JP2001095424A

JP2001095424A - 浮力調整型フロート

Info

Publication number: JP2001095424A
Application number: JP27957099A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Hirata; 正幸平田; Hiroshi Ono; 博大野; Shinji Fujimoto; 真二藤本; Hideki Yamashita; 英樹山下
Original assignee: Molten Corp
Current assignee: Molten Corp
Priority date: 1999-09-30
Filing date: 1999-09-30
Publication date: 2001-04-10

Abstract

(57)【要約】【課題】フロート本体強度を増した構造とし、かつ波
動の揺れによる水の侵入を防止し浮力の安定性を得るよ
うに図り、設置、浮力の調整作業等全般的な取扱性も向
上させ、かき筏の増しフロートとして好適な浮力調整型
フロートを得る。【解決手段】ポリエチレン樹脂等より成る両端面が膨
らんだ円筒中空体のフロート本体１０内の中間部位当た
りに中空パイプ１４を立設して外力変形に強い構造のフ
ロート３となし、上部口には給気用のバルブ１４を装着
してその複数の連通孔２２からフロート本体へ給気、給
水を行い、一方、バルブと反対側に設けた給水用開口１
５には、フロート本体外へのみ排水する一方向バルブ３
５を設けてフロートの波動による水侵入を防ぎ、内部空
気圧を減少させない安定した浮力と得る。また給気圧で
開き排水させる一方向バルブにより浮力調整も容易で、
さらにフロートの固定作業も簡単に行えるようにした増
しフロートである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、魚類養殖筏、牡蠣
筏等の筏においてその増しフロートして用いられるに好
適な浮力調整型フロートに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、かきの養殖に際しては、稚貝を付
着した貝殻を多数固定した針金をかき筏から海中に吊り
下げてなされる。図１０および図１１は、従来構造のか
き筏１を示し、直径約１０ｃｍ、長さ約１０ｍの孟宗竹
２ａ、２ｂをワイヤ（図示せず）等で格子状に組んで作
られることが多い。すなわち、４０〜５０本の横竹２ａ
を約４５ｃｍ間隔で並べ、この上に約３ｍの間隔で、押
さえ用の孟宗竹２ｂを配列して、ワイヤ等で結び、フロ
ート３を固定するのである。そして、横竹２ａと押さえ
用の竹２ｂの間に形成される空間から、かきの稚貝（図
示せず）を付着した貝殻４、４…を多数固定した針金５
が海中に吊り下げられる。

【０００３】通常、養殖当初は、稚貝の貝殻４に対する
付着力は弱く、筏１が波浪、潮流等を受けて揺れると、
この稚貝が貝殻４から振り落されるおそれがある。それ
故、筏１はこの時期できるだけ静止していることが望ま
しく、乾舷は低く設定される。

【０００４】しかしながら、かきは成長するにしたがっ
て重くなるから、そのままの浮力では不十分となり、途
中でフロートを増加させる必要がある。その方法とし
て、従来クレーンで筏１を持ち上げて、筏１の下に増し
フロートを差し込む方法が採られている。このフロート
としては、発泡スチロールを使用した一定の浮力をもつ
フロートが一般的である。

【０００５】また、漁網、いけす、桟橋等のフロートと
して浮沈構造のフロートも知られている（実公平８−８
４９号）。この公報には、フロートに水の出入口を設
け、フロート内に海水を注入し、その量に応じて浮力を
調整するものであり、水の出入口に管を突起状に形成し
た構造が開示されている。

【０００６】上記のように筏の一端をクレーンで持ち上
げてフロートを筏下面に差し込む方法では、筏のフレー
ム（通常、孟宗竹をワイヤで結んで作製される）に大き
な折れ曲がり力が加わるためにこれが折れたり、或いは
フレーム全体の形状が変形するおそれがある。また、そ
の作業は大がかりで、かつ面倒なものとなるという問題
もある。

【０００７】一方、上記公報に開示の浮沈構造フロート
を使用し、浮力を減じた状態で、筏の下方へ移動し、所
定位置で浮力を増大させてフロートに結び付けるという
方法も可能である。

【０００８】しかしながら、この種増しフロートは、運
搬時或いは筏への装着の際、転がされたり、投げられた
りすることがあるために、フロートに突起があると、こ
れが破損するおそれがある。それ故上記公報に開示する
ような、水の出入口を管状突起構造とすること、或いは
これに限らずフロートに突起部分を設けることは好まし
くない。

【０００９】このようなフロートが転がされたり、投げ
落とされたりする取り扱いが行われても、破損しにくい
構造を有する浮力調整型フロートを、本出願人におい
て、特願平９−３３４８９５号（特開平１１−１５１０
５２号）として提案している。

【００１０】この場合、このような円筒中空体であって
その表面に突起物がなく、またバルブが、凹所内に設置
されている構造のフロートとすることによって、転がり
やすく取り扱い性が増す上に、該フロートを転がしても
これが他の物に衝突するおそれは少なく、破損の危険性
も少なくなる。

【００１１】また、フロート本体にバルブ及び給排水用
開口が設けてあるので、フロートを筏に設置する場合、
該フロートを海水面に設置したら、それらバルブ及び給
排水用開口で容易にフロート本体内のエアの量を増減す
ることが行え、浮力を自在に調整し、増しフロートとし
て簡便に使用できるようになる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】而るに、上記出願（特
願平９−３３４８９５号）に提案せる、下面に給排水用
開口なる開放口を持つフロートにあっては、フロート内
の空気減少を生じるので、長期使用に際しては、給気の
必要があり、定期的なメンテナンスを必要とする。また
同フロートのような内部に補強板を持たない中空構造で
は、長期の使用に際して、波力等の外力によりその変形
を許してしまい、そのフロートの変形は、フロートと筏
を繋ぐロープまたは鋼線製のフロートバンドが緩むとい
う問題を招く等の欠点があった。

【００１３】本発明は、上記の点に鑑み成されたもの
で、これら、安定した浮力を得るには問題となるフロー
ト内空気減少と、フロート自体の機械的強度の不十分さ
からフロートを筏に着実に装着保持できないというよう
な問題に鑑み成されたもので、フロート内に給排気、給
排水用の連通孔を有して補強体となる中空パイプを配す
とともに、フロートに設けた給排水用の下面開放口に
は、一方向バルブを設けるという構造によって、これら
の問題を解決した改良された浮力調整型フロートを提供
することを目的とする。

【００１４】なお、下面開放口を持つフロートによる空
気ロス（浮力減）の原因は、下記による。１．筏の動揺によって、フロートが傾斜し、フロート内
空気がオーバーフローする。２．水温の変化による膨脹収縮により、フロート内空気
がオーバーフローする。３．フロートの喫水が波浪等により変動することによ
り、フロート内圧力が変化し、フロート内の内圧力が高
圧から低圧になる場合に、体積膨脹し、フロート内によ
りオーバーフローする。

【００１５】特に、牡蠣筏等の増しフロートして使用す
る場合は、取り付け時は浮力０であり、すなわちバラス
ト水完全満水状態でセットされ、完了後は、完全にエア
ーを入れた状態で使用されるケース（バラスト水完全排
水状態）が殆どであり、上記の空気減少を生じ易いので
ある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る浮力調整型
フロートは、円筒中空体よりなるフロート本体と、該フ
ロート本体内において、その直径方向かつ上下方向に固
定され上記フロート本体の形状を維持補強する中空パイ
プよりなるとともに該パイプに上記フロート本体内に連
通する孔が形成されてなる補強体と、該補強体の上端に
固定され給排水及び給排気を行うバルブと、上記フロー
ト本体の下部に穿設された給排水及び給排気用開口と、
該開口に固定され上記フロート本体内の空気又は水を排
気又は排水する一方向バルブとを備えてなるものであ
る。

【００１７】かかる構成において、フロート下部の給排
水用開口には、一方向バルブがあって、フロート外への
排水のみを許し、フロート内へ水侵入は阻止するように
なっているので、フロート本体内からの空気排出は無く
なり、フロートの浮力は安定し、筏に大きな揺れが起き
ず、牡蠣等が筏から脱落することなどを防げる。

【００１８】また、フロート本体内部には、上下方向に
固定した中空パイプからなる補強体を設けてあるので、
フロートの機械的強度が増し、波浪等でフロートが変形
することは防止されるとともに、長期使用によりフロー
ト内が減圧状況となっても、フロートの変形を極力抑え
ることができ、筏を係留するロープ等の緩みも殆ど無く
なる。これにより筏を安定して設置でき、養殖を順調に
行えるようになる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施態様を、図面
に基づき説明する。

【００２０】図１、図２において、１０は、両端面が断
面円弧状に膨出せしめられた円筒中空体よりなるフロー
ト本体で、ポリオレフィン系熱可塑性樹脂、例えばポリ
エチレン（ＰＥ）樹脂にて構成される。１１、１１は、
円筒体部分の中間に適当な間隔を隔てて円周状に形成さ
れた溝で、フロート本体１０の形状を補強するととも
に、筏のフレームに固定するに際しワイヤを通すための
ものである。

【００２１】ここで、フロート本体１０は、回転成形に
より作製される。すなわちフロート本体１０形状のキャ
ビティを有する一対の金型内にＰＥ樹脂を入れ、金型を
加熱し樹脂を溶融し、金型を回転することによりキャビ
ティ内面に一定肉厚のＰＥ樹脂層を形成した後、自然放
冷さらに冷却水をかけて冷却し、金型を分割して成形品
であるフロート本体１０を取り出すのである。

【００２２】１２は、フロート本体１０の円周面のほぼ
中央部域に形成された円形状の凹所で、その中央には外
周面にネジ１３ｂ（図４参照）が形成されている嵌合筒
１３が、円筒体の外に突出しないような高さで突設形成
されている。

【００２３】１４は、この嵌合筒１３の口部を通して、
上方よりフロート本体１０内に嵌挿されて、取り付け固
定される中空パイプで、フロート本体１０の補強の作用
と、フロート本体１０内にバラスト用の水、例えば海水
を給排水したり、或いは浮力を調整するための空気を給
排気する作用をするものとなっている。

【００２４】すなわち、このフロート本体１０内に差し
込まれた中空パイプ１４の下端は、上記嵌合筒１３と対
向するようにフロート本体１０下部の内底面に突設形成
されている先端が丸まった形の位置決め突起２１に嵌合
固定される。これにより、中空パイプ１４は、上下方向
および直径方向に固定されて、フロート本体１０内のほ
ぼ中間位置にて支柱のごとく存在し、フロートがつぶれ
ないように防止する補強体としての役目を果たすものと
なっている。

【００２５】また、この中空パイプ１４の円周面には、
フロート本体１０内と連通する連通孔２２が複数個、穿
設形成されている。例えば、中空パイプ１４の上方に連
通孔２２が２個形成され、下方に連通孔２２が８個形成
されるという具合である。このように設けたこれらの連
通孔２２，２２，……により、フロート本体１０に対し
ての給排水、給排気がなされるようになっている。

【００２６】なお、給排水、吸排気のためのこの連通孔
を設ける位置、およびその孔の数等は、適宜に設定すれ
ばよい。

【００２７】２３は、上記中空パイプ１４ならびに嵌合
筒１３の口部に栓体のごとく覆着され、図４に示すよう
に、そこに着脱自在とされる供給用のゴムホース２４を
介して、海水および空気が、ポンプ（図示せず）により
供給されようにしたゴム製のバルブであり、空気および
海水が供給されるときの供給圧力により、下端の弁部２
５が図６に示すように開き、中空パイプ１４内へと海水
および空気が導入されるよう開閉制御する。

【００２８】すなわち、このバルブ２３は、図５、図６
に示すように、径大の円形部２６ａと径小の円形部２６
ｂとから成るとともに、その中央部には上記ゴムホース
２４を差し込むための差込み凹所２７が形成され、さら
にその凹所２７底部から細い通孔が縦に連通形成され
て、空気および水（海水）の供給路２８が形成されてい
る。そして、供給路２８の先端（下端）に位置して設け
られているゴムバルブの小さくて薄い厚さの円盤状部に
は、その片端（左端）から水平に半径分だけ切り込み２
９（スリット）を入れられることによって、円盤状部の
半円部分だけが、普段は実線図に示すごとく供給路２８
の先端口を弾性力で閉じている状態にあり、一方、空
気、水が供給されるときにはその供給圧によって外方へ
曲がり、供給路２８と中空パイプ１４内空間とを連通す
るようにめくれ上がって開くという弾性的な開閉動作を
する弁部２５を有しているのである。

【００２９】３０は、上記バルブ２３の外周に一体形成
したリング状のシール部で、バルブ２３が中空パイプ１
４上部口に嵌着されたとき、パイプ１４内周面に強く密
着してその口部の封止を確実にする。一方、このバルブ
２３の差込凹所２７に差し込まれるゴムホース２４が簡
単には抜けないように、その差込端部には、竹の子の根
本部のように輪状をした抜け止め用の段付き部３１が設
けられている。

【００３０】また、３３は、上記バルブ２３および嵌合
筒１３を共に保護するように上記嵌合筒１３のネジ部１
３ｂに螺装される保護キャップで、ポリエチレン（Ｐ
Ｅ）樹脂等より構成される。

【００３１】１５は、フロート本体１０の円周面上であ
って、凹所１２に対し反対側の位置、すなわち凹所１２
及びバルブ２３の位置を上とすると下側に穿設された給
排水用開口である。この開口１５は、いずれか一方の端
部側にずれて位置せしめられている。開口１５をこのよ
うなずらした位置に設けたのは、フロートを陸上に上げ
たとき内部の水を流出しやすくするためである。すなわ
ち、開口１５側が下となるようフロート本体１０を傾斜
させれば、排水がしやすくなるのである。

【００３２】そして、この開口１５にはフロート本体１
０内の空気を排気したり、又は水を排水したりするとい
う排気および排水作用のみを可能とする一方向バルブ３
５が着脱自在に装着されている。すなわち、この一方向
バルブ３５は、ゴムなど弾性体（例えば、ＥＰＤＭ）よ
りなり、その構造は図７、図８及び図９に示すように、
中央部の底が内側に凹み、その凹みを取り囲むようにそ
の外側周囲に、断面半円弧状をした環形部３６が立ち上
がるように一体形成された半径Ｒの円形体状の構造物で
ある。そしてその一方向バルブ３５は、その環形部３６
の先端部の厚みをその本体部分よりは薄く形成してその
部分を変形自在とさせてあり、これにより、後で詳述す
るが、フロート内の水圧又は空気圧が上昇したときに
は、外側（矢印）方向に撓んで、開口１５を開かせるよ
うに作用するリップ弁３６Ｖを形成している。

【００３３】また、一方向バルブ３５の本体部分の裏側
には、全周で複数個の、実施例では３個の取付け用の係
止片３７が所要間隔を隔てて突出形成されている。各係
止片３７はその先端に外側に向かって直角に突出した係
止爪３８を有している。なお、上記係止片３７および係
止爪３８は、図８に示すように、一方向バルブ３５の中
心とする一定半径Ｒ１、Ｒ２の円に沿う形で曲がってい
る円弧形状を成している。また、係止爪３８の数は、３
個とは限らず、適当数に設定することができる。

【００３４】上記一方向バルブ３５の取り付け方を説明
すれば、バルブ３５をフロート本体１０の開口１５に下
からあてがい、バルブ３５の係止爪３８を開口１５に押
し入れる。すると、押し入れる際に内側に曲がるように
弾性変形していた係止片３８は、元の垂直に近い状態に
復帰し、図７に示すように、係止爪３８は直角に横に曲
がった状態に戻り、開口１５の口縁に内側から引っ掛か
り固定される。

【００３５】一方、バルブ外周の環形部３６先端のリッ
プ弁３６Ｖは、開口１５周辺におけるフロートの下部壁
１５Ｄに下側から全体的に当たる。このように、一方向
バルブ３５は、その係止爪３７とその環形部先端、すな
わちリップ弁３６Ｖとで、フロートの下部壁１５Ｄを挟
持するような状態で装着される。しかも、一方向バルブ
の環形部３６は、図７に示すよう、その成型時の立ち上
がった形態を維持し、フロートの下部壁１５Ｄにその弾
性力で強く弾接するため、下部壁１５Ｄとの間に隙間を
作らず、開口１５をフロート外部と連通しないように、
リップ弁３６Ｖは閉じた状態に保持している。

【００３６】１６、１６はフロート本体１０のバルブ２
３が位置する側と同じ側、すなわち上側の端部に形成さ
れた一対の凹所で、この凹所１６、１６の相対向する側
壁に孔が穿設され、この孔にパイプ１７が貫通せしめら
れ接着固定される。このパイプ１７により係留孔１８が
形成される。なお、パイプ１７が孔を塞ぐことにより、
この部分におけるフロート本体１０の水密性が維持され
る。

【００３７】ここで、フロート本体１０の寸法の一例を
挙げると、円筒体の直径は７５ｃｍ，高さ１１５ｃｍ，
中空パイプの内径４ｃｍ、外径４．７ｃｍ，上部の２個
の連通孔の直径１．２ｃｍ、下部の８個の連通孔の直径
１．０ｃｍ，溝１１の幅３ｃｍ，深さ２ｃｍ，間隔７４
ｃｍ，端部膨出面の曲率７５ｃｍ，肉厚７〜８ｃｍ，給
排水用開口１５（円形）の直径１０ｃｍ，一方向バルブ
の直径（Ｒ）１４ｃｍ，その環形部の曲率ｒ２．０ｃ
ｍ、係止片の外径１０ｃｍ，係止爪の外径１２ｃｍ，パ
イプ１７の長さ１５ｃｍ，係留孔１８の内径２．５ｃｍ
とすることができる。

【００３８】さて、上記した構造の本発明のフロートの
使用方法について説明すると、フロートは、先ず海面に
浮かんだ状態で、その給水用開口１５が上を向くように
回転させ、そこにある一方向バルブ３５を取り外した
後、給水用開口１５に取りつけた給水ホースにより海水
を流入させて、その浮力を減じる。給水後、一方向バル
ブ３５を取りつける。かかる状態で、図示しないが、孟
宗竹を格子状に組んで形成した筏フレームの下方に移動
せしめられる。この移動は、作業者が係留孔１８にロー
プ２０を通してこれを引っ張ることによりなされる。

【００３９】そして、フレーム１９の所定位置にまで移
動した後、ロープ２０はフレーム１９に繋がれ、再び給
水用開口１５を下側にするようにフロートを逆回転さ
せ、上に位置したバルブ２３の保護キャップ３３が取り
外され、給気用ホース２４がバルブ２３に連結されて、
コンプレッサよりエアがフロート本体１０に給気され
る。このとき、バルブ２３の弁部２５は、その給気圧に
より、図６の破線図に示すように下側に曲げられて開く
ので、中空パイプ１４内へと給気され、さらに中空パイ
プ１４の連通孔２２からフロート本体１０内へと給気さ
れる。

【００４０】こうして、フロート本体１０へ給気され、
そのフロート内圧力が上昇すると、一方向バルブ３５の
リップ弁３６Ｖが、図７の破線図に示すように、今まで
接していたフロート本体の下部壁１５Ｄから離れるよう
に開き、これにより海水は、矢印のようにフロート外に
排出される。こうしてフロート本体１０内へ徐々に空気
が導入されて、フロート本体１０の浮力が増し、その上
部がフレーム１９に接触する状態となったとき、溝１１
にワイヤ２１を巻き、フロート本体１０をフレーム１９
に強固に固定する。

【００４１】その後、さらにフロート本体１０に空気が
送り込まれ、完全に水が排出され、空気と入れ替われ
ば、浮力は最大とされる。そして、給気用ホース２４が
外され、保護キャップ３３がバルブ２３に被されれば、
フロートの設置は完了する。

【００４２】かくして、１個の増しフロートの設置が終
了し、同様の方法で必要な数のフロートが設置される。
以後、フロートの浮力の調整は、必要に応じ増減され
る。この場合、通常はかきの成長に伴って筏は沈むか
ら、その場合には、再びバルブに給気用ホースを接続す
ることにより、フロートには給気されてその浮力が増大
される。また、台風等海面に波が立つときは、バルブを
取り外し、フロートのエアを抜き、乾舷を低くして筏の
揺れを抑える措置をとることができる。

【００４３】このように、給水用開口１５に一方向バル
ブ３５を取り付けることにより、バラスト水の排出を可
能としながら、波動によりフロートが変動し、フロート
内圧力を変化させ浮力を変動させ、筏の設置を不安定と
させるフロート外よりの水の侵入を防ぐことができる。

【００４４】また、フロート内は水の排出のみで、外部
より水侵入等は無いことから、長期使用の際、フロート
内圧力は徐々に減圧状態（０．８ｋｇ／ｃｍ２）となる
が、フロート内の中間に中空パイプ１４を立設するとい
う構造により、フロートが補強され、その変形が抑えら
れて、フロート内容積が減少しないので、浮力のロスは
ほとんど生じないようにすることができ、牡蠣筏は安定
し、養殖を順調に行えるようになる。

【００４５】なお、フロートへのバラスト用の水流入
は、中空パイプ１４を介して行うことも可能である。そ
の場合は、中空パイプのキャップ、バルブを取り外し、
給水ホースで中空パイプに水を流入させると、中空パイ
プに設けた連通孔が給水孔となって、フロート内へ入り
込み、給水される。この場合、フロート内の空気は、中
空パイプ１４の上端の開口から排気される。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
フロート本体の下面に位置している給水用開口に、フロ
ート内からの水の排出のみをさせる一方向バルブを装着
し、従来のように給水口が開き放しとならないフロート
構造としたので、従来この開放口からフロートが波によ
り変動した場合には、空気が逃げたり、或いは水が侵入
しフロート内圧力を変化させてしまうことから、浮力が
減じてしまうというような問題は生じなくなり、長期に
渡って安定した浮力を維持し、牡蠣筏等に設置してその
取扱性が良くなりその養殖が順調に行なわれるようにな
るフロートとすることができる。

【００４７】また、長期の使用に際して、給水開口は一
方向バルブにて閉じられているため、空気流出は防がれ
ているので、従来のような所定の浮力を得るために定期
的に必要としていた給気の管理は無くなり、メンテナン
ス性も向上する。

【００４８】またフロート内部に上下方向およびその直
径方向に固定された中空パイプを設けた構造とし、堅牢
化を図ったので、波力等の外力がかかっても、フロート
の変形は抑えられ、外部衝撃に強い構造とすることがで
きる。したがって、従来のような、フロートの板厚を増
して強度を得ていた場合に比べ、経済性を損なわせない
でフロートを補強することができるとともに、このよう
に中空パイプで補強され、変形を防止されたものであれ
ば、このフロート本体をロープのゆるみなど無くして筏
に係留することができ、所要の浮力を長期に維持できる
ようになる。

【００４９】そして、この中空パイプにフロート内と連
通する給気、給水用の連通孔を設けて、中空パイプに給
気、給水用パイプとしての機能を持たせたので、部品点
数を多く必要としないで給気、給水構造を形成すること
ができる。

【００５０】さらに、中空パイプを介しての給気による
フロート内圧力の上昇に基づいて、一方向バルブが開
き、フロート内の水を排出しそれに見合う空気が自動的
に供給されるので、浮力調整が迅速に行えるようにな
る。この浮力調整作業の容易性により、かき養殖筏のよ
うに、養殖当初と終了時とで筏にかかる重量が異なる場
合（かきの場合徐々にその重量が増す）に、本発明構造
のフロートは、増しフロートとして有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る浮力調整型フロート
の斜視図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】補強のためフロート本体内に設置される中空パ
イプの斜視図である。

【図４】空気および水の供給のためのゴムバルブを上部
に装着した中空パイプの上部部分の拡大構造図である。

【図５】上記ゴムバルブの斜視図である。

【図６】図６のＢ−Ｂ線断面図である。

【図７】水のフロート外へのみの通流を可とするように
一方向バルブが装着されたフロートの給水用開口部の構
造断面図である。

【図８】上記一方向バルブの部分平面図である。

【図９】上記一方向バルブの縦断面図である。

【図１０】かき筏の一般的構造を示す斜視図である。

【図１１】かき筏の一般的構造を示す側面図である。

【符号の説明】

１かき筏２ａ，２ｂ孟宗竹３フロート１０フロート本体１３嵌合筒１４中空パイプ１５給水用開口２１位置決め突起２２連通孔２３ゴムバルブ２５弁部３５一方向バルブ３６Ｖリップ弁３７係止片３８係止爪

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者藤本真二広島県広島市西区横川新町１番８号株式会社モルテン内 (72)発明者山下英樹広島県広島市西区横川新町１番８号株式会社モルテン内Ｆターム(参考） 2B106 NA14 NA19

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円筒中空体よりなるフロート本体と、該
フロート本体内において、その直径方向かつ上下方向に
固定され上記フロート本体の形状を維持補強する中空パ
イプよりなるとともに該パイプに上記フロート本体内に
連通する孔が形成されてなる補強体と、該補強体の上端
に固定され給排水及び給排気を行うバルブと、上記フロ
ート本体の下部に穿設された給排水及び給排気用開口
と、該開口に固定され上記フロート本体内の空気又は水
を排気又は排水する一方向バルブとを備えてなる浮力調
整型フロート。