CN209011313U - 一种新型预制主、次梁复合连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型预制主、次梁复合连接节点，包括主梁，主梁的正面的中间位置开设有沟槽，沟槽内部的中间位置固定连接有槽钢，沟槽的内部且位于槽钢的左右两侧均固定连接有次梁，次梁的内部固定连接有钢筋，钢筋靠近沟槽中间的一端贯穿至次梁外部，槽钢的两侧表面均匀开设有钢筋孔，钢筋位于槽钢内部的一端螺纹连接有螺帽，槽钢外部的中间位置开设有灌浆圆孔洞，本实用新型涉及建筑梁技术领域。该新型预制主、次梁复合连接节点及其连接方法，达到了使装配式主、次梁连接得到改进，提高了主、次梁连接的效率，减少了湿作业量，提高装配效率和生产率，更加有效的增加了安全、质量，大力的推动了建筑产业现代化发展的目的。

Description

一种新型预制主、次梁复合连接节点

技术领域

本实用新型涉及建筑梁技术领域，具体为一种新型预制主、次梁复合连接节点。

背景技术

由支座支承，承受的外力以横向力和剪力为主，以弯曲为主要变形的构件称为梁。梁承托着建筑物上部构架中的构件及屋面的全部重量，是建筑上部构架中最为重要的部分。依据梁的具体位置、详细形状、具体作用等的不同有不同的名称。大多数梁的方向，都与建筑物的横断面一致。

梁是承受竖向荷载，以受弯为主的构件。梁一般水平放置，用来支撑板并承受板传来的各种竖向荷载和梁的自重，梁和板共同组成建筑的楼面和屋面结构。与其他的横向受力结构(如桁架，拱等)相比，梁的受力性能是较差的，但它分析简单，制作方便，故在中小跨度建筑中仍得到了广泛应用。梁在荷载作用中主要承受弯矩和剪力，有时也承受扭矩。

梁是建筑结构中经常出现的构件。在框架结构中，梁把各个方向的柱连接成整体；在墙结构中，洞口上方的连梁，将两个墙肢连接起来，使之共同工作。作为抗震设计的重要构件，起着第一道防线的作用。在框架-剪力墙结构中，梁既有框架结构中的作用，同时也有剪力墙结构中的作用。

目前通过水泥砂浆粘贴实现主、次梁连接，从而增加了湿作业量，并且这样的连接方式容易受到环境影响，连接使用的寿命短，从而节点连接的安全性能低，不利于建筑现代化的发展。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型预制主、次梁复合连接节点及其连接方法，解决了目前通过水泥砂浆粘贴实现主、次梁连接，从而增加了湿作业量，并且这样的连接方式容易受到环境影响，连接使用的寿命短，从而节点连接的安全性能低，不利于建筑现代化的发展的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型预制主、次梁复合连接节点，包括主梁，所述主梁的正面的中间位置开设有沟槽，所述沟槽内部的中间位置固定连接有槽钢，所述沟槽的内部且位于槽钢的左右两侧均固定连接有次梁，所述次梁的内部固定连接有钢筋，所述钢筋靠近沟槽中间的一端贯穿至次梁外部，所述槽钢的两侧表面均匀开设有钢筋孔，所述钢筋位于次梁外部的一端贯穿钢筋孔且延伸至槽钢内部，所述钢筋位于槽钢内部的一端螺纹连接有螺帽，所述槽钢外部的中间位置开设有灌浆圆孔洞。

优选的，所述沟槽的宽度和槽钢的长度均与次梁宽度保持一致。

优选的，所述钢筋位于槽钢内部的一端表面设置有螺纹。

优选的，所述钢筋外表面且位于螺帽内侧的位置套设有垫片。

一种新型预制主、次梁复合连接节点的连接方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、在主梁正面的中间位置开凿沟槽，将槽钢的两边插入沟槽内部的中间位置，并且把灌浆圆孔洞的一侧朝向外部；

步骤二、在次梁内部固定钢筋，钢筋的一端延伸出次梁，在外部钢筋的一端加工成螺纹状；

步骤三、将次梁插入沟槽且设置在槽钢的两侧，并且使得钢筋穿过钢筋孔，在钢筋一端套设垫片，通过螺帽拧紧；

步骤四、向灌浆圆孔洞内添加灌浆液，静止等待灌浆液凝固。

优选的，所述步骤二中钢筋的数量根据工程所需确定数量设定。

优选的，所述步骤二中，钢筋在次梁内的位置分布与钢筋孔的分布保持一致。

优选的，所述步骤四中灌浆液采用防水灌浆液。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型预制主、次梁复合连接节点。具备以下有益效果：

(1)、该新型预制主、次梁复合连接节点，通过在主梁正面的中间位置开凿沟槽，将槽钢的两边插入沟槽内部的中间位置，并且把灌浆圆孔洞的一侧朝向外部，在次梁内部固定钢筋，钢筋的一端延伸出次梁，在外部钢筋的一端加工成螺纹状，将次梁插入沟槽且设置在槽钢的两侧，并且使得钢筋穿过钢筋孔，在钢筋一端套设垫片，通过螺帽拧紧，向灌浆圆孔洞内添加灌浆液，静止等待灌浆液凝固，达到了使装配式主、次梁连接得到改进，提高了主、次梁连接的效率，减少了湿作业量的目的。

(2)、该新型预制主、次梁复合连接节点，通过次梁内固定的钢筋通过螺帽螺纹固定，实现次梁与槽钢的固定，避免了连接时钢筋的绑扎，达到了提高装配效率和生产率，更加有效的增加了安全、质量，大力的推动了建筑产业现代化发展的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型A-A处的结构示意图；

图3为本实用新型B-B处的结构示意图；

图4为本实用新型主梁的侧视图；

图5为本实用新型槽钢的侧视图。

图中：1主梁、2次梁、3钢筋、4槽钢、5螺帽、6沟槽、7钢筋孔、8灌浆圆孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型预制主、次梁复合连接节点，包括主梁1，主梁1的正面的中间位置开设有沟槽6，沟槽6内部的中间位置固定连接有槽钢4，沟槽6的内部且位于槽钢4的左右两侧均固定连接有次梁2，次梁2的内部固定连接有钢筋3，钢筋3靠近沟槽6中间的一端贯穿至次梁2外部，槽钢4的两侧表面均匀开设有钢筋孔7，钢筋3位于次梁2外部的一端贯穿钢筋孔7且延伸至槽钢4内部，钢筋3位于槽钢4内部的一端螺纹连接有螺帽5，槽钢4外部的中间位置开设有灌浆圆孔洞8。沟槽6的宽度和槽钢4的长度均与次梁2宽度保持一致。钢筋3位于槽钢4内部的一端表面设置有螺纹。钢筋3外表面且位于螺帽5内侧的位置套设有垫片。

一种新型预制主、次梁复合连接节点的连接方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、在主梁1正面的中间位置开凿沟槽6，将槽钢4的两边插入沟槽6内部的中间位置，并且把灌浆圆孔洞8的一侧朝向外部；

步骤二、在次梁2内部固定钢筋3，钢筋3的一端延伸出次梁2，在外部钢筋3的一端加工成螺纹状；

步骤三、将次梁2插入沟槽6且设置在槽钢4的两侧，并且使得钢筋3穿过钢筋孔7，在钢筋3一端套设垫片，通过螺帽5拧紧；

步骤四、向灌浆圆孔洞8内添加灌浆液，静止等待灌浆液凝固。

步骤二中钢筋3的数量根据工程所需确定数量设定。步骤二中，钢筋3在次梁2内的位置分布与钢筋孔7的分布保持一致。步骤四中灌浆液采用防水灌浆液。

使用时，在主梁1正面的中间位置开凿沟槽6，将槽钢4的两边插入沟槽6内部的中间位置，并且把灌浆圆孔洞8的一侧朝向外部，在次梁2内部固定钢筋3，钢筋3的一端延伸出次梁2，在外部钢筋3的一端加工成螺纹状，将次梁2插入沟槽6且设置在槽钢4的两侧，并且使得钢筋3穿过钢筋孔7，在钢筋3一端套设垫片，通过螺帽5拧紧，向灌浆圆孔洞8内添加灌浆液，静止等待灌浆液凝固。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种新型预制主、次梁复合连接节点，包括主梁(1)，其特征在于：所述主梁(1)的正面的中间位置开设有沟槽(6)，所述沟槽(6)内部的中间位置固定连接有槽钢(4)，所述沟槽(6)的内部且位于槽钢(4)的左右两侧均固定连接有次梁(2)，所述次梁(2)的内部固定连接有钢筋(3)，所述钢筋(3)靠近沟槽(6)中间的一端贯穿至次梁(2)外部，所述槽钢(4)的两侧表面均匀开设有钢筋孔(7)，所述钢筋(3)位于次梁(2)外部的一端贯穿钢筋孔(7)且延伸至槽钢(4)内部，所述钢筋(3)位于槽钢(4)内部的一端螺纹连接有螺帽(5)，所述槽钢(4)外部的中间位置开设有灌浆圆孔洞(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型预制主、次梁复合连接节点，其特征在于：所述沟槽(6)的宽度和槽钢(4)的长度均与次梁(2)宽度保持一致。

3.根据权利要求1所述的一种新型预制主、次梁复合连接节点，其特征在于：所述钢筋(3)位于槽钢(4)内部的一端表面设置有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种新型预制主、次梁复合连接节点，其特征在于：所述钢筋(3)外表面且位于螺帽(5)内侧的位置套设有垫片。