JP2001123805A - 復水器内給水加熱器の搬出入方法及び復水器内給水加熱器の搬出入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】給水加熱器の搬出入に際し、膨大な干渉配管の
撤去などを不要となし、作業簡単にしてかつ短時間に給
水加熱器の搬出，搬入が可能な復水器内給水加熱器の搬
出入方法を提供する。 【解決手段】タービン下方部の復水器内に配置されてい
る給水加熱器１００を非分解状態でタービン室の天井ク
レーン１５０により外部に搬出，若しくは外部から搬入
する復水器内給水加熱器の搬出入方法において、前記復
水器の上部に配置されているタービンの据付前の状態，
あるいは復水器の上部に配置されているタービンを一時
撤去した状態で、タービン据付けピット開口部から前記
復水器上部胴内に跨りガイドレール２１０を敷設すると
ともに、前記給水加熱器に前記ガイドレールに係合案内
される支持金具を取付け、給水加熱器を前記ガイドレー
ルの案内により復水器上部のタービン据付けピット開口
部からタービン室の天井クレーンによって搬出入するよ
うにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、復水器内給水加熱
器の搬出入方法及び復水器内給水加熱器の搬出入装置に
係り、特に復水器内給水加熱器を非分解状態でタービン
室の天井クレーンにより外部に搬出，若しくは外部から
搬入する復水器内給水加熱器の搬出入方法及び復水器内
給水加熱器の搬出入装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】蒸気タービンプラントにおける復水器上
部胴内の給水加熱器の搬入および据付に際しては、従
来、主にタービン室引き回し方法である次の２つの搬出
入方法の内いずれかの方法を採用するようにしているの
が普通である。

【０００３】すなわち、その第１の方法としては、復水
器の上部胴の据付レベルである２階床面と同一レベルの
建屋壁に開口部を設けるとともに、その屋外に同一レベ
ルの仮高架台を設置し、その開口部を境にして、屋外か
ら据付位置までに引き込み用の軌道を仮設する。そし
て、この軌道上にコロ引き等のスキッドを載せ滑らせる
ようにウインチで牽引して給水加熱器を搬出入する方法
である。

【０００４】また、第２の方法としては、蒸気タービン
プラントの建設時，すなわち、まだプラントに係る配管
が敷設されていない時点では、給水加熱器をタービン室
の２階面に搬送するうえで何ら障害物が無いために、大
物搬入口から天井クレーンにて２階面まで吊揚げ、そこ
に仮設したデッキに載せ、そこからはコロ引き等によっ
て水平に引き込み、タービン室の２階床面をコロ引きお
よびウインチ等によって牽引し、復水器上部胴内部に搬
入する方法である。

【０００５】次に、このタービン室引き回し工法による
既設プラントの給水加熱器（以後、ヒータと略称する）
の取替工法例を図２および図３に基づき説明する。

【０００６】先ず、その工法と周辺状況の概要を図２
ａ、ｂによって説明する。状況は図に示されているよう
に、搬出入経路の上部には被搬送機器であるヒータ１０
０の最上部レベルより低い配管１４０が多数あり、また
搬出を妨げる立上り配管および弁類などが多数ある、さ
らにヒータをタービン室外に搬出するための仮開口部は
コンクリートブロックによって現状では塞がっている。

【０００７】工事は先ず、撤去材および搬出用機材およ
び、新旧ヒータの搬出入の入口を確保するために、予め
開口可能なコンクリートブロックにて、塞いであった壁
１４５の開口作業を行う。次に、干渉配管１４１ａ，ｂ
の切断撤去を可能な限り少なくできる経路を設定すると
ともに、搬入に支障となる配管は切断をして経路を確保
する。その上で、搬出準備作業に入る。先ず、ヒータの
接続配管１４０を切断し各系統の切り離しを行う。次い
で、復水器の側板の一部をガス切断機によって、ヒータ
と復水器間の切り離しを行い、復水器前側開口部１２２
の設置を行う。

【０００８】次に、搬出入に支障となるタービン室２階
の天井の配管・弁類およびサポート等を切断し、一時撤
去を行う。これはこのヒータが大型で、床補強レールも
大型となるために、ヒータの最上部は床上約３．５ｍに
なる、このため床上２．５ｍから３．５ｍの大量の干渉
配管が発生する。

【０００９】次に、タービン床面のモルタルおよび合成
樹脂ライニング面に損傷を防止するために養生ブリキ板
等により養生を行う。その上で、搬出入用のレール材と
なるＨ鋼およびその上に敷き仮設床面となる鋼板を搬入
し、搬入路を仮設置する。このように干渉する配管およ
び弁類撤去の後に床養生、移送用レール、方向転換部の
扇形鋼板床の仮設作業を行う。

【００１０】次に基礎ボルトをはずし、機器の両わきに
荷重を受けるための鋼材を引き込み設置し、ヒータの下
部に荷重受け台を前２箇所、後２箇所、４箇所に油圧ジ
ャッキを設定する。このジャッキアップした状態で、ヒ
ータの下とレールの間にコロ（厚肉鋼管等の円柱体）お
よびスキッド（そり）を前後左右の４箇所に配置する。
そこで、油圧ジャッキを操作し、レールのコロに荷重が
移ったところで移送作業に入る。

【００１１】先ず、前後のスキッド４００を連結する鉄
枠４０１別置のウインチ４３０との３点間にワイヤー４
１０ａを張り、第１ステップの移送準備は完了する。次
に、ウインチを操作して移送を行う。ここで、１箇所５
〜１０本のコロを使用し、４箇所で２０〜４０本のコロ
を感と経験でハンマーで叩き、操作して移送方向を決定
しながら移動してゆく。曲線の経路に入る前で、一時停
止し、ジャッキアップを行いコロの並べ換え、およびワ
イヤーの張り替え４１０ｂを行う。このジャッキアッ
プ、コロの方向替えとワイヤーの張り替えを頻繁に繰り
返し予定の経路まで搬出し、揚重機にて積み替えを行う
のである。

【００１２】なお、この搬出の後に新しいヒータの搬入
作業は、以上述べてきた搬出作業と反対の手順で実施さ
れる。

【００１３】図３は第２の方法でヒータが据え付けられ
ている復水器の後側に開口部を設け、かつ、屋外との境
界の壁にも開口部を設け、タービン室内床面上を水平に
搬出入する方法が示されている。

【００１４】この方法は前述した第１の方法とほぼ同様
で、第１の反対側から直線に曳きだし、開口部の屋外に
地上約１０ｍの高架台を仮設し、ここまで牽引後、揚重
機によってトレーラに吊り下ろしする方法である。ター
ビン室内干渉物の一時撤去、復旧、床面養生、仮設レー
ルおよび、牽引等は第１の工法とほぼ同一であるので詳
細は省略する。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】復水器内のヒータは、
直径が２ｍを越え、かつ重量が５０〜６０トンにも及ぶ
ものも多々あるが、建設時には搬出入経路上の床強度に
十分余裕があり、また干渉物となる機器配管も存在しな
いため、高さや幅員および荷重の制限も殆どなく、前述
の２つの工法いずれでも採用可能である。しかし、この
ヒータの交換工事ともなると、既にタービン室床面に
は、他の機器類が設置され、また配管や弁類がところ狭
しと敷設されていることから、このタービン室床上を、
重量物であるヒータを引き回すことは非常に難しい作業
となる。

【００１６】すなわち、ヒータの交換工事に際しては、
床上にも床下にも配管等が懸架され、また機器類が設置
をされていることから、荷重的にも制限があり、このた
めに重厚な床養生が必要とされる。さらにヒータの搬入
据付け後に据付けられた周辺の機器や経路上床上から約
３ｍの配管類は全て撤去する必要がある。この一時撤去
配管、サポートおよび弁類の重量は大凡２００トンに及
ぶために、その復旧工事には膨大な工事になり長期間を
要することになる。また、タービン室引き回し工法では
据付位置から搬出口までの干渉物と養生を必要とする距
離は百数十ｍにも及ぶ場合もある。これらの撤去復旧の
ための付帯工事が膨大になってくる。

【００１７】一方、第２の方法は、復水器に隣接して仮
開口部の設置が可能な場合においても、干渉物の撤去お
よび床養生を必要であるが、さらに屋外には地上約１０
ｍ以上で、全長が約１５ｍ、重量が５０〜６０トンの荷
重に耐える高架台の仮設置が必要であり、これらの仮設
工事の鋼材物量はヒータの数倍にも及ぶ仮設のための大
型揚重機、ヒータの積み替え用の揚重機等、各種の重機
とともに膨大工事用員が必要とされ、これに伴って工事
期間も長期になる。

【００１８】このように従来の搬出入方法では、ヒータ
を多くの配管が据えられているタービン室２階床上を水
平に引き廻わすことになり、その膨大な干渉配管の撤
去，またその復旧作業に多くの時間が費やされる嫌いが
あり、また、重量物であるヒータの牽引作業には多くの
煩雑な作業が必要であり、この作業には多くの熟練者が
必要であり、また工期の長期化が避けられない等この復
水器内ヒータの搬出，搬入には多くの問題点を含んでい
た。

【００１９】なお、以上の方法の他に、一つの考えとし
てヒータを多くの配管が据えられているタービン室２階
床上を水平に引き廻わさないようにするために、タービ
ンピット開口部（タービンが取り払われている状態で）
から搬出あるいは搬入することが考えられる。すなわ
ち、復水器上部胴内に据付られるヒータの上部はタービ
ンが設置してあるが、これを一時撤去し、復水器上部開
口部からヒータの取替およびその据付工事を行う方法で
ある。

【００２０】この方法であると、前述の方法比べ干渉物
は極端に少なくすることができ、かつタービン室内の引
き回しが無くなり、搬入経路上の養生等がなくなる。ま
た、屋外の仮設の高架台または、大物搬入口の一時受け
のための高架台（踊り場）が不要となり、さらに既設の
タービン室の天井クレーンを利用することでヒータの積
み降しが可能であり、前述工法では高架台からの積み降
し、高架台の組立解体等のために各種の揚重機を用いて
いたが、その必要性が無くなるなど有効と思われる。

【００２１】しかし、この方法では、復水器上部にはタ
ービンの撤去後には数ｍの角穴状の開口部（ピット開口
部）ができるが、この開口部より１０数ｍの長さのヒー
タを据え付けられている水平の状態では、タービン室天
井クレーンによってそのままの搬出入を行うことはでき
ない。したがって、Ｔ−Ｇ（タービンおよび発電機）架
台に接触しないように少し立て、反対側は復水器細管に
接触しないように少し下げながら、上部の開口部に向け
て、ヒータ先端部を少しずつ引き上げていくことにな
る。

【００２２】ある机上検討例ではこのときの細管とＴＧ
架台および上部胴の３点の間隔は５０ｍｍ程度までに接
近することとなり、単にヒータにワイヤを掛けて、クレ
ーン操作のみで搬出することは作業上困難がある。それ
はヒータの重心が復水器上部の開口より外側に位置する
ためで、ワイヤ掛けとクレーン操作のみで吊揚ることは
不可能であると考えられ、大きくは次の３点の問題が残
った。

【００２３】第１点は、６０ｔｏｎ以上１４ｍと長大で
重量物であるが、これをヒータ内で水平からほぼ垂直に
立てるまでに、先端部と後端部を異なった軌跡で同時に
移動する必要があるためで、これを天井クレーンの運転
操作で行うことは殆ど不可能であると見られる。すなわ
ち、上昇中にヒータの角度を微妙に調整する必要がある
が、質量慣性モーメントがあまりにも大きいために”動
きだしたら止まらない”と言う性質があり、人力による
手動案内は非常に困難である。

【００２４】第２点目はヒータは構造上一点吊りをして
はならないために可能なかぎり荷重を分散させて支持す
る方法を採用する必要がある。特に復水器上部胴内のヒ
ータは重量と長さが大きいために、自重による曲げ応力
が過大となるためであり、長さ方向を２箇所（４点）〜
３箇所（６点）で支持する必要がある。したがって、通
常のワイヤによる４点吊りを必要とされるが、ワイヤー
の一部がＴＧ架台に干渉し、引き上げることはできな
い。天秤を使用しても同様に、その一部がＴＧ架台と干
渉する。

【００２５】第３点目は水器内の様子はクレーン運転席
からは見えないために、復水器内部に位置する者からそ
の状況と指示をＴＧ架台の上の開口部付近に位置する合
図者に伝達してクレーンを操作することになるが、ヒー
タの吊揚げ角度の操作はこのような方法では不可能であ
る。

【００２６】このように前述した第１、第２の方法共
に、在来工法では多くの作業ステップを要し、膨大な作
業要員が必要になるとともに、長期の工事期間を必要と
し、このため、プラントの稼働率向上の面からも可能な
限り短期間で取替ができる方法の開発改良が望まれてい
た。

【００２７】本発明はこれに鑑みなされたもので、その
目的とするところは、ヒータの搬出あるいは搬入に際
し、膨大な干渉配管の撤去などを不要となし、作業簡単
にしてかつ短時間にヒータの搬出，搬入が可能なこの種
の復水器内ヒータの搬出入方法およびその装置を提供す
ることにある。

【００２８】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、ター
ビン下方部の復水器内に配置されているヒータを非分解
状態でタービン室の天井クレーンにより外部に搬出，若
しくは外部から搬入する復水器内ヒータの搬出入方法に
おいて、前記復水器の上部に配置されているタービンの
据付前の状態，あるいは復水器の上部に配置されている
タービンを一時撤去した状態で、タービン据付けピット
開口部から前記復水器上部胴内に跨りガイドレールを敷
設するとともに、前記ヒータに前記ガイドレールに係合
案内される支持金具を取付け、ヒータを前記ガイドレー
ルの案内により復水器上部のタービン据付けピット開口
部からタービン室の天井クレーンによって搬出入するよ
うにし所期の目的を達成するようにしたものである。

【００２９】また、この場合、前記ヒータの搬出入に際
し、タービン据付けピット開口部では、前記ヒータを、
その長手方向に傾斜して搬出入するようにしたものであ
る。

【００３０】また本発明は、タービン下方部の復水器内
に配置されているヒータを非分解状態でタービン室の天
井クレーンにより外部に搬出，若しくは外部から搬入す
る復水器内ヒータの搬出入装置において、前記タービン
が据付けられるピット開口部と前記復水器上部胴内との
間に敷設され、ヒータの移送方向をガイドするガイドレ
ールと、該ガイドレールに係合案内され、かつヒータの
胴部に取り付けられたガイド装置とを備え、前記ガイド
レールおよびガイド装置を介してヒータをタービン据付
けピット開口部からタービン室へ搬出若しくはタービン
室から搬入するようにしたものである。

【００３１】すなわちこのような復水器内ヒータの搬出
入方法であると、復水器の上部にタービンがない状態
で、タービン据付けピット開口部にガイドレールが敷設
され、ヒータがこのガイドレールに案内され、すなわ
ち、ヒータの移動が架台との干渉が避けられる軌跡にな
るガイドレールによって案内されるので、ＴＧ架台およ
びその周辺の構造物に干渉物することなく搬出あるいは
搬入されるので、従来のように膨大な干渉配管の撤去な
どは不要となり、作業簡単にしてかつ短時間にヒータの
搬出，搬入が可能，すなわち現場における工事期間の短
縮化を図ることができるのである。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下図示した実施例に基づいて本
発明を詳細に説明する。図１にはそのヒータの搬出入方
法を説明するためのタービン設備の要部が示されてい
る。図中１３０がタービンおよび発電機の架台であり、
１２０が復水器、１００がヒータ、１４３が給水加熱器
支持架台、３００が天井クレーン、１３２が２階床面、
１５０が天井クレーン（主クレーンフック）、１５１が
天井クレーン（補助クレーンフック）、２１０，２２０
がガイドレール、２００がガイドレール上部固定フレー
ム、２１０が前側ガイドレール、２２０が後側ガイドレ
ール、２２１がストッパ、２３０がガイドレール下部固
定フレームである。

【００３３】ヒータ１００の搬出に際しては、架台１３
０の上部にタービンが据付けられていない状態、すなわ
ちタービンの据付前あるいはタービンを一時撤去した状
態で、タービン据付けピット開口部から復水器上部胴内
に跨り傾斜した４本のガイドレール２１０，２２０仮設
され、また天井クレーン１５０から吊り下げられた支持
具３００には、前記ガイドレール２１０，２２０に沿っ
て走行，すなわち係合案内される４個の車輪が設けられ
ている。

【００３４】天井クレーン１５０により支持具３００を
介してヒータ１００を吊り上げることにより、ヒータ１
００は４個の車輪およびガイドレール２１０，２２０に
案内支持され、ガイドレール案内方向に沿って傾斜して
移動し、復水器１２０およびその周囲機器等に干渉する
ことなく搬出される。勿論、搬入に際してはこの逆の動
作となる。

【００３５】このように本発明では、天井クレーン１５
０から吊り上げたヒータ１００は予め干渉しない軌道を
有するガイドレール２１０，２２０を辿り移動するた
め、クレーンの上昇下降の操作によって、容易に干渉物
をかわし、搬出入を行うことができるわけであるが、こ
の作業ステップについて図に基づいてもう少し詳しく説
明する。図４から図１７は、その搬出入方法の詳細ステ
ップを示すもので、これらの図には、ステップ１〜ステ
ップ３１までの各ステップの作業状態および装置の作動
状況が示されている。

【００３６】まず、ヒータ１００の搬出に際しては、タ
ービンの上半ケーシング１１０を天井クレーン１５０に
よって吊揚て解体し、所定の位置（据付けピット開口部
外）に移動する（ステップ１，図４）。次に、同様にタ
ービンのロータ１１２を天井クレーン１５０によって吊
揚て解体し、所定の位置に移動する（ステップ２，図
５）。

【００３７】次いで、復水器内ヒータとタービン間の抽
気管の切断切り離し（ステップ３）を行い、また復水器
とタービン下半ケーシングの連結部の切り離し（ステッ
プ４）を行う。さらに、タービンの下半ケーシング１１
３を天井クレーン１５０によって吊揚て解体する（ステ
ップ５，図６）。

【００３８】次いで、復水器上部開口部の格子１２１を
切断し撤去する（ステップ６）。次いで、復水配管等の
復水器内ヒータ１００の接続配管を切断し切り離す（ス
テップ７）。さらに、作業通路を兼ねて、復水器前側に
開口部１２２を設置する。これにより復水器とヒータ間
の接続部が切り離される（ステップ８）。

【００３９】次に、復水器上部胴内にＨ鋼等の養生材を
天井クレーンで吊り下ろし鋼板等にて養生を行なう（ス
テップ９）。そのうえで、前側ガドレール２１０、次い
で、後側ガイドレール２２０を同天井クレーンで吊り下
ろし設定する。さらに、ガイドレールの上部はＴＧ架台
との間にステー梁を設置し固定する（ステップ１０，１
１，図８）。次いで、旧ヒータの胴体部の前後左右の合
計４箇所にトラニオン固定のための当板を溶接固定する
（ステップ１２）。これにローラ付きトラニオンをボル
トで固定する（ステップ１３）。

【００４０】次に、既に復水器内に仮設置の前側ガイド
レール２１０および後側ガイドレール２２０を各順にク
レーンで吊り、トラニオンに付属するローラがガイドレ
ールの溝に入るように関係位置調整を行なったうえでボ
ルト固定する。さらに、前側ガイドレールおよび後側ガ
イドレールの上部をステイ鋼材に固定する（ステップ１
４，１５）。ここで、ステイ鋼材をジャッキで少々押し
上げて、ヒータの荷重をガイドローラに移し、かつ４本
のガイドレールで支持する。また、既設のヒータの下部
に位置する架台１０５を撤去する（ステップ１６）。

【００４１】次に、２個のフックを有する吊揚天秤１５
２をヒータ１００の後部トラニオン１０３の左右に掛け
る（ステップ１８）。次に、天井クレーンの主クレーン
フック１５０によって天秤を吊揚げる（ステップ１
９）。その中間高さの位置で停止する（ステップ１
９）。ここで、遠隔作動のストッパー２２１をローラの
下に移動させる（ステップ２０）。また、クレーンを少
し下げ、トラニオンのローラ１０２を下から支えること
で、ヒータを中間位置に一時固定する（ステップ２
２）。この状態で、２個のフックを有する吊揚天秤１５
２のフックを外し、クレーンを移動させ、次に４個のフ
ックを有する天秤１５５を主クレーンフック１５０に吊
り替え、さらに天秤の副吊揚フック１５６にワイヤーを
掛け、吊揚げる（ステップ２３）。

【００４２】次に、天秤を所定の角度になるまで補助ク
レーンを上昇して４個のトラニオンに掛かるように調整
する（ステップ２４）。この状態の天秤を復水器内１２
０に下ろし、各の４本のフック１５３，１５４をトラニ
オン１０１．１０２に掛ける（ステップ２５）。そこ
で、ヒータを吊揚げる。このとき、補助クレーンのワイ
ヤーは弛めておくことで、ガイドレール２１０，２２０
に沿って、ヒータの傾斜は制御され角度を替えながら上
昇する（ステップ２６，図１２）。この上昇移動はレー
ルから外れる寸前で停止する（ステップ２７，図１
３）。

【００４３】次に補助クレーンのワイヤーがほぼ張りつ
めるまで補助クレーンのみを上昇させ、ヒータの前側荷
重が補助クレーンのワイヤに移動した時点で上昇を停止
する。ここで主クレーンを僅か上昇しガイドレールから
離し、次に、補助クレーン１５１を上昇し、ヒータ１０
０が水平になる時点で停止する（ステップ２８，図１
４）。これからは、搬出される経路に沿い、３階床上１
３１に一時仮置し、ワイヤーに吊り換える（ステップ２
９，図１５）。

【００４４】ここで、主天井クレーンのフック１５０を
回すようにして、ヒータを１８０度旋回し、大物搬入口
上まで移動する（ステップ２９）。そこから、待機中の
トレーラ３１０に積載し、搬出を行う（ステップ３２，
図１６）。

【００４５】取替工事に際しての新ヒータの搬入据付は
これまでの操作の逆順で行うことで完遂される。

【００４６】次にもう一つの実施例について述べる。特
に狭隘な復水器において、大型のヒータの搬出入を行う
場合、本発明のガイドレールによる干渉回避の軌跡が定
まらないことも予想される。この場合には、性能が保証
される可能な限りヒータの外径を大きく、全長を短くす
ることで回避するようにする。また、ヒータの前側が下
方の構造物に接触する可能性がある場合は、ガイドレー
ルに屈曲を設けることで干渉を回避するようにする。

【００４７】すなわち、この場合はガイドレールに平行
して水平レールを設置し、この上に移動を容易にするた
めのローラ付き台車を設置し、その台車上に油圧等によ
る上昇と支持を兼ねた受台を設置することで、ヒータの
上昇の初期の段階で、予めヒータの前側を上昇しておく
ことによって、ヒータの後部を上昇始める搬出の初期の
段階で円滑にヒータを上昇させることができる。

【００４８】また、傾動初期上昇の２個のフックを有す
る天秤とクレーンを使用する代わりに、油圧制御装置お
よび油圧シリンダを設置することにより、プログラムさ
れたとおりに制御用の信号を受け取り、これを油圧制御
装置のデバイスに接続しクレーンの操作では極端に困難
な通過点の移動を行うことも可能である。本実施例で
は、新ヒータの搬入時の最終点での緩衝効果に寄与す
る。

【００４９】以上説明してきたようにこのような復水器
内ヒータの搬出入方法であると、 （１）搬出入時の煩雑な搬入作業が大幅に省略される。
すなわち、従来の工法で多くの手順と工程を要していた
干渉物撤去、復旧作業、床の養生、仮設のＨ鋼材敷設、
およびレール敷設は不要となり、代わりに４本のガイド
レールを復水器内のヒータの両側に敷設するのみとな
る。タービン室内を引き廻し牽引ワイヤーの張り替え作
業および方向転換時にジャッキアップ作業が不要とな
る。これは新ヒータの搬入作業とも全く同様に現地での
工事が短縮され、実施例による工事期間は従来工法の４
０％以下に短縮され、プラントの停止時間の短縮にな
る。

【００５０】（２）この搬出入方法では、既設のタービ
ン室の天井クレーンの使用で殆どの搬出入作業を行うこ
とが可能であり、例えば仮設の揚重機などは不要であ
り、現場の大幅な省力化が図れる。

【００５１】（３）ガイドレールと車輪によりヒータの
搬出入の移動軌跡制御することにより，例えば約４０ｍ
ｍ程度までの干渉物からの距離でも十分に干渉すること
なく搬出入が可能となる。また、吊揚には天秤を使用す
ることでガイドレールに加わる荷重をバランスさせて最
小限にする効果がありレールの重量軽減に寄与する。ま
た、本作業例のガイドレールによる実施例において、ヒ
ータの傾斜が安定化されるため、振れによる接触および
干渉が回避され、したがって狭隘な場所でも、わずかな
クリアランスをもって移送可能で、干渉物に対し、一時
撤去および復旧作業などを最小限にすることができ、こ
の点でも現地作業は省力化され、工事期間の短縮に寄与
する。

【００５２】

【発明の効果】以上説明してきたように本発明によれ
ば、ヒータの搬出あるいは搬入に際し、膨大な干渉配管
の撤去などを不要となし、作業簡単にしてかつ短時間に
ヒータの搬出，搬入が可能なこの種の復水器内ヒータの
搬出入方法を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の工法およびそれに用いる搬出入装置例
を示す全体の側面および平面図である。

【図２】在来工法でその第１の例のを示す全体の側面お
よび平面図である。

【図３】在来工法でその第２の例のを示す全体の側面お
よび平面図である。

【図４】本工法のステップ１の作業状態移を示す側面図
である（タービン上半分解の作業状態）。

【図５】本工法のステップ２の作業状態移を示す側面図
である（タービンロータの分解の作業状態）。

【図６】本工法のステップ３の作業状態移を示す側面図
である（タービン下半の撤去作業状態）。

【図７】本工法のステップ４の作業状態移を示す側面図
である（ヒータ接続配管の撤去作業状態）。

【図８】本工法のステップ５の作業状態移を示す側面お
よび正面図である（搬出装置例の仮設作業状態）。

【図９】本工法のステップ６の作業状態移を示す側面図
である（ヒータ後部の吊揚げ作業状態）。

【図１０】本工法のステップ７の作業状態移を示す側面
図である（ヒータ後部の吊揚げ中間停止状態）。

【図１１】本工法のステップ８の作業状態移を示す側面
および正面図である（天秤の取付け作業状態）。

【図１２】本工法のステップ９の作業状態移を示す側面
図である（天秤使用ヒータ吊揚げ作業状態）。

【図１３】本工法のステップ１０の作業状態移を示す側
面図である（傾斜吊揚げ完了作業状態）。

【図１４】本工法のステップ１１の作業状態移を示す側
面図である（ヒータを傾斜から水平に転換作業）。

【図１５】本工法のステップ１２の作業状態移を示す側
面図である（ワイヤーに吊り換えのため仮置き作業）。

【図１６】本工法のステップ１３の作業状態移を示す側
面図である（大物搬入口のトレーラに積載作業）。

【図１７】本工法の作業ステップを示す図である。

【符号の説明】

１００…給水加熱器（ヒータ）、１０１…前側トラニオ
ン、１０２…前側トラニオンローラ、１０３…後側トラ
ニオン、１０４…後側トラニオンローラ、１１１…ター
ビン上半ケーシング、１１２…タービンロータ、１１３
…タービン下半ケーシング、１１４…復水器上部胴格
子、１２０…復水器、１２１…復水器上部胴格子、１２
２…復水器前側開口部、１２３…復水器後側開口部、１
２４…復水器上部胴養生材、１３０…ＴＧ架台、１３１
…３階床面、１３２…２階床面、１３３…地上面、１４
０…接続配管、１４１…前面干渉配管、１４２…後面干
渉配管、１４３…給水加熱器支持架台、１５０…天井ク
レーン（主クレーンフック）、１５１…天井クレーン
（補助クレーンフック）、１５２…２個フック天秤、１
５３…４個フック天秤前側フック、１５４…４個フック
天秤後側フック、１５５…４個フック天秤の主吊揚フッ
ク、１５６…４個フック天秤の副吊揚フック、２００…
ガイドレール上部固定フレーム、２１０…前側ガイドレ
ール、２２０…後側ガイドレール、２２１…ストッパ、
２３０…ガイドレール下部固定フレーム、３１０…トレ
ーラ、４００…コロ引きスキッド、４１０…ワイヤー、
４２０…滑車、４３０…ウインチ。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 タービン下方部の復水器内に配置されて
   いる給水加熱器を非分解状態でタービン室の天井クレー
   ンにより外部に搬出，若しくは外部から搬入する復水器
   内給水加熱器の搬出入方法において、 前記復水器の上部に配置されているタービンの据付前
   に、タービン据付けピット開口部から前記復水器上部胴
   内に跨りガイドレールを敷設するとともに、前記給水加
   熱器に前記ガイドレールに係合案内される支持金具を取
   付け、給水加熱器を前記ガイドレールの案内により復水
   器上部のタービン据付けピット開口部からタービン室の
   天井クレーンによって搬出入するようにしたことを特徴
   とする復水器内給水加熱器の搬出入方法。
2. 【請求項２】 タービン下方部の復水器内に配置されて
   いる給水加熱器を非分解状態でタービン室の天井クレー
   ンにより外部に搬出，若しくは外部から搬入する復水器
   内給水加熱器の搬出入方法において、 前記復水器の上部に配置されているタービンを一時撤去
   するとともに、タービンが撤去されたタービン据付けピ
   ット開口部から前記復水器上部胴内に跨りガイドレール
   を敷設し、かつ前記給水加熱器に前記ガイドレールに係
   合案内される支持金具を取付け、給水加熱器を前記ガイ
   ドレールの案内により復水器上部のタービン据付けピッ
   ト開口部からタービン室の天井クレーンによって吊り上
   げ搬出入するようにしたことを特徴とする復水器内給水
   加熱器の搬出入方法。
3. 【請求項３】 前記給水加熱器の搬出入に際し、タービ
   ン据付けピット開口部では、前記給水加熱器が、その長
   手方向に傾斜して搬出入されるものである請求項１また
   は２記載の復水器内給水加熱器の搬出入方法。
4. 【請求項４】 前記給水加熱器の吊りあげを４点吊揚の
   天秤を介して行うとともに、給水加熱器の重心位置と天
   秤の吊揚位置を一致させるようにしたものである請求項
   １，２又は３記載の復水器内給水加熱器の搬出入方法。
5. 【請求項５】 前記ガイドレールによる給水加熱器の搬
   出入に際し、さらに給水加熱器の左右にトラニオンを受
   ける金具を設け、この金具を油圧シリンダーによって支
   持し、給水加熱器の搬出入の一部の力を油圧作動により
   押上げる機構を併用し、油圧駆動装置によって搬出時の
   押上げおよび据付時の降下に際し、衝撃力の緩和および
   微動位置調整を図るようにした請求項１，２，３または
   ４記載の復水器内給水加熱器の搬出入方法。
6. 【請求項６】 タービン下方部の復水器内に配置されて
   いる給水加熱器を非分解状態でタービン室の天井クレー
   ンにより外部に搬出，若しくは外部から搬入する復水器
   内給水加熱器の搬出入装置において、 前記タービンが据付けられるピット開口部と前記復水器
   上部胴内との間に敷設され、給水加熱器の移送方向をガ
   イドするガイドレールと、該ガイドレールに係合案内さ
   れ、かつ給水加熱器の胴部に取り付けられたガイド装置
   とを備え、前記ガイドレールおよびガイド装置を介して
   給水加熱器をタービン据付けピット開口部からタービン
   室へ搬出若しくはタービン室から搬入するようにしたこ
   とを特徴とする復水器内給水加熱器の搬出入装置。
7. 【請求項７】 前記ガイドレールが給水加熱器の両側に
   対向して複数個設置されるとともに、前記ガイド装置
   が、前記給水加熱器の胴体部の前後左右の４箇所に設け
   られたトラニオンと、該トラニオンの先端部に設けら
   れ、前記ガイドレールと接触回動する車輪とより構成さ
   れてなる請求項６記載の復水器内給水加熱器の搬出入装
   置。