JP2001135186A - 操作装置 - Google Patents
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- JP2001135186A JP2001135186A JP31374999A JP31374999A JP2001135186A JP 2001135186 A JP2001135186 A JP 2001135186A JP 31374999 A JP31374999 A JP 31374999A JP 31374999 A JP31374999 A JP 31374999A JP 2001135186 A JP2001135186 A JP 2001135186A
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- Push-Button Switches (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 操作部材の操作方向への移動をガイドする機
能を備えたものにおいて、操作部材のがたつきの発生を
防止する。 【解決手段】 操作ノブ１１の操作方向に延びるガイド
凸部１５は、幅が異なる第１，第２の直線状凸部１５
ａ，１５ｂに分ける。第１，第２の直線状凸部は、成形
時に抜き勾配を取る必要がない程度の長さに設定してお
くことにより、それぞれ幅寸法が均一な直線状に形成で
きる。ガイド凸部が移動可能に嵌合するガイド溝１７
も、幅が異なる第１，第２の直線状溝部１７ａ，１７ｂ
に分ける。第１，第２の直線状溝部も、成形時に抜き勾
配を取る必要がない程度の長さに設定しておくことによ
り、それぞれ幅寸法が均一な直線状に形成できる。これ
により、ガイド凸部１５及びガイド溝１７が操作ノブ１
１の操作方向に長い場合であっても、操作ノブ１１のが
たつきの発生を極力防止できる。
能を備えたものにおいて、操作部材のがたつきの発生を
防止する。 【解決手段】 操作ノブ１１の操作方向に延びるガイド
凸部１５は、幅が異なる第１，第２の直線状凸部１５
ａ，１５ｂに分ける。第１，第２の直線状凸部は、成形
時に抜き勾配を取る必要がない程度の長さに設定してお
くことにより、それぞれ幅寸法が均一な直線状に形成で
きる。ガイド凸部が移動可能に嵌合するガイド溝１７
も、幅が異なる第１，第２の直線状溝部１７ａ，１７ｂ
に分ける。第１，第２の直線状溝部も、成形時に抜き勾
配を取る必要がない程度の長さに設定しておくことによ
り、それぞれ幅寸法が均一な直線状に形成できる。これ
により、ガイド凸部１５及びガイド溝１７が操作ノブ１
１の操作方向に長い場合であっても、操作ノブ１１のが
たつきの発生を極力防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、操作部材の操作方
向への移動をガイドする機能を備えた操作装置に関す
る。
向への移動をガイドする機能を備えた操作装置に関す
る。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】操作装置、例えばプッ
シュ式のスイッチ装置においては、図４に示すような構
成のものがある。すなわち、操作部材としての操作ノブ
１は合成樹脂製で、外周部の４側面に、操作方向である
矢印Ａ１方向に延びる直線状のガイド凸部２が一体に設
けられている。また、操作ノブ１が挿入されるガイド部
材としての矩形筒状のスイッチケース３も合成樹脂製
で、これの内周部の４側面には、上記矢印Ａ１方向に延
びる直線状のガイド溝４が設けられていて、これら各ガ
イド溝４に、上記ガイド凸部２がそれぞれ移動可能に嵌
合されるようになっている。そして、これら各ガイド凸
部２とガイド溝４とにより、操作ノブ１の操作方向への
移動がガイドされる構成となっている。ここで、操作ノ
ブ１を成形する場合、金型の合わせ面は例えば図４にＢ
１で示す面で、型抜き方向はＣ１，Ｃ２方向となる。
シュ式のスイッチ装置においては、図４に示すような構
成のものがある。すなわち、操作部材としての操作ノブ
１は合成樹脂製で、外周部の４側面に、操作方向である
矢印Ａ１方向に延びる直線状のガイド凸部２が一体に設
けられている。また、操作ノブ１が挿入されるガイド部
材としての矩形筒状のスイッチケース３も合成樹脂製
で、これの内周部の４側面には、上記矢印Ａ１方向に延
びる直線状のガイド溝４が設けられていて、これら各ガ
イド溝４に、上記ガイド凸部２がそれぞれ移動可能に嵌
合されるようになっている。そして、これら各ガイド凸
部２とガイド溝４とにより、操作ノブ１の操作方向への
移動がガイドされる構成となっている。ここで、操作ノ
ブ１を成形する場合、金型の合わせ面は例えば図４にＢ
１で示す面で、型抜き方向はＣ１，Ｃ２方向となる。
【０００３】ところで、このような構成のものにおい
て、操作ノブ１及びスイッチケース３が例えば幅方向
（横方向）に大きくなると、操作ノブ１の操作時にがた
つきが発生しやすくなり、それを防止するためには、操
作ノブ１及びスイッチケース３を操作方向（矢印Ａ１方
向）に大きくし、上記ガイド凸部２及びガイド溝４もそ
の方向に長くすることが必要となる（がたつき時の支点
と作用点の距離を長くとる必要があるため）。
て、操作ノブ１及びスイッチケース３が例えば幅方向
（横方向）に大きくなると、操作ノブ１の操作時にがた
つきが発生しやすくなり、それを防止するためには、操
作ノブ１及びスイッチケース３を操作方向（矢印Ａ１方
向）に大きくし、上記ガイド凸部２及びガイド溝４もそ
の方向に長くすることが必要となる（がたつき時の支点
と作用点の距離を長くとる必要があるため）。
【０００４】しかしながら、それらガイド凸部２及びガ
イド溝４の長さＬ１がある程度の長さ以上の長さになる
と、成形のための金型には、その部分を成形するために
抜き勾配が必要となる。このような抜き勾配が必要にな
ると、ガイド凸部２の一端部の幅寸法Ｄ１に対して他端
部の幅寸法Ｄ２が小さくなってしまうと共に、ガイド溝
４側も同様になってしまうため、それらガイド凸部２及
びガイド溝４との間に操作方向（矢印Ａ１方向）と交差
するＡ２及びＡ３方向にがたつきが発生することが避け
られず、操作ノブ１のがたつきが大きくなってしまうと
いう問題点がある。
イド溝４の長さＬ１がある程度の長さ以上の長さになる
と、成形のための金型には、その部分を成形するために
抜き勾配が必要となる。このような抜き勾配が必要にな
ると、ガイド凸部２の一端部の幅寸法Ｄ１に対して他端
部の幅寸法Ｄ２が小さくなってしまうと共に、ガイド溝
４側も同様になってしまうため、それらガイド凸部２及
びガイド溝４との間に操作方向（矢印Ａ１方向）と交差
するＡ２及びＡ３方向にがたつきが発生することが避け
られず、操作ノブ１のがたつきが大きくなってしまうと
いう問題点がある。
【０００５】本発明は上記した事情に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、操作部材の操作方向への移動を
ガイドする機能を備えたものにおいて、操作部材のがた
つきの発生を極力防止できる操作装置を提供するにあ
る。
のであり、その目的は、操作部材の操作方向への移動を
ガイドする機能を備えたものにおいて、操作部材のがた
つきの発生を極力防止できる操作装置を提供するにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の発明は、移動操作される操作部材と、
この操作部材が移動可能に挿入されるガイド部材と、前
記操作部材の外周部及び前記ガイド部材の内周部のうち
の一方に設けられ、前記操作部材の操作方向に延びる直
線状のガイド凸部と、前記操作部材の外周部及び前記ガ
イド部材の内周部のうちの他方に設けられ、前記操作部
材の操作方向に延び前記ガイド凸部が移動可能に嵌合さ
れる直線状のガイド溝とを備え、前記ガイド凸部とガイ
ド溝とにより前記操作部材の操作方向への移動をガイド
する構成とした操作装置において、前記ガイド凸部は、
幅寸法がほぼ均一に形成された第１の直線状凸部と、こ
の第１の直線状凸部よりも幅広でかつ幅寸法がほぼ均一
に形成された第２の直線状凸部とを有する構成とし、前
記ガイド溝は、幅寸法がほぼ均一に形成され前記第１の
直線状凸部が移動可能に嵌合される第１の直線状溝部
と、この第１の直線状溝部よりも幅広でかつ幅寸法がほ
ぼ均一に形成され前記第２の直線状凸部が移動可能に嵌
合される第２の直線状溝部とを有する構成としたことを
特徴とするものである。
めに、請求項１の発明は、移動操作される操作部材と、
この操作部材が移動可能に挿入されるガイド部材と、前
記操作部材の外周部及び前記ガイド部材の内周部のうち
の一方に設けられ、前記操作部材の操作方向に延びる直
線状のガイド凸部と、前記操作部材の外周部及び前記ガ
イド部材の内周部のうちの他方に設けられ、前記操作部
材の操作方向に延び前記ガイド凸部が移動可能に嵌合さ
れる直線状のガイド溝とを備え、前記ガイド凸部とガイ
ド溝とにより前記操作部材の操作方向への移動をガイド
する構成とした操作装置において、前記ガイド凸部は、
幅寸法がほぼ均一に形成された第１の直線状凸部と、こ
の第１の直線状凸部よりも幅広でかつ幅寸法がほぼ均一
に形成された第２の直線状凸部とを有する構成とし、前
記ガイド溝は、幅寸法がほぼ均一に形成され前記第１の
直線状凸部が移動可能に嵌合される第１の直線状溝部
と、この第１の直線状溝部よりも幅広でかつ幅寸法がほ
ぼ均一に形成され前記第２の直線状凸部が移動可能に嵌
合される第２の直線状溝部とを有する構成としたことを
特徴とするものである。
【０００７】上記した構成のものの場合、操作部材の操
作方向に延びるガイド凸部は、幅が異なる第１の直線状
凸部と第２の直線状凸部とに分かれていて、それら第１
及び第２の直線状凸部は、成形時に抜き勾配を取る必要
がない程度の長さに設定しておけば、それぞれ幅寸法が
均一な直線状に形成することができる。また、第１及び
第２の直線状凸部が移動可能に嵌合するガイド溝も、幅
が異なる第１の直線状溝部と第２の直線状溝部とに分か
れていて、それら第１及び第２の直線状溝部も、成形時
に抜き勾配を取る必要がない程度の長さに設定しておけ
ば、それぞれ幅寸法が均一な直線状に形成することがで
きる。
作方向に延びるガイド凸部は、幅が異なる第１の直線状
凸部と第２の直線状凸部とに分かれていて、それら第１
及び第２の直線状凸部は、成形時に抜き勾配を取る必要
がない程度の長さに設定しておけば、それぞれ幅寸法が
均一な直線状に形成することができる。また、第１及び
第２の直線状凸部が移動可能に嵌合するガイド溝も、幅
が異なる第１の直線状溝部と第２の直線状溝部とに分か
れていて、それら第１及び第２の直線状溝部も、成形時
に抜き勾配を取る必要がない程度の長さに設定しておけ
ば、それぞれ幅寸法が均一な直線状に形成することがで
きる。
【０００８】従って、第１の直線状凸部とこれが移動可
能に嵌合する第１の直線状溝部との間に、操作方向と交
差する方向にがたつきが発生することを極力防止するこ
とができ、また、第２の直線状凸部とこれが移動可能に
嵌合する第２の直線状溝部との間にも、操作方向と交差
する方向にがたつきが発生することを極力防止すること
ができるようになる。これにより、ガイド凸部及びガイ
ド溝が操作部材の操作方向に長い場合であっても、操作
部材のがたつきの発生を極力防止できるようになる。
能に嵌合する第１の直線状溝部との間に、操作方向と交
差する方向にがたつきが発生することを極力防止するこ
とができ、また、第２の直線状凸部とこれが移動可能に
嵌合する第２の直線状溝部との間にも、操作方向と交差
する方向にがたつきが発生することを極力防止すること
ができるようになる。これにより、ガイド凸部及びガイ
ド溝が操作部材の操作方向に長い場合であっても、操作
部材のがたつきの発生を極力防止できるようになる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を、自動車における
積算メータの切替え用のプッシュ式スイッチ装置に適用
した第１実施例について図１及び図２を参照して説明す
る。操作部材を構成する操作ノブ１１は、合成樹脂によ
りほぼ矩形筒状に形成されていて、前部に押圧操作部１
２が一体に設けられている。この場合、操作ノブ１１
は、上下方向の高さ寸法に比べて左右方向の幅寸法が大
きく形成されている。この操作ノブ１１が移動可能に挿
入されるガイド部材を構成するスイッチケース１３は、
これも合成樹脂により前後両側が開放されたほぼ矩形筒
状に形成されていて、その内部を収容部１４としてい
る。
積算メータの切替え用のプッシュ式スイッチ装置に適用
した第１実施例について図１及び図２を参照して説明す
る。操作部材を構成する操作ノブ１１は、合成樹脂によ
りほぼ矩形筒状に形成されていて、前部に押圧操作部１
２が一体に設けられている。この場合、操作ノブ１１
は、上下方向の高さ寸法に比べて左右方向の幅寸法が大
きく形成されている。この操作ノブ１１が移動可能に挿
入されるガイド部材を構成するスイッチケース１３は、
これも合成樹脂により前後両側が開放されたほぼ矩形筒
状に形成されていて、その内部を収容部１４としてい
る。
【００１０】そして、上記操作ノブ１１の外周部の４
面、すなわち上下両面及び左右両側面に、操作方向であ
る矢印Ａ１方向に延びる直線状の第１及び第２のガイド
凸部１５及び１６が一体に設けられている。このうち第
１のガイド凸部１５は、後部側の第１の直線状凸部１５
ａと、前部側の第２の直線状凸部１５ｂと、これら第１
及び第２の直線状凸部１５ａ，１５ｂ間に位置した中間
凸部１５ｃとを有する構成とされている。第１の直線状
凸部１５ａは、幅寸法Ｄ３が前後にわたってほぼ均一に
形成されている。また、上記第２の直線状凸部１５ｂ
は、幅寸法Ｄ４が第１の直線状凸部１５ａの幅寸法Ｄ３
よりも大きく設定され（第１の直線状凸部１５ａよりも
幅広に形成され）、かつ前後にわたってほぼ均一に形成
されている。上記中間凸部１５ｃの左右両側面は、それ
ら第１の直線状凸部１５ａの側面と第２の直線状凸部１
５ｂの側面とを結ぶように斜面により形成されている。
面、すなわち上下両面及び左右両側面に、操作方向であ
る矢印Ａ１方向に延びる直線状の第１及び第２のガイド
凸部１５及び１６が一体に設けられている。このうち第
１のガイド凸部１５は、後部側の第１の直線状凸部１５
ａと、前部側の第２の直線状凸部１５ｂと、これら第１
及び第２の直線状凸部１５ａ，１５ｂ間に位置した中間
凸部１５ｃとを有する構成とされている。第１の直線状
凸部１５ａは、幅寸法Ｄ３が前後にわたってほぼ均一に
形成されている。また、上記第２の直線状凸部１５ｂ
は、幅寸法Ｄ４が第１の直線状凸部１５ａの幅寸法Ｄ３
よりも大きく設定され（第１の直線状凸部１５ａよりも
幅広に形成され）、かつ前後にわたってほぼ均一に形成
されている。上記中間凸部１５ｃの左右両側面は、それ
ら第１の直線状凸部１５ａの側面と第２の直線状凸部１
５ｂの側面とを結ぶように斜面により形成されている。
【００１１】上記第２のガイド凸部１６は、幅寸法が全
体に上記第１のガイド凸部１５よりも小さく設定されて
いる以外は、基本的に第１のガイド凸部１５と同様な構
成となっている。すなわち、第２のガイド凸部１６は、
図１に示すように、後部側の第１の直線状凸部１６ａ
と、前部側の第２の直線状凸部１６ｂと、これら第１及
び第２の直線状凸部１６ａ，１６ｂ間に位置した中間凸
部１６ｃとを有する構成とされている。第１の直線状凸
部１６ａは、幅寸法が前後にわたってほぼ均一に形成さ
れている。また、第２の直線状凸部１６ｂは、幅寸法が
第１の直線状凸部１６ａの幅寸法よりも大きく設定され
（第１の直線状凸部１６ａよりも幅広に形成され）、か
つ前後にわたってほぼ均一に形成されている。中間凸部
１６ｃの上下両側面は、それら第１の直線状凸部１６ａ
の側面と第２の直線状凸部１６ｂの側面とを結ぶように
斜面により形成されている。
体に上記第１のガイド凸部１５よりも小さく設定されて
いる以外は、基本的に第１のガイド凸部１５と同様な構
成となっている。すなわち、第２のガイド凸部１６は、
図１に示すように、後部側の第１の直線状凸部１６ａ
と、前部側の第２の直線状凸部１６ｂと、これら第１及
び第２の直線状凸部１６ａ，１６ｂ間に位置した中間凸
部１６ｃとを有する構成とされている。第１の直線状凸
部１６ａは、幅寸法が前後にわたってほぼ均一に形成さ
れている。また、第２の直線状凸部１６ｂは、幅寸法が
第１の直線状凸部１６ａの幅寸法よりも大きく設定され
（第１の直線状凸部１６ａよりも幅広に形成され）、か
つ前後にわたってほぼ均一に形成されている。中間凸部
１６ｃの上下両側面は、それら第１の直線状凸部１６ａ
の側面と第２の直線状凸部１６ｂの側面とを結ぶように
斜面により形成されている。
【００１２】ここで、上記操作ノブ１１を成形する場
合、金型の合わせ面は例えば図１にＢ２で示す面で、型
抜き方向はＣ１，Ｃ２方向となる。また、上記第１及び
第２のガイド凸部１５，１６において、第１の直線状凸
部１５ａ，１６ａの長さ寸法Ｌ２と、第２の直線状凸部
１５ｂ，１６ｂの長さ寸法Ｌ３は、いずれも操作ノブ１
１の成形時において金型に抜き勾配を取る必要がない程
度の長さに設定している。
合、金型の合わせ面は例えば図１にＢ２で示す面で、型
抜き方向はＣ１，Ｃ２方向となる。また、上記第１及び
第２のガイド凸部１５，１６において、第１の直線状凸
部１５ａ，１６ａの長さ寸法Ｌ２と、第２の直線状凸部
１５ｂ，１６ｂの長さ寸法Ｌ３は、いずれも操作ノブ１
１の成形時において金型に抜き勾配を取る必要がない程
度の長さに設定している。
【００１３】これに対して、上記スイッチケース１３の
内周部の４面、すなわち上下両面及び左右両側面には、
操作方向である矢印Ａ１方向に延びる直線状の第１及び
第２のガイド溝１７及び１８が設けられている。このう
ち第１のガイド溝１７は、図２に示すように、上記第１
のガイド凸部１５と対応した形状に形成されており、す
なわち、後部側の第１の直線状溝部１７ａと、前部側の
第２の直線状溝部１７ｂと、これら第１及び第２の直線
状溝部１７ａ，１７ｂ間に位置した中間溝部１７ｃとを
有する構成とされている。第１の直線状溝部１７ａは、
幅寸法Ｄ５が前後にわたってほぼ均一に形成されてい
る。また、上記第２の直線状溝部１７ｂは、幅寸法Ｄ６
が第１の直線状溝部１７ａの幅寸法Ｄ５よりも大きく設
定され（第１の直線状溝部１７ａよりも幅広に形成さ
れ）、かつ前後にわたってほぼ均一に形成されている。
上記中間溝部１７ｃの左右両側面は、それら第１の直線
状溝部１７ａの側面と第２の直線状溝部１７ｂの側面と
を結ぶように斜面により形成されている。
内周部の４面、すなわち上下両面及び左右両側面には、
操作方向である矢印Ａ１方向に延びる直線状の第１及び
第２のガイド溝１７及び１８が設けられている。このう
ち第１のガイド溝１７は、図２に示すように、上記第１
のガイド凸部１５と対応した形状に形成されており、す
なわち、後部側の第１の直線状溝部１７ａと、前部側の
第２の直線状溝部１７ｂと、これら第１及び第２の直線
状溝部１７ａ，１７ｂ間に位置した中間溝部１７ｃとを
有する構成とされている。第１の直線状溝部１７ａは、
幅寸法Ｄ５が前後にわたってほぼ均一に形成されてい
る。また、上記第２の直線状溝部１７ｂは、幅寸法Ｄ６
が第１の直線状溝部１７ａの幅寸法Ｄ５よりも大きく設
定され（第１の直線状溝部１７ａよりも幅広に形成さ
れ）、かつ前後にわたってほぼ均一に形成されている。
上記中間溝部１７ｃの左右両側面は、それら第１の直線
状溝部１７ａの側面と第２の直線状溝部１７ｂの側面と
を結ぶように斜面により形成されている。
【００１４】上記第２のガイド溝１８は、幅寸法が全体
に上記第１のガイド溝１７よりも小さく設定されている
以外は、基本的に第１のガイド溝１７と同様な構成とな
っている。すなわち、第２のガイド溝１８は、上記第２
のガイド凸部１６と対応した形状に形成されており、後
部側の第１の直線状溝部１８ａと、前部側の第２の直線
状溝部１８ｂと、これら第１及び第２の直線状溝部１８
ａ，１８ｂ間に位置した中間溝部１８ｃとを有する構成
とされている。第１の直線状溝部１８ａは、幅寸法が前
後にわたってほぼ均一に形成されている。また、第２の
直線状溝部１８ｂは、幅寸法が第１の直線状溝部１８ａ
の幅寸法よりも大きく設定され（第１の直線状溝部１８
ａよりも幅広に形成され）、かつ前後にわたってほぼ均
一に形成されている。中間溝部１８ｃの上下両側面は、
それら第１の直線状溝部１８ａの側面と第２の直線状溝
部１８ｂの側面とを結ぶように斜面により形成されてい
る。
に上記第１のガイド溝１７よりも小さく設定されている
以外は、基本的に第１のガイド溝１７と同様な構成とな
っている。すなわち、第２のガイド溝１８は、上記第２
のガイド凸部１６と対応した形状に形成されており、後
部側の第１の直線状溝部１８ａと、前部側の第２の直線
状溝部１８ｂと、これら第１及び第２の直線状溝部１８
ａ，１８ｂ間に位置した中間溝部１８ｃとを有する構成
とされている。第１の直線状溝部１８ａは、幅寸法が前
後にわたってほぼ均一に形成されている。また、第２の
直線状溝部１８ｂは、幅寸法が第１の直線状溝部１８ａ
の幅寸法よりも大きく設定され（第１の直線状溝部１８
ａよりも幅広に形成され）、かつ前後にわたってほぼ均
一に形成されている。中間溝部１８ｃの上下両側面は、
それら第１の直線状溝部１８ａの側面と第２の直線状溝
部１８ｂの側面とを結ぶように斜面により形成されてい
る。
【００１５】ここで、上記スイッチケース１３を成形す
る場合、金型の合わせ面は例えば図１にＢ３で示す面
で、型抜き方向はＣ１，Ｃ２方向となる。また、上記第
１及び第２のガイド溝１７，１８において、第１の直線
状溝部１７ａ，１８ａの長さ寸法Ｌ４と、第２の直線状
溝部１７ｂ１８ｂの長さ寸法Ｌ５は、いずれもスイッチ
ケース１３の成形時において金型に抜き勾配を取る必要
がない程度の長さに設定している。
る場合、金型の合わせ面は例えば図１にＢ３で示す面
で、型抜き方向はＣ１，Ｃ２方向となる。また、上記第
１及び第２のガイド溝１７，１８において、第１の直線
状溝部１７ａ，１８ａの長さ寸法Ｌ４と、第２の直線状
溝部１７ｂ１８ｂの長さ寸法Ｌ５は、いずれもスイッチ
ケース１３の成形時において金型に抜き勾配を取る必要
がない程度の長さに設定している。
【００１６】しかして、操作ノブ１１は、スイッチケー
ス１３の収容部１４に対して前方から挿入される。この
とき、操作ノブ１１の第１及び第２のガイド凸部１５，
１６を、スイッチケース１３の対応する第１及び第２の
ガイド溝１７，１８にスライド可能に嵌合させる。な
お、スイッチ装置として組み立てられた場合には、図示
はしないが、スイッチケース１３の前面には、操作ノブ
１１の押圧操作部１２が前方へ突出するようにパネルが
設けられ、また、操作ノブ１１を前方へ付勢する復帰用
ばねが設けられ、さらに、操作ノブ１１の移動に伴いオ
ン／オフされるスイッチが設けられる。
ス１３の収容部１４に対して前方から挿入される。この
とき、操作ノブ１１の第１及び第２のガイド凸部１５，
１６を、スイッチケース１３の対応する第１及び第２の
ガイド溝１７，１８にスライド可能に嵌合させる。な
お、スイッチ装置として組み立てられた場合には、図示
はしないが、スイッチケース１３の前面には、操作ノブ
１１の押圧操作部１２が前方へ突出するようにパネルが
設けられ、また、操作ノブ１１を前方へ付勢する復帰用
ばねが設けられ、さらに、操作ノブ１１の移動に伴いオ
ン／オフされるスイッチが設けられる。
【００１７】上記構成において、操作ノブ１１の押圧操
作部１２が押圧操作されると、操作ノブ１１は矢印Ａ１
方向に移動され、また、押圧操作部１２に対する押圧操
作が解除されると、上記した復帰用ばねの付勢力によ
り、矢印Ａ１とは反対方向に移動されるようになる。こ
のとき、操作ノブ１１の移動は、第１及び第２のガイド
凸部１５，１６と第１及び第２のガイド溝１７，１８と
のガイド作用によりガイドされる。
作部１２が押圧操作されると、操作ノブ１１は矢印Ａ１
方向に移動され、また、押圧操作部１２に対する押圧操
作が解除されると、上記した復帰用ばねの付勢力によ
り、矢印Ａ１とは反対方向に移動されるようになる。こ
のとき、操作ノブ１１の移動は、第１及び第２のガイド
凸部１５，１６と第１及び第２のガイド溝１７，１８と
のガイド作用によりガイドされる。
【００１８】上記した第１実施例によれば、次のような
効果を得ることができる。すなわち、操作ノブ１１の操
作方向（矢印Ａ１方向）に延びる第１及び第２のガイド
凸部１５，１６は、幅が異なる第１の直線状凸部１５
ａ，１６ａと第２の直線状凸部１５ｂ，１６ｂとに分か
れていて、それら第１及び第２の直線状凸部１５ａ，１
５ｂ及び１６ａ，１６ｂは、成形時に抜き勾配を取る必
要がない程度の長さに設定しておけば、それぞれ幅寸法
が均一な直線状に形成することができる。また、第１及
び第２のガイド凸部１５，１６が移動可能に嵌合する第
１及び第２のガイド溝１７，１８も、幅が異なる第１の
直線状溝部１７ａ，１８ａと第２の直線状溝部１７ｂ，
１８ｂとに分かれていて、それら第１及び第２の直線状
溝部１７ａ，１７ｂ及び１８ａ，１８ｂも、成形時に抜
き勾配を取る必要がない程度の長さに設定しておけば、
それぞれ幅寸法が均一な直線状に形成することができ
る。
効果を得ることができる。すなわち、操作ノブ１１の操
作方向（矢印Ａ１方向）に延びる第１及び第２のガイド
凸部１５，１６は、幅が異なる第１の直線状凸部１５
ａ，１６ａと第２の直線状凸部１５ｂ，１６ｂとに分か
れていて、それら第１及び第２の直線状凸部１５ａ，１
５ｂ及び１６ａ，１６ｂは、成形時に抜き勾配を取る必
要がない程度の長さに設定しておけば、それぞれ幅寸法
が均一な直線状に形成することができる。また、第１及
び第２のガイド凸部１５，１６が移動可能に嵌合する第
１及び第２のガイド溝１７，１８も、幅が異なる第１の
直線状溝部１７ａ，１８ａと第２の直線状溝部１７ｂ，
１８ｂとに分かれていて、それら第１及び第２の直線状
溝部１７ａ，１７ｂ及び１８ａ，１８ｂも、成形時に抜
き勾配を取る必要がない程度の長さに設定しておけば、
それぞれ幅寸法が均一な直線状に形成することができ
る。
【００１９】従って、第１のガイド凸部１５と第１のガ
イド溝１７において、第１の直線状凸部１５ａとこれが
移動可能に嵌合する第１の直線状溝部１７ａとの間に、
操作方向と交差する方向のうち、矢印Ａ２方向（左右方
向）にがたつきが発生することを極力防止することがで
き、また、第２の直線状凸部１５ｂとこれが移動可能に
嵌合する第２の直線状溝部１７ｂとの間にも、操作方向
と交差する矢印Ａ２方向にがたつきが発生することを極
力防止することができるようになる。これにより、第１
のガイド凸部１５及び第１のガイド溝１７が操作方向に
長い場合においても、操作ノブ１１の矢印Ａ２方向（左
右方向）のがたつきの発生を極力防止できるようにな
る。
イド溝１７において、第１の直線状凸部１５ａとこれが
移動可能に嵌合する第１の直線状溝部１７ａとの間に、
操作方向と交差する方向のうち、矢印Ａ２方向（左右方
向）にがたつきが発生することを極力防止することがで
き、また、第２の直線状凸部１５ｂとこれが移動可能に
嵌合する第２の直線状溝部１７ｂとの間にも、操作方向
と交差する矢印Ａ２方向にがたつきが発生することを極
力防止することができるようになる。これにより、第１
のガイド凸部１５及び第１のガイド溝１７が操作方向に
長い場合においても、操作ノブ１１の矢印Ａ２方向（左
右方向）のがたつきの発生を極力防止できるようにな
る。
【００２０】また、第２のガイド凸部１６と第２のガイ
ド溝１８においても、上記と同様に、第１の直線状凸部
１６ａとこれが移動可能に嵌合する第１の直線状溝部１
８ａとの間に、操作方向と交差する方向のうち、矢印Ａ
３方向（上下方向）にがたつきが発生することを極力防
止することができ、また、第２の直線状凸部１６ｂとこ
れが移動可能に嵌合する第２の直線状溝部１８ｂとの間
にも、操作方向と交差する矢印Ａ３方向にがたつきが発
生することを極力防止することができるようになる。こ
れにより、第２のガイド凸部１６及び第２のガイド溝１
８が操作方向に長い場合においても、操作ノブ１１の矢
印Ａ３方向（上下方向）のがたつきの発生を極力防止で
きるようになる。
ド溝１８においても、上記と同様に、第１の直線状凸部
１６ａとこれが移動可能に嵌合する第１の直線状溝部１
８ａとの間に、操作方向と交差する方向のうち、矢印Ａ
３方向（上下方向）にがたつきが発生することを極力防
止することができ、また、第２の直線状凸部１６ｂとこ
れが移動可能に嵌合する第２の直線状溝部１８ｂとの間
にも、操作方向と交差する矢印Ａ３方向にがたつきが発
生することを極力防止することができるようになる。こ
れにより、第２のガイド凸部１６及び第２のガイド溝１
８が操作方向に長い場合においても、操作ノブ１１の矢
印Ａ３方向（上下方向）のがたつきの発生を極力防止で
きるようになる。
【００２１】なお、上記した第１実施例において、第１
のガイド凸部１５の幅寸法と第２のガイド凸部１６の幅
寸法とを同一となるように設定し、また、これに伴い、
第１のガイド溝１７の幅寸法と第２のガイド溝１８の幅
寸法とを同一となるように設定するようにしても良い。
のガイド凸部１５の幅寸法と第２のガイド凸部１６の幅
寸法とを同一となるように設定し、また、これに伴い、
第１のガイド溝１７の幅寸法と第２のガイド溝１８の幅
寸法とを同一となるように設定するようにしても良い。
【００２２】図３は本発明の第２実施例を示したもので
あり、この第２実施例は上記した第１実施例とは次の点
が異なっている。すなわち、操作ノブ１１側のガイド凸
部２０は、第１の直線状凸部２０ａと、これより幅広に
形成された第２の直線状凸部２０ｂとから構成され、斜
面を有した中間凸部に相当する部分がない構成となって
いる。また、ガイド凸部２０が嵌合するスイッチケース
１３側のガイド溝２１は、第１の直線状凸部２０ａに対
応する第１の直線状溝部２１ａと、これより幅広に形成
され第２の直線状凸部２０ｂが嵌合する第２の直線状溝
部２１ｂとから構成され、斜面を有した中間溝部に相当
する部分がない構成となっている。このような構成とし
た場合でも、第１実施例と同様な作用効果を得ることが
できる。
あり、この第２実施例は上記した第１実施例とは次の点
が異なっている。すなわち、操作ノブ１１側のガイド凸
部２０は、第１の直線状凸部２０ａと、これより幅広に
形成された第２の直線状凸部２０ｂとから構成され、斜
面を有した中間凸部に相当する部分がない構成となって
いる。また、ガイド凸部２０が嵌合するスイッチケース
１３側のガイド溝２１は、第１の直線状凸部２０ａに対
応する第１の直線状溝部２１ａと、これより幅広に形成
され第２の直線状凸部２０ｂが嵌合する第２の直線状溝
部２１ｂとから構成され、斜面を有した中間溝部に相当
する部分がない構成となっている。このような構成とし
た場合でも、第１実施例と同様な作用効果を得ることが
できる。
【００２３】本発明は、上記した各実施例にのみ限定さ
れるものではなく、次のように変形または拡張すること
ができる。ガイド凸部１５，１６，２０及びこれが嵌合
するガイド溝１７，１８，２１は、４面すべてに設ける
ことに限られず、上下の２面または左右の２面、あるい
は上面と左右の２面の合計３面に設ける構成とすること
も可能である。ガイド凸部１５，１６，２０及びこれが
嵌合するガイド溝１７，１８，２１は、操作方向に２分
割（第１の直線状凸部と第２の直線状凸部、第１の直線
状溝部と第２の直線状溝部）することに代えて、３分割
以上とすることも可能である。このときも、各直線状凸
部及び直線状溝部の長さは、成形時に抜き勾配を取る必
要がない程度の長さに設定する。
れるものではなく、次のように変形または拡張すること
ができる。ガイド凸部１５，１６，２０及びこれが嵌合
するガイド溝１７，１８，２１は、４面すべてに設ける
ことに限られず、上下の２面または左右の２面、あるい
は上面と左右の２面の合計３面に設ける構成とすること
も可能である。ガイド凸部１５，１６，２０及びこれが
嵌合するガイド溝１７，１８，２１は、操作方向に２分
割（第１の直線状凸部と第２の直線状凸部、第１の直線
状溝部と第２の直線状溝部）することに代えて、３分割
以上とすることも可能である。このときも、各直線状凸
部及び直線状溝部の長さは、成形時に抜き勾配を取る必
要がない程度の長さに設定する。
【００２４】ガイド凸部１５，１６，２０をスイッチケ
ース１３側に設けると共に、ガイド凸部１５，１６，２
０が嵌合するガイド溝１７，１８，２１を操作ノブ１１
側に設ける構成とすることも可能である。また、本発明
は、操作ノブ１１によりスイッチ以外のものを操作する
場合にも適用できる。
ース１３側に設けると共に、ガイド凸部１５，１６，２
０が嵌合するガイド溝１７，１８，２１を操作ノブ１１
側に設ける構成とすることも可能である。また、本発明
は、操作ノブ１１によりスイッチ以外のものを操作する
場合にも適用できる。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、操作部材の操作方向への移動をガイドするた
めのガイド凸部とこれが移動可能に嵌合するガイド溝を
備えたものにおいて、それらガイド凸部及びガイド溝を
操作方向に複数に分割する構成としたことにより、操作
部材のがたつきの発生を極力防止できるようになる。
によれば、操作部材の操作方向への移動をガイドするた
めのガイド凸部とこれが移動可能に嵌合するガイド溝を
備えたものにおいて、それらガイド凸部及びガイド溝を
操作方向に複数に分割する構成としたことにより、操作
部材のがたつきの発生を極力防止できるようになる。
【図１】本発明の第１実施例を示すもので、一部を破断
して表した分解斜視図
して表した分解斜視図
【図２】横断平面図
【図３】本発明の第２実施例を示す図２相当図
【図４】従来例を示す分解斜視図
１１は操作ノブ（操作部材）、１３はスイッチケース
（ガイド部材）、１５，１６は第１，第２のガイド凸部
（ガイド凸部）、１５ａ，１６ａは第１の直線状凸部、
１５ｂ，１６ｂは第２の直線状凸部、１７，１８は第
１，第２のガイド溝（ガイド溝）、１７ａ，１８ａは第
１の直線状溝部、１７ｂ，１８ｂは第２の直線状溝部、
２０はガイド凸部、２０ａ，２０ｂは第１，第２の直線
状凸部、２１はガイド溝、２１ａ，２１ｂは第１，第２
の直線状溝部を示す。
（ガイド部材）、１５，１６は第１，第２のガイド凸部
（ガイド凸部）、１５ａ，１６ａは第１の直線状凸部、
１５ｂ，１６ｂは第２の直線状凸部、１７，１８は第
１，第２のガイド溝（ガイド溝）、１７ａ，１８ａは第
１の直線状溝部、１７ｂ，１８ｂは第２の直線状溝部、
２０はガイド凸部、２０ａ，２０ｂは第１，第２の直線
状凸部、２１はガイド溝、２１ａ，２１ｂは第１，第２
の直線状溝部を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】 移動操作される操作部材と、 この操作部材が移動可能に挿入されるガイド部材と、 前記操作部材の外周部及び前記ガイド部材の内周部のう
ちの一方に設けられ、前記操作部材の操作方向に延びる
直線状のガイド凸部と、 前記操作部材の外周部及び前記ガイド部材の内周部のう
ちの他方に設けられ、前記操作部材の操作方向に延び前
記ガイド凸部が移動可能に嵌合される直線状のガイド溝
とを備え、前記ガイド凸部とガイド溝とにより前記操作
部材の操作方向への移動をガイドする構成とした操作装
置において、 前記ガイド凸部は、幅寸法がほぼ均一に形成された第１
の直線状凸部と、この第１の直線状凸部よりも幅広でか
つ幅寸法がほぼ均一に形成された第２の直線状凸部とを
有する構成とし、 前記ガイド溝は、幅寸法がほぼ均一に形成され前記第１
の直線状凸部が移動可能に嵌合される第１の直線状溝部
と、この第１の直線状溝部よりも幅広でかつ幅寸法がほ
ぼ均一に形成され前記第２の直線状凸部が移動可能に嵌
合される第２の直線状溝部とを有する構成としたことを
特徴とする操作装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31374999A JP3971069B2 (ja) | 1999-11-04 | 1999-11-04 | 操作装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31374999A JP3971069B2 (ja) | 1999-11-04 | 1999-11-04 | 操作装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001135186A true JP2001135186A (ja) | 2001-05-18 |
| JP3971069B2 JP3971069B2 (ja) | 2007-09-05 |
Family
ID=18045079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31374999A Expired - Fee Related JP3971069B2 (ja) | 1999-11-04 | 1999-11-04 | 操作装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3971069B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008267470A (ja) * | 2007-04-19 | 2008-11-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 開閉装置 |
| JP2015036072A (ja) * | 2013-08-14 | 2015-02-23 | 株式会社北電子 | 操作スイッチ装置及び遊技機 |
| CN104505292A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-04-08 | 余正明 | 一种长行程键盘开关 |
| JP2016075463A (ja) * | 2014-10-09 | 2016-05-12 | 株式会社ハーマン | 給湯装置 |
| JP2017139067A (ja) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | 株式会社東海理化電機製作所 | スイッチ装置 |
| CN111048345A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-04-21 | 深圳市合泰创新技术有限公司 | 一种旋钮开关 |
-
1999
- 1999-11-04 JP JP31374999A patent/JP3971069B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008267470A (ja) * | 2007-04-19 | 2008-11-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 開閉装置 |
| JP2015036072A (ja) * | 2013-08-14 | 2015-02-23 | 株式会社北電子 | 操作スイッチ装置及び遊技機 |
| JP2016075463A (ja) * | 2014-10-09 | 2016-05-12 | 株式会社ハーマン | 給湯装置 |
| CN104505292A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-04-08 | 余正明 | 一种长行程键盘开关 |
| JP2017139067A (ja) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | 株式会社東海理化電機製作所 | スイッチ装置 |
| WO2017135104A1 (ja) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | 株式会社東海理化電機製作所 | スイッチ装置 |
| GB2562426A (en) * | 2016-02-01 | 2018-11-14 | Tokai Rika Co Ltd | Switch device |
| GB2562426B (en) * | 2016-02-01 | 2021-05-26 | Tokai Rika Co Ltd | Switch device |
| CN111048345A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-04-21 | 深圳市合泰创新技术有限公司 | 一种旋钮开关 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3971069B2 (ja) | 2007-09-05 |
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