WO2014046460A1 - 콘크리트 매설용 너트 - Google Patents

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WO2014046460A1
WO2014046460A1 PCT/KR2013/008406 KR2013008406W WO2014046460A1 WO 2014046460 A1 WO2014046460 A1 WO 2014046460A1 KR 2013008406 W KR2013008406 W KR 2013008406W WO 2014046460 A1 WO2014046460 A1 WO 2014046460A1
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WO
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concrete
rotation fixing
connecting rod
nut
fixing member
Prior art date
Application number
PCT/KR2013/008406
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English (en)
French (fr)
Inventor
김군삼
강현구
Original Assignee
서울대학교산학협력단
(주)유로엔지니어링
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Publication date
Application filed by 서울대학교산학협력단, (주)유로엔지니어링 filed Critical 서울대학교산학협력단
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    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
    • E04B1/4114—Elements with sockets
    • E04B1/4121—Elements with sockets with internal threads or non-adjustable captive nuts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/388—Separate connecting elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members

Definitions

  • the present invention relates to a concrete laying nut which is embedded together when concrete is integrally fixed to concrete, and is characterized in that sufficient tension preventing function and anti-rotation function can be exhibited even when tightening high tension bolts.
  • precast concrete Reinforced concrete members manufactured by molding in factories are called precast concrete. These precast concretes are manufactured in a factory with fixed facilities (columns, beams, bottom plates, etc.) by using steel formwork, and short-term maintenance in high temperature and high humidity steam storage rooms to make ready-made products.
  • the precast concrete produced in this way has the advantage that it can be transported to the construction site and can be quickly constructed as an assembly structure.
  • the abbreviation (PC) precast acronym
  • PC precast acronym
  • anchor bolts are generally installed in the process of curing the concrete, and they are cured together with the precast concrete to make them integrally.
  • the anchor bolt is installed on the precast concrete surface by inserting it into the hole and injecting grout material.
  • the object of the present invention created to solve the above problems is as follows.
  • the purpose is to prevent the unnecessary work on the site by embedding the nut to be used in the assembly during the concrete curing process and integrally with the concrete.
  • another object of the present invention is to prevent the parts (protrusions) from protruding from the surface of the precast concrete so as not to disturb the movement of other members in the assembly process.
  • Another object of the present invention is to provide a buried nut of a new concept in which a stable and robust assembly can be achieved by maximizing the torsional resistance and the torsional resistance during bolting.
  • the present invention relates to a buried nut that is embedded when concrete is embedded when the concrete is embedded, the nut body 100 is formed with a female screw 110 in the center of the front portion; A connecting rod 200 extending rearward from the rear portion of the nut body 100; And an anti-rotation fixing member 300 provided at a rear end of the connecting rod 200 and having an enlarged cross section than the cross section of the connecting rod 200.
  • Figure 1 shows a specific embodiment of the present invention, (a) the case of the anti-rotation fixing member 300 is a hexagon and (b) the case of the anti-rotation fixing member 300 is a circular shape, respectively. .
  • Figure 2 shows another specific embodiment of the present invention, (a) the shape of the anti-rotation fixing member 300 is hexagonal and screwed to the connecting rod 200 and (b) of the anti-rotation fixing member 300
  • the case is circular in shape and shows the case of being screwed to the connecting rod 200, respectively.
  • FIG 3 illustrates a case where the fastening position of the anti-rotation fixing member 300 which is screwed to the male screw 210 can be changed.
  • Figure 4 shows a variety of fastening method of the anti-rotation fixing member 300, (a) when the three hexagonal anti-rotation fixing member 300 of different sizes are combined, (b) circular anti-rotation fixing of different sizes When two members 300 are combined, (c) shows a case where the hexagonal and circular anti-rotation fixing members 300 are combined and combined, respectively.
  • Figure 5 schematically shows a method of laying concrete nuts for concrete laying using steel formwork.
  • the present invention relates to a buried nut that is embedded at the time of concrete pouring and integrally combined with concrete.
  • Nut body 100 has a female screw 110 is formed in the center of the front portion.
  • the female screw of the nut body 100 is later bolted when assembling with other members.
  • the connecting rod 200 extends rearward from the rear portion of the nut body 100.
  • the connecting rod 200 is made of a general steel rod and when the concrete is poured and cured, the connection rod 200 is deeply embedded into the concrete body to prevent movement or departure of the nut body 100. do.
  • the anti-rotation fixing member 300 is provided at the rear end of the connecting rod 200 and has an enlarged cross section than that of the connecting rod 200.
  • the torsional resistance is increased to increase the torsional resistance. 100) to prevent the rotation.
  • the cross section is enlarged, the nut body 100 is also prevented from coming out of the concrete surface.
  • the anti-rotation fixing member 300 may be manufactured in various forms as shown in FIG. 1, the anti-rotation fixing member 300 may have a hexagonal shape as shown in FIG. It may also be circular, as in b), or may be other shapes not shown in the accompanying drawings.
  • the anti-rotation fixing member 300 may be characterized in that the polygonal surface 310 is formed along the edge, but not necessarily six polygonal surfaces 310 as shown in the accompanying drawings, 3 About 5 to 7 or about 7 to 10 polygonal faces may be formed. If the number of polygons increases too much, the torsional resistance decreases rapidly near the circle, so about 6 polygons are appropriate.
  • the anti-rotation fixing member 300 may have a disk shape, in which case the edge forms an arc surface, and the torsional resistance is drastically reduced. Therefore, as shown in Figure 1 (b) it is preferable to form the anti-rotation projections 320 at regular intervals on the front surface of the disk.
  • the specific size, shape, and quantity of the anti-rotation protrusion 320 may be appropriately selected in consideration of the size of the anti-rotation fixing member 300.
  • the anti-rotation protrusion 320 may be formed on the rear portion of the disc.
  • the anti-rotation protrusion 320 may be made integrally with the connecting rod 200 or welded to the connecting rod 200 to be inseparable, but may be coupled to the connecting rod 200 by screwing.
  • a male screw 210 is provided on the outer circumferential surface of the rear end of the connecting rod 200, as shown in FIG. 2, and the anti-rotation fixing member 300 is screwed to the male screw 210 to be coupled to the connecting rod 200.
  • Figure 2 shows a specific embodiment in this case
  • Figure 2 (a) shows the case of the anti-rotation fixing member 300 is hexagonal and screwed to the connecting rod 200
  • Figure 2 (b) The anti-rotation fixing member 300 is shown in the form of a circular and screwed to the connecting rod 200, respectively.
  • FIG 3 shows a case in which the fastening position of the anti-rotation fixing member 300 which is screwed to the male screw 210 can be varied, and the male screw 210 of the connecting rod 200 has a plurality of anti-rotating fixing members 300. It should be formed as long as it can fasten simultaneously.
  • the anti-rotation fixing member 300 may move in the front-rear direction along the region in which the male screw 210 is formed, as fastened to the male screw 210. As a result, the user can arbitrarily determine the final position of the anti-rotation fixing member 300 within a predetermined range.
  • the male screw 210 of the connecting rod 200 is formed sufficiently long enough to fasten the plurality of rotation preventing fixing members 300 at the same time, the plurality of rotation preventing fixing members 300 are simultaneously mounted on the male screws 210. It may be screwed in. As described above, when the plurality of rotation preventing fixing members 300 are fastened at the same time, the torsional resistance is further increased so that the rotation of the nut body 100 is prevented even when a stronger tightening torque is applied.
  • the plurality of anti-rotation fixing members 300 which are fastened to the male thread 210 are fastened so that the cross-sectional area increases as the fastening order is delayed, and the resistance of the nut body 100 is sequentially increased so that the nut body is fastened to the bolt. The separation of the 100 from the concrete body can be prevented more effectively.
  • Figure 4 (a) shows a case where three hexagonal anti-rotation fixing members 300 of different sizes are coupled
  • Figure 4 (b) is a circular of different sizes 4 illustrates a case in which two anti-rotation fixing members 300 are coupled
  • FIG. 4 (c) shows a case in which hexagonal and circular anti-rotation fixing members 300 are combined and combined.
  • FIG. 5 schematically illustrates a method of laying concrete laying nuts when laying concrete using steel formwork, where the position of the concrete laying nut is to be determined by a hole formed in the steel formwork.
  • the concrete embedding nut is placed in the hole formed in the steel formwork and fastened using the bolt, the concrete embedding nut is fixed at the correct position to prevent movement during the concrete pouring and curing process and can be firmly embedded in the concrete body. .
  • a stable and robust assembly can be made by maximizing the torsional resistance and the torsional resistance when bolting.

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Abstract

본 발명은 콘크리트 타설시 매설되어 콘크리트와 일체로 결합되는 매설용 너트에 관한 것으로서, 전면부 중앙에 암나사(110)가 형성된 너트몸체(100); 상기 너트몸체(100)의 후면부에서 후방으로 연장된 연결봉(200); 및, 상기 연결봉(200)의 후단부에 구비되며 상기 연결봉(200)의 단면보다 확대된 단면을 가지는 회전방지정착부재(300);를 포함하여 구성되어 너트몸체(100)의 비틀림 저항과 뽐힘 저항을 증대시키는 것을 특징으로 한다.

Description

콘크리트 매설용 너트
본 발명은 콘크리트 타설시 함께 매설되어 콘크리트에 일체로 고정되는 콘크리트 매설용 너트에 관한 것으로, 고장력 볼트 체결시에도 충분한 뽐힘방지기능과 회전방지기능이 발휘될 수 있는 것을 특징으로 한다.
공장 등에서 형틀에 성형 제조한 철근 콘크리트 부재를 프리캐스트 콘크리트라고 한다. 이러한 프리캐스트 콘크리트는 공장에서 고정시설을 가지고(기둥ㆍ보ㆍ바닥판 등의)소요부재를 철재 거푸집을 이용하여 제작하고 고온다습한 증기보양실에서 단기보양하여 기성 제품화한 것이다.
이와 같이 공장생산된 프리캐스트 콘크리트는 공사 현장으로 운반되어 조립구조로 신속하게 시공할 수 있다는 장점이 있는데 약자인 ＰＣ(precast의 머리글자)는「 미리 구운」이란 뜻으로 공장에서 만든 부재를 의미한다.
예를 들어 기둥이나 슬래브 등을 프리캐스트 콘크리트로 제작하여 공사 현장에서 조립할 때, 조립 과정에서 볼트 체결이 수반되는 경우가 많은데. 볼트 체결을 위해서는 일반적으로 콘크리트 양생이 이루어지는 과정에서 미리 앵커볼트를 설치하여 프리캐스트 콘크리트와 함께 양생하여 일체로 만들거나, 공사 현장에서 프리캐스트 콘크리트 표면에 일정한 깊이로 천공을 한 후 앵커볼트를 천공된 구멍에 삽입하고 그라우트재를 주입하여 앵커볼트를 프리캐스트 콘크리트 표면에 설치하게 된다.
이 경우 미리 앵커볼트를 설치할 경우에는 프리캐스트 콘크리트의 표면으로 돌출된 앵커볼트의 일부가 다른 프리캐스트 콘크리트나 강재의 이동(진로)를 방해하는 문제점이 있으며, 공사 현장에서 앵커볼트를 설치할 경우에는 별도의 천공 작업과 그라우트재 주입 작업이 수반되어야 하는 바 작업이 번거롭고 공기가 지연되는 문제점이 있다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 창작된 본 발명의 목적은 다음과 같다.
첫째, 콘크리트 양생 과정에서 미리 조립시 사용될 너트를 매설하여 콘크리트와 함께 일체형으로 제작함으로써 불필요한 현장 작업이 수반되지 않도록 함을 그 목적으로 한다.
둘째, 프리캐스트 콘크리트의 표면으로 돌출된 부위가 없도록 하여 조립 시공 과정에서 다른 부재의 이동(진로)를 방해하지 않도록 함을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.
셋째, 볼트 체결시 비틀림 저항과 뽐힘 저항을 극대화하여 안정적이고 견고한 조립이 이루어질 수 있는 새로운 개념의 매립형 너트를 제공함을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 창작된 본 발명의 기술적 구성은 다음과 같다.
본 발명은 콘크리트 타설시 매설되어 콘크리트와 일체로 결합되는 매설용 너트에 관한 것으로서, 전면부 중앙에 암나사(110)가 형성된 너트몸체(100); 상기 너트몸체(100)의 후면부에서 후방으로 연장된 연결봉(200); 및, 상기 연결봉(200)의 후단부에 구비되며 상기 연결봉(200)의 단면보다 확대된 단면을 가지는 회전방지정착부재(300);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
도1은 본 발명의 구체적 실시예를 도시하는데, (a) 회전방지정착부재(300)의 형태가 육각형인 경우 및 (b) 회전방지정착부재(300)의 형태가 원형인 경우를 각각 도시한다.
도2는 본 발명의 다른 구체적 실시예를 도시하는데, (a) 회전방지정착부재(300)의 형태가 육각형이며 연결봉(200)에 나사체결되는 경우 및 (b) 회전방지정착부재(300)의 형태가 원형이며 연결봉(200)에 나사체결되는 경우를 각각 도시한다.
도3은 숫나사(210)에 나사체결되는 회전방지정착부재(300)의 체결 위치를 가변할 수 있는 경우를 도시한다.
도4는 회전방지정착부재(300)의 다양한 체결 방식을 도시하는데, (a) 서로 다른 크기의 육각형 회전방지정착부재(300) 3개가 결합되는 경우, (b) 서로 다른 크기의 원형 회전방지정착부재(300) 2개가 결합되는 경우, (c) 육각형과 원형의 회전방지정착부재(300)가 혼합되어 결합된 경우를 각각 도시한다.
도5는 강재거푸집을 이용하여 콘크리트 매설용 너트를 콘크리트 타설시 매설하는 방법을 개략적으로 도시한다.
<부호의 설명>
100:너트몸체
110:암나사
200:연결봉
210:숫나사
300:회전방지정착부재
310:다각면
320:회전방지돌기부
이하에서는 본 발명의 구체적 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.
본 발명은 콘크리트 타설시 매설되어 콘크리트와 일체로 결합되는 매설용 너트에 관한 것이다.
너트몸체(100)는 전면부 중앙에 암나사(110)가 형성되어 있다. 이러한 너트몸체(100)의 암나사에는 추후 다른 부재와 조립시 볼트가 체결된다.
연결봉(200)은 너트몸체(100)의 후면부에서 후방으로 연장되는데, 일반적인 강봉으로 제작되며 콘크리트가 타설되어 양생되면 콘크리트 몸체 내부로 깊게 박히게 되어 너트몸체(100)의 움직임이나 이탈을 방지하는 역할을 한다.
회전방지정착부재(300)는 연결봉(200)의 후단부에 구비되며 연결봉(200)의 단면보다 확대된 단면을 가지며, 너트몸체(100)에 볼트를 체결할 경우 비틀림 저항을 증대시켜 너트몸체(100)의 회전을 방지하게 된다. 아울러 단면이 확대됨에 따라 너트몸체(100)가 콘크리트 표면에서 빠져나오는 현상도 방지하게 된다.
이러한 회전방지정착부재(300)는 도1에 도시된 바와 같이 다양한 형태로 제작될 수 있는데, 도1(a)와 같이 회전방지정착부재(300)의 형태가 육각형인 경우도 있고, 도1(b)와 같이 원형인 경우도 있으며, 첨부도면에 도시되지 않은 다른 형태가 될 수도 있다.
다시 말하면, 회전방지정착부재(300)는 테두리를 따라 다각면(310)이 형성되어 있는 것을 특징으로 할 수도 있는데, 반드시 첨부된 도면처럼 6개의 다각면(310)이 형성될 필요는 없으며, 3개 내지 5개 또는 7개 내지 10개 정도의 다각면이 형성될 수도 있다. 다각면의 수가 너무 증가할 경우에는 원형에 근접하여 비틀림 저항이 급격히 감소하게 되므로 다각면은 6개 내외가 적당하다.
또한 회전방지정착부재(300)는 원반 형상의 될 수도 있는데, 이럴 경우 테두리가 원호면을 형성하여 비틀림 저항이 급격히 감소하게 된다. 따라서 도1(b)에 도시된 바와 같이 원반의 전면부에 일정한 간격으로 회전방지돌기부(320)를 형성하는 것이 바람직하다.
회전방지돌기부(320)의 구체적 크기나 형상, 그리고 수량은 회전방지정착부재(300)의 크기를 고려하여 적절히 선택하면 된다. 아울러 회전방지돌기부(320)는 원반의 후면부에 형성될 수도 있다.
이러한 회전방지돌기부(320)는 연결봉(200)과 일체로 제작되거나 연결봉)에 용접결합되어 분리가 불가능한 형태가 될 수도 있으나 연결봉(200)에 나사체결의 방식으로 결합될 수도 있다.
다시 말하면 도2에 도시된 바와 같이 연결봉(200)의 후단부 외주면에는 숫나사(210)가 구비되고, 회전방지정착부재(300)는 숫나사(210)에 나사체결되어 연결봉(200)과 결합될 수도 있다. 도2는 이와 같은 경우의 구체적 실시예를 도시하는데, 도2(a)는 회전방지정착부재(300)의 형태가 육각형이며 연결봉(200)에 나사체결되는 경우를 도시하고, 도2(b)는 회전방지정착부재(300)의 형태가 원형이며 연결봉(200)에 나사체결되는 경우를 각각 도시한다.
도3은 숫나사(210)에 나사체결되는 회전방지정착부재(300)의 체결 위치를 가변할 수 있는 경우를 도시하는데, 연결봉(200)의 숫나사(210)는 다수 개의 회전방지정착부재(300)를 동시에 체결할 수 있는 정도의 길이만큼 형성되어 있어야 한다.
이와 같이 숫나사(210)가 충분하게 형성되어 있으면 도3에 도시된 바와 같이 회전방지정착부재(300)가 숫나사(210)에 체결된 상태로 숫나사(210)가 형성된 영역을 따라 전후 방향으로 이동할 수 있고 결과적으로 회전방지정착부재(300)의 최종 위치를 사용자가 일정 범위 내에서 임의로 결정할 수 있다.
또한 연결봉(200)의 숫나사(210)가 다수 개의 회전방지정착부재(300)를 동시에 체결할 수 있는 정도의 길이만큼 충분히 형성되어 있으면 다수 개의 회전방지정착부재(300)가 숫나사(210)에 동시에 나사체결될 수도 있다. 이와 같이 다수 개의 회전방지정착부재(300)가 동시에 체결되면 비틀림 저항이 상대적으로 더욱 증가하여 보다 강한 체결 토크가 작용하더라도 너트몸체(100)의 회전이 방지된다.
아울러 숫나사(210)에 체결되는 다수 개의 회전방지정착부재(300)는 체결 순서가 늦을수록 단면적이 증가하도록 체결하면 너트몸체(100)의 뽐힘 저항이 순차적으로 증가하여 볼트에 체결된 상태에서 너트몸체(100)가 콘크리트 몸체로부터 분리되어 빠지는 현상을 보다 효과적으로 방지할 수 있다.
아울러 다수 개의 회전방지정착부재(300)를 체결할 경우 형태 및 크기가 서로 다른 것을 사용함으로써 비틀림 저항과 뽐힘 저항을 효과적으로 상승시키고 너트몸체(100)와 콘크리트의 결합력을 향상시킬 수 있다.
도4의 경우 이러한 실시예들이 제시되어 있는데, 도4(a)는 서로 다른 크기의 육각형 회전방지정착부재(300) 3개가 결합되는 경우를 도시하고, 도4(b)는 서로 다른 크기의 원형 회전방지정착부재(300) 2개가 결합되는 경우를 도시하고, 도4(c)는 육각형과 원형의 회전방지정착부재(300)가 혼합되어 결합된 경우를 각각 도시한다.
도5는 강재거푸집을 이용하여 콘크리트 매설용 너트를 콘크리트 타설시 매설하는 방법을 개략적으로 도시하는데, 콘크리트 매설용 너트가 매설될 위치는 강재거푸집에 형성된 구멍에 의하여 결정된다. 즉 강재거푸집에 형성된 구멍에 콘크리트 매설용 너트를 위치시키고 볼트를 이용하여 체결하면 콘크리트 매설용 너트가 정확한 위치에 고정되어 콘크리트 타설 및 양생 과정에서 움직임이 방지되고 콘크리트 몸체 내부에 견고하게 매설될 수 있다.
상기한 바와 같이 본 발명의 구체적 실시예를 참조하여 본 발명의 기술적 내용을 설명하였으나 본 발명의 보호범위가 반드시 이러한 실시예에만 한정되는 것은 아니며 본 발명의 기술적 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양한 설계변경, 공지기술의 부가나 삭제, 단순한 수치한정 등의 경우에도 본 발명의 보호범위에 속함을 분명히 한다.
본 발명의 구성에 따른 기술적 효과는 다음과 같다.
첫째, 콘크리트 양생 과정에서 미리 조립시 사용될 너트를 매설하여 콘크리트와 함께 일체형으로 제작함으로써 불필요한 현장 작업이 수반되지 않도록 한다.
둘째, 프리캐스트 콘크리트의 표면으로 돌출된 부위가 없도록 하여 조립 시공 과정에서 다른 부재의 이동(진로)를 방해하지 않도록 한다.
셋째, 볼트 체결시 비틀림 저항과 뽐힘 저항을 극대화하여 안정적이고 견고한 조립이 이루어질 수 있다.

Claims (8)

  1. 콘크리트 타설시 매설되어 콘크리트와 일체로 결합되는 매설용 너트에 관한 것으로서,
    전면부 중앙에 암나사(110)가 형성된 너트몸체(100);
    상기 너트몸체(100)의 후면부에서 후방으로 연장된 연결봉(200); 및,
    상기 연결봉(200)의 후단부에 구비되며 상기 연결봉(200)의 단면보다 확대된 단면을 가지는 회전방지정착부재(300);
    를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 매설용 너트.
  2. 제1항에서,
    상기 회전방지정착부재(300)는,
    테두리를 따라 다각면(310)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 콘크리트 매설용 너트.
  3. 제1항에서,
    상기 회전방지정착부재(300)는,
    원반 형상을 하고 있으며 원반의 전면부 또는 후면부에 일정한 간격으로 회전방지돌기부(320);
    가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 콘크리트 매설용 너트.
  4. 제2항 또는 제3항에서,
    상기 연결봉(200)의 후단부 외주면에는 숫나사(210)가 구비되고,
    상기 회전방지정착부재(300)는 상기 숫나사(210)에 나사체결되어 상기 연결봉(200)과 결합되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 매설용 너트.
  5. 제4항에서,
    상기 연결봉(200)의 숫나사(210)는 다수 개의 회전방지정착부재(300)를 동시에 체결할 수 있는 정도의 길이만큼 형성되어 있고,
    상기 숫나사(210)에 나사체결되는 회전방지정착부재(300)의 체결 위치를 가변할 수 있는 것을 특징으로 하는 콘크리트 매설용 너트.
  6. 제4항에서,
    상기 연결봉(200)의 숫나사(210)는 다수 개의 회전방지정착부재(300)를 동시에 체결할 수 있는 정도의 길이만큼 형성되어 있고,
    다수 개의 회전방지정착부재(300)가 상기 숫나사(210)에 나사체결되는 것을 특징으로 하는 콘크리트 매설용 너트.
  7. 제6항에서,
    상기 숫나사(210)에 체결되는 다수 개의 회전방지정착부재(300)는 체결 순서가 늦을수록 단면적이 증가하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 매설용 너트.
  8. 제6항에서,
    상기 숫나사(210)에 체결되는 다수 개의 회전방지정착부재(300)는 형태 및 크기가 서로 다른 것을 특징으로 하는 콘크리트 매설용 너트.
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