JP2001116193A - フロート式ドレントラップ - Google Patents
フロート式ドレントラップInfo
- Publication number
- JP2001116193A JP2001116193A JP29388499A JP29388499A JP2001116193A JP 2001116193 A JP2001116193 A JP 2001116193A JP 29388499 A JP29388499 A JP 29388499A JP 29388499 A JP29388499 A JP 29388499A JP 2001116193 A JP2001116193 A JP 2001116193A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- outlet
- valve hole
- hole
- valve seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Float Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低圧から高圧まで広い圧力範囲に亘って閉弁
遅れを生じることなく使用できると共に、高圧時のドレ
ン排出容量を大きくできるフロート式ドレントラップを
提供する。 【解決手段】 入口４と出口通路５と出口６を有する本
体１とこの本体１に締結した蓋体２とで内部に弁室３を
有するケーシングを形成する。弁室３の下部側壁に第１
弁孔７を開けた第１弁座８を形成する。第１弁孔７の出
口６側に、第１弁孔７よりも小径の第２弁孔９を有し弁
室３側に変位した位置で第１弁孔７の通過面積を絞る第
２弁座１０を進退可能に配置する。第２弁座１０の背面
に弁室３から連通する入口室１２を形成し、第２弁座１
０が第１弁孔７の通過面積を大きくする開弁力として作
用するばね１３を配置する。第２弁座１０が出口６側か
ら第１弁孔７の通過面積を大きくした状態で第１弁孔７
を開閉し、第２弁座１０が出口６側から第１弁孔７の通
過面積を絞った状態で第１弁孔７よりも小径の第２弁孔
９を開閉するフロート１５を弁室３内に配置する。
遅れを生じることなく使用できると共に、高圧時のドレ
ン排出容量を大きくできるフロート式ドレントラップを
提供する。 【解決手段】 入口４と出口通路５と出口６を有する本
体１とこの本体１に締結した蓋体２とで内部に弁室３を
有するケーシングを形成する。弁室３の下部側壁に第１
弁孔７を開けた第１弁座８を形成する。第１弁孔７の出
口６側に、第１弁孔７よりも小径の第２弁孔９を有し弁
室３側に変位した位置で第１弁孔７の通過面積を絞る第
２弁座１０を進退可能に配置する。第２弁座１０の背面
に弁室３から連通する入口室１２を形成し、第２弁座１
０が第１弁孔７の通過面積を大きくする開弁力として作
用するばね１３を配置する。第２弁座１０が出口６側か
ら第１弁孔７の通過面積を大きくした状態で第１弁孔７
を開閉し、第２弁座１０が出口６側から第１弁孔７の通
過面積を絞った状態で第１弁孔７よりも小径の第２弁孔
９を開閉するフロート１５を弁室３内に配置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、気体と液体の比重
差を利用して開放又は密閉のフロートで弁手段を駆動し
て弁孔を開閉することにより、蒸気や圧縮空気及びガス
配管系に発生する復水や凝縮水等のドレンを自動的に排
出するフロート式ドレントラップに関し、特に、配管系
の流体圧力が低圧から高圧まで広い圧力範囲に亘って使
用できると共に、高圧時のドレン排出容量を大きくした
ものに関する。
差を利用して開放又は密閉のフロートで弁手段を駆動し
て弁孔を開閉することにより、蒸気や圧縮空気及びガス
配管系に発生する復水や凝縮水等のドレンを自動的に排
出するフロート式ドレントラップに関し、特に、配管系
の流体圧力が低圧から高圧まで広い圧力範囲に亘って使
用できると共に、高圧時のドレン排出容量を大きくした
ものに関する。
【０００２】
【従来の技術】低圧から高圧まで広い圧力範囲に亘って
使用できるフロート式ドレントラップは、例えば、特公
平３−３５５６０号公報に示されている。当該公報から
理解されるように、入口と出口を有するケーシング内に
弁室を形成し、弁室と出口を連通する弁孔を開けた弁座
を弁室下部に設け、弁室内に配置したフロートで弁部材
を駆動して弁孔を開閉するものにおいて、第１弁孔を有
し弁室に固定的に設けた第１弁座と、第１弁孔よりも小
径の第２弁孔を有し第１弁孔を貫通して進退可能に配さ
れ第１弁孔を弁室側から開閉する第２弁座とから弁座を
形成し、フロートで第２弁孔を開閉すると共に、フロー
トの自重と入口側の流体圧力によって開弁作用ばねに抗
して第２弁座で第１弁孔を開閉するものである。
使用できるフロート式ドレントラップは、例えば、特公
平３−３５５６０号公報に示されている。当該公報から
理解されるように、入口と出口を有するケーシング内に
弁室を形成し、弁室と出口を連通する弁孔を開けた弁座
を弁室下部に設け、弁室内に配置したフロートで弁部材
を駆動して弁孔を開閉するものにおいて、第１弁孔を有
し弁室に固定的に設けた第１弁座と、第１弁孔よりも小
径の第２弁孔を有し第１弁孔を貫通して進退可能に配さ
れ第１弁孔を弁室側から開閉する第２弁座とから弁座を
形成し、フロートで第２弁孔を開閉すると共に、フロー
トの自重と入口側の流体圧力によって開弁作用ばねに抗
して第２弁座で第１弁孔を開閉するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来のフロート
式ドレントラップは、低圧蒸気配管系に使用された場合
に蒸気漏れを生じる危険があると言う問題点があった。
すなわち、ドレンの排出によってフロートが降下する
と、先ず第２弁孔がフロートによって閉じられ、次にフ
ロートによって第２弁孔が閉じられた第２弁座によって
第１弁孔が閉じられるものであるので、第１弁孔の閉弁
遅れを生じる危険があるためである。また、高圧蒸気配
管系に使用された場合に、小径の第２弁孔から排出され
るドレンの排出容量が小さいために、排出に時間が掛か
ると言う問題点があった。
式ドレントラップは、低圧蒸気配管系に使用された場合
に蒸気漏れを生じる危険があると言う問題点があった。
すなわち、ドレンの排出によってフロートが降下する
と、先ず第２弁孔がフロートによって閉じられ、次にフ
ロートによって第２弁孔が閉じられた第２弁座によって
第１弁孔が閉じられるものであるので、第１弁孔の閉弁
遅れを生じる危険があるためである。また、高圧蒸気配
管系に使用された場合に、小径の第２弁孔から排出され
るドレンの排出容量が小さいために、排出に時間が掛か
ると言う問題点があった。
【０００４】従って、本発明の技術的課題は、低圧から
高圧まで広い圧力範囲に亘って閉弁遅れを生じることな
く使用できると共に、高圧時のドレン排出容量を大きく
できるフロート式ドレントラップを提供することであ
る。
高圧まで広い圧力範囲に亘って閉弁遅れを生じることな
く使用できると共に、高圧時のドレン排出容量を大きく
できるフロート式ドレントラップを提供することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的手段は、入口と出口を
有するケーシング内に弁室を形成し、弁室と出口を連通
する弁孔を開けた弁座を弁室下部に設け、弁室内に配置
したフロートで弁部材を駆動して弁孔を開閉するものに
おいて、第１弁孔を有し弁室に固定的に設けた第１弁座
と、第１弁孔よりも小径の第２弁孔を有し第１弁孔の出
口側に配され入口側の流体圧力による閉弁力とばねによ
る開弁力によって出口側から第１弁孔の通過面積を変化
させる第２弁座とから弁座を形成し、第２弁座が第１弁
孔の通過面積を大きくした状態でフロートが第１弁孔を
開閉し、第２弁座が第１弁孔の通過面積を絞った状態で
フロートが第２弁孔を開閉することを特徴とするフロー
ト式ドレントラップにある。
するために講じた本発明の技術的手段は、入口と出口を
有するケーシング内に弁室を形成し、弁室と出口を連通
する弁孔を開けた弁座を弁室下部に設け、弁室内に配置
したフロートで弁部材を駆動して弁孔を開閉するものに
おいて、第１弁孔を有し弁室に固定的に設けた第１弁座
と、第１弁孔よりも小径の第２弁孔を有し第１弁孔の出
口側に配され入口側の流体圧力による閉弁力とばねによ
る開弁力によって出口側から第１弁孔の通過面積を変化
させる第２弁座とから弁座を形成し、第２弁座が第１弁
孔の通過面積を大きくした状態でフロートが第１弁孔を
開閉し、第２弁座が第１弁孔の通過面積を絞った状態で
フロートが第２弁孔を開閉することを特徴とするフロー
ト式ドレントラップにある。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明のフロート式ドレントラッ
プは、入口側の流体圧力が低圧であるときは、ばねによ
る開弁力が入口側の流体圧力による閉弁力に打ち勝って
第２弁座が出口側から第１弁座の第１弁孔の通過面積を
大きくしている。そして、フロートがその浮上降下によ
って第１弁孔を開閉する。入口側の流体圧力が高圧であ
るときは、入口側の流体圧力による閉弁力がばねによる
開弁力に打ち勝って出口側から第２弁座が第１弁座の第
１弁孔の通過面積を絞っている。そして、フロートがそ
の浮上降下によって第１弁孔よりも小径の第２弁孔を開
閉する。このように、低圧時には第２弁座が出口側から
第１弁孔の通過面積を大きくした状態でフロートが第１
弁孔を開閉し、高圧時には第２弁座が出口側から第１弁
孔の通過面積を絞った状態でフロートが第１弁孔よりも
小径の第２弁孔を開閉するものであるので、低圧から高
圧まで広い圧力範囲に亘って閉弁遅れを生じることなく
使用できると共に、高圧時のドレン排出容量を大きくで
きる。
プは、入口側の流体圧力が低圧であるときは、ばねによ
る開弁力が入口側の流体圧力による閉弁力に打ち勝って
第２弁座が出口側から第１弁座の第１弁孔の通過面積を
大きくしている。そして、フロートがその浮上降下によ
って第１弁孔を開閉する。入口側の流体圧力が高圧であ
るときは、入口側の流体圧力による閉弁力がばねによる
開弁力に打ち勝って出口側から第２弁座が第１弁座の第
１弁孔の通過面積を絞っている。そして、フロートがそ
の浮上降下によって第１弁孔よりも小径の第２弁孔を開
閉する。このように、低圧時には第２弁座が出口側から
第１弁孔の通過面積を大きくした状態でフロートが第１
弁孔を開閉し、高圧時には第２弁座が出口側から第１弁
孔の通過面積を絞った状態でフロートが第１弁孔よりも
小径の第２弁孔を開閉するものであるので、低圧から高
圧まで広い圧力範囲に亘って閉弁遅れを生じることなく
使用できると共に、高圧時のドレン排出容量を大きくで
きる。
【０００７】
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示すフロート式
ドレントラップの実施例を説明する（図１と図２参
照）。本実施例はフリーフロート式スチームトラップに
適用したものであり、図１は蒸気配管系の流体圧力が低
圧の状態を示し、図２は蒸気配管系の流体圧力が高圧の
状態を示している。フリーフロート式スチームトラップ
のケーシングは本体１とこの本体１に締結した蓋体２と
で形成し、内部に弁室３を有する。本体１は入口４と出
口通路５と出口６を有し、入口４は弁室３の上部に連通
する。
ドレントラップの実施例を説明する（図１と図２参
照）。本実施例はフリーフロート式スチームトラップに
適用したものであり、図１は蒸気配管系の流体圧力が低
圧の状態を示し、図２は蒸気配管系の流体圧力が高圧の
状態を示している。フリーフロート式スチームトラップ
のケーシングは本体１とこの本体１に締結した蓋体２と
で形成し、内部に弁室３を有する。本体１は入口４と出
口通路５と出口６を有し、入口４は弁室３の上部に連通
する。
【０００８】弁室３の下部側壁に第１弁孔７を開けた第
１弁座８を形成する。第１弁孔７の出口６側に、第１弁
孔７よりも小径の第２弁孔９を開けた第２弁座１０を進
退可能に配置する。第２弁座１０の背面に弁室３から連
通路１１を介して入口４側の流体を導入する入口室１２
を形成し、入口室１２にばね１３を配置する。ばね１３
は、その両側を夫々第２弁座１０とプラグ１４に連結
し、第２弁座１０が第１弁孔７の通過面積を大きくする
開弁力として作用する。
１弁座８を形成する。第１弁孔７の出口６側に、第１弁
孔７よりも小径の第２弁孔９を開けた第２弁座１０を進
退可能に配置する。第２弁座１０の背面に弁室３から連
通路１１を介して入口４側の流体を導入する入口室１２
を形成し、入口室１２にばね１３を配置する。ばね１３
は、その両側を夫々第２弁座１０とプラグ１４に連結
し、第２弁座１０が第１弁孔７の通過面積を大きくする
開弁力として作用する。
【０００９】第２弁座１０は、図１に示すようにプラグ
１４側に変位した位置で第１弁孔７の通過面積を大きく
し、図２に示すように弁室３側に変位した位置で第１弁
孔７の通過面積を絞る。弁室３内に中空球形のフロート
１５を自由状態で配置する。フロート１５は、第２弁座
１０が第１弁孔７の通過面積を大きくした状態で第１弁
孔７を開閉し、第２弁座１０が第１弁孔７の通過面積を
絞った状態で第２弁孔９を開閉する。
１４側に変位した位置で第１弁孔７の通過面積を大きく
し、図２に示すように弁室３側に変位した位置で第１弁
孔７の通過面積を絞る。弁室３内に中空球形のフロート
１５を自由状態で配置する。フロート１５は、第２弁座
１０が第１弁孔７の通過面積を大きくした状態で第１弁
孔７を開閉し、第２弁座１０が第１弁孔７の通過面積を
絞った状態で第２弁孔９を開閉する。
【００１０】上記実施例のフリーフロート式スチームト
ラップの動作は下記の通りである。入口４側の流体圧力
が低圧であるときは、ばね１３による開弁力が入口４側
の流体圧力による閉弁力に打ち勝って第２弁座１０をプ
ラグ１４側に変位させ、第２弁座１０が出口６側から第
１弁座８の第１弁孔７の通過面積を大きくしている。そ
して、フロート１５の浮上降下によって第１弁孔７を開
閉する。これにより、第１弁孔７からドレンを出口６に
排出する。入口４側の流体圧力が高圧であるときは、入
口４側の流体圧力による閉弁力がばね１３による開弁力
に打ち勝って第２弁座１０を弁室３側に変位させ、第２
弁座１０が出口６側から第１弁座８の第１弁孔７の通過
面積を絞っている。そして、フロート１５の浮上降下に
よって第１弁孔７よりも小径の第２弁孔９を開閉する。
これにより、絞られた第１弁孔７と第２弁孔９からドレ
ンを出口６に排出する。
ラップの動作は下記の通りである。入口４側の流体圧力
が低圧であるときは、ばね１３による開弁力が入口４側
の流体圧力による閉弁力に打ち勝って第２弁座１０をプ
ラグ１４側に変位させ、第２弁座１０が出口６側から第
１弁座８の第１弁孔７の通過面積を大きくしている。そ
して、フロート１５の浮上降下によって第１弁孔７を開
閉する。これにより、第１弁孔７からドレンを出口６に
排出する。入口４側の流体圧力が高圧であるときは、入
口４側の流体圧力による閉弁力がばね１３による開弁力
に打ち勝って第２弁座１０を弁室３側に変位させ、第２
弁座１０が出口６側から第１弁座８の第１弁孔７の通過
面積を絞っている。そして、フロート１５の浮上降下に
よって第１弁孔７よりも小径の第２弁孔９を開閉する。
これにより、絞られた第１弁孔７と第２弁孔９からドレ
ンを出口６に排出する。
【００１１】上記実施例では、本発明をフリーフロート
式スチームトラップに適用したが、レバーフロート式ス
チームトラップにも適用することができる。またフロー
ト式スチームトラップだけでなく、フロート式エアート
ラップやフロート式ガストラップにも適用することがで
きる。
式スチームトラップに適用したが、レバーフロート式ス
チームトラップにも適用することができる。またフロー
ト式スチームトラップだけでなく、フロート式エアート
ラップやフロート式ガストラップにも適用することがで
きる。
【００１２】
【発明の効果】上記のように本発明は、低圧時には第２
弁座が出口側から第１弁孔の通過面積を大きくした状態
でフロートが第１弁孔を開閉し、高圧時には第２弁座が
出口側から第１弁孔の通過面積を絞った状態でフロート
が第１弁孔よりも小径の第２弁孔を開閉するものである
ので、低圧から高圧まで広い圧力範囲に亘って閉弁遅れ
を生じることなく使用できると共に、高圧時のドレン排
出容量を大きくできると言う優れた効果を生じる。
弁座が出口側から第１弁孔の通過面積を大きくした状態
でフロートが第１弁孔を開閉し、高圧時には第２弁座が
出口側から第１弁孔の通過面積を絞った状態でフロート
が第１弁孔よりも小径の第２弁孔を開閉するものである
ので、低圧から高圧まで広い圧力範囲に亘って閉弁遅れ
を生じることなく使用できると共に、高圧時のドレン排
出容量を大きくできると言う優れた効果を生じる。
【図１】本発明のフロート式ドレントラップをフリーフ
ロート式スチームトラップに適用した実施例の断面図で
あり、配管系の流体圧力が低圧の状態を示す。
ロート式スチームトラップに適用した実施例の断面図で
あり、配管系の流体圧力が低圧の状態を示す。
【図２】本発明のフロート式ドレントラップをフリーフ
ロート式スチームトラップに適用した実施例の断面図で
あり、配管系の流体圧力が高圧の状態を示す。
ロート式スチームトラップに適用した実施例の断面図で
あり、配管系の流体圧力が高圧の状態を示す。
１ 本体 ２ 蓋体 ３ 弁室 ４ 入口 ６ 出口 ７ 第１弁孔 ８ 第１弁座 ９ 第２弁孔 １０ 第２弁座 １３ ばね １５ フロート
Claims (1)
- 【請求項１】 入口と出口を有するケーシング内に弁室
を形成し、弁室と出口を連通する弁孔を開けた弁座を弁
室下部に設け、弁室内に配置したフロートで弁部材を駆
動して弁孔を開閉するものにおいて、第１弁孔を有し弁
室に固定的に設けた第１弁座と、第１弁孔よりも小径の
第２弁孔を有し第１弁孔の出口側に配され入口側の流体
圧力による閉弁力とばねによる開弁力によって出口側か
ら第１弁孔の通過面積を変化させる第２弁座とから弁座
を形成し、第２弁座が第１弁孔の通過面積を大きくした
状態でフロートが第１弁孔を開閉し、第２弁座が第１弁
孔の通過面積を絞った状態でフロートが第２弁孔を開閉
することを特徴とするフロート式ドレントラップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29388499A JP2001116193A (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | フロート式ドレントラップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29388499A JP2001116193A (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | フロート式ドレントラップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001116193A true JP2001116193A (ja) | 2001-04-27 |
Family
ID=17800409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29388499A Pending JP2001116193A (ja) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | フロート式ドレントラップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001116193A (ja) |
-
1999
- 1999-10-15 JP JP29388499A patent/JP2001116193A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001116193A (ja) | フロート式ドレントラップ | |
| JP4334689B2 (ja) | フロート式ドレントラップ | |
| JP2006316940A (ja) | 排気弁 | |
| JP2002340287A (ja) | フロート弁 | |
| JP2001116192A (ja) | フロート式ドレントラップ | |
| JP2001173824A (ja) | 排気弁 | |
| JP4166513B2 (ja) | フロート式ドレントラップ | |
| JPH1182885A (ja) | フロ―ト式ドレントラップ | |
| JP2001141189A (ja) | フロート式ドレントラップ | |
| JP2001082692A (ja) | フロート式ドレントラップ | |
| JP4166514B2 (ja) | フロート式ドレントラップ | |
| JP4275261B2 (ja) | フロート弁 | |
| JP2001173892A (ja) | フロート式ドレントラップ | |
| JP2001173891A (ja) | フロート式ドレントラップ | |
| JP2000234674A (ja) | 排気弁 | |
| JP2001050492A (ja) | フロート弁 | |
| JPH1030793A (ja) | フロ―ト式スチ―ムトラップ | |
| JPH102493A (ja) | ドレントラップ | |
| JP2005121085A (ja) | 排気弁 | |
| JPH07113495A (ja) | フロ―ト式スチ―ムトラップ | |
| JP2928897B2 (ja) | フロ―ト式スチ―ムトラップ | |
| JP2001082693A (ja) | フロート式ドレントラップ | |
| JP3822278B2 (ja) | ドレントラップ | |
| JP2884293B2 (ja) | パイロット式スチ―ムトラップ | |
| JP2961348B2 (ja) | フロ―ト式スチ―ムトラップ |