JP2001100668A

JP2001100668A - エレクトロルミネッセンス表示装置

Info

Publication number: JP2001100668A
Application number: JP27721499A
Authority: JP
Inventors: Yoshitaka Nishio; 佳高西尾; Juichi Takahashi; 寿一高橋; Tatsuro Usuki; 辰朗臼杵
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1999-09-29
Filing date: 1999-09-29
Publication date: 2001-04-13

Abstract

(57)【要約】【課題】構造体として十分な強度を有し、大型化する
ことができるエレクトロルミネッセンス表示装置を得
る。【解決手段】複数のエレクトロルミネッセンス素子を
有する複数の小型パネル１〜４を、接着剤層を介して大
型基板５に貼り付けることにより大型化したことを特徴
としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エレクトロルミネ
ッセンス表示装置（以下、「ＥＬ表示装置」という）に
関するものであり、特に大面積化されたＥＬ表示装置に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】大型デ
ィスプレイ装置としては、これまで、大型ＣＲＴやＰＤ
Ｐ（プラズマディスプレイパネル）、液晶プロジェクタ
等が開発されている。しかしながら、大型ＣＲＴは大き
くて重いという問題があり、ＰＤＰも薄いが重いという
問題がある。また、液晶プロジェクタは、低輝度で解像
度が低いという問題がある。

【０００３】このような観点から、薄型軽量である液晶
ディスプレイの大型化が検討されている。しかしなが
ら、液晶ディスプレイは、液晶自身が発光するものでは
なく、受光型の表示装置であり、高輝度が得られ難く、
コントラストも低いという欠点を有している。また、視
野角依存性を有するという欠点を有している。そこで、
自発光タイプのディスプレイであり、かつ液晶ディスプ
レイと同様に薄型軽量のものとして、ガラス基板上に有
機薄膜を発光層として形成した有機ＥＬディスプレイが
有望視されている。

【０００４】本発明の目的は、構造体として十分な強度
を有し、大型化することができる有機ＥＬ表示装置など
のＥＬ表示装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明のＥＬ表示装置
は、複数のＥＬ素子を有する複数の小型パネルを接着剤
層を介して大型基板に貼り付けることにより大型化した
ことを特徴としている。

【０００６】本発明の第１の局面に従うＥＬ表示装置
は、基板上に複数のＥＬ素子を形成した複数の小型パネ
ルを、ＥＬ素子を形成した面で接着剤層を介して大型基
板に貼り付けることにより大型化したことを特徴として
いる。

【０００７】ＥＬ素子は、水分により劣化することが知
られており、このような劣化を抑制するため、カンなど
と呼ばれる封止用金属成形板などを取り付けて外部環境
から封止することが必要である。第１の局面によれば、
ＥＬ素子を形成した面で接着剤層を介して大型基板に貼
り付けるため、このような劣化を抑制する封止手段と、
表示装置の強度を保つための補強手段とを兼用させるこ
とができる。従って、第１の局面によれば、ＥＬ素子の
封止と、表示装置の補強と、表示装置の大型化を同時に
実現することができる。

【０００８】第１の局面において、小型パネルの基板と
しては、ガラス基板などの透明基板を用いることができ
る。この場合、透明基板を通してＥＬ素子からの光を出
射させることができる。大型基板は、ＥＬ素子を形成し
た面に取り付けられるので、この場合、ＥＬ素子からの
光の出射側と反対側に位置するように大型基板が取り付
けられる。

【０００９】一般に、ＥＬ素子の電極としては、光出射
側にＩＴＯなどの透明電極が用いられ、これとは反対側
の電極には金属膜などからなる電極が用いられる。金属
膜からなる電極は不透明であり、金属面特有の光反射を
示すため、金属膜電極が存在する部分と存在しない部分
において外観上不均一となる。大型基板として、金属基
板、または貼り付け面側に金属膜が形成された基板を用
いることにより、金属膜電極が存在しない部分において
も金属面が存在することになるため、このような外観上
の不均一を改善することができる。特に、小型パネルを
貼り合わせた部分における小型パネル間の隙間に、この
ような金属基板または金属膜が存在するようになるた
め、小型パネル間の継目を目立たなくすることができ
る。

【００１０】第１の局面においては、大型基板として、
透明な大型基板を用いてもよい。透明な大型基板を用い
ることにより、紫外線硬化型の接着剤層を用いることが
できる。すなわち、未硬化の接着剤層を介して大型基板
と小型パネルを貼り合わせた後、透明な大型基板を通し
て紫外線を照射することにより、接着剤層を硬化させる
ことができる。

【００１１】また、透明な大型基板を用いた場合には、
このような透明な大型基板をＥＬ素子からの光の出射側
に配置してもよい。すなわち、ＥＬ素子の最上層にＩＴ
Ｏなどの透明電極を形成し、大型基板側から光を出射さ
せるように構成させてもよい。

【００１２】接着剤層は、一般に貼り付け面の全面に設
けることが好ましいが、ＥＬ素子からの光の出射側と反
対側に大型基板を貼り付ける場合には、小型パネルの貼
り付け面の周辺部のみに接着剤層を設けてもよい。この
場合、小型パネルの周辺部の内側には小型パネルと大型
基板の間に空間が形成されるが、この空間に乾燥剤を配
置させてもよい。このように乾燥剤を配置することによ
り、ＥＬ素子の水分との接触による劣化を有効に防止す
ることができる。

【００１３】本発明の第２の局面に従うＥＬ表示装置
は、基板上に複数のＥＬ素子を形成した複数の小型パネ
ルを、ＥＬ素子を形成した面と反対側の面で接着剤層を
介して大型基板に貼り付けることにより大型化したこと
を特徴としている。

【００１４】第２の局面によれば、小型パネルを接着剤
層を介して大型基板に貼り付けて大型化することによ
り、構造体として十分な強度を保持することができる。
また、ＥＬ素子を封止して劣化を抑制する方法として
は、種々の方法を選択することが可能になる。例えば、
カンと呼ばれるような封止用金属成形板を取り付けて封
止してもよいし、ガラス基板などの封止基板を封止樹脂
で取り付けて封止してもよい。また、ＥＬ素子の上に封
止樹脂を形成したり、あるいは封止用フィルムを貼り付
けて封止してもよい。

【００１５】第２の局面において、小型パネルの基板と
しては、ガラス基板などの透明基板を用いてもよい。こ
の場合、この透明基板を通してＥＬ素子からの光を出射
してもよい。このように透明基板を通してＥＬ素子から
の光を出射する場合には、この透明基板上に貼り付ける
大型基板として、透明な大型基板が用いられ、大型基板
はＥＬ素子からの光の出射側に位置するように設けられ
る。また、この場合、大型基板の屈折率は、小型パネル
の基板である透明基板と同程度の屈折率を有することが
好ましい。ここで、同程度の屈折率とは、透明基板の屈
折率の±１％の範囲内を意味する。

【００１６】第２の局面においては、大型基板として、
反射防止フィルムを用いてもよい。このような反射防止
フィルムは、画素電極として金属膜を用いた場合に、こ
の金属膜による反射を防止し、コントラストを高めるた
めに従来より用いられているものである。従って、この
ような反射防止フィルムを大型基板として用いることに
より、ＥＬ表示装置の構成をより簡易なものにすること
ができる。

【００１７】本発明の第１の局面及び第２の局面におい
ては、小型パネルの端面間も接着剤層を介して貼り合わ
されていることが好ましい。小型パネルの端面間の貼り
合わせは、大型基板に貼り付ける前に予めなされていて
もよいし、大型基板に貼り合わせる際に同時に小型パネ
ル間を貼り合わせてもよい。

【００１８】小型パネルの端面間の接着剤層には、スペ
ーサーが含有されていることが好ましい。スペーサーを
含有させることにより、小型パネル間の距離を所定の距
離に設定することができ、貼り合わせにより隣接する小
型パネル間の電極間距離を、小型パネル内の電極間距離
と同じ電極間距離となるように設定することができる。

【００１９】本発明の第１の局面及び第２の局面におい
ては、小型パネル内のＥＬ素子を駆動するための駆動回
路または外部駆動回路との接続部が同じ小型パネル内に
設けることができる。このような構成によれば、小型パ
ネル内のＥＬ素子の駆動を、同じ小型パネル内に設けら
れた駆動回路または接続部により行うことができるの
で、小型パネル間で走査画素電極及び／または信号画素
電極を接続する必要がなくなり、より簡易に大型化する
ことができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１及び図２は、本発明の第１の
局面に従う一実施例を示す図であり、図１は平面図、図
２は断面図である。図１に示すように、本実施例では、
小型パネル１〜４の４枚が貼り合わされる。各小型パネ
ル１〜４には、走査画素電極６及び信号画素電極８が形
成されている。走査画素電極６と信号画素電極８は互い
に直交するように延びている。図２に示すように、走査
画素電極６と信号画素電極８の間には、有機ＥＬ層７が
形成されている。従って、走査画素電極６と信号画素電
極８が交差する部分において、各画素に対応した有機Ｅ
Ｌ素子が構成されている。

【００２１】図１に示すように、各小型パネル１〜４に
は、走査画素電極６を駆動するための駆動回路または外
部駆動回路との接続部１ｂ〜４ｂが形成されており、信
号画素電極８を駆動するための駆動回路または外部駆動
回路との接続部１ａ〜４ａが形成されている。図１に示
す点線５は、大型基板５が貼り付けられる位置を示して
いる。

【００２２】図２は、大型基板５を貼り付けた後の状態
を示している。図２に示すように、小型パネル１，２
は、有機ＥＬ素子が形成された面で接着剤層９を介して
大型基板５に貼り付けられている。小型パネル３，４
も、同様に有機ＥＬ素子が形成された面で接着剤層９を
介して大型基板５に貼り付けられている。小型パネル１
と小型パネル２の端面は、接着剤層１０を介して貼り合
わされている。同様に、小型パネル１〜４の各端面間
は、接着剤層１０を介してそれぞれ貼り合わされてい
る。小型パネルの端面間の貼り合わせは、大型基板５へ
の貼り付けの前に予めなされていてもよく、また大型基
板５に貼り付ける際に同時に同じ接着剤を用いて貼り合
わせてもよい。

【００２３】上述のように、小型パネル１〜４には、走
査画素電極６及び信号画素電極８を駆動するための駆動
回路または接続部がそれぞれの小型パネル内に設けられ
ている。従って、小型パネル内の画素は、同じ小型パネ
ル内に設けられた駆動回路または接続部により駆動する
ことができる。従って、小型パネル間において画素電極
を互いに接続する必要がなく、各小型パネルにおける画
素の駆動を同期させることにより、１枚の大型パネルと
して表示することができる。しかしながら、本発明はこ
れに限定されるものではなく、例えば貼り合わせる小型
パネルの枚数を増やす場合などにおいて、小型パネル間
で電極を電気的に接続してもよい。

【００２４】本実施例では、図１に示すように、４枚の
小型パネルを貼り合わせ４倍の面積の大型ディスプレイ
としている。従って、例えば、ＶＧＡ（６４０×４８
０）仕様の２０インチのディスプレイを作製する場合、
画素数が３２０×２４０、画素ピッチ６００μｍの１０
インチの小型パネルを４枚貼り合わせることにより作製
することができる。

【００２５】本実施例において、小型パネル１〜４の基
板は、透明ガラス基板などの透明基板から形成されてお
り、図２に矢印で示すように、有機ＥＬ素子からの光
は、この透明基板を通して出射される。従って、大型基
板５は、この光出射側と反対側に位置するように設けら
れている。

【００２６】図３は、有機ＥＬ素子の構造を示す断面図
である。本実施例においては、透明ガラス基板上に走査
画素電極６が形成されている。走査画素電極６は、ホー
ル注入電極として機能し、例えば厚み８００ÅのＩＴＯ
（インジウム−錫酸化物）膜から形成することができ
る。走査画素電極６の上には、有機ＥＬ発光層７が形成
されている。有機ＥＬ発光層７の上には、走査画素電極
６と直交する方向に延びる信号画素電極８が形成されて
いる。信号画素電極８は、電子注入電極として機能し、
例えば厚み３０００ÅのＭｇＩｎ膜から形成されてい
る。

【００２７】有機ＥＬ発光層７は、走査画素電極６側に
形成されたホール輸送層７ａと信号画素電極８側に形成
された電子輸送層７ｃと、ホール輸送層７ａと電子輸送
層７ｃの間に形成された発光層７ｂから構成されてい
る。具体的には、例えば、ホール輸送層７ａは（化１）
で示されるトリフェニルアミン誘導体（ＭＴＤＡＴＡ）
からなる厚み１０００Åの薄膜から形成され、発光層７
ｂは（化２）で示されるジアミン誘導体（ＴＰＤ）中に
（化３）で示されるルブレンが５重量％の比率でドープ
された厚み２００Åの薄膜から形成され、電子輸送層７
ｃは（化４）で示されるアルミニウムキノリノール（Ａ
ｌｑ₃）錯体からなる厚み２００Åの薄膜から形成され
る。各層は、真空度を１×１０^-6Ｔｏｒｒとし、抵抗加
熱ボードを用いた真空蒸着により形成することができ
る。このようにして形成された有機ＥＬ発光層７は、電
圧５Ｖ、電流密度２ｍＡ／ｃｍ²の条件で、２００ｃｄ
／ｍ²の輝度で黄色に発光する。

【００２８】

【化１】

【００２９】

【化２】

【００３０】

【化３】

【００３１】

【化４】

【００３２】小型パネル１〜４の大型基板５への貼り付
けは、例えば以下のようにして行うことができる。小型
パネル１〜４の貼り付け面の全面、及び／または大型基
板５の貼り付け面の全面、並びに小型パネルの端面に接
着剤を塗布し貼り合わせる。有機ＥＬ素子は水分により
劣化するため、貼り合わせは、窒素ガスを流して露点−
７０℃以下に制御された環境下で行うことが好ましい。
接着剤の粘度としては、５００００ｃｐｓ以下であるこ
とが好ましい。また、封止効果を高めるためには、水分
の透過度の低いエポキシ樹脂系の接着剤を用いることが
好ましい。また、パネルの端面を貼り合わせる場合に
は、小型パネルの端面を予め研磨処理しておくことが好
ましい。また、接着剤中にＣａＯ等の乾燥剤を含有させ
ておいてもよい。

【００３３】大型基板５として透明基板を用いる場合に
は、接着剤として、紫外線硬化型の接着剤を用いること
ができる。この場合、大型基板５側から紫外線を照射し
接着剤層を硬化させることができる。

【００３４】また、接着剤にはスペーサーを含有させる
ことができる。スペーサーとしては、液晶ディスプレイ
に用いられているものを用いることができる。スペーサ
ーの含有量は、例えば５〜１０重量％程度である。接着
剤にスペーサーを含有させることにより、図２に示す接
着剤層１０の幅を一定の幅にすることができ、隣接する
小型パネル間の距離を一定にすることができる。例え
ば、小型パネル内の画素の幅が１００μｍであり、画素
間のピッチが６００μｍであり、小型パネルの端面から
最も近い画素までの距離が２００μｍである場合には、
１００μｍサイズのスペーサーを用いることにより、小
型パネル端面間の距離を１００μｍにすることができ
る。従って、隣接する小型パネル間で近接する画素間の
距離を、小型パネル内の画素ピッチと同じ６００μｍに
することができる。

【００３５】また、スペーサーは接着剤層９に含有され
ていてもよく、接着剤層９中にスペーサーを含有させる
ことにより、大型基板５との間の距離を一定に保つこと
ができる。

【００３６】小型パネル間の接着剤層１０の屈折率は、
小型パネルの透明ガラス基板の屈折率（例えば１．５
３）とほぼ一致するような透明な接着剤層であることが
好ましい。

【００３７】また、以上のようにして、小型パネルを大
型基板に貼り合わせて形成された有機ＥＬ表示装置にお
いては、光出射側、すなわち小型パネルの透明ガラス基
板の上全面に、円偏光板などの反射防止フィルムを貼り
付けてもよい。このような反射防止フィルムを設けるこ
とにより、信号画素電極８が金属膜であることにより生
じる外光の反射を防止し、コントラストを高めることが
できる。

【００３８】本実施例の有機ＥＬ表示装置は、駆動回路
または接続部１ａ〜４ａ及び１ｂ〜４ｂから各画素電極
に信号入力することにより、大型の黄色モノクロディス
プレイとして表示することができる。また、本実施例の
有機ＥＬ表示装置においては、有機ＥＬ素子が形成され
た面に、接着剤層を介して大型基板が貼り合わされてい
るので、パネル大型化のための貼り合わせのプロセス
と、有機ＥＬ素子の封止のプロセスを同時に行うことが
できる。また、小型パネルの基板と大型基板の２枚の基
板で構成することができるので、厚みの薄い大型ディス
プレイとすることができる。

【００３９】図４は、本発明の第１の局面に従う他の実
施例の有機ＥＬ表示装置を示す断面図である。本実施例
においては、小型パネルを貼り合わせる大型基板とし
て、金属膜１２が貼り合わせ面側に形成された大型基板
１１を用いている。このこと以外は、上記実施例と同様
である。本実施例によれば、金属膜からなる信号画素電
極の間の隙間部分に、金属膜１２が存在しているので、
外観の不均一性を改善することができる。また、小型パ
ネル間の継目部分においても、このような金属膜１２が
存在しているので、継目部分を目立たなくすることがで
きる。

【００４０】図５は、本発明の第１の局面に従うさらに
他の実施例の有機ＥＬ表示装置を示す断面図である。本
実施例においては、小型パネルの周辺部のみに接着剤層
９が設けられ、この接着剤層９を介して大型基板５に貼
り付けられている。この接着剤層９により囲まれた内側
部分の小型パネルと大型基板５との間の空間１３には、
ＣａＯ等の乾燥剤１４が配置されている。乾燥剤１４
は、例えば多孔質フィルムにより保持されている。この
ような乾燥剤１４を空間１３内に配置することにより、
有機ＥＬ素子の水分による劣化を抑制することができ
る。

【００４１】図６は、本発明の第２の局面に従う一実施
例の有機ＥＬ表示装置を示す断面図である。本実施例に
おいては、小型パネル１，２の有機ＥＬ素子を形成した
面と反対側の面で大型基板１５が接着剤層９を介して貼
り付けられている。大型基板１５は、有機ＥＬ素子から
の光の出射側に設けられるので、ガラス基板などの透明
基板が用いられている。大型基板１５及び接着剤層９の
屈折率は、小型パネルの基板である透明ガラス基板の屈
折率（例えば１．５３）とほぼ一致するものを用いるこ
とが好ましい。

【００４２】大型基板１５と小型パネルの貼り付けは、
上記実施例と同様に、小型パネルの貼り付け面の全面、
及び／または大型基板１５の貼り付け面の全面、並びに
小型パネルの端面に接着剤を塗布し貼り合わせることに
より行うことができる。この場合、小型パネルの端面間
の接着剤層１０も、接着剤層９と同様の接着剤から形成
することが好ましい。

【００４３】小型パネルの有機ＥＬ素子が形成された面
には、例えばエポキシ樹脂からなる封止樹脂１６によ
り、ガラス基板などからなる封止基板１７が貼り付けら
れる。しかしながら、有機ＥＬ素子の封止は、このよう
なものに限定されるものではなく、カンなどの封止用金
属成形板を取り付けたり、あるいは封止用フィルムや封
止樹脂などにより封止してもよい。

【００４４】以上のように、本実施例では、大型基板１
５への貼り付けにより、構造体としての強度が十分に保
たれているので、有機ＥＬ素子の封止は、種々の手段に
より封止が可能である。また、有機ＥＬ素子の封止は、
小型パネルにおいて既になされていてもよいし、大型化
した後になされてもよい。

【００４５】図７は、本発明の第２の局面に従う他の実
施例の有機ＥＬ表示装置を示す断面図である。本実施例
では、大型基板１８として、反射防止フィルムが用いら
れている。通常、反射防止フィルムの厚みは、２００μ
ｍ以下であるが、反射防止フィルムの支持フィルムの厚
みを例えば５００μｍ以上とすることにより、反射防止
フィルム自身の強度を高め、本発明の大型基板として用
いることができる。このような反射防止フィルムを大型
基板として用いることにより、反射防止フィルムを別途
設ける必要がなく、外光の反射を防止し、コントラスト
を高めることができる。本実施例では、図７に示すよう
に、有機ＥＬ素子の封止手段として、封止樹脂１６を介
して封止基板１７が取り付けられている。しかしなが
ら、本発明はこれに限定されるものではなく、上述のよ
うに、種々の封止手段を自由に選択し採用することがで
きる。

【００４６】以上の実施例においては、単純マトリック
スによる駆動方式の有機ＥＬ表示装置を示したが、本発
明はこれに限定されるものではなく、例えば各画素にＴ
ＦＴ等のスイッチング素子を設けたアクティブマトリッ
クス方式による駆動方法の有機ＥＬ表示装置にも適用さ
れるものである。

【００４７】また、以上の実施例では、発光部である有
機ＥＬ層として、３層構造のものを示したが、本発明は
これに限定されるものではなく、２層構造などその他の
構造の有機ＥＬ層であってもよい。

【００４８】また、以上の実施例では、ガラス基板など
の透明基板上に透明電極を形成し、この上に有機ＥＬ層
を形成して、小型パネルの透明基板から光を出射する有
機ＥＬ素子を示したが、本発明はこれに限定されるもの
ではない。例えば、図２に示す実施例の構造において、
基板上に金属膜電極を形成し、この上に図３に示すのと
逆の順序の有機ＥＬ層を形成してその上に透明電極を形
成することにより、基板と反対側から光を出射するよう
な有機ＥＬ素子を用いてもよい。この場合、例えば大型
基板として透明基板を用い、大型基板から光を出射させ
てもよい。

【００４９】さらに、以上の実施例では、黄色のモノク
ロディスプレイを例にして示したが、本発明はこれに限
定されるものではなく、各画素にＲＧＢ（赤、緑、青）
を割り当てたフルカラーディスプレイにも適用すること
ができる。

【００５０】また、以上の実施例では、有機ＥＬ素子に
ついて説明したが、本発明は無機ＥＬ素子にも適用する
ことができる。

【００５１】

【発明の効果】本発明によれば、構造体として十分な強
度を有し、大型化することができるＥＬ表示装置とする
ことができる。

【００５２】本発明の第１の局面に従えば、大型化のた
めの貼り合わせのプロセスとＥＬ素子の封止のプロセス
を同時に簡便に行うことができる。また、小型パネルの
基板と大型基板の２枚の基板で構成することが可能であ
るので、厚みの薄い大型ディスプレイとすることができ
る。

【００５３】本発明の第２の局面によれば、大型基板に
小型パネルを貼り合わせることにより、大型化すること
ができると共に、構造体として十分な強度を付与するこ
とができる。また、ＥＬ素子の劣化を抑制するための封
止手段を自由に選ぶことができる。さらに、小型パネル
の基板及び大型基板の２枚の基板、あるいはさらに封止
基板を含めた３枚の基板で構成することができるので、
厚みの薄い大型ディスプレイとすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の局面に従う一実施例の有機ＥＬ
表示装置を示す平面図。

【図２】図１に示す実施例の断面図。

【図３】本発明の実施例における有機ＥＬ層を示す断面
図。

【図４】本発明の第１の局面に従う他の実施例の有機Ｅ
Ｌ表示装置を示す断面図。

【図５】本発明の第１の局面に従うさらに他の実施例の
有機ＥＬ表示装置を示す断面図。

【図６】本発明の第２の局面に従う一実施例の有機ＥＬ
表示装置を示す断面図。

【図７】本発明の第２の局面に従う他の実施例の有機Ｅ
Ｌ表示装置を示す断面図。

【符号の説明】

１，２，３，４…小型パネル１ａ，２ａ，３ａ，４ａ…駆動回路または外部駆動回路
との接続部１ｂ，２ｂ，３ｂ，４ｂ…駆動回路または外部駆動回路
との接続部５…大型基板６…走査画素電極７…有機ＥＬ層８…信号画素電極９…接着剤層１０…小型パネル端面間の接着剤層１１…大型基板１２…金属膜１３…大型基板と小型パネルの間の空間１４…乾燥剤１５…透明な大型基板１６…封止樹脂１７…封止基板１８…反射防止フィルム

フロントページの続き (72)発明者臼杵辰朗大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内Ｆターム(参考） 3K007 AB00 AB04 AB17 BA06 BB00 BB01 CA01 CB01 DA00 DB03 EB00 FA00 FA02 GA00 5C094 AA06 AA08 AA14 AA60 BA27 CA19 DA02 DA07 DA09 EA05 EB02 ED12 GB10 HA08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数のエレクトロルミネッセンス素子を
有する複数の小型パネルを接着剤層を介して大型基板に
貼り付けることにより大型化したことを特徴とするエレ
クトロルミネッセンス表示装置。
【請求項２】基板上に複数のエレクトロルミネッセン
ス素子を形成した複数の小型パネルを、エレクトロルミ
ネッセンス素子を形成した面で接着剤層を介して大型基
板に貼り付けることにより大型化したことを特徴とする
エレクトロルミネッセンス表示装置。
【請求項３】前記小型パネルの基板が透明基板である
請求項２に記載のエレクトロルミネッセンス表示装置。
【請求項４】前記大型基板が、前記エレクトロルミネ
ッセンス素子からの光の出射側と反対側に位置している
請求項１または３に記載のエレクトロルミネッセンス表
示装置。
【請求項５】前記大型基板が、金属基板または貼り付
け面側に金属膜が形成された基板である請求項４に記載
のエレクトロルミネッセンス表示装置。
【請求項６】前記大型基板が透明な大型基板である請
求項１〜４のいずれか１項に記載のエレクトロルミネッ
センス表示装置。
【請求項７】前記接着剤層が紫外線硬化型の接着剤層
である請求項６に記載のエレクトロルミネッセンス表示
装置。
【請求項８】前記接着剤層が前記小型パネルの貼り付
け面の周辺部のみに設けられている請求項４〜７のいず
れか１項に記載のエレクトロルミネッセンス表示装置。
【請求項９】前記小型パネルの周辺部の内側に形成さ
れる前記小型パネルと前記大型基板の間の空間に乾燥剤
が配置されている請求項８に記載のエレクトロルミネッ
センス表示装置。
【請求項１０】基板上に複数のエレクトロルミネッセ
ンス素子を形成した複数の小型パネルを、エレクトロル
ミネッセンス素子を形成した面と反対側の面で接着剤層
を介して大型基板に貼り付けることにより大型化したこ
とを特徴とするエレクトロルミネッセンス表示装置。
【請求項１１】前記小型パネルの基板が透明基板であ
る請求項１０に記載のエレクトロルミネッセンス表示装
置。
【請求項１２】前記大型基板が透明な大型基板であ
り、前記エレクトロルミネッセンス素子からの光の出射
側に位置している請求項１または請求項１１に記載のエ
レクトロルミネッセンス表示装置。
【請求項１３】前記大型基板が、前記小型パネルの基
板である透明基板と同程度の屈折率を有する請求項１２
に記載のエレクトロルミネッセンス表示装置。
【請求項１４】前記大型基板が反射防止フィルムであ
る請求項１２に記載のエレクトロルミネッセンス表示装
置。
【請求項１５】前記小型パネルの端面間も接着剤層を
介して貼り合わされていることを特徴とする請求項１〜
１４のいずれか１項に記載のエレクトロルミネッセンス
表示装置。
【請求項１６】前記小型パネルの端面間の接着剤層に
スペーサが含有されている請求項１５に記載のエレクト
ロルミネッセンス表示装置。
【請求項１７】小型パネル内のエレクトロルミネッセ
ンス素子を駆動するための駆動回路または外部駆動回路
との接続部が同じ小型パネル内に設けられていることを
特徴とする請求項１〜１６のいずれか１項に記載のエレ
クトロルミネッセンス表示装置。
【請求項１８】エレクトロルミネッセンス素子が有機
エレクトロルミネッセンス素子である請求項１〜１７の
いずれか１項に記載の有機エレクトロルミネッセンス表
示装置。