JP2001098114A - 建材用低発泡熱可塑性樹脂組成物及び該組成物からなる建材 - Google Patents
建材用低発泡熱可塑性樹脂組成物及び該組成物からなる建材Info
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- JP2001098114A JP2001098114A JP27849699A JP27849699A JP2001098114A JP 2001098114 A JP2001098114 A JP 2001098114A JP 27849699 A JP27849699 A JP 27849699A JP 27849699 A JP27849699 A JP 27849699A JP 2001098114 A JP2001098114 A JP 2001098114A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 外観性、耐候性及び耐衝撃性をバランス良く
備えた建材を与える熱可塑性樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 アクリロニトリル−エチレン・プロピレ
ンゴム−スチレン樹脂（以下、ＡＥＳ樹脂と記す）１０
０重量部に対して、木粉を５〜４０重量部及び無機充填
材を５〜３０重量部配合したことを特徴とする建材用低
発泡熱可塑性樹脂組成物。
備えた建材を与える熱可塑性樹脂組成物を提供する。 【解決手段】 アクリロニトリル−エチレン・プロピレ
ンゴム−スチレン樹脂（以下、ＡＥＳ樹脂と記す）１０
０重量部に対して、木粉を５〜４０重量部及び無機充填
材を５〜３０重量部配合したことを特徴とする建材用低
発泡熱可塑性樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は建材用低発泡熱可塑
性樹脂組成物及び該組成物からなる建材に関し、更に詳
しくは、木質感に富み、外観性、耐候性及び耐衝撃性を
バランス良く備えた建材を与える低発泡熱可塑性組成物
及びこれを発泡異形押出成形してなる建材に関する。
性樹脂組成物及び該組成物からなる建材に関し、更に詳
しくは、木質感に富み、外観性、耐候性及び耐衝撃性を
バランス良く備えた建材を与える低発泡熱可塑性組成物
及びこれを発泡異形押出成形してなる建材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリ塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹
脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂等の熱可塑
性樹脂に木粉を添加して成形し、木質感に富む成形品を
得ることが数多く提案されている。しかしながら、これ
らの成形品は木質感は満足し得るものの、耐候性が悪
く、長時間使用している感に変色するという問題があっ
た。
脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂等の熱可塑
性樹脂に木粉を添加して成形し、木質感に富む成形品を
得ることが数多く提案されている。しかしながら、これ
らの成形品は木質感は満足し得るものの、耐候性が悪
く、長時間使用している感に変色するという問題があっ
た。
【０００３】上記問題を解決するために、成形品に耐候
性の良いアクリル樹脂を被覆したり、ラミネートした
り、塗装することが実施されているが、操作が煩雑とな
り、また金型構造の複雑化、金型のコスト・アップや加
工コストの上昇が避けられない。
性の良いアクリル樹脂を被覆したり、ラミネートした
り、塗装することが実施されているが、操作が煩雑とな
り、また金型構造の複雑化、金型のコスト・アップや加
工コストの上昇が避けられない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる実情に
鑑み、上記問題を解決し、操作の煩雑化や金型構造の複
雑化及びコスト・アップを惹き起こすことなく、外観
性、耐衝撃性及び耐候性、寸法安定性（低線膨張率）に
優れた、木質感の富んだ建材を与える低発泡熱可塑性樹
脂組成物及び建材を提供するものである。
鑑み、上記問題を解決し、操作の煩雑化や金型構造の複
雑化及びコスト・アップを惹き起こすことなく、外観
性、耐衝撃性及び耐候性、寸法安定性（低線膨張率）に
優れた、木質感の富んだ建材を与える低発泡熱可塑性樹
脂組成物及び建材を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するべく鋭意研究の結果、ＡＥＳ樹脂に木粉と無機
充填材とを配合することにより、外観性、耐衝撃性、耐
候性に優れるばかりでなく、寸法安定性に優れ、長期間
に亘って変色や変形を生じない、木質感に富んだ建材を
提供し得ることを見出し、本発明を完成したものであ
る。
解決するべく鋭意研究の結果、ＡＥＳ樹脂に木粉と無機
充填材とを配合することにより、外観性、耐衝撃性、耐
候性に優れるばかりでなく、寸法安定性に優れ、長期間
に亘って変色や変形を生じない、木質感に富んだ建材を
提供し得ることを見出し、本発明を完成したものであ
る。
【０００６】即ち、本発明の第１は、アクリロニトリル
−エチレン・プロピレンゴム−スチレン樹脂（以下、Ａ
ＥＳ樹脂と記す）１００重量部に対して、木粉を５〜４
０重量部及び無機充填材を５〜３０重量部配合したこと
を特徴とする建材用低発泡熱可塑性樹脂組成物を内容と
する（請求項１）。
−エチレン・プロピレンゴム−スチレン樹脂（以下、Ａ
ＥＳ樹脂と記す）１００重量部に対して、木粉を５〜４
０重量部及び無機充填材を５〜３０重量部配合したこと
を特徴とする建材用低発泡熱可塑性樹脂組成物を内容と
する（請求項１）。
【０００７】好ましい態様として請求項２は、ＡＥＳ樹
脂がエチレン・プロピレン系ゴムを２０〜５０重量％含
有する請求項１記載の樹脂組成物である。
脂がエチレン・プロピレン系ゴムを２０〜５０重量％含
有する請求項１記載の樹脂組成物である。
【０００８】好ましい態様として請求項３は、木粉と無
機充填材との合計量が１５〜４０重量部である請求項１
又は２記載の樹脂組成物である。
機充填材との合計量が１５〜４０重量部である請求項１
又は２記載の樹脂組成物である。
【０００９】好ましい態様として請求項４は、無機充填
材がタルクである請求項１〜３のいずれか１項に記載の
樹脂組成物である。
材がタルクである請求項１〜３のいずれか１項に記載の
樹脂組成物である。
【００１０】本発明の第２は、請求項１〜４のいずれか
１項に記載の樹脂組成物を発泡異形押出成形してなる建
材を内容とする（請求項５）。
１項に記載の樹脂組成物を発泡異形押出成形してなる建
材を内容とする（請求項５）。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明に用いられるＡＥＳ樹脂と
しては、アクリロニトリル−エチレン・プロピレンゴム
−スチレン３元共重合体からなり、エチレン・プロピレ
ンゴムの含有率が２０〜５０重量％のものが好適であ
る。エチレン・プロピレンゴムが２０重量％未満では耐
衝撃性及び外観性が低下する傾向があり、一方、５０重
量％を越えると耐候性が悪くなり、また剛性が低下し建
材として不適当となる傾向がある。このようなＡＥＳ樹
脂としては、例えば宇部サイコン（株）製の商品名「Ｕ
ＣＬモディファイヤーレジンＷＸ２５１」、テクノポリ
マー（株）製の商品名「エクセロイＱ９４０３Ｂ」等が
挙げられる。
しては、アクリロニトリル−エチレン・プロピレンゴム
−スチレン３元共重合体からなり、エチレン・プロピレ
ンゴムの含有率が２０〜５０重量％のものが好適であ
る。エチレン・プロピレンゴムが２０重量％未満では耐
衝撃性及び外観性が低下する傾向があり、一方、５０重
量％を越えると耐候性が悪くなり、また剛性が低下し建
材として不適当となる傾向がある。このようなＡＥＳ樹
脂としては、例えば宇部サイコン（株）製の商品名「Ｕ
ＣＬモディファイヤーレジンＷＸ２５１」、テクノポリ
マー（株）製の商品名「エクセロイＱ９４０３Ｂ」等が
挙げられる。
【００１２】本発明に用いられる木粉は特に制限はな
く、従来のものが使用されるが、例えば島田商会製の商
品名「セルユント」が好適である。また、無機充填材と
しては、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、水酸化マグネシウム等が挙げられ、これらは単独で
又は２種以上組み合わせて用いられるが、特に外観性が
良く、低線膨張率の建材を与える点でタルクが好適で、
特に富士タルク（株）製の商品名「ＰＫＰ−５３」が好
ましい。
く、従来のものが使用されるが、例えば島田商会製の商
品名「セルユント」が好適である。また、無機充填材と
しては、タルク、マイカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、水酸化マグネシウム等が挙げられ、これらは単独で
又は２種以上組み合わせて用いられるが、特に外観性が
良く、低線膨張率の建材を与える点でタルクが好適で、
特に富士タルク（株）製の商品名「ＰＫＰ−５３」が好
ましい。
【００１３】本発明の建材用低発泡熱可塑性樹脂組成物
は、ＡＥＳ樹脂１００重量部に対して、木粉を５〜４０
重量部、好ましくは１０〜２０重量部、及び無機充填材
を５〜３０重量部、好ましくは５〜２０重量部配合して
得られる。木粉が５重量部未満では木質感が不十分とな
り、一方、４０重量部を越えると外観が悪くなり、物性
が著しく低下する。また無機充填材が５重量部未満では
外観が悪くなり、一方、３０重量部を越えると耐衝撃性
が低下する。特に、木粉と無機充填材の合計量が１５〜
４０重量部のものが、耐候性、低線膨張率及び外観性の
共に優れた成形体が得られる点で好ましい。
は、ＡＥＳ樹脂１００重量部に対して、木粉を５〜４０
重量部、好ましくは１０〜２０重量部、及び無機充填材
を５〜３０重量部、好ましくは５〜２０重量部配合して
得られる。木粉が５重量部未満では木質感が不十分とな
り、一方、４０重量部を越えると外観が悪くなり、物性
が著しく低下する。また無機充填材が５重量部未満では
外観が悪くなり、一方、３０重量部を越えると耐衝撃性
が低下する。特に、木粉と無機充填材の合計量が１５〜
４０重量部のものが、耐候性、低線膨張率及び外観性の
共に優れた成形体が得られる点で好ましい。
【００１４】本発明の樹脂組成物には、必要に応じ、顔
料、染料等の着色剤が添加され、例えば木質系用には日
本ピグメント（株）製の商品名「ＷＸＯ１ＭＢ ＬＤ２
００」等が用いられる。添加量はＡＥＳ樹脂１００重量
部に対して２〜１５重量部、好ましくは３〜１０重量部
である。顔料剤が２重量部未満では色のバラツキが大き
くなる傾向があり、一方、１５重量部を越えると木目が
目立たなくなる傾向がある。
料、染料等の着色剤が添加され、例えば木質系用には日
本ピグメント（株）製の商品名「ＷＸＯ１ＭＢ ＬＤ２
００」等が用いられる。添加量はＡＥＳ樹脂１００重量
部に対して２〜１５重量部、好ましくは３〜１０重量部
である。顔料剤が２重量部未満では色のバラツキが大き
くなる傾向があり、一方、１５重量部を越えると木目が
目立たなくなる傾向がある。
【００１５】本発明の樹脂組成物には、必要に応じ、紫
外線吸収剤、可塑剤、滑剤、難燃剤、帯電防止剤等を添
加することができる。
外線吸収剤、可塑剤、滑剤、難燃剤、帯電防止剤等を添
加することができる。
【００１６】本発明の樹脂組成物は発泡剤を加え発泡異
形押出成形により、建材とされる。発泡剤としては熱分
解型発泡剤が好ましく、例えば重炭酸ナトリウム、炭酸
アンモニウム等が好適に用いられる。発泡倍率は１．２
〜２．０倍が好ましい。１．２倍未満では木質感が十分
でなく、一方、２．０倍を越えると強度が低下するので
好ましくない。
形押出成形により、建材とされる。発泡剤としては熱分
解型発泡剤が好ましく、例えば重炭酸ナトリウム、炭酸
アンモニウム等が好適に用いられる。発泡倍率は１．２
〜２．０倍が好ましい。１．２倍未満では木質感が十分
でなく、一方、２．０倍を越えると強度が低下するので
好ましくない。
【００１７】
【実施例】以下、本発明を実施例及び比較例を挙げて更
に詳細に説明するが、これらは本発明を何ら制限するも
のではない。
に詳細に説明するが、これらは本発明を何ら制限するも
のではない。
【００１８】実施例１〜４ 表１に示す如き配合からなる熱可塑性樹脂組成物を調製
し、該組成物を直径５０mm、Ｌ／Ｄが２４mmの押出機を
用い、図１に示す如く、厚み３mm、巾５０mm、高さ１０
mmからなる凹状の発泡押出成形体を成形した。得られた
成形体の各種特性、物性を下記の方法により評価した。
結果を表１に示す。
し、該組成物を直径５０mm、Ｌ／Ｄが２４mmの押出機を
用い、図１に示す如く、厚み３mm、巾５０mm、高さ１０
mmからなる凹状の発泡押出成形体を成形した。得られた
成形体の各種特性、物性を下記の方法により評価した。
結果を表１に示す。
【００１９】外観性：成形体の表面外観を肉眼により下
記の基準により評価した。 ○：肌荒れや破泡がなく良好である。 △：少し肌荒れが認められるが、実用上特に問題でな
い。 ×：肌荒れ及び破泡が認められる。
記の基準により評価した。 ○：肌荒れや破泡がなく良好である。 △：少し肌荒れが認められるが、実用上特に問題でな
い。 ×：肌荒れ及び破泡が認められる。
【００２０】耐候性： ○：変化が認められない。 △：少し変色が認められるが、実用上特に問題でない。 ×：著しい変色が認められる。
【００２１】シャルピー衝撃値：ＪＩＳ Ｋ ６７４５
に準拠して測定した。 ○：８kg・cm／cm2 以上 △：４〜８kg・cm／cm2 未満 ×：４kg・cm／cm2 未満
に準拠して測定した。 ○：８kg・cm／cm2 以上 △：４〜８kg・cm／cm2 未満 ×：４kg・cm／cm2 未満
【００２２】比較例１ ＡＥＳ樹脂に代えてＡＢＳ樹脂を用いた他は、実施例４
と同様にして凹状の発泡押出成形体を得、実施例４と同
様にして特性、物性を評価した。結果を表１に示す。
と同様にして凹状の発泡押出成形体を得、実施例４と同
様にして特性、物性を評価した。結果を表１に示す。
【００２３】表１から明らかなように、実施例１〜４の
発泡成形体は外観性、耐候性及び耐衝撃性ともバランス
良く備えているのに対し、比較例１の発泡成形体は耐候
性に劣っている。
発泡成形体は外観性、耐候性及び耐衝撃性ともバランス
良く備えているのに対し、比較例１の発泡成形体は耐候
性に劣っている。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【発明の効果】叙上のとおり、本発明の建材用低発泡樹
脂組成物は外観性が良好で、耐候性及び耐衝撃性をバラ
ンス良く備えた建材を提供することができる。
脂組成物は外観性が良好で、耐候性及び耐衝撃性をバラ
ンス良く備えた建材を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例及び比較例で得られた発泡成形体を示す
断面図である。
断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｋ 105:06 Ｂ２９Ｋ 105:06 Ｆターム(参考） 4F074 AA02 AA25D AA33D AC19 AC26 AC30 AC32 BA03 BA04 CA22 DA02 DA50 4F207 AA01 AA09 AA13 AA45 AB02 AB11 AB16 AC04 AG02 AG20 AG28 AH46 KA01 KA11 KA20 KF02 KL84 4J002 AH002 BN061 BN141 DE076 DE236 DG046 DJ046 DJ056 FD016 GL00
Claims (5)
- 【請求項１】 アクリロニトリル−エチレン・プロピレ
ンゴム−スチレン樹脂（以下、ＡＥＳ樹脂と記す）１０
０重量部に対して、木粉を５〜４０重量部及び無機充填
材を５〜３０重量部配合したことを特徴とする建材用低
発泡熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項２】 ＡＥＳ樹脂がエチレン・プロピレン系ゴ
ムを２０〜５０重量％含有する請求項１記載の樹脂組成
物。 - 【請求項３】 木粉と無機充填材との合計量が１５〜４
０重量部である請求項１又は２記載の樹脂組成物。 - 【請求項４】 無機充填材がタルクである請求項１〜３
のいずれか１項に記載の樹脂組成物。 - 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項に記載の樹
脂組成物を発泡異形押出成形してなる建材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27849699A JP2001098114A (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 建材用低発泡熱可塑性樹脂組成物及び該組成物からなる建材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27849699A JP2001098114A (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 建材用低発泡熱可塑性樹脂組成物及び該組成物からなる建材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001098114A true JP2001098114A (ja) | 2001-04-10 |
Family
ID=17598136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27849699A Withdrawn JP2001098114A (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 建材用低発泡熱可塑性樹脂組成物及び該組成物からなる建材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001098114A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030062561A (ko) * | 2002-01-17 | 2003-07-28 | 한국신발피혁연구소 | 목분-연질계 고무조성물 |
| JP2004306405A (ja) * | 2003-04-07 | 2004-11-04 | Toppan Printing Co Ltd | 木質樹脂発泡成形体及び化粧材 |
| JP2008280437A (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Mitsui Chemicals Inc | アクリロニトリルエチレンプロピレンゴムスチレン共重合体の発泡体、およびその製造方法 |
| WO2009107502A1 (ja) | 2008-02-29 | 2009-09-03 | 株式会社Adeka | 耐候性の改善された木質系合成樹脂組成物およびその成形体 |
| JP2012072415A (ja) * | 2011-12-27 | 2012-04-12 | Mitsui Chemicals Inc | アクリロニトリルエチレンプロピレンゴムスチレン共重合体の発泡体、およびその製造方法 |
-
1999
- 1999-09-30 JP JP27849699A patent/JP2001098114A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030062561A (ko) * | 2002-01-17 | 2003-07-28 | 한국신발피혁연구소 | 목분-연질계 고무조성물 |
| JP2004306405A (ja) * | 2003-04-07 | 2004-11-04 | Toppan Printing Co Ltd | 木質樹脂発泡成形体及び化粧材 |
| JP2008280437A (ja) * | 2007-05-10 | 2008-11-20 | Mitsui Chemicals Inc | アクリロニトリルエチレンプロピレンゴムスチレン共重合体の発泡体、およびその製造方法 |
| WO2009107502A1 (ja) | 2008-02-29 | 2009-09-03 | 株式会社Adeka | 耐候性の改善された木質系合成樹脂組成物およびその成形体 |
| US8557898B2 (en) | 2008-02-29 | 2013-10-15 | Adeka Corporation | Woody synthetic resin composition having improved weather resistance and molded body thereof |
| JP2012072415A (ja) * | 2011-12-27 | 2012-04-12 | Mitsui Chemicals Inc | アクリロニトリルエチレンプロピレンゴムスチレン共重合体の発泡体、およびその製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20061205 |