成形品に関する。
【０００２】ここでは、自動車等の車両用のステアリン
グホイールを主として例に採り説明するが、本発明は、
他のＲＩＭフォーム成形品、例えば、ホーンパッド、ア
ームレスト等にも適用可能である。
グホイールを主として例に採り説明するが、本発明は、
他のＲＩＭフォーム成形品、例えば、ホーンパッド、ア
ームレスト等にも適用可能である。
【０００３】
【背景技術】一般に、上記ステアリングホイールのリン
グ部１０は、リング部芯金１２を軟質のインテグラルス
キン付きのウレタンフォーム（通常、半硬質）１４で被
覆し、さらに、耐光性、耐摩耗性等の見地から表皮塗膜
１６を形成している。（図１参照）該ウレタンフォーム
は、通常、ＲＩＭ（反応射出成形）により成形してい
た。型締め圧が小さく（通常の熱可塑性樹脂を射出成形
する場合の約１／１０以下）、且つ、金型の加熱・冷却
エネルギーも小さくて済むためである。そして、当該仕
上げ塗膜は、通常、生産性等の見地からインモールドコ
ートにより形成することが多い。
グ部１０は、リング部芯金１２を軟質のインテグラルス
キン付きのウレタンフォーム（通常、半硬質）１４で被
覆し、さらに、耐光性、耐摩耗性等の見地から表皮塗膜
１６を形成している。（図１参照）該ウレタンフォーム
は、通常、ＲＩＭ（反応射出成形）により成形してい
た。型締め圧が小さく（通常の熱可塑性樹脂を射出成形
する場合の約１／１０以下）、且つ、金型の加熱・冷却
エネルギーも小さくて済むためである。そして、当該仕
上げ塗膜は、通常、生産性等の見地からインモールドコ
ートにより形成することが多い。
【０００４】すなわち、ステアリングホイールのリング
部の成形は下記の如く行なっていた。
部の成形は下記の如く行なっていた。
【０００５】(1) 合わせ金型（図例では上型・下型）１
８、２０の製品キャビテイ面１８ａ、２０ａ対に、イン
モールド塗膜（表皮塗膜）１６をスプレー塗装等により
形成する（図２参照）。
８、２０の製品キャビテイ面１８ａ、２０ａ対に、イン
モールド塗膜（表皮塗膜）１６をスプレー塗装等により
形成する（図２参照）。
【０００６】(2) リング部芯金１２を開状態の金型にセ
ットした後、型閉じを行ない、ＲＩＭウレタン材料を射
出注入する。
ットした後、型閉じを行ない、ＲＩＭウレタン材料を射
出注入する。
【０００７】(3) ＲＩＭウレタン材料が反応硬化後、離
型する。離型後の成形品のリング部１０には、図３に示
すようにバリ２２が型合わせ面（ＰＬ）位置に残存して
いるため、バリ取りを行なって仕上げる。ＲＩＭ成形で
は、型締め圧が小さく、流動性の良好な低分子量状態で
金型内に射出されるため、型合わせ面に幅の大きいバリ
が発生し易い。
型する。離型後の成形品のリング部１０には、図３に示
すようにバリ２２が型合わせ面（ＰＬ）位置に残存して
いるため、バリ取りを行なって仕上げる。ＲＩＭ成形で
は、型締め圧が小さく、流動性の良好な低分子量状態で
金型内に射出されるため、型合わせ面に幅の大きいバリ
が発生し易い。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】昨今のステアリングホ
イールの軽量化の要請から、従来のリング部におけるフ
ォーム密度０．７g/cm3 前後からフォーム密度０．５g/
cm3 前後の高発泡タイプのものが要求されるようになっ
てきた。
イールの軽量化の要請から、従来のリング部におけるフ
ォーム密度０．７g/cm3 前後からフォーム密度０．５g/
cm3 前後の高発泡タイプのものが要求されるようになっ
てきた。
【０００９】しかし、高発泡タイプとした場合、バリの
除去が困難であることが分かった。
除去が困難であることが分かった。
【００１０】本発明は、上記にかんがみて、高発泡タイ
プのフォームにおけるバリの除去が容易となる反応射出
フォーム成形品を提供することを目的とする。
プのフォームにおけるバリの除去が容易となる反応射出
フォーム成形品を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意開発に努力をする過程で、上記イ
ンモールドコートの塗料を破断伸びの小さいものとすれ
ば、バリ除去が容易となることを見出し、下記構成の反
応射出フォーム成形品に想到した。
を解決するために鋭意開発に努力をする過程で、上記イ
ンモールドコートの塗料を破断伸びの小さいものとすれ
ば、バリ除去が容易となることを見出し、下記構成の反
応射出フォーム成形品に想到した。
【００１２】インモールドコート法により表皮塗膜が形
成され、成形品本体が（ポリオール成分とポリイソシア
ネート成分と反応型発泡剤とを含む）発泡処方のポリウ
レタン材料を用いて反応射出成形されてなる密度０．３
５〜０．６０g/cm3 の反応射出フォーム成形品におい
て、前記表皮塗膜が、破断伸び（Ｅb ）（JIS K 6400：
１号形試験片) が２０〜２００％を示すことを特徴とす
る。
成され、成形品本体が（ポリオール成分とポリイソシア
ネート成分と反応型発泡剤とを含む）発泡処方のポリウ
レタン材料を用いて反応射出成形されてなる密度０．３
５〜０．６０g/cm3 の反応射出フォーム成形品におい
て、前記表皮塗膜が、破断伸び（Ｅb ）（JIS K 6400：
１号形試験片) が２０〜２００％を示すことを特徴とす
る。
【００１３】
【手段の詳細な説明】次に、上記手段の各構成について
詳細な説明を行なう。従来例と同一部分については、同
一図符号を付して、それらの説明を省略する。
詳細な説明を行なう。従来例と同一部分については、同
一図符号を付して、それらの説明を省略する。
【００１４】(1) 本発明の反応射出成形品は、インモー
ルドコート法により表皮塗膜１６が形成され、成形品本
体（ステアリングホイールのリング部）１０が（ポリオ
ール成分とポリイソシアネート成分と反応型発泡剤とを
含む）発泡処方のウレタン材料を用いて反応射出成形さ
れてなる密度０．３５〜０．６０g/cm3 のものであるこ
とを前提とする。
ルドコート法により表皮塗膜１６が形成され、成形品本
体（ステアリングホイールのリング部）１０が（ポリオ
ール成分とポリイソシアネート成分と反応型発泡剤とを
含む）発泡処方のウレタン材料を用いて反応射出成形さ
れてなる密度０．３５〜０．６０g/cm3 のものであるこ
とを前提とする。
【００１５】(2) 成形品本体は、ＲＩＭ用の、ポリオー
ル成分とポリイソシアネート成分と反応型発泡剤とを含
む発泡処方ウレタンでＲＩＭ成形する。
ル成分とポリイソシアネート成分と反応型発泡剤とを含
む発泡処方ウレタンでＲＩＭ成形する。
【００１６】ここで、ポリオール成分は、ポリエステル
系でもよいが、耐加水分解性に優れ、且つ、ポリエステ
ル系に比して相対的に低粘度であるポリエーテル系を好
適に使用できる。該ポリオール成分は、１，０００〜１
０，０００の分子量を有する高分子ポリオールからな
る。
系でもよいが、耐加水分解性に優れ、且つ、ポリエステ
ル系に比して相対的に低粘度であるポリエーテル系を好
適に使用できる。該ポリオール成分は、１，０００〜１
０，０００の分子量を有する高分子ポリオールからな
る。
【００１７】上記主体ポリオールとするポリエーテルポ
リオールとしては、プロピレングリコール、グリセロー
ル、トリメチロールプロパン、ビスフエノールＡ等の低
分子アルコールやエチレンジアミン等の低分子量アミン
にエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレ
ンオキサイド、スチレンオキサイド等の環状エーテルを
反応させて得る二官能・三官能・四官能性のもの、さら
には、これらにビニルモノマー等をグラフト重合させた
ポリマーポリオールを使用できる。
リオールとしては、プロピレングリコール、グリセロー
ル、トリメチロールプロパン、ビスフエノールＡ等の低
分子アルコールやエチレンジアミン等の低分子量アミン
にエチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレ
ンオキサイド、スチレンオキサイド等の環状エーテルを
反応させて得る二官能・三官能・四官能性のもの、さら
には、これらにビニルモノマー等をグラフト重合させた
ポリマーポリオールを使用できる。
【００１８】また、ポリイソシアネート成分としては、
芳香族系、特に、ジフェニルメタン類が反応性に優れて
いるため好適に使用できる。そして、該ポリイソシアネ
ート成分のイソシアネート含量１８〜３３．６％のもの
が好適に使用できる。
芳香族系、特に、ジフェニルメタン類が反応性に優れて
いるため好適に使用できる。そして、該ポリイソシアネ
ート成分のイソシアネート含量１８〜３３．６％のもの
が好適に使用できる。
【００１９】上記芳香族系イソシアネートとしては、
４，４´−（又は２，４´−、２，２´−）ジフエニル
メタンジイソシアネート（以下「ＭＤＩ」と略す）、ク
ルードＭＤＩ、液状ＭＤＩ、トリレンジイソシアネート
（ＴＤＩ）、及びフエニレンジイソシアネート等、さら
には取扱上の見地から、これらの成分の一部を高分子化
させたダイマー、トリマー、カルボジイミド等で変性あ
るいは他のアルコールで変性したプレポリマーなどを使
用できる。これらのうちで、ジフェニルメタン類（ＭＤ
Ｉ系）のものが望ましい。
４，４´−（又は２，４´−、２，２´−）ジフエニル
メタンジイソシアネート（以下「ＭＤＩ」と略す）、ク
ルードＭＤＩ、液状ＭＤＩ、トリレンジイソシアネート
（ＴＤＩ）、及びフエニレンジイソシアネート等、さら
には取扱上の見地から、これらの成分の一部を高分子化
させたダイマー、トリマー、カルボジイミド等で変性あ
るいは他のアルコールで変性したプレポリマーなどを使
用できる。これらのうちで、ジフェニルメタン類（ＭＤ
Ｉ系）のものが望ましい。
【００２０】(3) 上記反応型発泡剤としては、カルバミ
ン酸塩及び水のいずれか一方又は併用型とする。
ン酸塩及び水のいずれか一方又は併用型とする。
【００２１】ここで、カルバミン酸塩系とは、下記一般
式で表示される群から選択されるものを意味する。（特
開平７−１８８３６７号公報参照）
式で表示される群から選択されるものを意味する。（特
開平７−１８８３６７号公報参照）
【００２２】
【化１】
【００２３】（式中Ｒ1 は水素又はＣ1 〜Ｃ3 アルキル
基若しくは式
基若しくは式
【００２４】
【化２】
【００２５】の基を表し、Ｒ2 およびＲ3 は同一又は異
なり、水素またはＣ1 〜Ｃ3 アルキル基を表し、ｎは２
〜６の整数である。） そして、このＲＩＭウレタン材料には、通常のウレタン
材料に配合されている、顔料、触媒、その他副資材を配
合することができる。
なり、水素またはＣ1 〜Ｃ3 アルキル基を表し、ｎは２
〜６の整数である。） そして、このＲＩＭウレタン材料には、通常のウレタン
材料に配合されている、顔料、触媒、その他副資材を配
合することができる。
【００２６】鎖延長剤としては、６２〜９９９の分子量
を有する少なくとも一つの低分子ポリオール・ポリアミ
ンが使用できる。鎖延長剤の添加量は、高分子ポリオー
ル１００部に対して通常２〜３０部とする。該鎖延長剤
としては、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、
１，３−ブタンジオール、トリメチロールプロパン、グ
リセリン、ジエチルトリレンジアミン等を挙げることが
できる。
を有する少なくとも一つの低分子ポリオール・ポリアミ
ンが使用できる。鎖延長剤の添加量は、高分子ポリオー
ル１００部に対して通常２〜３０部とする。該鎖延長剤
としては、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール、
１，３−ブタンジオール、トリメチロールプロパン、グ
リセリン、ジエチルトリレンジアミン等を挙げることが
できる。
【００２７】上記触媒としては、通常、第三級アミン系
や有機金属系のものを使用する。第三級アミン系として
は、トリエチレンジアミン（ＴＥＤＡ）、１，８−ジア
ザ−ビシクロ（５，４，０）ウンデセン−７（ＤＢＵ）
等を、有機金属系としてはジブチル錫ジラウレート（Ｄ
ＢＴＤＬ）、ジオクチルチンマーカプチド等を、それぞ
れ好適に使用できる。
や有機金属系のものを使用する。第三級アミン系として
は、トリエチレンジアミン（ＴＥＤＡ）、１，８−ジア
ザ−ビシクロ（５，４，０）ウンデセン−７（ＤＢＵ）
等を、有機金属系としてはジブチル錫ジラウレート（Ｄ
ＢＴＤＬ）、ジオクチルチンマーカプチド等を、それぞ
れ好適に使用できる。
【００２８】上記反応型発泡剤の配合量は、密度０．３
５〜０．６０g/cm3 となるような処方、通常１〜６部、
望ましくは２〜４部とする。
５〜０．６０g/cm3 となるような処方、通常１〜６部、
望ましくは２〜４部とする。
【００２９】(4) 上記構成において、本発明の反応射出
フォーム成形品は、表皮塗膜が、破断伸び（Ｅb ）（JI
S K 5400：１号形試験片) が２０〜２００％、望ましく
は、２５〜１５０％とする。
フォーム成形品は、表皮塗膜が、破断伸び（Ｅb ）（JI
S K 5400：１号形試験片) が２０〜２００％、望ましく
は、２５〜１５０％とする。
【００３０】表皮塗膜（インモールドコート）の破断伸
びが小さ過ぎると、塗膜が硬過ぎて、触感が低下すると
ともに、耐低温撃性が低下する。
びが小さ過ぎると、塗膜が硬過ぎて、触感が低下すると
ともに、耐低温撃性が低下する。
【００３１】表皮塗膜の破断伸びが大き過ぎると、本発
明の効果（バリ取り作業の容易化）を奏し難い。
明の効果（バリ取り作業の容易化）を奏し難い。
【００３２】上記インモールドコート法の表皮塗膜を形
成する塗料は、ＲＩＭの成形品本体と密着性（接着性）
が良好で、且つ、ＲＩＭ成形品の表面要求特性を満足さ
せるものなら特に限定されない。
成する塗料は、ＲＩＭの成形品本体と密着性（接着性）
が良好で、且つ、ＲＩＭ成形品の表面要求特性を満足さ
せるものなら特に限定されない。
【００３３】例えば、成形品本体はウレタン材料である
ので、通常、ウレタン系塗料を使用する。該ウレタン系
塗料は、一液型・二液型を問わない。通常、ポリオール
成分として塗膜に耐摩耗性を得易いポリエステル系やア
クリル系を、イソシアネート成分として塗膜に耐光性を
得易い下記非芳香族系（脂肪族系）とする塗料が強靭な
塗膜を得易くて望ましい。
ので、通常、ウレタン系塗料を使用する。該ウレタン系
塗料は、一液型・二液型を問わない。通常、ポリオール
成分として塗膜に耐摩耗性を得易いポリエステル系やア
クリル系を、イソシアネート成分として塗膜に耐光性を
得易い下記非芳香族系（脂肪族系）とする塗料が強靭な
塗膜を得易くて望ましい。
【００３４】上記ポリエステル系ポリオールとしては、
コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピペリン酸、イソ
フタル酸等のジカルボン酸にエチレングリコール、ジエ
チレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，３−
ブタンジオール、ポリオキシエチレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール
等のジオール成分を反応させて得られるものや、ポリカ
プロラクトンポリオール、ポリカーボネートポリオール
等を使用可能である。
コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピペリン酸、イソ
フタル酸等のジカルボン酸にエチレングリコール、ジエ
チレングリコール、１，４−ブタンジオール、１，３−
ブタンジオール、ポリオキシエチレングリコール、ジプ
ロピレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール
等のジオール成分を反応させて得られるものや、ポリカ
プロラクトンポリオール、ポリカーボネートポリオール
等を使用可能である。
【００３５】アクリル系ポリオールとしては、スチレ
ン、メチルメタクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、
ｎ−ブチルメタクリレート等とβ−ヒドロキシエチルメ
タクリレート等を反応させて得られるものが使用可能で
ある。
ン、メチルメタクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、
ｎ−ブチルメタクリレート等とβ−ヒドロキシエチルメ
タクリレート等を反応させて得られるものが使用可能で
ある。
【００３６】また、非芳香族系イソシアネートとして
は、脂肪族イソシアネートの他に脂環式イソシアネート
も含み、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤ
Ｉ）、キシレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、水添キシ
レンジイソシアネート（水添ＸＤＩ）、４，４´−メチ
レンジシクロヘキシルジイソシアネート（水添ＭＤ
Ｉ）、メチルシクロヘキシルジイソシアネート（水添Ｔ
ＤＩ）、及びイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）
等、さらには、取扱上の見地から、それらを高分子化さ
せたダイマー、トリマー、プレポリマーなど、いわゆる
非黄変性のものを挙げることができる。
は、脂肪族イソシアネートの他に脂環式イソシアネート
も含み、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤ
Ｉ）、キシレンジイソシアネート（ＸＤＩ）、水添キシ
レンジイソシアネート（水添ＸＤＩ）、４，４´−メチ
レンジシクロヘキシルジイソシアネート（水添ＭＤ
Ｉ）、メチルシクロヘキシルジイソシアネート（水添Ｔ
ＤＩ）、及びイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）
等、さらには、取扱上の見地から、それらを高分子化さ
せたダイマー、トリマー、プレポリマーなど、いわゆる
非黄変性のものを挙げることができる。
【００３７】そして、このウレタン系塗料には、通常の
ウレタン系塗料に配合されている、顔料、鎖延長剤、触
媒、その他副資材を配合することができる。
ウレタン系塗料に配合されている、顔料、鎖延長剤、触
媒、その他副資材を配合することができる。
【００３８】鎖延長剤、触媒としては、上記ウレタンフ
ォームのものと同様なものを使用可能である。
ォームのものと同様なものを使用可能である。
【００３９】
【発明の作用・効果】本発明の反応射出フォーム成形品
は、上記の如く、インモールドコート法に形成する表皮
塗膜を、破断伸び（Ｅb ）（JIS K 5400：１号形試験
片) が２０〜２００％を示すものとすることにより、下
記のような作用・効果を奏するものである。
は、上記の如く、インモールドコート法に形成する表皮
塗膜を、破断伸び（Ｅb ）（JIS K 5400：１号形試験
片) が２０〜２００％を示すものとすることにより、下
記のような作用・効果を奏するものである。
【００４０】密度が０．３〜０．６０g/cm3 の高発泡の
ＲＩＭフォーム成形品においても、バリ取り作業が、後
述の実施例で支持される如く、容易である。
ＲＩＭフォーム成形品においても、バリ取り作業が、後
述の実施例で支持される如く、容易である。
【００４１】密度が０．７前後の標準的なフォームの場
合は、バリに形態保持性（腰）があり、表皮塗膜が柔ら
かくても、ナイフを食い込ますことができ、バリの除去
作業問題はない（表１参照）。
合は、バリに形態保持性（腰）があり、表皮塗膜が柔ら
かくても、ナイフを食い込ますことができ、バリの除去
作業問題はない（表１参照）。
【００４２】しかし、上記０．６０g/cm3 以下の高発泡
（低密度）とした場合、表皮層（インテグラルスキン
層）も相対的に低密度化して、バリに形態保持性（腰）
がなくなり、ナイフを当ててもバリが逃げ易くなる。本
発明の如く、表皮塗膜を破断伸びの小さいものを使用し
たとき、バリが表皮塗膜により形態保持性が付与され、
バリに対してナイフの食い込みが容易となり、結果的に
バリ除去が奇麗にできる（容易となる）。
（低密度）とした場合、表皮層（インテグラルスキン
層）も相対的に低密度化して、バリに形態保持性（腰）
がなくなり、ナイフを当ててもバリが逃げ易くなる。本
発明の如く、表皮塗膜を破断伸びの小さいものを使用し
たとき、バリが表皮塗膜により形態保持性が付与され、
バリに対してナイフの食い込みが容易となり、結果的に
バリ除去が奇麗にできる（容易となる）。
【００４３】特に、ステアリングホイールのリング部の
ように内外周に沿ってバリが発生してバリ仕上げ距離が
長く、且つ、奇麗なバリ仕上げ（バリ除去）が要求され
る成形品に本発明を適用すると効果はより顕著となる。
ように内外周に沿ってバリが発生してバリ仕上げ距離が
長く、且つ、奇麗なバリ仕上げ（バリ除去）が要求され
る成形品に本発明を適用すると効果はより顕著となる。
【００４４】また、バリ除去は、通常、カッターナイフ
を用いた手作業とするが、機械化（自動化）も可能であ
り、本発明の如く、バリ除去性が良好な場合、従来に比
して、機械化がより容易となる。
を用いた手作業とするが、機械化（自動化）も可能であ
り、本発明の如く、バリ除去性が良好な場合、従来に比
して、機械化がより容易となる。
【００４５】
【実施例】以下、本発明の効果を確認するために行なっ
た実施例・比較例について説明する。下記の如くステア
リングホイールを成形した。
た実施例・比較例について説明する。下記の如くステア
リングホイールを成形した。
【００４６】(1) インモールドコート塗料とし、表１の
各破断伸び（Ｅb ）を示す下記タイプのものをそれぞれ
用いてスプレー塗布により、ステアリングホイール成形
用金型のキャビティ面対にそれぞれインモールドコート
（乾燥膜厚約５〜１０μｍ）を形成した。なお、リング
部周囲部の塗布幅は内側・外側ともに、約５〜２０mmで
あった。
各破断伸び（Ｅb ）を示す下記タイプのものをそれぞれ
用いてスプレー塗布により、ステアリングホイール成形
用金型のキャビティ面対にそれぞれインモールドコート
（乾燥膜厚約５〜１０μｍ）を形成した。なお、リング
部周囲部の塗布幅は内側・外側ともに、約５〜２０mmで
あった。
【００４７】・比較例１（一液型）：ポリエステルポリ
オール／イソホロンジイソシアネート系ポリウレタン樹
脂、 ・実施例１（一液型）：ポリエステルポリオール／ヘキ
サメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）系 ・実施例２（二液型）：アクリルポリオール／イソシア
ヌレート変性ＨＤＩ系 ・実施例３（二液型）：ポリエステルポリオール／ＨＤ
Ｉ系 ・実施例４（二液型）：アクリルポリオール／イソシア
ヌレート変性ＨＤＩ系 ・実施例５（二液型）：アクリルポリオール／イソシア
ヌレート変性ＨＤＩ系 (2) 上記インモールドコートを行なった金型を型閉じし
て、下記条件でステアリングホイール（ＳＷ）のリング
部を成形した。なお、各密度のＲＩＭ材料のタイプは、
それぞれ表２に示すものを用いた。また、バリの平均突
出幅は、いずれも２〜２０mmであった。
オール／イソホロンジイソシアネート系ポリウレタン樹
脂、 ・実施例１（一液型）：ポリエステルポリオール／ヘキ
サメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）系 ・実施例２（二液型）：アクリルポリオール／イソシア
ヌレート変性ＨＤＩ系 ・実施例３（二液型）：ポリエステルポリオール／ＨＤ
Ｉ系 ・実施例４（二液型）：アクリルポリオール／イソシア
ヌレート変性ＨＤＩ系 ・実施例５（二液型）：アクリルポリオール／イソシア
ヌレート変性ＨＤＩ系 (2) 上記インモールドコートを行なった金型を型閉じし
て、下記条件でステアリングホイール（ＳＷ）のリング
部を成形した。なお、各密度のＲＩＭ材料のタイプは、
それぞれ表２に示すものを用いた。また、バリの平均突
出幅は、いずれも２〜２０mmであった。
【００４８】・金型 ：４芯形状のＳ／Ｗ型 ・射出速度 ：１８０ｇ／ｓ ・射出圧力 ：１５ＭＰａ（＊ポリオール、イソシアネ
ート共） ・金型温度 ：６０℃ ・材料温度 ：３０℃（＊ポリオール、イソシアネート
共） ・キュア時間：１８０秒 (3) 離型後のＳＷ成形品について、カッターナイフでバ
リ仕上する時のやり易さ（バリの切り易さ）を評価し
た。
ート共） ・金型温度 ：６０℃ ・材料温度 ：３０℃（＊ポリオール、イソシアネート
共） ・キュア時間：１８０秒 (3) 離型後のＳＷ成形品について、カッターナイフでバ
リ仕上する時のやり易さ（バリの切り易さ）を評価し
た。
【００４９】それらの結果を表１に示すが、インモール
ドコートの表皮塗膜の破断伸び（Ｅ b ）が２００％以下
の実施例１〜５の場合、フォーム密度０．４〜０．６g/
cm3と高発泡でも、バリ除去性が、比較例に比して良好
であることが分かる。特に、１５０％以下の実施例２〜
４場合、バリ除去性がさらに優れていることが分かる。
ドコートの表皮塗膜の破断伸び（Ｅ b ）が２００％以下
の実施例１〜５の場合、フォーム密度０．４〜０．６g/
cm3と高発泡でも、バリ除去性が、比較例に比して良好
であることが分かる。特に、１５０％以下の実施例２〜
４場合、バリ除去性がさらに優れていることが分かる。
【００５０】
【表１】
【００５１】
【表２】
【図１】本発明を適用する成形品であるステアリングホ
イールのリング部断面図
イールのリング部断面図
【図２】ステアリングホイールの成形用金型のリング部
における型開き時の概略断面図
における型開き時の概略断面図
【図３】バリ除去前にステアリングホイールのリング部
断面図
断面図
【符号の説明】 １０ ステアリングホイールのリング部 １２ リング部芯金 １４ ウレタンフォーム １６ 表皮塗膜（インモールドコート） １８ 上型（ステアリングホイール成形型の） ２０ 下型（ステアリングホイール成形型の） ２２ リング部に発生したバリ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｊ 9/06 ＣＦＦ Ｃ０８Ｊ 9/06 ＣＦＦ 9/12 ＣＦＦ 9/12 ＣＦＦ // Ｃ０９Ｄ 175/04 Ｃ０９Ｄ 175/04 Ｂ２９Ｋ 75:00 Ｂ２９Ｋ 75:00 105:04 105:04 Ｂ２９Ｌ 9:00 Ｂ２９Ｌ 9:00 31:30 31:30 (72)発明者 山田 貴弘 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑１ 番地 豊田合成株式会社内 Ｆターム(参考） 3D030 DA35 DA44 DB82 4F074 AA78 AA79 AA81 AA83 BA20 BA34 CA27 CC04W CC10W CE02 CE04 CE25 CE64 CE87 CE98 DA02 DA24 DA59 4F100 AK51A AK51B AR00B BA02 CA01A CC00B DJ01A DJ01B GB32 HB31B JA13A JK08B YY00A YY00B 4F206 AA42 AB02 AD11 AD18 AG20 AH19 JA01 JB12 JB20 JF05 JQ81 4J038 DG111 DG191 DG271 PA07 PB07 PC08
Claims (4)
- 【請求項１】 インモールドコート法により表皮塗膜が
形成され、成形品本体が、ポリオール成分とポリイソシ
アネート成分と反応型発泡剤とを含む発泡処方のウレタ
ン材料を用いて反応射出成形されてなる密度０．３５〜
０．６０g/cm 3 の反応射出フォーム成形品において、 前記表皮塗膜が、破断伸び（Ｅb ）（JIS K 6400：１号
形試験片) が２０〜２００％を示すことを特徴とする反
応射出フォーム成形品。 - 【請求項２】 前記反応型発泡剤が、カルバミン酸塩及
び水のいずれか一方又は併用型であることを特徴とする
請求項１記載の反応射出フォーム成形品。 - 【請求項３】 前記表皮塗膜が、ポリエステル系ポリオ
ールあるいはアクリル系ポリオールと脂肪族系イソシア
ネートをそれぞれポリオール成分及びイソシアネート成
分とするポリウレタン系塗料で形成されてなることを特
徴とする請求項１又は２記載の反応射出フォーム成形
品。 - 【請求項４】 前記反応射出フォーム成形品がステアリ
ングホイールであることを特徴とする請求項１、２又は
３記載の反応射出フォーム成形品。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32710099A JP3760701B2 (ja) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | 反応射出フォーム成形品 |
| US09/685,898 US6455147B1 (en) | 1999-11-17 | 2000-10-11 | Reaction injection-molded foam moldings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32710099A JP3760701B2 (ja) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | 反応射出フォーム成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001138355A true JP2001138355A (ja) | 2001-05-22 |
| JP3760701B2 JP3760701B2 (ja) | 2006-03-29 |
Family
ID=18195302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32710099A Expired - Lifetime JP3760701B2 (ja) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | 反応射出フォーム成形品 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6455147B1 (ja) |
| JP (1) | JP3760701B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8385706B2 (en) | 2005-01-31 | 2013-02-26 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | Optical element and method for the production thereof |
| US8986593B2 (en) * | 2001-12-03 | 2015-03-24 | Red Spot Paint & Varnish Co. | In-mold-coated automotive interior and other products, and methods for manufacturing same |
| US9884976B1 (en) | 2004-08-19 | 2018-02-06 | Red Spot Paint & Varnish Co., Inc. | Coating compositions and methods, and articles coated with same |
| JP7491263B2 (ja) | 2021-05-19 | 2024-05-28 | 豊田合成株式会社 | ハンドル |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030044690A1 (en) * | 2001-06-27 | 2003-03-06 | Imation Corp. | Holographic photopolymer data recording media, method of manufacture and method of holographically reading, recording and storing data |
| US20050064174A1 (en) * | 2003-09-18 | 2005-03-24 | The Boeing Company | Reaction injection molded members and method of forming |
| US20060006568A1 (en) * | 2004-07-06 | 2006-01-12 | Lear Corporation | Method of making a grab handle |
| US7344666B2 (en) * | 2004-07-06 | 2008-03-18 | International Automotive Components Group North America, Inc. | Interior vehicle trim panel having a sprayed expanded polyurethane layer and method and system of making same |
| JP5821102B1 (ja) * | 2015-01-29 | 2015-11-24 | 株式会社プロト技研 | 熱硬化性樹脂成形品及びその製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5534955A (en) * | 1978-09-04 | 1980-03-11 | Toyota Motor Co Ltd | Skinned flexible foamed body and method of producing same |
| JPH04325533A (ja) * | 1991-04-25 | 1992-11-13 | Toyoda Gosei Co Ltd | インテグラルスキンフォーム成形品 |
-
1999
- 1999-11-17 JP JP32710099A patent/JP3760701B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-10-11 US US09/685,898 patent/US6455147B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8986593B2 (en) * | 2001-12-03 | 2015-03-24 | Red Spot Paint & Varnish Co. | In-mold-coated automotive interior and other products, and methods for manufacturing same |
| US9296130B2 (en) | 2001-12-03 | 2016-03-29 | Red Spot Paint & Varnish Co., Inc. | In-mold-coated automotive interior and other products, and methods for manufacturing same |
| US9539745B2 (en) | 2001-12-03 | 2017-01-10 | Red Spot Paint & Varnish Co., Inc. | In-mold-coated automotive interior and other products, and methods for manufacturing same |
| US10144157B2 (en) | 2001-12-03 | 2018-12-04 | Red Spot Paint & Varnish Co., Inc. | In-mold-coated automotive interior and other products, and methods for manufacturing same |
| US9884976B1 (en) | 2004-08-19 | 2018-02-06 | Red Spot Paint & Varnish Co., Inc. | Coating compositions and methods, and articles coated with same |
| US10731047B2 (en) | 2004-08-19 | 2020-08-04 | Red Spot Paint & Varnish Co., Inc. | Coating compositions and methods, and articles coated with same |
| US11518900B2 (en) | 2004-08-19 | 2022-12-06 | Red Spot Paint & Varnish Co., Inc. | Coating compositions and methods, and articles coated with same |
| US8385706B2 (en) | 2005-01-31 | 2013-02-26 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | Optical element and method for the production thereof |
| US8509583B2 (en) | 2005-01-31 | 2013-08-13 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | Optical element and method for the production thereof |
| JP7491263B2 (ja) | 2021-05-19 | 2024-05-28 | 豊田合成株式会社 | ハンドル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6455147B1 (en) | 2002-09-24 |
| JP3760701B2 (ja) | 2006-03-29 |
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