JP2001132109A - 基礎アンカー - Google Patents

基礎アンカー

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JP2001132109A
JP2001132109A JP31086599A JP31086599A JP2001132109A JP 2001132109 A JP2001132109 A JP 2001132109A JP 31086599 A JP31086599 A JP 31086599A JP 31086599 A JP31086599 A JP 31086599A JP 2001132109 A JP2001132109 A JP 2001132109A
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重信 濱中
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Hitachi Metals Ltd
Hitachi Metals Techno Ltd
Hamanaka Nut Manufacturing Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 少ない部品点数で基礎に埋込むことのできる
ようにした基礎アンカーを提供する。 【解決手段】 基礎内にアンカーボルトを立てて埋め込
み、アンカーボルト下端部のナットとプレートとによっ
てアンカーボルトを基礎から抜け止めするようにした基
礎アンカーにおいて、ナット(20)にはプレートに相当す
る大きさの鍔部(22)を一体的に形成し、鍔部の穴内面に
は雌ねじをナットの雌ねじと連続して刻設し、アンカー
ボルトの下端部雄ねじと螺合させ、鍔部によってアンカ
ーボルト(10)を抜け止めする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は基礎アンカーに関
し、特に少ない部品点数で基礎に埋込むことのできるよ
うにしたアンカーに関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、機械設備を設置する場合、工場
の床面等の基礎にアンカーを埋め込み、機械設備のベー
ス部分をアンカーに固定するのが一般的である。
【０００３】従来、この種の基礎アンカーでは略Ｊ字状
をなすアンカーボルトを基礎に埋め込み、アンカーボル
トの突出部分に機械設備のベース部分の穴を嵌め込み、
ナットで締付けて固定することが行われていた。
【０００４】最近、設置強度及び安定性の観点等から、
図４に示されるように、アンカーボルト１００を基礎１
５０内に埋め込み、アンカーボルト１００の下端部に２
個のナット１１０、１１０でプレート１２０を挟んで止
めてアンカーボルト１００を基礎１５０から抜け止め
し、アンカーボルト１００の突出部分に機械設備のベー
ス部分１４０の穴を嵌め込み、ナット１３０で締付けて
固定する、いわゆるプレート方式が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のプレー
ト方式では１つの基礎アンカーについて２個のナット１
１０、１１０を必要とし、部品点数が多く、コスト高に
なるというという問題があった。
【０００６】本発明はかかる問題点に鑑み、部品点数を
削減して低コスト化を図ることのできるようにした基礎
アンカーを提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明に係る基
礎アンカーは、基礎内にアンカーボルトを立てて埋め込
み、アンカーボルト下端部に螺合させたナットによって
プレートを係止してアンカーボルトを基礎から抜け止め
するようにした基礎アンカーにおいて、上記ナットには
上記プレートに相当する大きさの鍔部が一体的に形成さ
れ、該鍔部の穴内面には雌ねじが上記ナットの雌ねじと
連続して刻設されて上記アンカーボルトの下端部雄ねじ
と螺合され、上記鍔部によって上記アンカーボルトを抜
け止めするようになしたことを特徴とする。
【０００８】本発明の特徴の１つはプレートに相当する
鍔部をナットに一体的に形成した点にある。これによ
り、従来のプレート方式における１個のナットは不用と
なり、部品点数を削減して低コスト化を実現でき、さら
には部品点数が少ないので、基礎への埋込み作業を簡単
に行うことができる。
【０００９】また、アンカーボルトの抜け止め強さはナ
ットとアンカーボルトの螺合強度に依存し、規定の抜け
止め強さを確保するためには所定数以上のねじの山数を
螺合させておく必要がある。
【００１０】他方、本発明の他の特徴は鍔部の穴内面に
も雌ねじを形成した点にある。これにより、ナットの雌
ねじの山数を少なく、従ってナットの高さを低くでき、
ナットの製造に必要な材料を節約できる。
【００１１】鍔部はナットの軸線方向の端部に形成する
のがよいが、ナットの軸線方向の途中に形成してもよ
い。また、鍔部は単に側方に張出させて形成してもよい
が、アンカーボルトに過大な引っ張り荷重が作用した場
合のことを考慮すると、ナットの本体と鍔部との間には
補強用の盛り上がり部分を形成するのがよい。
【００１２】本発明ではプレートに相当する鍔部をナッ
トに一体的に形成しているが、プレートの穴内面に雌ね
じを形成し、アンカーボルトと螺合させるようにしても
同様の効果が期待できる。
【００１３】即ち、本発明に係る基礎アンカーは、基礎
内にアンカーボルトを立てて埋め込み、アンカーボルト
下端部に螺合させたナットによってプレートを係止して
アンカーボルトを基礎から抜け止めするようにした基礎
アンカーにおいて、上記プレートの穴内面には雌ねじが
刻設されて上記アンカーボルトの下端部雄ねじと螺合さ
れていることを特徴とする。
【００１４】本発明においてもプレートがアンカーボル
トに螺合しているので、所定数以上のねじの山数を螺合
させておくことができ、アンカーボルトの規定の抜け止
め強さを確保することができる結果、ナットの雌ねじの
山数を少なく、従ってナットの高さを低くでき、ナット
の製造に必要な材料を節約できる。
【００１５】ナット高さを低くするためには鍔部又はプ
レートが確実にアンカーボルトの雄ねじに螺合する必要
がある。そこで、鍔部又はプレートの雌ねじはアンカー
ボルトの下端部雄ねじの少なくとも２山と螺合させるの
がよい。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す具体例
に基づいて詳細に説明する。図１及び図２は本発明に係
る基礎アンカーの好ましい実施形態を模式的に示す。図
において、アンカーボルト１０は真っ直ぐな棒状の形態
をなし、その両端部には雄ねじ１１、１２が刻設されて
いる。
【００１７】このアンカーボルト１０は基礎１５０内に
立てて埋め込まれ、アンカーボルト１０の下端部雄ねじ
１２にはナット２０が螺合されている。このナット２０
では図２に示されるようにナット本体２１の軸線方向の
端部に円形の鍔部２２が側方に張出して形成され、鍔部
２２は従来のプレート１２０に相当する大きさに設定さ
れている。
【００１８】この鍔部２２の穴内面にはナット本体２１
の雌ねじと連続して雌ねじが少なくとも２山形成されて
いる。
【００１９】また、鍔部２２とナット本体２１との間に
は補強用の傾斜部分（盛り上がり部分）２３が形成され
ている。なお、アンカーボルトにはいわゆるねじ節鉄筋
を用いることもできるが、アンカーボルトに引抜き荷重
が繰り返し作用すると、アンカーボルトの周囲の基礎が
少しずつ崩れてアンカーが緩むおそれがあるので、真っ
直ぐな棒状とするのがよい。
【００２０】例えば、機械設備を設置する場合、従来と
同様にアンカーボルト１０を基礎１５０に立てて埋め込
むが、アンカーボルト１０の下端部雄ねじ１２にはナッ
ト２０の雌ねじを螺合させてアンカーボルト１０の抜け
止めを行う。その際、鍔部２２がナット本体２１に一体
的に形成されてアンカーボルト１０に対して自由に動き
回ることがないので、アンカーボルト１０の基礎１５０
への埋込み作業を簡単に行うことができる。
【００２１】アンカーボルト１０の埋め込みが済むと、
アンカーボルト１０の突出部分に機械設備のベース部分
１４０の穴を嵌め込み、アンカーボルト１０の上端部雄
ねじ１１にナット１３０を螺合させてベース部分１４０
を固定すればよい。
【００２２】また、ナット２０では鍔部２２の穴内面に
雌ねじを形成しているので、ナット本体２１の雌ねじの
山数を少なくできる結果、従来のナットとプレートを合
わせた高さに相当するナット２０の全体高さは従来の方
式に比して低くでき、ナット２０の製造に必要な材料を
節約できることとなる。
【００２３】本件発明者らは従来の基礎アンカー及びこ
れと機械的特性が同一の本例の基礎アンカーを試作して
比較した。従来の基礎アンカーについては、プレート厚
みを１７ｍｍ、プレート径を８４ｍｍ、ナット二面幅を
４２ｍｍ、ナット高さを３８ｍｍ、ボルト直径を３０ｍ
ｍとし、プレート及びナットの合計高さが５５ｍｍであ
った。他方、本例の基礎アンカーについては鍔部厚みを
１１ｍｍ、鍔部径を８４ｍｍ、ナット本体二面幅を４２
ｍｍ、鍔部及び盛り上がり部分を含むナット全体高さを
４２ｍｍ、ボルト直径を３０ｍｍとすることができた。
従って、従来のプレート及びナットの合計高さに相当す
る本例のナット全体高さは１３ｍｍ低くできることが判
明した。
【００２４】図３は本発明に係る基礎アンカーの第２の
実施形態を示す。本例では従来と同様に、別体に製作さ
れたナット３０とプレート４０とでアンカーボルト１０
の抜け止めを行うが、プレート４０の穴内面にはアンカ
ーボルト１０の下端部雄ねじ１２と螺合する雌ねじ４１
が少なくとも２山形成されている。
【００２５】このように、ナット３０とプレート４０を
別体に製作した場合であってもプレート４０に雌ねじを
刻設することにより上記実施形態と同様にナット３０の
高さを低く、又プレート４０の厚みを薄くでき、全体と
して製作に必要な材料を節約できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る基礎アンカーの好ましい実施形
態を模式的に示す図である。
【図２】 上記実施形態におけるナットを下方(a) 及び
上方(b) から見た斜視図である。
【図３】 第２の実施形態を示す図である。
【図４】 従来の基礎アンカーを示す図である。
【符号の説明】
１０ アンカーボルト １１、１２ 雄ねじ ２０ ナット ２１ ナット本体 ２２ 鍔部 ２３ 傾斜部分（盛り上がり部分） ３０ ナット ４０ プレート ４１ 雌ねじ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 濱中 重信 兵庫県姫路市白浜町甲770番地 濱中ナッ ト株式会社内 Ｆターム(参考） 2D046 AA01 2E125 AA76 BA02 BA22 BA33 BB08 BB30 CA05 EA12

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 基礎内にアンカーボルトを立てて埋め込
    み、アンカーボルト下端部に螺合させたナットによって
    プレートを係止してアンカーボルトを基礎から抜け止め
    するようにした基礎アンカーにおいて、 上記ナットには上記プレートに相当する大きさの鍔部が
    一体的に形成され、該鍔部の穴内面には雌ねじが上記ナ
    ットの雌ねじと連続して刻設されて上記アンカーボルト
    の下端部雄ねじと螺合され、上記鍔部によって上記アン
    カーボルトを抜け止めするようになしたことを特徴とす
    る基礎アンカー。
  2. 【請求項２】 上記鍔部の雌ねじは上記アンカーボルト
    の下端部雄ねじの少なくとも２山と螺合するようになし
    た請求項１記載の基礎アンカー。
  3. 【請求項３】 上記ナットの本体と鍔部との間には補強
    用の盛り上がり部分が形成されている請求項１記載の基
    礎アンカー。
  4. 【請求項４】 基礎内にアンカーボルトを立てて埋め込
    み、アンカーボルト下端部に螺合させたナットによって
    プレートを係止してアンカーボルトを基礎から抜け止め
    するようにした基礎アンカーにおいて、 上記プレートの穴内面には雌ねじが刻設されて上記アン
    カーボルトの下端部雄ねじと螺合されていることを特徴
    とする基礎アンカー。
  5. 【請求項５】 上記プレートの雌ねじは上記アンカーボ
    ルトの下端部雄ねじの少なくとも２山と螺合するように
    なした請求項４記載の基礎アンカー。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005220712A (ja) * 2004-02-09 2005-08-18 Ohbayashi Corp 鉄骨露出型柱脚構造
JP2009293373A (ja) * 2009-09-18 2009-12-17 Ohbayashi Corp 鉄骨露出型柱脚部の施工方法、及び、鉄骨露出型柱脚構造
WO2014046460A1 (ko) * 2012-09-19 2014-03-27 서울대학교산학협력단 콘크리트 매설용 너트

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