JP2001103715A - 整流装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 整流子片のフックと導線との電気的な接続の
信頼性が向上した整流装置を得る。 【解決手段】 この発明の整流装置２０は、整流子片２
２の片側に形成されたフック２３の根元部にフック２３
に係止される導線６，９の圧着を補助する段部２４が設
けられている。
信頼性が向上した整流装置を得る。 【解決手段】 この発明の整流装置２０は、整流子片２
２の片側に形成されたフック２３の根元部にフック２３
に係止される導線６，９の圧着を補助する段部２４が設
けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、整流子の整流子
片の片側に形成されたフックに導線が電気的に接続され
る整流装置に関するものである。
片の片側に形成されたフックに導線が電気的に接続され
る整流装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１０は従来の電動機の要部正断面図で
ある。この電動機は、円筒状のヨークと、このヨーク内
に周方向に間隔をおいて４個固定されたフェライトで構
成された永久磁石と、ヨーク内に軸受により回転自在に
設けられたシャフト１と、このシャフト１に固定された
電機子２と、電機子２の片側に設けられた整流装置３と
を備えている。なお、ヨーク及び永久磁石は図示されて
いない。
ある。この電動機は、円筒状のヨークと、このヨーク内
に周方向に間隔をおいて４個固定されたフェライトで構
成された永久磁石と、ヨーク内に軸受により回転自在に
設けられたシャフト１と、このシャフト１に固定された
電機子２と、電機子２の片側に設けられた整流装置３と
を備えている。なお、ヨーク及び永久磁石は図示されて
いない。
【０００３】電機子２は、軸線方向に延びた複数のスロ
ットを有する鉄心４と、銅線にエナメル被覆された導線
であるコイル６がスロットに巻回されて構成された巻線
５とを備えている。巻線５は、コイル６を例えば１０回
ターンし、次に１スロットずらしてコイル６を１０回タ
ーンすることを繰り返す、所謂重巻方式で構成されてい
る。
ットを有する鉄心４と、銅線にエナメル被覆された導線
であるコイル６がスロットに巻回されて構成された巻線
５とを備えている。巻線５は、コイル６を例えば１０回
ターンし、次に１スロットずらしてコイル６を１０回タ
ーンすることを繰り返す、所謂重巻方式で構成されてい
る。
【０００４】整流装置３は、シャフト１の端部に固定さ
れ周方向に複数配列されたスロット数と同数の整流子片
７及び整流子片７を支持したベース１６からなる整流子
８と、この整流子８の表面にスプリングの弾性力により
当接しているとともに等分間隔で４個配設されたブラシ
と、同電位であるべき整流子片７の各フック１０同士を
電気的に接続し、また側面に密接した導線である均圧線
９を備えている。銅線にエナメル被覆されたこの均圧線
９により、巻線５の回路間に生じる誘起電圧の差で生じ
るブラシに流れる循環電流が防止されている。
れ周方向に複数配列されたスロット数と同数の整流子片
７及び整流子片７を支持したベース１６からなる整流子
８と、この整流子８の表面にスプリングの弾性力により
当接しているとともに等分間隔で４個配設されたブラシ
と、同電位であるべき整流子片７の各フック１０同士を
電気的に接続し、また側面に密接した導線である均圧線
９を備えている。銅線にエナメル被覆されたこの均圧線
９により、巻線５の回路間に生じる誘起電圧の差で生じ
るブラシに流れる循環電流が防止されている。
【０００５】上記の電動機では、均圧線９がフック１０
に係止して側面に取り付けられた整流子８に、鉄心４が
固定されたシャフト１が挿入される。次に、鉄心４のス
ロットにコイル６が重巻方式で巻回して巻線５が形成さ
れるが、その巻回途中、整流子片７の各フック１０にコ
イル６が係止される。その後、各フック１０は、均圧線
９及びコイル６とそれぞれ同時に電気的に接続される。
図１１はフック１０が折曲される前の整流装置３の要部
断面図、図１２は均圧線９及びコイル６がフック１０に
係止されたときの図、図１３はフック１０が折曲された
後、フック１０が均圧線９及びコイル６と電気的に接続
されたときの図である。この電気的な接続は所謂ヒュー
ジングにより行われる。つまり、フック１０により均圧
線９及びコイル６を圧着した状態で、フック１０に低電
圧、大電流を流すことで、均圧線９及びコイル６のエナ
メル被覆はジュール熱で燃焼され、フック１０が均圧線
９及びコイル６と電気的に接続される。
に係止して側面に取り付けられた整流子８に、鉄心４が
固定されたシャフト１が挿入される。次に、鉄心４のス
ロットにコイル６が重巻方式で巻回して巻線５が形成さ
れるが、その巻回途中、整流子片７の各フック１０にコ
イル６が係止される。その後、各フック１０は、均圧線
９及びコイル６とそれぞれ同時に電気的に接続される。
図１１はフック１０が折曲される前の整流装置３の要部
断面図、図１２は均圧線９及びコイル６がフック１０に
係止されたときの図、図１３はフック１０が折曲された
後、フック１０が均圧線９及びコイル６と電気的に接続
されたときの図である。この電気的な接続は所謂ヒュー
ジングにより行われる。つまり、フック１０により均圧
線９及びコイル６を圧着した状態で、フック１０に低電
圧、大電流を流すことで、均圧線９及びコイル６のエナ
メル被覆はジュール熱で燃焼され、フック１０が均圧線
９及びコイル６と電気的に接続される。
【０００６】上記構成の重巻方式の電動機では、整流子
片７に当接するブラシを介して外部から電流を巻線５に
供給することにより、シャフト１に固定された電機子
２、均圧線９及び整流子８は電磁作用により、シャフト
１とともに回転する。
片７に当接するブラシを介して外部から電流を巻線５に
供給することにより、シャフト１に固定された電機子
２、均圧線９及び整流子８は電磁作用により、シャフト
１とともに回転する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の整流装置３
では、フック１０が折曲されたとき、フック１０の根元
部ほど空隙部が大きく、例えば根元部に位置した線径の
小さい均圧線９の圧着が不十分でフック１０との電気的
接続が不安定であるという問題点があった。
では、フック１０が折曲されたとき、フック１０の根元
部ほど空隙部が大きく、例えば根元部に位置した線径の
小さい均圧線９の圧着が不十分でフック１０との電気的
接続が不安定であるという問題点があった。
【０００８】この発明は、上記のような問題点を解決す
ることを課題とするものであって、整流子片のフックと
導線との電気的な接続の信頼性が向上した整流装置を得
ることを目的とするものである。
ることを課題とするものであって、整流子片のフックと
導線との電気的な接続の信頼性が向上した整流装置を得
ることを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
る整流装置では、整流子片の片側に形成されたフックの
根元部にフックに係止される導線の圧着を補助する圧着
補助手段が設けられている。
る整流装置では、整流子片の片側に形成されたフックの
根元部にフックに係止される導線の圧着を補助する圧着
補助手段が設けられている。
【００１０】この発明の請求項２に係る整流装置では、
圧着補助手段は段部である。
圧着補助手段は段部である。
【００１１】この発明の請求項３に係る整流装置では、
圧着補助手段は先端部よりも肉薄の肉薄部である。
圧着補助手段は先端部よりも肉薄の肉薄部である。
【００１２】この発明の請求項４に係る整流装置では、
肉薄部はフックの厚みのテーパにより形成されている。
肉薄部はフックの厚みのテーパにより形成されている。
【００１３】この発明の請求項５に係る整流装置では、
導線は電機子の巻線を構成するコイルである。
導線は電機子の巻線を構成するコイルである。
【００１４】この発明の請求項６に係る整流装置では、
導線は同電位であるべき整流子片同士を電気的に接続し
た均圧線である。
導線は同電位であるべき整流子片同士を電気的に接続し
た均圧線である。
【００１５】この発明の請求項７に係る整流装置では、
均圧線は表面に絶縁被膜が形成された黄銅線である。
均圧線は表面に絶縁被膜が形成された黄銅線である。
【００１６】この発明の請求項８に係る整流装置では、
均圧線は表面に絶縁被膜が形成された丹銅線である。
均圧線は表面に絶縁被膜が形成された丹銅線である。
【００１７】この発明の請求項９に係る整流装置では、
整流子片は、銅で構成され、均圧線は、アルミニウムか
らなる導体と、この導体の外周に形成された銅からなる
外層と、この外層の表面に形成された絶縁被膜とから構
成されたクラッド線である。
整流子片は、銅で構成され、均圧線は、アルミニウムか
らなる導体と、この導体の外周に形成された銅からなる
外層と、この外層の表面に形成された絶縁被膜とから構
成されたクラッド線である。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて説明するが、図１０ないし図１３の同一または相当
部については同一符号を付して説明する。 実施の形態１．図１ないし図３はこの発明の実施の形態
１の整流装置２０の要部断面図であり、整流装置２０
は、シャフト１の端部に固定され周方向に複数配列され
たスロット数と同数の整流子片２２及び整流子片２２を
支持したベース１６からなる整流子２１と、この整流子
２１の表面にスプリングの弾性力により当接していると
ともに等分間隔で４個配設されたブラシと、同電位であ
るべき整流子片２２の各フック２３同士を電気的に接続
し、また側面に密接した導線である均圧線９とを備えて
いる。整流子片２２の片側に形成されたフック２３の根
元部には導線である均圧線９及びコイル６の圧着を補助
する圧着補助手段である段部２４が形成されている。
いて説明するが、図１０ないし図１３の同一または相当
部については同一符号を付して説明する。 実施の形態１．図１ないし図３はこの発明の実施の形態
１の整流装置２０の要部断面図であり、整流装置２０
は、シャフト１の端部に固定され周方向に複数配列され
たスロット数と同数の整流子片２２及び整流子片２２を
支持したベース１６からなる整流子２１と、この整流子
２１の表面にスプリングの弾性力により当接していると
ともに等分間隔で４個配設されたブラシと、同電位であ
るべき整流子片２２の各フック２３同士を電気的に接続
し、また側面に密接した導線である均圧線９とを備えて
いる。整流子片２２の片側に形成されたフック２３の根
元部には導線である均圧線９及びコイル６の圧着を補助
する圧着補助手段である段部２４が形成されている。
【００１９】この整流装置２０では、フック２３が折曲
されたとき、フック２３の根元部には段部２４が形成さ
れているので、図３に示すように根元部での空隙部が従
来のものと比較して小さく、それだけ均圧線９及びコイ
ル６の圧着、変形が大きくなり、ヒュージングによるフ
ック２３と、均圧線９及びコイル６との電気的信頼性が
向上する。
されたとき、フック２３の根元部には段部２４が形成さ
れているので、図３に示すように根元部での空隙部が従
来のものと比較して小さく、それだけ均圧線９及びコイ
ル６の圧着、変形が大きくなり、ヒュージングによるフ
ック２３と、均圧線９及びコイル６との電気的信頼性が
向上する。
【００２０】実施の形態２．図４ないし図６はこの発明
の実施の形態２の整流装置２０の要部断面図であり、こ
の整流装置２０では、フック３０の根元部に先端部より
も肉薄の肉薄部３１が形成されている点が実施の形態１
と異なる。圧着補助手段であるこの肉薄部３１は、フッ
ク３０の厚みのテーパにより形成されている。なお、図
７に示すようにフック４０に肉薄部４１を形成してもよ
い。この実施の形態２では、肉薄部３１、４１が形成さ
れたことにより、フック３０，４０が折曲されたとき、
フック３０，４０の根元部では折曲され易くなり、図６
に示すように根元部での空隙部が従来のものと比較して
小さく、それだけ均圧線９及びコイル６の圧着、変形が
大きくなり、ヒュージングによるフック３０，４０と、
均圧線９及びコイル６との電気的信頼性が向上する。
の実施の形態２の整流装置２０の要部断面図であり、こ
の整流装置２０では、フック３０の根元部に先端部より
も肉薄の肉薄部３１が形成されている点が実施の形態１
と異なる。圧着補助手段であるこの肉薄部３１は、フッ
ク３０の厚みのテーパにより形成されている。なお、図
７に示すようにフック４０に肉薄部４１を形成してもよ
い。この実施の形態２では、肉薄部３１、４１が形成さ
れたことにより、フック３０，４０が折曲されたとき、
フック３０，４０の根元部では折曲され易くなり、図６
に示すように根元部での空隙部が従来のものと比較して
小さく、それだけ均圧線９及びコイル６の圧着、変形が
大きくなり、ヒュージングによるフック３０，４０と、
均圧線９及びコイル６との電気的信頼性が向上する。
【００２１】実施の形態３．図８はこの発明の実施の形
態３の整流装置２０の要部断面図であり、この整流装置
２０では、フック５０の根元部に肉薄部である凹部５１
が形成されている点が実施の形態１と異なる。この実施
の形態３では、凹部５１が形成されたことにより、フッ
ク５０が折曲されたとき、フック５０の根元部では折曲
され易くなり、根元部での空隙部が従来のものと比較し
て小さく、それだけ均圧線９の圧着、変形が大きくな
り、ヒュージングによるフック５０と、均圧線９及びコ
イル６との電気的信頼性が向上する。
態３の整流装置２０の要部断面図であり、この整流装置
２０では、フック５０の根元部に肉薄部である凹部５１
が形成されている点が実施の形態１と異なる。この実施
の形態３では、凹部５１が形成されたことにより、フッ
ク５０が折曲されたとき、フック５０の根元部では折曲
され易くなり、根元部での空隙部が従来のものと比較し
て小さく、それだけ均圧線９の圧着、変形が大きくな
り、ヒュージングによるフック５０と、均圧線９及びコ
イル６との電気的信頼性が向上する。
【００２２】なお、上記各実施の形態では、フック２
３，３０，４０，５０は何れも銅で構成され、またコイ
ル６及び均圧線９は表面にエナメルが被覆された銅線で
ある場合であるが、均圧線として、線径の小さい銅線、
絶縁被膜であるエナメル被覆が形成された黄銅線または
丹銅線である場合には、特に、この発明の効果が大き
い。つまり、銅と比較して、黄銅または丹銅は硬度及び
機械的強度が高く、また熱及び電気伝導度が低いため、
ヒュージング時に線変形が小さく、フックと、均圧線及
びコイルとの電気的信頼性が低下するが、フックの根元
部に圧着補助手段を形成することで、均圧線は十分に変
形され、また黄銅線、丹銅線は電気抵抗が大きいだけ銅
線と比較して線径が大きくなり、フックと均圧線との接
触面積が増大し、フックと均圧線との電気的な接続の信
頼性が向上する。
３，３０，４０，５０は何れも銅で構成され、またコイ
ル６及び均圧線９は表面にエナメルが被覆された銅線で
ある場合であるが、均圧線として、線径の小さい銅線、
絶縁被膜であるエナメル被覆が形成された黄銅線または
丹銅線である場合には、特に、この発明の効果が大き
い。つまり、銅と比較して、黄銅または丹銅は硬度及び
機械的強度が高く、また熱及び電気伝導度が低いため、
ヒュージング時に線変形が小さく、フックと、均圧線及
びコイルとの電気的信頼性が低下するが、フックの根元
部に圧着補助手段を形成することで、均圧線は十分に変
形され、また黄銅線、丹銅線は電気抵抗が大きいだけ銅
線と比較して線径が大きくなり、フックと均圧線との接
触面積が増大し、フックと均圧線との電気的な接続の信
頼性が向上する。
【００２３】また、図９に示すように、アルミニウムか
らなる導体６１と、この導体６１の外周に形成された銅
からなる外層６２と、この外層６２の表面に形成された
絶縁被膜であるエナメル被膜６３とから構成されたクラ
ッド線を用いたときには、フック２３，３０，４０，５
０と外層６２とが同一の金属である銅であるので、電蝕
が生じない。また、各圧着補助手段の加工はフックの切
削加工時に同時に行うことができるため、わざわざ新た
な工程は不要である。
らなる導体６１と、この導体６１の外周に形成された銅
からなる外層６２と、この外層６２の表面に形成された
絶縁被膜であるエナメル被膜６３とから構成されたクラ
ッド線を用いたときには、フック２３，３０，４０，５
０と外層６２とが同一の金属である銅であるので、電蝕
が生じない。また、各圧着補助手段の加工はフックの切
削加工時に同時に行うことができるため、わざわざ新た
な工程は不要である。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の請求項
１に係る整流装置によれば、整流子片の片側に形成され
たフックの根元部にフックに係止される導線の圧着を補
助する圧着補助手段が設けられているので、整流子片の
フックが折曲されたとき導線はより圧着され、導線とフ
ックとの接触面積が増大し、フックと導線との電気的な
接続の信頼性が向上する。
１に係る整流装置によれば、整流子片の片側に形成され
たフックの根元部にフックに係止される導線の圧着を補
助する圧着補助手段が設けられているので、整流子片の
フックが折曲されたとき導線はより圧着され、導線とフ
ックとの接触面積が増大し、フックと導線との電気的な
接続の信頼性が向上する。
【００２５】また、この発明の請求項２に係る整流装置
によれば、圧着補助手段は段部であり、簡単に段部を形
成することができる。
によれば、圧着補助手段は段部であり、簡単に段部を形
成することができる。
【００２６】また、この発明の請求項３に係る整流装置
によれば、圧着補助手段は先端部よりも肉薄の肉薄部で
あり、簡単に肉薄部を形成することができる。
によれば、圧着補助手段は先端部よりも肉薄の肉薄部で
あり、簡単に肉薄部を形成することができる。
【００２７】また、この発明の請求項４に係る整流装置
によれば、肉薄部はフックの厚みのテーパにより形成さ
れているので、簡単に肉薄部を形成することができる。
によれば、肉薄部はフックの厚みのテーパにより形成さ
れているので、簡単に肉薄部を形成することができる。
【００２８】また、この発明の請求項５に係る整流装置
によれば、導線は電機子の巻線を構成するコイルであ
り、特にコイルが細線である場合にフックとコイルとの
電気的な接続の信頼性が向上する。
によれば、導線は電機子の巻線を構成するコイルであ
り、特にコイルが細線である場合にフックとコイルとの
電気的な接続の信頼性が向上する。
【００２９】また、この発明の請求項６に係る整流装置
によれば、導線は同電位であるべき整流子片同士を電気
的に接続した均圧線であり、フックと均圧線との電気的
な接続の信頼性が向上する。
によれば、導線は同電位であるべき整流子片同士を電気
的に接続した均圧線であり、フックと均圧線との電気的
な接続の信頼性が向上する。
【００３０】また、この発明の請求項７に係る整流装置
によれば、均圧線は表面に絶縁被膜が形成された黄銅線
であるので、銅と比較して、硬度及び機械的強度が高
く、また熱及び電気伝導度が低いが、均圧線は十分に変
形され、また電気抵抗が大きいだけ銅線と比較して線径
が大きくなり、フックと均圧線との接触面積が増大し、
フックと均圧線との電気的な接続の信頼性が向上する。
によれば、均圧線は表面に絶縁被膜が形成された黄銅線
であるので、銅と比較して、硬度及び機械的強度が高
く、また熱及び電気伝導度が低いが、均圧線は十分に変
形され、また電気抵抗が大きいだけ銅線と比較して線径
が大きくなり、フックと均圧線との接触面積が増大し、
フックと均圧線との電気的な接続の信頼性が向上する。
【００３１】また、この発明の請求項８に係る整流装置
によれば、均圧線は表面に絶縁被膜が形成された丹銅線
であるので、銅と比較して、硬度及び機械的強度が高
く、また熱及び電気伝導度が低いが、均圧線は十分に変
形され、また電気抵抗が大きいだけ線径が大きくなり、
フックと均圧線との接触面積が増大し、フックと均圧線
との電気的な接続の信頼性が向上する。
によれば、均圧線は表面に絶縁被膜が形成された丹銅線
であるので、銅と比較して、硬度及び機械的強度が高
く、また熱及び電気伝導度が低いが、均圧線は十分に変
形され、また電気抵抗が大きいだけ線径が大きくなり、
フックと均圧線との接触面積が増大し、フックと均圧線
との電気的な接続の信頼性が向上する。
【００３２】また、この発明の請求項９に係る整流装置
によれば、整流子片は、銅で構成され、均圧線は、アル
ミニウムからなる導体と、この導体の外周に形成された
銅からなる外層と、この外層の表面に形成された絶縁被
膜とから構成されたクラッド線であり、フックと均圧線
の外層が同一の金属である銅であるので、電蝕が生じ
ず、長期にわたってフックと均圧線との良好な電気的な
接続を確保することができる。
によれば、整流子片は、銅で構成され、均圧線は、アル
ミニウムからなる導体と、この導体の外周に形成された
銅からなる外層と、この外層の表面に形成された絶縁被
膜とから構成されたクラッド線であり、フックと均圧線
の外層が同一の金属である銅であるので、電蝕が生じ
ず、長期にわたってフックと均圧線との良好な電気的な
接続を確保することができる。
【図１】 この発明の実施の形態１の整流装置の要部断
面図で、フックが折曲される前の図である。
面図で、フックが折曲される前の図である。
【図２】 この発明の実施の形態１の整流装置の要部断
面図で、フックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図である。
面図で、フックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図である。
【図３】 この発明の実施の形態１の整流装置の要部断
面図で、フックと、コイル及び均圧線とが電気的に接続
されたときの図である。
面図で、フックと、コイル及び均圧線とが電気的に接続
されたときの図である。
【図４】 この発明の実施の形態２の整流装置の要部断
面図で、フックが折曲される前の図である。
面図で、フックが折曲される前の図である。
【図５】 この発明の実施の形態２の整流装置の要部断
面図で、フックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図である。
面図で、フックにコイル及び均圧線が係止されたときの
図である。
【図６】 この発明の実施の形態２の整流装置の要部断
面図で、フックと、コイル及び均圧線とが電気的に接続
されたときの図である。
面図で、フックと、コイル及び均圧線とが電気的に接続
されたときの図である。
【図７】 この発明の実施の形態２の整流装置の要部断
面図で、別のフック形状を示す図である。
面図で、別のフック形状を示す図である。
【図８】 この発明の実施の形態３の整流装置の要部断
面図で、フックが折曲される前の図である。
面図で、フックが折曲される前の図である。
【図９】 均圧線がクラッド線であるときの断面図であ
る。
る。
【図１０】 従来の整流装置が組み込まれた電動機の要
部断面図である。
部断面図である。
【図１１】 従来の整流装置の要部断面図で、フックが
折曲される前の図である。
折曲される前の図である。
【図１２】 従来の整流装置の要部断面図で、フックに
均圧線及びコイルが係止されたときの図である。
均圧線及びコイルが係止されたときの図である。
【図１３】 従来の整流装置の要部断面図で、フック
と、コイル及び均圧線とが電気的に接続されたときの図
である。
と、コイル及び均圧線とが電気的に接続されたときの図
である。
１ シャフト、２ 電機子、４ 鉄心、５ 巻線、６
コイル、７ 整流子片、９ 均圧線、１６ ベース、２
０ 整流装置、２１ 整流子、２３，３０，４０，５０
フック、２４ 段部（圧着補助手段）、３１，４１
肉薄部（圧着補助手段）、５１ 凹部（圧着補助手
段）、６０ 均圧線、６１ 導体、６２ 外層、エナメ
ル被膜。
コイル、７ 整流子片、９ 均圧線、１６ ベース、２
０ 整流装置、２１ 整流子、２３，３０，４０，５０
フック、２４ 段部（圧着補助手段）、３１，４１
肉薄部（圧着補助手段）、５１ 凹部（圧着補助手
段）、６０ 均圧線、６１ 導体、６２ 外層、エナメ
ル被膜。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年４月１９日（２０００．４．１
９）
９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
る整流装置では、整流子片の片側に形成されたフックの
根元部にフックに係止される導線の圧着、変形を大きく
してフックと導線との接触面積を増大させる圧着補助手
段が設けられている。
る整流装置では、整流子片の片側に形成されたフックの
根元部にフックに係止される導線の圧着、変形を大きく
してフックと導線との接触面積を増大させる圧着補助手
段が設けられている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の請求項
１に係る整流装置によれば、整流子片の片側に形成され
たフックの根元部にフックに係止される導線の圧着、変
形を大きくしてフックと導線との接触面積を増大させる
圧着補助手段が設けられているので、整流子片のフック
が折曲されたとき導線はより圧着され、導線とフックと
の接触面積が増大し、フックと導線との電気的な接続の
信頼性が向上する。
１に係る整流装置によれば、整流子片の片側に形成され
たフックの根元部にフックに係止される導線の圧着、変
形を大きくしてフックと導線との接触面積を増大させる
圧着補助手段が設けられているので、整流子片のフック
が折曲されたとき導線はより圧着され、導線とフックと
の接触面積が増大し、フックと導線との電気的な接続の
信頼性が向上する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高島 和久 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 三 菱電機エンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 5H613 AA01 AA02 AA03 BB04 BB15 BB26 GA05 GB01 GB08 GB09 GB13 KK02 KK04 KK07 KK10 PP05 PP07 5H623 AA10 BB06 GG13 GG23 HH02 JJ03 LL01
Claims (9)
- 【請求項１】 電機子が固定されたシャフトに固定され
るベース及びこのベースの外周面に周方向に複数配列さ
れた整流子片を含む整流子と、この整流子の表面にスプ
リングの弾性力により当接しているブラシとを備えた整
流装置であって、 前記整流子片の片側に形成されたフックの根元部にはフ
ックに係止される導線の圧着を補助する圧着補助手段が
設けられている整流装置。 - 【請求項２】 圧着補助手段は段部である請求項１に記
載の整流装置。 - 【請求項３】 圧着補助手段は先端部よりも肉薄の肉薄
部である請求項１に記載の整流装置。 - 【請求項４】 肉薄部はフックの厚みのテーパにより形
成されている請求項３に記載の整流装置。 - 【請求項５】 導線は電機子の巻線を構成するコイルで
ある請求項１ないし請求項４の何れかに記載の整流装
置。 - 【請求項６】 導線は同電位であるべき整流子片同士を
電気的に接続した均圧線である請求項１ないし請求項５
の何れかに記載の整流装置。 - 【請求項７】 均圧線は表面に絶縁被膜が形成された黄
銅線である請求項６に記載の整流装置。 - 【請求項８】 均圧線は表面に絶縁被膜が形成された丹
銅線である請求項６に記載の整流装置。 - 【請求項９】 整流子片は、銅で構成され、均圧線は、
アルミニウムからなる導体と、この導体の外周に形成さ
れた銅からなる外層と、この外層の表面に形成された絶
縁被膜とから構成されたクラッド線である請求項６に記
載の整流装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP27962699A JP3256688B2 (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 整流装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27962699A JP3256688B2 (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 整流装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001103715A true JP2001103715A (ja) | 2001-04-13 |
| JP3256688B2 JP3256688B2 (ja) | 2002-02-12 |
Family
ID=17613612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27962699A Expired - Lifetime JP3256688B2 (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 整流装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3256688B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6949859B2 (en) | 2000-05-12 | 2005-09-27 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Commutator assembly for motor |
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| WO2020250600A1 (ja) * | 2019-06-14 | 2020-12-17 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 整流子と巻線との接続構造及びそれを有するロータ、モータ、並びに整流子と巻線との接続方法 |
-
1999
- 1999-09-30 JP JP27962699A patent/JP3256688B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6949859B2 (en) | 2000-05-12 | 2005-09-27 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Commutator assembly for motor |
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| JP2018038178A (ja) * | 2016-08-31 | 2018-03-08 | 株式会社ミツバ | コンミテータ |
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| JP3256688B2 (ja) | 2002-02-12 |
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