JP2001123513A - セルフクリーニング性施釉製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 その表面に付着する油性汚れが流水のみでセ
ルフクリーニング可能である流水環境下で使用される上
記施釉製品を提供すること。 【解決手段】 陶磁器素地又は金属基材上に釉薬からな
る表面層が形成されており、前記層表面の水との接触角
が２５°以下であることを特徴とする流水環境で使用さ
れるセルフクリーニング性施釉製品。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、大便器、小便器、
洗面器、便器タンク、手洗器、便器のサナなどの衛生陶
器、タイル、食器、茶碗、カップ、碍子、キッチン部
材、浴室用建材等の陶磁器、浴槽、洗面器、キッチン部
材、浴室用建材等の琺瑯製品、施釉セメント建材に代表
される流水環境（雨水環境含む）で使用される施釉製品
に関する。

【０００２】

【従来の技術】衛生陶器等の施釉製品の表面が美観を有
し、かつ清浄であることは衛生上および美観上重要であ
る。さらにそのような状態が長期にわたり保たれること
は好ましいことである。衛生陶器等の施釉製品の表面を
衛生的に清浄に保ち、美観を保つために、界面活性剤、
酸、アルカリ等の洗剤をタワシやブラシに付けて強くこ
することが行われている。すなわち、洗剤による化学的
洗浄力およびタワシやブラシでこすることによる物理的
洗浄力により、表面の汚れを除去する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな洗浄作業は軽労働とは言い難く、その頻度は低いこ
とが望まれる。さらに、近年、界面活性剤が含有される
排水による環境汚染が指摘されていることから、界面活
性剤の使用もその量および頻度において低いことが望ま
しい。本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであ
り、その表面に付着する油性汚れが流水のみでセルフク
リーニング可能である流水環境下で使用される上記施釉
製品を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記課題を
解決すべく、陶磁器素地又は金属基材上に釉薬からなる
表面層が形成されており、前記層表面の水との接触角が
２５°以下、好ましくは２０°以下であることを特徴と
する流水環境で使用されるセルフクリーニング性施釉製
品を提供する。そうすることにより、層表面が油性汚れ
よりも、水とのなじみのほうが良くなるので、流水によ
り油性汚れが容易に洗い流されるようになる。

【０００５】本発明の好ましい態様においては、前記表
面層中のＭｇＯ量は、表面層中の非晶質成分を構成する
全金属酸化物に対して２．５重量％以上、好ましくは３
重量％以上含有されているようにする。そうすることに
より、前記層表面の水との接触角が安定的に２５°以下
となり、層表面が油性汚れよりも、水とのなじみのほう
が良くなるので、流水により油性汚れが容易に洗い流さ
れるようになる。

【０００６】本発明の好ましい態様においては、さらに
前記表面層中のＡｌ２Ｏ３量は、表面層中の非晶質成分
を構成する全金属酸化物に対して９重量％以上、好まし
くは１１重量％以上含有されているようにする。そうす
ることにより、前記層表面の水との接触角がさらに安定
的に２０°以下となり、層表面が油性汚れよりも、水と
のなじみのほうが良くなるので、流水により油性汚れが
容易に洗い流されるようになる。

【０００７】本発明の好ましい態様においては、前記層
表面の表面粗さＲａが触針式表面粗さ測定装置（ＪＩＳ
−Ｂ０６５１）により１００ｎｍ以下、好ましくは７０
ｎｍ以下、さらに好ましくは４０ｎｍ以下であるように
する。そうすることにより、油性汚れが層表面に固着し
にくくなるので、さらに油性汚れに対する防汚性が増
す。

【０００８】本発明の好ましい態様においては、前記表
面層中のＭｇＯ量は、表面層中の非晶質成分を構成する
全金属酸化物に対して１１重量％以下含有されているよ
うにする。そうすることで、衛生陶器等の施釉製品の熱
処理温度である８００〜１３００℃程度で、外観不良が
生じ難くなる。

【０００９】本発明の好ましい態様においては、前記表
面層中のＡｌ２Ｏ３量は、表面層中の非晶質成分を構成
する全金属酸化物に対して１５重量％以下含有されてい
るようにする。そうすることで、衛生陶器等の施釉製品
の熱処理温度である８００〜１３００℃程度で、外観不
良が生じ難くなる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明のいくつかの実施
態様につき、図に基づいて説明する。図１では、陶器素
地１上に着色性の釉薬層２が形成されている。釉薬層２
は、主成分は非晶質成分からなり、その他に乳濁剤、顔
料等の結晶質成分が少量含有されている。非晶質成分
は、ＳｉＯ２等の４価金属酸化物成分、Ａｌ２Ｏ３等の
３価金属酸化物成分、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＺｎＯ等の２価
金属酸化物成分、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｌｉ２Ｏ等の１価
金属酸化物成分からなり、そのうち、ＭｇＯ成分は２．
５〜４．５重量％、Ａｌ２Ｏ３は９〜１５重量％含有さ
れている。その他の成分の好ましい値は、ＳｉＯ２が５
５〜８０重量％、ＣａＯが８〜１７重量％、ＺｎＯが３
〜１０重量％、Ｋ２Ｏが１〜４重量％、Ｎａ２Ｏが０．
５〜２．５重量％である。このような組成の釉薬層２が
表面層として形成されていることにより、層表面の水と
の接触角が安定的に２５°以下となり、層表面が油性汚
れよりも、水とのなじみのほうが良くなるので、流水に
より油性汚れが容易に洗い流されるようになる。図１の
施釉製品の製法は、例えば、陶器成形素地上に、上記組
成になるように調製された釉薬原料を適用し、焼成する
ことにより得ることができる。ここで、釉薬原料として
下記のいずれかを利用すると、表面粗さＲａを１００ｎ
ｍ以下としやすく好ましい。 （１）非晶質原料に顔料及び／又は乳濁剤を添加した原
料 （２）珪砂、長石、石灰等の天然鉱物の混合物１重量部
に対して非晶質原料を１〜１００重量部配合したものに
顔料及び／又は乳濁剤を添加した原料 （３）レーザー回折式粒度測定装置等によって測定され
る５０％粒径が６μｍ未満の微細な天然鉱物の混合物に
顔料及び／又は乳濁剤を添加した原料

【００１１】図２では、金属基材１１上に着色性の釉薬
層１２が形成されている。釉薬層１２は、主成分は非晶
質成分からなり、その他に乳濁剤、顔料等の結晶質成分
が少量含有されている。非晶質成分は、ＳｉＯ２等の４
価金属酸化物成分、Ａｌ２Ｏ３等の３価金属酸化物成
分、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＺｎＯ等の２価金属酸化物成分、
Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｌｉ２Ｏ等の１価金属酸化物成分か
らなり、そのうち、ＭｇＯ成分は２．５〜４．５重量
％、Ａｌ２Ｏ３は９〜１５重量％含有されている。その
他の成分の好ましい値は、ＳｉＯ２が５５〜８０重量
％、ＣａＯが８〜１７重量％、ＺｎＯが３〜１０重量
％、Ｋ２Ｏが１〜４重量％、Ｎａ２Ｏが０．５〜２．５
重量％である。このような組成の釉薬層１２が表面層と
して形成されていることにより、層表面の水との接触角
が安定的に２５°以下となり、層表面が油性汚れより
も、水とのなじみのほうが良くなるので、流水により油
性汚れが容易に洗い流されるようになる。図２の施釉製
品の製法は、例えば、金属基材上に上記組成になるよう
に調製された釉薬原料を適用し、焼成することにより得
ることができる。ここで、釉薬原料として下記のいずれ
かを利用すると、表面粗さＲａを１００ｎｍ以下としや
すく好ましい。 （１）非晶質原料に顔料及び／又は乳濁剤を添加した原
料 （２）珪砂、長石、石灰等の天然鉱物の混合物１重量部
に対して非晶質原料を１〜１００重量部配合したものに
顔料及び／又は乳濁剤を添加した原料 （３）レーザー回折式粒度測定装置等によって測定され
る５０％粒径が６μｍ未満の微細な天然鉱物の混合物に
顔料及び／又は乳濁剤を添加した原料

【００１２】図３では、陶器素地２１上に着色性の釉薬
層２２が形成されており、さらにその上に透明性の釉薬
層２３が形成されている。釉薬層２３は、主成分は非晶
質成分からなり、その他に乳濁剤、顔料等の結晶質成分
が少量含有されている。非晶質成分は、ＳｉＯ２等の４
価金属酸化物成分、Ａｌ２Ｏ３等の３価金属酸化物成
分、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＺｎＯ等の２価金属酸化物成分、
Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｌｉ２Ｏ等の１価金属酸化物成分か
らなり、そのうち、ＭｇＯ成分は２．５〜４．５重量
％、Ａｌ２Ｏ３は９〜１５重量％含有されている。その
他の成分の好ましい値は、ＳｉＯ２が５５〜８０重量
％、ＣａＯが８〜１７重量％、ＺｎＯが３〜１０重量
％、Ｋ２Ｏが１〜４重量％、Ｎａ２Ｏが０．５〜２．５
重量％である。このような組成の釉薬層２３が表面層と
して形成されていることにより、層表面の水との接触角
が安定的に２５°以下となり、層表面が油性汚れより
も、水とのなじみのほうが良くなるので、流水により油
性汚れが容易に洗い流されるようになる。図３の施釉製
品の製法は、例えば、陶器成形素地上に、着色性の釉薬
原料を適用し、さらにその上に上記組成になるように調
製された透明性の釉薬原料釉薬原料を適用し、焼成する
ことにより得ることができる。ここで、透明性の釉薬原
料として下記のいずれかを利用すると、表面粗さＲａを
１００ｎｍ以下としやすく好ましい。 （１）非晶質原料 （２）珪砂、長石、石灰等の天然鉱物の混合物１重量部
に対して非晶質原料を１〜１００重量部配合したもの （３）レーザー回折式粒度測定装置等によって測定され
る５０％粒径が６μｍ未満の微細な天然鉱物の混合物

【００１３】図４では、金属基材３１上に着色性の釉薬
層３２が形成されており、さらにその上に透明性の釉薬
層３３が形成されている。釉薬層３３は、主成分は非晶
質成分からなり、その他に乳濁剤、顔料等の結晶質成分
が少量含有されている。非晶質成分は、ＳｉＯ２等の４
価金属酸化物成分、Ａｌ２Ｏ３等の３価金属酸化物成
分、ＣａＯ、ＭｇＯ、ＺｎＯ等の２価金属酸化物成分、
Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｌｉ２Ｏ等の１価金属酸化物成分か
らなり、そのうち、ＭｇＯ成分は２．５〜４．５重量
％、Ａｌ２Ｏ３は９〜１５重量％含有されている。その
他の成分の好ましい値は、ＳｉＯ２が５５〜８０重量
％、ＣａＯが８〜１７重量％、ＺｎＯが３〜１０重量
％、Ｋ２Ｏが１〜４重量％、Ｎａ２Ｏが０．５〜２．５
重量％である。このような組成の釉薬層３３が表面層と
して形成されていることにより、層表面の水との接触角
が安定的に２５°以下となり、層表面が油性汚れより
も、水とのなじみのほうが良くなるので、流水により油
性汚れが容易に洗い流されるようになる。図４の施釉製
品の製法は、例えば、陶器成形素地上に、着色性の釉薬
原料を適用して焼成後、さらにその上に上記組成になる
ように調製された透明性の釉薬原料釉薬原料を適用し、
焼成することにより得ることができる。ここで、透明性
の釉薬原料として下記のいずれかを利用すると、表面粗
さＲａを１００ｎｍ以下としやすく好ましい。 （１）非晶質原料 （２）珪砂、長石、石灰等の天然鉱物の混合物１重量部
に対して非晶質原料を１〜１００重量部配合したもの （３）レーザー回折式粒度測定装置等によって測定され
る５０％粒径が６μｍ未満の微細な天然鉱物の混合物

【００１４】

【実施例】

【表１】

【００１５】（比較例）

【表２】

【００１６】表１の組成からなる釉薬２Ｋｇと水１Ｋｇ
及び球石４Ｋｇを容積６リットルの陶器製ポット中に入
れ、ボールミルにより約２４時間粉砕した。レーザー回
折粒度分布計を用いて、粉砕後に得られた釉薬スラリー
の粒径を測定したところ、１０μｍ以下が６５％、５０
％平均粒径（Ｄ５０）が、６．２μｍであった。ここで
得られた釉薬スラリーを釉薬Ａとする。また、表１の組
成から顔料、ＺｒＯ２を除き、表２のようにＭｇＯの量
を変えた釉薬（比較例１、２）をそれぞれ電気炉を用い
て１３００〜１５００℃にて溶融し、水中で急冷してガ
ラスフリットを得た。これをスタンプミルにより粉砕
し、得られた粉末２Ｋｇと水１．２Ｋｇ及び球石４Ｋｇ
を容積６リットルの陶器製ポットに入れ、ボールミルに
より３６時間粉砕した。レーザー回折粒度分布計を用い
て、粉砕後に得られた釉薬スラリーの粒径を測定したと
ころ、１０μｍ以下が６８％、５０％平均粒径（Ｄ５
０）が、６．０μｍであった。ここで得られた釉薬スラ
リーを釉薬Ｂ−１、Ｂ−２とする。次にケイ砂、長石、
粘土等を原料として調整した衛生陶器素地泥ショウを用
いて、７０×１５０ｍｍの板状成形体を作製した。この
板状試験片に下層として釉薬Ａをスプレーコーティング
法により塗布し、続いて上層として釉薬Ｂ−１又はＢ−
２を焼成後の厚みが０．２ｍｍになるようにスプレーコ
ーティングした後、１１００〜１２００℃で焼成するこ
とにより比較試料１、２を得た。得られた試料につい
て、水との接触角測定及びオレイン酸を用いた汚物の取
れ易さの試験を行い洗浄性を評価した。試料表面と水と
の接触角は、接触角測定器（協和界面科学製、ＣＡ−Ｘ
１５０）を用い、マイクロシリンジから試料表面に水滴
を滴下した後、３０秒後に測定した。比較試料１、２で
は、水の接触角はいずれも２５度以上であった。また、
オレイン酸を用いて汚物の取れ易さの試験を行った。試
験は、一定量（２ｇ）の着色されたオレイン酸を試料の
上に塗り広げた後、２００ｃｃの水を試料面に垂直に約
７ｃｍ上から漏斗を用いてかけ、オレイン酸が付着して
いない部分の面積比率を求める方法で行った。比較試料
１、２においてはオレイン酸の洗浄率は、９０％程度で
あったが、目視においてはオレイン酸の付着が目立っ
た。

【００１７】（実施例）

【表３】

【００１８】表１の組成からなる釉薬２Ｋｇと水１Ｋｇ
及び球石４Ｋｇを容積６リットルの陶器製ポット中に入
れ、ボールミルにより約２４時間粉砕した。レーザー回
折粒度分布計を用いて、粉砕後に得られた釉薬スラリー
の粒径を測定したところ、１０μｍ以下が６５％、５０
％平均粒径（D50）が、６．２μｍであった。ここで得
られた釉薬スラリーを釉薬Ａとする。また、表１の組成
から顔料、ＺｒＯ２を除き、表３のようにＭｇＯの量を
変えた釉薬（実施例１〜３）をそれぞれ電気炉を用いて
１３００〜１５００℃にて溶融し、水中で急冷してガラ
スフリットを得た。これをスタンプミルにより粉砕し、
得られた粉末２Ｋｇと水１．２Ｋｇ及び球石４Ｋｇを容
積６リットルの陶器製ポットに入れ、ボールミルにより
３６時間粉砕した。レーザー回折粒度分布計を用いて、
粉砕後に得られた釉薬スラリーの粒径を測定したとこ
ろ、１０μｍ以下が６８％、５０％平均粒径（Ｄ５０）
が、６．０μｍであった。ここで得られた釉薬スラリー
を釉薬ｂ―１、ｂ−２、ｂ−３とする。次に比較例と同
様の形状の板状試験片に下層として釉薬Ａをスプレーコ
ーティング法により塗布し、続いて上層として釉薬ｂ―
１、ｂ−２、ｂ−３を焼成後の厚みが０．２ｍｍになる
ようにスプレーコーティングした後、１１００〜１２０
０℃で焼成することにより実施試料１〜３を得た。得ら
れた試料について、水との接触角測定及びオレイン酸を
用いた汚物の取れ易さの試験を行い洗浄性を評価した。
試料表面と水との接触角は、接触角測定器（協和界面科
学製、ＣＡ−Ｘ１５０）を用い、マイクロシリンジから
試料表面に水滴を滴下した後、３０秒後に測定した。実
施例１〜３では、水の接触角はいずれも２５度以下であ
った。また、オレイン酸を用いて汚物の取れ易さの試験
を行った。試験は、一定量（２ｇ）の着色されたオレイ
ン酸を試料の上に塗り広げた後、２００ｃｃの水を試料
面に垂直に約７ｃｍ上から漏斗を用いてかけ、オレイン
酸が付着していない部分の面積比率を求める方法で行っ
た。実施例１〜３においてはオレイン酸の洗浄率は、9
５％以上であり、目視においてもオレイン酸の付着は目
立たなかった。

【００１９】図５に、上記比較試料と実施試料に基づい
て、水との接触角とオレイン酸の洗浄率との関係を示
す。図より、水との接触角が２５°以下、好ましくは２
０°以下では、３０°以上の場合と比較して、オレイン
酸の洗浄率が明らかに良好である。

【００２０】また、図６にＭｇＯ濃度とオレイン酸洗浄
率及び水との接触角との関係を示す。図より、ＭｇＯ濃
度が表面釉薬中の非晶質成分を構成する全金属酸化物に
対して２．５重量％以上になると、オレイン酸の洗浄率
が明らかに良好になる。

【００２１】（実施例）

【表４】

【００２２】ＭｇＯの量を３．１重量％に固定し、表１
の組成で顔料、ＺｒＯ２を除き、表５のようにＡｌ２Ｏ
３の量を変えた釉薬（実施例４〜７）をそれぞれ電気炉
を用いて１３００〜１５００℃にて溶融し、水中で急冷
してガラスフリットを得た。これをスタンプミルにより
粉砕し、得られた粉末２Ｋｇと水１．２Ｋｇ及び球石４
Ｋｇを容積６リットルの陶器製ポットに入れ、ボールミ
ルにより３６時間粉砕した。レーザー回折粒度分布計を
用いて、粉砕後に得られた釉薬スラリーの粒径を測定し
たところ、１０μｍ以下が６８％、５０％平均粒径（Ｄ
５０）が、６．０μｍであった。ここで得られた釉薬ス
ラリーを釉薬ｃ―４、ｃ−５、ｃ−６、ｃ−７とする。
次に上記と同様形状の板状試験片に下層として釉薬Ａを
スプレーコーティング法により塗布し、続いて上層とし
て釉薬ｃ―４〜７を焼成後の厚みが０．２ｍｍになるよ
うにスプレーコーティングした後、１１００〜１２００
℃で焼成することにより実施試料４〜７を得た。得られ
た試料について、水との接触角測定を行った。試料表面
と水との接触角は、接触角測定器（協和界面科学製、Ｃ
Ａ−Ｘ１５０）を用い、マイクロシリンジから試料表面
に水滴を滴下した後、３０秒後に測定した。実施試料４
〜７のいずれにおいても、水の接触角は２０度以下であ
った。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、その表面に付着する油
性汚れが流水のみでセルフクリーニング可能である流水
環境下で使用される上記施釉製品を提供することが可能
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示す図。

【図２】 本発明の他の実施例を示す図。

【図３】 本発明の他の実施例を示す図。

【図４】 本発明の他の実施例を示す図。

【図５】 水との接触角とオレイン酸の洗浄率との関係
を示す図。

【図６】 ＭｇＯ濃度とオレイン酸洗浄率及び水との接
触角との関係を示す図。

【符号の説明】

１、２１…陶器素地 １１、３１…金属基材 ２、１２、２２、３２…着色性の釉薬層 ２３、３３…透明性の釉薬層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ２３Ｄ 5/02 Ｃ２３Ｄ 5/02 Ａ Ｅ０３Ｄ 13/00 Ｅ０３Ｄ 13/00 (72)発明者 安藤 正美 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 吉田 篤史 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 (72)発明者 早川 信 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 Ｆターム(参考） 2D032 AB00 AB06 2D039 AA01 AA04 CD01 DB04

Claims (26)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 陶磁器素地又は金属基材上に釉薬からな
   る表面層が形成されており、前記層表面の水との接触角
   が２５°以下であることを特徴とする流水環境で使用さ
   れるセルフクリーニング性施釉製品。
2. 【請求項２】 陶磁器素地又は金属基材上に釉薬からな
   る表面層が形成されており、前記層表面の水との接触角
   が２０°以下であることを特徴とする流水環境で使用さ
   れるセルフクリーニング性施釉製品。
3. 【請求項３】 前記表面層中のＭｇＯ量は、表面層中の
   非晶質成分を構成する全金属酸化物に対して２．５重量
   ％以上含有されていることを特徴とする請求項１または
   ２に記載のセルフクリーニング性施釉製品。
4. 【請求項４】 前記表面層中のＭｇＯ量は、表面層中の
   非晶質成分を構成する全金属酸化物に対して３重量％以
   上含有されていることを特徴とする請求項１または２に
   記載のセルフクリーニング性施釉製品。
5. 【請求項５】 前記表面層中のＡｌ２Ｏ３量は、表面層
   中の非晶質成分を構成する全金属酸化物に対して９重量
   ％以上含有されていることを特徴とする請求項３または
   ４に記載のセルフクリーニング性施釉製品。
6. 【請求項６】 前記表面層中のＡｌ２Ｏ３量は、表面層
   中の非晶質成分を構成する全金属酸化物に対して１１重
   量％以上含有されていることを特徴とする請求項３また
   は４に記載のセルフクリーニング性施釉製品。
7. 【請求項７】 前記層表面の表面粗さＲａが触針式表面
   粗さ測定装置（ＪＩＳ−Ｂ０６５１）により１００ｎｍ
   以下であることを特徴とする請求項１〜６に記載のセル
   フクリーニング性施釉製品。
8. 【請求項８】 前記層表面の表面粗さＲａが触針式表面
   粗さ測定装置（ＪＩＳ−Ｂ０６５１）により７０ｎｍ以
   下であることを特徴とする請求項１〜６に記載のセルフ
   クリーニング性施釉製品。
9. 【請求項９】 前記層表面の表面粗さＲａが触針式表面
   粗さ測定装置（ＪＩＳ−Ｂ０６５１）により４０ｎｍ以
   下であることを特徴とする請求項１〜６に記載のセルフ
   クリーニング性施釉製品。
10. 【請求項１０】 前記表面層中のＭｇＯ量は、表面層中
    の非晶質成分を構成する全金属酸化物に対して４．５重
    量％以下含有されていることを特徴とする請求項１〜９
    に記載のセルフクリーニング性施釉製品。
11. 【請求項１１】 前記表面層中のＡｌ２Ｏ３量は、表面
    層中の非晶質成分を構成する全金属酸化物に対して１５
    重量％以下含有されていることを特徴とする請求項１〜
    １０に記載のセルフクリーニング性施釉製品。
12. 【請求項１２】 前記施釉製品は、陶磁器であることを
    特徴とする請求項１〜１１に記載のセルフクリーニング
    性施釉製品。
13. 【請求項１３】 前記施釉製品は、琺瑯製品であること
    を特徴とする請求項１〜１１に記載のセルフクリーニン
    グ性施釉製品。
14. 【請求項１４】 前記施釉製品は、施釉セメント建材で
    あることを特徴とする請求項１〜１１に記載のセルフク
    リーニング性施釉製品。
15. 【請求項１５】 前記施釉製品は、衛生陶器であること
    を特徴とする請求項１〜１１に記載のセルフクリーニン
    グ性施釉製品。
16. 【請求項１６】 前記施釉製品は、タイルであることを
    特徴とする請求項１〜１１に記載のセルフクリーニング
    性施釉製品。
17. 【請求項１７】 前記施釉製品は、食器であることを特
    徴とする請求項１〜１１に記載のセルフクリーニング性
    施釉製品。
18. 【請求項１８】 前記施釉製品は、碍子であることを特
    徴とする請求項１〜１１に記載のセルフクリーニング性
    施釉製品。
19. 【請求項１９】 前記施釉製品は、便器であることを特
    徴とする請求項１〜１１に記載のセルフクリーニング性
    施釉製品。
20. 【請求項２０】 前記施釉製品は、洗面器であることを
    特徴とする請求項１〜１１に記載のセルフクリーニング
    性施釉製品。
21. 【請求項２１】 前記施釉製品は、便器タンクであるこ
    とを特徴とする請求項１〜１１に記載のセルフクリーニ
    ング性施釉製品。
22. 【請求項２２】 前記施釉製品は、手洗器であることを
    特徴とする請求項１〜１１に記載のセルフクリーニング
    性施釉製品。
23. 【請求項２３】 前記施釉製品は、便器のサナであるこ
    とを特徴とする請求項１〜１１に記載のセルフクリーニ
    ング性施釉製品。
24. 【請求項２４】 前記施釉製品は、浴槽であることを特
    徴とする請求項１〜１１に記載のセルフクリーニング性
    施釉製品。
25. 【請求項２５】 前記施釉製品は、キッチン部材である
    ことを特徴とする請求項１〜１１に記載のセルフクリー
    ニング性施釉製品。
26. 【請求項２６】 前記施釉製品は、浴室部材であること
    を特徴とする請求項１〜１１に記載のセルフクリーニン
    グ性施釉製品。