CN108999297A - 一种新型装配式主、次梁连接节点及其连接方法 - Google Patents
一种新型装配式主、次梁连接节点及其连接方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108999297A CN108999297A CN201811118534.9A CN201811118534A CN108999297A CN 108999297 A CN108999297 A CN 108999297A CN 201811118534 A CN201811118534 A CN 201811118534A CN 108999297 A CN108999297 A CN 108999297A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bolt
- primary
- secondary beam
- groove
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 20
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 229910001339 C alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明公开了一种新型装配式主、次梁连接节点,包括主梁,主梁中间位置的两侧均开设有梁槽,梁槽的两侧均匀开设有连接插孔,梁槽内分别设置有第一次梁和第二次梁,第一次梁和第二次梁的中间位置均开设有安装槽,第一次梁和第二次梁靠近主梁的一侧内部均匀开设有螺栓插孔,螺栓插孔的一端贯穿于安装槽,螺栓插孔内贯穿有螺栓,螺栓的中间位置贯穿于连接插孔,螺栓位于安装槽内部的两端均螺纹连接有螺母,本发明涉及建筑梁技术领域。该新型装配式主、次梁连接节点及其连接方法,达到了提升其承载力和整体性,同时提高了主、次梁节点连接效率,进一步提升了连接节点的预制率和装配率,促进建筑产业现代化发展的目的。
Description
技术领域
本发明涉及建筑梁技术领域,具体为一种新型装配式主、次梁连接节点及其连接方法。
背景技术
由支座支承,承受的外力以横向力和剪力为主,以弯曲为主要变形的构件称为梁。梁承托着建筑物上部构架中的构件及屋面的全部重量,是建筑上部构架中最为重要的部分。依据梁的具体位置、详细形状、具体作用等的不同有不同的名称。大多数梁的方向,都与建筑物的横断面一致。
梁是承受竖向荷载,以受弯为主的构件。梁一般水平放置,用来支撑板并承受板传来的各种竖向荷载和梁的自重,梁和板共同组成建筑的楼面和屋面结构。与其他的横向受力结构(如桁架,拱等)相比,梁的受力性能是较差的,但它分析简单,制作方便,故在中小跨度建筑中仍得到了广泛应用。梁在荷载作用中主要承受弯矩和剪力,有时也承受扭矩。
梁是建筑结构中经常出现的构件。在框架结构中,梁把各个方向的柱连接成整体,在墙结构中,洞口上方的连梁,将两个墙肢连接起来,使之共同工作。作为抗震设计的重要构件,起着第一道防线的作用。在框架-剪力墙结构中,梁既有框架结构中的作用,同时也有剪力墙结构中的作用。
目前主、次梁之间通过水泥砂浆粘贴,连接处容易受到温度的影响出现裂痕,导致主、次梁连接松动,从而降低了承载力和整体性,并且预制率和装配率较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种新型装配式主、次梁连接节点及其连接方法,解决了目前主、次梁之间通过水泥砂浆粘贴,连接处容易受到温度的影响出现裂痕,导致主、次梁连接松动,从而降低了承载力和整体性,并且预制率和装配率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种新型装配式主、次梁连接节点,包括主梁,所述主梁中间位置的两侧均开设有梁槽,所述梁槽的两侧均匀开设有连接插孔,所述梁槽内分别设置有第一次梁和第二次梁,所述第一次梁和第二次梁的中间位置均开设有安装槽,所述第一次梁和第二次梁靠近主梁的一侧内部均匀开设有螺栓插孔,所述螺栓插孔的一端贯穿于安装槽,所述螺栓插孔内贯穿有螺栓,所述螺栓的中间位置贯穿于连接插孔,所述螺栓位于安装槽内部的两端均螺纹连接有螺母。
优选的,所述连接插孔与螺栓插孔对应设置。
优选的,所述一次梁和第二次梁的宽度和高度均与梁槽宽度和高度保持一致。
优选的,所述螺栓材料采用低碳合金钢,并且螺栓螺纹精度采用3A级精度。
优选的,所述一种新型装配式主、次梁连接节点的连接方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、在第一次梁和第二次梁的顶部表面开槽,开设出安装槽,并在第一次梁和第二次梁侧面打孔,使得螺栓插孔延伸至安装槽内部;
步骤二、在主梁顶部的两侧开设两个梁槽,梁槽的高度和宽度与一次梁和第二次梁保持一致;
步骤三、将步骤一加工后的第一次梁和第二次梁分别插入梁槽,并将螺栓依次穿过螺栓插孔和连接插孔,螺栓两端均通过螺母固定,使两边的次梁形成对拉状态,并检查平整度和垂直度;
步骤四、向安装槽的空余部分和第一次梁、第二次梁、主梁之间的位置浇筑浆料,填补完全后,等待注浆料凝固。
优选的,步骤三中螺栓数量根据工程所需确定数量设定。
优选的,步骤四中浆料采用防水建筑浆料。
(三)有益效果
本发明提供了一种新型装配式主、次梁连接节点及其连接方法。具备以下有益效果:
该新型装配式主、次梁连接节点及其连接方法,通过第一次梁和第二次梁的顶部表面开槽,开设出安装槽,并在第一次梁和第二次梁侧面打孔,使得螺栓插孔延伸至安装槽内部,在主梁顶部的两侧开设两个梁槽,梁槽的高度和宽度与一次梁和第二次梁保持一致,将步骤一加工后的第一次梁和第二次梁分别插入梁槽,并将螺栓依次穿过螺栓插孔和连接插孔,螺栓两端均通过螺母固定,使两边的次梁形成对拉状态,并检查平整度和垂直度,向安装槽的空余部分和第一次梁、第二次梁、主梁之间的位置浇筑浆料,填补完全后,等待注浆料凝固即可,此过程先通过螺栓预固定主、次梁,在通过浇筑加强固定,达到了提升其承载力和整体性,同时提高了主、次梁节点连接效率,进一步提升了连接节点的预制率和装配率,促进建筑产业现代化发展的目的。
附图说明
图1为本发明整体的三维结构示意图;
图2为本发明整体的俯视图;
图3为本发明主梁的侧视图;
图4为本发明A-A处的剖视图。
图中:1主梁、2第一次梁、3第二次梁、4螺栓、5螺母、6安装槽、7梁槽、8螺栓插孔、9连接插孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种新型装配式主、次梁连接节点,包括主梁1,主梁1中间位置的两侧均开设有梁槽7,梁槽7的两侧均匀开设有连接插孔9,梁槽7内分别设置有第一次梁2和第二次梁3,第一次梁2和第二次梁3的中间位置均开设有安装槽6,第一次梁2和第二次梁3靠近主梁1的一侧内部均匀开设有螺栓插孔8,螺栓插孔8的一端贯穿于安装槽6,螺栓插孔8内贯穿有螺栓4,螺栓4的中间位置贯穿于连接插孔9,螺栓4位于安装槽6内部的两端均螺纹连接有螺母5。连接插孔9与螺栓插孔8对应设置。第一次梁2和第二次梁3的宽度和高度均与梁槽7宽度和高度保持一致。螺栓4材料采用低碳合金钢,并且螺栓4螺纹精度采用3A级精度。
一种新型装配式主、次梁连接节点的连接方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、在第一次梁2和第二次梁3的顶部表面开槽,开设出安装槽6,并在第一次梁2和第二次梁3侧面打孔,使得螺栓插孔8延伸至安装槽6内部;
步骤二、在主梁1顶部的两侧开设两个梁槽7,梁槽7的高度和宽度与一次梁2和第二次梁3保持一致;
步骤三、将步骤一加工后的第一次梁2和第二次梁3分别插入梁槽7,并将螺栓4依次穿过螺栓插孔8和连接插孔9,螺栓4两端均通过螺母5固定,使两边的次梁形成对拉状态,并检查平整度和垂直度;
步骤四、向安装槽6的空余部分和第一次梁2、第二次梁3、主梁1之间的位置浇筑浆料,填补完全后,等待注浆料凝固。步骤三中螺栓4数量根据工程所需确定数量设定。步骤四中浆料采用防水建筑浆料。
使用时,在第一次梁2和第二次梁3的顶部表面开槽,开设出安装槽6,并在第一次梁2和第二次梁3侧面打孔,使得螺栓插孔8延伸至安装槽6内部,在主梁1顶部的两侧开设两个梁槽7,梁槽7的高度和宽度与一次梁2和第二次梁3保持一致,将步骤一加工后的第一次梁2和第二次梁3分别插入梁槽7,并将螺栓4依次穿过螺栓插孔8和连接插孔9,螺栓4两端均通过螺母5固定,使两边的次梁形成对拉状态,螺栓4数量根据工程所需确定数量设定,并检查平整度和垂直度,向安装槽6的空余部分和第一次梁2、第二次梁3、主梁1之间的位置浇筑浆料,填补完全后,等待注浆料凝固,即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型装配式主、次梁连接节点,包括主梁(1),其特征在于:所述主梁(1)中间位置的两侧均开设有梁槽(7),所述梁槽(7)的两侧均匀开设有连接插孔(9),所述梁槽(7)内分别设置有第一次梁(2)和第二次梁(3),所述第一次梁(2)和第二次梁(3)的中间位置均开设有安装槽(6),所述第一次梁(2)和第二次梁(3)靠近主梁(1)的一侧内部均匀开设有螺栓插孔(8),所述螺栓插孔(8)的一端贯穿于安装槽(6),所述螺栓插孔(8)内贯穿有螺栓(4),所述螺栓(4)的中间位置贯穿于连接插孔(9),所述螺栓(4)位于安装槽(6)内部的两端均螺纹连接有螺母(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型装配式主、次梁连接节点,其特征在于:所述连接插孔(9)与螺栓插孔(8)对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型装配式主、次梁连接节点,其特征在于:所述第一次梁(2)和第二次梁(3)的宽度和高度均与梁槽(7)宽度和高度保持一致。
4.根据权利要求1所述的一种新型装配式主、次梁连接节点,其特征在于:所述螺栓(4)材料采用低碳合金钢,并且螺栓(4)螺纹精度采用3A级精度。
5.根据权利要求1所述的一种新型装配式主、次梁连接节点的连接方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、在第一次梁(2)和第二次梁(3)的顶部表面开槽,开设出安装槽(6),并在第一次梁(2)和第二次梁(3)侧面打孔,使得螺栓插孔(8)延伸至安装槽(6)内部;
步骤二、在主梁(1)顶部的两侧开设两个梁槽(7),梁槽(7)的高度和宽度与一次梁(2)和第二次梁(3)保持一致;
步骤三、将步骤一加工后的第一次梁(2)和第二次梁(3)分别插入梁槽(7),并将螺栓(4)依次穿过螺栓插孔(8)和连接插孔(9),螺栓(4)两端均通过螺母(5)固定,使两边的次梁形成对拉状态,并检查平整度和垂直度;
步骤四、向安装槽(6)的空余部分和第一次梁(2)、第二次梁(3)、主梁(1)之间的位置浇筑浆料,填补完全后,等待注浆料凝固。
6.根据权利要求4所述的一种新型装配式主、次梁连接节点的连接方法,其特征在于:步骤三中螺栓(4)数量根据工程所需确定数量设定。
7.根据权利要求4所述的一种新型装配式主、次梁连接节点的连接方法,其特征在于:步骤四中浆料采用防水建筑浆料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811118534.9A CN108999297A (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种新型装配式主、次梁连接节点及其连接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811118534.9A CN108999297A (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种新型装配式主、次梁连接节点及其连接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108999297A true CN108999297A (zh) | 2018-12-14 |
Family
ID=64589200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811118534.9A Pending CN108999297A (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种新型装配式主、次梁连接节点及其连接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108999297A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111576616A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-08-25 | 福建省川工建设工程有限公司 | 一种易于拼接建筑钢结构支架 |
| CN112091909A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-18 | 泉州市元通科技服务有限公司 | 一种便于多角度拼装的高适用型建筑钢结构 |
| CN114809606A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-07-29 | 华南理工大学建筑设计研究院有限公司 | 可调节的装配式预制主次梁无支撑封模装置安装方法 |
| CN115045392A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-13 | 浙江东南网架股份有限公司 | 一种新型铝合金矩形管装配节点及其制作方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001241113A (ja) * | 2000-02-29 | 2001-09-04 | Sumitomo Forestry Co Ltd | L型接合金具及び接合部構造 |
| CN105297893A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-03 | 上海欧本钢结构有限公司 | 榫卯式混凝土叠合梁交叉连接结构及其施工方法 |
| CN108532749A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-14 | 湖南大学 | 高延性预应力装配式混凝土梁柱连接节点及其施工方法 |
| CN209011316U (zh) * | 2018-09-19 | 2019-06-21 | 安徽建筑大学 | 一种新型装配式主、次梁连接节点 |
-
2018
- 2018-09-19 CN CN201811118534.9A patent/CN108999297A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001241113A (ja) * | 2000-02-29 | 2001-09-04 | Sumitomo Forestry Co Ltd | L型接合金具及び接合部構造 |
| CN105297893A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-02-03 | 上海欧本钢结构有限公司 | 榫卯式混凝土叠合梁交叉连接结构及其施工方法 |
| CN108532749A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-09-14 | 湖南大学 | 高延性预应力装配式混凝土梁柱连接节点及其施工方法 |
| CN209011316U (zh) * | 2018-09-19 | 2019-06-21 | 安徽建筑大学 | 一种新型装配式主、次梁连接节点 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111576616A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-08-25 | 福建省川工建设工程有限公司 | 一种易于拼接建筑钢结构支架 |
| CN111576616B (zh) * | 2020-06-18 | 2021-08-03 | 福建省川工建设工程有限公司 | 一种易于拼接建筑钢结构支架 |
| CN112091909A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-18 | 泉州市元通科技服务有限公司 | 一种便于多角度拼装的高适用型建筑钢结构 |
| CN114809606A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-07-29 | 华南理工大学建筑设计研究院有限公司 | 可调节的装配式预制主次梁无支撑封模装置安装方法 |
| CN115045392A (zh) * | 2022-06-16 | 2022-09-13 | 浙江东南网架股份有限公司 | 一种新型铝合金矩形管装配节点及其制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110528950B (zh) | 一种装配式暗牛腿型梁柱节点连接装置 | |
| CN104652671B (zh) | 预制装配式混凝土外挂墙板固定装置及安装方法 | |
| CN209384451U (zh) | 一种便于拼接的剪力墙连接结构 | |
| CN110565797B (zh) | 一种用于减震的暗牛腿型梁柱节点连接方法 | |
| CN108999297A (zh) | 一种新型装配式主、次梁连接节点及其连接方法 | |
| CN107090908A (zh) | 一种新型竖向预制构件节点连接方法 | |
| CN110145024A (zh) | 一种采用承压钢板的预制装配式梁柱节点 | |
| CN109440992B (zh) | 一种全干式预制装配混凝土板柱结构体系 | |
| CN105804262B (zh) | 耗能支撑与装配式混凝土框架双重耗能节点及装配方法 | |
| CN206752748U (zh) | 一种装配式剪力墙竖向连接构造 | |
| CN105421614B (zh) | 预制剪力墙干式垂直连接节点的施工方法 | |
| CN209339365U (zh) | 一种便于安装结合紧密的装配式内墙板 | |
| CN204645333U (zh) | 装配式剪力墙上下层连接结构 | |
| CN206352340U (zh) | 预制混凝土柱与基座之间的连接节点 | |
| CN108978890B (zh) | 一种预制主、次梁复合连接节点及其连接方法 | |
| CN206128281U (zh) | 一种阳台板安装节点 | |
| CN209011316U (zh) | 一种新型装配式主、次梁连接节点 | |
| CN218757991U (zh) | 一种预制梁与预制柱的连接构造 | |
| CN217870942U (zh) | 一种梁柱连接结构 | |
| CN212336323U (zh) | 一种梁上易形成塑性铰的节点连接结构 | |
| CN211646900U (zh) | 一种预制装配施工的建筑楼板结构 | |
| CN108824682A (zh) | 一种大悬挑钢桁架混凝土楼板结构及施工方法 | |
| CN211447356U (zh) | 陶粒混凝土隔墙安装结构 | |
| CN205591377U (zh) | 耗能支撑与装配式混凝土框架双重耗能节点 | |
| CN207660170U (zh) | 一种中空式预制混凝土内墙板结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181214 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |