JP2001106324A - 中間コンベアー - Google Patents
中間コンベアーInfo
- Publication number
- JP2001106324A JP2001106324A JP32311599A JP32311599A JP2001106324A JP 2001106324 A JP2001106324 A JP 2001106324A JP 32311599 A JP32311599 A JP 32311599A JP 32311599 A JP32311599 A JP 32311599A JP 2001106324 A JP2001106324 A JP 2001106324A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- drive
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- reference position
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- Pending
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- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、コンベアー基準位置の異なる装置
にあって、これら装置の連結時の移動用コンベアーの基
準位置の違いによるの不具合の解消を意図し、その実現
を図る。 【構成】 上記目的達成のため、本発明にもとづく中間
コンベアーは、対応する一対のコンベアーを単一軸上で
各自独立し駆動して搬送幅を確保し、且つ、幅位置確保
の駆動時に同時に該異なる装置間の位置移動可能に構成
し並行にコンベアーを移動し、幅確保後にコンベアー搬
送ベルトを駆動して異なる基準位置装置に搬送物を搬送
する構成である。
にあって、これら装置の連結時の移動用コンベアーの基
準位置の違いによるの不具合の解消を意図し、その実現
を図る。 【構成】 上記目的達成のため、本発明にもとづく中間
コンベアーは、対応する一対のコンベアーを単一軸上で
各自独立し駆動して搬送幅を確保し、且つ、幅位置確保
の駆動時に同時に該異なる装置間の位置移動可能に構成
し並行にコンベアーを移動し、幅確保後にコンベアー搬
送ベルトを駆動して異なる基準位置装置に搬送物を搬送
する構成である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板等製作等
で搬送装置を有する装置の連結された諸装置間の搬送用
基準コンベアー位置の違いによる諸装置の連結を円滑に
可能にする装置に関するものであり、主にプリント回路
基板に電子部品を装着する等、スクリーン印刷や装着装
置の装置間の連結で電子部品、製品の加工等の産業分野
に利用する。
で搬送装置を有する装置の連結された諸装置間の搬送用
基準コンベアー位置の違いによる諸装置の連結を円滑に
可能にする装置に関するものであり、主にプリント回路
基板に電子部品を装着する等、スクリーン印刷や装着装
置の装置間の連結で電子部品、製品の加工等の産業分野
に利用する。
【０００２】
【従来の技術】プリント基板等製作等で搬送装置を有す
る装置の搬送コンベアーは、概ね基準位置を有し基準側
面コンベアーを固定し、他方を移動することにより搬送
物の位置合わせを可能とし、搬送幅とコンベアー幅を制
御し搬送する。従って基準位置が異なると装置間の連結
が困難となり、現在基準位置が異なる装置間に搬送物を
握持、回転し受搬送コンベアーの基準位置に移動する構
成である。
る装置の搬送コンベアーは、概ね基準位置を有し基準側
面コンベアーを固定し、他方を移動することにより搬送
物の位置合わせを可能とし、搬送幅とコンベアー幅を制
御し搬送する。従って基準位置が異なると装置間の連結
が困難となり、現在基準位置が異なる装置間に搬送物を
握持、回転し受搬送コンベアーの基準位置に移動する構
成である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した反転による移
動搬送であるためにプリント基板の部品装着位置等は連
結した装置にあっては前置装置と後置装置では位置が反
転による１．表面位置が１８０°異なり、２．基板の基
準位置が反転するため使用出来なくなり、基板位置の精
度保持等の弊害があり、３．前後装置の平面の大きさの
差異から生じる水平移動が反転では困難であり該課題の
解決を計る。
動搬送であるためにプリント基板の部品装着位置等は連
結した装置にあっては前置装置と後置装置では位置が反
転による１．表面位置が１８０°異なり、２．基板の基
準位置が反転するため使用出来なくなり、基板位置の精
度保持等の弊害があり、３．前後装置の平面の大きさの
差異から生じる水平移動が反転では困難であり該課題の
解決を計る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に基づく装置は、まず、請求項１は、基準位置
を持つコンベアーの搬送装置と接続される後続の搬送装
置間に中間コンベアーを設け、まず、一対の中間コンベ
アーの幅を前装置の幅に変更可能に構成し、該変更した
幅の状態を保持する保持機構を設け、該保持されたコン
ベアー幅で搬送物を受送し、該搬送物の乗り継ぎ後に該
中間コンベアーを駆動して搬送しつつ後続装置の基準コ
ンベアー位置に中間コンベアーを移動し、後続装置に搬
送可能に構成する。請求項２は、基準位置を持つコンベ
アーを有する搬送装置と搬送装置間で次の基準位置を有
するコンベアーに乗り継ぎ移動を可能にする中間コンベ
アーのコンベアーの移動幅を有するシャーシーに対向す
る一対の移動コンベアーを中間コンベアー筐体部を構成
するシャーシーにガイドレールをスプラインシャフトで
構成し、該シャフトと駆動レールを任意の位置で固定
し、該レールのスプラインシャフトをシャシーにスプラ
インナットを付設して該スプラインナット駆動モーター
を設けて該ナットを駆動制御し、該駆動によりコンベア
ー駆動源とし、コンベアーシャーシーに該両レールを貫
通し、また、コンベアーのガイドレール貫通部にガイド
ユニットをスプラインナットで構成し、該ナットにベル
ト駆動歯車を設けてベルトを駆動し、また、コンベアー
の駆動レール貫通部に駆動ユニットを設け、該駆動ユニ
ットの駆動部（モーター）をコンベアーシャーシーに設
け、該シャーシーの駆動ユニットを駆動制御して一対の
コンベアー幅位置決めを行い、後に該幅位置決めされた
一対のコンベアーを前装置の基準位置に移動して搬入可
能に配置し、駆動ベルトを駆動制御可能に構成した中間
コンベアーのベルトを駆動し、搬入物受入後、後装置の
搬入基準位置に搬入可能に駆動制御し、搬出後復帰位置
に移動可能に構成する。尚、上記の基準位置を持つコン
ベアーを有する搬送装置と搬送装置間で搬送位置高さが
異なる装置においては、前装置の高さと同一に中間コン
ベアーの高さ位置に駆動制御し、前装置の高さで搬送物
を受送して搬送しつつ後装置のコンベアー高さ位置に中
間コンベアー高さを可変可能に駆動制御して後装置に搬
送し、搬送後前装置高さ位置に復帰の構成も可能であ
る。
に本発明に基づく装置は、まず、請求項１は、基準位置
を持つコンベアーの搬送装置と接続される後続の搬送装
置間に中間コンベアーを設け、まず、一対の中間コンベ
アーの幅を前装置の幅に変更可能に構成し、該変更した
幅の状態を保持する保持機構を設け、該保持されたコン
ベアー幅で搬送物を受送し、該搬送物の乗り継ぎ後に該
中間コンベアーを駆動して搬送しつつ後続装置の基準コ
ンベアー位置に中間コンベアーを移動し、後続装置に搬
送可能に構成する。請求項２は、基準位置を持つコンベ
アーを有する搬送装置と搬送装置間で次の基準位置を有
するコンベアーに乗り継ぎ移動を可能にする中間コンベ
アーのコンベアーの移動幅を有するシャーシーに対向す
る一対の移動コンベアーを中間コンベアー筐体部を構成
するシャーシーにガイドレールをスプラインシャフトで
構成し、該シャフトと駆動レールを任意の位置で固定
し、該レールのスプラインシャフトをシャシーにスプラ
インナットを付設して該スプラインナット駆動モーター
を設けて該ナットを駆動制御し、該駆動によりコンベア
ー駆動源とし、コンベアーシャーシーに該両レールを貫
通し、また、コンベアーのガイドレール貫通部にガイド
ユニットをスプラインナットで構成し、該ナットにベル
ト駆動歯車を設けてベルトを駆動し、また、コンベアー
の駆動レール貫通部に駆動ユニットを設け、該駆動ユニ
ットの駆動部（モーター）をコンベアーシャーシーに設
け、該シャーシーの駆動ユニットを駆動制御して一対の
コンベアー幅位置決めを行い、後に該幅位置決めされた
一対のコンベアーを前装置の基準位置に移動して搬入可
能に配置し、駆動ベルトを駆動制御可能に構成した中間
コンベアーのベルトを駆動し、搬入物受入後、後装置の
搬入基準位置に搬入可能に駆動制御し、搬出後復帰位置
に移動可能に構成する。尚、上記の基準位置を持つコン
ベアーを有する搬送装置と搬送装置間で搬送位置高さが
異なる装置においては、前装置の高さと同一に中間コン
ベアーの高さ位置に駆動制御し、前装置の高さで搬送物
を受送して搬送しつつ後装置のコンベアー高さ位置に中
間コンベアー高さを可変可能に駆動制御して後装置に搬
送し、搬送後前装置高さ位置に復帰の構成も可能であ
る。
【０００５】
【作用】上記のように構成された中間コンベアーは、
１．前後装置間にあって、該両装置のコンベアー幅とコ
ンベアーの水平位置の差異時に両者間に自在に乗り継ぎ
可能である。２．反転作用が基準位置合わせにおいて必
要でないことから装置間の移動後も同一表面位置を維持
し、装着等の装置運行管理は容易である。３．基板の基
準位置を維持して移動していることから装置の安定運行
ができる。４．前後装置の平面の大きさの差異からコン
ベアー位置が水平面で大きく異なる場合においても乗り
継ぎの水平移動は容易である。５．装置間で水平位置、
高さが異なる場合も乗り継ぎが容易に可能である。
１．前後装置間にあって、該両装置のコンベアー幅とコ
ンベアーの水平位置の差異時に両者間に自在に乗り継ぎ
可能である。２．反転作用が基準位置合わせにおいて必
要でないことから装置間の移動後も同一表面位置を維持
し、装着等の装置運行管理は容易である。３．基板の基
準位置を維持して移動していることから装置の安定運行
ができる。４．前後装置の平面の大きさの差異からコン
ベアー位置が水平面で大きく異なる場合においても乗り
継ぎの水平移動は容易である。５．装置間で水平位置、
高さが異なる場合も乗り継ぎが容易に可能である。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の要旨について、実施例に基づ
き図面を参照しながら説明する。図１は、本考案の平面
図を表す。中間コンベアーの筐体９（底部の１０は、装
置の水平維持と高さの調整ネジ。）の上部のシャーシー
１に内に位置可動幅に対向する一対のベルトコンベアー
２，２−２（２−２移動時の２−３）に貫通してスプラ
インシャフト５，幅調整用駆動シャフト２１を設け、コ
ンベアーシャーシー貫通部に図３の駆動ユニット１１，
１３のネジ山に沿って該ユニット駆動モーター４，４−
２、駆動ベルト１９により回転、移動可能にスプリング
ワッシャー１２により駆動ユニットのシャーシーからの
離脱を防止し、コンベアーシャーシーを１１の回転によ
り移動可能に構成し，コンベアー幅を指定幅に制御し、
維持すると共に該幅で装置の基準位置に移動配置する。
この間ガイドシャフト５のスプラインシャフト上をシャ
フト２１上のコンベアーの移動に伴いコンベアーの該貫
通部はスプラインナット６でコンベアーシャフトと連結
し、位置移動時はスプラインナット２０は停止してスプ
ラインシャフト上を移動し、位置移動後にスプラインシ
ャフトを該駆動モウター７により駆動制御して回転伝達
部８によりスプラインナット６を回転し６に連結するコ
ウベアーベルト３を回転駆動する。斯くして、搬送物を
中間コンベアー上で位置移動と搬送移動を行い、後続の
装置の基準位置で搬出する。尚、コンベアーベルトの回
転を行いつつ位置移動を行い搬送する構成も可能であ
り、スプラインシャフト５をガイドレールに変更し、コ
ンベアーシャシーにベルト回転モーターを設ける構成で
ある。
き図面を参照しながら説明する。図１は、本考案の平面
図を表す。中間コンベアーの筐体９（底部の１０は、装
置の水平維持と高さの調整ネジ。）の上部のシャーシー
１に内に位置可動幅に対向する一対のベルトコンベアー
２，２−２（２−２移動時の２−３）に貫通してスプラ
インシャフト５，幅調整用駆動シャフト２１を設け、コ
ンベアーシャーシー貫通部に図３の駆動ユニット１１，
１３のネジ山に沿って該ユニット駆動モーター４，４−
２、駆動ベルト１９により回転、移動可能にスプリング
ワッシャー１２により駆動ユニットのシャーシーからの
離脱を防止し、コンベアーシャーシーを１１の回転によ
り移動可能に構成し，コンベアー幅を指定幅に制御し、
維持すると共に該幅で装置の基準位置に移動配置する。
この間ガイドシャフト５のスプラインシャフト上をシャ
フト２１上のコンベアーの移動に伴いコンベアーの該貫
通部はスプラインナット６でコンベアーシャフトと連結
し、位置移動時はスプラインナット２０は停止してスプ
ラインシャフト上を移動し、位置移動後にスプラインシ
ャフトを該駆動モウター７により駆動制御して回転伝達
部８によりスプラインナット６を回転し６に連結するコ
ウベアーベルト３を回転駆動する。斯くして、搬送物を
中間コンベアー上で位置移動と搬送移動を行い、後続の
装置の基準位置で搬出する。尚、コンベアーベルトの回
転を行いつつ位置移動を行い搬送する構成も可能であ
り、スプラインシャフト５をガイドレールに変更し、コ
ンベアーシャシーにベルト回転モーターを設ける構成で
ある。
【０００７】以上、実施例に沿って本発明を説明した
が、本発明はこれに制限されるものではない。例えばい
ろいろの変更、改良、組み合わせ等が可能なことは当業
者に自明である。また、スプラインシャフトに代えてベ
ルトを駆動可能である。
が、本発明はこれに制限されるものではない。例えばい
ろいろの変更、改良、組み合わせ等が可能なことは当業
者に自明である。また、スプラインシャフトに代えてベ
ルトを駆動可能である。
【０００８】
【発明の効果】以上の説明したように本発明によれば、
異なる装置間のコンベアー基準位置合わせが簡便容易で
あり、また、基準位置の異なる装置間及び同一基準位置
での乗り入れ位置の異なる装置の搬送物の乗り入れが容
易である。
異なる装置間のコンベアー基準位置合わせが簡便容易で
あり、また、基準位置の異なる装置間及び同一基準位置
での乗り入れ位置の異なる装置の搬送物の乗り入れが容
易である。
【図１】中間コンベアーの実施例を示す要部平面図
【図２】上記実施例の中間コンベアーの要部側面図
【図３】上記実施例の中間コンベアーの駆動ユニット部
要図
要図
【図４】上記実施例の中間コンベアーの駆動ユニット部
要図
要図
１ シャシー・中間コンベアー ２ ２−２、シャシー・コンベアー ３ コンベアーベルト ４ ４−２，搬送幅調整用モーター ５ スプラインシャフト・コンベアーベルト
駆動シャフト ６ スプラインブラケット・ナット ６−２ スプラインブラケット駆動部・プーリ ７ コンベアー駆動用・スプラインシャフト
用モーター ８ コンベアーベルト駆動部 ９ 中間コンベアー筐体 １０ 高さ位置調整部 １１ 駆動ユニット １２ 止め部・ワッシャー・座金 １３ 駆動レール貫通部 １４ 歯車 １５ ベアリング １６ ワッシャー １７ スプラインシャフト貫通部 １８ 制御ボックス １９ コンベアー移動方向 ２０ スプラインナット ２１ 搬送幅調整用シャフト
駆動シャフト ６ スプラインブラケット・ナット ６−２ スプラインブラケット駆動部・プーリ ７ コンベアー駆動用・スプラインシャフト
用モーター ８ コンベアーベルト駆動部 ９ 中間コンベアー筐体 １０ 高さ位置調整部 １１ 駆動ユニット １２ 止め部・ワッシャー・座金 １３ 駆動レール貫通部 １４ 歯車 １５ ベアリング １６ ワッシャー １７ スプラインシャフト貫通部 １８ 制御ボックス １９ コンベアー移動方向 ２０ スプラインナット ２１ 搬送幅調整用シャフト
Claims (2)
- 【請求項１】基準位置を持つコンベアーを有する搬送装
置と搬送装置間で次工程の基準位置を有するコンベアー
に乗り継ぎ移動を可能にする中間コンベアーにおいて、
前装置の送り手コンベアーのコンベアー幅に中間コンベ
アー幅を変更可能に構成し、該変更した幅の状態を保持
する保持機構を設け、該保持されたコンベアーに搬送物
の乗り継ぎ後に該中間コンベアーで該搬送物を搬送し、
後続装置の基準コンベアー位置に該中間コンベアーを移
動し、後続装置に搬出後復帰位置に移動可能に構成する
ことを特徴とする中間コンベアー。 - 【請求項２】基準位置を持つコンベアーを有する搬送装
置と搬送装置間で次の基準位置を有するコンベアーに乗
り継ぎ移動を可能にする中間コンベアーにおいて、コン
ベアーの移動幅を有するシャーシーに対向する一対の移
動コンベアーをシャーシーに固定されたガイドレールと
固定された駆動レールを任意の位置で貫通し、コンベア
ーのガイドレール貫通部にガイドユニットを設け、ま
た、コンベアーの駆動レール貫通部に駆動ユニットを設
け該駆動ユニットの駆動部を駆動コンベアーシャーシー
に設け、該駆動コンベアーを駆動制御して幅位置決めさ
れた一対のコンベアーを前装置の基準位置に移動して搬
入可能に位置移動し、搬入物受入後、後装置の搬入基準
位置に搬入可能に駆動制御し、搬出後復帰位置に移動可
能に構成することを特徴とする中間コンベアー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32311599A JP2001106324A (ja) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | 中間コンベアー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32311599A JP2001106324A (ja) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | 中間コンベアー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001106324A true JP2001106324A (ja) | 2001-04-17 |
Family
ID=18151261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32311599A Pending JP2001106324A (ja) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | 中間コンベアー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001106324A (ja) |
-
1999
- 1999-10-06 JP JP32311599A patent/JP2001106324A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20060804 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20060804 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061004 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20060804 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090803 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090908 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20091109 |
|
| A072 | Dismissal of procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A073 Effective date: 20100316 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100511 |