JP2001096513A - 木質建材及びその製造方法 - Google Patents
木質建材及びその製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 化粧面に目地を有する木質建材に確実に吸
湿、吸水防止の処理を行うことのできる木質建材及びそ
の製造方法を提供すること。 【解決手段】 目地３１の形成された突き板３による化
粧面を有する基材２に、その表面、端面及び裏面側にわ
たって非透水性合成樹脂フィルム４を貼着させる。
湿、吸水防止の処理を行うことのできる木質建材及びそ
の製造方法を提供すること。 【解決手段】 目地３１の形成された突き板３による化
粧面を有する基材２に、その表面、端面及び裏面側にわ
たって非透水性合成樹脂フィルム４を貼着させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、木質建材及びその
製造方法に関し、詳しくは洗面ルーム等の水廻りへの使
用に適した木質建材及びその製造方法に関するものであ
る。
製造方法に関し、詳しくは洗面ルーム等の水廻りへの使
用に適した木質建材及びその製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来から、洗面ルーム等の住宅の水廻り
に使用される木質建材には、その表面に塗装を施した
り、あるいは非透水性合成樹脂フィルムを貼着すること
が行われている。例えば、特開平７−２９２８４７とし
て開示されている、基材の表面を化粧面に形成すると共
に、裏面及び端面に非透水性合成樹脂フィルムを接着さ
せてなる木質建材がある。
に使用される木質建材には、その表面に塗装を施した
り、あるいは非透水性合成樹脂フィルムを貼着すること
が行われている。例えば、特開平７−２９２８４７とし
て開示されている、基材の表面を化粧面に形成すると共
に、裏面及び端面に非透水性合成樹脂フィルムを接着さ
せてなる木質建材がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、木質建
材を水廻りに使用する場合、木材の吸湿あるいは吸水に
よる材料の膨潤によってその木質建材が反ったり、腐れ
により変質することを防止するため、上記などによる吸
湿、吸水防止のための処理を確実に行う必要がある。
材を水廻りに使用する場合、木材の吸湿あるいは吸水に
よる材料の膨潤によってその木質建材が反ったり、腐れ
により変質することを防止するため、上記などによる吸
湿、吸水防止のための処理を確実に行う必要がある。
【０００４】ところで、木材においては、その木口から
の吸湿あるいは吸水が大きい。また、化粧面にはその意
匠を高めるために一般に目地加工が施されている。した
がって、例えば塗装による場合に目地の立ち上がり面に
塗料が付着し難いため、その部分からの吸湿あるいは吸
水を確実に防止できないという問題があった。
の吸湿あるいは吸水が大きい。また、化粧面にはその意
匠を高めるために一般に目地加工が施されている。した
がって、例えば塗装による場合に目地の立ち上がり面に
塗料が付着し難いため、その部分からの吸湿あるいは吸
水を確実に防止できないという問題があった。
【０００５】本発明は、上記事由に鑑みてなしたもの
で、その目的とするところは、化粧面に目地を有する木
質建材に確実に吸湿、吸水防止の処理を行うことのでき
る木質建材及びその製造方法を提供することにある。
で、その目的とするところは、化粧面に目地を有する木
質建材に確実に吸湿、吸水防止の処理を行うことのでき
る木質建材及びその製造方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の木質建材にあっては、目地の形成された突
き板による化粧面を有する基材に、その表面、端面及び
裏面側にわたって非透水性合成樹脂フィルムを貼着させ
てなることを特徴としている。
に、本発明の木質建材にあっては、目地の形成された突
き板による化粧面を有する基材に、その表面、端面及び
裏面側にわたって非透水性合成樹脂フィルムを貼着させ
てなることを特徴としている。
【０００７】この構成にて、基材に、目地の形成された
突き板による化粧面を有する木質建材の表面、端面が、
その貼着された非透水性合成樹脂フィルムにて覆われ
る。
突き板による化粧面を有する木質建材の表面、端面が、
その貼着された非透水性合成樹脂フィルムにて覆われ
る。
【０００８】そして、上記基材をＦＲＰ製の板材とする
ことが好ましい。この場合、ＦＲＰ製の板材による基材
と目地の形成された突き板製化粧面を備えた木質建材
が、表面、端面及び裏面側にわたって貼着された非透水
性合成樹脂フィルムにて覆われる。
ことが好ましい。この場合、ＦＲＰ製の板材による基材
と目地の形成された突き板製化粧面を備えた木質建材
が、表面、端面及び裏面側にわたって貼着された非透水
性合成樹脂フィルムにて覆われる。
【０００９】また、上記非透水性合成樹脂フィルムは、
その表面に汚染防止塗装が施されてなることが好まし
い。この場合、基材に、目地の形成された突き板による
化粧面を有する木質建材の表面が、同表面、端面及び裏
面側にわたって貼着される汚染防止塗装が施された非透
水性合成樹脂フィルムにて覆われる。
その表面に汚染防止塗装が施されてなることが好まし
い。この場合、基材に、目地の形成された突き板による
化粧面を有する木質建材の表面が、同表面、端面及び裏
面側にわたって貼着される汚染防止塗装が施された非透
水性合成樹脂フィルムにて覆われる。
【００１０】また、本発明の木質建材の製造方法にあっ
ては、目地の形成された突き板による化粧面を有する所
定長さの基材の表面に、同基材の長手方向の両端から延
出するよう非透水性合成樹脂フィルムを貼着させ、同非
透水性合成樹脂フィルムのその延出部を該基材の長手方
向両端面から裏面に巻回してその端面及び裏面側にわた
って貼着させたことを特徴としている。
ては、目地の形成された突き板による化粧面を有する所
定長さの基材の表面に、同基材の長手方向の両端から延
出するよう非透水性合成樹脂フィルムを貼着させ、同非
透水性合成樹脂フィルムのその延出部を該基材の長手方
向両端面から裏面に巻回してその端面及び裏面側にわた
って貼着させたことを特徴としている。
【００１１】これにより、非透水性合成樹脂フィルム
が、まず、目地の形成された突き板による化粧面を有す
る所定長さの基材にその長手方向の両端から延出するよ
うその表面に貼着され、次いで、同非透水性合成樹脂フ
ィルムがその延出部を該基材の長手方向両端面から裏面
へ巻回して端面及び裏面側にわたって貼着される。
が、まず、目地の形成された突き板による化粧面を有す
る所定長さの基材にその長手方向の両端から延出するよ
うその表面に貼着され、次いで、同非透水性合成樹脂フ
ィルムがその延出部を該基材の長手方向両端面から裏面
へ巻回して端面及び裏面側にわたって貼着される。
【００１２】そして、上記非透水性合成樹脂フィルムの
裏面側にはホットメルト接着剤が塗布されており、同非
透水性合成樹脂フィルムを基材に重ねた後に加熱圧締し
て貼着させるのが好ましい。この場合、基材に、その裏
面側にホットメルト接着剤の塗布された非透水性合成樹
脂フィルムを重ねて、加熱圧締するのみにて貼着できて
簡単に加工できる。
裏面側にはホットメルト接着剤が塗布されており、同非
透水性合成樹脂フィルムを基材に重ねた後に加熱圧締し
て貼着させるのが好ましい。この場合、基材に、その裏
面側にホットメルト接着剤の塗布された非透水性合成樹
脂フィルムを重ねて、加熱圧締するのみにて貼着できて
簡単に加工できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１乃至図５は、本発明の請求項
１乃至５全てに対応する一実施の形態を示し、図１は、
本発明の一実施の形態の木質建材を示す外観図である。
図２は、同木質建材の説明図である。図３は、同木質建
材の製造方法の概略構成図である。図４は、同木質建材
の製造方法の説明図である。図５は、同木質建材の吸水
性試験の説明図である。
１乃至５全てに対応する一実施の形態を示し、図１は、
本発明の一実施の形態の木質建材を示す外観図である。
図２は、同木質建材の説明図である。図３は、同木質建
材の製造方法の概略構成図である。図４は、同木質建材
の製造方法の説明図である。図５は、同木質建材の吸水
性試験の説明図である。
【００１４】この実施の形態の木質建材１は、目地３１
の形成された突き板３による化粧面を有する基材２に、
その表面、端面及び裏面側にわたって非透水性合成樹脂
フィルム４を貼着させてなる。
の形成された突き板３による化粧面を有する基材２に、
その表面、端面及び裏面側にわたって非透水性合成樹脂
フィルム４を貼着させてなる。
【００１５】又、該実施の形態の木質建材１において
は、基材２をＦＲＰ製の板材としてもいる。又、該実施
の形態の木質建材１においては、非透水性合成樹脂フィ
ルム４は、その表面に汚染防止塗装が施されてもいる。
は、基材２をＦＲＰ製の板材としてもいる。又、該実施
の形態の木質建材１においては、非透水性合成樹脂フィ
ルム４は、その表面に汚染防止塗装が施されてもいる。
【００１６】又、この実施の形態の木質建材の製造方法
は、目地３１の形成された突き板３による化粧面を有す
る所定長さの基材２の表面に、同基材２の長手方向の両
端から延出するよう非透水性合成樹脂フィルム４を貼着
させ、同非透水性合成樹脂フィルム４のその延出部４ａ
を該基材２の長手方向両端面から裏面に巻回してその端
面及び裏面側にわたって貼着させている。又、該実施の
形態の木質建材の製造方法は、非透水性合成樹脂フィル
ム４の裏面側にはホットメルト接着剤が塗布されてお
り、同非透水性合成樹脂フィルム４を基材２に重ねた後
に加熱圧締して貼着させてもいる。
は、目地３１の形成された突き板３による化粧面を有す
る所定長さの基材２の表面に、同基材２の長手方向の両
端から延出するよう非透水性合成樹脂フィルム４を貼着
させ、同非透水性合成樹脂フィルム４のその延出部４ａ
を該基材２の長手方向両端面から裏面に巻回してその端
面及び裏面側にわたって貼着させている。又、該実施の
形態の木質建材の製造方法は、非透水性合成樹脂フィル
ム４の裏面側にはホットメルト接着剤が塗布されてお
り、同非透水性合成樹脂フィルム４を基材２に重ねた後
に加熱圧締して貼着させてもいる。
【００１７】この木質建材１は、例えば洗面ルーム等の
住宅の水廻りの壁面に使用して好ましいもので、表面材
として突き板３が貼着された基材２の表面に非透水性合
成樹脂フィルム４が貼着されてなる。そして、例えば、
下記に示す条件にて実施例サンプルを形成している。
住宅の水廻りの壁面に使用して好ましいもので、表面材
として突き板３が貼着された基材２の表面に非透水性合
成樹脂フィルム４が貼着されてなる。そして、例えば、
下記に示す条件にて実施例サンプルを形成している。
【００１８】基材２は、この場合、所定の大きさで厚み
約５ｍｍのポリエステル樹脂系のＦＲＰ板材に接着剤を
塗布した後、突き板３と呼ばれる、天然木を薄くスライ
スした表面化粧材を積層して圧締し、所定の圧力、温度
を加えて加圧及び加熱処理を行って接着した後に、突き
板３の長手方向の全域にわたって所定の幅及び深さ寸法
をもった目地３１が後加工されて形成されたものを使用
している。すなわち、この基材２の化粧面となる突き板
３の表面には、図２に示すように、突き板３の目地３１
部分の端面が各目地毎に長手方向にわたって露出してい
る。また、この基材２による木質建材は、上記のＦＲＰ
板材自体が吸湿することが無いため、その裏面側は、吸
湿、吸水防止の処理を行う必要が無い。
約５ｍｍのポリエステル樹脂系のＦＲＰ板材に接着剤を
塗布した後、突き板３と呼ばれる、天然木を薄くスライ
スした表面化粧材を積層して圧締し、所定の圧力、温度
を加えて加圧及び加熱処理を行って接着した後に、突き
板３の長手方向の全域にわたって所定の幅及び深さ寸法
をもった目地３１が後加工されて形成されたものを使用
している。すなわち、この基材２の化粧面となる突き板
３の表面には、図２に示すように、突き板３の目地３１
部分の端面が各目地毎に長手方向にわたって露出してい
る。また、この基材２による木質建材は、上記のＦＲＰ
板材自体が吸湿することが無いため、その裏面側は、吸
湿、吸水防止の処理を行う必要が無い。
【００１９】非透水性合成樹脂フィルム４は、図２に示
すように、突き板３による基材２の化粧面全体を保護す
るもので、この場合、厚み５０μｍ程度のポリプロピレ
ンシート材にて形成されている。そして、このポリプロ
ピレンシート材の裏面側にホットメルト接着剤が厚み２
０μｍ程度塗布され、またその表面側に汚染防止塗装と
してウレタン系樹脂にシリコン系樹脂を１０％程度添加
した樹脂系塗料が施されて基材２へ貼着される。
すように、突き板３による基材２の化粧面全体を保護す
るもので、この場合、厚み５０μｍ程度のポリプロピレ
ンシート材にて形成されている。そして、このポリプロ
ピレンシート材の裏面側にホットメルト接着剤が厚み２
０μｍ程度塗布され、またその表面側に汚染防止塗装と
してウレタン系樹脂にシリコン系樹脂を１０％程度添加
した樹脂系塗料が施されて基材２へ貼着される。
【００２０】上記の構成による木質建材を製造するとき
には、実施例の場合、まず、幅９００ｍｍ及び長さ１８
００ｍｍの所定外形寸法をもった基材２を、図３に示す
如く長手方向に順送りさせ、ロール状に巻回されてい
る、裏面側にホットメルト接着剤の塗布された非透水性
合成樹脂フィルム４（Ａ）を、シリコンゴムロールＢを
介して重ね、加圧及び加熱しながら下方に設けられた鉄
製ロールＣを回動させ押し出して基材２の表面に貼着さ
せた。このとき、シリコンゴムロールＢは、その表面が
可撓性を有しているため、非透水性合成樹脂フィルム４
を上記目地３１の内部に深く入り込むことが可能とな
り、目地３１の底部及び立ち上がり面に向けて密接され
て貼着される。この場合、シリコンゴムロールＢは、そ
の外形がφ２５０ｍｍで、ゴム部がその厚さが１０ｍ
ｍ、ゴム硬度が４０度である。また、シリコンゴムロー
ルＢは、その表面温度を１３０℃としロールクリアラン
スを約３ｍｍとしており、基材２に向けて大略１０（ｋ
ｇ／平方センチ）程度の加圧及び加熱処理を行ってい
る。
には、実施例の場合、まず、幅９００ｍｍ及び長さ１８
００ｍｍの所定外形寸法をもった基材２を、図３に示す
如く長手方向に順送りさせ、ロール状に巻回されてい
る、裏面側にホットメルト接着剤の塗布された非透水性
合成樹脂フィルム４（Ａ）を、シリコンゴムロールＢを
介して重ね、加圧及び加熱しながら下方に設けられた鉄
製ロールＣを回動させ押し出して基材２の表面に貼着さ
せた。このとき、シリコンゴムロールＢは、その表面が
可撓性を有しているため、非透水性合成樹脂フィルム４
を上記目地３１の内部に深く入り込むことが可能とな
り、目地３１の底部及び立ち上がり面に向けて密接され
て貼着される。この場合、シリコンゴムロールＢは、そ
の外形がφ２５０ｍｍで、ゴム部がその厚さが１０ｍ
ｍ、ゴム硬度が４０度である。また、シリコンゴムロー
ルＢは、その表面温度を１３０℃としロールクリアラン
スを約３ｍｍとしており、基材２に向けて大略１０（ｋ
ｇ／平方センチ）程度の加圧及び加熱処理を行ってい
る。
【００２１】その後、非透水性合成樹脂フィルム２が基
材２の長手方向の両端から延出するよう貼着されたの
ち、図中に矢印Ｄ，Ｄにて示す位置にて切断される。し
たがって、その貼着後においては、図４（ａ）に示すよ
うに、基材２の表面に貼着された非透水性合成樹脂フィ
ルム４の長手方向両端には、所定長さの延出部４ａ，４
ａが形成される。そして、その延出部４ａ，４ａを、図
４（ｂ）に示すように、基材２の長手方向両端面から裏
面に巻回させ、さらに、図示していない加圧及び加熱用
のロール装置を通過させて、上記と同様の加圧及び加熱
処理を行いその端面及び裏面側にわたって延出部４ａ，
４ａを貼着させる。
材２の長手方向の両端から延出するよう貼着されたの
ち、図中に矢印Ｄ，Ｄにて示す位置にて切断される。し
たがって、その貼着後においては、図４（ａ）に示すよ
うに、基材２の表面に貼着された非透水性合成樹脂フィ
ルム４の長手方向両端には、所定長さの延出部４ａ，４
ａが形成される。そして、その延出部４ａ，４ａを、図
４（ｂ）に示すように、基材２の長手方向両端面から裏
面に巻回させ、さらに、図示していない加圧及び加熱用
のロール装置を通過させて、上記と同様の加圧及び加熱
処理を行いその端面及び裏面側にわたって延出部４ａ，
４ａを貼着させる。
【００２２】次に、上記の製造方法にて製造された木質
建材の吸水性の比較のため、上記実施例を同様条件によ
る基材２の表面に塗装を施した比較例を製作して吸水性
試験を行った内容について述べる。
建材の吸水性の比較のため、上記実施例を同様条件によ
る基材２の表面に塗装を施した比較例を製作して吸水性
試験を行った内容について述べる。
【００２３】まず、基材２の上下端面及びその化粧面と
なる突き板３の表面にウレタン系シーラー（製品名：和
信化学工業製ポリウレックスシーラーＮＹ）を７０（ｇ
／平方メートル）の量を下塗りとして塗布した後、さら
に上塗りとしてウレタン系塗料（製品名：和信化学工業
製ポリウレック４８−８）を７０（ｇ／平方メートル）
の量を塗布した比較例サンプルを製作した。
なる突き板３の表面にウレタン系シーラー（製品名：和
信化学工業製ポリウレックスシーラーＮＹ）を７０（ｇ
／平方メートル）の量を下塗りとして塗布した後、さら
に上塗りとしてウレタン系塗料（製品名：和信化学工業
製ポリウレック４８−８）を７０（ｇ／平方メートル）
の量を塗布した比較例サンプルを製作した。
【００２４】この比較例サンプルと、この発明の製造方
法にて製造された木質建材の実施例サンプルとを比較す
る吸水性試験は、具体的には、図５（ａ）に示すよう
に、その開口周囲にシーリングを施したロートＥを逆さ
まにし内部に水Ｇを入れて目地部に当て、２４時間放置
後のサンプルの重量増加量から吸水量を求める目地部吸
水試験、及び、図５（ｂ）に示すように、容器Ｆ内には
った水Ｇに木口端面部を浸せきさせて２４時間放置後の
サンプルの重量増加量から吸水量を求める端面部吸水試
験である。比較結果を以下の表に示す。
法にて製造された木質建材の実施例サンプルとを比較す
る吸水性試験は、具体的には、図５（ａ）に示すよう
に、その開口周囲にシーリングを施したロートＥを逆さ
まにし内部に水Ｇを入れて目地部に当て、２４時間放置
後のサンプルの重量増加量から吸水量を求める目地部吸
水試験、及び、図５（ｂ）に示すように、容器Ｆ内には
った水Ｇに木口端面部を浸せきさせて２４時間放置後の
サンプルの重量増加量から吸水量を求める端面部吸水試
験である。比較結果を以下の表に示す。
【００２５】
【表１】 この表に示す通り、目地部及び端面部からの吸水量と
も、実施例において吸水が無いのに対して、比較例にお
いては吸水していることが解る。
も、実施例において吸水が無いのに対して、比較例にお
いては吸水していることが解る。
【００２６】したがって、以上説明した木質建材１によ
ると、基材２に、目地３１の形成された突き板３による
化粧面を有する木質建材１の表面、端面が、その貼着さ
れた非透水性合成樹脂フィルム４にて覆われるので、化
粧面に目地３１を有する木質建材１に確実に吸湿、吸水
防止の処理を行うことができる。
ると、基材２に、目地３１の形成された突き板３による
化粧面を有する木質建材１の表面、端面が、その貼着さ
れた非透水性合成樹脂フィルム４にて覆われるので、化
粧面に目地３１を有する木質建材１に確実に吸湿、吸水
防止の処理を行うことができる。
【００２７】そして、ＦＲＰ製の板材による基材２と目
地３１の形成された突き板製化粧面を備えた木質建材１
が、表面、端面及び裏面側にわたって貼着された非透水
性合成樹脂フィルム４にて覆われるので、裏面側の処理
を行うことなく容易に吸湿、吸水防止の処理を行うこと
ができる。また、基材２に、目地３１の形成された突き
板３による化粧面を有する木質建材１の表面が、同表
面、端面及び裏面側にわたって貼着される汚染防止塗装
が施された非透水性合成樹脂フィルム４にて覆われるの
で、耐汚染性の優れた木質建材が容易に形成される。
地３１の形成された突き板製化粧面を備えた木質建材１
が、表面、端面及び裏面側にわたって貼着された非透水
性合成樹脂フィルム４にて覆われるので、裏面側の処理
を行うことなく容易に吸湿、吸水防止の処理を行うこと
ができる。また、基材２に、目地３１の形成された突き
板３による化粧面を有する木質建材１の表面が、同表
面、端面及び裏面側にわたって貼着される汚染防止塗装
が施された非透水性合成樹脂フィルム４にて覆われるの
で、耐汚染性の優れた木質建材が容易に形成される。
【００２８】また、以上説明した木質建材の製造方法に
よると、非透水性合成樹脂フィルム４が、まず、目地３
１の形成された突き板３による化粧面を有する所定長さ
の基材２にその長手方向の両端から延出するようその表
面に貼着され、次いで、同非透水性合成樹脂フィルム４
がその延出部４ａ，４ａを該基材２の長手方向両端面か
ら裏面へ巻回して端面及び裏面側にわたって貼着される
ので、長手方向両端面の吸湿、吸水防止の処理を容易に
行うことができる。
よると、非透水性合成樹脂フィルム４が、まず、目地３
１の形成された突き板３による化粧面を有する所定長さ
の基材２にその長手方向の両端から延出するようその表
面に貼着され、次いで、同非透水性合成樹脂フィルム４
がその延出部４ａ，４ａを該基材２の長手方向両端面か
ら裏面へ巻回して端面及び裏面側にわたって貼着される
ので、長手方向両端面の吸湿、吸水防止の処理を容易に
行うことができる。
【００２９】また、基材２に、その裏面側にホットメル
ト接着剤の塗布された非透水性合成樹脂フィルム４を重
ねて、加熱圧締するのみにて貼着できるので、簡単に加
工することができ、以て、加工性に優れる。
ト接着剤の塗布された非透水性合成樹脂フィルム４を重
ねて、加熱圧締するのみにて貼着できるので、簡単に加
工することができ、以て、加工性に優れる。
【００３０】
【発明の効果】本発明は、上述の実施態様の如く実施さ
れて、請求項１記載の木質建材にあっては、基材に、目
地の形成された突き板による化粧面を有する木質建材の
表面、端面が、その貼着された非透水性合成樹脂フィル
ムにて覆われるので、化粧面に目地を有する木質建材に
確実に吸湿、吸水防止の処理を行うことができる。
れて、請求項１記載の木質建材にあっては、基材に、目
地の形成された突き板による化粧面を有する木質建材の
表面、端面が、その貼着された非透水性合成樹脂フィル
ムにて覆われるので、化粧面に目地を有する木質建材に
確実に吸湿、吸水防止の処理を行うことができる。
【００３１】また、請求項２記載の木質建材にあって
は、ＦＲＰ製の板材による基材と目地の形成された突き
板製化粧を備えた木質建材が、表面、端面及び裏面側に
わたって貼着された非透水性合成樹脂フィルムにて覆わ
れるので、裏面側の処理を行うことなく容易に吸湿、吸
水防止の処理を行うことができる。
は、ＦＲＰ製の板材による基材と目地の形成された突き
板製化粧を備えた木質建材が、表面、端面及び裏面側に
わたって貼着された非透水性合成樹脂フィルムにて覆わ
れるので、裏面側の処理を行うことなく容易に吸湿、吸
水防止の処理を行うことができる。
【００３２】また、請求項３記載の木質建材にあって
は、基材に、目地の形成された突き板による化粧面を有
する木質建材の表面が、同表面、端面及び裏面側にわた
って貼着される汚染防止塗装が施された非透水性合成樹
脂フィルムにて覆われるので、耐汚染性の優れた木質建
材が容易に形成される。
は、基材に、目地の形成された突き板による化粧面を有
する木質建材の表面が、同表面、端面及び裏面側にわた
って貼着される汚染防止塗装が施された非透水性合成樹
脂フィルムにて覆われるので、耐汚染性の優れた木質建
材が容易に形成される。
【００３３】また、請求項４記載の木質建材の製造方法
にあっては、非透水性合成樹脂フィルムが、まず、目地
の形成された突き板による化粧面を有する所定長さの基
材にその長手方向の両端から延出するようその表面に貼
着され、次いで、同非透水性合成樹脂フィルムがその延
出部を該基材の長手方向両端面から裏面へ巻回して端面
及び裏面側にわたって貼着されるので、長手方向両端面
の吸湿、吸水防止の処理を容易に行うことができる。
にあっては、非透水性合成樹脂フィルムが、まず、目地
の形成された突き板による化粧面を有する所定長さの基
材にその長手方向の両端から延出するようその表面に貼
着され、次いで、同非透水性合成樹脂フィルムがその延
出部を該基材の長手方向両端面から裏面へ巻回して端面
及び裏面側にわたって貼着されるので、長手方向両端面
の吸湿、吸水防止の処理を容易に行うことができる。
【００３４】また、請求項５記載の木質建材の製造方法
にあっては、基材に、その裏面側にホットメルト接着剤
の塗布された非透水性合成樹脂フィルムを重ねて、加熱
圧締するのみにて貼着できるので、簡単に加工すること
ができ、以て、加工性に優れる。
にあっては、基材に、その裏面側にホットメルト接着剤
の塗布された非透水性合成樹脂フィルムを重ねて、加熱
圧締するのみにて貼着できるので、簡単に加工すること
ができ、以て、加工性に優れる。
【００３５】
【図１】本発明の一実施の形態の木質建材を示す外観図
である。
である。
【図２】同木質建材の説明図である。
【図３】同木質建材の製造方法の概略構成図である。
【図４】同木質建材の製造方法の説明図である。
【図５】同木質建材の吸水性試験の説明図である。
１ 木質建材 ２ 基材 ３ 突き板 ３１ 目地 ４ 非透水性合成樹脂フィルム ４ａ 延出部
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｅ０４Ｆ 13/08 Ｅ０４Ｆ 13/08 Ｇ 13/10 13/10 Ａ (72)発明者 石川 博之 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 Ｆターム(参考） 2B002 AA02 AA03 AA06 BA01 BA14 BB06 DA06 2B250 AA09 BA06 CA11 DA04 EA02 EA13 FA09 FA21 FA28 FA31 FA37 GA03 GA05 HA01 2E110 AA12 AA14 AA65 AB04 AB42 BA03 BA15 BB03 BB04 BB22 CA22 DA06 DC21 EA09 GA03Z GA13X GA29Z GA32W GB43W GB52Z GB53W GB54W GB62W GB62Z 2E162 CC02 CD05 CD11 EA18 4F100 AK01C AK07 AK41 AK51 AK52 AL05 AP01A AT00B BA03 BA04 BA07 BA10B BA10C BA10D CB03 CC00D DB16 DC28A DD32 DH02B EC181 EC182 EJ171 EJ192 EJ321 EJ421 EJ422 GB08 HB19A JD05C JD15 JL02 JL06D
Claims (5)
- 【請求項１】 目地の形成された突き板による化粧面を
有する基材に、その表面、端面及び裏面側にわたって非
透水性合成樹脂フィルムを貼着させてなることを特徴と
する木質建材。 - 【請求項２】 基材をＦＲＰ製の板材としたことを特徴
とする請求項１記載の木質建材。 - 【請求項３】 非透水性合成樹脂フィルムは、その表面
に汚染防止塗装が施されてなることを特徴とする請求項
１又は２記載の木質建材。 - 【請求項４】 目地の形成された突き板による化粧面を
有する所定長さの基材の表面に、同基材の長手方向の両
端から延出するよう非透水性合成樹脂フィルムを貼着さ
せ、同非透水性合成樹脂フィルムのその延出部を該基材
の長手方向両端面から裏面に巻回してその端面及び裏面
側にわたって貼着させたことを特徴とする請求項１乃至
３のいずれか一つの請求項記載の木質建材の製造方法。 - 【請求項５】 非透水性合成樹脂フィルムの裏面側には
ホットメルト接着剤が塗布されており、同非透水性合成
樹脂フィルムを基材に重ねた後に加熱圧締して貼着させ
たことを特徴とする請求項４記載の木質建材の製造方
法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP27834199A JP4244465B2 (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 木質建材及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27834199A JP4244465B2 (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 木質建材及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001096513A true JP2001096513A (ja) | 2001-04-10 |
| JP4244465B2 JP4244465B2 (ja) | 2009-03-25 |
Family
ID=17595991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27834199A Expired - Fee Related JP4244465B2 (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | 木質建材及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4244465B2 (ja) |
-
1999
- 1999-09-30 JP JP27834199A patent/JP4244465B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4244465B2 (ja) | 2009-03-25 |
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