JP2001122287A - 返信用封筒部を有する封筒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用済みの封筒を再度発信に利用し得るよう
にし、とくに、再利用時の封緘作業の容易化と郵送中の
他の書類との接触を抑制し得るようにする。 【解決手段】 本体部１０−１とフラップ１１とを備え
た封筒１の底部１２を共用して返信用封筒部２を本体部
１０−１内に形成し、返信用封筒部２に、返信用本体部
２０と、切り取り線１７と折り目１６，２５とにより画
成するフラップ部１８とを設け、フラップ部１８を折り
畳んだときこれと接する返信用封筒部２の裏部２０ｂ表
面に接着剤を塗布し、接着剤を覆って剥離紙３１を貼付
することにより返信用封筒部２を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、受取人が差出人
から郵送されてきた封筒を、再度発信に利用し得るよう
にした再利用可能な封筒に関し、とくに、再利用時に好
適に且つ迅速に封止し得るようにした封筒部を備えた封
筒に関する。この発明は、別に新たな封筒を用意するこ
となく、差出人から発送されてきた封筒を、受取人側で
再度いずれかの宛先に対する発信用封筒として利用する
ことにより資源の有効活用に資することができることに
加え、例えば、差出人から受領した種々の文書、調査用
紙、アンケート用紙、或いは商品の申込用紙などに対す
る応答用紙、返信用紙を封入して当該差出人へ返送する
のに有用である。

【０００２】

【従来の技術】従来、商取引において、取引先に対する
各種の書類や商品情報などの郵送や、公的機関から各家
庭，事業所などへの調査用紙、アンケート用紙等の郵送
などにその書類、用紙の大きさに適した種々のサイズの
封筒が使用されている。

【０００３】ところが一般に、これらの書類等が受取人
側に配達されると、書類等を入れていた封筒は、鋏等に
より開封されて書類を引き出された後は、その役割を終
了して破棄される。そこで、郵送等に用いた後に、使用
済みの封筒を破棄することなく、受取人側で再度利用で
きる封筒が考案されている。この考案されている技術と
して、特開平１０−２５０７４４号公報（発明の名称
「返信用封筒部を有する角形封筒」）には、封筒底部を
共通とする返信用封筒部が予め設けられ、受取人が、受
信した封筒から返信用封筒部を切り取って、再度利用で
きるようにした封筒が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような、郵送さ
れてきた封筒を受取人側で郵送用封筒として再度使用す
るには、余白部分を再度利用する封筒形状に切り取って
発信用封筒を形成し、これに発信すべき書類等を入れた
後、差出人側（最初に受領した前記受取人）で封緘のた
めに糊付け作業を行なわなければならない。すなわち、
上記返信用封筒部を有する角形封筒にあっては、この返
信用封筒部に封緘用の糊を予め付着させておくようには
していない。その理由は、主として、返信用封筒部の糊
付けすべき領域（通常、返信用封筒部の裏部の背面側が
この糊付けする箇所に相当する。）に予め糊が塗布され
ていると、郵送中に他の封筒等と接着して、郵送等に支
障をきたすなどの課題が考えられるからである。また、
返信用封筒部のフラップ部の背面側（封筒の表部の背面
か又は裏部の背面、すなわち、書類を入れる内部の対向
面の何れか一方）に予め糊を付けておくようにしても、
封筒に入れた書類に糊が付着して、受取人が書類を取り
出すときに書類が破れるというような不都合が考えられ
る。

【０００５】このような課題を解決するために、本発明
は、再利用時の封緘作業を簡便にし郵送中の他の書類と
の接触のおそれを抑制し得る返信用封筒部を有する封筒
を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る返信用封筒部を有する封筒は、袋状に
形成した本体部とこの本体部に延設したフラップとを備
えており、このフラップの反対側に位置する上記本体部
の底部或いは上記フラップが設けられている上部を共用
して返信用封筒部が上記本体部内に形成され、上記返信
用封筒部は、書類等を入れる袋状の返信用本体部と、切
り取り線と折り目とにより画成されるフラップ部とを備
え、上記返信用封筒部のフラップ部を折り畳んだとき該
フラップ部と接する上記返信用封筒部の裏部表面に接着
剤が塗布され、この接着剤を覆って剥離紙が上記返信用
封筒部の裏部表面に貼付されていることを特徴とする。

【０００７】前記返信用封筒部の裏部表面に塗布される
前記接着剤及び前記剥離紙の代わりに、前記返信用封筒
部の前記フラップ部の背面に、前記返信用封筒部と接着
させる接着剤が塗布され、前記接着剤を覆う剥離紙が該
接着剤を覆って貼り付けられていてもよい。前記剥離紙
は、好ましくは、前記接着剤の全表面を被覆すると共
に、この剥離紙の両側縁と前記返信用封筒部とが接着さ
れている。さらに、前記接着剤及び前記剥離紙の代わり
に、返信用封筒部のフラップ部を折り畳んだときこのフ
ラップ部と接する返信用封筒部の裏部表面及び返信用封
筒部のフラップ部の背面に、感圧接着剤を塗布して構成
してもよい。この場合、返信用封筒部の裏部表面の感圧
接着剤と返信用封筒部のフラップ部の背面の感圧接着剤
とが相互に作用して接着力が生じる。すなわち、一方の
感圧接着剤だけだは接着力は発揮し得ないようになって
いる。また、前記折り目は、折り筋又は印刷された折り
線として形成されるのが望ましい。

【０００８】本発明の少なくとも一部に返信用封筒部を
有する封筒において、返信用封筒部を形成する場合は、
差出人から郵送されてきた封筒を、先ず、封筒に表示さ
れている切り取り線に沿って鋏等を用いて、返信用封筒
部を本体部から切り離す。この際、返信用封筒部の表部
に設けられるフラップ部と同じ形で返信用封筒部の裏部
に延設されている部分を返信用本体部の開口内に折り込
む。これにより、再利用可能な返信用封筒部を形成する
ことができる。この返信用封筒部を使用する場合、返信
用本体部に書類等を入れた後、返信用本体部に形成され
た折り目を境にしてフラップ部を返信用本体部の裏部上
に折り畳み、返信用本体部の裏部又はフラップ部の背面
に貼付されている剥離紙を剥がして、露出した接着剤に
より封緘する。このように、本発明によれば、返信用封
筒部の使用時に、糊を別途塗布する作業を必要としない
ため封緘作業が容易になるとともに、返信用封筒部を有
する封筒が他の封筒や書類等と貼り付く事態を抑制し、
返信用封筒部の使用時に、最適な使用状態を確保でき
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を用いてこの発明の実
施形態を説明する。 （１）一実施形態の説明 図１（ａ）に示す本実施形態に係る返信用封筒部を有す
る再利用可能な封筒は、受取人が受領した封筒を開封し
て書類等を取り出した後、当該受取人が何れかへ向けて
文書などの通信書類を発送する時、受信した封筒の一部
を用いて通常の郵送用の封筒として利用することができ
る。すなわち、最初に封筒を受領した者は、送られてき
た封筒の余白部を利用して封筒の一部を切り取って再
度、小型の封筒を形成することにより、その形成した封
筒を用いて、いずれか所望の受取人へ向けて書類等を発
送したり、或いは、差出人から受取人が受け取った書類
や調査用紙、アンケート用紙或いは商品の申込用紙など
に対する応答用紙、返信用紙を、当該差出人へ返却する
ために有効活用される。なお、本発明によれば、受け取
った封筒を利用して形成した再利用可能な封筒は、上記
したように、最初の差出人に対する返信用の封筒として
も或いは他のいずれかを受取人とした通常の封筒の、い
ずれの場合にでも広く利用し得るが、本明細書では、便
宜上、これらの場合を総称して「返信用封筒」と称して
いる。この実施形態に係る返信用封筒は、再利用時に封
緘作業を容易にし得るとともに、再利用時の最適な使用
状態を確保し得るように構成されており、紙資源の有効
活用に寄与し得る。

【００１０】本発明の封筒１は、図１（ａ）に示すよう
に、互いに対向する表部１０ａと裏部１０ｂとで袋状に
形成すると共に上部に形成した開口１０ｃから書類等を
入れる本体部１０−１と、この本体部１０−１の上記開
口１０ｃに対して反対側に位置する封止された底部１２
と、上記開口１０ｃからさらに上方へ突出形成したフラ
ップ１１とを備え、さらに、この底部１２から本体部１
０−１の上部に向かう領域に形成した返信用封筒部２と
で構成されている。上記本体部１０−１の表部１０ａの
返信用封筒部２を除く領域、即ち、本実施形態では返信
用封筒部２の上方位置に、受取人名，住所等の宛先が記
入される空白部１３と、差出人名、住所、電話番号など
が記入或いは印刷された差出人表示部１４が設けられて
いる。

【００１１】上記フラップ１１は、本体部１０−１の表
部１０ａに一体的に形成されると共に、本体部１０−１
の開口１０ｃから上方へ延設されていて、裏部１０ｂ側
に折り曲げることにより開口１０ｃを覆って封緘するよ
うになっており、このフラップ１１の背面側には、書類
等を入れて郵送するときに封緘作業が容易になるよう、
好ましくは予め糊３８が塗布されている。

【００１２】上記返信用封筒部２は、封筒１の本体部１
０−１において、書類等を入れる返信用本体部２０とフ
ラップ部１８とに画成されている。フラップ部１８は、
返信用本体部２０の表部２０ａに一体的に連接されて上
方へ延出して画成された領域を備えている。具体的に
は、このフラップ部１８の領域は、図１（ａ）に示すよ
うに、フラップ部１８を返信用本体部２０の裏部２０ｂ
へ折るための境界を示す折り目１６と本体部１０−１か
ら返信用本体部２０を分離する境を示す切り取り線１７
とにより、画される。

【００１３】上記折り目１６は、封筒を作製する工程中
の、後述する筋押し工程によって、表部１０ａ側から裏
部１０ｂ側への山折りをし易くするために本体部１０−
１の表部１０ａに形成される。折り目１６は、後述する
図２に示すように、折り筋として、封筒表面から外方へ
突出し、筋状に形成されている。なお、この折り目１６
として、折り筋の代わりに、折り線を表面に印刷するこ
とにより形成してもよい。また、切り取り線１７は、折
り目１６から所定幅を隔てた本体部表部１０ａの上部位
置に実線で台形状に形成されている。

【００１４】さらに、図１（ｂ）に示すように、本実施
形態の返信用封筒部２には、本体部１０−１の裏部１０
ｂに、折り目１６と同様の折り目２５が形成されてい
る。この折り目２５は、本体部の表部１０ａに形成され
た折り目１６と同位置に形成されている。折り目２５は
上記の筋押し工程によって折り目１６を形成する際に同
時に筋押しされ得る。この折り目２５は山折りし易くす
るために本体部１０−１の裏部１０ｂに形成され、返信
用封筒部２を形成する際に返信用本体部２０の開口内に
折り込まれるようになっている。この折り目２５も、上
記折り目１６と同様に、筋状に突起した折り筋又は印刷
による折り線で形成することができる。

【００１５】さらに、本体部１０−１の裏部１０ｂにお
いて、上記折り目２５の下方位置には、接着部３０が設
けられている（図１（ｂ）参照）。この接着部３０は、
返信用封筒部２の使用時に、フラップ部１８を返信用封
筒部２の裏部２０ｂ表面と接着させるもので、剥離紙３
１と接着剤３２とで構成され、返信用封筒部２の裏部２
０ｂに塗布されている接着剤３２が他の郵便物と接着す
るのを防止するようになっている。このため、図２に示
すように、フラップ部１８が折り畳まれて接する返信用
封筒部２の裏部２０ｂ表面に塗布した接着剤３２の上か
ら、剥離紙３１がこの接着剤３２の全面を覆って貼付さ
れている。

【００１６】なお、剥離紙３１は、図２に示すように、
接着剤３２が外側にはみ出さないようこの接着剤３２の
全表面に被覆するが、さらに、この剥離紙３１の接着剤
３２と接しない部分、例えば、剥離紙の上下側縁部３
３，３４が、返信用封筒部２の裏部表面と接着剤３５，
３５により接着される。これにより、剥離紙３１が他の
封筒などに引っ掛かって容易に剥がれるのが防止され
る。

【００１７】ここで、剥離紙３１には、その長さ方向に
おいて図３に示す斜線の領域に、剥離可能とするための
シリコン樹脂３７が塗布されており、このシリコン樹脂
３７を塗布した部分で接着剤３２が覆われ、剥離紙３１
のシリコン樹脂が塗布されていない剥離紙の上下側縁部
３３，３４が、接着剤３５，３５により返信用本体部２
０の裏部２０ｂ表面と貼り合わされるようになってい
る。そして、返信用封筒部２の使用時において、接着剤
３５，３５により貼り付けられている剥離紙３１の上下
側縁部３３，３４が返信用本体部２０から引き剥がされ
ることで、接着剤３２が露呈し、フラップ部１８と接着
して封緘される。

【００１８】本発明の実施形態は以上のように構成され
ており、郵送に際し差出人は書類等を封筒１の開口１０
ｃから本体部１０−１内に差し入れてフラップ１１を本
体部１０−１の裏部１０ｂに貼り付けて封緘し、受取人
へ向けて投函する。一方、受取人は、差出人から郵送さ
れてきた封筒１を開封し、書類等を取り出した後、この
封筒１を用いて下記のような手順で再利用のため返信用
封筒部２を形成する。先ず、封筒１の表部１０ａに描か
れている台形状の切り取り線１７に沿って鋏等を用い
て、返信用封筒部２を本体部１０−１から切り離す。す
ると、この返信用封筒部２には、返信用本体部２０の表
部２０ａにフラップ部１８と、その裏部２０ｂにもフラ
ップ部１８と同じ形状の余剰の延設部分とが残された状
態で切り取られることになる。そこで、返信用本体部２
０の裏部２０ｂに形成されている折り目２５を境にし
て、この裏側の余剰の延設部分を返信用本体部２０内に
折り込む。上記の作業を行なうだけで再利用可能な返信
用封筒部２が形成される。

【００１９】このようにして形成した返信用封筒部２を
用いて書類等を郵送するには、返信用本体部２０内に郵
送すべき書類等を入れた後、返信用本体部２０の裏部２
０ｂに設けられた接着部３０の剥離紙３１を引き剥がし
て接着剤３２を露出させ、表部２０ａに延設されたフラ
ップ部１８を返信用本体部２０の裏部２０ｂに折り畳ん
で、接着剤３２と接着させることで返信用封筒部２を封
緘し、受取人へ向けて投函すればよい。なお、郵送に際
し、返信用封筒部２の表部２０ａに、宛先や必要により
差出人が明記される。

【００２０】次に、上記した一実施形態に係る封筒の製
造工程例を説明する。図４に示すように、ロール６ａか
ら引き出された封筒の材料となるシートは、印刷機械６
ｂにより、郵便番号欄、切り取り線１７、必要により受
取人の住所，氏名等が印刷される。図４には、印刷機械
６ｂの部品である版胴６ｂ１と圧胴６ｂ２とが示されて
いる。なお、折り目１６，２５を印刷による折り線とし
て形成する場合は、上記所定事項とともに、印刷機械６
ｂによりシートに印刷されるが、以下の説明では、折り
目１６、２５が折り筋として形成される場合を例に説明
する。

【００２１】次に、第１切断部６ｃで、封筒に用いられ
ない部分の輪郭に沿って切り込みがシートに入れられ
る。例えば、図５に示すローラ部７は、余分となる部分
の輪郭の形に刃（例えば、エッチング刃，ピナクル刃，
彫刻刃）７ｂ１が備えられているローラ７ｂと巻き込ん
だシートをローラ７ｂに押し当てるローラ７ａとを設
け、図６に示す余分となる部分（図６に示す斜線）の周
りに切り込みを入れる。なお、図５に示すローラ部７
は、図６に示す余分となる部分への切り込みを、一度に
縦及び横に入れるようにローラ７ｂに刃７ｂ１を備えて
いる。ローラ部７を複数設けて、図６に示す余分となる
部分への切り込みを入れる工程を複数工程に分けて処理
するようにしてもよい。例えば、ローラ部７を二つ配置
し、一方のローラ部７で切り込みをシートに横方向（図
６に示す矢印Ｘの向き）に入れ、他方のローラ部７で切
り込みをシートに縦方向（図６に示す矢印Ｙの方向）に
入れることによって、シートの余分となる部分の周囲に
切り込みを入れることができる。

【００２２】その後、筋押し部６ｄにより、封筒を袋状
に畳む際の折り目（図７（ａ）に示す一点鎖線１ａ）を
シートに付ける。折り目１ａは、例えば図７（ｂ）に示
す２つのローラ８ａ，８ｂとの間を通過する際に、圧力
によりシートに直線状の溝として形成される。なお、シ
ートは、封筒の表面となる面がローラ８ｂに当たるよう
にローラ８ａ，８ｂ間に挿入される。また、折り目１
６，２５（図７（ａ）に示す二点鎖線１ｃ）は、例えば
図７（ｃ）に示す２つのローラ８ｃ，８ｄとの間を通過
する際に、圧力によりシートに直線状の溝として形成さ
れる。この際、シートは、封筒の表面となる面がローラ
８ｄに当たるように、ローラ８ｃ，８ｄ間に挿入され
る。シートがローラ８ｃ，８ｄを通過すると、封筒の表
部１０ａの折り目１６と裏部１０ｂの折り目２５となる
折り筋が、一度にシートに形成される。なお、図７
（ｃ）に示すローラ８ｃ，８ｄは共に同径のものであ
り、ローラ８ｃの表面には回転軸に平行に配置された直
線状の凸部８ｃ１が形成され、この凸部８ｃ１がローラ
８ｄの表面に形成された凹部８ｄ１に嵌合するようにな
っている。筋押しの工程後、図８に示す糊付け部６ｅの
ローラベアリング（複数のコロで形成されている。）９
ａにより、糊タンク９ｂに入っている糊をシートに移動
させ、図７（ａ）に斜線で示す糊代１ｂに糊が塗布され
る。糊付け後、第２切断部６ｆにて、以後封筒単位に製
造処理を施すためにシートに切り込みを入れる。その
後、折り畳み部６ｇは、図９に示すように、折り目１ａ
を境に各封筒の側面を折り畳み、糊により側面が接着さ
れて袋状の封筒が形成される。

【００２３】次に、接着部３０を封筒１の裏部１０ｂに
形成する工程を説明する。テープ処理部６ｈでは、図１
０に示すように、ローラベアリング（複数のコロ）９ａ
−１が備えられ、接着剤３２が糊タンク９ｂ−１から複
数のコロを経由して、表部のフラップ部１８が裏部に折
り畳まれて接する部分に塗布される。ここで、ローラベ
アリング９ａ−１のコロ９ａ−１ａにはスポンジ９ａ−
１ｂが備えられ、スポンジ９ａ−１ｂは、糊タンク９ｂ
−１から送られてくる接着剤３２を他のコロ９ａ−１ｃ
から吸収して、封筒に塗布するようになっている。な
お、スポンジ９ａ−１ｂの封筒と接する面の形状は、図
３に示す長尺の斜線３７に形成される。

【００２４】また、テープ処理部６ｈは、図１０に示す
ように、ノズル９ｃ−１を備えており、ノズル９ｃ−１
は先端が二股に形成されて、スポンジ９ａ−１ｂにより
塗布された接着剤３２を挟むように接着剤３５を裏部１
０ｂの表面に塗布する。なお、スポンジ９ａ−１ｂ及び
ノズル９ｃ−１により塗布される接着剤３５は、接着剤
３２と同じ成分或いは異なる成分であってもよい。ま
た、図１０には示されていないが、例えば、糊タンク等
からチューブを介してノズル９ｃ−１に接着剤３５が供
給されるようになっている。次に、テープ加工部６ｉ
で、封筒の裏部表面に塗布された接着剤３２，３５上に
剥離紙３１を貼付する。ロール６ａ−１から引き出され
た剥離テープ（カットされていない剥離紙のテープ）
は、封筒に貼り付ける長さに切り取られる。所定の長さ
分にカットされた剥離紙３１がローラ９ｄにバキューム
により密着し、このローラ９ｄが回転して剥離紙３１を
封筒に貼付する。

【００２５】なお、ローラ９ｄには、例えば、円筒状の
曲面には溝或いは穴が形成され、その溝或いは穴に外部
の空気が吸い込まれることで、切り取られた剥離紙３１
はローラ９ｄに吸着するようになっている。その後、底
部１２の蓋にも糊付けが、底蓋糊付け部６ｊで、糊付け
部６ｅにおける糊付けと同様に複数のコロ等を用いて行
なわれ、底蓋が本体部１０−１に張り合わされて、図１
に示す封筒１が完成する。このように製造された封筒１
が郵便に使用された後、その受取人は返信用封筒部２を
封筒１の本体部１０−１から切り取って分離し得る。そ
して、返信用封筒部２を使用する場合は、書類等を入れ
た後、剥離紙３１を返信用封筒部２から剥がして、フラ
ップ部１８を返信用本体部２０の裏部２０ｂに折り返し
て接着剤３２に貼り付け、封緘して郵送することにな
る。

【００２６】以上述べたように、本発明の一実施形態に
係る封筒１によれば、返信用封筒部２の使用時に封緘を
容易に行なえて煩雑な糊付け作業の手間を不要とし、返
信用封筒部２の封緘前等に剥離紙３１が他の封筒と接し
て剥がれることで接着剤３２が露呈し、露呈した部分が
他の書類等と接着するような事態を、剥離紙３１が返信
用封筒部１の裏部表面と接着されていることで抑制でき
るので、再利用時に最適な使用状態を確保し得る。ま
た、返信用封筒部２の使用時において、図２に示すよう
に折り目１６及び折り目２５が筋状に外側へ突出して形
成され、それに対称に返信用封筒部２の内側表面に筋状
に溝が形成されていることで、フラップ部１６や余剰フ
ラップ部を折り畳み易くなっている。

【００２７】（２）その他 上記の説明では、接着部３０が、封筒１の裏部１０ｂの
外側表面に設けられる場合を説明したが、接着部３０
を、封筒１の表部１０ａの背面、すなわち袋内部の内側
表面であって、フラップ部１８の背面となる部分に設け
てもよい。このように形成される封筒においては、再利
用前に接着部３０の剥離紙３１が封筒１の内側表面と接
着されていることで、剥離紙３１が剥がれることで生じ
得る封筒に入れられた書類と接着する事態を抑制でき、
再利用時に最適な使用状態を確保し得る。

【００２８】一方、上記の説明では、返信用封筒部２
が、本体部１０−１の底部１２にある二角を含んだ本体
部１０−１の底部１２を共用する場合を例に説明した
が、本体部１０−１の底部１２にある一角を含む本体部
の一部の範囲を共用するように返信用封筒部２を形成し
てもよい。例えば、図１１（ａ）に示す封筒１は、本体
部１０−１の底部１２にある一角を含んだ本体部１０−
１の底部１２を共用した返信用封筒部２′を備えてい
る。返信用封筒部２′は、書類等が入る返信用本体部２
０′を有するとともに、返信用本体部２０′を封緘する
フラップ部１８′，１８′とを備えている。

【００２９】ここで、フラップ部１８′は前記一実施形
態で示したフラップ部１８と同様に、折り目１６′（図
１１（ａ）に示す点線）と、印刷された切り取り線１
７′（図１１（ａ）に示す一点鎖線）とによりフラップ
部１８′の領域が画されるが、この実施形態では、折り
目１６′と切り取り線１７′は本体部１０−１の縦方向
と横方向の２か所に形成され、従ってフラップ部１８′
も２か所に形成される。これに伴って、本体部１０−１
の裏部１０ｂには、図１１（ｂ）に示すように、Ｌ状の
折り目２５′が設けられると共に、２か所に接着部３０
が設けられる。なお、折り目１６′，２５′は、上記折
り目１６，２５と同様、ローラ８ｃ，８ｄ等で形成され
た折り筋や印刷機械で印刷される折り線として形成され
る。

【００３０】図１１（ａ）に示す封筒１も、前記一実施
形態に係る封筒と同様の手法により製造することができ
る。なお、接着部３０は、封筒１が袋状に形成される前
にシートに貼付されるようになっている。このような封
筒１によっても、前記一実施形態に係る封筒と同様に、
返信用封筒部２′の使用時に封緘を容易に行なえて煩雑
な糊付け作業の手間を省ける。そして、返信用封筒部
２′の封緘前等に剥離紙３１が他の封筒等と接して剥が
れることで接着剤３２が露呈し、露呈した部分が他の書
類等と接着する事態を、剥離紙３１が返信用封筒部２′
の裏部２０ｂ′表面に接着されていることで抑制できる
ので、使用時に最適な状態を確保し得る。

【００３１】さらに、本体部１０−１の底部１２の一辺
或いは二辺を共用するとともに、切り取り線や折り目を
封筒１等の表部や裏部に印刷して、返信用封筒の領域を
画する場合も前記と同様であり、本体部１０−１の一辺
だけを共用する場合には、返信用本体部にはフラップ部
を３つ設けることになり、返信用封筒部２の裏部には、
各フラップ部と接着する接着部３０を３つ貼付すること
になる。

【００３２】図１１（ａ）に示す封筒では、２つのフラ
ップ部１８′，１８′に対応して返信用本体部２０′の
裏部に接着部３０を２か所貼付したが、いずれか一方の
接着部３０を貼付せずに返信用封筒部２′を形成しても
よく、その場合、接着部３０と接着しないフラップ部１
８′は、糊付けする糊代として用いてもよい。ところ
で、上記の説明では、封筒１の底部１２に返信用封筒部
２を設ける例を説明したが、封筒１の上部に返信用封筒
部２を設けてもよい。この場合は、本封筒１の宛先等は
封筒１の下半部から底部１２周辺に記入される。

【００３３】また、上記の説明では、封筒１の表部１０
ａと返信用封筒部２の表部２０ａとが共に同じ面を示し
ているが、封筒１の表部１０ａに、返信用封筒部２の裏
部が現れるように形成してもよい。また、上記説明にお
いて、図１及び図１１に示す封筒１を例として、底部１
２にある返信用封筒部２を横に長く且つ縦に短い長方形
状の場合を説明したが、縦に長く且つ横に短い場合であ
ってもよい。上記説明では、折り目１６，２５としての
折り筋を、図７（ｂ）及び（ｃ）に示すローラ８ａ〜８
ｄを用いて形成する場合を例に説明したが、図５に示す
ようなローラ部７の切り抜き刃（エッチング刃，ピナク
ル刃，彫刻刃）７ｂ１の高さを調節して、即ち、シート
を貫通しない程度に切り込みを入れる（ハーフカット）
ようにして、折り筋を形成することもできる。なお、複
数のローラ部７を製造工程ラインに設置し、一部のロー
ラ部７を切り込みを入れるのに用い、残りのローラ部７
を筋押し処理に用いるようにしても良い。この場合は、
図７に示すローラ８ａ〜８ｄの設置を省略し得る。上記
の説明では、封筒の表部１０ａに設ける折り目１６と裏
部１０ｂに設ける折り目２５とをそれぞれ折り筋として
形成する場合を例に説明したが、いずれか一方を印刷し
た折り線として形成しても良い。また、フラップ部１８
を画成する折り目１６のみを折り線又は折り筋として形
成して、余剰の延設部分の折り目となる箇所には折り筋
や折り線を設けることなく形成してもよい。

【００３４】また、接着部３０を用いることなく、感圧
接着剤３６を用いて構成することもできる。例えば、図
１２に示す封筒１は、返信用封筒部２の表部２０ａに備
えられるフラップ部１８が裏部に折り畳まれて接する裏
部の外側表面に感圧接着剤３６ａが塗布されるととも
に、表部２０ａの内側表面（背面）で且つフラップ部１
８が裏部に折り畳まれて感圧接着剤３６ａと接する箇所
に感圧接着剤３６ｂが塗布されている。

【００３５】このような感圧接着剤３６ａ，３６ｂを備
えた封筒１によっても、各感圧接着剤３６ａ，３６ｂが
互いに接することでフラップ部１８が裏部２０ｂの外側
表面と接着し、例えば、感圧接着剤３６ａだけでは接着
力を発揮しないことで、他の封筒との接着する事態を回
避できるので、返信用封筒部２の使用時に最適な使用状
態を確保できる。また、図１２に示す感圧接着剤３６
ａ，３６ｂを用いないで他の糊（接着剤）を用いること
もできる。

【００３６】上記の説明において、封筒１の製造方法と
して、図４に示すように、ロール６ａから引き出したシ
ートに印刷, 切り込み, 糊の塗布等を順次施していく工
程を説明したが、例えば、製袋機の機種によって異なる
が、ロール６ａから引き出したシートに接着部３０を付
加した後に再度ロールに巻き取り、別の装置にそのロー
ルをセットして、接着部３０が付加されているシートに
切り込み等を施して、封筒１を製造してもよい。ところ
で、上記説明した封筒１に設けられる返信用封筒部２
が、例えば、日本で言う定型郵便物として形成されても
よい。上記詳述した以外に、本発明がその趣旨を逸脱し
ない範囲で、様々な態様で実施できることは容易に分か
るはずである。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の返信用封
筒部を有する封筒によれば、糊付けを行なう手間を省け
るので、封緘作業が容易になる。また、返信用封筒の封
緘前等に剥離紙が他の封筒や書類等と接して剥がれるこ
とで、接着剤が露呈し、他の書類等と接着する事態を抑
制できるので、使用時に最適な状態を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の一実施形態に係る封筒を示す
正面図で、（ｂ）は本発明の一実施形態に係る封筒を示
す背面図である。

【図２】図１（ｂ）に示すＡ−Ａ断面図である。

【図３】本発明の一実施形態に係る剥離紙を示す図であ
る。

【図４】本発明に係る封筒の製造工程の例を説明するた
めのブロック図である。

【図５】図４に示す封筒製造工程において、封筒の材料
となる紙から余分な部分に切り込みを入れる工程を説明
するための図である。

【図６】図４に示す封筒製造工程において、封筒の材料
となる紙から余分な部分に切り込みを入れる工程を説明
するための図である。

【図７】（ａ）は封筒の材料となる紙に折り目を付ける
工程例を説明するための図であり、（ｂ）は折り目を紙
に付ける装置を示す図であり、（ｃ）は折り目を紙に付
ける装置を示す概略斜視図である。

【図８】図４に示す封筒製造工程において、封筒の材料
となる紙に糊付けを行なう装置の概略構成を示す図であ
る。

【図９】図４に示す封筒製造工程において、展開された
封筒を袋状に折り畳む工程を説明するための図である。

【図１０】図４に示す封筒製造工程において、テープ処
理部の処理工程を説明するための図である。

【図１１】（ａ）は本発明の他の実施形態に係る封筒の
正面図であり、（ｂ）は（ａ）の背面図である。

【図１２】本発明の他の実施形態に係る封筒の構成例を
説明するための、一部を切り欠いた斜視図である。

【符号の説明】

１ 封筒 ２ 返信用封筒部 ６ａ，６ａ−１ ロール ６ｂ 印刷機械 ６ｃ 第１切断部 ６ｄ 筋押し部 ６ｅ 糊付け部 ６ｆ 第２切断部 ６ｇ 折り畳み部 ６ｈ テープ処理部 ６ｉ テープ加工部 ６ｊ 底蓋糊付け部 ７ ローラ部 ７ｂ１ 刃 ９ａ，９ａ−１ ローラベアリング ９ａ−１ａ，９ａ−１ｃ コロ ９ａ−１ｂ スポンジ ９ｂ，９ｂ−１ 糊タンク ９ｃ−１ ノズル １０−１ 封筒の本体部 １０ａ 本体部の表部 １０ｂ 本体部の裏部 １１ フラップ １２ 底部 １６，２５ 折り目 １７ 切り取り線 １８ 返信用封筒部のフラップ部 ２０ 返信用封筒部の本体部 ２０ａ 本体部の表部 ２０ｂ 本体部の裏部 ３０ 接着部 ３１ 剥離紙 ３２，３５ 接着剤 ３３，３４ 剥離紙の側縁部 ３６ 感圧接着剤

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年１１月２２日（２０００．１１．
２２）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００７

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００７】前記返信用封筒部の裏部表面に塗布される
前記接着剤及び前記剥離紙の代わりに、前記返信用封筒
部の前記フラップ部の背面に、前記返信用封筒部と接着
させる接着剤が塗布され、前記接着剤を覆う剥離紙が該
接着剤を覆って貼り付けられていてもよい。前記剥離紙
は、好ましくは、前記接着剤の全表面を被覆すると共
に、この剥離紙の両側縁と前記返信用封筒部とが接着さ
れている。さらに、前記接着剤及び前記剥離紙の代わり
に、返信用封筒部のフラップ部を折り畳んだときこのフ
ラップ部と接する返信用封筒部の裏部表面及び返信用封
筒部のフラップ部の背面に、感圧接着剤を塗布して構成
してもよい。この場合、返信用封筒部の裏部表面の感圧
接着剤と返信用封筒部のフラップ部の背面の感圧接着剤
とが相互に作用して接着力が生じる。すなわち、一方の
感圧接着剤だけだは接着力は発揮し得ないようになって
いる。また、前記折り目は、折り筋又は印刷された折り
線として形成されるのが望ましい。さらに、本発明の返
信用封筒部を有する封筒は、袋状に形成される本体部と
この本体部に延設されるフラップとを備えた封筒におい
て、フラップの反対側に位置する本体部の底部を共用し
て返信用封筒部が本体部内に形成され、上記返信用封筒
部は、書類等を入れる袋状の返信用本体部と、切り取り
線と折り目とにより画成されるフラップ部とを備え、返
信用封筒部の上方位置に、差出人名・住所・電話番号等
を記入或いは印刷した差出人表示部を有することを特徴
としている。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 袋状に形成される本体部とこの本体部に
   延設されるフラップとを備えた封筒であって、 上記フラップの反対側に位置する上記本体部の底部を共
   用して返信用封筒部が上記本体部内に形成され、 上記返信用封筒部は、書類等を入れる袋状の返信用本体
   部と、切り取り線と折り目とにより画成されるフラップ
   部とを備え、 上記返信用封筒部のフラップ部を折り畳んだとき該フラ
   ップ部と接する上記返信用封筒部の裏部表面に接着剤が
   塗布され、この接着剤を覆って、剥離紙が上記返信用封
   筒部の裏部表面に貼付されていることを特徴とする、返
   信用封筒部を有する封筒。
2. 【請求項２】 袋状に形成される本体部とこの本体部に
   延設されるフラップとを備えた封筒であって、 上記フラップが設けられている上部を共用して返信用封
   筒部が上記本体部内に形成され、 上記返信用封筒部は、書類等を入れる袋状の返信用本体
   部と、切り取り線と折り目とにより画成されるフラップ
   部とを備え、 上記返信用封筒部のフラップ部を折り畳んだとき該フラ
   ップ部と接する上記返信用封筒部の裏部表面に接着剤が
   塗布され、この接着剤を覆って、剥離紙が上記返信用封
   筒部の裏部表面に貼付されていることを特徴とする、返
   信用封筒部を有する封筒。
3. 【請求項３】 袋状に形成される本体部とこの本体部に
   延設されるフラップとを備えた封筒であって、 上記フラップの反対側に位置する上記本体部の底部を共
   用して返信用封筒部が上記本体部内に形成され、 上記返信用封筒部は、書類等を入れる袋状の返信用本体
   部と、切り取り線と折り目とにより画成されるフラップ
   部とを備え、 上記返信用封筒部のフラップ部を折り畳んだときこの返
   信用封筒部の裏部表面と接する該フラップ部の背面に、
   上記返信用封筒部と接着させる接着剤が塗布され、この
   接着剤を覆う剥離紙が該接着剤を覆って貼り付けられて
   いることを特徴とする、返信用封筒部を有する封筒。
4. 【請求項４】 袋状に形成される本体部とこの本体部に
   延設されるフラップとを備えた封筒であって、 上記フラップが設けられている上部を共用して返信用封
   筒部が上記本体部内に形成され、 上記返信用封筒部は、書類等を入れる袋状の返信用本体
   部と、切り取り線と折り目とにより画成されるフラップ
   部とを備え、 上記返信用封筒部のフラップ部を折り畳んだときこの返
   信用封筒部の裏部表面と接する該フラップ部の背面に、
   上記返信用封筒部と接着させる接着剤が塗布され、この
   接着剤を覆う剥離紙が該接着剤を覆って貼り付けられて
   いることを特徴とする、返信用封筒部を有する封筒。
5. 【請求項５】 前記剥離紙が、前記接着剤の全表面を被
   覆すると共に、該剥離紙の両側縁と前記返信用封筒部と
   が接着されていることを特徴とする、請求項１〜４のい
   ずれかに記載の返信用封筒部を有する封筒。
6. 【請求項６】 袋状に形成される本体部とこの本体部に
   延設されるフラップとを備えた封筒であって、 上記フラップの反対側に位置する上記本体部の底部を共
   用して返信用封筒部が上記本体部内に形成され、 上記返信用封筒部は、書類等を入れる袋状の返信用本体
   部と、切り取り線と折り目とにより画成されるフラップ
   部とを備え、 上記返信用封筒部の上記フラップ部を折り畳んだとき該
   フラップ部と接する返信用封筒部の裏部表面及びこの返
   信用封筒部のフラップ部の背面に、感圧接着剤が塗布さ
   れて構成されることを特徴とする、返信用封筒部を有す
   る封筒。
7. 【請求項７】 袋状に形成される本体部とこの本体部に
   延設されるフラップとを備えた封筒であって、 上記フラップが設けられている上部を共用して返信用封
   筒部が上記本体部内に形成され、 上記返信用封筒部は、書類等を入れる袋状の返信用本体
   部と、切り取り線と折り目とにより画成されるフラップ
   部とを備え、 上記返信用封筒部の上記フラップ部を折り畳んだとき該
   フラップ部と接する返信用封筒部の裏部表面及びこの返
   信用封筒部のフラップ部の背面に、感圧接着剤が塗布さ
   れて構成されることを特徴とする、返信用封筒部を有す
   る封筒。
8. 【請求項８】 前記折り目が、折り筋又は印刷による折
   り線により形成されることを特徴とする、請求項１〜７
   のいずれかに記載の返信用封筒部を有する封筒。