JP2000007880A - 木質系ａｂｓ樹脂組成物及びそれを用いた成形品 - Google Patents
木質系ａｂｓ樹脂組成物及びそれを用いた成形品Info
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- JP2000007880A JP2000007880A JP10171925A JP17192598A JP2000007880A JP 2000007880 A JP2000007880 A JP 2000007880A JP 10171925 A JP10171925 A JP 10171925A JP 17192598 A JP17192598 A JP 17192598A JP 2000007880 A JP2000007880 A JP 2000007880A
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 外観が平滑でかつ艶消し状の木質感を有する
成形品が得られる木質系ＡＢＳ樹脂組成物及びそれを用
いた成形品、特に、耐候性に優れた２層構造成形品を提
供する。 【解決手段】 ブタジエンゴム含有量が５重量％以上４
０重量％以下のＡＢＳ樹脂１００重量部に対して木粉５
重量部以上１００重量部以下、スチレン変性ポリエチレ
ンワックス０．１重量部以上３０重量部以下を配合した
木質系ＡＢＳ樹脂組成物である。この木質系ＡＢＳ樹脂
組成物を基材とした２層構造成形品は、この木質系ＡＢ
Ｓ樹脂組成物を押出成形する際に耐候性樹脂を共押出す
ることにより、木質系ＡＢＳ樹脂組成物成形品の表面に
耐候性樹脂からなる被覆層を形成したものである。
成形品が得られる木質系ＡＢＳ樹脂組成物及びそれを用
いた成形品、特に、耐候性に優れた２層構造成形品を提
供する。 【解決手段】 ブタジエンゴム含有量が５重量％以上４
０重量％以下のＡＢＳ樹脂１００重量部に対して木粉５
重量部以上１００重量部以下、スチレン変性ポリエチレ
ンワックス０．１重量部以上３０重量部以下を配合した
木質系ＡＢＳ樹脂組成物である。この木質系ＡＢＳ樹脂
組成物を基材とした２層構造成形品は、この木質系ＡＢ
Ｓ樹脂組成物を押出成形する際に耐候性樹脂を共押出す
ることにより、木質系ＡＢＳ樹脂組成物成形品の表面に
耐候性樹脂からなる被覆層を形成したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、木質系ＡＢＳ（ア
クリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体）樹脂
組成物及びそれを用いた成形品に関し、特に、木質感，
耐衝撃性に優れ、建材用化粧材に好適に適用することが
できる木質系ＡＢＳ樹脂組成物及びその成形品に関す
る。さらに、前記木質系ＡＢＳ樹脂組成物に耐候性樹脂
を共押出することにより、屋外，屋内の化粧材等として
使用することができる十分な耐候性を有する２層構造成
形品に関する。
クリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体）樹脂
組成物及びそれを用いた成形品に関し、特に、木質感，
耐衝撃性に優れ、建材用化粧材に好適に適用することが
できる木質系ＡＢＳ樹脂組成物及びその成形品に関す
る。さらに、前記木質系ＡＢＳ樹脂組成物に耐候性樹脂
を共押出することにより、屋外，屋内の化粧材等として
使用することができる十分な耐候性を有する２層構造成
形品に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
木粉は、製材工場や木工工場等から副生成物，廃棄物と
して豊富に供給され、一般には、他の充填剤よりは安価
に入手することができる。この木粉は、他の充填剤と同
様に熱可塑性樹脂に配合することによって成形品の剛性
の向上や比重の低下等の効果が得られるため、従来か
ら、木粉を熱可塑性樹脂に配合し、押出成形，射出成
形，カレンダー成形，真空成形，圧縮成形等を行って各
種成形品を得るための技術的な検討が行われている。し
かし、従来の成形品は、平滑な表面外観を有しておら
ず、十分な耐衝撃性が得られないだけでなく、木粉の充
填により、耐候性が極度に低下するという問題もあっ
た。
木粉は、製材工場や木工工場等から副生成物，廃棄物と
して豊富に供給され、一般には、他の充填剤よりは安価
に入手することができる。この木粉は、他の充填剤と同
様に熱可塑性樹脂に配合することによって成形品の剛性
の向上や比重の低下等の効果が得られるため、従来か
ら、木粉を熱可塑性樹脂に配合し、押出成形，射出成
形，カレンダー成形，真空成形，圧縮成形等を行って各
種成形品を得るための技術的な検討が行われている。し
かし、従来の成形品は、平滑な表面外観を有しておら
ず、十分な耐衝撃性が得られないだけでなく、木粉の充
填により、耐候性が極度に低下するという問題もあっ
た。
【０００３】そこで本発明は、外観が平滑でかつ艶消し
状の木質感を有する成形品が得られる木質系ＡＢＳ樹脂
組成物及びそれを用いた成形品、特に、耐候性に優れた
２層構造成形品を提供することを目的としている。
状の木質感を有する成形品が得られる木質系ＡＢＳ樹脂
組成物及びそれを用いた成形品、特に、耐候性に優れた
２層構造成形品を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の木質系ＡＢＳ樹脂組成物は、ＡＢＳ樹脂１
００重量部に対して木粉５重量部以上１００重量部以
下、スチレン変性ポリエチレンワックス０．１重量部以
上３０重量部以下を配合したことを特徴とし、特に、Ａ
ＢＳ樹脂のブタジエンゴム含有量が５重量％以上４０重
量％以下であることを特徴としている。
め、本発明の木質系ＡＢＳ樹脂組成物は、ＡＢＳ樹脂１
００重量部に対して木粉５重量部以上１００重量部以
下、スチレン変性ポリエチレンワックス０．１重量部以
上３０重量部以下を配合したことを特徴とし、特に、Ａ
ＢＳ樹脂のブタジエンゴム含有量が５重量％以上４０重
量％以下であることを特徴としている。
【０００５】また、本発明の木質系ＡＢＳ樹脂組成物を
用いた成形品は、上記木質系ＡＢＳ樹脂組成物を、押出
成形，射出成形，カレンダー成形，真空成形，圧縮成形
のいずれかの成形法により成形したことを特徴とするも
のであって、特に、木質系ＡＢＳ樹脂組成物を押出成形
する際に耐候性樹脂を共押出することにより、前記木質
系ＡＢＳ樹脂組成物成形品の表面に耐候性樹脂からなる
被覆層を形成したことを特徴としている。
用いた成形品は、上記木質系ＡＢＳ樹脂組成物を、押出
成形，射出成形，カレンダー成形，真空成形，圧縮成形
のいずれかの成形法により成形したことを特徴とするも
のであって、特に、木質系ＡＢＳ樹脂組成物を押出成形
する際に耐候性樹脂を共押出することにより、前記木質
系ＡＢＳ樹脂組成物成形品の表面に耐候性樹脂からなる
被覆層を形成したことを特徴としている。
【０００６】本発明で用いる前記ＡＢＳ樹脂は、汎用の
もので十分であるが、ブタジエンゴム含有量が５重量％
以上４０重量％以下の範囲のものが好ましく、さらに１
０重量％以上３０重量％以下の範囲のものが好適であ
る。ブタジエンゴムの含有量がこの範囲以外だと、表面
外観や耐衝撃性が劣ることがある。また、α−メチルス
チレンやフェニルマレイミド等で変性したものを用いる
と、耐熱性を向上させることができる。
もので十分であるが、ブタジエンゴム含有量が５重量％
以上４０重量％以下の範囲のものが好ましく、さらに１
０重量％以上３０重量％以下の範囲のものが好適であ
る。ブタジエンゴムの含有量がこの範囲以外だと、表面
外観や耐衝撃性が劣ることがある。また、α−メチルス
チレンやフェニルマレイミド等で変性したものを用いる
と、耐熱性を向上させることができる。
【０００７】上記ＡＢＳ樹脂に配合する木粉は、樹木の
種類が特に限定されるものではなく、松，栂，桜，杉，
楢，桧，ブナ，籾等を用いることができる。また、スチ
レン変性ポリエチレンワックスも、特に限定されるもの
ではないが、通常は、分子量１０００から５０００のも
のが好適である。
種類が特に限定されるものではなく、松，栂，桜，杉，
楢，桧，ブナ，籾等を用いることができる。また、スチ
レン変性ポリエチレンワックスも、特に限定されるもの
ではないが、通常は、分子量１０００から５０００のも
のが好適である。
【０００８】本発明の木質系ＡＢＳ樹脂組成物において
は、前記ＡＢＳ樹脂１００重量部に対して、木粉を５重
量部以上１００重量部以下、スチレン変性ポリエチレン
ワックスを０．１重量部以上３０重量部以下の割合でそ
れぞれ配合する。このとき、木粉が５重量部未満である
と良好な木質感が得られず、１００重量部を超えると耐
衝撃性が低下するとともに、良好な外観の成形品が得ら
れなくなる。また、スチレン変性ポリエチレンワックス
が０．１重量部未満であると平滑な外観の成形品が得ら
れず、３０重量部を超えると滑剤がブリードアウトを起
こして成形が困難となる。
は、前記ＡＢＳ樹脂１００重量部に対して、木粉を５重
量部以上１００重量部以下、スチレン変性ポリエチレン
ワックスを０．１重量部以上３０重量部以下の割合でそ
れぞれ配合する。このとき、木粉が５重量部未満である
と良好な木質感が得られず、１００重量部を超えると耐
衝撃性が低下するとともに、良好な外観の成形品が得ら
れなくなる。また、スチレン変性ポリエチレンワックス
が０．１重量部未満であると平滑な外観の成形品が得ら
れず、３０重量部を超えると滑剤がブリードアウトを起
こして成形が困難となる。
【０００９】また、上記木質系ＡＢＳ樹脂組成物には、
必要に応じて、炭酸カルシウム，タルク，マイカ，ガラ
スビーズ等の充填剤、顔料，紫外線吸収剤，難燃剤，炭
素繊維，ガラス繊維等の補強剤等を、成形加工性や成形
品物性を損なわない範囲で任意に加えることができる。
必要に応じて、炭酸カルシウム，タルク，マイカ，ガラ
スビーズ等の充填剤、顔料，紫外線吸収剤，難燃剤，炭
素繊維，ガラス繊維等の補強剤等を、成形加工性や成形
品物性を損なわない範囲で任意に加えることができる。
【００１０】上述のような木質系ＡＢＳ樹脂組成物は、
押出成形，射出成形，カレンダー成形，真空成形，圧縮
成形のいずれかの成形方法で成形することにより、外観
が平滑でかつ艶消し状の木質感を有する任意の形状の成
形品を得ることができる。このようにして得られた成形
品は、従来のものに比べて木質感や耐衝撃性に優れてい
る。
押出成形，射出成形，カレンダー成形，真空成形，圧縮
成形のいずれかの成形方法で成形することにより、外観
が平滑でかつ艶消し状の木質感を有する任意の形状の成
形品を得ることができる。このようにして得られた成形
品は、従来のものに比べて木質感や耐衝撃性に優れてい
る。
【００１１】一方、ＡＢＳ樹脂は、本来、耐候性が良く
ないため、上記成形品を屋外で使用する場合は、成形品
が有する木質感を保持しながら耐候性を向上させること
が望ましい。このため、本発明では、前述のように、前
記木質系ＡＢＳ樹脂組成物押出成形して成形品を得る際
に、耐候性樹脂を共押出して成形品の表面に耐候性樹脂
からなる被覆層を形成するようにしている。
ないため、上記成形品を屋外で使用する場合は、成形品
が有する木質感を保持しながら耐候性を向上させること
が望ましい。このため、本発明では、前述のように、前
記木質系ＡＢＳ樹脂組成物押出成形して成形品を得る際
に、耐候性樹脂を共押出して成形品の表面に耐候性樹脂
からなる被覆層を形成するようにしている。
【００１２】上記耐候性樹脂としては、透明性の良好な
ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）等のアクリル樹
脂やＳＡＮ（スチレン−アクリロニトリル共重合体）樹
脂，ＡＡＳ（アクリロニトリル−アクリルゴム−スチレ
ン共重合体）樹脂，ＡＥＳ（アクリロニトリル−エチレ
ンプロピレンゴム−スチレン共重合体）樹脂等のスチレ
ン変性樹脂、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）樹脂等の耐候性
樹脂を使用でき、特に、ＰＭＭＡ樹脂で成形品を被覆す
ることが好ましい。また、耐候性樹脂には、その透明性
を損なわない範囲で、紫外線吸収剤，光安定剤，顔料，
染料等を任意に加えることができる。
ＰＭＭＡ（ポリメチルメタクリレート）等のアクリル樹
脂やＳＡＮ（スチレン−アクリロニトリル共重合体）樹
脂，ＡＡＳ（アクリロニトリル−アクリルゴム−スチレ
ン共重合体）樹脂，ＡＥＳ（アクリロニトリル−エチレ
ンプロピレンゴム−スチレン共重合体）樹脂等のスチレ
ン変性樹脂、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）樹脂等の耐候性
樹脂を使用でき、特に、ＰＭＭＡ樹脂で成形品を被覆す
ることが好ましい。また、耐候性樹脂には、その透明性
を損なわない範囲で、紫外線吸収剤，光安定剤，顔料，
染料等を任意に加えることができる。
【００１３】一般に、通常のＡＢＳ成形品に上述のよう
な耐候性樹脂を被覆する場合、滑剤の種類や添加量によ
っては、滑剤がＡＢＳ成形品の表面に移行して耐候性樹
脂とＡＢＳ成形品との接着性が低くなり、耐候性樹脂で
被覆されたＡＢＳ樹脂を成形することが困難となる場合
があり、成形可能な場合でも、使用中に剥離するおそれ
もある。
な耐候性樹脂を被覆する場合、滑剤の種類や添加量によ
っては、滑剤がＡＢＳ成形品の表面に移行して耐候性樹
脂とＡＢＳ成形品との接着性が低くなり、耐候性樹脂で
被覆されたＡＢＳ樹脂を成形することが困難となる場合
があり、成形可能な場合でも、使用中に剥離するおそれ
もある。
【００１４】一方、本発明では、木粉を含むＡＢＳ樹脂
に、ＡＢＳ樹脂と相容性のあるスチレン変性ポリエチレ
ンワックスを前記割合で配合したことにより、上記耐候
性樹脂と木質系ＡＢＳ樹脂との接着強度を向上させるこ
とができ、成形が容易で、耐候性樹脂層の剥離を生じる
ことがなく、耐候性に優れた２層構造成形品を得ること
ができる。なお、耐候性樹脂からなる被覆層の厚さは、
通常、２０〜５００ミクロンが適当である。
に、ＡＢＳ樹脂と相容性のあるスチレン変性ポリエチレ
ンワックスを前記割合で配合したことにより、上記耐候
性樹脂と木質系ＡＢＳ樹脂との接着強度を向上させるこ
とができ、成形が容易で、耐候性樹脂層の剥離を生じる
ことがなく、耐候性に優れた２層構造成形品を得ること
ができる。なお、耐候性樹脂からなる被覆層の厚さは、
通常、２０〜５００ミクロンが適当である。
【００１５】上述の２層構造成形品は、図１の断面図に
示すような通常の共押出成形機１を使用して成形するこ
とができる。すなわち、ダイス２の内側供給部３に前記
木質系ＡＢＳ樹脂組成物Ａを供給するとともに、外側供
給部４から被覆用耐候性樹脂Ｂを供給して共押出するこ
とにより、図２の断面図に示すように、木質系ＡＢＳ樹
脂組成物からなる基材５の表面に耐候性樹脂からなる被
覆層６を形成した２層構造成形品を得ることができる。
示すような通常の共押出成形機１を使用して成形するこ
とができる。すなわち、ダイス２の内側供給部３に前記
木質系ＡＢＳ樹脂組成物Ａを供給するとともに、外側供
給部４から被覆用耐候性樹脂Ｂを供給して共押出するこ
とにより、図２の断面図に示すように、木質系ＡＢＳ樹
脂組成物からなる基材５の表面に耐候性樹脂からなる被
覆層６を形成した２層構造成形品を得ることができる。
【００１６】押出成形された２層構造成形品は、サイジ
ング７を用いて冷却するが、サイジング７で冷却する前
に、エンボスロール８を用いてエンボス柄を転写するこ
とにより、表面に凹凸模様を有する２層構造成形品を得
ることも可能である。
ング７を用いて冷却するが、サイジング７で冷却する前
に、エンボスロール８を用いてエンボス柄を転写するこ
とにより、表面に凹凸模様を有する２層構造成形品を得
ることも可能である。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明するが、本発明
は、以下の実施例により、その範囲が限定されるもので
はない。
は、以下の実施例により、その範囲が限定されるもので
はない。
【００１８】実施例１ ブタジエンゴム含有量が５重量％のＡＢＳ樹脂１００重
量部に対し、木粉（（株）カジノ製：商品名セルロシン
＃１００）２５重量部、スチレン変性ポリエチレンワッ
クス（（株）三井化学製：商品名ハイワックス１１６０
Ｈ）１５重量部を配合した組成物を異方向２軸押出機を
用いて木質系ＡＢＳ樹脂組成物からなるペレットを作製
した。次に、このペレットを共押出成形機に供給して成
形する際に、アクリル樹脂（（株）三菱レイヨン製：商
品名ハイペットＨＢＳ−００１）を外側に供給して共押
出し、アクリル樹脂で被覆した板状２層成形品を得た。
量部に対し、木粉（（株）カジノ製：商品名セルロシン
＃１００）２５重量部、スチレン変性ポリエチレンワッ
クス（（株）三井化学製：商品名ハイワックス１１６０
Ｈ）１５重量部を配合した組成物を異方向２軸押出機を
用いて木質系ＡＢＳ樹脂組成物からなるペレットを作製
した。次に、このペレットを共押出成形機に供給して成
形する際に、アクリル樹脂（（株）三菱レイヨン製：商
品名ハイペットＨＢＳ−００１）を外側に供給して共押
出し、アクリル樹脂で被覆した板状２層成形品を得た。
【００１９】実施例２ ＡＢＳ樹脂のブタジエンゴム含有量を２０重量％とした
以外は、実施例１と同様にして板状２層成形品を得た。
以外は、実施例１と同様にして板状２層成形品を得た。
【００２０】実施例３ ＡＢＳ樹脂のブタジエンゴム含有量を４０重量％とした
以外は、実施例１と同様にして板状２層成形品を得た。
以外は、実施例１と同様にして板状２層成形品を得た。
【００２１】実施例４ 木粉配合量を５重量部とした以外は、実施例１と同様に
して板状２層成形品を得た。
して板状２層成形品を得た。
【００２２】実施例５ 木粉配合量を５０重量部とした以外は、実施例１と同様
にして板状２層成形品を得た。
にして板状２層成形品を得た。
【００２３】実施例６ 木粉配合量を１００重量部とした以外は、実施例１と同
様にして板状２層成形品を得た。
様にして板状２層成形品を得た。
【００２４】実施例７ スチレン変性ポリエチレンワックス配合量を０．１重量
部とした以外は。実施例１と同様にして板状２層成形品
を得た。
部とした以外は。実施例１と同様にして板状２層成形品
を得た。
【００２５】実施例８ スチレン変性ポリエチレンワックス配合量を３０重量部
とした以外は、実施例１と同様にして板状２層成形品を
得た。
とした以外は、実施例１と同様にして板状２層成形品を
得た。
【００２６】比較例１ ＡＢＳ樹脂のブタジエンゴム含有量を０重量％とした以
外は、実施例１と同様にして板状２層成形品を得た。
外は、実施例１と同様にして板状２層成形品を得た。
【００２７】比較例２ ＡＢＳ樹脂のブタジエンゴム含有量を５０重量％とした
以外は、実施例１と同様にして板状２層成形品を得た。
以外は、実施例１と同様にして板状２層成形品を得た。
【００２８】比較例３ 木粉配合量を０重量部とした以外は、実施例１と同様に
して板状２層成形品を得た。
して板状２層成形品を得た。
【００２９】比較例４ 木粉配合量を１２５重量部とした以外は、実施例１と同
様にして板状２層成形品を得た。
様にして板状２層成形品を得た。
【００３０】比較例５ スチレン変性ポリエチレンワックス配合量を０重量部と
した以外は、実施例１と同様にして板状２層成形品を得
た。
した以外は、実施例１と同様にして板状２層成形品を得
た。
【００３１】比較例６ スチレン変性ポリエチレンワックス配合量を４０重量部
とした以外は、実施例１と同様にして板状２層成形品を
得た。
とした以外は、実施例１と同様にして板状２層成形品を
得た。
【００３２】比較例７ スチレン変性ポリエチレンワックスに代えてポリエチレ
ンワックス（（株）三井化学製：商品名ハイワックスＮ
Ｌ２００）１５重量部を配合した以外は、実施例１と同
様にして板状２層成形品を得た。
ンワックス（（株）三井化学製：商品名ハイワックスＮ
Ｌ２００）１５重量部を配合した以外は、実施例１と同
様にして板状２層成形品を得た。
【００３３】各実施例及び各比較例の板状２層成形品に
ついて、表面外観，耐衝撃性，アクリル接着性の評価を
行った。なお、表面外観の評価は、目視により表面外観
を観察することにより行った。耐衝撃性は、ＪＩＳ Ｋ
７１１１に準拠して行い、２３℃のときのシャルピー
衝撃値（ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ２）を測定した。アクリル接
着性は、ＪＩＳ Ｋ ５４００に準拠して碁盤目剥離試
験を行い、耐候性樹脂の剥離個数を測定した。その結果
を表１に示す。
ついて、表面外観，耐衝撃性，アクリル接着性の評価を
行った。なお、表面外観の評価は、目視により表面外観
を観察することにより行った。耐衝撃性は、ＪＩＳ Ｋ
７１１１に準拠して行い、２３℃のときのシャルピー
衝撃値（ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ２）を測定した。アクリル接
着性は、ＪＩＳ Ｋ ５４００に準拠して碁盤目剥離試
験を行い、耐候性樹脂の剥離個数を測定した。その結果
を表１に示す。
【００３４】
【表１】
【００３５】表１における評価は以下の通りである。 表面外観 ○：平滑 △：やや表面荒れ ×：表面粗面 耐衝撃性（シャルピー衝撃値：ｋｇ・ｃｍ／ｃｍ２） ○：１０以上 △：３〜９ ×：２以下 アクリル接着性（剥離個数） ○：０ △：１〜５ ×：６以上
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の木質系Ａ
ＢＳ樹脂組成物は、木質感や耐衝撃性に優れている。特
に、耐候性樹脂を被覆した２層構造成形品は、耐候性に
も優れているため、屋外用化粧材としても好適に用いる
ことができる。
ＢＳ樹脂組成物は、木質感や耐衝撃性に優れている。特
に、耐候性樹脂を被覆した２層構造成形品は、耐候性に
も優れているため、屋外用化粧材としても好適に用いる
ことができる。
【図１】 本発明の２層構造成形品を共押出成形機を使
用して成形する状態を示す説明図である。
用して成形する状態を示す説明図である。
【図２】 ２層構造成形品の断面図である。
１…共押出成形機、２…ダイス、５…木質系ＡＢＳ樹脂
組成物からなる基材、６…耐候性樹脂からなる被覆層、
Ａ…木質系ＡＢＳ樹脂組成物、Ｂ…被覆用耐候性樹脂
組成物からなる基材、６…耐候性樹脂からなる被覆層、
Ａ…木質系ＡＢＳ樹脂組成物、Ｂ…被覆用耐候性樹脂
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） (Ｃ０８Ｌ 55/02 97:02 51:06） Ｆターム(参考） 4F204 AA13 AA49 AB25 AH47 AH48 FA01 FA06 4F206 AA13 AA49 AB25 AH47 AH48 JA07 4F207 AA13 AA21 AA49 AB25 AH47 AH48 KA01 KB26 KL65 4F208 AA13 AA49 AB25 AH47 AH48 MA01 MB01 4J002 AH002 BB203 BN151 FD012 FD173 GL01
Claims (4)
- 【請求項１】 ＡＢＳ樹脂１００重量部に対して木粉５
重量部以上１００重量部以下、スチレン変性ポリエチレ
ンワックス０．１重量部以上３０重量部以下を配合した
ことを特徴とする木質系ＡＢＳ樹脂組成物。 - 【請求項２】 前記ＡＢＳ樹脂は、ブタジエンゴムを５
重量％以上４０重量％以下含有していることを特徴とす
る請求項１記載の木質系ＡＢＳ樹脂組成物。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の木質系ＡＢＳ樹脂
組成物を、押出成形，射出成形，カレンダー成形，真空
成形，圧縮成形のいずれかの成形法により成形したこと
を特徴とする成形品。 - 【請求項４】 請求項１又は２記載の木質系ＡＢＳ樹脂
組成物を押出成形する際に耐候性樹脂を共押出すること
により、前記木質系ＡＢＳ樹脂組成物成形品の表面に耐
候性樹脂からなる被覆層を形成したことを特徴とする２
層構造成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17192598A JP3673084B2 (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | 木質系ａｂｓ樹脂組成物及びそれを用いた成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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