JP2001107689A - 継手構造 - Google Patents
継手構造Info
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- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 9
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 煩雑な作業を行うことなく、極めて容易にセ
グメント等の部材同士を接合させる。 【解決手段】 先端のテーパー部１４よりも小径のくび
れ部１５が形成された接合棒１１を有する雄型継手金具
２と、挿入される接合棒１１を係止する雌型継手本体２
１を有する雌型継手金具３とから継手金具１を構成す
る。ハウジング２３内に、弾性を有する一本の線材の両
端部をそれぞれ内方へ向けて屈曲させて互いに対向する
挟持部３０とした係止部材２５を設ける。挟持部３０
に、接合棒１１のくびれ部１５と略同一径の凹状に形成
した嵌合凹部３１を設ける。接合棒１１を雌型継手本体
２１内へ挿入することにより、接合棒１１のくびれ部１
５へ挟持部３０を食い込ませて嵌合凹部３１をくびれ部
１５へ嵌合させて係止させ、セグメントＳ同士を接合さ
せる。
グメント等の部材同士を接合させる。 【解決手段】 先端のテーパー部１４よりも小径のくび
れ部１５が形成された接合棒１１を有する雄型継手金具
２と、挿入される接合棒１１を係止する雌型継手本体２
１を有する雌型継手金具３とから継手金具１を構成す
る。ハウジング２３内に、弾性を有する一本の線材の両
端部をそれぞれ内方へ向けて屈曲させて互いに対向する
挟持部３０とした係止部材２５を設ける。挟持部３０
に、接合棒１１のくびれ部１５と略同一径の凹状に形成
した嵌合凹部３１を設ける。接合棒１１を雌型継手本体
２１内へ挿入することにより、接合棒１１のくびれ部１
５へ挟持部３０を食い込ませて嵌合凹部３１をくびれ部
１５へ嵌合させて係止させ、セグメントＳ同士を接合さ
せる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、トンネル等を構
成するセグメント同士の接合箇所に適用される継手構造
に関するものである。
成するセグメント同士の接合箇所に適用される継手構造
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】トンネル等を構成するセグメント同士を
接合させる構造としては、例えば、セグメントの互いの
接合端面に、セグメントの接合端面同士を当接した際に
互いに連通するボルト挿通孔が形成された継手板を埋め
込んでおき、この継手板の互いに連通されたボルト挿通
孔へボルトを挿通してナットを螺合させることにより、
これらセグメント同士を接合させる構造が一般的であ
る。
接合させる構造としては、例えば、セグメントの互いの
接合端面に、セグメントの接合端面同士を当接した際に
互いに連通するボルト挿通孔が形成された継手板を埋め
込んでおき、この継手板の互いに連通されたボルト挿通
孔へボルトを挿通してナットを螺合させることにより、
これらセグメント同士を接合させる構造が一般的であ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
構造では、その接合作業が極めて煩雑であるので、現場
にて多大な労力がかかるとともに、工期の長期化を招い
てしまうという問題があった。しかも、上記構造の場
合、ボルト・ナットを取り付けるためのボルトボックス
がセグメント内面に必要であり、したがって、セグメン
トの組み付け後に、それぞれのセグメントのボルトボッ
クスを充填材等を充填して埋めなければならず、その作
業にも多大な労力を要していた。
構造では、その接合作業が極めて煩雑であるので、現場
にて多大な労力がかかるとともに、工期の長期化を招い
てしまうという問題があった。しかも、上記構造の場
合、ボルト・ナットを取り付けるためのボルトボックス
がセグメント内面に必要であり、したがって、セグメン
トの組み付け後に、それぞれのセグメントのボルトボッ
クスを充填材等を充填して埋めなければならず、その作
業にも多大な労力を要していた。
【０００４】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、煩雑な作業を行うことなく、極めて容易に部材同
士を接合させることができ、工期の短縮化を図ることが
可能な継手構造を提供することを目的としている。
ので、煩雑な作業を行うことなく、極めて容易に部材同
士を接合させることができ、工期の短縮化を図ることが
可能な継手構造を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の継手構造は、雌型継手金具に雄型継
手金具を係止させることにより、これら雄型継手金具及
び雌型継手金具が設けられた部材同士を接合する継手構
造であって、前記雄型継手金具は、前記部材の接合端面
から突出する接合棒を有し、前記雌型継手金具は、前記
接合棒が挿入されることにより、この接合棒を係止する
雌型継手本体を有してなり、前記雄型継手金具の接合棒
は、その後端側に先端部よりも小径のくびれ部を有し、
前記雌型継手金具の雌型継手本体は、前記接合棒が挿入
されるハウジングと、該ハウジング内に設けられ、弾性
を有する一本の線材の両端部をそれぞれ内方へ向けて屈
曲して互いに対向しかつ近接方向に付勢される挟持部と
した係止部材とを有してなり、前記接合棒が挿入された
際に、前記挟持部が前記接合棒を挟持しながら前記くび
れ部に嵌合することにより、前記接合棒が係止されるこ
とを特徴としている。
に、請求項１記載の継手構造は、雌型継手金具に雄型継
手金具を係止させることにより、これら雄型継手金具及
び雌型継手金具が設けられた部材同士を接合する継手構
造であって、前記雄型継手金具は、前記部材の接合端面
から突出する接合棒を有し、前記雌型継手金具は、前記
接合棒が挿入されることにより、この接合棒を係止する
雌型継手本体を有してなり、前記雄型継手金具の接合棒
は、その後端側に先端部よりも小径のくびれ部を有し、
前記雌型継手金具の雌型継手本体は、前記接合棒が挿入
されるハウジングと、該ハウジング内に設けられ、弾性
を有する一本の線材の両端部をそれぞれ内方へ向けて屈
曲して互いに対向しかつ近接方向に付勢される挟持部と
した係止部材とを有してなり、前記接合棒が挿入された
際に、前記挟持部が前記接合棒を挟持しながら前記くび
れ部に嵌合することにより、前記接合棒が係止されるこ
とを特徴としている。
【０００６】このように、雌型継手金具へ雄型継手金具
の接合棒を挿入することにより、極めて容易に、接合棒
のくびれ部へ雌型継手金具に設けられた弾性を有する線
材からなる係止部材の互いに近接する方向に付勢された
挟持部を嵌合させて、これら雄型継手金具と雌型継手金
具とを接合させ、セグメント同士を互いに接合させるこ
とができる。これにより、現場における労力を大幅に低
減させることができ、工期の短期化を図ることができ
る。また、ボルト・ナットによる継手構造にて必要であ
ったボルトボックスをなくすことができ、これにより、
組み付け後におけるボルトボックスの閉塞作業を省くこ
とができる。
の接合棒を挿入することにより、極めて容易に、接合棒
のくびれ部へ雌型継手金具に設けられた弾性を有する線
材からなる係止部材の互いに近接する方向に付勢された
挟持部を嵌合させて、これら雄型継手金具と雌型継手金
具とを接合させ、セグメント同士を互いに接合させるこ
とができる。これにより、現場における労力を大幅に低
減させることができ、工期の短期化を図ることができ
る。また、ボルト・ナットによる継手構造にて必要であ
ったボルトボックスをなくすことができ、これにより、
組み付け後におけるボルトボックスの閉塞作業を省くこ
とができる。
【０００７】請求項２記載の継手構造は、請求項１記載
の継手構造において、前記挟持部には、互いに対向する
側に、くびれ部と略同一径の凹状に形成された嵌合凹部
を有し、前記くびれ部の係止時に、前記嵌合凹部に前記
くびれ部が嵌合されることを特徴としている。
の継手構造において、前記挟持部には、互いに対向する
側に、くびれ部と略同一径の凹状に形成された嵌合凹部
を有し、前記くびれ部の係止時に、前記嵌合凹部に前記
くびれ部が嵌合されることを特徴としている。
【０００８】つまり、係止部材の挟持部に、くびれ部が
嵌合可能な嵌合凹部が形成されているので、くびれ部の
係止時に、くびれ部が挟持部の嵌合凹部に嵌合して、さ
らに良好な係止状態を得ることができる。
嵌合可能な嵌合凹部が形成されているので、くびれ部の
係止時に、くびれ部が挟持部の嵌合凹部に嵌合して、さ
らに良好な係止状態を得ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の継手構造の実施の
形態例を図によって説明する。図１及び図２において、
符号１は、継手金具である。図３にも示すように、この
継手金具１は、トンネルの覆工体を構成するセグメント
（部材）Ｓにそれぞれ設けられた雄型継手金具２と雌型
継手金具３とから構成されている。これら雄型継手金具
２及び雌型継手金具３が設けられたセグメントＳは、そ
の接合端面４を構成する主桁板５と図示しない継手板と
から構成された枠体の外周側にスキンプレート６が設け
られ、枠体内にコンクリートＣが充填された構造となっ
ている。
形態例を図によって説明する。図１及び図２において、
符号１は、継手金具である。図３にも示すように、この
継手金具１は、トンネルの覆工体を構成するセグメント
（部材）Ｓにそれぞれ設けられた雄型継手金具２と雌型
継手金具３とから構成されている。これら雄型継手金具
２及び雌型継手金具３が設けられたセグメントＳは、そ
の接合端面４を構成する主桁板５と図示しない継手板と
から構成された枠体の外周側にスキンプレート６が設け
られ、枠体内にコンクリートＣが充填された構造となっ
ている。
【００１０】雄型継手金具２は、前記主桁板５に固定さ
れた接合棒１１を有するもので、主桁板５には、孔部１
２が形成され、その裏面側には、袋ナット１３が溶接固
定されている。接合棒１１は、その後端部におねじが形
成された棒体からなるもので、主桁板５の孔部１２へ挿
通し、袋ナット１３へねじ込むことにより、主桁板５に
固定されている。この接合棒１１は、その先端部がテー
パー形状に形成されたテーパー部１４とされており、こ
のテーパー部１４の後端側に、テーパー部１４よりも小
径のくびれ部１５が形成されている。
れた接合棒１１を有するもので、主桁板５には、孔部１
２が形成され、その裏面側には、袋ナット１３が溶接固
定されている。接合棒１１は、その後端部におねじが形
成された棒体からなるもので、主桁板５の孔部１２へ挿
通し、袋ナット１３へねじ込むことにより、主桁板５に
固定されている。この接合棒１１は、その先端部がテー
パー形状に形成されたテーパー部１４とされており、こ
のテーパー部１４の後端側に、テーパー部１４よりも小
径のくびれ部１５が形成されている。
【００１１】雌型継手金具３は、主桁板５の裏側に固定
された雌型継手本体２１からなるもので、主桁板５に形
成された挿入孔２２から挿入される雄型継手金具２の接
合棒１１を係止するようになっている。
された雌型継手本体２１からなるもので、主桁板５に形
成された挿入孔２２から挿入される雄型継手金具２の接
合棒１１を係止するようになっている。
【００１２】雌型継手本体２１は、ハウジング２３と、
このハウジング２３の開口側に取り付けられたカバー２
４と、ハウジング２３内に配設された係止部材２５とを
有している。ハウジング２３に取り付けられたカバー２
４には、その中心に、前記挿入孔２２と連通する挿通孔
２４ａが形成されており、この挿通孔２４ａから前記雄
型継手金具２の接合棒１１が雌型継手本体２１内に挿入
されるようになっている。
このハウジング２３の開口側に取り付けられたカバー２
４と、ハウジング２３内に配設された係止部材２５とを
有している。ハウジング２３に取り付けられたカバー２
４には、その中心に、前記挿入孔２２と連通する挿通孔
２４ａが形成されており、この挿通孔２４ａから前記雄
型継手金具２の接合棒１１が雌型継手本体２１内に挿入
されるようになっている。
【００１３】ハウジング２３は、カバー２４が取り付け
られた開口側が大径に形成された保持空間２６とされ、
奥側が小径に形成された小径空間２７とされている。そ
して、このハウジング２３の保持空間２６に、前記係止
部材２５が保持されている。この係止部材２５は、バネ
鋼から形成された一本の断面角形の線材からなるもの
で、円弧状に湾曲されてハウジング２１の保持空間２６
の内周面に沿って配設されており、その両端部は、それ
ぞれ内周側へ屈曲されて互いに対向しかつ互いに近接す
る方向に付勢する挟持部３０とされている。
られた開口側が大径に形成された保持空間２６とされ、
奥側が小径に形成された小径空間２７とされている。そ
して、このハウジング２３の保持空間２６に、前記係止
部材２５が保持されている。この係止部材２５は、バネ
鋼から形成された一本の断面角形の線材からなるもの
で、円弧状に湾曲されてハウジング２１の保持空間２６
の内周面に沿って配設されており、その両端部は、それ
ぞれ内周側へ屈曲されて互いに対向しかつ互いに近接す
る方向に付勢する挟持部３０とされている。
【００１４】挟持部３０は、それぞれ対向部分を外周側
へ湾曲させることにより、接合棒１１のくびれ部１５と
略同一径に屈曲された嵌合凹部３１が形成されている。
また、挟持部３０の嵌合凹部３１同士の間及び小径空間
２７には、リング状に形成されたキャップ３３が嵌合さ
れており、これにより、挟持部３０は、付勢力に抗し
て、挿入孔２２の外周側に配設された状態に保持されて
いる。
へ湾曲させることにより、接合棒１１のくびれ部１５と
略同一径に屈曲された嵌合凹部３１が形成されている。
また、挟持部３０の嵌合凹部３１同士の間及び小径空間
２７には、リング状に形成されたキャップ３３が嵌合さ
れており、これにより、挟持部３０は、付勢力に抗し
て、挿入孔２２の外周側に配設された状態に保持されて
いる。
【００１５】次に、上記構造の継手金具１を構成する雄
型継手金具２及び雌型継手金具３を互いに接合させてセ
グメントＳ同士を接合させる場合について説明する。こ
れら雄型継手金具２及び雌型継手金具３を互いに接合さ
せる場合は、雌型継手金具３側のセグメントＳの主桁板
５に形成された挿入孔２２から雌型継手本体２１のカバ
ー２４に形成された挿通孔２４ａへ、雄型継手金具２の
接合棒１１を挿入する。このようにすると、この雄型継
手金具２の接合棒１１のテーパー部１４が、係止部材２
５の挟持部３０を保持しているキャップ３３に当接し、
このキャップ３３を小径空間２７内へ押し込む。
型継手金具２及び雌型継手金具３を互いに接合させてセ
グメントＳ同士を接合させる場合について説明する。こ
れら雄型継手金具２及び雌型継手金具３を互いに接合さ
せる場合は、雌型継手金具３側のセグメントＳの主桁板
５に形成された挿入孔２２から雌型継手本体２１のカバ
ー２４に形成された挿通孔２４ａへ、雄型継手金具２の
接合棒１１を挿入する。このようにすると、この雄型継
手金具２の接合棒１１のテーパー部１４が、係止部材２
５の挟持部３０を保持しているキャップ３３に当接し、
このキャップ３３を小径空間２７内へ押し込む。
【００１６】その後、キャップ３３が小径空間２７内に
完全に押し込まれて、雄型継手金具２の接合棒１１のテ
ーパー部１４が、係止部材２５を越えると、接合棒１１
のくびれ部１５に、係止部材２５自体の弾性力によって
互いに近接する方向へ付勢されている挟持部３０が食い
込み、これら挟持部３０に形成された嵌合凹部３１が接
合棒１１のくびれ部１５に嵌合する。これにより、図４
から図６に示すように、接合棒１１は、係止部材２５の
挟持部３０によって係止されて、後端側への移動が禁止
され、雄型継手金具２と雌型継手金具３とが互いに接合
された状態となり、これら雄型継手金具２及び雌型継手
金具３が設けられた各セグメントＳが互いに接合され
る。
完全に押し込まれて、雄型継手金具２の接合棒１１のテ
ーパー部１４が、係止部材２５を越えると、接合棒１１
のくびれ部１５に、係止部材２５自体の弾性力によって
互いに近接する方向へ付勢されている挟持部３０が食い
込み、これら挟持部３０に形成された嵌合凹部３１が接
合棒１１のくびれ部１５に嵌合する。これにより、図４
から図６に示すように、接合棒１１は、係止部材２５の
挟持部３０によって係止されて、後端側への移動が禁止
され、雄型継手金具２と雌型継手金具３とが互いに接合
された状態となり、これら雄型継手金具２及び雌型継手
金具３が設けられた各セグメントＳが互いに接合され
る。
【００１７】以上、説明したように、上記の継手構造に
よれば、雌型継手金具３へ雄型継手金具２の接合棒１１
を挿入することにより、極めて容易に、接合棒１１のく
びれ部１５へ雌型継手金具３に設けられた係止部材２５
の挟持部３０を嵌合させて、これら雄型継手金具２と雌
型継手金具３とを接合させ、セグメントＳ同士を互いに
接合させることができる。これにより、現場における労
力を大幅に低減させることができ、工期の短期化を図る
ことができる。
よれば、雌型継手金具３へ雄型継手金具２の接合棒１１
を挿入することにより、極めて容易に、接合棒１１のく
びれ部１５へ雌型継手金具３に設けられた係止部材２５
の挟持部３０を嵌合させて、これら雄型継手金具２と雌
型継手金具３とを接合させ、セグメントＳ同士を互いに
接合させることができる。これにより、現場における労
力を大幅に低減させることができ、工期の短期化を図る
ことができる。
【００１８】また、ボルト・ナットによる継手構造にて
必要であったボルトボックスをなくすことができ、これ
により、組み付け後におけるボルトボックスの閉塞作業
を省くことができる。
必要であったボルトボックスをなくすことができ、これ
により、組み付け後におけるボルトボックスの閉塞作業
を省くことができる。
【００１９】また、係止部材２５の挟持部３０に、くび
れ部１５が嵌合可能な嵌合凹部３１が形成されているの
で、くびれ部１５の係止時に、くびれ部１５が挟持部３
０の嵌合凹部３１に嵌合されて、さらに良好な係止状態
を得ることができる。なお、上記の例では、係止部材２
５として断面角形の線材を用いたがこの係止部材２５の
断面形状としては、角形に限らず、丸形でも良いのは勿
論である。
れ部１５が嵌合可能な嵌合凹部３１が形成されているの
で、くびれ部１５の係止時に、くびれ部１５が挟持部３
０の嵌合凹部３１に嵌合されて、さらに良好な係止状態
を得ることができる。なお、上記の例では、係止部材２
５として断面角形の線材を用いたがこの係止部材２５の
断面形状としては、角形に限らず、丸形でも良いのは勿
論である。
【００２０】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明の継手構
造によれば、下記の効果を得ることができる。請求項１
記載の継手構造によれば、雌型継手金具へ雄型継手金具
の接合棒を挿入することにより、極めて容易に、接合棒
のくびれ部へ雌型継手金具に設けられた弾性を有する線
材からなる係止部材の互いに近接する方向に付勢された
挟持部を嵌合させて、これら雄型継手金具と雌型継手金
具とを接合させ、セグメント同士を互いに接合させるこ
とができる。これにより、現場における労力を大幅に低
減させることができ、工期の短期化を図ることができ
る。また、ボルト・ナットによる継手構造にて必要であ
ったボルトボックスをなくすことができ、これにより、
組み付け後におけるボルトボックスの閉塞作業を省くこ
とができる。
造によれば、下記の効果を得ることができる。請求項１
記載の継手構造によれば、雌型継手金具へ雄型継手金具
の接合棒を挿入することにより、極めて容易に、接合棒
のくびれ部へ雌型継手金具に設けられた弾性を有する線
材からなる係止部材の互いに近接する方向に付勢された
挟持部を嵌合させて、これら雄型継手金具と雌型継手金
具とを接合させ、セグメント同士を互いに接合させるこ
とができる。これにより、現場における労力を大幅に低
減させることができ、工期の短期化を図ることができ
る。また、ボルト・ナットによる継手構造にて必要であ
ったボルトボックスをなくすことができ、これにより、
組み付け後におけるボルトボックスの閉塞作業を省くこ
とができる。
【００２１】請求項２記載の継手構造によれば、係止部
材の挟持部に、くびれ部が嵌合可能な嵌合凹部が形成さ
れているので、くびれ部の係止時に、くびれ部が挟持部
の嵌合凹部に嵌合して、さらに良好な係止状態を得るこ
とができる。
材の挟持部に、くびれ部が嵌合可能な嵌合凹部が形成さ
れているので、くびれ部の係止時に、くびれ部が挟持部
の嵌合凹部に嵌合して、さらに良好な係止状態を得るこ
とができる。
【図１】 本発明の実施の形態の継手構造を説明する互
いに接合される雄型継手金具及び雌型継手金具を有する
セグメントの側断面図である。
いに接合される雄型継手金具及び雌型継手金具を有する
セグメントの側断面図である。
【図２】 本発明の実施の形態の継手構造を説明する互
いに接合される雄型継手金具及び雌型継手金具を有する
セグメントの横断面図である。
いに接合される雄型継手金具及び雌型継手金具を有する
セグメントの横断面図である。
【図３】 本発明の実施の形態の継手構造を説明する雌
型継手金具が設けられたセグメントの平断面図である。
型継手金具が設けられたセグメントの平断面図である。
【図４】 本発明の実施の形態の継手構造を説明する互
いに接合された雄型継手金具及び雌型継手金具を有する
セグメントの側断面図である。
いに接合された雄型継手金具及び雌型継手金具を有する
セグメントの側断面図である。
【図５】 本発明の実施の形態の継手構造を説明する互
いに接合された雄型継手金具及び雌型継手金具を有する
セグメントの横断面図である。
いに接合された雄型継手金具及び雌型継手金具を有する
セグメントの横断面図である。
【図６】 本発明の実施の形態の継手構造を説明する雄
型継手金具を係止した雌型継手金具が設けられたセグメ
ントの平断面図である。
型継手金具を係止した雌型継手金具が設けられたセグメ
ントの平断面図である。
２ 雄型継手金具 ３ 雌型継手金具 ４ 接合端面 １１ 接合棒 １５ くびれ部 ２１ 雌型継手本体 ２３ ハウジング ２５ 係止部材 ３０ 挟持部 ３１ 嵌合凹部 Ｓ セグメント（部材）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 羽鳥 俊司 東京都千代田区三番町２番地 飛島建設株 式会社内 (72)発明者 川村 政則 東京都千代田区三番町２番地 飛島建設株 式会社内 (72)発明者 栗本 勝利 東京都千代田区三番町２番地 飛島建設株 式会社内 (72)発明者 大関 宗孝 東京都千代田区有楽町一丁目12番１号 石 川島建材工業株式会社内 (72)発明者 峯崎 晃洋 東京都千代田区有楽町一丁目12番１号 石 川島建材工業株式会社内 (72)発明者 望月 利雄 静岡県富士宮市星山1040番地の４ 小林工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 2D055 GC04 2E125 AA75 AF01 AG41 AG60 BE10 CA64 CA91
Claims (2)
- 【請求項１】 雌型継手金具に雄型継手金具を係止させ
ることにより、これら雄型継手金具及び雌型継手金具が
設けられた部材同士を接合する継手構造であって、 前記雄型継手金具は、前記部材の接合端面から突出する
接合棒を有し、 前記雌型継手金具は、前記接合棒が挿入されることによ
り、この接合棒を係止する雌型継手本体を有してなり、 前記雄型継手金具の接合棒は、その後端側に先端部より
も小径のくびれ部を有し、 前記雌型継手金具の雌型継手本体は、前記接合棒が挿入
されるハウジングと、該ハウジング内に設けられ、弾性
を有する一本の線材の両端部をそれぞれ内方へ向けて屈
曲して互いに対向しかつ近接方向に付勢される挟持部と
した係止部材とを有してなり、 前記接合棒が挿入された際に、前記挟持部が前記接合棒
を挟持しながら前記くびれ部に嵌合することにより、前
記接合棒が係止されることを特徴とする継手構造。 - 【請求項２】 前記挟持部には、互いに対向する側に、
くびれ部と略同一径の凹状に形成された嵌合凹部を有
し、前記くびれ部の係止時に、前記嵌合凹部に前記くび
れ部が嵌合することを特徴とする請求項１記載の継手構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28611099A JP2001107689A (ja) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | 継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28611099A JP2001107689A (ja) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | 継手構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001107689A true JP2001107689A (ja) | 2001-04-17 |
Family
ID=17700072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28611099A Pending JP2001107689A (ja) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | 継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001107689A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111894148A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-11-06 | 中铁第一勘察设计院集团有限公司 | 基于弹力圈承插的装配式预制墙板拼接件 |
-
1999
- 1999-10-06 JP JP28611099A patent/JP2001107689A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111894148A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-11-06 | 中铁第一勘察设计院集团有限公司 | 基于弹力圈承插的装配式预制墙板拼接件 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060922 |
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| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20061012 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20061012 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080404 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080507 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081007 |