CN215442489U - 一种用于隔震支座的安装装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于隔震支座的安装装置,属于土木工程施工技术领域,包括隔震支座本体,隔震支座本体上下两端分别通过连接板、预埋钢板及连接组件与相对应的支墩连接,连接组件包括螺栓套筒,螺栓套筒的一端端部贯穿连接板和预埋钢板后伸入支墩内,螺栓套筒内部两端分别连接有连接螺栓和锚固钢筋,螺栓套筒内壁与连接螺栓外壁之间设有防护套筒。本实用新型中,锚固钢筋和连接螺栓通过螺栓套筒连接在一起成为一个整体,减少了套筒、连接螺栓及锚固钢筋与下部受力钢筋的碰撞,节省造价且容易保证混凝土的施工质量。同时,防护套筒的设置可以减少螺栓套筒的套筒孔及连接螺栓螺纹表面暴露部分受到施工中混凝土砂浆的污染。
Description
技术领域
本实用新型属于土木工程施工技术领域,涉及一种安装装置,特别是涉及一种用于隔震支座的安装装置。
背景技术
建筑隔震,通常所指是基础隔震,一般是在建筑物上部结构与基础之间设置由隔震器和阻尼器等组成的隔震层,减少地震能量向上部结构的传递,降低上部结构的地震反应。基础隔震是目前工程应用最为广泛且经济有效的一种新抗震技术,其隔震方式大多采用隔震橡胶支座进行隔震。其主要结构为:
1、隔震橡胶支座由本体和上连接板、下连接板组成。
2、建筑中与隔震橡胶支座相连的是钢筋混凝土上支墩和下支墩。
3、上支墩和下支墩的相对面分别预埋上预埋钢板和下预埋钢板。
4、隔震橡胶支座上连接板、下连接板与钢筋混凝土支墩预埋的上预埋钢板、下预埋钢板采用螺栓连接而成为整体。
5、上预埋钢板和下预埋钢板根据连接和受力要求,设有套筒及连接螺栓、受力锚筋。
现有技术中,下预埋钢板的套筒及连接螺栓是单独设置的,套筒的长度大于为150~200mm,不满足钢筋混凝土预埋件的长度要求。同时,现有技术中的套筒、连接螺栓及锚固钢筋易与下部受力钢筋发生碰撞。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种用于隔震支座的安装装置,用于解决现有技术中套筒长度不满足钢筋混凝土预埋件长度要求及套筒、连接螺栓及锚固钢筋易与下部受力钢筋发生碰撞的技术问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种用于隔震支座的安装装置,包括隔震支座本体,隔震支座本体上下两端分别与支墩连接,隔震支座本体上下两端分别连接有连接板,两个所述支墩的相对面分别设有预埋钢板,所述连接板与相对应的预埋钢板之间通过连接组件连接,所述连接组件包括螺栓套筒,螺栓套筒的一端端部与连接板齐平,螺栓套筒的另一端端部依次贯穿连接板和预埋钢板后伸入支墩内,螺栓套筒的一端连接有连接螺栓,螺栓套筒位于支墩内另一端连接有锚固钢筋,螺栓套筒内壁与连接螺栓外壁之间设有防护套筒。
优选的,所述预埋钢板与螺栓套筒之间采用开圆孔光滑连接。
优选的,所述螺栓套筒包括螺纹段和刻痕段,所述螺纹段与预埋钢板之间采用直螺纹连接,所述刻痕段位于支墩内,所述螺栓套筒内设有螺纹,所述连接螺栓和锚固钢筋分别与螺栓套筒之间进行螺纹连接。
优选的,所述螺栓套筒的刻痕段任意相邻两个刻痕之间的距离≤15mm,所述螺栓套筒刻痕段的刻痕深度≥5mm。
优选的,所述螺栓套筒的长度不小于连接螺栓的紧固长度和锚固钢筋的紧固长度之和。
优选的,所述防护套筒的高度小于连接螺栓的长度。
优选的,所述防护套筒的高度≥50mm。
优选的,所述连接螺栓位于螺栓套筒内的端部与锚固钢筋位于螺栓套筒内的端部之间的距离≥20mm。
如上所述,本实用新型的一种用于隔震支座的安装装置,具有以下有益效果:
1、本实用新型中,锚固钢筋和配套的连接螺栓通过螺栓套筒连接在一起成为一个整体,减少了套筒、连接螺栓及锚固钢筋与下部受力钢筋的碰撞,节省造价且容易保证混凝土的施工质量。
2、本实用新型中,防护套筒的设置可以减少隔震支座的预埋钢板安装和混凝土施工时,螺栓套筒孔及连接螺栓螺纹表面暴露部分受到施工中混凝土砂浆的污染。
3、本实用新型的安装操作简便快捷、节省钢材、安装质量精度高,可广泛应用于隔震支座中预埋钢板的安装。
附图说明
图1显示为本实用新型的结构示意图。
图2显示为预埋钢板与螺栓套筒之间的连接示意图。
元件标号说明
1-隔震支座本体,2-支墩,3-连接板,4-预埋钢板,5-螺栓套筒,6-连接螺栓,7-锚固钢筋,8-防护套筒,9-螺纹段,10-刻痕段。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
请参阅图1-2,本发明提供一种用于隔震支座的安装装置,包括隔震支座本体1,隔震支座本体1上下两端分别与支墩2连接,隔震支座本体1上下两端分别连接有连接板3,两个所述支墩2的相对面分别设有预埋钢板4,所述连接板3与相对应的预埋钢板4之间通过连接组件连接,所述连接组件包括螺栓套筒5,螺栓套筒5的一端端部与连接板3齐平,螺栓套筒5的另一端端部依次贯穿连接板3和预埋钢板4后伸入支墩2内,螺栓套筒5的一端连接有连接螺栓6,螺栓套筒5位于支墩2内另一端连接有锚固钢筋7,螺栓套筒5内壁与连接螺栓6外壁之间设有防护套筒8。
本实施例使用时,隔震支座本体1上下两端分别连接有上连接钢板和下连接钢板,隔震支座本体1的上下两端分别与钢筋混凝土上支墩2和下支墩2连接,上支墩2和下支墩2的相对面均设有预埋钢板4,隔震支座本体1上上连接钢板和下连接钢板的四个角处分别设有连接组件,通过连接组件分别将隔震支座本体1固定于上支墩2和下支墩2上。具体为:螺栓套筒5的一端螺纹连接有连接螺栓6,螺栓套筒5的另一端依次贯穿连接板3和预埋钢板4后再螺纹连接锚固钢筋7,然后浇筑混凝土形成相对应的支墩2即可。此过程可以将连接螺栓6和锚固钢筋7通过螺栓套筒5连接在一起形成一个整体,减少与下部受力钢筋之间的碰撞,节省锚固钢筋7的数量,从而节省造价,同时,更容易保证混凝土的施工质量。
本实施例中,隔震支座的预埋钢板4安装和混凝土施工时,螺栓套筒5的套筒孔及连接螺栓6的螺纹表面暴露部分会受到施工中混凝土砂浆的污染,因此,为了减少螺栓套筒5的套筒孔和连接螺栓6螺纹表面受污染,本实施例在螺栓套筒5的内表面和连接螺栓6暴露部分的外表面之间增加了防护套筒8进行保护。
本实施例中,防护套筒8采用塑料制成。
作为上述实施例的进一步描述,所述预埋钢板4与螺栓套筒5之间采用开圆孔光滑连接。为了保证螺栓套筒5的套筒孔的精准的垂直度,预埋钢板4与螺栓套筒5之间采用直螺纹连接,这样确保连接螺栓6紧固。
作为上述实施例的进一步描述,所述螺栓套筒5包括螺纹段9和刻痕段10,所述螺纹段9与预埋钢板4之间采用直螺纹连接,所述刻痕段10位于支墩2内,所述螺栓套筒5内设有螺纹,所述连接螺栓6和锚固钢筋7分别与螺栓套筒5之间进行螺纹连接。
本实施例使用时,螺栓套筒5包括螺纹段9和刻痕段10既可以保证螺栓套筒5与预埋钢板4之间稳定连接,又可以增加螺栓套筒5与混凝土之间的摩擦力,从而增加隔震支座连接的稳定性。连接螺栓6和锚固钢筋7分别与螺栓套筒5之间进行螺纹连接可以保证连接螺栓6和锚固钢筋7稳定的连接在一起形成一个整体,减少与下部受力钢筋之间的碰撞。
作为上述实施例的进一步描述,所述螺栓套筒5的刻痕段10任意相邻两个刻痕之间的距离≤15mm,所述螺栓套筒5的刻痕段10的刻痕深度≥5mm。
本实施例使用时,所述螺栓套筒5的刻痕段10任意相邻两个刻痕之间的距离为10mm,所述刻痕段10的刻痕深度为4mm。
相邻连个刻痕之间的距离不限于为10mm,刻痕深度不限于为4mm,其他能够能加螺栓套筒5与混凝土之间摩擦力的刻痕距离或刻痕深度均可,如任意相邻两个刻痕之间的距离≤15mm,刻痕深度≥5mm均可。
作为上述实施例的进一步描述,所述螺栓套筒5的长度不小于连接螺栓6的紧固长度和锚固钢筋7的紧固长度之和。
本实施例使用时,螺栓套筒5的长度根据使用需求进行专门的设计,满足连接螺栓6的紧固长度和锚固钢筋7的紧固长度。即:螺栓套筒5的长度满足不小于连接螺栓6的紧固长度和锚固钢筋7的紧固长度之和即可。
如:连接螺栓6的直径为33mm,其紧固长度为2.5倍直径,即为82.5mm;抗拉锚固钢筋7的直径为25mm,其紧固长度为2倍直径,即为50mm;这样连接套筒的总长度不小于83+50=132.5mm。
作为上述实施例的进一步描述,所述防护套筒8的高度小于连接螺栓6的长度。
本实施例使用时,防护套筒8的高度小于连接螺栓6的长度可以保证连接螺栓6有部分伸出防护套筒8而与螺栓套筒5进行螺纹连接,保证连接螺栓6连接的稳定性。
本实施例中,所述防护套筒8的高度≥50mm,可以起到有效的保护作用,减少螺栓套筒5的套筒孔及连接螺栓6的螺纹表面受污染。
作为上述实施例的进一步描述,所述连接螺栓6位于螺栓套筒5内的端部与锚固钢筋7位于螺栓套筒5内的端部之间的距离≥20mm。
本实施例使用时,连接螺栓6和锚固钢筋7位于螺栓套筒5内的端部之间的距离为20mm可以保证两者之间存在一定间隙,避免两者之间发生碰撞。但连接螺栓6和锚固钢筋7位于螺栓套筒5内的端部之间的距离不限于为20mm,大于20mm也可。
综上所述,本发明中,锚固钢筋和配套的连接螺栓通过螺栓套筒连接在一起成为一个整体,减少了套筒、连接螺栓及锚固钢筋与下部受力钢筋的碰撞,节省造价且容易保证混凝土的施工质量。同时,防护套筒的设置可以减少隔震支座的预埋钢板安装和混凝土施工时,螺栓套筒孔及连接螺栓螺纹表面暴露部分受到施工中混凝土砂浆的污染。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (8)
1.一种用于隔震支座的安装装置,包括隔震支座本体(1),隔震支座本体(1)上下两端分别与支墩(2)连接,隔震支座本体(1)上下两端分别连接有连接板(3),两个所述支墩(2)的相对面分别设有预埋钢板(4),其特征在于:所述连接板(3)与相对应的预埋钢板(4)之间通过连接组件连接,所述连接组件包括螺栓套筒(5),螺栓套筒(5)的一端端部与连接板(3)齐平,螺栓套筒(5)的另一端端部依次贯穿连接板(3)和预埋钢板(4)后伸入支墩(2)内,螺栓套筒(5)的一端连接有连接螺栓(6),螺栓套筒(5)位于支墩(2)内的另一端连接有锚固钢筋(7),螺栓套筒(5)内壁与连接螺栓(6)外壁之间设有防护套筒(8)。
2.根据权利要求1所述的用于隔震支座的安装装置,其特征在于:所述预埋钢板(4)与螺栓套筒(5)之间采用开圆孔光滑连接。
3.根据权利要求1所述的用于隔震支座的安装装置,其特征在于:所述螺栓套筒(5)包括螺纹段(9)和刻痕段(10),所述螺纹段(9)与预埋钢板(4)之间采用直螺纹连接,所述刻痕段(10)位于支墩(2)内,所述螺栓套筒(5)内设有螺纹,所述连接螺栓(6)和锚固钢筋(7)分别与螺栓套筒(5)之间进行螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的用于隔震支座的安装装置,其特征在于:所述螺栓套筒(5)的刻痕段(10)任意相邻两个刻痕之间的距离≤15mm,所述螺栓套筒(5)的刻痕段(10)的刻痕深度≥5mm。
5.根据权利要求1所述的用于隔震支座的安装装置,其特征在于:所述螺栓套筒(5)的长度不小于连接螺栓(6)的紧固长度和锚固钢筋(7)的紧固长度之和。
6.根据权利要求1所述的用于隔震支座的安装装置,其特征在于:所述防护套筒(8)的高度小于连接螺栓(6)的长度。
7.根据权利要求1所述的用于隔震支座的安装装置,其特征在于:所述防护套筒(8)的高度≥50mm。
8.根据权利要求1所述的用于隔震支座的安装装置,其特征在于:所述连接螺栓(6)位于螺栓套筒(5)内的端部与锚固钢筋(7)位于螺栓套筒(5)内的端部之间的距离≥20mm。
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