JP2001110271A - トリガースイッチおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生産性が高く、特に、所望の動作特性を確保
でき、ハンダ付けによる不具合を解消できるトリガース
イッチおよびその製造方法を提供することにある。 【解決手段】 ケース１１およびカバー１６からなるハ
ウジング１０内に、固定接点端子３２，３７、可動接点
端子３４、および、ダイオード３８等を組み付けた中間
部材３０を嵌合して収納した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トリガースイッチ
の構造、および、その製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、トリガースイッチとしては、例え
ば、特開平１０−６９８３８号公報に記載のものがあ
る。このトリガースイッチでは、ケースに内部構成部
品、例えば、操作軸等の操作駆動部品、板バネ可動片等
の接点開閉部品、ダイオード等の回路制御部品が組み付
けられる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
トリガースイッチは狭いケース内に多数の小さい内部構
成部品を一方向のみから組み込む必要があるため、組立
ラインにおける組立作業が容易でなく、生産性が低い。
特に、板バネ可動片をケースに取り付ける際には、バネ
力を有する第１，第２分岐部を押し広げて組み付ける必
要がある。このため、板バネ可動片が塑性変形を生じや
すく、所定の動作特性を確保できず、調整作業に手がか
かる。また、ケース内に組み込んだプレス成形品である
端子にダイオード等の電子部品をハンダ付けする必要が
あるので、ハンダ付けの際にケースを溶損させやすい。
さらに、ハンダ付けする際に生じたフラックスが動作前
で開離している接点表面に付着し、接触不良を起こすと
いう問題点がある。

【０００４】本発明は、前記問題点に鑑み、生産性が高
く、特に、所望の動作特性を確保でき、ハンダ付けによ
る不具合を解消できるトリガースイッチおよびその製造
方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明にかかるトリガー
スイッチは、前記目的を達成するため、ハウジングから
突出する操作レバーの操作に応じ、電源とモータとを制
御素子を介して接続する第１スイッチと、前記操作レバ
ーの操作に応じ、電源とモータとを前記制御素子を介さ
ずに接続する第２スイッチとを備えたトリガースイッチ
において、前記ハウジング内に、内部構成部品を組み付
けた中間部材を嵌合して収納した構成としてある。

【０００６】前記ハウジングをケースおよびカバーで構
成し、前記ケースの開口縁部に嵌合受け部を設ける一
方、この嵌合受け部にスライド嵌合可能な嵌合部を前記
中間部材に設けてもよい。また、前記内部構成部品は、
前記第１スイッチおよび前記第２スイッチの接点開閉機
構を構成する部品であってもよく、あるいは、ダイオー
ド等の制御素子であってもよい。

【０００７】本発明にかかるトリガースイッチの製造方
法は、前記目的を達成するため、ハウジングから突出す
る操作レバーの操作に応じ、電源とモータとを回路制御
素子を介して接続する第１スイッチと、前記操作レバー
の操作に応じ、電源とモータとを前記回路制御素子を介
さずに接続する第２スイッチとを備えたトリガースイッ
チの製造方法において、中間部材に内部構成部品を組み
込んだ後、前記中間部材を前記ハウジングのケース内に
嵌合して収納する工程からなるものである。また、前記
ケースに操作レバーを組み込んだ後、内部構成部品を組
み込んだ中間部材を前記ハウジングのケースに嵌合し、
ついで、前記操作レバーに復帰バネを組み付けて付勢す
る工程であってもよい。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明にかかる実施形態を図１な
いし図１２の添付図面に従って説明する。本実施形態に
かかるトリガースイッチは、図１に示すように、大略、
ケース１１およびカバー１６からなるハウジング１０
と、このハウジング１０に組み込まれる操作軸２０、中
間部材３０、および、切換えレバー５０で構成されてい
る。

【０００９】前記ケース１１は、図２に示すように、そ
の開口縁部の一部に嵌合用雌実部１２を有し、中間部材
３０に設けた嵌合用雄実部３１をスライド嵌合できるよ
うなっている。このため、ケース１１に中間部材３０を
簡単に、かつ、高い組立精度で組み付けできる。

【００１０】さらに、図６（ａ）に示すように、前記ケ
ース１１の天井面には第１，第２モータ端子４０，４１
を側方から圧入してある。第１モータ端子４０は下方側
に切り起こした第１，第２固定接点４０ａ，４０ｂを有
している。一方、第２モータ端子４１も下方側に切り起
こした第１，第２固定接点４１ａ，４１ｂを有してい
る。このため、前記ケース１１内で、前記第１モータ端
子４０の第１固定接点４０ａと第２モータ端子４１の第
１固定接点４１ａとが所定の間隔で隣り合っている。同
様に、前記第１モータ端子４０の第２固定接点４０ｂと
第２モータ端子４１の第２固定接点４１ｂとが所定の間
隔で隣り合っている。

【００１１】前記操作軸２０は、図６（ｂ）に示すよう
に、その一端に、前記ケース１１内にスライド可能に嵌
合されるプランジャ部２１を有している。このプランジ
ャ部２１には、後述するブレーキ端子２４を組み込む切
り欠き部２１ａを設けてあるとともに、後述するブラシ
２６を嵌合する凹部２１ｂを形成してある。そして、操
作軸２０にシールリング２２を嵌めるとともに、前記プ
ランジャ部２１に金属製の保持プレート２３を圧入，固
定した後、前記ケース１１の所定の位置に嵌め込むこと
により、軸心方向にスライド可能に収納される。

【００１２】前記中間部材３０は、図２に示すように、
前記ケース１１に嵌合可能な樹脂成形品である。そし
て、図３ないし図５に示すように、固定接点端子３２お
よび中継端子３３を圧入するとともに（図４（ａ））、
可動接点端子３４および固定接点端子３７を圧入する
（図４（ｂ））。前記可動接点端子３４は並設した一対
の可動接触片３５，３６の自由端に可動接点３５ａ，３
６ａをそれぞれ設けてある。そして、前記可動接点端子
３４を中間部材３０に組み付けた場合に、前記可動接点
３５ａ，３６ａが前記固定接点３７ａ，３２ａに所定の
接点圧でそれぞれ接触するように、可動接触片３５，３
６が折り曲げられている。さらに、図５（ａ）に示すよ
うに、前記中間部材３０の背面側からダイオード３８を
位置決めし、前記中継端子３３の切り起こし片３３ａお
よび固定接点端子３２の切り出し片３２ｂにハンダ付け
することにより、中間部材３０の組立作業が完了する。
本実施形態によれば、ダイオード３８をハンダ付けする
際に、固定接点３７ａ，３２ａと可動接点３５ａ，３６
ａとがそれぞれ接触している。このため、接点表面にフ
ラックス等の飛散物が付着せず、接触不良が生じない。
また、ハンダ付けする際には中間部材３０が未だケース
１１内に組み込まれていないので、ケース１１を溶損さ
せることがなく、ハンダ付け作業が容易になるという利
点がある。

【００１３】そして、図７（ａ）に示すように、前記ケ
ース１１内に操作軸２０を押し込んだ状態で、ケース１
１の雌実部１２に中間部材３０の雄実部３１を嵌合させ
てスライドさせることにより、中間部材３０の組み付け
が完了する。この組み付けの際には、保持プレート２３
が可動接触片３５，３６に接触しないので、従来例のよ
うに可動接触片３５，３６を押し広げて組み付ける必要
がない。このため、可動接触片３５，３６に塑性変形が
生じず、均一な動作特性を有するトリガースイッチを得
られという利点がある。

【００１４】ついで、図８に示すように、第１切換え端
子４２をケース１１内に圧入し、ケース１１の内側面に
沿って前記固定接点端子３２の起立片３２ｃに並設す
る。ついで、前記操作軸２０のプランジャ部２１に設け
た切り欠き部２１ａ内にブレーキ端子２４を組み付け
る。そして、復帰バネ２５を、前記プランジャ部２１の
軸心方向に設けた貫通孔（図示せず）に挿入するととも
に、前記ブレーキ端子２４の嵌合孔２４ａに挿入するこ
とにより、操作軸２０が外方に付勢される。このため、
保持プレート２３が可動接触片３５，３６を、そのバネ
力に抗して持ち上げるとともに、ブレーキ端子２４が固
定接点端子３２の起立片３２ｃおよび第１切換え端子４
２に圧接する。

【００１５】さらに、図９（ａ）に示すように、前記プ
ランジャ部２１の凹部２１ｂにブラシ２６を組み付ける
とともに、これを被覆するようにプリント配線基板４３
を位置決めして第１切換え端子４２の接続突起４２ｃ等
にハンダ付けする。この結果、前記ブラシ２６が、プリ
ント配線基板４３の内向面に設けたプリント配線（図示
せず）に摺接可能となる。ついで、第２切換え端子４４
をケース１１に圧入することにより、その固定接点４４
ａ，４４ｂが前記第１切換え端子４２の固定接点４２
ａ，４２ｂに対向する。

【００１６】切換えレバー５０は、図９（ｂ）に示すよ
うに、ケース１１の外側に突出するレバー部５１と、ケ
ース１１内に収納されている収納部５２とで形成されて
いる。前記収納部５２は左右に仕切られており、それぞ
れの空間内に組み込まれた切換え用可動接点５３，５４
がコイルバネ５５，５６を介して外方にそれぞれ付勢さ
れている。そして、前記切換えレバー５０をケース１１
の上方空間内に側方から圧入することにより、切換えレ
バー５０が回動可能に支持される。この結果、例えば、
モータ（図示せず）を正回転させる場合、前記切換えレ
バー５０を回転させることにより、可動接点５３が固定
接点４０ａ，４４ａに接触しているときは、可動接点５
４が固定接点４１ｂ，４２ａに接触している。モータを
逆回転させる場合、切換えレバー５０を切換えることに
より、可動接点５３が固定接点４１ａ，４４ｂに接触し
ているときには、可動接点５４は固定接点４０ｂ，４２
ｂに接触している。さらに、モータを回転させないニュ
ートラルの位置に切替えレバー５０を切替えた場合に
は、可動接点５３が固定接点４０ａ，４１ａおよび４４
ａ，４４ｂに接触している一方、可動接点５４が固定接
点４０ｂ，４１ｂおよび４２ａ，４２ｂに接触してい
る。ついで、回転速度制御用ＦＥＴ４５を前記固定接点
端子３２およびプリント基板４３等に電気接続する。

【００１７】最後に、図１０に示すように、前記ケース
１１にカバー１６を嵌合した後、突出する操作軸２０の
先端に操作レバー６０を圧入する。さらに、前記カバー
１６の開口部１７から露出する前記ＦＥＴ４５に、屈曲
した金属製放熱板６１をネジ６２で固定することによ
り、組立作業が完了する。

【００１８】次に、前述の構成を有するトリガースイッ
チの動作について説明する。まず、モータを正回転させ
る場合には、切替えレバー５０を回転させることによ
り、可動接点５３を固定接点４０ａ，４４ａに接触させ
るとともに、可動接点５４を固定接点４１ｂ，４２ａに
接触させる。そして、操作レバー２０が全く引き込まれ
ていない場合には、ブレーキ端子２４が第１切替え端子
４２および固定接点端子３２の起立片３２ｃに接触して
おり、可動接点３５ａ，３６ａが固定接点３７ａ，３２
ａから開離している（図１２（ａ））。

【００１９】そして、操作レバー６０を少し引き込んで
操作すると、遊び分のストローク後に、ブレーキ端子２
４が第１切替え端子４２および固定接点端子３２の起立
片３２ｃから開離し、ブレーキスイッチがオフとなる。
さらに、操作レバー６０を引き込むと、保持プレート２
３の第１保持部２３ａが第１可動接触片３５から離れる
とともに、プランジャ部２１の下面が第１可動接触片３
５を押し下げ、可動接点３５ａが固定接点３７ａに接触
する（図１２（ｂ））。このため、直流電源から直流モ
ータ（図示せず）に電流が流れてドリルが正回転を開始
する。これとともに、操作レバー６０の引き込み量に応
じてプランジャ部２１のブラシ２６がプリント基板４３
の抵抗体上を摺動し、摺動位置に対応した電流が回転速
度制御用ＦＥＴ４５を介して直流モータに供給され、操
作レバー６０の引き込み量に応じた回転速度で直流モー
タが回転する。

【００２０】さらに、操作レバー６０を引き込み、引き
込み量を最大にすると、プランジャ部２１の保持プレー
ト２３の第２保持部２３ｂが第２可動接触片３６から離
れるとともに、プランジャ部２１の下面が第２可動接触
片３６を押し下げる。このため、可動接点３６ａが固定
接点３２ａに接触し、直流モータと直流電源とが直結さ
れ、直流モータが全速で回転する。

【００２１】一方、操作レバー６０の引き込み操作を解
除すると、復帰バネ２５のバネ力により、操作軸２０が
押し戻される。このため、プランジャ部２１の下面によ
る第２可動接触片３６の押し下げが解除され、保持プレ
ート２３の第２保持部２３ｂが第２可動接触片３６を引
き上げ、可動接点３６ａが固定接点３２ａから開離す
る。さらに、操作軸２０が復帰すると、プランジャ部２
１の下面による第１可動接触片３５の押し下げが解除さ
れる。このため、保持プレート２３の第１保持部２３ａ
が第１可動接触片３５を引き上げ、可動接点３５ａが固
定接点３７ａから開離し、電源の供給が断たれる。そし
て、操作軸２０が元の位置に復帰すると、プランジャ部
２１に組み込まれたブレーキ端子２４が第１切替え端子
４２および固定接点端子３２の起立片３２ｃに接触す
る。このため、直流モータの両端が短絡され、直流モー
タに制動がかかる。

【００２２】直流モータを逆回転させる場合には、切替
えレバーを切換えることにより、可動接点５３を固定接
点４１ａ，４４ｂに接触させるとともに、可動接点５４
を固定接点４０ｂ，４２ｂに接触させる。なお、逆回転
させる場合の操作は、前述の正回転の場合と同様である
ので，説明を省略する。

【００２３】

【発明の効果】本発明の請求項１によれば、内部構成部
品を予め組み付けた中間部材を、ハウジング内に組み付
けることができる。このため、多数の小さな内部構成部
品をハウジング内に個々に組み込む場合よりも容易にな
るとともに、組立ラインにおける組立工数を減少させる
ことができ、生産性の高いトリガースイッチが得られ
る。

【００２４】請求項２によれば、ハウジングのケースに
中間部材をスライド嵌合可能としてある。このため、ハ
ウジングに対する中間部材の位置決めが容易になり、生
産性がより一層向上する。請求項３によれば、第１，第
２スイッチを構成する可動接触片が組み付けやすくなる
ので、塑性変形による動作特性のバラツキを防止でき、
調整作業が不要になる。請求項４によれば、ダイオード
を組み付けた中間部材を、ハウジング内に組み付けるの
で、ダイオードをハンダ付けする場合にケースを溶損さ
せることはない。

【００２５】請求項５によれば、中間部材に内部構成部
品を組み込んだ後、前記中間部材を前記ハウジングのケ
ース内に嵌合して収納する。このため、多数の小さな内
部構成部品をハウジング内に個々に組み込む場合よりも
容易になるとともに、組立ラインにおける組立工数を減
少させることができ、生産性の高いトリガースイッチの
製造方法が得られる。特に、請求項６によれば、前記ケ
ースに操作レバーを組み込んだ後、内部構成部品を組み
込んだ中間部材を前記ハウジングのケースに嵌合し、つ
いで、前記操作レバーに復帰バネを組み付けて付勢す
る。このため、前記中間部材を組み込む際に操作レバー
が付勢されていないので、操作レバーを所望の位置に位
置決めした状態で前記中間部材を組み付けできる。この
結果、第１，第２スイッチを構成する可動接触片を押し
広げて組み付ける必要がなくなるので、動作特性のバラ
ツキがなくなり、調整作業が不要になるという効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明にかかるトリガースイッチの実施形態
を示す分解斜視図である。

【図２】 図１のケースと中間部材との嵌合を説明する
ための分解斜視図である。

【図３】 中間部材に組み付ける部品を示す分解斜視図
である。

【図４】 中間部材にプレス成形品の組付け方法を示す
分解斜視図である。

【図５】 図（ａ）は中間部材にダイオードを取付ける
方法を説明するための分解斜視図、図（ｂ）は中間部材
にすべての部品を組付けた状態を示す正面図である。

【図６】 図（ａ）はケースに端子を組み付ける方法を
示す分解斜視図、図（ｂ）はケースに操作軸を取り付け
る方法を示す分解斜視図である。

【図７】 図（ａ）はケースに中間部品を組み付ける方
法を示す分解斜視図、図（ｂ）は組み付けた後の正面図
である。

【図８】 図（ａ）はケースに復帰バネを組み付ける方
法を示す分解斜視図、図（ｂ）は組み付けた後の正面図
である。

【図９】 図（ａ）はケースにプリント基板を組み付け
る方法を示す分解斜視図、図（ｂ）はケースに切換えレ
バーを組み付ける方法を示す分解斜視図である。

【図１０】 図（ａ）は操作軸に操作レバーを組み付け
る方法を示す分解斜視図、図（ｂ）は組立完成後の斜視
図である。

【図１１】 ケース内部に組み込まれるすべてのプレス
成形品を示す斜視図である。

【図１２】 操作方法を説明するための断面図である。

【符号の説明】

１０…ハウジング、１１…ケース、１２…嵌合用雌実
部、１６…カバー、２０…操作軸、２１…プランジャ
部、２３…保持プレート、２４…ブレーキ端子、２５…
復帰バネ、２６…ブラシ、３０…中間部材、３１…嵌合
用雄実部、３２…固定接点端子、３２ａ…固定接点、３
２ｃ…起立片、３３…中継端子、３４…可動接点端子、
３５，３６…可動接触片、３５ａ，３６ａ…可動接点、
３７…固定接点端子、３７ａ…固定接点、３８…ダイオ
ード、４０，４１…第１，第２モータ端子、４２…第１
切換え端子、４３…プリント基板、４４…第２切換え端
子、４５…ＦＥＴ、５０…切換えレバー、５３，５４…
可動接点、６０…操作レバー、６１…放熱板。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジングから突出する操作レバーの操
   作に応じ、電源とモータとを制御素子を介して接続する
   第１スイッチと、前記操作レバーの操作に応じ、電源と
   モータとを前記制御素子を介さずに接続する第２スイッ
   チとを備えたトリガースイッチにおいて、 前記ハウジング内に、内部構成部品を組み付けた中間部
   材を嵌合して収納したことを特徴とするトリガースイッ
   チ。
2. 【請求項２】 前記ハウジングがケースおよびカバーか
   らなり、前記ケースの開口縁部に嵌合受け部を設ける一
   方、この嵌合受け部にスライド嵌合可能な嵌合部を前記
   中間部材に設けたことを特徴とする請求項１に記載のト
   リガースイッチ。
3. 【請求項３】 前記内部構成部品が、前記第１スイッチ
   および前記第２スイッチの接点開閉機構を構成する部品
   であることを特徴とする請求項１または２に記載のトリ
   ガースイッチ。
4. 【請求項４】 前記内部構成部品が、ダイオード等の制
   御素子であることを特徴とする請求項１または２に記載
   のトリガースイッチ。
5. 【請求項５】 ハウジングから突出する操作レバーの操
   作に応じ、電源とモータとを回路制御素子を介して接続
   する第１スイッチと、前記操作レバーの操作に応じ、電
   源とモータとを前記回路制御素子を介さずに接続する第
   ２スイッチとを備えたトリガースイッチの製造方法にお
   いて、 中間部材に内部構成部品を組み込んだ後、前記中間部材
   を前記ハウジングのケース内に嵌合して収納することを
   特徴とするトリガースイッチの製造方法。
6. 【請求項６】 前記ケースに操作レバーを組み込んだ
   後、内部構成部品を組み込んだ中間部材を前記ハウジン
   グのケースに嵌合し、ついで、前記操作レバーに復帰バ
   ネを組み付けて付勢することを特徴とする請求項５に記
   載のトリガースイッチの製造方法。