CN210316213U - 一种装配式三角形木桁架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种装配式三角形木桁架，包括：连接组件和固定件；至少一个上弦杆，至少一个上弦杆的两端设置有第一槽口；至少一个下弦杆，至少一个下弦杆的两端设置有第二槽口；以及至少一个腹杆，至少一个腹杆的两端设置有第三槽口，其中，至少一个上弦杆、至少一个下弦杆和至少一个腹杆通过对应槽口和连接组件分段式铰连，以形成装配式的桁架组合。该桁架在工业化生产后再进行现场分段式铰结连接，将木结构桁架装配式一体化，解决了传统榫卯结构制作安装繁琐的问题，使得具有结构合理、受力均匀、节约木材、组装快捷和便于运输等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材建筑工程技术领域，特别涉及一种装配式木结构桁架。
背景技术
木结构建筑以其抗震性能好、绿色环保、节能、亲和力强等优点逐渐成为首选的住宅形式。传统的木结构节点连接多采用榫卯连接，不便于工厂化生产、机械化制作，对劳动力的需求大且耗时久；现代的木结构设计多采用齿板连接，相当于刚性连接，所形成的结构并不是真正意义上的桁架结构，同时齿板连接节点部位的强度相较于腹杆或弦杆部位低，是轻型木桁架最脆弱的环节。另外，建筑行业是人员流动性较大的一个行业，近年来，随着行业一线工人从业人数的不断减少，加快了老龄化的速度，劳动资源更为紧俏。
然而，相关技术中，针对以上问题的研究十分缺乏，且建筑行业需求极大，目前无法满足行业需求，该问题亟待解决。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本实用新型的目的在于提出一种装配式木结构桁架。
为达到上述目的，本实用新型提出了装配式木结构桁架，包括：连接组件和固定件；至少一个上弦杆，所述至少一个上弦杆的两端设置有第一槽口；至少一个下弦杆，所述至少一个下弦杆的两端设置有第二槽口；以及至少一个腹杆，所述至少一个腹杆的两端设置有第三槽口，其中，所述至少一个上弦杆、所述至少一个下弦杆和所述至少一个腹杆通过对应槽口和所述连接组件分段式铰连，以形成装配式的桁架组合。
本实用新型实施例的装配式木结构桁架，通过分段式桁架杆件与高强螺栓、钢板的铰结连接方式，构建出木桁架装配式体系，打破了连接节点受力性能差的缺憾，解决了传统榫卯结构制作安装繁琐的问题，并具有结构合理、受力均匀、节约木材、组装快捷和便于运输等优点。
进一步地，所述至少一个上弦杆、所述至少一个下弦杆和所述至少一个腹杆均为轴心受力杆件。
进一步地，所述第一槽口、所述第二槽口和所述第三槽口的预留深度均相同。
可选地，所述连接组件插入的深度与所述第一槽口、所述第二槽口和所述第三槽口的预留深度一致。
进一步地，所述第一槽口、所述第二槽口和所述第三槽口均设置有螺孔，以使所述固定件穿过所述螺孔，锚固桁架。
进一步地，所述锚固的过程中，需要保证所述连接组件与所述至少一个上弦杆、所述至少一个下弦杆和所述至少一个腹杆均处于同一平面内。
可选地，所述连接组件为钢板。
可选地，所述固定件为螺栓。
进一步地，所述至少一个上弦杆、所述至少一个下弦杆和所述至少一个腹杆均采用分段式的木材规格。
进一步地，在铰接的过程中，先进行所述至少一个下弦杆与所述连接组件的安装，待矫正无误后，再进行所述至少一个上弦杆、所述至少一个腹杆与所述连接组件的安装。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本实用新型一个实施例的装配式木结构桁架结构示意图；
图2为根据本实用新型一个实施例的装配式木结构桁架的正视图；
图3为根据本实用新型一个实施例的固定件布置正视图；
图4为根据本实用新型一个实施例的连接组件101的结构示意图；
图5为根据本实用新型一个实施例的连接组件102的结构示意图；
图6为根据本实用新型一个实施例的连接组件103的结构示意图；
图7为根据本实用新型一个实施例的连接组件104的结构示意图；
图8为根据本实用新型一个实施例的连接组件105的结构示意图；
图9为根据本实用新型一个实施例的杆件301的结构示意图；
图10为根据本实用新型一个实施例的杆件302的结构示意图；
图11为根据本实用新型一个实施例的杆件401的结构示意图；
图12为根据本实用新型一个实施例的杆件402的结构示意图；
图13为根据本实用新型一个实施例的杆件501的结构示意图；
图14为根据本实用新型一个实施例的杆件502的结构示意图；
图15为根据本实用新型一个实施例的杆件503的结构示意图。
附图标记说明：
10-装配式木结构桁架、1-连接组件、101-钢板、102-钢板、103-钢板、104- 钢板、105-钢板、2-固定件、3-至少一个上弦杆、301-上弦杆、302-上弦杆、 4-至少一个下弦杆、401-下弦杆、402-下弦杆、5-至少一个腹杆、501-腹杆、 502-腹杆和503-腹杆。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参照附图描述根据本实用新型实施例提出的装配式木结构桁架。
图1本实用新型一个实施例的装配式木结构桁架结构示意图。
如图1所示，该桁架10包括：连接组件1和固定件2、至少一个上弦杆 3、至少一个下弦杆4和至少一个腹杆5。
其中，至少一个上弦杆的两端设置有第一槽口。至少一个下弦杆的两端设置有第二槽口。至少一个腹杆的两端设置有第三槽口，其中，至少一个上弦杆、至少一个下弦杆和至少一个腹杆通过对应槽口和连接组件分段式铰连，以形成装配式的桁架组合。本实用新型的装配式木结构桁架100具有结构合理、受力均匀、节约木材、组装快捷和便于运输等优点。
需要说明的是，连接组件为钢板，固定件为螺栓。
进一步地，在本实用新型的一个实施例中，至少一个上弦杆、至少一个下弦杆和至少一个腹杆均为轴心受力杆件。
进一步地，在本实用新型的一个实施例中，至少一个上弦杆、至少一个下弦杆和至少一个腹杆均采用分段式的木材规格。
也就是说，整体的木结构桁架需要的杆件均采用分段式规格的木材，且均为轴心受力杆件，具有结构合理、受力均匀的特点。
进一步地，在本实用新型的一个实施例中，第一槽口、第二槽口和第三槽口的预留深度均相同。
需要说明的是，在工业化生产时，就对至少一个上弦杆、至少一个下弦杆和至少一个腹杆的两端处分别开设槽口，并且为使各杆件受力均匀，槽口深度均相同。
可选地，在本实用新型的一个实施例中，连接组件插入的深度与第一槽口、第二槽口和第三槽口的预留深度一致。
进一步地，在本实用新型的一个实施例中，第一槽口、第二槽口和第三槽口均设置有螺孔，以使固定件穿过螺孔，锚固桁架。
进一步地，在本实用新型的一个实施例中，锚固的过程中，需要保证连接组件与至少一个上弦杆、至少一个下弦杆和至少一个腹杆均处于同一平面内。
也就是说，上下弦杆、腹杆端部均预留槽口，将钢板端部分别穿插于连接的上下弦杆、腹杆的端部槽口处，插入深度与杆件端部槽口预留深度一致，插入后利用高强螺栓穿过事先开设的螺孔，通过锚固形成为整体，操作过程中需保证各上下弦杆、腹杆在同一个平面内。
具体而言，为使锚固后各个连接点处受力相同，所以连接组件(钢板)插入的深度和槽口开设的深度一样，并且钢板上的螺孔位置与槽口上的螺孔位置相同，使得固定件(螺孔)锚固后，整体是在同一平面上，达到木结构建筑的使用要求。
进一步地，在本实用新型的一个实施例中，在铰接的过程中，先进行至少一个下弦杆与连接组件的安装，待矫正无误后，再进行至少一个上弦杆、至少一个腹杆与连接组件的安装。
换言之，首先组装下弦杆与钢板，除了确定均在同一平面上外，主要为保证桁架的承重结构，以避免桁架出现不必要的问题，同时避免下一步组装时，发现下弦杆组装出现问题，浪费拆卸和组装不必要的时间，需要说明的是，每一步的组装都应矫正，保证整体桁架安装成功。
下面结合附图对本实用新型的整体铰接过程进行进一步说明：
如图1-15所示，本实用新型的实施例装配式木结构桁架以分段式杆件铰结连接方式组装而成。通过高强螺栓、钢板与分段式桁架杆件铰结连接固定，形成装配式的桁架组合，实现木结构屋架的一体化建造。其中，分段式杆件为下弦杆401、下弦杆402、上弦杆301、腹杆501、上弦杆302、腹杆502、腹杆503均采用规格材，分段式杆件以图9-15的方式布置螺孔2，铰结节点采用连接钢板101-105，连接钢板以图4-8的方式布置螺孔2，螺孔间距离保持相同，螺孔数量及大小根据工程实际计算确定。下弦杆401、下弦杆402、上弦杆301、腹杆501、上弦杆302、腹杆502、腹杆503在工厂预制，如图9-15 所示，并设置相应槽口，便于现场组装。连接钢板101与预先开槽口的上弦杆 301、下弦杆401分别对接，并通过高强螺栓进行锚固，锚固期间控制整体始终在同一平面内；连接钢板102与预先开槽口的下弦杆401、腹杆503、下弦杆402分别对接，并通过高强螺栓进行锚固，锚固期间控制整体始终在同一平面内；连接钢板103与预先开槽口的下弦杆402、腹杆501、腹杆502分别对接，并通过高强螺栓进行锚固，锚固期间控制整体始终在同一平面内；连接钢板104与预先开槽口的上弦杆301、上弦杆302、腹杆503、腹杆501分别对接，并通过高强螺栓进行锚固，锚固期间控制整体始终在同一平面内；连接钢板105与预先开槽口的上弦杆302、腹杆502分别对接，并通过高强螺栓进行锚固，锚固期间控制整体始终在同一平面内；具体进行安装时，先安装下部 101-103节点，待矫正无误后，再进行上部D、E节点安装，高强锚固后连接成一个整体。
根据本实用新型实施例提出的装配式木结构桁架，通过分段式桁架杆件与高强螺栓、钢板的铰结连接方式，各构件工业化生产后运输到现场进行组装，构建出木桁架装配式体系，进而打破了连接节点受力性能差的缺憾，解决了传统榫卯结构制作安装繁琐的问题，使得具有结构合理、受力均匀、节约木材、组装快捷和便于运输等优点。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种装配式三角形木桁架，其特征在于，包括：
连接组件和固定件；
至少一个上弦杆，所述至少一个上弦杆的两端设置有第一槽口；
至少一个下弦杆，所述至少一个下弦杆的两端设置有第二槽口；以及
至少一个腹杆，所述至少一个腹杆的两端设置有第三槽口，其中，所述至少一个上弦杆、所述至少一个下弦杆和所述至少一个腹杆通过对应槽口和所述连接组件分段式铰连，以形成装配式的桁架组合。
2.根据权利要求1所述的一种装配式三角形木桁架，其特征在于，所述至少一个上弦杆、所述至少一个下弦杆和所述至少一个腹杆均为轴心受力杆件。
3.根据权利要求1所述的一种装配式三角形木桁架，其特征在于，所述第一槽口、所述第二槽口和所述第三槽口的预留深度均相同。
4.根据权利要求1所述的一种装配式三角形木桁架，其特征在于，所述连接组件插入的深度与所述第一槽口、所述第二槽口和所述第三槽口的预留深度一致。
5.根据权利要求4所述的一种装配式三角形木桁架，其特征在于，所述第一槽口、所述第二槽口和所述第三槽口均设置有螺孔，以使所述固定件穿过所述螺孔，锚固桁架。
6.根据权利要求5所述的一种装配式三角形木桁架，其特征在于，所述锚固的过程中，需要保证所述连接组件与所述至少一个上弦杆、所述至少一个下弦杆和所述至少一个腹杆均处于同一平面内。
7.根据权利要求1所述的一种装配式三角形木桁架，其特征在于，所述连接组件为钢板。
8.根据权利要求1所述的一种装配式三角形木桁架，其特征在于，所述固定件为螺栓。
9.根据权利要求1所述的一种装配式三角形木桁架，其特征在于，所述至少一个上弦杆、所述至少一个下弦杆和所述至少一个腹杆均采用分段式的木材规格。
10.根据权利要求1所述的一种装配式三角形木桁架，其特征在于，在铰接的过程中，先进行所述至少一个下弦杆与所述连接组件的安装，待矫正无误后，再进行所述至少一个上弦杆、所述至少一个腹杆与所述连接组件的安装。
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| CN111794437A (zh) * | 2020-07-05 | 2020-10-20 | 胡丹萍 | 一种装配式建筑墙体桁架结构 |
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