JP2001131467A - エポキシ樹脂塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低温条件下でもスプレー塗装可能で、平滑
性、硬化性、塗膜物性、耐食性に優れた塗膜を形成す
る、ポットライフが長いエポキシ−アミン系塗料組成物
を提供すること。 【解決手段】 （Ａ）粘度が２５℃で３，０００ｍＰａ
・ｓ以下である液状エポキシ樹脂、及び（Ｂ）下記式 【化１】 式中、Ｙはｋ価の有機基又は直接結合を表し、ｋは２以
上の整数である、で示されるポリアミン化合物のアミノ
基が、ジアルキルケトンによってブロック化されてな
り、かつ粘度が２５℃で５００ｍＰａ・ｓ以下であるケ
チミン化合物、をビヒクル成分として含有することを特
徴とする塗料組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、低温条件下におい
てもスプレー塗装可能で、仕上り外観に優れ、塗膜物
性、耐食性に優れた塗膜を形成でき、しかもポットライ
フに優れたエポキシ樹脂塗料組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】従来、エポキシ樹脂とアミ
ン系硬化剤を主要ビヒクル成分とする塗料組成物が知ら
れている。この塗料組成物は、粘度が比較的高く、通常
ではスプレー塗装が困難である。一方、ハケやローラー
によって塗装すると、流動性が悪いため、得られる塗膜
は平滑性に欠け仕上がり性が悪くなったり、希釈して塗
装するとタレが発生するといった問題がある。特に、気
温が１０℃以下のような低温条件下においては、著しい
粘度上昇があり、塗装性、仕上り性が著しく低下する。

【０００３】他方、塗膜の塗装性、仕上がり性を向上さ
せるため、該塗料組成物に多量の反応性希釈剤や非反応
性希釈剤を配合して塗料の粘度を低下させると、塗膜の
硬化性が急激に低下し、安定した塗膜物性や耐食性をも
つ塗膜を形成することが困難となる。

【０００４】また、上記従来のエポキシ−アミン系塗料
組成物は、二液型であり、使用時にエポキシ樹脂とアミ
ン系硬化剤とが混合されると、両者の反応に伴う発熱と
熱の滞留により、両者の反応が加速され、混合後、わず
かの時間の間に硬化反応が急速に進んで塗料混合物が、
著しく増粘、固化してしまったり、激しい場合には混合
物が燃焼・発煙するなどするため、塗装作業が困難とな
ったり作業安全上危険な状態になったりすることがあ
る。

【０００５】本発明の目的は、反応性希釈剤や非反応性
希釈剤を多量に配合しなくても粘度が低く、低温条件下
においてもスプレー塗装可能であり、ハケやローラーな
どの塗装方法でも塗装部位の制約を受けずに平滑性に優
れ、仕上り性が良好な塗膜を形成できるエポキシアミン
系塗料組成物を提供することである。

【０００６】また、本発明の目的は、硬化性に優れ、塗
膜物性や耐食性に優れた塗膜を形成できるエポキシ−ア
ミン系塗料組成物を提供することである。

【０００７】さらに、本発明の目的は、塗料貯蔵中にお
ける反応の進行がほとんどなく、混合後の塗料組成物の
ポットライフが長く、塗装中における塗料の発熱がない
かわずかであって、短時間に粘度が急激に上昇すること
がなく、連続した塗装作業を安定に行うことができるエ
ポキシ−アミン系塗料組成物を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
を行った結果、今回、低粘度の液状エポキシ樹脂を、第
１級の炭素原子に結合する第１級アミノ基を有するアミ
ン化合物のアミノ基をジアルキルケトンによってブロッ
ク化してなる低粘度のケチミン化合物と組み合わせて塗
料化することによって上記目的を達成できることを見出
し本発明を完成するに至った。

【０００９】かくして、本発明は、（Ａ）一分子中に平
均して１個より多いエポキシ基を有し、粘度が２５℃で
３，０００ｍＰａ・ｓ以下である液状エポキシ樹脂、及
び（Ｂ）下記式

【００１０】

【化４】

【００１１】式中、Ｙはｋ価の有機基又は直接結合を表
し、ｋは２以上の整数を表す、で示されるポリアミン化
合物のアミノ基が、ジアルキルケトンによってブロック
化されてなり、かつ粘度が２５℃で５００ｍＰａ・ｓ以
下であるケチミン化合物、をビヒクル成分として含有す
ることを特徴とする塗料組成物を提供するものである。

【００１２】また、本発明は、上記塗料組成物を、溶剤
で希釈することなく、被塗物上にスプレー塗装すること
を特徴とする塗装方法を提供するものである。

【００１３】さらに、本発明は、上記塗料組成物を錆が
残存している鋼材表面に塗装し、該塗膜を硬化させて錆
を固定化することを特徴とする塗装方法を提供するもの
である。

【００１４】さらにまた、本発明は、上記塗料組成物
を、無機質ジンクリッチペイントの塗膜が形成された鋼
材表面に塗装することを特徴とする塗装方法を提供する
ものである。

【００１５】以下、本発明組成物及び本発明塗装方法に
ついてさらに詳細に説明する。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明組成物は、以下に述べる液
状エポキシ樹脂（Ａ）及びケチミン化合物（Ｂ）をビヒ
クル成分として含有する塗料組成物である。

【００１７】液状エポキシ樹脂（Ａ） 本発明組成物における（Ａ）成分である液状エポキシ樹
脂は、１分子当り平均してエポキシ基を１個より多く、
好ましくは２個以上有し、且つ粘度が２５℃で３，００
０ｍＰａ・ｓ（ミリパスカル秒）以下、好ましくは２，
０００ｍＰａ・ｓ以下、より好ましくは５００〜１,５
００ｍＰａ・ｓの範囲内にある液状エポキシ樹脂が使用
される。

【００１８】そのような液状エポキシ樹脂（Ａ）の代表
例としては、例えば、アルキルジフェノールとエピクロ
ルヒドリンから誘導されるエポキシ樹脂、アルキルフェ
ノールノボラックとエピクロルヒドリンから誘導される
エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、水添
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、水添ビスフェノール
Ｆ型エポキシ樹脂などのエポキシ樹脂を挙げることがで
きる。なかでもアルキルジフェノールとエピクロルヒド
リンから誘導されるエポキシ樹脂が好適であり、例えば
下記式（１）

【００１９】

【化５】

【００２０】式中、Ｒ¹は炭素原子数１〜８のアルキル
基を表し、ｎは０〜２の整数、好ましくは１である、で
示される化合物を主成分として含んでなるエポキシ樹脂
を挙げることができる。

【００２１】上記式におけるＲ¹で表される「アルキル
基」は直鎖状又は分岐鎖状のいずれであってもよく、例
えば、メチル、エチル、イソプロピル、ｎ−プロピル、
ｎ−ブチル、イソブチル、ｔ−ブチル、ｎ−ヘキシル、
ｎ−オクチル、２−エチルヘキシルなどを挙げることが
でき、なかでもｔ−ブチルが好適である。

【００２２】液状エポキシ樹脂（Ａ）としては、それ自
体既知のものを使用することができ、例えば、エピクロ
ンＥＸＡ−７１２０、同ＥＸＡ−６２００（以上、いず
れも大日本インキ化学工業（株）製、商品名）などのア
ルキルジフェノール型エポキシ樹脂；エピクロンＥＸＡ
−６１８８（大日本インキ化学工業（株）製、商品名）
などのアルキルフェノールノボラック型エポキシ樹脂；
エピコート８０６、同８０６Ｌ、同１７５０（以上、い
ずれもで油化シェルエポキシ（株）製、商品名）などの
ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂；エピコートＹＬ６６
６３（油化シェルエポキシ（株）製、商品名）などの水
添ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂；エピコートＹＬ６
７５３（油化シェルエポキシ（株）製、商品名）などの
水添ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂などの市販品を用
いることができる。

【００２３】ケチミン化合物（Ｂ） 本発明において使用されるケチミン化合物（Ｂ）は、上
記液状エポキシ樹脂（Ａ）の硬化剤であり、下記式
（２）

【００２４】

【化６】

【００２５】式中、Ｙはｋ価の有機基又は直接結合を表
し、ｋは２以上、好ましくは２〜４の整数である、で示
されるポリアミン化合物のアミノ基が、ジアルキルケト
ンによってブロック化されてなり、かつ粘度が２５℃で
５００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは１０〜４００ｍＰａ
・ｓ、さらに好ましくは３０〜３００ｍＰａ・ｓの範囲
内にあるケチミン化合物である。

【００２６】上記式（２）で示されるポリアミン化合物
は、１分子中に第１級炭素原子に結合する第１級アミノ
基を２個以上有する化合物であって、上記式中Ｙによっ
て表される「ｋ価の有機基」としては、ｋ価の脂肪族、
脂環族、芳香族系又は芳香脂肪族炭化水素基が包含され
る。該ポリアミン化合物は、一般に、約２，０００以
下、好ましくは約３０〜約１，０００、さらに好ましく
は５０〜５００の範囲内の第１級アミノ基当量を有する
ことが有利であり、また、一般に約５，０００以下、好
ましくは約６０〜約３，０００の、さらに好ましくは約
１００〜約１，５００範囲内の数平均分子量を有するこ
とが好適である。

【００２７】上記ポリアミン化合物の具体例としては、
例えば、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ブチ
レンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ジエチレント
リアミン、トリエチレンテトラミン、ペンタエチレンヘ
キサミンなどの脂肪族ポリアミン類；メタキシリレンジ
アミン、ジアミノジフェニルメタン、フェニレンジアミ
ンなどの芳香族ポリアミン類；１，３−ビス（アミノメ
チル）シクロヘキサン、イソホロンジアミンなどの脂環
族ポリアミン類等が挙げられる。

【００２８】上記ポリアミン化合物の中でも、分子中に
第２級アミノ基を実質的に有しない、即ち、活性水素原
子を有するアミノ基として、カルボニル化合物でブロッ
ク化されうる第１級アミノ基のみを有するポリアミン化
合物が、エポキシ樹脂と混合後の貯蔵安定性が良いこと
から特に好適である。分子中に第２級アミノ基を有する
ケチミン化合物を使用する場合には、第２級アミノ基を
エポキシ化合物と反応させて第２級アミノ基を消費させ
たアダクト化合物として使用することが望ましい。

【００２９】上記ポリアミン化合物の第１級アミノ基を
ブロック化するのに用いられるジアルキルケトンとして
は、硬化性と貯蔵安定性との両者のバランスの点から、
特に、下記式（３）

【００３０】

【化７】

【００３１】式中、Ｒ²は炭素原子数１〜６のアルキル
基を表し、Ｒ³及びＲ⁴は同一又は異なって水素原子、メ
チル又はエチル基を表す、で示される化合物が好適であ
る。

【００３２】上記式（３）において、Ｒ²で表される炭
素原子数１〜６のアルキル基は直鎖状又は分岐鎖状のい
ずれであってもよく、具体的には例えば、メチル、エチ
ル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、イソブ
チル、ｎ−ヘキシルなどを挙げることができ、なかでも
炭素原子数１〜３のアルキル基が好適である。

【００３３】かくして、上記式（３）で表されるジアル
キルケトンとしては、例えば、メチルエチルケトン、メ
チルイソプロピルケトン、メチルイソブチルケトン、メ
チルｔ−ブチルケトン、メチルｓｅｃ−ブチルケトン、
メチルヘキシルケトンなどを挙げることができ、なかで
もメチルイソプロピルケトンが好適である。

【００３４】前記ポリアミン化合物と上記ジアルキルケ
トンとの反応は、それ自体公知のシッフ塩基形成反応に
よって行うことができ、その際、ポリアミン化合物中に
存在する実質的にすべての第１級アミノ基が、ジアルキ
ルケトンと反応するような量的割合及び反応条件で反応
（脱水反応）させることが望ましい。

【００３５】前記式（２）のポリアミン化合物と上記式
（３）で表されるケトンとの反応によって得られるケチ
ミン化合物は、下記式（４）

【００３６】

【化８】

【００３７】式中、Ｙはｋ価の有機基又は直接結合を表
し、ｋは２以上の整数を表し、繰り返し単位中におい
て、各Ｒ²は同一又は異なる炭素原子数１〜６のアルキ
ル基を表し、各Ｒ³は同一又は異なってメチル又はエチ
ル基を表し、Ｒ⁴は同一又は異なって水素原子、メチル
又はエチル基を表す、で示すことができる。

【００３８】本発明組成物において、上記ケチミン化合
物（Ｂ）は、一般に、前記エポキシ化合物（Ａ）中のエ
ポキシ基１当量に対して、ケチミン化合物（Ｂ）からケ
トンが脱離して生成する遊離第１級アミノ基に結合する
活性水素が０．５〜３．０当量、好ましくは０．８〜
１．５当量、さらに好ましくは０.８〜１.２当量の範囲
内になるような割合で含有されていることが塗膜の硬化
性、非粘着性、防食性の観点から望ましい。

【００３９】塗料組成物 本発明塗料組成物は、前記液状エポキシ樹脂（Ａ）及び
ケチミン化合物（Ｂ）を必須成分として含有するもので
あり、さらに必要に応じて、反応性希釈剤、脱水剤、有
機溶剤；エポキシ基を有さない変性エポキシ樹脂、キシ
レン樹脂、トルエン樹脂、ケトン樹脂、クマロン樹脂、
石油樹脂、アルキド樹脂、ボイル油、スタンド油などの
改質用樹脂成分；亜鉛粉末、アルミニウム粉末などの金
属粉；着色顔料、体質顔料、防錆顔料などの顔料類；増
粘剤、可塑剤、充填剤、分散剤等の塗料用添加剤などを
含有することができる。

【００４０】本発明組成物中に必要に応じて含有せしめ
られる反応性希釈剤としては、例えば、分子中に１個の
エポキシ基を有する低粘度の化合物を挙げることができ
る。反応性希釈剤の代表例としては、例えば、ｎ−ブチ
ルグリシジルエーテル、アリルグリシジルエーテル、２
−エチルヘキシルグリシジルエーテル、フェニルグリシ
ジルエーテルなどの１分子中に１個のグリシジル基を有
するグリシジルエーテル類；グリシジルメタクリレート
などの１分子中に１個のグリシジル基を有するグリシジ
ルエステル類；スチレンオキサイドなどを挙げることが
できる。

【００４１】反応性希釈剤の市販品としては、例えば、
カージュラＥ（シェル化学社製、商品名、高級分岐脂肪
酸のグリシジルエステル）、エピクロン７０３（大日本
インキ化学工業（株）製、商品名、高級アルコールのグ
リシジルエーテル）、エピクロン５２０（大日本インキ
化学工業（株）製、商品名、ブチル化フェノールのグリ
シジルエーテル）などを挙げることができる。

【００４２】反応性希釈剤の使用量は、塗料組成物の固
形分の重量を基準にして、３０重量％以下、好ましくは
２０重量％以下の範囲内であることが塗膜の硬化性、物
性、防食性、耐水性などの面から適当である。

【００４３】本発明組成物中に必要に応じて含有せしめ
られる脱水剤としては、それ自体既知の脱水剤を使用す
ることができ、その代表例としては、例えば、オルトギ
酸メチル、オルトギ酸エチル、ジメトキシプロパンなど
を挙げることができる。これらの脱水剤は、単独で又は
２種以上組み合わせて使用することができ、その使用量
は、特に限定されるものではないが、一般的には塗料組
成物の重量を基準にして、１５重量％以下、好ましくは
０．５〜１０重量％の範囲内であることが適当である。

【００４４】本発明の塗料組成物は溶剤を含有しない無
溶剤型塗料であってもよいが、塗装性の向上などを目的
に、必要に応じて、有機溶剤を含有することができる。
有機溶剤としては、液状エポキシ樹脂（Ａ）及びケチミ
ン化合物（Ｂ）を溶解ないしは分散できるものであれ
ば、特に制限なく使用することができる。有機溶剤の一
部としてケトン系溶剤を配合することによって塗料貯蔵
中におけるケチミン化合物の分解によるアミノ基の生成
を抑制することができ、一液型塗料とする場合に有利で
ある。塗料中における有機溶剤の含有量は、硬化性など
の点から、通常、３０重量％以下、特に２０重量％以下
の量であることが好適である。

【００４５】本発明塗料組成物は、塗装時の粘度が５，
０００ｍＰａ・ｓ以下、好ましくは５〜３，０００ｍＰ
ａ・ｓ、より好ましくは１０〜５００ｍＰａ・ｓの範囲
内にあることが適当であり、塗料形態は一液型であって
も二液型であってもよい。また、本発明塗料組成物は、
有機溶剤を含有しない場合にも、かなり粘度を低くする
ことができるので、溶剤で希釈することなく、被塗物上
にスプレー塗装可能とすることができる。

【００４６】塗装 本発明組成物は、金属（鉄、アルミニウム、亜鉛等）、
木材、プラスチック、石材、スレート、コンクリート、
モルタルなどの素材面又はこれらの素材上の旧塗膜面、
錆が残存している鋼材表面、無機質ジンクリッチペイン
トの塗膜が形成された鋼材表面などに塗装できる。塗装
方法としては、特に制限はなく、例えば、ハケ塗り、ス
プレー塗装、各種コーター塗装などの一般的な方法を用
いることができる。

【００４７】本発明組成物は、粘度が低く、錆が残存し
ている鋼材表面に塗装すると、錆に十分に浸透して硬化
することによって錆を固定化して、その機械的強度を補
い、さらには錆の下の鋼材素地面に対して強力かつ安定
に付着して、錆とともに強固な塗膜を形成するという優
れた効果を発揮することができる。

【００４８】また、本発明組成物は、無機質ジンクリッ
チペイントの塗膜が形成されている鋼材表面に塗装する
と、無機質ジンクリッチペイント塗膜内に十分に浸透し
て無機質ジンクリッチペイント塗膜中に多数存在する空
隙（ボイド）を埋めることができるので空隙中の空気に
よる塗膜の発泡やピンホールなどの欠陥の発生を防止す
るという効果を発揮することができる。

【００４９】本発明組成物の塗付量は、特に限定される
ものではなく、塗装目的などに応じて変えることができ
るが、一般には、クリヤ塗料の場合には、乾燥膜厚で約
１０〜約１５０μｍ、好ましくは約１０〜約１００μｍ
の範囲内、顔料を含有するエナメル塗料の場合には、乾
燥膜厚で約１０〜約５００μｍ、好ましくは約２５〜約
３００μｍの範囲内が適当である。

【００５０】また、本発明組成物を塗装、乾燥させた塗
膜の上に、必要に応じて上塗塗料を塗装することができ
る。この上塗塗料としては、特に制限はなく、それ自体
既知の上塗塗料を使用でき、例えば、アルキド樹脂系、
塩化ゴム系、エポキシ樹脂系、シリコンアルキド樹脂
系、ウレタン樹脂系、シリコンアクリル樹脂系、フッ素
樹脂系などの塗料を使用することができる。

【００５１】

【実施例】以下、実施例及び比較例によって、本発明を
更に具体的に説明する。実施例中、「部」及び「％」は
別記しない限り「重量部」及び「重量％」を示す。

【００５２】実施例１ 「エピクロンＥＸＡ−７１２０」（注１）１００部、二
酸化チタン５０部、ケイ酸マグネシウム７５部、キシレ
ン８部を順次仕込み、混合したものをサンドミルにて分
散度（ＪＩＳ Ｋ５４００ ４．７．１）が６０μｍに
なるまで顔料分散を行い、分散ベースを得た。ついで、
この分散ベースに後記表１に示す硬化剤Ａを２５部加え
混合して塗料組成物を得た。

【００５３】（注１）「エピクロンＥＸＡ−７１２
０」：大日本インキ化学工業（株）製、アルキルジフェ
ノール型液状エポキシ樹脂、粘度１，６００ｍＰａ・ｓ
（２５℃）、前記式（１）において、２個のＲ¹のいず
れもがｔ−ブチル基である構造を有する。

【００５４】

【表１】

【００５５】表１における（註）は下記の意味を有す
る。 （注２）エピコート８２８：油化シェルエポキシ（株）
製、ビスフェノールＡ型液状エポキシ樹脂、粘度１３，
５００ｍＰａ・ｓ（２５℃）を有する。

【００５６】実施例２〜７及び比較例１〜３ 実施例１において、配合組成を後記表２に示すとおりと
する以外は、実施例１と同様に行い各塗料組成物を得
た。各塗料組成物の性状を表２に示す。

【００５７】表２における（註）は、それぞれ下記の意
味を有する。

【００５８】（注３）エピクロンＥＸＡ−６２００：大
日本インキ化学工業（株）製、アルキルジフェノール型
液状エポキシ樹脂、粘度６３０ｍＰａ・ｓ（２５℃）を
有する。

【００５９】（注４）エピクロンＥＸＡ−６１８８：大
日本インキ化学工業（株）製、アルキルフェノールノボ
ラック型液状エポキシ樹脂、粘度１，８００ｍＰａ・ｓ
（２５℃）を有する。

【００６０】

【表２】

【００６１】上記実施例１〜７及び比較例１〜３で得た
各塗料組成物について下記試験方法に基いて各種試験を
行った。その試験結果を後記表３に示す。

【００６２】試験方法 乾燥性：塗料組成物を隙間２００μｍのフィルムアプリ
ケータで、ブリキ板上に塗布し、温度２０℃、湿度６５
％ＲＨの雰囲気中に放置し、塗膜表面が半硬化の状態に
至るまでの時間を指触により評価した。

【００６３】ポットライフ：硬化剤を添加、混合して塗
料組成物とした後、２０℃の室内において、ゲル化に至
るまでの時間（硬化剤混合時からの時間）を評価した。

【００６４】錆への浸透性：（１）ろ紙浸透法……幅１
ｃｍの短冊状のろ紙を吊り下げ、各試料を満たした容器
に深さ１ｃｍ埋没させ、１時間後、初期と比較して試料
がろ紙に浸透した距離（ｃｍ）を確認する。

【００６５】（２）付着性……海浜地区で３ケ月バクロ
し、全面に錆が発生た鋼板（ショットブラスト板、厚さ
３．２ｍｍ）を使用する。そのごく表層の脆弱な錆層を
除去するために３種ケレンを行い、この素材に各塗料組
成物を４ミルの厚さになるように引き塗りを行う。２０
℃で７日間養生後、エルコメータ社製のアドヒージョン
試験機を用いて、付着力を調べる。このときの剥離箇所
も記録する。剥離箇所において、「塗膜」は塗膜層内で
の凝集破壊、「膜／錆」は塗膜と錆との間の層間剥離、
「錆」は錆層内での剥離を意味する。

【００６６】塗装時の消泡効果：厚膜（７５μｍ）の無
機質ジンクリッチ塗膜に各塗料組成物を無希釈のまま、
無機質ジンクリッチ塗膜がみえなくなるまで（スケがな
くなるまで）エアスプレーにて塗装し、ついで室温（２
０℃）で２４時間養生した後、ＪＩＳ Ｋ５５５１（エ
ポキシ樹脂塗料）に規定の２種下塗塗料に該当するエポ
キシ樹脂塗料を乾燥膜厚が４０μｍとなるように塗装し
た際の、塗面からの泡の発生有無を確認する。泡の発生
が無い場合を○（良好）、発生が有る場合を×（不良）
と判定する。

【００６７】エアレス適性：日本グレイ社製のエアレス
チップ５１９を用い、各塗料を無希釈でエアレス塗装し
た際の、塗膜の造膜性及び微粒化などの塗装作業性を総
合的に評価し、○（良好）、△（やや不良）、×（不
良）と判定する。

【００６８】耐水性：サンドペーパー＃２４０で研磨し
たミガキ軟鋼板に、乾燥膜厚が４０μｍとなるように塗
装し、２０℃で７日間養生した後、４０℃の純水中に７
日間浸漬する。ついで引き上げた後、塗膜にフクレ及び
錆の塗膜欠陥の有無を目視判定する。この塗膜欠陥の無
い場合を○（良好）とする。

【００６９】塗膜伸び率：厚さ１００μｍ、幅５ｍｍ、
長さ２０ｍｍの短冊状フィルムを作成し、東洋ボールド
ウイン社製のテンシロンを用いて塗膜が破壊する際の塗
膜伸び率（％）を測定する。

【００７０】デュポン式耐衝撃試験：厚さ６ｍｍの軟鋼
板に乾燥膜厚１００μｍとなるようにスプレー塗装し、
２０℃で７日間養生した。この塗装板に、ＪＩＳ Ｋ５
４００ ８．３．２（１９９０）に規定のデュポン式耐
衝撃試験を行い、塗膜のワレの有無を調査する。試験条
件は、重りの荷重５００ｇ、落下高さ３０ｃｍ、撃芯の
尖端直径１／２インチとする。ワレの無い場合を○（良
好）とする。

【００７１】防食性：サンドブラスト板に乾燥膜厚１０
０μｍとなるようにスプレー塗装し、２０℃で７日間養
生後、幅１ｍｍの素地に達する６０度クロスカットを入
れる。このクロスカット塗板に塩水噴霧試験を１０００
時間行い、塗膜の状態をカット部の錆及びふくれのうち
大きい方のカット部からの片方の幅で評価する。

【００７２】 ○：片方の幅が１ｍｍ未満 △：片方の幅が１ｍｍ以上で３ｍｍ未満 ×：片方の幅が３ｍｍ以上。

【００７３】

【表３】

【００７４】

【発明の効果】以上に述べた試験結果から明らかなとお
り、本発明塗料組成物は、反応性希釈剤や非反応性希釈
剤を多量に配合しなくても粘度が低く、低温条件下にお
いてもスプレー塗装可能で、ハケやローラーなどの塗装
方法でも塗装部位の制約を受けずに、平滑性に優れ、仕
上り性が良好で、硬化性に優れ、塗膜物性や耐食性に優
れた塗膜を形成できる。

【００７５】さらに、本発明塗料組成物は、塗料貯蔵中
における反応の進行がほとんどなく、塗料組成物のポッ
トライフが長く、良好で、塗装中における塗料の発熱が
ないかわずかであって、短時間に粘度が急激に上昇する
ことがなく、連続した塗装作業を安定に行うことができ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安達 良光 神奈川県平塚市東八幡４丁目17番１号 関 西ペイント株式会社内 (72)発明者 中野 正 神奈川県平塚市東八幡４丁目17番１号 関 西ペイント株式会社内 Ｆターム(参考） 4J038 DB061 DB071 DB081 JB04 JB05 JB07 JB18 KA06 MA15 NA01 NA03 NA23 NA26 PA06 PB05 PC01 PC02 PC04 PC06 PC08

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）一分子中に平均して１個より多い
   エポキシ基を有し、粘度が２５℃で３，０００ｍＰａ・
   ｓ以下である液状エポキシ樹脂、及び（Ｂ）下記式 【化１】 式中、Ｙはｋ価の有機基又は直接結合を表し、ｋは２以
   上の整数を表す、で示されるポリアミン化合物のアミノ
   基が、ジアルキルケトンによってブロック化されてな
   り、かつ粘度が２５℃で５００ｍＰａ・ｓ以下であるケ
   チミン化合物、をビヒクル成分として含有することを特
   徴とする塗料組成物。
2. 【請求項２】 液状エポキシ樹脂（Ａ）が下記式（１
   ａ） 【化２】 式中、Ｒ¹は炭素原子数１〜８のアルキル基を表す、で
   示される化合物を主成分として含んでなる請求項１に記
   載の塗料組成物。
3. 【請求項３】 ケチミン化合物（Ｂ）が下記式（３） 【化３】 式中、Ｒ²は炭素原子数１〜６のアルキル基を表し、Ｒ³
   及びＲ⁴は同一又は異なって水素原子、メチル又はエチ
   ル基を表す、で示されるジアルキルケトンによってブロ
   ック化されてなるケチミン化合物である請求項１又は２
   に記載の塗料組成物。
4. 【請求項４】 ジアルキルケトンがメチルイソプロピル
   ケトンである請求項３に記載の塗料組成物。
5. 【請求項５】 反応性希釈剤をさらに含有することを特
   徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の塗料組成
   物。
6. 【請求項６】 無溶剤型塗料である請求項１〜５のいず
   れか一項に記載の塗料組成物。
7. 【請求項７】 一液型塗料である請求項１〜６のいずれ
   か一項に記載の塗料組成物。
8. 【請求項８】 請求項１〜７のいずれか一項に記載の塗
   料組成物を、溶剤で希釈することなく、被塗物上にスプ
   レー塗装することを特徴とする塗装方法。
9. 【請求項９】 請求項１〜７のいずれか一項に記載の塗
   料組成物を錆が残存している鋼材表面に塗装し、該塗膜
   を硬化させて錆を固定化することを特徴とする塗装方
   法。
10. 【請求項１０】 請求項１〜７のいずれか一項に記載の
    塗料組成物を、無機質ジンクリッチペイントの塗膜が形
    成された鋼材表面に塗装することを特徴とする塗装方
    法。