JP2001106804A - 両面蒸着用ポリプロピレンフィルム - Google Patents
両面蒸着用ポリプロピレンフィルムInfo
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/32—Wound capacitors
-
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- H01G4/002—Details
- H01G4/018—Dielectrics
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- H01G4/14—Organic dielectrics
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- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】フィルムブロッキングによるフィルム切れがな
く、金属蒸着とフィルムとの付着力が強く蒸着金属剥が
れがない特徴を持ち、更にはフィルム巻き取り時皺や蒸
着時の皺の発生が少ない両面蒸着用ＰＰフィルムを得る
こと。 【解決手段】アイソタクチックペンタッド分率が９７％
以上であるポリプロピレンから作られた２軸延伸ポリプ
ロピレンフィルムであって、（１）表裏両表面の表面張
力（ぬれ指数）、（２）表裏両表面の中心線粗さ、
（３）表裏両表面の表面粗さの最大高さ、（４）１２０
℃での巾方向の加熱収縮率、（５）１２０℃でのＴＭＡ
の伸びの値がそれぞれ限定された両面蒸着用２軸延伸Ｐ
Ｐフィルム。
く、金属蒸着とフィルムとの付着力が強く蒸着金属剥が
れがない特徴を持ち、更にはフィルム巻き取り時皺や蒸
着時の皺の発生が少ない両面蒸着用ＰＰフィルムを得る
こと。 【解決手段】アイソタクチックペンタッド分率が９７％
以上であるポリプロピレンから作られた２軸延伸ポリプ
ロピレンフィルムであって、（１）表裏両表面の表面張
力（ぬれ指数）、（２）表裏両表面の中心線粗さ、
（３）表裏両表面の表面粗さの最大高さ、（４）１２０
℃での巾方向の加熱収縮率、（５）１２０℃でのＴＭＡ
の伸びの値がそれぞれ限定された両面蒸着用２軸延伸Ｐ
Ｐフィルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンデンサ用両面蒸着
用フィルムに関し、ブロッキングの発生が少なく、フィ
ルムと金属蒸着との付着力が強いため、蒸着金属が剥が
れることなく、更にはフィルムの巻き取り皺や蒸着時の
皺の発生が少ない両面蒸着用２軸延伸ＰＰフィルムおよ
びそれを用いたコンデンサに関する。
用フィルムに関し、ブロッキングの発生が少なく、フィ
ルムと金属蒸着との付着力が強いため、蒸着金属が剥が
れることなく、更にはフィルムの巻き取り皺や蒸着時の
皺の発生が少ない両面蒸着用２軸延伸ＰＰフィルムおよ
びそれを用いたコンデンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】現在一般的に使用されているコンデンサ
用両面蒸着用フィルムは、ポリエステルフィルムであ
る。ポリエステルフイルムは剛性、耐熱性の面でポリプ
ロピレンフィルムに比べ良好であり、皺が入りにくく作
業性も良好である。ポリエステルフィルムは表面張力が
高く、フィルムと蒸着金属との付着力は強く、アンチブ
ロッキング性は良好であるが、２軸延伸ＰＰフィルムに
比べ誘電正接、絶縁破壊電圧といった電気特性が劣る。
用両面蒸着用フィルムは、ポリエステルフィルムであ
る。ポリエステルフイルムは剛性、耐熱性の面でポリプ
ロピレンフィルムに比べ良好であり、皺が入りにくく作
業性も良好である。ポリエステルフィルムは表面張力が
高く、フィルムと蒸着金属との付着力は強く、アンチブ
ロッキング性は良好であるが、２軸延伸ＰＰフィルムに
比べ誘電正接、絶縁破壊電圧といった電気特性が劣る。
【０００３】このためコンデンサ用両面蒸着用フィルム
としてポリプロピレンを使用したいという要望が強い。
ポリプロピレンは、優れた電気特性を有することからコ
ンデンサに広く用いられている。そこでコンデンサの製
造工程における生産性向上等を目的に、ポリプロピレン
の両面にアルミニウム、亜鉛、アルミニウムと亜鉛の混
合金属であるアロイ等を蒸着することが検討されてき
た。しかしながら、ポリプロピレンフィルムは、両面の
表面張力が高いとフィルムとフィルムがブロッキング
し、巻き戻し時にフィルム切れを起こす。また、表面張
力が低いとフィルムと蒸着金属との付着力が弱くなり、
蒸着金属が剥がれ、実用に耐えないという欠点がある。
そこでアンチブロッキング剤等の添加剤を使用すること
も考えられる。しかしながらそれらの添加剤は電気特性
に悪影響を及ぼすため、使用することが出来ない。
としてポリプロピレンを使用したいという要望が強い。
ポリプロピレンは、優れた電気特性を有することからコ
ンデンサに広く用いられている。そこでコンデンサの製
造工程における生産性向上等を目的に、ポリプロピレン
の両面にアルミニウム、亜鉛、アルミニウムと亜鉛の混
合金属であるアロイ等を蒸着することが検討されてき
た。しかしながら、ポリプロピレンフィルムは、両面の
表面張力が高いとフィルムとフィルムがブロッキング
し、巻き戻し時にフィルム切れを起こす。また、表面張
力が低いとフィルムと蒸着金属との付着力が弱くなり、
蒸着金属が剥がれ、実用に耐えないという欠点がある。
そこでアンチブロッキング剤等の添加剤を使用すること
も考えられる。しかしながらそれらの添加剤は電気特性
に悪影響を及ぼすため、使用することが出来ない。
【０００４】そこでたとえば特開平4-280617号では両面
蒸着用ポリプロピレンフィルムのフィルム両面の表面粗
さ（Ｒａ）、フィルムの一方の面（Ａ面）ともう一方の
面（Ｂ）の摩擦係数、Ａ面の表面の原子構成比（Ｏの数
／Ｃの数、Ｎの数／Ｃの数）、Ｂ面の表面の原子構成比
（Ｏの数／Ｃの数）を限定した両面蒸着用ポリプロピレ
ンフィルムが提案されている。しかしながらこの両面蒸
着用ポリプロピレンフィルムもブロッキングや、フィル
ムと蒸着金属との付着力の点で充分に満足のいくものが
得られていない。
蒸着用ポリプロピレンフィルムのフィルム両面の表面粗
さ（Ｒａ）、フィルムの一方の面（Ａ面）ともう一方の
面（Ｂ）の摩擦係数、Ａ面の表面の原子構成比（Ｏの数
／Ｃの数、Ｎの数／Ｃの数）、Ｂ面の表面の原子構成比
（Ｏの数／Ｃの数）を限定した両面蒸着用ポリプロピレ
ンフィルムが提案されている。しかしながらこの両面蒸
着用ポリプロピレンフィルムもブロッキングや、フィル
ムと蒸着金属との付着力の点で充分に満足のいくものが
得られていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、添加
剤の使用によることなく、フィルムブロッキングの発生
が少なく、フィルムと金属蒸着との付着力が強く、蒸着
金属が剥がれることがなく、更にはフィルムの巻き取り
皺や蒸着時の皺の発生が少ない両面蒸着用２軸延伸ＰＰ
フィルムを提供することにある。
剤の使用によることなく、フィルムブロッキングの発生
が少なく、フィルムと金属蒸着との付着力が強く、蒸着
金属が剥がれることがなく、更にはフィルムの巻き取り
皺や蒸着時の皺の発生が少ない両面蒸着用２軸延伸ＰＰ
フィルムを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
アイソタクチックペンタッド分率が９７％以上であるポ
リプロピレンから作られた２軸延伸ＰＰフィルムであっ
て、下記の特性を有する両面蒸着用２軸延伸ＰＰフィル
ムに関するものである。 （１）表裏両表面の表面張力（ぬれ指数）が３２〜４２
ｍＮ／ｍであること。 （２）表裏両表面の中心線粗さＲａが０．０５〜０．３
μｍであること。 （３）表裏両表面の表面粗さの最大高さＲｍａｘが０．
５〜３．０μｍであること。 （４）１２０℃での巾方向の加熱収縮率が１．０％以下
であること。 （５）１２０℃でのＴＭＡの伸びが１０％以下であるこ
と。
アイソタクチックペンタッド分率が９７％以上であるポ
リプロピレンから作られた２軸延伸ＰＰフィルムであっ
て、下記の特性を有する両面蒸着用２軸延伸ＰＰフィル
ムに関するものである。 （１）表裏両表面の表面張力（ぬれ指数）が３２〜４２
ｍＮ／ｍであること。 （２）表裏両表面の中心線粗さＲａが０．０５〜０．３
μｍであること。 （３）表裏両表面の表面粗さの最大高さＲｍａｘが０．
５〜３．０μｍであること。 （４）１２０℃での巾方向の加熱収縮率が１．０％以下
であること。 （５）１２０℃でのＴＭＡの伸びが１０％以下であるこ
と。
【０００７】本発明の第２の発明は、上記第１の発明に
おいて表裏両表面の表面張力が３５〜３８ｍＮ／ｍであ
る２軸延伸ＰＰフィルムに関するものである。本発明の
第３の発明は、上記第１又は第２の発明においてフィル
ムのＭＤのＦ５値が５０ＭＰａ以上である２軸延伸ＰＰ
フィルムに関するものである。本発明の第４の発明は、
上記第１〜第３のいづれかの発明において表裏両表面の
中心線粗さＲａが０．１〜０．２μｍで、表面粗さの最
大高さＲｍａｘが１．０〜２．０μｍである２軸延伸Ｐ
Ｐフィルムに関するものである。本発明の第５の発明
は、上記第１〜第４のいづれかの発明に記載された２軸
延伸ＰＰフィルムを用いたコンデンサに関するものであ
る。
おいて表裏両表面の表面張力が３５〜３８ｍＮ／ｍであ
る２軸延伸ＰＰフィルムに関するものである。本発明の
第３の発明は、上記第１又は第２の発明においてフィル
ムのＭＤのＦ５値が５０ＭＰａ以上である２軸延伸ＰＰ
フィルムに関するものである。本発明の第４の発明は、
上記第１〜第３のいづれかの発明において表裏両表面の
中心線粗さＲａが０．１〜０．２μｍで、表面粗さの最
大高さＲｍａｘが１．０〜２．０μｍである２軸延伸Ｐ
Ｐフィルムに関するものである。本発明の第５の発明
は、上記第１〜第４のいづれかの発明に記載された２軸
延伸ＰＰフィルムを用いたコンデンサに関するものであ
る。
【０００８】
【発明の実施の態様】２軸延伸ＰＰフィルムの原料は、
アイソタクチックペンタッド分率が９７％以上、好まし
くは９８％以上である。アイソタクチックペンタッド分
率はポリプロピレンの結晶化度を表し、数値が大きいほ
ど結晶化率が高い。アイソタクチックペンタッド分率が
９７％に満たないと表面粗さ、ＴＭＡの伸びといった物
性が満たされない。すなわち表面粗さが充分に大きくな
らないためにブロッキングがおこり、また耐熱性が不十
分なためにフィルムの伸びが大きくなってしまい、蒸着
したフィルムに皺が入ってしまうなどのトラブルがおこ
る。なお、本発明のポリマーは、ホモポリマーが好まし
いが、ホモポリマー以外に、ポリプロピレンと他のαー
オレフィン重合体の共重合体（エチレン、ブテン等）で
あっても良い。
アイソタクチックペンタッド分率が９７％以上、好まし
くは９８％以上である。アイソタクチックペンタッド分
率はポリプロピレンの結晶化度を表し、数値が大きいほ
ど結晶化率が高い。アイソタクチックペンタッド分率が
９７％に満たないと表面粗さ、ＴＭＡの伸びといった物
性が満たされない。すなわち表面粗さが充分に大きくな
らないためにブロッキングがおこり、また耐熱性が不十
分なためにフィルムの伸びが大きくなってしまい、蒸着
したフィルムに皺が入ってしまうなどのトラブルがおこ
る。なお、本発明のポリマーは、ホモポリマーが好まし
いが、ホモポリマー以外に、ポリプロピレンと他のαー
オレフィン重合体の共重合体（エチレン、ブテン等）で
あっても良い。
【０００９】本発明においてはフィルムと蒸着金属の付
着力を向上させるために、２軸延伸ＰＰフィルムの表裏
両表面のぬれ指数を３２〜４２ｍＮ／ｍ、好ましくは３
４〜４０ｍＮ／ｍ、より好ましくは３５〜３８ｍＮ／ｍ
とする。ぬれ指数が３２ｍＮ／ｍに満たないとフィルム
とフィルムのブロッキング発生は起こらないが、フィル
ムと蒸着金属との付着力が弱く、蒸着金属がフィルムか
ら剥がれる。また４２ｍＮ／ｍを超えるとフィルムとフ
ィルムのブロッキングが発生し、フィルムに金属を蒸着
する時に、フィルムが蒸着機内部でスムーズに流れず、
フィルム切れが起こり、満足な蒸着フィルムが得られな
い。本発明においてぬれ指数の調節は、フィルム表面に
コロナ放電処理を施すなどの方法で行なう。
着力を向上させるために、２軸延伸ＰＰフィルムの表裏
両表面のぬれ指数を３２〜４２ｍＮ／ｍ、好ましくは３
４〜４０ｍＮ／ｍ、より好ましくは３５〜３８ｍＮ／ｍ
とする。ぬれ指数が３２ｍＮ／ｍに満たないとフィルム
とフィルムのブロッキング発生は起こらないが、フィル
ムと蒸着金属との付着力が弱く、蒸着金属がフィルムか
ら剥がれる。また４２ｍＮ／ｍを超えるとフィルムとフ
ィルムのブロッキングが発生し、フィルムに金属を蒸着
する時に、フィルムが蒸着機内部でスムーズに流れず、
フィルム切れが起こり、満足な蒸着フィルムが得られな
い。本発明においてぬれ指数の調節は、フィルム表面に
コロナ放電処理を施すなどの方法で行なう。
【００１０】本発明に用いられる２軸延伸ＰＰフィルム
の表裏両表面の中心線粗さＲａは０．０５μｍ〜０．３
μｍ、好ましくは０．１０μｍ〜０．２０μｍである。
表面粗さＲａが０．０５μｍに満たない場合は、フィル
ムとフィルムのブロッキングが発生しやすく、フィルム
に金属を蒸着する時に、フィルムが蒸着機内部でスムー
ズに流れない。更に蒸着時に、フィルムとフィルム及び
蒸着金属と蒸着金属の滑りが悪くなるため、皺が発生し
やすい。又０．３μｍを超える場合は、空隙率アップに
よる重量厚み低下が起こり、絶縁破壊電圧の低下を招
く。
の表裏両表面の中心線粗さＲａは０．０５μｍ〜０．３
μｍ、好ましくは０．１０μｍ〜０．２０μｍである。
表面粗さＲａが０．０５μｍに満たない場合は、フィル
ムとフィルムのブロッキングが発生しやすく、フィルム
に金属を蒸着する時に、フィルムが蒸着機内部でスムー
ズに流れない。更に蒸着時に、フィルムとフィルム及び
蒸着金属と蒸着金属の滑りが悪くなるため、皺が発生し
やすい。又０．３μｍを超える場合は、空隙率アップに
よる重量厚み低下が起こり、絶縁破壊電圧の低下を招
く。
【００１１】本発明に用いられる２軸延伸ＰＰフィルム
の表裏両表面の表面粗さの最大高さＲｍａｘは０．５〜
３．０μｍである。最大高さＲｍａｘが０．５μｍに満
たないとフィルムとフィルム及び蒸着金属と蒸着金属の
ブロッキング及びすべり性の悪化がおこり、蒸着時の作
業性が低下し、蒸着最終工程で巻取った両面蒸着フィル
ムが小幅にスリットする次工程で蒸着金属が剥がれる
等、コンデンサの製造工程における生産性低下を招く。
３．０μｍを超えるとフィルムの重量厚みが低下し、空
隙率がアップする。これにより、絶縁破壊電圧の低下に
より電気特性が劣る。いづれの場合も本発明の目的を達
することができない。
の表裏両表面の表面粗さの最大高さＲｍａｘは０．５〜
３．０μｍである。最大高さＲｍａｘが０．５μｍに満
たないとフィルムとフィルム及び蒸着金属と蒸着金属の
ブロッキング及びすべり性の悪化がおこり、蒸着時の作
業性が低下し、蒸着最終工程で巻取った両面蒸着フィル
ムが小幅にスリットする次工程で蒸着金属が剥がれる
等、コンデンサの製造工程における生産性低下を招く。
３．０μｍを超えるとフィルムの重量厚みが低下し、空
隙率がアップする。これにより、絶縁破壊電圧の低下に
より電気特性が劣る。いづれの場合も本発明の目的を達
することができない。
【００１２】本発明に用いられる２軸延伸ＰＰフィルム
の１２０℃の巾方向の加熱収縮率は１．０％以下、好ま
しくは０．８％以下、より好ましくは０．５％以下であ
る。１２０℃における加熱収縮率が１．０％を超える
と、蒸着時に巾方向に収縮してフィルムがカールした
り、更には折れて静電容量の減少を招く。また皺が入る
可能性がある。
の１２０℃の巾方向の加熱収縮率は１．０％以下、好ま
しくは０．８％以下、より好ましくは０．５％以下であ
る。１２０℃における加熱収縮率が１．０％を超える
と、蒸着時に巾方向に収縮してフィルムがカールした
り、更には折れて静電容量の減少を招く。また皺が入る
可能性がある。
【００１３】本発明に用いられる２軸延伸ＰＰフィルム
の１２０℃でのＴＭＡ（熱機械測定装置：島津製作所TA
-50）の伸びは、０．５Ｋｇｆ／ｍｍ2荷重時で１０％以
下である。ＴＭＡの伸びが１０％を超えると耐熱性が不
十分となり、蒸着最終工程で巻取った蒸着フィルムに皺
が入りやすく、又作業性の低下を招き、本発明の目的を
達することができない。
の１２０℃でのＴＭＡ（熱機械測定装置：島津製作所TA
-50）の伸びは、０．５Ｋｇｆ／ｍｍ2荷重時で１０％以
下である。ＴＭＡの伸びが１０％を超えると耐熱性が不
十分となり、蒸着最終工程で巻取った蒸着フィルムに皺
が入りやすく、又作業性の低下を招き、本発明の目的を
達することができない。
【００１４】さらにまた本発明に用いられる２軸延伸Ｐ
Ｐフィルムは、長手方向の２０℃でのＦ５値（５％変形
した時の応力）が５０ＭＰａ以上となることが好まし
い。この範囲に満たないと、フィルムの剛性、耐熱性が
不十分になり、皺の発生や作業性の低下を引き起こす。
Ｐフィルムは、長手方向の２０℃でのＦ５値（５％変形
した時の応力）が５０ＭＰａ以上となることが好まし
い。この範囲に満たないと、フィルムの剛性、耐熱性が
不十分になり、皺の発生や作業性の低下を引き起こす。
【００１５】次に、本発明の製造方法について説明す
る。融点以上で溶融させたポリプロピレン樹脂を、スリ
ットを施したＴダイより押し出し、３０℃から９５℃の
冷却ロ−ルで冷却固化した後、該シ−トを長さ方向に１
００℃から１５０℃の温度で４〜６倍に延伸する。つい
で巾方向に１２０℃〜１６０℃の温度で８〜１２倍に延
伸し、さらに１６０〜１８０℃で熱処理する。こうして
得た３μｍ〜１０μｍのフィルムに処理電力５〜２０Ｗ
／ｍ2／ｍｉｎのエネルギ−で片方ずつ両面にコロナ放
電処理をし、両面蒸着用２軸延伸ＰＰフィルムを得るこ
とができる。
る。融点以上で溶融させたポリプロピレン樹脂を、スリ
ットを施したＴダイより押し出し、３０℃から９５℃の
冷却ロ−ルで冷却固化した後、該シ−トを長さ方向に１
００℃から１５０℃の温度で４〜６倍に延伸する。つい
で巾方向に１２０℃〜１６０℃の温度で８〜１２倍に延
伸し、さらに１６０〜１８０℃で熱処理する。こうして
得た３μｍ〜１０μｍのフィルムに処理電力５〜２０Ｗ
／ｍ2／ｍｉｎのエネルギ−で片方ずつ両面にコロナ放
電処理をし、両面蒸着用２軸延伸ＰＰフィルムを得るこ
とができる。
【００１６】
【実施例】次に実施例に基づき、本発明をさらに詳細に
述べる。
述べる。
【００１７】実施例１ フィルム原料として結晶性ポリプロピレン（アイソタク
チックペンタッド分率：９８％、メルトインデックス：
２．５ｇ／１０分）樹脂を押し出し機に供給してＴダイ
より押し出し、表面温度９０℃のドラムに巻き付け、厚
さ２５０μｍのシ−トを得た。この未延伸シ−トを１３
０℃で長手方向に５．０倍に延伸し、直ちに室温に冷却
し、次にテンタ−にて１６０℃で１０倍に延伸し、１７
０℃で緩和処理後、両面に処理電力１５Ｗ／ｍ2／ｍｉ
ｎでコロナ放電処理を施し、厚さ５μｍのフィルムを得
た。この５μｍのフィルムを巾６１０ｍｍ、長さ２００
００ｍに断裁し、両面蒸着用２軸延伸ＰＰフィルムの巻
き取りを作成した。作成した巻き取りを分解し、巻き取
りの巻き芯、巻き芯から５０００ｍ、１００００ｍ、１
５０００ｍ、上巻きでの皺の状態及びブロッキングを評
価した。結果を（表１）に示す。
チックペンタッド分率：９８％、メルトインデックス：
２．５ｇ／１０分）樹脂を押し出し機に供給してＴダイ
より押し出し、表面温度９０℃のドラムに巻き付け、厚
さ２５０μｍのシ−トを得た。この未延伸シ−トを１３
０℃で長手方向に５．０倍に延伸し、直ちに室温に冷却
し、次にテンタ−にて１６０℃で１０倍に延伸し、１７
０℃で緩和処理後、両面に処理電力１５Ｗ／ｍ2／ｍｉ
ｎでコロナ放電処理を施し、厚さ５μｍのフィルムを得
た。この５μｍのフィルムを巾６１０ｍｍ、長さ２００
００ｍに断裁し、両面蒸着用２軸延伸ＰＰフィルムの巻
き取りを作成した。作成した巻き取りを分解し、巻き取
りの巻き芯、巻き芯から５０００ｍ、１００００ｍ、１
５０００ｍ、上巻きでの皺の状態及びブロッキングを評
価した。結果を（表１）に示す。
【００１８】このフィルム巻き取りに、Ｚｎ−Ａｌ両面
蒸着を行い、金属膜抵抗値３．５Ω／ｃｍのコンデンサ
用両面蒸着フィルムを得た。この両面蒸着フィルムを、
テーブルボビン機にて、５０００ｍ長さで４卸しになる
ように、２００ｍ／ｍｉｎの速度で５０ｍｍ巾にスリッ
トし、小巻ロールを得た。この小巻ロールの巻き芯、巻
き芯から２０００ｍ、上巻きでの皺の状態及びスリット
後の金属膜剥がれ状態を評価した結果を（表１）に示
す。なお、蒸着する金属は、特に限定するものではない
が、本発明のフィルムは、特にアルミニウム、亜鉛、ま
たはそれらの合金の蒸着用として好適である。
蒸着を行い、金属膜抵抗値３．５Ω／ｃｍのコンデンサ
用両面蒸着フィルムを得た。この両面蒸着フィルムを、
テーブルボビン機にて、５０００ｍ長さで４卸しになる
ように、２００ｍ／ｍｉｎの速度で５０ｍｍ巾にスリッ
トし、小巻ロールを得た。この小巻ロールの巻き芯、巻
き芯から２０００ｍ、上巻きでの皺の状態及びスリット
後の金属膜剥がれ状態を評価した結果を（表１）に示
す。なお、蒸着する金属は、特に限定するものではない
が、本発明のフィルムは、特にアルミニウム、亜鉛、ま
たはそれらの合金の蒸着用として好適である。
【００１９】実施例２ 表面温度８５℃のドラムに巻き付ける以外は、実施例１
と同様の方法にて、実施例１より表面が粗化されていな
いフィルムを得た。
と同様の方法にて、実施例１より表面が粗化されていな
いフィルムを得た。
【００２０】比較例１ 処理電力２０Ｗ／ｍ2／ｍｉｎでコロナ処理を行う以外
は、実施例１と同様の方法にて、実施例１よりぬれ指数
の高いフィルムを得た。
は、実施例１と同様の方法にて、実施例１よりぬれ指数
の高いフィルムを得た。
【００２１】比較例２ 片面のコロナ処理電力を５Ｗ／ｍ2／ｍｉｎにする以外
は、実施例１と同様の方法にて、フィルムの片面のぬれ
指数を低くしたフィルムを得た。
は、実施例１と同様の方法にて、フィルムの片面のぬれ
指数を低くしたフィルムを得た。
【００２２】比較例３ 表面温度７５℃のドラムに巻き付ける以外は、実施例１
と同様の方法にて、表面がフラットなフィルムを得た。
と同様の方法にて、表面がフラットなフィルムを得た。
【００２３】比較例４ アイソタクチックペンタット゛分率が９５％の原料を使用
した以外は実施例１と同様の方法でフィルムを得た。そ
のフィルムはＦ５値が低かった。
した以外は実施例１と同様の方法でフィルムを得た。そ
のフィルムはＦ５値が低かった。
【００２４】比較例５ テンタ−での緩和処理温度を１６０℃にする以外は、実
施例１と同様の方法にて、巾方向の加熱収縮率の高いフ
ィルムを得た。
施例１と同様の方法にて、巾方向の加熱収縮率の高いフ
ィルムを得た。
【００２５】評価項目および評価方法 （１）皺の状態：蒸着前と蒸着後のフィルムの皺の状態
を調べた。 フィルム皺 ：巻き取りの皺及び表面の凹凸を目視で判
定した。 （２）ブロッキング：蒸着前のフィルムの巻き取りを４
０℃の状態で３ヶ月放置し、３ヶ月後のブロッキングの
状態を確認した。親指と人差し指、中指の間で試料をは
さみ、指でずらすことによって判定した。 判定法 １級：抵抗なく剥がれる。 ２級：やや抵抗あり。 ３級：かなり抵抗あるが剥がれる。 ４級：剥がれない、手で剥がした後はすべる。 ５級：剥がれない、手で剥がした後もすべらない。 （３）蒸着後の蒸着フィルムの金属膜の剥がれ状態は目
視により判定した。
を調べた。 フィルム皺 ：巻き取りの皺及び表面の凹凸を目視で判
定した。 （２）ブロッキング：蒸着前のフィルムの巻き取りを４
０℃の状態で３ヶ月放置し、３ヶ月後のブロッキングの
状態を確認した。親指と人差し指、中指の間で試料をは
さみ、指でずらすことによって判定した。 判定法 １級：抵抗なく剥がれる。 ２級：やや抵抗あり。 ３級：かなり抵抗あるが剥がれる。 ４級：剥がれない、手で剥がした後はすべる。 ５級：剥がれない、手で剥がした後もすべらない。 （３）蒸着後の蒸着フィルムの金属膜の剥がれ状態は目
視により判定した。
【００２６】蒸着前のフィルムの物性値および測定方法 （１）ぬれ指数 ：ＪＩＳ Ｚ １７１２による。 （２）表面粗さ ：ＪＩＳ Ｂ ０６０１による。カッ
トオフ値０．８ｍｍ。 （３）Ｆ５値 ：ＪＩＳ Ｃ ２３３０による引っ張
り試験により、フィルムが５％変形したときの応力を測
定する。 （４）ＴＭＡ伸び：島津製作所製ＴＡ−５０システムを
用い、０．５Ｋｇｆ／ｍｍ2荷重下で、２５℃から１２
０℃に５℃／分の割合で昇温させたときの流れ方向の寸
法変化率である。
トオフ値０．８ｍｍ。 （３）Ｆ５値 ：ＪＩＳ Ｃ ２３３０による引っ張
り試験により、フィルムが５％変形したときの応力を測
定する。 （４）ＴＭＡ伸び：島津製作所製ＴＡ−５０システムを
用い、０．５Ｋｇｆ／ｍｍ2荷重下で、２５℃から１２
０℃に５℃／分の割合で昇温させたときの流れ方向の寸
法変化率である。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】本発明によって、フィルムブロッキング
によるフィルム切れがなく、金属蒸着とフィルムとの付
着力が強く蒸着金属剥がれがない特徴を持ち、更にはフ
ィルム巻き取り時皺や蒸着時の皺の発生が少ない両面蒸
着用ＰＰフィルムを得ることができる。
によるフィルム切れがなく、金属蒸着とフィルムとの付
着力が強く蒸着金属剥がれがない特徴を持ち、更にはフ
ィルム巻き取り時皺や蒸着時の皺の発生が少ない両面蒸
着用ＰＰフィルムを得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｃ０８Ｌ 23:10 Ｃ０８Ｌ 23:10 Ｈ０１Ｇ 4/24 ３０１Ｚ ３２１Ｃ Ｆターム(参考） 4F006 AA12 AB73 BA07 CA08 DA01 EA03 4F071 AA20 AF13 AF14 AF27 AF54 AF58 AH12 AH15 BA01 BB06 BB08 BB11 BC01 BC16 4F210 AA11A AA11C AA11D AD05 AD08 AD28 AE01 AF01 AG01 AH33 QA02 QC06 QD10 QD12 QD13 QG01 QG18 QL17 QW12 5E082 AB04 BC32 BC40 EE08 EE24 EE25 EE37 FG06 FG35 FG48 FG56 MM24 PP04 PP10
Claims (5)
- 【請求項１】アイソタクチックペンタッド分率が９７％
以上であるポリプロピレンから作られた２軸延伸ポリプ
ロピレンフィルム（以下２軸延伸ＰＰフィルム）であっ
て、下記の特性を有する両面蒸着用２軸延伸ＰＰフィル
ム。 （１）表裏両表面の表面張力（ぬれ指数）が３２〜４２
ｍＮ／ｍであること。 （２）表裏両表面の中心線粗さＲａが０．０５〜０．３
μｍであること。 （３）表裏両表面の表面粗さの最大高さＲｍａｘが０．
５〜３．０μｍであること。 （４）１２０℃での巾方向の加熱収縮率が１．０％以下
であること。 （５）１２０℃でのＴＭＡの伸びが１０％以下であるこ
と。 - 【請求項２】表裏両表面の表面張力が３５〜３８ｍＮ／
ｍである請求項１に記載された２軸延伸ＰＰフィルム。 - 【請求項３】フィルムの流れ方向（以下ＭＤ）のＦ５値
が５０ＭＰａ以上である請求項１又は２に記載された２
軸延伸ＰＰフィルム。 - 【請求項４】表裏両表面の中心線粗さＲａが０．１〜
０．２μｍで、表面粗さの最大高さＲｍａｘが１．０〜
２．０μｍである請求項１〜３のいづれかに記載された
２軸延伸ＰＰフィルム。 - 【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載された２軸
延伸ＰＰフィルムを用いたコンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28944499A JP2001106804A (ja) | 1999-10-12 | 1999-10-12 | 両面蒸着用ポリプロピレンフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28944499A JP2001106804A (ja) | 1999-10-12 | 1999-10-12 | 両面蒸着用ポリプロピレンフィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001106804A true JP2001106804A (ja) | 2001-04-17 |
Family
ID=17743351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28944499A Pending JP2001106804A (ja) | 1999-10-12 | 1999-10-12 | 両面蒸着用ポリプロピレンフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001106804A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1400992A1 (en) * | 2001-06-08 | 2004-03-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Metallized film capacitor |
| JP2008133446A (ja) * | 2006-11-01 | 2008-06-12 | Oji Paper Co Ltd | 二軸延伸ポリプロピレンフィルム |
| EP1607990A4 (en) * | 2003-03-19 | 2009-11-25 | Toray Industries | FLAT CAPACITOR USE POLYPROPYLENE FILM AND FLAT CONDENSER THEREWITH |
| JP2010254868A (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Oji Paper Co Ltd | コンデンサー用二軸延伸ポリプロピレンフィルムおよびその金属蒸着フィルム |
| WO2012099167A1 (ja) * | 2011-01-19 | 2012-07-26 | 王子製紙株式会社 | コンデンサー用ポリプロピレンフィルム |
| JP2014001265A (ja) * | 2012-06-15 | 2014-01-09 | Oji Holdings Corp | 二軸延伸ポリプロピレンフィルム |
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| JP2016144948A (ja) * | 2016-04-27 | 2016-08-12 | 王子ホールディングス株式会社 | 二軸延伸ポリプロピレンフィルム |
| WO2016158590A1 (ja) * | 2015-03-27 | 2016-10-06 | 東レ株式会社 | コンデンサ用二軸配向ポリプロピレンフィルム、金属積層フィルムおよびフィルムコンデンサ |
| US9548160B2 (en) | 2005-11-17 | 2017-01-17 | Oji Holdings Corporation | Raw sheet for capacitor film and capacitor film |
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| CN109478462A (zh) * | 2016-07-26 | 2019-03-15 | 京瓷株式会社 | 薄膜电容器、连结型电容器、逆变器及电动车辆 |
| WO2020137789A1 (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | 東洋紡株式会社 | 二軸配向ポリプロピレンフィルム |
| JP2021020472A (ja) * | 2020-07-20 | 2021-02-18 | 王子ホールディングス株式会社 | 二軸延伸ポリプロピレンフィルム |
| CN113226705A (zh) * | 2018-12-28 | 2021-08-06 | 东洋纺株式会社 | 双轴取向聚丙烯薄膜 |
-
1999
- 1999-10-12 JP JP28944499A patent/JP2001106804A/ja active Pending
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