JP2001096141A - 処理剤溶解装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長期間メンテナンス不要なフィルタを備えた
処理剤溶解装置を提供する。 【解決手段】 円筒形のフィルタ部２６０外側には、フ
ィルタカバー２５２、その内側には適度な隙間をあけて
フィルタ２５６が配置されている。フィルタカバー２５
２にはフィルタ部２６０の円筒軸２６２と平行なるよう
に縦溝２５４が形成されており、この縦溝２５４から、
生成された処理液がフィルタ部２６０内に取り込まれ
る。フィルタ部２６０は円筒軸２６２が鉛直方向になる
ように、フィルタ取り付け部２５０に設置されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、処理剤溶解装置に
係り、より詳細には、粉体状又は粒状の処理剤が収容さ
れた容器から該処理剤を溶解槽へ落下させて該溶解槽内
で水に溶解して溶液を生成し、該溶液を該溶解槽に形成
された流出口から下方のタンクに流出させる処理剤溶解
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、現像機用として用いられる粉体又
は顆粒状の処理剤を水に溶解して処理液を準備する場
合、専用の溶解装置を用いて溶解することがある。

【０００３】一般に粉体又は顆粒状の処理剤は、ＰＥＴ
製のボトルに収容されて市販されている。その吐出口
は、粉体又は顆粒状の処理剤をボトル内に収容した後
に、アルミニウム製のシール部材等でシールされてい
る。なお、安全のため、シール部材を覆うねじ込み式の
蓋体で締め付けもよい。

【０００４】このようなボトルは、蓋体を外した状態で
吐出口を下向きにして溶解装置の装填部に装填される。

【０００５】溶解槽には水が貯留されており、攪拌用の
スクリューを回転させることによりボトルの吐出口から
落下した処理剤を水に溶解し、所定の濃度の処理液を生
成する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ボトル
内部には、処理剤が残留することがある。ボトルに収容
された所定量の処理剤を溶解槽内の所定量の水に溶解す
ることにより、所定濃度の処理液を得るのであるが、処
理剤がボトル内に残留すると、正常な濃度を得られなく
なってしまう。

【０００７】処理剤が残っているボトルを溶解装置から
外したときに、処理剤が周辺に飛び散り、清掃等のメン
テナンスに時間を要することもある。

【０００８】また、ボトルから排出されたものの、ボト
ルの吐出口から溶解槽の間にあって吐出口のシール部材
に穿孔する穿孔部材等に付着してしまう処理剤もある。
この場合、１本のボトルからの付着量は少量であって
も、この溶解装置を使用するごとに付着量は次第に多く
なり、これらの粉体状又は顆粒状の処理剤は溶解槽中の
水分を吸って固化する。そして、一旦固化すると洗浄で
はとれなくなる。この状態を放置すると経時的には相当
の量が堆積し、ボトルからの処理剤の落下や穿孔部材の
作動の妨げになる。

【０００９】また、生成した処理液を下方のタンクに流
出させる際に、溶解しきれていない未溶解処理剤等の流
出を防止するため流出口付近にフィルタが設置される。
しかし、溶解槽において、溶解を促進するための攪拌に
よる流れがフィルタに直接衝突するようにフィルタが配
置されていると、フィルタは、未溶解処理剤等ですぐに
目詰りしてしまい、処理液がタンクに流出しにくくなる
ため、すぐにフィルタの交換をしなければならないとい
った問題があった。

【００１０】さらに、前記流出口の開閉を制御するため
のバルブを取り付けた場合には、前記フィルタを通過し
た微細なシールかす等がバルブと流出口周囲との間に挟
まって、バルブを完全に閉止することができなくなり、
溶解槽から水漏れが発生するといった問題があった。

【００１１】本発明は上記事実を考慮して成されたもの
であり、フィルタの目詰まりが起こりにくい構造の処理
剤溶解装置を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る処理剤溶解装置は、粉体状又は粒状の
処理剤が収容された容器から該処理剤を溶解槽へ落下さ
せて該溶解槽内で水に溶解して溶液を生成し、該溶液を
該溶解槽に形成された流出口から下方のタンクに流出さ
せる処理剤溶解装置であって、前記流出口に筒軸が縦方
向となるように設置された筒状のフィルタと、前記溶解
槽内の水を攪拌する攪拌手段と、前記フィルタの外側
に、前記攪拌により生じた水流が前記フィルタに直接衝
突しないように遮るカバー手段と、を備えて構成され
る。ここで、筒軸とは、筒の側面に平行でかつ筒の水平
断面の中心部を通る軸をいう。

【００１３】本発明に依れば、攪拌により生じた水流が
フィルタに直接衝突しないように遮るカバー手段を備え
ているので、水流とともに流れてくる未溶解の処理剤や
シール部材破断後のシールかす等がフィルタの部分に溜
まりにくくなり、フィルターが目詰まりしにくくなる。

【００１４】また、本発明は請求項２のように、前記フ
ィルタおよび前記カバー手段はその上端が前記溶解槽内
の溶液の最高予定液面よりも高い位置になり、それらの
下端が前記溶解槽の底面に接するように前記フィルタお
よび前記カバー手段が配置されていることを特徴とする
こともできる。本発明に依れば、フィルタおよびカバー
手段の一端が溶解槽の所定の水面よりも高い位置に配置
されているので、上部が開放されたフィルタを使用する
場合、蓋を設けなくても上部から水が流入することがな
く、より簡易な構造にすることができる。また、溶解槽
の溶液は、全てフィルタを介して下方のタンクへ供給さ
れる。したがって、フィルタの下端は、溶解槽の低面の
高さまでなければならない。

【００１５】また、本発明は請求項３のように、前記カ
バー手段が、前記溶解槽の壁面に設置されていることを
特徴とすることもできる。

【００１６】また、本発明は請求項４のように、前記カ
バー手段が、前記フィルタとの間に間隙をもつように設
置されたことを特徴とすることもできる。本発明に依れ
ば、フィルタとカバー手段との間に間隙を設けるので、
フィルタ全体を使用してろ過することができる。

【００１７】また、本発明は請求項５のように、前記カ
バー手段と前記フィルタとの間隔が１ｍｍ以下であるこ
とを特徴とすることもできる。本発明に依れば、カバー
手段とフィルタとの間隔が非常に狭いので、フィルタカ
バーとフィルタの間に未溶解の処理剤やシール部材破断
後のシールかす等が入り込んで堆積するのを防止するこ
とができる。

【００１８】さらに、本発明は請求項６のように、前記
流出口から下方のタンクに溶液を流出させるための流出
路に該溶液の流出を制御するためのボールバルブを備え
て構成することもできる。本発明に依れば、微細なシー
ルかす等が前記フィルタを透過して前記流出路に挟持さ
れてもボールバルブの円動作によって挟持されたシール
かす等を押しつぶし、バルブを完全に閉止させることが
できる。

【００１９】また、本発明は請求項７のように、前記フ
ィルタは、４０乃至５０メッシュであるのが望ましい。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１には、本実施の形態に係る現
像剤溶解装置１００が示されている。

【００２１】溶解装置１００は、上下二層構造を持つ。
上槽は、予め所定量の水を貯留し、その中に後述する粉
体又は顆粒状の現像剤を溶解する溶解槽１０４であり、
下槽は水に現像剤を溶解させてできた現像液１０８をス
トックするストック槽１１０である。

【００２２】溶解槽１０４の水平断面は８角形をしてお
り、各内壁側壁１０４Ｓが交わる角部は、所謂面取りが
施されている。図２では、面取り部分が分かりやすいよ
うに、稜線Ｒを引いているが、実際には少なくとも内周
面は隣合う側壁１０４Ｓ同士が円弧によって連続的に接
っている。

【００２３】また、溶解槽１０４の底部の四隅の角部
は、底板１０４Ｂに対して面取りが施されている。な
お、この稜線Ｒについても、分かりやすくするために描
いたものであり、実際には少なくとも内周面は、隣合う
側壁１０４Ｓ同士並びに側壁１０４Ｓと底板１０４Ｂと
は円弧によって連続的につながっている。

【００２４】溶解槽１０４の１側面には、溶解槽１０４
の壁面の一部で構成されるフィルタ取り付け部２５０が
設置されている。フィルタ取り付け部２５０の水平断面
は、図６に示すように、溶解槽１０４の１側面を外側に
突出させて構成されている。このように、フィルタ取り
付け部２５０を外側に突出させて構成することにより、
溶解槽１０４の上部に設置されたボトル１２２の装填部
１２０と鉛直方向に重ならないので、後述するフィルタ
２５６の取換えを容易に行うことができる。

【００２５】図７に示すように、フィルタ２５６とフィ
ルタカバー２５２からなるフィルタ部２６０は円筒形で
あり、外側にはフィルタカバー２５２、その内側には適
度な隙間をあけてフィルタ２５６が配置されている。フ
ィルタカバー２５２にはフィルタ部２６０の円筒軸２６
２と平行なるように縦溝２５４が形成されており、この
縦溝２５４から、生成された処理液がフィルタ部２６０
内に取り込まれる。なお、ここで使用するフィルタ２５
６は、３０メッシュ以下のものでは粒状の処理剤が透過
してしまい、６０メッシュを超えるものでは微細物が付
着しやすくなるため、４０〜６０メッシュ程度のものが
望ましい。

【００２６】図２に示すように、フィルタ部２６０は円
筒軸２６２が鉛直方向になるように、溶解槽１０４の壁
面の一部で構成されるフィルタ取り付け部２５０に設置
されている。

【００２７】底板１０４Ｂはさらにフィルタ取り付け部
２５０側に近い位置ほど低くなるように緩やかに傾斜し
ており、その最も低い位置にフィルタ部２６０が設けら
れている。

【００２８】フィルタ部２６０の下側には、開口部１１
２が形成されており、開口部１１２には、ボールバルブ
１１４を介して、処理液をストック槽１１０に供給する
パイプ２５８が設置されている。

【００２９】図８に示すように、ボールバルブ１１４
は、処理液の流出を制御するための弁１１４Ａを備えて
いる。弁１１４Ａは、パイプ２５８に垂直に設置されて
おり、Ｘ方向に９０度回転させることによって開閉され
て、処理液の流出が制御されている。ボールバルブ１１
４は、処理剤１０６を溶解する段階では閉止されてい
る。

【００３０】図１に示される如く、溶解槽１０４の底部
近傍には、パドル１１５が配設されている。パドル１１
５は、攪拌羽根１１５Ａを備えており、溶解槽１０４内
の水による処理剤の溶解を促進するために攪拌するとき
に用いられる。すなわち、攪拌羽根１１５Ａは、図示し
ない駆動手段の駆動力で回転する回転軸１１５Ｂの先端
部に取り付けられている。そして、攪拌羽根１１５Ａの
回転によって、処理剤の溶解を促進する。

【００３１】ストック槽１１０の側壁１１０Ａには、配
管１１６の一端が接続され、図示しない現像部機の現像
槽等まで配管され、その中間部にはポンプ１１８が設け
られている。このポンプ１１８の駆動により、ストック
槽１１０内の処理液１０８を現像槽へ送り込むことがで
きる。

【００３２】溶解槽１０４の上方には、ケーシング１０
０Ａの上面を支持台１２４として、粉体又は顆粒状の処
理剤を封入したボトル１２２を溶解装置に固定するため
の装填部１２０が配設されている。

【００３３】支持台１２４の中央部には円孔１２６が設
けられている。この円孔１２６の周縁部には、粉体状ま
たは顆粒状の処理剤を収納したボトル１２２の吐出口１
２８（図３参照）を支持台１２４に固定する係合部１３
０が設けられている。図３に示される如く、係合部１３
０は、リング状の側壁部１３０Ａとこの側壁部１３０Ａ
の上端にドーナツ状の天井部１３０Ｂとが一体形成され
た構成となっている。なお、この天井部１３０Ｂ位置に
は、切欠部１３２が設けられている。

【００３４】この係合部１３０の切欠部１３２に対応し
てボトル１２２の吐出口１２８の周面には、半径方向の
突起部１３４が、互いに直径方向に設けられている。

【００３５】ここでボトル１２２を装填部１２０に装填
する場合の動作は、ボトル１２２を逆さ（吐出口１２８
を下向き）にして、突起部１３４と切欠部１３２とを対
向させて、係合部１３０内へ押し込む。その後、ボトル
１２２を回転させる。この押し込み、回転動作により、
突起部１３４が支持台１２４と天井部１３０Ｂとの間に
挟持され、ボトル１２２は装填部１２０の支持台１２４
に固定される。

【００３６】この装填部１２０の下方には、穿孔部材１
４０がボトル１２２のシール部材２０２（図３参照）を
穿孔する位置（第２の位置）と、待機位置（第１の位
置、図１では二点鎖線）の間を移動し得るように切欠部
分が配設されている。

【００３７】図４に示される如く、穿孔部材１４０は、
鋸歯状の刃を円弧状に配した刃部分１４２とこの刃部分
１４２を支持する円筒部１４４とで構成されている。円
筒部１４４の外周には、ブラケット部１４６が取り付け
られている。

【００３８】ブラケット部１４６のアーム部１４６Ａに
は、それぞれ同軸で円孔１４８が設けられており、軸１
５０が掛け渡されている。この軸１５０は、図示しない
駆動手段の駆動力で回転するカムプレート１５２の偏芯
位置に取り付けられている（図１参照）。

【００３９】ここで、カムプレート１５２が、所定角度
（９０°）の範囲の回動を１往復することで、穿孔部材
１４０を、図１の実線位置（第２の位置）と想像線位置
（第１の位置）の間で往復回動させている。また、この
とき、第１の位置では、図示しない付勢手段の付勢力が
蓄積された状態となっており、カムプレート１５２の回
転が所定角度を通過するとき、この蓄積された付勢力が
開放され、穿孔部材１４０を瞬時に第１の位置から第２
の位置へと移動させるため、鋸歯状の刃は、シール部材
２０２を円弧状に切断する。

【００４０】なお、シール部材２０２は円弧状に切断さ
れるが一部切断されずに残っているため、ボトル１２２
の吐出口から離脱せずに残る。しかし、処理剤は重力に
よりボトル１２２内から支持台１２４の円孔１２６内へ
落下する。

【００４１】装填部１２０の下方で穿孔部材１４０の移
動と干渉しない位置には、パイプ１５８が配設されてい
る。このパイプ１５８は、ポンプ１６４の吐出口に配管
されている。

【００４２】また、ポンプ１６４の取り入れ口に取り付
けられたパイプ１６８は、水タンク１６０に接続されて
いる。また、水タンク１６０からは、配管１６２がポン
プ１７０を介して溶解槽１０４の上部開口まで配管され
ている。なお、当然のことながら、配管１６２は、穿孔
部材１４０の動作を妨げない位置に配置されている。

【００４３】パイプ１５８の吐出口は若干斜め向きとさ
れ、粒状の処理剤の落下時に吐出口をふさがないような
配置となっている。また、吐出量は０．２〜２リットル
／毎分であり、このとき吐出される水はボトル１２２の
底部近傍に向けて吐出される（ボトル１２２の底部の中
央部へ向くのが好ましい）。吐出された水は、ボトル内
を洗浄した後、ボトルの吐出口１２８から流出して、溶
解槽１０４内へ流下する。

【００４４】なお、この洗浄に使用された水は、溶解に
必要な水の一部となる。

【００４５】すなわち、水タンク１６０からは、溶解槽
１０４へ水を貯留する配管と、パイプ１６８へ案内する
配管とにより、総量としてボトル１２２の１本分の処理
剤を溶解して所定濃度の処理液を生成するのに必要な水
が吐出される。

【００４６】以下に本実施の形態の作用を説明する。 （ボトル１２２の装填）ボトル１２２の吐出口１２８に
ねじ込み式の蓋体がついている場合には、この蓋体を取
り外し、シール部材２０２を露出させる。この状態で、
ボトル１２２を逆さ（吐出口１２８を下向きにし、装填
部１２０に対応させる。このとき、吐出口１２８の周囲
に形成された突起部１３４を、装填部１２０の切欠部１
３２に対向させた状態で、係合部１３０へ押し込む。そ
の後、ボトル１２２を吐出口を中心に軸回転させると、
突起部１３４が支持台１２４と天井部１３０Ｂとの間に
挟持され、固定される。なお、この場合、穿孔部材１４
０は第１の位置で位置決めされている。 （穿孔動作）このボトル１２２のシール部材２０２の穿
孔前に、溶解槽１０４には、ボトル１２２の１本分に必
要な水の量の内のほとんが貯留されている。

【００４７】第１の位置で位置決めされた穿孔部材１４
０に対して、カムプレート１５２を回転させると、蓄積
されていた付勢手段の付勢力が開放され、穿孔部材１４
０は勢いよく第２の位置へ移動（回転）する。この移動
（回転）力により、鋸歯状の刃が円弧状に配置された刃
部分１４２がシール部材２０２を円弧状に切断する。こ
のとき、シール部材２０２を、1回の切断動作で突き破
れない場合には、第１の位置から第２の位置への移動を
繰り返す。

【００４８】シール部材２０２が切断されると、ボトル
１２２内の処理剤の重みでシール部材２０２は開かれ、
処理剤は落下する。なお、シール部材２０２は、ボトル
１２２の吐出口１２８とシール部材２０２の一部が切断
されないで接ったままのため、シール部材２０２がボト
ル１２２から脱落することはない。 （溶解動作）補助溶解容器１４２に収容された粒状の処
理剤は、パドル１１５を駆動し、攪拌羽根１１５Ａを回
転させることにより、攪拌を促進する。このパドル１１
５は溶解槽１０４のすり鉢状となった底部近傍に配置さ
れている。

【００４９】穿孔動作によりボトル１２２の吐出口１２
８から落下した粉状体または顆粒状の処理剤は、溶解槽
１０４内の水に落下する。落下した処理剤は攪拌中の水
に溶解していくが、特に水が低温の場合には、溶解しき
れずに溶解槽１０４の底部に沈殿する粒状の処理剤も存
在する。しかし、本実施の形態では、溶解槽１０４の内
周の角部（図２の稜線Ｒで示した部分）、すなわち側壁
１０４Ｓ間及び側壁１０４Ｓと底板１０４Ｂ間の稜線Ｒ
を円弧面で連続させており、粒状の処理剤が堆積するよ
うな領域がない。従って、粒状の処理剤は、その全てが
すり鉢状の底部近傍に集中し、パドル１１５によって攪
拌され、時間をかければ完全に溶解する。

【００５０】（洗浄）ボトル１２２のシール部材２０２
を穿孔するための第１の位置から第２の位置へ移動した
穿孔部材１４０には、粒状の処理剤が穿孔部材１４０の
内側を通過することによりその一部が付着することがあ
る。これを放置しておくと、周囲の湿気や、溶解槽１０
４からの水の跳ね上げによって堆積、固化し、これが繰
り返されて堆積することがある。また、ボトル１２２の
内面には、重力で自然落下せずに粒状の処理剤が残るこ
とがある。

【００５１】そこで、ボトル１２２から処理剤が落下
し、前述の溶解動作により処理剤がある程度溶解した後
に、ポンプ１６４を作動させる。これにより、吐出口か
ら勢いよく水がボトル１２２の内方ヘ吐出され、ボトル
１２２の内部を洗浄する。(図５参照）この水は、前述
したように処理液を生成するために必要な水の一部であ
り、ボトル１２２内に残っていた粒状の処理剤と共に溶
解槽１０４へ流れ落ちる。このようにして流れ落ちた処
理剤および水が、溶解槽１０４内に落下して生成すべき
処理液の溶質および溶媒の一部となって、溶解槽内に既
に生成されている処理液の濃度を所定の濃度にする。ま
た、穿孔部材１４０に付着した処理剤をも洗い落すの
で、処理剤の固化の問題も発生しない。

【００５２】所定量の水を吐出し、ボトル１２２の内部
並びに穿孔部材１４０を洗浄した後は、穿孔部材１４０
を第１の位置に戻すことにより、穿孔部材１４０は、次
のボトル１２２のシール部材２０２の穿孔の待機状態と
なる。

【００５３】（処理液の配送）前述のようにして、溶解
槽１０４で生成された処理液を、下方に位置するストッ
クタンク１１０に流出させるために、ボールバルブ１１
４を開口する。溶解槽１０４内の処理液は、フィルタカ
バー２５２に形成された縦溝２５４からフィルタ部２６
０の内部に取り込まれる。フィルタ部２６０内に配置さ
れたフィルタ２５６は円筒形であり、その表面積は開口
１１２と比較してかなり大きい。また、このときパドル
１１５は処理液の攪拌を継続しているため、溶解せずに
粒状のままの未溶解処理剤はパドル１１５の回転方向に
旋回している。ここで、縦溝２５４は前記攪拌により回
転している水が衝突する側と反対側の位置、すなわち、
水流が直接衝突しない位置に配置されているので、未溶
解処理剤は縦溝２５４に進入しにくい。したがってフィ
ルタ２５６の表面積が大きいこと、および、縦溝２５４
がパドル１１５の回転方向に背を向ける位置に配置され
ていることにより、フィルタ２５６は目詰りしにくくな
り、長期間フィルタを交換する必要がなくなるという効
果が得られる。

【００５４】またボールバルブ１１４の閉止時に、万が
一フィルタ２５６を透過した未溶解の処理剤が、パイプ
２５８とボールバルブ１１４の弁１１４Ａの間に挟まっ
ても、ボールバルブ１１４の弁１１４Ａを回転させて閉
じるときに、未溶解の処理剤を押しつぶしてしまい、ボ
ールバルブ１１４の弁１１４Ａを完全に閉止できないと
いったことがなく、ボールバルブ１１４を完全に閉止す
ることができる。

【００５５】さらに、本発明は、図９に示すように、フ
ィルタ部２６０を構成するフィルタカバー２５２とフィ
ルタ２５６との間隔を、１mm以下にして構成することも
できる。このように構成することにより、フィルタカバ
ー２５２とフィルタ２５６との隙間に未溶解処理剤が入
り込みにくくなるので、前記隙間に未溶解処理剤が入り
込み、この隙間に未溶解処理剤が堆積して、生成された
溶液がストック槽へ流下しにくくなるといった不都合を
防止することができる。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る処理
剤溶解装置によれば、フィルタの外側に、攪拌により生
じた水流がフィルタに直接衝突しないように遮るカバー
手段を備えているので、水流とともに流れてくる未溶解
の処理剤がフィルタの部分に溜まりにくくなり、フィル
ターが目詰まりしにくくなる、という優れた効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係る溶解装置の全体概略図であ
る。

【図２】溶解槽の底部構造を示す斜視図である。

【図３】装填部と装填部に係合されるボトル注ぎ口を示
す斜視図である。

【図４】穿孔部材の斜視図である。

【図５】ボトル内を洗浄する水道水の流れを示すボトル
正面断面図である。

【図６】フィルタ取り付け部の概略水平断面図である。

【図７】フィルタ部の概略構成図である。

【図８】ボールバルブの概略図である。

【図９】変形例に係るフィルタ部の水平断面図（Ａ）、
斜視図（Ｂ）である。

【符号の説明】

１００ 溶解装置 １０４ 溶解槽 １１４ ボールバルブ １２０ 装填部 １２２ ボトル １２８ 吐出口 １３０ 係合部 １４０ 穿孔部材 １４２ 刃部分 １４４ 円筒部 １５８ パイプ １６０ 水タンク １６４ ポンプ １７０ ポンプ ２０２ シール部材 ２５４ 縦溝 ２５６ フィルタ ２６０ フィルタ部

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粉体状又は粒状の処理剤が収容された容
   器から該処理剤を溶解槽へ落下させて該溶解槽内で水に
   溶解して溶液を生成し、該溶液を該溶解槽に形成された
   流出口から下方のタンクに流出させる処理剤溶解装置で
   あって、 前記流出口に筒軸が縦方向となるように設置された筒状
   のフィルタと、 前記溶解槽内の水を攪拌する攪拌手段と、 前記フィルタの外側に、前記攪拌により生じた水流が前
   記フィルタに直接衝突しないように遮るカバー手段と、 を備えた処理剤溶解装置。
2. 【請求項２】前記フィルタおよび前記カバー手段はその
   上端が前記溶解槽内の溶液の最高予定液面よりも高い位
   置になり、それらの下端が前記溶解槽の底面に接するよ
   うに前記フィルタおよび前記カバー手段が配置されてい
   ることを特徴とする請求項１記載の処理剤溶解装置。
3. 【請求項３】 前記カバー手段は、前記溶解槽の壁面に
   設置されていることを特徴とする請求項１または請求項
   ２記載の処理剤溶解装置。
4. 【請求項４】 前記カバー手段は、前記フィルタとの間
   に間隙をもつように設置されたことを特徴とする請求項
   １乃至請求項３のいずれか１項に記載の処理剤溶解装
   置。
5. 【請求項５】 前記カバー手段と前記フィルタとの間隔
   は、１mm以下であることを特徴とする請求項４記載の処
   理剤溶解装置。
6. 【請求項６】 前記流出口から下方のタンクに溶液を流
   出させるための流出路に、該溶液の流出を制御するため
   のボールバルブを備えたことを特徴とする請求項１乃至
   請求項５のいずれか１項に記載の処理剤溶解装置。
7. 【請求項７】 前記フィルタは、４０乃至５０メッシュ
   であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれ
   か１項に記載の処理液溶解装置。