JP2001113250A

JP2001113250A - 生ゴミ処理装置

Info

Publication number: JP2001113250A
Application number: JP29342699A
Authority: JP
Inventors: Hideki Nishimura; 英毅西村
Original assignee: Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd
Priority date: 1999-10-15
Filing date: 1999-10-15
Publication date: 2001-04-24

Abstract

(57)【要約】【課題】処理物の特性に影響されることなく、撹拌時
には切欠窓を閉鎖し、排出時のみ確実かつ円滑に処理物
を排出させられる生ゴミ処理装置を提供することであ
る。【解決手段】生ゴミを生分解して処理する処理部と、
生分解処理された処理物を回収する回収部と、処理部或
いは回収部からの臭気を脱臭して排気する脱臭排気部と
を備えた生ゴミの処理装置であって、生ゴミが収容され
る処理部の処理槽の槽壁に切り欠けられて、処理物の移
送通路となっている切欠窓に、排出口シャッターを設け
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、家庭等の調理場や
食品工場などの食品加工現場、更には、野菜等の田畑な
ど食品生産現場から排出される生物系のゴミ一般を、分
解処理する生ゴミ処理装置に関する。特に、処理物の移
送を確実かつ円滑に行なう構成に関する。

【０００２】

【従来の技術】生ゴミを生分解処理する生ゴミ処理装置
は、諸々の装置が既に市場で流通している。例えば、生
ゴミを発酵処理する処理部と、発酵処理された処理物を
回収する回収部と、処理部からの臭気を脱臭して排気す
る脱臭排気部とを備えた生ゴミ発酵処理装置は公知であ
る。この種の生ゴミ処理装置では、生ゴミは、まず、発
酵菌等の発酵促進材料と共に、処理部の発酵処理槽に投
入される。投入された生ゴミは、発酵処理槽に装備され
た回転撹拌爪によって撹拌され、発酵熟成を促進され
る。発酵処理された処理物は、回収部の処理物回収器へ
収容される。そして、最終処理物は、肥料などとして再
利用される。

【０００３】発酵処理槽には仕切板が埋設され、発酵処
理槽は複数の槽に分割されている。仕切板には処理物の
移送通路となる切欠窓が切り欠けられており、常時開口
された状態にある。処理物の移送経路において上流側の
槽から下流側の槽へ、処理物が移る際は、この切欠窓を
通って移動する。この移動は、処理物が回転撹拌爪で持
ち上げられて、切欠窓に向かって崩れることで達成され
ていた。

【０００４】しかし、このように処理物の自動排出方式
にあっては、処理物のこの切欠窓通過は、処理物の特
性、特に、水分の含有率に影響される。例えば、水分の
含有率が高い処理物は、撹拌爪が排出回転方向に回転し
ていなくても処理物が撹拌爪に付着されて排出されるこ
とがある。この原因は、撹拌時に含水率の高い処理物が
撹拌爪に付着して、常時開口されている仕切板の切欠窓
から排出されることに問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題に
鑑みて創出されたものであり、その目的は、処理物の特
性に影響されることなく、撹拌時には切欠窓を閉鎖し、
排出時のみ確実かつ円滑に処理物を排出させられる生ゴ
ミ処理装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の生ゴミ処理装置は、次の構成を備える。す
なわち、生ゴミを生分解して処理する処理部と、生分解
処理された処理物を回収する回収部と、処理部或いは回
収部からの臭気を脱臭して排気する脱臭排気部とを備え
た生ゴミの処理装置において、生ゴミが収容される処理
部の処理槽の槽壁に切り欠けられて、処理物の移送通路
となっている切欠窓に、排出口シャッターを設けたこと
を特徴とする生ゴミ処理装置である。また、排出口シャ
ッターは処理部の第二処理槽の切欠窓に設けられている
ことを特徴とする生ゴミ処理装置である。さらに、切欠
窓に設けられた排出口シャッターはモーターにより開閉
自在に構成されていることを特徴とする生ゴミ処理装置
である。そして、切欠窓に設けられた排出口シャッター
は撹拌爪が撹拌回転動作時には閉じられ、排出回転動作
時には開放されることを特徴とする生ゴミ処理装置であ
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面の
例に基づいて説明する。本発明は、生ゴミを生分解して
処理する処理部と、生分解処理された処理物を回収する
回収部と、処理部或いは回収部からの臭気を脱臭して排
気する脱臭排気部とを備えた任意の生ゴミ処理装置を対
象とすることができる。しかし、以下では、好適実施例
として、典型的な生ゴミ発酵処理装置を例示して説述す
る。ここでは、生ゴミは、処理部で発酵菌によって分解
処理される。発酵による処理方法は、連続運転と経費節
減の点で利用価値が高い。しかし、生ゴミの処理方法
は、発酵菌によって糖質を分解する狭義の発酵に限ら
ず、他の微生物が関与する諸々の生分解や、微生物より
薬品類の関与が深い分解処理であってもよい。なお、本
発明の構成は、その主旨から逸脱しない限り適宜設計変
更可能なものである。

【０００８】図１及び図２は、本発明による生ゴミ発酵
処理装置の正面断面図及び側面断面図である。生ゴミ発
酵処理装置は、その主な構成要素として、少なくとも、
処理部（Ｓ）、回収部（Ｋ）、脱臭排気部（Ｄ）を備え
る。処理部（Ｓ）は、生ゴミを発酵熟成させて生分解処
理する部分であり、回収部（Ｋ）は、処理部（Ｓ）で処
理された処理物を回収する部分であり、脱臭排気部
（Ｄ）は、処理部（Ｓ）或いは回収部（Ｋ）からの臭気
を脱臭して排気する部分である。なお、処理物は、回収
部（Ｋ）から装置外へ取り出され、肥料等として再利用
される。

【０００９】この生ゴミ発酵処理装置は、立脚姿勢では
縦長の略直方体であり、その上面に、平板状の蓋（１
０）が開閉自在に設置されている。生ゴミは、この蓋
（１０）を開けて投入され自由落下し、その直下の処理
部（Ｓ）に収容される。蓋（１０）の内部（１１）は中
空であり、発泡樹脂等の断熱材が充填されている。（１
２）は開閉支軸、（１３）は取手を示している。

【００１０】処理部（Ｓ）において、生ゴミは、処理槽
（２０）内で、撹拌爪（３０）によって撹拌されること
で、発酵熟成が促進され処理される。処理の際に生じる
臭気は、脱臭排気部（Ｄ）へ送られて脱臭された後に排
気される。処理物は、処理槽（２０）の下に位置する回
収部（Ｋ）へ送られて装置外へ排出される。

【００１１】処理槽（２０）は、生ゴミの投入口（２０
ａ）が、上方の蓋（１０）に面して開口し、生ゴミの溜
まる底部（２０ｂ）が、Ｕ字状に形成されている。この
底部（２０ｂ）のＵ字形状は撹拌爪（３０）の回転軌跡
に呼応させるためである。処理槽底部（２０ｂ）の裏面
には、パネルヒーター（２５）が略全面にわたって張設
され、処理槽（２０）の室温が加熱制御されている。室
温は、およそ４５〜５０℃が発酵熟成に好適である。処
理槽（２０）は、２重の槽になっていて、内外の槽壁の
間に中空部分（２１）が設けられ、断熱が図られてい
る。

【００１２】また、処理槽（２０）は、仕切板（２４）
によって、第１処理槽（２２）と第２処理槽（２３）と
に分割され、仕切板（２４）の上部には、切欠窓（２４
ｗ）が切り欠けられ、処理物の移送通路となっている。
第１処理槽（２２）は、処理物の移送経路における上流
側に位置し、主に生ゴミの破砕発酵に利用され、第２処
理槽（２３）は下流側に位置し、主に生ゴミの発酵熟成
に利用される。第２処理槽（２３）の外側壁（２３ａ）
上部には方形状の排出口（２３ｗ）が設けられ、発酵熟
成処理された処理物が処理槽底部（２０ｂ）に連結され
たシューター（４２）を経て、その下に位置する回収部
（Ｋ）へ送られるように構成されている。

【００１３】処理槽（２０）には、細長い薄板状の撹拌
爪（３０）が複数連架されている。撹拌爪（３０）は、
その中央に設けられた孔に、撹拌爪支軸（３１）を貫通
されて支持される。撹拌爪（３０）の長さは、処理槽底
部（２０ｂ）のＵ字形状における円弧の径より若干短
い。撹拌爪支軸（３１）は、処理槽底部（２０ｂ）の円
弧の中心位置で水平に懸架され、回転駆動される。この
配置により、処理槽（２０）に投入された生ゴミは、処
理槽底部（２０ｂ）と撹拌爪（３０）先端との間で着実
に破砕される。撹拌爪（３０）を回転させて生ゴミを撹
拌するのは、生ゴミに十分な空気を均等に供給しながら
破砕すると共に、熱伝導を促進するためである。これに
よって、生ゴミの発酵熟成と乾燥が、均一に高速で行な
われる。なお、撹拌爪支軸（３１）は、モーター（３
５）の動力をスプロケット（３４）、伝動チェーン（３
３）及びスプロケット（３２）を介して回転駆動され
る。

【００１４】生ゴミは、上記のように、処理槽（２０）
に投入され、ヒーターによる加熱と撹拌爪（３０）によ
る撹拌を受けて、発酵熟成されて処理される。生ゴミを
発酵させるためには、発酵菌が必要である。そこで、初
めて生ゴミを投入する場合や、発酵菌を補給したい場合
には、発酵菌の付着した副資材を処理槽（２０）に投入
する。その副資材としては、好気性の発酵菌を種菌とし
て付着させたおが屑やゼオライトなどが好適である。生
ゴミは、例えば１ヶ月等の所定期間、処理槽（２０）に
滞留され、発酵熟成処理された後、回収部（Ｋ）へ送ら
れる。この際、処理槽（２０）に、生ゴミの半処理物を
一部残留させておくと、それに発酵菌が含有されている
ので、生ゴミを追加して連続投入することができ、処理
効率が芳しい。

【００１５】生ゴミを効率よく着実に発酵熟成させるた
めには、処理槽（２０）の環境を調整したり、撹拌爪
（３０）による撹拌を制御することが好ましい。

【００１６】処理槽（２０）の室内を、生ゴミが発酵熟
成し易い環境になるように調整するパラメーターとして
は、温度、ｐＨなどが挙げられる。温度は、処理槽底部
（２０ｂ）の裏面に張設されたヒーター（２５）によっ
て調整し、ｐＨは、石灰や米糠等のｐＨ調整剤を添加す
ることによって調整する。発酵菌の活性を向上させるた
めには、酸素発生剤を添加する。

【００１７】撹拌爪（３０）による撹拌運転を制御する
際のパラメーターとしては、生ゴミの内容や量、含水率
などが挙げられる。生ゴミの内容が、蛋白質分の高い肉
類など発酵し易い物か、繊維質の野菜など発酵し難い物
かによって、撹拌爪（３０）の回転速度や回転数を変え
たり、場合によっては形状の異なる撹拌爪に交換したり
する。生ゴミの処理程度に応じて、運転様式は変えられ
る。その運転様式としては、生ゴミが液状化しない程度
に粉砕する破砕運転や、加熱しながら断続的に短い時間
だけ撹拌する発酵運転、放置時間の長い熟成運転などが
挙げられる。

【００１８】発酵熟成処理された処理物は、処理槽底部
（２０ｂ）に連結された排出樋（４２）を経て、その下
に位置する回収部（Ｋ）へ送られる。回収部（Ｋ）に
は、箱形の処理物回収器（４０）が備わり、排出樋（４
２）から落下する処理物を収容する。処理物回収器（４
０）は、生ゴミ発酵処理装置の外面に開口した処理物排
出口（４１）に、引き出し自在に挿入設置されている。
これによって、回収器（４０）に充満した処理物は、装
置外へ排出され肥料等として再利用される。

【００１９】発酵熟成処理の際に生じる臭気は、脱臭排
気部（Ｄ）へ送られて脱臭された後に排気される。脱臭
排気部（Ｄ）は、臭気を脱臭して排気する脱臭ケース
（６０）と、この脱臭ケース（６０）へ生ゴミ処理槽
（２０）を連通する臭気案内ダクト（５０）を備える。
回収部（Ｋ）の処理物回収器（４０）と脱臭ケース（６
０）とを連通する臭気案内ダクトを付設して、回収部
（Ｋ）からの臭気をも脱臭するように構成してもよい。

【００２０】生ゴミ処理槽（２０）の上部には、幅広の
通気口（５１）が、図示しない網状体を装備されて開口
している。この通気口（５１）に、臭気案内ダクト（５
０）の上流端（５０ａ）が連結される。そして、下流端
（５０ｂ）が、脱臭ケース（６０）天井壁のダクト連結
口（６１）に連結される。

【００２１】脱臭ケース（６０）は、横長の略箱形であ
り、臭気案内ダクト下流端（５０ｂ）が連結された端部
であるダクト連結口（６１）の他端に、排気口が開口し
ている。臭気案内ダクト（５０）から流入した臭気は、
脱臭ケース（６０）内を、ダクト連結口（６１）から排
気口へ向かって流れる。その際、臭気を脱臭する脱臭器
としてのオゾン発生器や、熱触媒によって脱臭される。
なお、脱臭排気作用は、オゾン発生器のオゾン発生量
や、排気口に設けられた排気ファンの回転速度などによ
って調整される。

【００２２】以上のような生ゴミ発酵処理装置におい
て、本発明は、処理部（Ｓ）から回収部（Ｋ）への連絡
路に改良を施した。処理槽（２０）は、仕切板（２４）
によって、第１処理槽（２２）と第２処理槽（２３）と
に分割され、仕切板（２４）の上部には、切欠窓（２４
ｗ）が切り欠けられ、処理物の移送通路となっている。
第１処理槽（２２）で主に破砕発酵された生ゴミは、所
定時間撹拌された後仕切板（２４）の切欠窓（２４ｗ）
を介して第２処理槽（２３）に移送され、該処理槽（２
３）で主に発酵熟成が行われる。なお、（２７）は仕切
板（２４）に設けられた流入規制片である。さらに、前
記第２処理槽（２３）で所定時間発酵熟成された生ゴミ
は最終処理物としてサラサラした状態で排出樋（４２）
を介して回収部（Ｋ）の処理物回収器（４０）へ自動排
出されるのが最適な生ゴミ処理装置である。

【００２３】しかし、上記のような自動排出方式を備え
た生ゴミ処理装置において、処理物のこの切欠窓通過
は、処理物の特性、特に水分の含有率が高い処理物は、
撹拌爪が排出回転方向に回転していなくても処理物が撹
拌爪（３１）に付着されて排出されることがあり、第２
処理槽（２３）の外側壁（２３ａ）の切欠窓である排出
口（２３ｗ）から排出樋（４２）を介して処理物回収器
（４０）へ排出される不都合があった。この不都合を解
消するために、本発明では、第２処理槽（２３）の切欠
窓（２３ｗ）に排出口シャッター（２６）を付設した。

【００２４】排出口シャッター（２６）は第２処理槽
（２３）の外側壁（２３ａ）の切欠窓である排出口（２
３ｗ）全面を塞ぐように稍大きい板状体で形成され、板
状体の側部にモーター（２８）の正逆転駆動を水平往復
運動に変換するシリンダー（２９）が取付られ排出口シ
ャッター（２６）の開閉動作を司るように構成されてい
る。なお、図示した排出口（２３ｗ）は方形状である
が、この形状に限定されるものではなく、仕切板（２
４）の上部に設けられた切欠窓（２４ｗ）の形状でもよ
い。

【００２５】前記モーター（２８）の回転は撹拌爪（３
１）の回転方向を検出して正逆回転されるように制御さ
れる。すなわち、撹拌爪（３１）が撹拌回転動作時は排
出口シャッター（２６）がシリンダー（２９）を介して
第２処理槽（２３）の排出口（２３ｗ）の閉鎖方向にス
ライドするようにモーター（２８）を回転させる。他
方、撹拌爪（３１）が排出回転動作時には排出口シャッ
ター（２６）が第２処理槽（２３）の排出口（２３ｗ）
の開放方向にスライドするようにシリンダー（２９）を
介してモーター（２８）を回転制御されるように構成さ
れている。

【００２６】以上のように、撹拌爪（３１）の回転方向
を検出して、該撹拌爪（３１）が撹拌方向に回転してい
る際は、モーター（２８）を正回転させ、排出口シャッ
ター（２６）が排出口（２３ｗ）を常時閉鎖状態に維持
するので、従来のように撹拌爪（３０）が排出方向に回
転しない場合でも、処理物が排出口（２３ｗ）から排出
されるような不具合が解消され、処理物の特性に影響さ
れることなく、排出時のみ確実かつ円滑に処理物を排出
させられる生ゴミ処理装置が得られる。

【００２７】次に、処理槽（２０）の外槽壁に設けられ
た排気ファン（５２）の運転制御について説明する。発
酵処理中に処理槽（２０）外槽壁に設けられた排気ファ
ン（５２）が異常をきたし、該ファン（５２）の運転が
停止されてもブザーによる警告、或いはパイロットラン
プの表示等による異常を報知する警報装置が備わってい
なかったので、処理槽（２０）内の発酵中の処理物の異
常は、人間の嗅覚によって悪臭を感じ、初めて排気ファ
ンが作動されていないのに気付き、処理物の発酵処理、
環境衛生等に問題があった。

【００２８】発酵処理中に常時回転されている排気ファ
ン（５２）が運転を停止する主たる原因は、排気ファン
（５２）と処理槽（２０）の外槽壁間に生ゴミ等の異物
が食込むことにより排気ファン（５２）の負荷の過大に
ある。このように、排気ファン（５２）と処理槽（２
０）の外槽壁間に食込んだゴミ等の異物を除去する方法
として排気ファン（５２）を逆回転することで、異物が
簡単に外れることが発明者により知見された。これによ
り、排気ファン（５２）の過負荷による運転中止に起因
して生じる処理物の状態が悪くなる前に迅速かつ的確に
対応処置することができ、排気ファン（５２）のメンテ
ナンスに効果的であり、かつ環境衛生面にも有効であ
る。

【００２９】上記の記載事項を図４に示すフローチャー
トに基づいて詳述する。生ゴミ処理装置の電源ＯＮ（Ｓ
１）に続いて、排気ファン（５２）が正常運転中に処理
槽（２０）の排気ファン（５２）が過負荷により運転中
止（Ｓ２）が操作パネルの表示灯に点灯されると（Ｓ
３）、コントローラー（図示せず）が機能して排気ファ
ン（５２）を逆回転させ（Ｓ４）、前記排気ファン（５
２）が逆回転された後、過負荷が解除されたことを検知
すると排気ファン（５２）の逆回転が中止され、操作パ
ネルの表示灯が消滅し（Ｓ５）、排気ファン（５２）は
正常運転に復帰する（Ｓ２）。しかしながら、排気ファ
ン（５２）が逆回転をしているにも拘わらず、依然とし
て操作パネルに過負荷表示が点灯されているときは、警
告ランプ、或いはブザー等の警報装置が作動するので
（Ｓ６）、排気ファン（５２）の逆回転を中止させると
共に、生ゴミ処理装置の電源をＯＦＦにして（Ｓ７）、
排気ファン（５２）の点検を行い、他の機構の異常の有
無と併せて生ゴミ処理装置を点検し正常運転に復帰させ
ることで、排気ファン（５２）の過負荷に原因した運転
中止に迅速、かつ的確に対処することができる。

【００３０】

【発明の効果】本発明は、以上の構成を備えることによ
って、下記の効果を奏する。請求項１に記載の生ゴミ処
理装置によると、生ゴミが収容される処理部の処理槽の
槽壁に設けられた切欠窓に、排出口シャッターを設けた
ので、撹拌爪が排出回転動作以外の動作、すなわち撹拌
動作において処理物が異常排出されることが防げる。請
求項２に記載の装置によると、排出口シャッターが処理
部の第２処理槽の切欠窓に排出口シャッターを設けたの
で、処理物の特性によって異常排出されることが防止で
きる。請求項３に記載の装置によると、排出口シャッタ
ーがモーターにより自動的に開閉自在に構成されている
ので、開閉動作が確実にかつスムースに制御され、良好
な排出操作が得られる。請求項４に記載の装置による
と、排出口シャッターは撹拌回転動作時には閉じられ、
排出回転動作時には開放されるので、排出時のみ確実に
かつ的確に処理物の排出が得られ、最終処理物は安全な
堆肥として得られ、リサイクルに役立つ。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の正面断面図

【図２】同、側面断面図

【図３】同、一部平面断面図

【図４】排気ファンのフローチャート

【符号の説明】

Ｓ処理部Ｋ回収部Ｄ脱臭排気部１０蓋１１中空部分１２開閉支軸１３取手２０処理槽２０ａ投入口２０ｂ底部２１中空部分２２第１処理槽２３第２処理槽２３ｗ排出口２４仕切板２４ｗ仕切板の切欠窓２５パネルヒーター２６排出口シャッター２７流入規制片２８モーター２９シリンダー３０撹拌爪３１撹拌爪支軸３２、３４スプロケット３３伝動チェーン３５モーター４０処理物回収器４１処理物排出口４２排出樋４２ａ排出樋の上流端４２ｂ排出樋の下流端４２ｗ排出樋へ連なる切欠窓５０臭気案内ダクト５０ａ臭気案内ダクトの上流端５０ｂ臭気案内ダクトの下流端５１通気口５２排気ファン６０脱臭ケース６１ダクト連結口

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生ゴミを生分解して処理する処理部と、
生分解処理された処理物を回収する回収部と、処理部或
いは回収部からの臭気を脱臭して排気する脱臭排気部と
を備えた生ゴミの処理装置であって、生ゴミが収容され
る処理部の処理槽の槽壁に切り欠けられて、処理物の移
送通路となっている切欠窓に、排出口シャッターを設け
たことを特徴とする生ゴミ処理装置。
【請求項２】前記排出口シャッターは処理部の第二処
理槽の切欠窓に設けられていることを特徴とする請求項
１に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項３】前記切欠窓に設けられた排出口シャッタ
ーはモーターにより開閉自在に構成されていることを特
徴とする請求項１乃至２に記載の生ゴミ処理装置。
【請求項４】前記切欠窓に設けられた排出口シャッタ
ーは、撹拌爪が撹拌回転動作時には閉じられ、排出回転
動作時には開放されることを特徴とする請求項１乃至３
に記載の生ゴミ処理装置。