JP2001104554A - パチンコ遊技機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 資源を無駄にすることなくかつ使用済みの遊
技盤を再度再生できるようにする。 【解決手段】 複数の遊技釘２０が挿入された遊技盤３
を備えたパチンコ遊技機において、前記遊技盤３は再生
熱可塑性合成樹脂で形成され、遊技釘２０を挿入するた
めの挿入案内溝２３を形成し、該挿入案内溝は、前記遊
技釘の前記遊技盤に挿入される部位の最大径より小さく
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は遊技盤を再生熱可
塑性合成樹脂等により成形し、その遊技盤に遊技釘等を
簡単に配設でき、また遊技釘を備えた装着部材を遊技盤
に嵌合して遊技釘を簡単に取付けでき、さらには合成樹
脂製遊技盤に配設した遊技釘、装着部材等を分離装置で
簡単に分離できるようにしたパチンコ遊技機およびパチ
ンコ遊技機における遊技盤の遊技釘等分離装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来のパチンコ機等の遊技機の遊技盤
は、一般的には木材板（ブナ材・ラワン材の合成板等）
により形成されており、遊技盤の表面には、遊技盤上に
発射された遊技球の進路を様々変化させるための複数の
遊技釘（金属製）が頭部を一定の高さに突出させて打ち
込まれている。この場合、役物は螺子等で遊技盤に螺着
され、遊技釘は釘打ち機等で打ち込まれている。また、
近年は合成樹脂製の遊技盤も見られるようになり、遊技
釘は遊技盤の成形時に設けられるか、遊技盤に直に打ち
込まれているのが現状である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、木製の
遊技盤は資源問題（資源のリサイクル化）の観点におい
て問題がある。すなわち、木材のリサイクル方法として
は、マテリアルリサイクル（物質としての再利用）は材
質上困難な状況にあるため、サーマルリサイクル（焼却
等により熱源として再利用）が一般的である。また、木
材は石油商品と異なり発熱量が少ないためサーマルリサ
イクルを行ったとしても大きな効果は期待できないとい
う問題がある。また従来の遊技盤では遊技釘を遊技盤の
成形時に設けたり、遊技盤に直に打ち込む作業が手間が
かかり不便であった。更に、遊技盤には複数の金属製遊
技釘が打ち込まれているためリサイクルの前段階におい
て木材と金属を分離する必要があるが、遊技釘は釘打ち
機で圧入されている関係上非常に抜き難い。このため、
遊技釘と遊技盤とを分離する際に多大なる時間を費やさ
なければならないというリサイクル上弊害が生じる。一
方、合成樹脂製の遊技盤はマテリアルリサイクルが実現
可能であるが、現状では遊技盤の生産においてバージン
レジン（新樹脂）が使用されているため資源のリサイク
ル化という観点からは好ましくない。また、遊技釘と遊
技盤との分離についても木製の遊技盤と同様の弊害が生
じている。

【０００４】この発明は従来の課題を解決するようにし
たもので、遊技盤を再生熱可塑性合成樹脂で成形して資
源を無駄にすることなくかつ使用済みの遊技盤を再度再
生できるようにしたパチンコ遊技機を提供することを目
的とする。また、成形時に釘の挿入案内溝を成形し、遊
技釘を挿入させ易くし、さらには遊技釘を圧入して抜け
落ちを防止したパチンコ遊技機を提供することを目的と
する。

【０００５】また、別に１または複数の遊技釘を備えた
遊技釘装着部材を用意して、遊技盤の嵌合穴にその装着
部材を嵌合して、遊技盤の一部にそれらの部材を嵌合す
るのみで簡単に遊技釘を配設でき、今までとそれほど違
和感のない釘調整等を実現可能としたパチンコ遊技機を
提供することを目的とする。さらに、遊技盤と遊技釘を
簡単かつ確実に分離することができる遊技盤の遊技釘等
分離装置、或いは遊技盤と遊技釘装着部材等を簡単かつ
確実に分離することができる遊技盤の遊技釘等分離装置
を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決する手段】この発明の請求項１のパチンコ
遊技機は、複数の遊技釘２０が挿入された遊技盤３にお
いて、前記遊技盤３は再生熱可塑性合成樹脂で形成され
たことを特徴とするものである。請求項２の発明はパチ
ンコ遊技機の遊技盤３を含む構成部材が、再生熱可塑性
合成樹脂等合成樹脂材に再生使用用添加化合物を含有さ
せ形成されたことを特徴とするものである。

【０００７】請求項３の発明は、請求項１と２記載の遊
技機の遊技盤３に遊技釘２０を挿入するための挿入案内
溝２３を形成したものである。請求項４の発明は請求項
３の前記挿入案内溝２３は、前記遊技釘２０の前記遊技
盤３に挿入される部位の最大径より小さいことを特徴と
するものである。

【０００８】この発明の請求項５のパチンコ遊技機は、
１または複数の遊技釘２０を挿入して備えた適宜形状の
遊技釘装着部材６１を設け、遊技盤３’に該遊技釘装着
部材６１を嵌合しうる形状の嵌合穴６２を形成し、前記
遊技釘装着部材６１を遊技盤３’に形成された嵌合穴６
２に嵌合したことを特徴とするものである。

【０００９】この発明の請求項６のパチンコ遊技機にお
ける遊技盤の遊技釘等分離装置は、合成樹脂で成形され
た遊技盤３を固定する遊技盤固定手段３１と、前記遊技
盤３に挿入された複数の遊技釘２０に対応して複数の釘
抜き突起５２が配設された釘抜き手段５０と、前記釘抜
き突起５２を加熱する加熱手段５３と、前記複数の遊技
釘２０と前記複数の釘抜き突起５２とが対応するよう
に、前記遊技盤固定手段３１と釘抜き手段５０とのいず
れか一方或いは双方を移動させる移動手段とを備え、前
記釘抜き手段５０を移動手段４０で移動するとともに加
熱手段５３で釘抜き突起５２を加熱して遊技盤３を溶解
することによって前記遊技盤と前記遊技釘を分離するこ
とを特徴としたものである。

【００１０】この発明の請求項７のパチンコ遊技機にお
ける遊技盤の遊技釘等分離装置は、別の実施形態を示す
ものである。すなわち、この分離装置は合成樹脂で成形
された遊技盤３’を固定する遊技盤固定手段３１と、前
記遊技盤３に挿入された遊技釘装着部材６１またはそれ
と複数の遊技釘２０に対応して装着部材抜き突起５２’
またはそれと複数の釘抜き突起５２が配設された釘抜き
手段５０と、前記装着部材抜き突起５２’またはそれと
釘抜き突起５２を加熱する加熱手段５３と、前記装着部
材６１または複数の遊技釘２０と前記装着部材抜き突起
５２’またはそれと複数の釘抜き突起５２とが対応する
ように、前記遊技盤固定手段３１と釘抜き手段５０との
いずれか一方或いは双方を移動させる移動手段とを備
え、前記釘抜き手段５０を移動手段で移動するとともに
前記加熱手段５３で装着部材抜き突起５２’またはそれ
と複数の釘抜き突起５２を加熱して遊技盤３’を溶解す
ることによって前記遊技盤と前記装着部材またはそれと
遊技釘を分離することを特徴とするものである。

【００１１】この第１の発明の構成によれば、再生（マ
テリアルリサイクル）熱可塑性樹脂によって遊技盤３が
形成されているので、資源を無駄にすることなくかつ使
用済みの遊技盤を再度再生使用することができる。

【００１２】この第２の発明の構成によれば再生熱可塑
性樹脂等合成樹脂材に再生使用用添加化合物を含有させ
ることにより、再生熱可塑性樹脂等合成樹脂材を再生成
形する際に機械的強度が低下するのをこの再生使用用添
加化合物を添加することにより分子量の低下を抑えて合
成樹脂材の再生使用可能とする。

【００１３】この第３の発明の構成によれば、遊技盤３
に遊技釘２０を挿入する挿入案内溝２３が成形時に同時
に成形されているので、後から遊技盤に挿入案内溝を設
ける手間を省くことができる。また、遊技釘を挿入させ
易くすることができる。第４の発明の構成によれば、挿
入案内溝２３が、遊技釘２０の遊技盤３に挿入される部
位の最大径より小さく形成されているので、遊技釘２０
を圧入すれば、容易に抜け落ちることはなくなる。

【００１４】この第５の発明の構成によれば、遊技盤
３’の嵌合穴６２に１または複数の遊技釘２０を備えた
適宜形状の遊技釘装着部材６１を嵌合することができる
ので、複数の遊技釘２０の取付けを一度に行い、釘の取
付けを効率的に行うことができる。またその遊技釘装着
部材６１として遊技釘２０の挿入に適した強化樹脂（強
度が優れたエンジニアプラスチック）やゴム等を使用す
れば、遊技盤３’の一部にそれらの部材を嵌合するのみ
で今までとそれほど違和感のない釘調整等が実現可能と
なる。これにより遊技機全体を強化された樹脂を使用せ
ずとも必要な部分だけに強化された樹脂を使用できるの
で無駄がなくなる。

【００１５】この第６の発明の構成によれば、遊技盤固
定手段３１に熱可塑性樹脂で成形された遊技盤３を収容
固定し、遊技盤３の複数の遊技釘２０と釘抜き手段５０
の複数の釘抜き突起５２とが対応するように移動手段
（プレス機）４０で前記遊技盤固定手段３１と釘抜き手
段５０とのいずれか一方或いは双方を移動させるととも
に、前記釘抜き突起５２を加熱手段５３で加熱して遊技
盤３を溶解し、前記遊技盤３より遊技釘２０を分離さ
せ、遊技盤の遊技釘を一挙にかつ短時間で遊技盤と分離
する。従って、リサイクルの準備段階の時間が短縮でき
る。これにより、遊技盤をリサイクルする際の弊害を軽
減することができる。

【００１６】この第７の発明の構成によれば、遊技盤固
定手段３１に熱可塑性樹脂で成形された遊技盤３’を収
容固定し、遊技盤３に備えた装着部材６１またはそれと
複数の遊技釘２０と釘抜き手段５０の装着部材抜き突起
５２’またはそれと複数の釘抜き突起５２とが対応する
ように、移動手段４０で前記遊技盤固定手段と釘抜き手
段とのいずれか一方或いは双方を移動させるとともに、
前記装着部材抜き突起またはそれと釘抜き突起を加熱手
段５３で加熱して遊技盤３’を溶解し、前記遊技盤３’
より装着部材６１またはそれと遊技釘２０を分離させ、
遊技盤の装着部材またはそれと遊技釘を一挙にかつ短時
間で遊技盤と分離する。従って、リサイクルの準備段階
の時間が短縮できる。これにより、遊技盤をリサイクル
する際の弊害を軽減することができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明の遊技機の正面
図、図２は遊技盤の正面図、図３は遊技盤の斜視図、図
４は遊技盤成形状態の断面図である。

【００１８】図１において、パチンコ遊技機は側枠（木
枠）１と、該側枠１の一側に開閉自在に軸支された前面
枠体２と、該前面枠体２の前面上部に開閉自在に設けら
れかつ遊技盤３の前方を覆うガラス板を保持するガラス
枠４と、前面枠体２の前面下部に開閉自由に設けられか
つ上皿５が固着される上皿取付け用前板６と、該前板の
下方の前面枠体２に下皿７、操作ハンドル８等から構成
されている。

【００１９】図２はこの発明の遊技盤を示す正面図であ
る。遊技盤３には円弧状の打球誘導レール１０として、
外レール１０ａが設けられ、かつその外レールの内側に
は球誘導通路を存して内側レール１０ｂが設けられてい
る。遊技機に装着され遊技領域を形成する遊技盤３には
ランプ風車１１、図柄表示装置１２、左右の球通過ゲー
ト１３、風車１４、始動入賞口１５、大入賞装置１６、
サイドランプ１７、左右の入賞口１８等の遊技装置に合
致する形状の貫設穴１９が形成され、該貫設穴１９に前
記遊技装置がビス等で装着されており、これらの遊技装
置の周囲には真鍮性の遊技釘２０が複数（具体例では、
２１７本）打ち込まれている。これらの遊技釘２０によ
って発射された遊技球の進路が様々変更され、遊技の趣
向性を引き立てている。

【００２０】図２、図３において、この発明の遊技盤３
は再生熱可塑性合成樹脂で成形することに特徴がある。
再生熱可塑性合成樹脂は、資源を無駄にすることなく使
用済みとなった樹脂製品や樹脂成形工程等で出た成形く
ず等を溶融押出機でペレット状に再生したもので、再生
可能な合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレ
ン）等の熱可塑性樹脂が代表的である。また、遊技盤３
は遊技釘２０等も打ち込まれるため強度が必要である
が、これら再生樹脂に添加剤や新樹脂を加えて強化する
こと、着色することも可能である。なお、上述した熱可
塑性樹脂の中ではポリプロピレンの生産量（１９９５年
実績で２５０万トン）が最も多い関係上、これらの再生
樹脂は入手し易くポリプロピレンを使用するのが好まし
いが、これに限定されるものではない。再生使用可能な
合成樹脂材としては、上記のほかポリカーボネイト
（Ｐ．Ｃ樹脂）を使用するものとしても良い。

【００２１】パチンコ遊技機の遊技盤３を含む構成部材
を再生熱可塑性合成樹脂等合成樹脂材に再生使用用添加
化合物を含有させ形成する。再生使用用添加化合物とし
てはポリフェノールとシリカ粉末の化学合成品等を使用
する。前記ポリカーボネイト（Ｐ．Ｃ樹脂）を使用する
場合には、高純度生成したポリフェノールとシリカ粉末
の化学合成品である熱安定剤を添加して、ポリカーボネ
イトを再生使用する際に生じる成形加熱による分子量の
低減を抑える手段を設けることが好ましい。射出成形す
ることによりポリカーボネイト樹脂にラジカル活性分子
が発生し熱分割が進んで機械的強度が低下し再生使用す
ることの障害を、ポリフェノールを主成分とする熱安定
剤を樹脂に添加することにより発生するラジカル分子を
捕捉して分子量の低下を抑えて合成樹脂材の再生使用を
可能とする。これらの合成樹脂材の再生使用添加化合物
（上記実施例においては、ポリカーボネイトを再生使用
用添加物としてのポリフェノールとシリカ粉末の化学合
成品よりなる熱安定剤）を添加するパチンコ遊技機用合
成樹脂再形成手段を採用する構成としてもよい。

【００２２】図４において、この発明の遊技盤３の成形
装置を説明する。遊技盤３の成形は射出成形によるもの
で、上金型２１、下金型２２、射出成形機とにより成形
される。上金型２１には遊技釘２０を圧入するための挿
入案内溝２３を形成するための挿入案内溝成形突起２４
が複数突設されており、下金型２２には前述した遊技装
置を装着するための貫設穴形成突起２５が複数突設され
ている。前記挿入案内溝成形突起２４は遊技釘２０の軸
部と同じように先端を先鋭な形状とする。この上金型２
１と下金型２２を嵌合させ注入口２６に射出成形機の発
射ノズル２７により再生熱可塑性合成樹脂をそれらの空
間に射出し、複数の貫設穴１９、挿入案内溝２３を形成
した遊技盤３が成形される。

【００２３】この射出成形による遊技盤の成形時にその
再生熱可塑性合成樹脂の遊技盤３の所定位置に上金型２
１の挿入案内溝成形突起２４により遊技釘２０を挿入す
るための挿入案内溝２３が成形される。この挿入案内溝
２３は、遊技釘２０のうち遊技盤３内に打ち込まれた部
分の最大径（具体的にはφ１．８５）より小さくする。
この挿入案内溝２３は、遊技釘２０を遊技盤３に圧入す
るための溝で、遊技釘２０を直接遊技盤３に打ち込んだ
際に遊技釘２０を打ち込んだ部分または周囲に負荷がか
かり再生熱可塑性合成樹脂に亀裂や破損が生じるのを未
然に防止するために設けられる。また、挿入案内溝２３
の径を前述した遊技釘２０の最大径より若干小さめに形
成したのは、遊技釘２０を挿入案内溝２３に圧入した後
に遊技釘２０が容易に抜け落ちる（例えば、遊技球が衝
突を繰り返すうちに抜け落ちたり、遊技釘の角度調整に
よって抜け落ちる）ことがないように考慮したものであ
る。仮に前述した遊技釘２０の径と、挿入案内溝２３の
径が同じであれば、容易に抜けてしまうし、挿入案内溝
の径が前述した遊技釘の径より小さすぎれば、やはり遊
技釘を圧入した際に挿入案内溝から亀裂が生じる可能性
は高くなってしまうので、挿入案内溝２３の径は、遊技
盤や遊技釘の材質、径によって適宜設定すればよい。
なお、挿入案内溝は成形後の別の工程で形成しても良
い。

【００２４】図５は遊技釘用の分離装置の斜視図、図６
は分離装置の遊技盤固定板の正面図、図７は分離装置の
釘抜き突起の断面図、図８は釘抜き用の分離装置の一部
破断側面図、図９は釘抜き突起を遊技盤に挿入した状態
の一部破断側面図、図１０は遊技釘を抜いた状態の一部
破断側面図である。

【００２５】以上説明した遊技盤３が使用済みとなりマ
テリアルリサイクルを行うには遊技釘や種々の遊技装置
を全て外す必要がある。遊技装置は数は少なく螺子等を
外せば容易に遊技盤と分離することができるが、遊技釘
については本数も多く、簡単には抜けないように圧入さ
れているため容易には遊技盤と分離できない。そこで、
図５乃至図１０において、遊技釘と遊技盤を分離する分
離用装置３０を示す。この分離装置３０は遊技盤固定手
段３１、プレス機４０、釘抜き手段５０、加熱手段５３
等からなる。分離装置３０のプレス機４０には遊技盤固
定手段３１の遊技盤固定板３２が所定の間隔をおいて固
定シャフト４１を介して固定され、遊技盤固定板３２と
プレス機４０の間には釘抜き手段５０の釘抜き板５１が
プレス機４０の駆動により前後に移動する可動シャフト
４２に固定されている。そして、遊技盤固定手段３１に
遊技釘２０を備えた合成樹脂製遊技盤３を収容固定し、
移動手段のプレス機４０により釘抜き手段５０を移動
し、かつ加熱手段５３で加熱して遊技盤３を溶解し、遊
技盤と複数の遊技釘を短時間で一挙に分離させる。

【００２６】図５および図６において、遊技盤固定手段
３１は遊技盤固定板３２の前面に遊技盤３を収容する遊
技盤収容部３３が構成されている。実施形態では遊技盤
収容部３３として上下に遊技盤固定溝３４が形成され、
一側に遊技盤挿入口３５が構成され、かつ他側には遊技
盤ストッパー３６が形成され、遊技盤３が遊技盤挿入口
３５より上下の遊技盤固定溝３４に沿ってストッパー３
６に当たるまで挿入されて収容固定される。この遊技盤
固定板３２には釘抜き板の釘抜き突起と各々に対応する
位置に案内孔３７が貫設されている。

【００２７】前記釘抜き手段５０を移動する移動手段と
してのプレス機４０には固定シャフト４１が四方に備え
られ、該固定シャフト４１が前記遊技盤固定板３２の背
面に当接され、前面に釘抜き手段５０として釘抜き板５
１が可動シャフト４２により進退可能に備えられる。そ
して、釘抜き板５１には前面に加熱手段５３を備えた複
数の金属製釘抜き突起５２が遊技盤３を遊技盤固定板３
２に固定した際に各々遊技釘２０と対応する位置に突設
されている。このプレス機４０には加熱ランプ４３、移
動スイッチ４４、挿通穴４５が備えられている。

【００２８】図７に示す釘抜き手段５０の金属製釘抜き
突起５２は中空体として内部に加熱手段の発熱板５３が
埋設されている。そして、その発熱板５３の配線は釘抜
き板５１の内部側方で束ねられ、１本のコードとして釘
抜き板５１の裏面の側方から引き出されており、プレス
機（移動手段）４０の電源装置に接続されている（配
線、コード等、電源装置は図示せず）。発熱板５３の温
度は、設定スイッチ（図示せず）により様々な温度に設
定可能に構成されており、設定により種々の樹脂を溶か
すことが可能である。

【００２９】図８乃至図１０において、再生熱可塑性合
成樹脂で成形した遊技盤３より遊技釘２０を分離する場
合を説明する。プレス機４０の電源をオンすると加熱ラ
ンプ４３が発光すると共に、発熱板５３が発熱し釘抜き
突起５２を加熱し始め、設定温度まで上昇すると加熱ラ
ンプ４３が消灯する。その時点で移動スイッチ４４が点
灯し、移動スイッチ４４をオンすることにより釘抜き板
５１が移動可能となる。遊技盤３を遊技盤固定板３２に
固定して（遊技盤裏面側を案内孔側に向けて）、移動ス
イッチ４４をオンするとプレス機４０の駆動力により可
動シャフト４２と共に釘抜き板５１が矢印Ａの方向に移
動し、釘抜き突起５２は案内孔３７に進入する。そし
て、釘抜き突起５２は案内孔３７から突出し遊技盤３に
突き当たるが、釘抜き突起５２は発熱板５３により設定
された温度に加熱されているため遊技盤３を溶解しなが
ら遊技盤３内に進入し、最終的には遊技盤３を貫通す
る。その際、釘抜き突起５２は遊技釘２０の位置と各々
対応しているため遊技釘２０を押出し、その結果遊技釘
２０は遊技盤正面側に抜け落ちる。従って、前記遊技盤
３より遊技釘２０を分離させ、遊技盤の遊技釘を一挙に
かつ短時間で遊技盤と分離することができ、リサイクル
の準備段階の時間が短縮できる。これにより、遊技盤を
リサイクルする際の弊害を軽減することができる。

【００３０】図１１は遊技釘装着部材を備えた遊技盤の
一部正面図、図１２は同Ｘ−Ｘ線断面図、図１３は嵌合
穴を備えた遊技盤と遊技釘装着部材を分離して示す斜視
図、図１４は装着部材抜き用の分離装置の一部破断側面
図、図１５は装着部材を抜く状態の一部破断側面図であ
る。

【００３１】図１１乃至図１３において、１または複数
の遊技釘を備えた遊技釘装着部材６１を別に成形して遊
技盤３’の嵌合穴６２に備えるパチンコ遊技機の実施形
態を示す。すなわち、金属製、合成樹脂製等で適宜形状
に遊技釘装着部材６１を形成し、その遊技釘装着部材６
１に１または複数の遊技釘２０を備える。また遊技盤
３’には該遊技釘装着部材６１を嵌合しうる形状の嵌合
穴６２を形成する。而して、この遊技盤３’の嵌合穴６
２に遊技釘２０を備えた遊技釘装着部材６１が嵌合され
る。この遊技盤３’の嵌合穴６２の深さは遊技釘装着部
材６１を嵌合したときに、遊技盤３’の表面と装着部材
６１の表面が面一となるようにする。装着部材６１は遊
技盤嵌合穴６２に密嵌するか、接着剤により接着するな
どして固定する。前記遊技釘装着部材６１は、複数の遊
技釘（一つのブロックの遊技釘）２０を一度に遊技盤
３’に取付けるのに便利である。

【００３２】実施形態では遊技盤３’の嵌合穴６２の開
口部周囲に嵌合段部６２ａを設け、遊技釘装着部材６１
には上部周囲に鍔部６１ａが形成され、該装着部材６１
の鍔部６１ａが嵌合穴の嵌合段部６２ａに嵌合される。
また、装着部材６１の材質としては、遊技釘２０を挿入
した後、遊技球の遊技釘２０への衝突や遊技釘２０の調
整による遊技盤３の破損を防ぐために、強化樹脂（ガラ
ス繊維を多く合成した樹脂や、耐衝撃性が強い超高分子
ポリエチレン等の強固なエンジニアプラスチック）や硬
質ゴム等が例示される。なお、遊技釘装着部材６１を金
属製のものとしても良く、その場合例えば遊技釘２０の
先端付近を螺子形状とし、遊技釘装着部材６１にも遊技
釘の螺子が螺着できる溝を形成する構成が例示できる。
また、装着部材の樹脂の色彩を遊技盤の色彩と異にすれ
ば、装着部材の形状が模様となり、遊技盤の装飾効果を
発揮できる。

【００３３】上記の場合の遊技盤３と遊技釘２０、遊技
釘装着部材６１を分離するには、前述した分離装置を改
良して遊技釘装着部材６１、またはそれと遊技釘２０を
分離可能とすれば、遊技盤と金属部品（遊技釘装着部
材、遊技釘）を容易にかつ一挙に分離できる。

【００３４】図１４および図１５に示す装着部材用の分
離装置３０’は、遊技釘装着部材６１が熱可塑性樹脂等
容易に溶解する物質以外の例えば、金属、熱硬化性樹
脂、木材等で形成されている場合における遊技釘装着部
材と遊技盤の分離に使用する。この分離装置３０’の構
成は前記遊技釘の分離装置とほぼ同じ構成である。この
分離装置３０’で前記遊技釘分離装置と異なるのは、装
着部材６１を挿通する案内孔３７’、その装着部材６１
を押出す装着部材抜き突起５２’の構成である。該押出
す装着部材抜き突起５２’は装着部材６１を押出すため
に大径とし、かつ案内孔３７’はその装着部材抜き突起
５２’を挿通するように大径としてある。而して、この
分離装置により遊技盤３’より装着部材６１を抜き取る
場合には前記遊技釘の分離装置と同様にプレス機４０に
より釘抜き手段５０を進出させ動作させて装着部材抜き
突起５２’またはそれと遊技釘抜き突起５２を嵌合穴４
１’に進入させ遊技盤３’の方へ進出させるとともに内
部の発熱板５３の発熱により装着部材抜き突起５２’ま
たはそれと釘抜き突起５２を加熱して遊技盤３’の装着
部材６１、遊技釘２０の該当部分を溶解して装着部材６
１、遊技釘２０等を遊技盤３’より抜き出す。

【００３５】なお、遊技盤の一部にこの装着部材６１を
嵌合し、他は遊技釘２０を前記実施形態のように樹脂に
設けた挿入案内溝２３に備えたものでは、前記した装着
部材抜き突起５２’と釘抜き突起５２の両方を釘抜き手
段５０に備えることにより装着部材と遊技釘を遊技盤よ
り分離させることができる。遊技釘装着部材６１が遊技
盤と異なる熱可塑性の物質で形成されている場合には、
図８乃至図１０に示す分離装置によって遊技釘と遊技盤
とを分離し、その複数の樹脂で構成された遊技盤を溶融
押出し機等でペレット状に再生すればよい。多種類の樹
脂が混合したままの再生樹脂から成形加工された製品は
機械的強度が弱いが、強度をそれほど必要としない製品
に再生すればよい。また、遊技釘装着部材が遊技盤と同
じ熱可塑性樹脂で形成されている場合には、図８乃至図
１０に示す分離装置によって遊技釘と遊技盤とを分離す
ることができる。

【００３６】以上の実施形態を示したが、この発明はこ
の形態に限定されるものではなく、この発明の要旨を逸
脱しない範囲で、様々な形態を実施しうるものである。

【００３７】

【発明の効果】この発明の請求項１の遊技機の遊技盤に
よれば、再生（マテリアルリサイクル）熱可塑性樹脂に
よって遊技盤が形成されているので、資源を無駄にする
ことなくかつ使用済みの遊技盤を再度再生することがで
きる。

【００３８】請求項２の発明によれば、再生熱可塑性樹
脂等合成樹脂材に再生使用用添加化合物を含有させるこ
とにより、再生熱可塑性樹脂等合成樹脂材を再生成形す
る際に機械的強度が低下するのをこの再生使用用添加化
合物を添加することにより分子量の低下を抑えて合成樹
脂材の再生使用することができる。

【００３９】請求項３の発明によれば、遊技盤に遊技釘
を挿入する挿入案内溝が成形時に同時成形されているの
で、後から遊技盤に挿入案内溝を設ける手間を省くこと
ができる。また、遊技釘を挿入させ易くすることができ
る。請求項４の発明によれば、挿入案内溝が、遊技釘の
遊技盤に挿入される部位の最大径より小さく形成されて
いるので、遊技釘を圧入すれば、容易に抜け落ちること
はなくなる。

【００４０】請求項５の発明によれば、遊技盤の嵌合穴
に１または複数の遊技釘を備えた適宜形状の遊技釘装着
部材を嵌合することができるので、複数の釘の取付けを
一度に行い、釘の取付けを効率的に行うことができる。
しかも、その遊技釘装着部材として遊技釘の挿入に適し
た強化樹脂（強度が優れたエンジニアプラスチック）や
ゴム等を使用すれば、遊技盤の一部にそれらの部材を嵌
合するのみで今までとそれほど違和感のない釘調整等が
実現可能となる。これにより遊技機全体を強化された樹
脂を使用せずとも必要な部分だけに強化された樹脂を使
用できるので無駄がなくなる。

【００４１】請求項６の発明によれば、合成樹脂製遊技
盤の遊技釘を一挙にかつ短時間で遊技盤と分離すること
ができるので、リサイクルの準備段階の時間が短縮でき
る。使用済み遊技盤と遊技釘を簡単に分離することによ
り遊技盤と遊技釘等を各々無駄にすることなく再度再生
使用することができる。従って、廃棄物の減少に役立
つ。

【００４２】請求項７の発明によれば、合成樹脂製遊技
盤の遊技釘装着部材またはそれと遊技釘を一挙にかつ短
時間で遊技盤と分離することができるので、リサイクル
の準備段階の時間が短縮できる。使用済み遊技盤と、遊
技釘装着部材またはそれと遊技釘を簡単に分離すること
により遊技盤と、装着部材、それと遊技釘等を各々無駄
にすることなく再度再生使用することができる。従っ
て、廃棄物の減少に役立つ。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明遊技機の正面図である。

【図２】遊技盤の正面図である。

【図３】遊技盤の斜視図である。

【図４】遊技盤成形状態の断面図である。

【図５】遊技釘の分離装置の斜視図である。

【図６】分離装置の遊技盤固定板の正面図である。

【図７】分離装置の釘抜き突起の断面図である。

【図８】釘抜き用の分離装置の一部破断側面図である。

【図９】釘抜き突起を遊技盤に挿入した状態の一部破断
側面図である。

【図１０】遊技釘を分離した状態の一部破断側面図であ
る。

【図１１】装着部材を備えた遊技盤の一部正面図であ
る。

【図１２】同Ｘ−Ｘ線断面図である。

【図１３】嵌合穴を備えた遊技盤と装着部材を分離して
示す斜視図である。

【図１４】装着部材用の分離装置の一部破断側面図であ
る。

【図１５】装着部材を分離する状態の一部破断側面図で
ある。

【符号の説明】

３ 遊技盤 ３’ 遊技盤 ２０ 遊技釘 ２１ 上金型 ２２ 下金型 ２３ 挿入案内溝 ３０ 分離装置 ３０’ 分離装置 ３１ 遊技盤固定手段 ３２ 遊技盤固定板 ３７ 案内孔 ３７’ 案内孔 ４０ プレス機 ４１ 固定シャフト ４２ 可動シャフト ５０ 釘抜き手段 ５１ 釘抜き板 ５２ 釘抜き突起 ５２’ 装着部材抜き突起 ５３ 発熱板 ６１ 遊技釘装着部材 ６２ 嵌合穴

【手続補正書】

【提出日】平成１２年１月２７日（２０００．１．２
７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 パチンコ遊技機

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は遊技盤を再生熱可
塑性合成樹脂等により成形し、その遊技盤に遊技釘等を
簡単に配設でき、また遊技釘を備えた装着部材を遊技盤
に嵌合して遊技釘を簡単に取付けできるようにしたパチ
ンコ遊技機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のパチンコ機等の遊技機の遊技盤
は、一般的には木材板（ブナ材・ラワン材の合成板等）
により形成されており、遊技盤の表面には、遊技盤上に
発射された遊技球の進路を様々変化させるための複数の
遊技釘（金属製）が頭部を一定の高さに突出させて打ち
込まれている。この場合、役物は螺子等で遊技盤に螺着
され、遊技釘は釘打ち機等で打ち込まれている。また、
近年は合成樹脂製の遊技盤も見られるようになり、遊技
釘は遊技盤の成形時に設けられるか、遊技盤に直に打ち
込まれているのが現状である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、木製の
遊技盤は資源問題（資源のリサイクル化）の観点におい
て問題がある。すなわち、木材のリサイクル方法として
は、マテリアルリサイクル（物質としての再利用）は材
質上困難な状況にあるため、サーマルリサイクル（焼却
等により熱源として再利用）が一般的である。また、木
材は石油商品と異なり発熱量が少ないためサーマルリサ
イクルを行ったとしても大きな効果は期待できないとい
う問題がある。また従来の遊技盤では遊技釘を遊技盤の
成形時に設けたり、遊技盤に直に打ち込む作業が手間が
かかり不便であった。更に、遊技盤には複数の金属製遊
技釘が打ち込まれているためリサイクルの前段階におい
て木材と金属を分離する必要があるが、遊技釘は釘打ち
機で圧入されている関係上非常に抜き難い。このため、
遊技釘と遊技盤とを分離する際に多大なる時間を費やさ
なければならないというリサイクル上弊害が生じる。一
方、合成樹脂製の遊技盤はマテリアルリサイクルが実現
可能であるが、現状では遊技盤の生産においてバージン
レジン（新樹脂）が使用されているため資源のリサイク
ル化という観点からは好ましくない。また、遊技釘と遊
技盤との分離についても木製の遊技盤と同様の弊害が生
じている。

【０００４】この発明は従来の課題を解決するようにし
たもので、遊技盤を再生熱可塑性合成樹脂で成形して資
源を無駄にすることなくかつ使用済みの遊技盤を再度再
生できるようにしたパチンコ遊技機を提供することを目
的とする。また、成形時に釘の挿入案内溝を成形し、遊
技釘を挿入させ易くし、さらには遊技釘を圧入して抜け
落ちを防止したパチンコ遊技機を提供することを目的と
する。

【０００５】また、別に１または複数の遊技釘を備えた
遊技釘装着部材を用意して、遊技盤の嵌合穴にその装着
部材を嵌合して、遊技盤の一部にそれらの部材を嵌合す
るのみで簡単に遊技釘を配設でき、今までとそれほど違
和感のない釘調整等を実現可能としたパチンコ遊技機を
提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決する手段】この発明の請求項１のパチンコ
遊技機は、複数の遊技釘２０が挿入された遊技盤３にお
いて、前記遊技盤３は再生熱可塑性合成樹脂で形成され
たことを特徴とするものである。請求項２の発明はパチ
ンコ遊技機の遊技盤３を含む構成部材が、再生熱可塑性
合成樹脂等合成樹脂材に再生使用用添加化合物を含有さ
せ形成されたことを特徴とするものである。

【０００７】請求項３の発明は、請求項１と２記載の遊
技機の遊技盤３に遊技釘２０を挿入するための挿入案内
溝２３を形成したものである。請求項４の発明は請求項
３の前記挿入案内溝２３は、前記遊技釘２０の前記遊技
盤３に挿入される部位の最大径より小さいことを特徴と
するものである。

【０００８】この発明の請求項５のパチンコ遊技機は、
１または複数の遊技釘２０を挿入して備えた適宜形状の
遊技釘装着部材６１を設け、遊技盤３’に該遊技釘装着
部材６１を嵌合しうる形状の嵌合穴６２を形成し、前記
遊技釘装着部材６１を遊技盤３’に形成された嵌合穴６
２に嵌合したことを特徴とするものである。

【０００９】この第１の発明の構成によれば、再生（マ
テリアルリサイクル）熱可塑性樹脂によって遊技盤３が
形成されているので、資源を無駄にすることなくかつ使
用済みの遊技盤を再度再生使用することができる。

【００１０】この第２の発明の構成によれば再生熱可塑
性樹脂等合成樹脂材に再生使用用添加化合物を含有させ
ることにより、再生熱可塑性樹脂等合成樹脂材を再生成
形する際に機械的強度が低下するのをこの再生使用用添
加化合物を添加することにより分子量の低下を抑えて合
成樹脂材の再生使用可能とする。

【００１１】この第３の発明の構成によれば、遊技盤３
に遊技釘２０を挿入する挿入案内溝２３が成形時に同時
に成形されているので、後から遊技盤に挿入案内溝を設
ける手間を省くことができる。また、遊技釘を挿入させ
易くすることができる。第４の発明の構成によれば、挿
入案内溝２３が、遊技釘２０の遊技盤３に挿入される部
位の最大径より小さく形成されているので、遊技釘２０
を圧入すれば、容易に抜け落ちることはなくなる。

【００１２】この第５の発明の構成によれば、遊技盤
３’の嵌合穴６２に１または複数の遊技釘２０を備えた
適宜形状の遊技釘装着部材６１を嵌合することができる
ので、複数の遊技釘２０の取付けを一度に行い、釘の取
付けを効率的に行うことができる。またその遊技釘装着
部材６１として遊技釘２０の挿入に適した強化樹脂（強
度が優れたエンジニアプラスチック）やゴム等を使用す
れば、遊技盤３’の一部にそれらの部材を嵌合するのみ
で今までとそれほど違和感のない釘調整等が実現可能と
なる。これにより遊技機全体を強化された樹脂を使用せ
ずとも必要な部分だけに強化された樹脂を使用できるの
で無駄がなくなる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明の遊技機の正面
図、図２は遊技盤の正面図、図３は遊技盤の斜視図、図
４は遊技盤成形状態の断面図である。

【００１４】図１において、パチンコ遊技機は側枠（木
枠）１と、該側枠１の一側に開閉自在に軸支された前面
枠体２と、該前面枠体２の前面上部に開閉自在に設けら
れかつ遊技盤３の前方を覆うガラス板を保持するガラス
枠４と、前面枠体２の前面下部に開閉自由に設けられか
つ上皿５が固着される上皿取付け用前板６と、該前板の
下方の前面枠体２に下皿７、操作ハンドル８等から構成
されている。

【００１５】図２はこの発明の遊技盤を示す正面図であ
る。遊技盤３には円弧状の打球誘導レール１０として、
外レール１０ａが設けられ、かつその外レールの内側に
は球誘導通路を存して内側レール１０ｂが設けられてい
る。遊技機に装着され遊技領域を形成する遊技盤３には
ランプ風車１１、図柄表示装置１２、左右の球通過ゲー
ト１３、風車１４、始動入賞口１５、大入賞装置１６、
サイドランプ１７、左右の入賞口１８等の遊技装置に合
致する形状の貫設穴１９が形成され、該貫設穴１９に前
記遊技装置がビス等で装着されており、これらの遊技装
置の周囲には真鍮性の遊技釘２０が複数（具体例では、
２１７本）打ち込まれている。これらの遊技釘２０によ
って発射された遊技球の進路が様々変更され、遊技の趣
向性を引き立てている。

【００１６】図２、図３において、この発明の遊技盤３
は再生熱可塑性合成樹脂で成形することに特徴がある。
再生熱可塑性合成樹脂は、資源を無駄にすることなく使
用済みとなった樹脂製品や樹脂成形工程等で出た成形く
ず等を溶融押出機でペレット状に再生したもので、再生
可能な合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ＡＢＳ（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレ
ン）等の熱可塑性樹脂が代表的である。また、遊技盤３
は遊技釘２０等も打ち込まれるため強度が必要である
が、これら再生樹脂に添加剤や新樹脂を加えて強化する
こと、着色することも可能である。なお、上述した熱可
塑性樹脂の中ではポリプロピレンの生産量（１９９５年
実績で２５０万トン）が最も多い関係上、これらの再生
樹脂は入手し易くポリプロピレンを使用するのが好まし
いが、これに限定されるものではない。再生使用可能な
合成樹脂材としては、上記のほかポリカーボネイト
（Ｐ．Ｃ樹脂）を使用するものとしても良い。

【００１７】パチンコ遊技機の遊技盤３を含む構成部材
を再生熱可塑性合成樹脂等合成樹脂材に再生使用用添加
化合物を含有させ形成する。再生使用用添加化合物とし
てはポリフェノールとシリカ粉末の化学合成品等を使用
する。前記ポリカーボネイト（Ｐ．Ｃ樹脂）を使用する
場合には、高純度生成したポリフェノールとシリカ粉末
の化学合成品である熱安定剤を添加して、ポリカーボネ
イトを再生使用する際に生じる成形加熱による分子量の
低減を抑える手段を設けることが好ましい。射出成形す
ることによりポリカーボネイト樹脂にラジカル活性分子
が発生し熱分割が進んで機械的強度が低下し再生使用す
ることの障害を、ポリフェノールを主成分とする熱安定
剤を樹脂に添加することにより発生するラジカル分子を
捕捉して分子量の低下を抑えて合成樹脂材の再生使用を
可能とする。これらの合成樹脂材の再生使用添加化合物
（上記実施例においては、ポリカーボネイトを再生使用
用添加物としてのポリフェノールとシリカ粉末の化学合
成品よりなる熱安定剤）を添加するパチンコ遊技機用合
成樹脂再形成手段を採用する構成としてもよい。

【００１８】図４において、この発明の遊技盤３の成形
装置を説明する。遊技盤３の成形は射出成形によるもの
で、上金型２１、下金型２２、射出成形機とにより成形
される。上金型２１には遊技釘２０を圧入するための挿
入案内溝２３を形成するための挿入案内溝成形突起２４
が複数突設されており、下金型２２には前述した遊技装
置を装着するための貫設穴形成突起２５が複数突設され
ている。前記挿入案内溝成形突起２４は遊技釘２０の軸
部と同じように先端を先鋭な形状とする。この上金型２
１と下金型２２を嵌合させ注入口２６に射出成形機の発
射ノズル２７により再生熱可塑性合成樹脂をそれらの空
間に射出し、複数の貫設穴１９、挿入案内溝２３を形成
した遊技盤３が成形される。

【００１９】この射出成形による遊技盤の成形時にその
再生熱可塑性合成樹脂の遊技盤３の所定位置に上金型２
１の挿入案内溝成形突起２４により遊技釘２０を挿入す
るための挿入案内溝２３が成形される。この挿入案内溝
２３は、遊技釘２０のうち遊技盤３内に打ち込まれた部
分の最大径（具体的にはφ１．８５）より小さくする。
この挿入案内溝２３は、遊技釘２０を遊技盤３に圧入す
るための溝で、遊技釘２０を直接遊技盤３に打ち込んだ
際に遊技釘２０を打ち込んだ部分または周囲に負荷がか
かり再生熱可塑性合成樹脂に亀裂や破損が生じるのを未
然に防止するために設けられる。また、挿入案内溝２３
の径を前述した遊技釘２０の最大径より若干小さめに形
成したのは、遊技釘２０を挿入案内溝２３に圧入した後
に遊技釘２０が容易に抜け落ちる（例えば、遊技球が衝
突を繰り返すうちに抜け落ちたり、遊技釘の角度調整に
よって抜け落ちる）ことがないように考慮したものであ
る。仮に前述した遊技釘２０の径と、挿入案内溝２３の
径が同じであれば、容易に抜けてしまうし、挿入案内溝
の径が前述した遊技釘の径より小さすぎれば、やはり遊
技釘を圧入した際に挿入案内溝から亀裂が生じる可能性
は高くなってしまうので、挿入案内溝２３の径は、遊技
盤や遊技釘の材質、径によって適宜設定すればよい。
なお、挿入案内溝は成形後の別の工程で形成しても良
い。

【００２０】図５は遊技釘用の分離装置の斜視図、図６
は分離装置の遊技盤固定板の正面図、図７は分離装置の
釘抜き突起の断面図、図８は釘抜き用の分離装置の一部
破断側面図、図９は釘抜き突起を遊技盤に挿入した状態
の一部破断側面図、図１０は遊技釘を抜いた状態の一部
破断側面図である。

【００２１】以上説明した遊技盤３が使用済みとなりマ
テリアルリサイクルを行うには遊技釘や種々の遊技装置
を全て外す必要がある。遊技装置は数は少なく螺子等を
外せば容易に遊技盤と分離することができるが、遊技釘
については本数も多く、簡単には抜けないように圧入さ
れているため容易には遊技盤と分離できない。そこで、
図５乃至図１０において、遊技釘と遊技盤を分離する分
離用装置３０を示す。この分離装置３０は遊技盤固定手
段３１、プレス機４０、釘抜き手段５０、加熱手段５３
等からなる。分離装置３０のプレス機４０には遊技盤固
定手段３１の遊技盤固定板３２が所定の間隔をおいて固
定シャフト４１を介して固定され、遊技盤固定板３２と
プレス機４０の間には釘抜き手段５０の釘抜き板５１が
プレス機４０の駆動により前後に移動する可動シャフト
４２に固定されている。そして、遊技盤固定手段３１に
遊技釘２０を備えた合成樹脂製遊技盤３を収容固定し、
移動手段のプレス機４０により釘抜き手段５０を移動
し、かつ加熱手段５３で加熱して遊技盤３を溶解し、遊
技盤と複数の遊技釘を短時間で一挙に分離させる。

【００２２】図５および図６において、遊技盤固定手段
３１は遊技盤固定板３２の前面に遊技盤３を収容する遊
技盤収容部３３が構成されている。実施形態では遊技盤
収容部３３として上下に遊技盤固定溝３４が形成され、
一側に遊技盤挿入口３５が構成され、かつ他側には遊技
盤ストッパー３６が形成され、遊技盤３が遊技盤挿入口
３５より上下の遊技盤固定溝３４に沿ってストッパー３
６に当たるまで挿入されて収容固定される。この遊技盤
固定板３２には釘抜き板の釘抜き突起と各々に対応する
位置に案内孔３７が貫設されている。

【００２３】前記釘抜き手段５０を移動する移動手段と
してのプレス機４０には固定シャフト４１が四方に備え
られ、該固定シャフト４１が前記遊技盤固定板３２の背
面に当接され、前面に釘抜き手段５０として釘抜き板５
１が可動シャフト４２により進退可能に備えられる。そ
して、釘抜き板５１には前面に加熱手段５３を備えた複
数の金属製釘抜き突起５２が遊技盤３を遊技盤固定板３
２に固定した際に各々遊技釘２０と対応する位置に突設
されている。このプレス機４０には加熱ランプ４３、移
動スイッチ４４、挿通穴４５が備えられている。

【００２４】図７に示す釘抜き手段５０の金属製釘抜き
突起５２は中空体として内部に加熱手段の発熱板５３が
埋設されている。そして、その発熱板５３の配線は釘抜
き板５１の内部側方で束ねられ、１本のコードとして釘
抜き板５１の裏面の側方から引き出されており、プレス
機（移動手段）４０の電源装置に接続されている（配
線、コード等、電源装置は図示せず）。発熱板５３の温
度は、設定スイッチ（図示せず）により様々な温度に設
定可能に構成されており、設定により種々の樹脂を溶か
すことが可能である。

【００２５】図８乃至図１０において、再生熱可塑性合
成樹脂で成形した遊技盤３より遊技釘２０を分離する場
合を説明する。プレス機４０の電源をオンすると加熱ラ
ンプ４３が発光すると共に、発熱板５３が発熱し釘抜き
突起５２を加熱し始め、設定温度まで上昇すると加熱ラ
ンプ４３が消灯する。その時点で移動スイッチ４４が点
灯し、移動スイッチ４４をオンすることにより釘抜き板
５１が移動可能となる。遊技盤３を遊技盤固定板３２に
固定して（遊技盤裏面側を案内孔側に向けて）、移動ス
イッチ４４をオンするとプレス機４０の駆動力により可
動シャフト４２と共に釘抜き板５１が矢印Ａの方向に移
動し、釘抜き突起５２は案内孔３７に進入する。そし
て、釘抜き突起５２は案内孔３７から突出し遊技盤３に
突き当たるが、釘抜き突起５２は発熱板５３により設定
された温度に加熱されているため遊技盤３を溶解しなが
ら遊技盤３内に進入し、最終的には遊技盤３を貫通す
る。その際、釘抜き突起５２は遊技釘２０の位置と各々
対応しているため遊技釘２０を押出し、その結果遊技釘
２０は遊技盤正面側に抜け落ちる。従って、前記遊技盤
３より遊技釘２０を分離させ、遊技盤の遊技釘を一挙に
かつ短時間で遊技盤と分離することができ、リサイクル
の準備段階の時間が短縮できる。これにより、遊技盤を
リサイクルする際の弊害を軽減することができる。

【００２６】図１１は遊技釘装着部材を備えた遊技盤の
一部正面図、図１２は同Ｘ−Ｘ線断面図、図１３は嵌合
穴を備えた遊技盤と遊技釘装着部材を分離して示す斜視
図、図１４は装着部材抜き用の分離装置の一部破断側面
図、図１５は装着部材を抜く状態の一部破断側面図であ
る。

【００２７】図１１乃至図１３において、１または複数
の遊技釘を備えた遊技釘装着部材６１を別に成形して遊
技盤３’の嵌合穴６２に備えるパチンコ遊技機の実施形
態を示す。すなわち、金属製、合成樹脂製等で適宜形状
に遊技釘装着部材６１を形成し、その遊技釘装着部材６
１に１または複数の遊技釘２０を備える。また遊技盤
３’には該遊技釘装着部材６１を嵌合しうる形状の嵌合
穴６２を形成する。而して、この遊技盤３’の嵌合穴６
２に遊技釘２０を備えた遊技釘装着部材６１が嵌合され
る。この遊技盤３’の嵌合穴６２の深さは遊技釘装着部
材６１を嵌合したときに、遊技盤３’の表面と装着部材
６１の表面が面一となるようにする。装着部材６１は遊
技盤嵌合穴６２に密嵌するか、接着剤により接着するな
どして固定する。前記遊技釘装着部材６１は、複数の遊
技釘（一つのブロックの遊技釘）２０を一度に遊技盤
３’に取付けるのに便利である。

【００２８】実施形態では遊技盤３’の嵌合穴６２の開
口部周囲に嵌合段部６２ａを設け、遊技釘装着部材６１
には上部周囲に鍔部６１ａが形成され、該装着部材６１
の鍔部６１ａが嵌合穴の嵌合段部６２ａに嵌合される。
また、装着部材６１の材質としては、遊技釘２０を挿入
した後、遊技球の遊技釘２０への衝突や遊技釘２０の調
整による遊技盤３の破損を防ぐために、強化樹脂（ガラ
ス繊維を多く合成した樹脂や、耐衝撃性が強い超高分子
ポリエチレン等の強固なエンジニアプラスチック）や硬
質ゴム等が例示される。なお、遊技釘装着部材６１を金
属製のものとしても良く、その場合例えば遊技釘２０の
先端付近を螺子形状とし、遊技釘装着部材６１にも遊技
釘の螺子が螺着できる溝を形成する構成が例示できる。
また、装着部材の樹脂の色彩を遊技盤の色彩と異にすれ
ば、装着部材の形状が模様となり、遊技盤の装飾効果を
発揮できる。

【００２９】上記の場合の遊技盤３と遊技釘２０、遊技
釘装着部材６１を分離するには、前述した分離装置を改
良して遊技釘装着部材６１、またはそれと遊技釘２０を
分離可能とすれば、遊技盤と金属部品（遊技釘装着部
材、遊技釘）を容易にかつ一挙に分離できる。

【００３０】図１４および図１５に示す装着部材用の分
離装置３０’は、遊技釘装着部材６１が熱可塑性樹脂等
容易に溶解する物質以外の例えば、金属、熱硬化性樹
脂、木材等で形成されている場合における遊技釘装着部
材と遊技盤の分離に使用する。この分離装置３０’の構
成は前記遊技釘の分離装置とほぼ同じ構成である。この
分離装置３０’で前記遊技釘分離装置と異なるのは、装
着部材６１を挿通する案内孔３７’、その装着部材６１
を押出す装着部材抜き突起５２’の構成である。該押出
す装着部材抜き突起５２’は装着部材６１を押出すため
に大径とし、かつ案内孔３７’はその装着部材抜き突起
５２’を挿通するように大径としてある。而して、この
分離装置により遊技盤３’より装着部材６１を抜き取る
場合には前記遊技釘の分離装置と同様にプレス機４０に
より釘抜き手段５０を進出させ動作させて装着部材抜き
突起５２’またはそれと遊技釘抜き突起５２を嵌合穴４
１’に進入させ遊技盤３’の方へ進出させるとともに内
部の発熱板５３の発熱により装着部材抜き突起５２’ま
たはそれと釘抜き突起５２を加熱して遊技盤３’の装着
部材６１、遊技釘２０の該当部分を溶解して装着部材６
１、遊技釘２０等を遊技盤３’より抜き出す。

【００３１】なお、遊技盤の一部にこの装着部材６１を
嵌合し、他は遊技釘２０を前記実施形態のように樹脂に
設けた挿入案内溝２３に備えたものでは、前記した装着
部材抜き突起５２’と釘抜き突起５２の両方を釘抜き手
段５０に備えることにより装着部材と遊技釘を遊技盤よ
り分離させることができる。遊技釘装着部材６１が遊技
盤と異なる熱可塑性の物質で形成されている場合には、
図８乃至図１０に示す分離装置によって遊技釘と遊技盤
とを分離し、その複数の樹脂で構成された遊技盤を溶融
押出し機等でペレット状に再生すればよい。多種類の樹
脂が混合したままの再生樹脂から成形加工された製品は
機械的強度が弱いが、強度をそれほど必要としない製品
に再生すればよい。また、遊技釘装着部材が遊技盤と同
じ熱可塑性樹脂で形成されている場合には、図８乃至図
１０に示す分離装置によって遊技釘と遊技盤とを分離す
ることができる。

【００３２】以上の実施形態を示したが、この発明はこ
の形態に限定されるものではなく、この発明の要旨を逸
脱しない範囲で、様々な形態を実施しうるものである。

【００３３】

【発明の効果】この発明の遊技機の遊技盤によれば、再
生（マテリアルリサイクル）熱可塑性樹脂によって遊技
盤が形成されているので、資源を無駄にすることなくか
つ使用済みの遊技盤を再度再生することができる。

【００３４】この発明によれば、再生熱可塑性樹脂等合
成樹脂材に再生使用用添加化合物を含有させることによ
り、再生熱可塑性樹脂等合成樹脂材を再生成形する際に
機械的強度が低下するのをこの再生使用用添加化合物を
添加することにより分子量の低下を抑えて合成樹脂材の
再生使用することができる。

【００３５】この発明によれば、遊技盤に遊技釘を挿入
する挿入案内溝が成形時に同時成形されているので、後
から遊技盤に挿入案内溝を設ける手間を省くことができ
る。また、遊技釘を挿入させ易くすることができる。こ
の発明によれば、挿入案内溝が、遊技釘の遊技盤に挿入
される部位の最大径より小さく形成されているので、遊
技釘を圧入すれば、容易に抜け落ちることはなくなる。

【００３６】この発明によれば、遊技盤の嵌合穴に１ま
たは複数の遊技釘を備えた適宜形状の遊技釘装着部材を
嵌合することができるので、複数の釘の取付けを一度に
行い、釘の取付けを効率的に行うことができる。しか
も、その遊技釘装着部材として遊技釘の挿入に適した強
化樹脂（強度が優れたエンジニアプラスチック）やゴム
等を使用すれば、遊技盤の一部にそれらの部材を嵌合す
るのみで今までとそれほど違和感のない釘調整等が実現
可能となる。これにより遊技機全体を強化された樹脂を
使用せずとも必要な部分だけに強化された樹脂を使用で
きるので無駄がなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明遊技機の正面図である。

【図２】遊技盤の正面図である。

【図３】遊技盤の斜視図である。

【図４】遊技盤成形状態の断面図である。

【図５】遊技釘の分離装置の斜視図である。

【図６】分離装置の遊技盤固定板の正面図である。

【図７】分離装置の釘抜き突起の断面図である。

【図８】釘抜き用の分離装置の一部破断側面図である。

【図９】釘抜き突起を遊技盤に挿入した状態の一部破断
側面図である。

【図１０】遊技釘を分離した状態の一部破断側面図であ
る。

【図１１】装着部材を備えた遊技盤の一部正面図であ
る。

【図１２】同Ｘ−Ｘ線断面図である。

【図１３】嵌合穴を備えた遊技盤と装着部材を分離して
示す斜視図である。

【図１４】装着部材用の分離装置の一部破断側面図であ
る。

【図１５】装着部材を分離する状態の一部破断側面図で
ある。

【符号の説明】 ３ 遊技盤 ３’ 遊技盤 ２０ 遊技釘 ２１ 上金型 ２２ 下金型 ２３ 挿入案内溝 ３０ 分離装置 ３０’ 分離装置 ３１ 遊技盤固定手段 ３２ 遊技盤固定板 ３７ 案内孔 ３７’ 案内孔 ４０ プレス機 ４１ 固定シャフト ４２ 可動シャフト ５０ 釘抜き手段 ５１ 釘抜き板 ５２ 釘抜き突起 ５２’ 装着部材抜き突起 ５３ 発熱板 ６１ 遊技釘装着部材 ６２ 嵌合穴

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森 圭史 愛知県名古屋市西区中小田井４丁目396番 地 株式会社三星内 (72)発明者 土屋 良孝 愛知県名古屋市西区中小田井４丁目396番 地 株式会社三星内 Ｆターム(参考） 2C088 DA08 DA13 DA24 EA02 EB53

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の遊技釘が挿入された遊技機の遊技
   盤において、前記遊技盤は再生熱可塑性合成樹脂で形成
   されたことを特徴とするパチンコ遊技機。
2. 【請求項２】 パチンコ遊技機の遊技盤を含む構成部材
   が、再生熱可塑性合成樹脂等合成樹脂材に再生使用用添
   加化合物を含有させ形成されたことを特徴とするパチン
   コ遊技機。
3. 【請求項３】 前記遊技盤には遊技釘を挿入するための
   挿入案内溝を形成した請求項１または２記載のパチンコ
   遊技機。
4. 【請求項４】 前記挿入案内溝は、前記遊技釘の前記遊
   技盤に挿入される部位の最大径より小さいことを特徴と
   する請求項３記載のパチンコ遊技機。
5. 【請求項５】 １または複数の遊技釘を配設した適宜形
   状の遊技釘装着部材を設け、遊技盤に該遊技釘装着部材
   を嵌合しうる形状の嵌合穴を形成し、前記遊技釘装着部
   材を遊技盤に形成された嵌合穴に嵌合したことを特徴と
   するパチンコ遊技機。
6. 【請求項６】 合成樹脂で成形された遊技盤を固定する
   遊技盤固定手段と、前記遊技盤に挿入された複数の遊技
   釘に対応して複数の釘抜き突起が配設された釘抜き手段
   と、前記釘抜き突起を加熱する加熱手段と、前記複数の
   遊技釘と前記複数の釘抜き突起とが対応するように前記
   遊技盤固定手段と釘抜き手段とのいずれか一方或いは双
   方を移動させる移動手段とを備え、前記釘抜き手段を移
   動手段で移動するとともに加熱手段で釘抜き突起を加熱
   して遊技盤を溶解することによって前記遊技盤と前記遊
   技釘を分離することを特徴としたパチンコ遊技機におけ
   る遊技盤の遊技釘等分離装置。
7. 【請求項７】 合成樹脂で成形された遊技盤を固定する
   遊技盤固定手段と、前記遊技盤に挿入された遊技釘装着
   部材またはそれと複数の遊技釘に対応して装着部材抜き
   突起またはそれと複数の釘抜き突起が配設された釘抜き
   手段と、前記装着部材抜き突起またはそれと釘抜き突起
   を加熱する加熱手段と、前記装着部材または複数の遊技
   釘と前記装着部材抜き突起またはそれと複数の釘抜き突
   起とが対応するように、前記遊技盤固定手段と釘抜き手
   段とのいずれか一方或いは双方を移動させる移動手段と
   を備え、前記釘抜き手段を移動手段で移動するとともに
   前記加熱手段で装着部材抜き突起またはそれと複数の釘
   抜き突起を加熱して遊技盤を溶解することによって前記
   遊技盤と前記装着部材またはそれと遊技釘を分離するこ
   とを特徴としたパチンコ遊技機における遊技盤の遊技釘
   等分離装置。