JP2001095361A - 脱穀機の選別装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 揺動選別装置の粗選別部と精選別部とに各別
に選別風を供給する唐箕を備える脱穀機の選別装置を、
選別処理するべき処理物が多くても少なくても、３番ロ
スを抑制しながら精度よく能率よく選別処理できる状態
に得る。 【解決手段】 揺動選別装置１０の粗選別部に選別風を
供給する第２唐箕２２の送風口に、第２唐箕２２が供給
する選別風の風量を変更するダンパー５１を揺動操作自
在に設けてある。第１唐箕２１の駆動軸に変速プーリ２
７を設け、第１唐箕２１の駆動速度を変更することによ
り、第１唐箕２１が揺動選別装置１０の精選別部に供給
する選別風の風量を変更するようにしてある。変速プー
リ２７と、ダンパー５１とを、共に風量増加側に作動し
たり、共に風量減少側に作動するように連動させて操作
されるように構成してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脱穀処理物を選別
処理する揺動選別装置の精選別部に選別風を供給する第
１唐箕と、前記揺動選別装置の粗選別部に選別風を供給
する第２唐箕とを備えている脱穀機の選別装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】上記選別装置は、揺動選別装置の精選別
部には第１唐箕によって精選別風が供給され、粗選別部
には第２唐箕によって粗選別風が供給されることによ
り、選別処理するべき処理物が多くても精度よくかつ能
率よく選別処理できるものである。この種の選別装置に
おいて、従来、処理物量が変化すると、精選別部での選
別風の風量を処理物量に応じたものに調節できるものが
あった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、選別処理するべ
き処理物が少ない場合、精選別部での選別風の風量を調
節できても、粗選別部での選別風の風量が調節できなく
て粗選別風の風量が処理物量の割りには大になり、穀粒
が塵埃や選別風と共に飛散して機外に排出されやすくな
っていた。本発明の目的は、処理物が多くても少なくて
も、精度よくかつ能率よく選別処理したり穀粒損失を抑
制したりでき、しかも、その割りは構造面や制御面でも
有利に得られる脱穀機の選別装置を提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１による発明の構
成、作用、効果はつぎのとおりである。

【０００５】〔構成〕脱穀処理物を選別処理する揺動選
別装置の精選別部に選別風を供給する第１唐箕と、前記
揺動選別装置の粗選別部に選別風を供給する第２唐箕と
を備えている脱穀機の選別装置において、前記揺動選別
装置の粗選別部での選別風の風量を変更する調節部と、
前記揺動選別装置の精選別部での選別風の風量を変更す
る調節部とが共に風量減少側に作動するように、かつ、
共に風量増加側に作動するように前記両調節部を連動さ
せて操作する操作機構を備えてある。

【０００６】〔作用〕処理物が多い場合、操作機構を人
為的に操作したり自動的に操作させて、精選別風と粗選
別風の両方の調節部を連動させて風量増加側に作動させ
る。すると、粗選別部での選別風の風量も、精選別部で
の選別風の風量も増加し、粗選別部においても精選別部
においても大風量の選別風によって精度よくかつ能率よ
く選別処理される。処理物が少ない場合、操作機構を人
為的に操作したり自動的に操作させて、精選別風と粗選
別風の両方の調節部を連動させて風量減少側に作動させ
る。すると、粗選別部での選別風の風量も、精選別部で
の選別風の風量も減少し、粗選別部においても精選別部
においても処理物が少ない割りには穀粒が選別風によっ
て飛散しにくい状態で選別処理される。

【０００７】〔効果〕したがって、処理物が多くても、
粗選別部と精選別部のいずれにもそれ用の唐箕によって
大風量の選別風を供給して選別処理を精度よくかつ能率
よく行わせ、脱穀粒を塵埃混入がないとか少ない高品質
の状態に能率よく得られる。処理物が少ない場合には、
粗選別部と精選別部のいずれにおいても処理物量に適応
した小風量の選別風によって穀粒飛散を抑制しながら精
度よく選別処理させ、脱穀粒を塵埃混入がない状態で、
かつ、損失が少ない状態で得られる。しかも、操作機構
を操作したり操作させるだけで精選別風と粗選別風の両
方の風量調節ができ、調節のための人為操作や自動制御
を簡単に済ませられる。

【０００８】請求項２による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【０００９】〔構成〕請求項１による発明の構成におい
て、前記操作機構を、前記精選別風の調節部がこれの調
節範囲のうちの最大側の一部分に位置する場合には精選
別風と粗選別風のうちの精選別風のみの調節部を単独で
操作し、前記精選別風の調節部がこれの調節範囲のうち
の前記最大側の一部分以外の範囲部分に位置する場合に
は精選別風と粗選別風の調節部を連動させて操作するよ
うに構成してある。

【００１０】〔作用〕精選別風の調節部がこれの調節範
囲のうちの最大側の一部分に位置している場合、操作機
構によって精選別風の調節部を作動させても、粗選別風
の調節部は作動せず、精選別風の調節部がこれの調節範
囲のうちの前記最大側の一部分以外の範囲部分に位置し
ている場合、操作機構によって精選別風の調節部を作動
させると、これに連動して粗選別風の調節部が作動する
ものだから、精選別風の風量をこれの調節範囲の最大側
の一部分で調節する際には、精選別風の風量のみを単独
で調節でき、精選別風の風量をこれの調節範囲の他の部
分で調節する際には、精選別風の風量と、粗選別風の風
量とを連動させて調節できる。これにより、処理物の量
が変化しても、処理物が多量にある場合には、粗選別部
での選別風の風量を大に維持して精度よくかつ能率よく
粗選別処理されるようにしながら、精選別部での選別風
の風量を処理物量に応じたものに調節して穀粒飛散が生
じにくいとともに選別精度がよい状態で精選別処理させ
られる。そして、処理物が比較的少量であって処理物量
が変化した場合には、粗選別部での選別風の風量も、精
選別部での選別風の風量も処理物量に応じたものに調節
して、粗選別処理も精選別処理も穀粒飛散が生じにくい
とともに選別精度がよい状態で行わせられる。

【００１１】〔効果〕処理物量が変化しても、その場合
の処理物の量によっては、粗選別部での選別風の風量を
大に維持して精度よくかつ能率よく粗選別させながら、
精選別部での選別風の風量を処理物量に応じものに調節
して穀粒飛散を抑制しながら精度よく精選別させたり、
粗選別部での選別風の風量も、精選別部での選別風の風
量も処理物量に応じものに調節して、粗選別も精選別も
穀粒飛散を抑制しながら精度よく行わせることができ、
処理物が多くても少なくても、脱穀粒を塵埃混入が少な
いとともに損失が少ない状態で得られる。

【００１２】請求項３による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００１３】〔構成〕請求項２による発明の構成におい
て、前記精選別風の調節部の調節範囲のうちの前記最大
側の一部分の大きさを変更する範囲変更部を備えてあ
る。

【００１４】〔作用〕穀稈の種類が異なって選別するべ
き処理物の性状が異なった場合など、範囲変更部によ
り、精選別風の調節部の調節範囲のうちの前記最大側の
一部分の大きさを変更する。すると、精選別部での選別
風の風量を単独で調節できる範囲や、精選別部での選別
風の風量と、粗選別部での選別風の風量とを連動させて
調節できる範囲が変化する。これにより、粗選別部及び
精選別部での選別風の風量を処理物の性状や量の変化に
応じた適切なものに調節し、処理物の性状や量の変化に
かかわらず、粗選別処理も精選別処理も穀粒飛散が生じ
にくいとともに選別精度がよい状態で行われる。

【００１５】〔効果〕処理物の性状や量が変化しても、
粗選別部での選別風の風量も、精選別部での選別風の風
量も処理物の性状や量に応じた適切なものにして、粗選
別処理も精選別処理も穀粒飛散が生じにくいとともに選
別精度がよい状態で行わせ、脱穀粒を塵埃混入が少ない
と損失の少ない状態で得られる。

【００１６】請求項４による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００１７】〔構成〕請求項１〜３のいずれか１項によ
る発明の構成において、前記操作機構を、前記揺動選別
装置に供給される処理物の量が増加するに伴って自動的
に前記両調節部を風量増加側に操作し、かつ、前記揺動
選別装置に供給される処理物の量が減少するに伴って自
動的に前両調節部を風量減少側に操作するように構成し
てある。

【００１８】〔作用〕揺動選別装置に供給される処理物
の量が増加すると操作機構が風量増加側に自動的に操作
され、揺動選別装置に供給される処理物の量が減少する
と操作機構が風量減少側に自動的に操作されるものだか
ら、処理物量が変化すると、粗選別部での選別風の風量
も、精選別部での選別風の風量も処理物量に応じた適切
なものに自動的に調節されて、穀粒飛散を生じにくくし
ながら精度よくかつ能率よく選別処理される。

【００１９】〔効果〕処理物量が変化しても、粗選別部
での選別風も精選別での選別風も処理物量に応じた適切
な風量のものに自動的になって穀粒飛散が生じにくい状
態で精度よくかつ能率よく選別処理され、塵埃混入が少
ない脱穀粒を損失が少ない状態に得られるとともに、特
別な調節手間が不要で楽に得られる。

【００２０】請求項５による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００２１】〔構成〕請求項１〜４のいずれか１項によ
る発明の構成において、前記操作機構を、前記精選別風
の調節部と前記粗選別風の調節部とを風量増加側に操作
するに連動させて前記揺動選別装置のチャフシーブの処
理物落下孔を開き側に操作し、かつ、前記精選別風の調
節部と前記粗選別風の調節部とを風量減少側に操作する
に連動させて前記チャフシーブの処理物落下孔を閉じ側
に操作するように構成してある。

【００２２】〔作用〕操作機構を人為的に操作したり自
動的に操作させ、精選別風の調節部と粗選別風の調節部
とを風量増加側に操作すれば、これに連動してチャフシ
ーブの処理物落下孔が開き側になり、精選別風の調節部
と粗選別風の調節部とを風量減少側に操作すれば、これ
に連動してチャフシーブの処理物落下孔が閉じ側になる
ものだから、処理物が多くて粗選別部での選別風の風量
も、精選別部での選別風の風量も大にして選別処理させ
る場合には、チャフシーブの処理物落下孔が開き側にな
り、処理物がチャフシーブから迅速に落下するようにし
て精選別処理され、処理物が少なくて粗選別部での選別
風の風量も、精選別部での選別風の風量も小にして選別
処理させる場合には、チャフシーブの処理物落下孔が閉
じ側になり、塵埃がチャフシーブから落下しにくいよう
にして精選別処理される。

【００２３】〔効果〕粗選別部や精選別部での選別風の
風量が処理物量に応じたものになると、チャフシーブも
それに応じた処理物落下状態に連動してなって、チャフ
シーブによる選別処理が迅速に行われたり、精度よく行
われ、チャフシーブによる選別処理の面からも、塵埃混
入の少ない脱穀粒を迅速に得たり、穀粒損失を少なくで
きる。

【００２４】

【発明の実施の形態】図１に示すように、脱穀フィード
チェーン１によって刈取り穀稈の穂先側を扱室２に供給
して機体前後向きの軸芯３ａまわりで回動する扱胴３に
よって脱穀処理し、脱穀排ワラを前記脱穀フィードチェ
ーン１によって扱室２の排出口２ａから搬出するように
脱穀部Ａを構成してある。扱室２の前記排出口２ａから
排出される脱穀処理物を支持体４によって受け止め支持
させながら、機体横向きの軸芯まわりで回動する処理回
転体５によってほぐし処理して、脱穀処理物から穀粒を
取り出すように再処理部Ｂを構成してある。扱室２の下
方から処理回転体５の下方にわたって位置している揺動
選別装置１０を備える選別装置Ｃによって脱穀部Ａ及び
再処理部Ｂからの処理物を穀粒と塵埃とに選別処理する
ように構成し、揺動選別装置１０からの１番処理物を機
体の横外側に取り出すスクリューコンベアで成る１番コ
ンベア６、及び、揺動選別装置１０からの２番処理物を
機体の横外側に搬送するスクリューコンベアで成る２番
コンベア７を選別装置Ｃの底部に設けるとともに、２番
コンベア７からの処理物を還元搬送装置８により、機体
横外側の上部に揚送して揚送終端部で機体の内部に送り
込み、扱室２と機体横側壁との間を通して前記揺動選別
装置１０の始端部に供給するように構成し、もって、コ
ンバイン用の脱穀機を構成してある。尚、扱室２の後方
に位置する排ワラ搬送チェーン９は、脱穀フィードチェ
ン１によって扱室２から搬出される脱穀排ワラを脱穀フ
ィードチェーン１から受け継いで機体後方に搬出するも
のである。

【００２５】前記選別装置Ｃには、前記揺動選別装置１
０の他に、この揺動選別装置１０の前端側の下方に位置
する第１唐箕２１と第２唐箕２２、揺動選別装置１０の
後端側の下方の前記１番コンベア６より機体後方側で前
記２番コンベア７より機体前方側に位置する２番唐箕２
３、前記処理回転体５の後側の上方に位置する排塵ファ
ン２４を備えてある。

【００２６】揺動選別装置１０は、扱室２の前端部の下
方に位置するグレンパン１１、このグレンパン１１の後
方に位置するチャフシーブ１２、このチャフシーブ１２
の後方に位置するストローラック１３、前記グレンパン
１１と前記チャフシーブ１２との間で揺動選別装置１０
の横方向に並んでいる複数本の篩線１４、前記チャフシ
ーブ１２の後部の下方に位置するグレンシーブ１５、チ
ャフシーブ１２の前端側の下方に位置する流下ガイド１
６、グレンシーブ１５の下方に位置する流下ガイド１
７、ストローラック１３の下方に位置する流下ガイド１
８のそれぞれや、これらを支持するとともに前記再処理
部Ｂの前記支持体４を上端部で支持している選別枠体１
９によって構成してある。この選別枠体１９の前端側が
脱穀機体に固定のガイドレール２０ａに摺動及び回動自
在に支持され、後端側がエキセン装置２０ｂを介して脱
穀機体に駆動回動自在に支持されている。これにより、
選別枠体１９は、前端側を支点にして後端側が脱穀機体
の上下及び前後方向に移動するように揺動操作され、グ
レンパン１１、篩線１４、チャフシーブ１２、ストロー
ラック１３、グレンシーブ１５などを揺動操作する。

【００２７】図２に明示するように、前記複数本の篩線
１４それぞれは、グレンパン１１の後端部の下方に前記
選別枠体１９に支持されて位置する断面コ字状の屈曲板
で成る分岐板２５の上面側から機体後方向きにチャフシ
ーブ１２の前端側の上方に延出している。これにより、
各篩線１４は、前端側がグレンパン１１の後端の下方に
位置し、後端側がチャフシーブ１２の前端側の上方に位
置する状態でグレンパン１１とチャフシーブ１２の間に
位置していて、グレンパン１１の終端と篩線１４との間
に落差を伴う選別風路Ｆ１を形成するとともに、グレン
パン１１からの処理物をチャフシーブ１２の上に落下す
る前に選別処理する。

【００２８】揺動選別装置１０の前端側の下方に位置す
る第１唐箕２１と第２唐箕２２のうちのチャフシーブ１
２及びグレンシーブ１５の前端近くに位置する第１唐箕
２１は、機体横向きの軸芯まわりで回動するように駆動
され、唐箕ケース２１ａの脱穀機体の両横側に位置する
部分に設けてある吸気口から選別風を吸引し、この選別
風を唐箕ケース２１ａから機体後方向きに延出する風道
部２１ｂからチャフシーブ１１の後端側、グレンシーブ
１５及びストローラック１３にこれらを下方から上方に
通り抜けるように供給する。

【００２９】図２に明示するように、前記第１唐箕２１
の前端側の上方に位置する第２唐箕２２は、機体横向き
の軸芯まわりで回動するように駆動され、唐箕ケース２
２ａの周部に位置する機体前方向きの吸気口２２ｂから
選別風を吸引し、この選別風を唐箕ケース２２ａから機
体後方向きに延出する風道部２２ｃからグレンパン１１
の後端側に向けて送り出す。この第２唐箕２２からの選
別風は、前記分岐板２５により、この分岐板２５とグレ
ンパン１１の終端との間を通って篩線１４の前方からこ
れの上方の前記選別風路Ｆ１に流入する第１の流れと、
分岐板２５の下側風向板部２５ａに沿って、この下側風
向板部２５ａと前記流下ガイド１６とによって形成され
る送風路Ｆ２に流入する第２の流れとに分流される。前
記送風路Ｆ２は、これに供給される第２唐箕２２からの
選別風をチャフシーブ１２の前端側にこれを下方から上
方に通り抜けるように供給する。

【００３０】前記１番コンベア６と２番コンベア７との
間に位置する前記２番唐箕２３は、機体横向きの軸芯ま
わりで回動するように駆動され、唐箕ケース２３ａの周
部に位置する機体下向きの吸気口２３ｂから選別風を吸
引し、この選別風を唐箕ケース２３ａから機体後方向き
でかつ上方向きに延出する風道部２３ｃから２番コンベ
ア７の上方に供給する。

【００３１】排塵ファン２４は、機体横向きの軸芯まわ
りで回動するように駆動され、揺動選別装置１０からの
塵埃を第１唐箕２１、第２唐箕２２、２番唐箕２３それ
ぞれからの選別風と共にファンケース２４ａの周部に位
置する吸気口２４ｂから吸引し、ファンケース２４ａか
ら機体後方向きに延出する筒部２４ｃから脱穀機外に排
出する。

【００３２】これにより、選別装置Ｃは、脱穀部Ａの受
網２ｂから落下供給される脱穀処理物と、再処理部Ｂか
ら落下供給される処理物とを、揺動選別装置１０と、第
１唐箕２１、第２唐箕２２、２番唐箕２３それぞれから
の選別風と、排塵ファン２４とによって次の如く選別処
理するとともに排出処理する。

【００３３】すなわち、脱穀部Ａの受網２ｂの始端部か
ら落下供給される脱穀処理物を揺動するグレンパン１１
によって機体後方向きに搬送しながら粗選別処理する。
このグレンパン１１の終端から落下する処理物を、チャ
フシーブ１２の上に落下する前に、篩線１４と、この篩
線１４の上方に第２唐箕２２から供給される選別風とに
よってさらに粗選別処理する。このとき、処理物は篩線
１４によって支持されながら第２唐箕２２からの選別風
によって選別処理される。また、篩線１４ａによって処
理物に振動を与えながら選別処理される。

【００３４】篩線１４から落下する処理物を、脱穀部Ａ
の受網２ｂの終端側から落下供給される処理物、及び、
再処理部Ｂから落下する処理物と共に、揺動するチャフ
シーブ１２、ストローラック１３、グレンシーブ１５に
よって機体後方向きに搬送しながら、チャフシーブ１
２、ストローラック１３、グレンシーブ１５による揺す
りと、各唐箕２２，２３からの選別風とによって１番処
理物と２番処理物と塵埃とに精選別処理し、１番処理物
をグレンシーブ１５や流下ガイド１７から１番コンベア
６に落下させて供給し、２番処理物をグレンシーブ１
５、ストローラック１３や流下ガイド１８から２番コン
ベア７に落下させて供給する。そして、塵埃を各唐箕２
１，２２，２３からの選別風と共に排塵ファン２４に吸
引させて機体外に排出したり、ストローラック１３の終
端から機体外に排出する。

【００３５】図３に示すように、扱胴３の回転支軸に一
体回動自在に連結している扱胴駆動用のベルトプーリ２
６、第１唐箕２１の回転支軸に一体回動自在に連結して
いる第１唐箕駆動用のベルトプーリ２７、第２唐箕２２
の回転支軸に一体回転自在に連結している第２唐箕駆動
用のベルトプーリ２８、１番コンベア６の回転支軸に一
体回転自在に連結している１番コンベア駆動用のベルト
プーリ２９、処理回転体５の回転支軸に一体回動自在に
連結している処理回転体駆動用のベルトプーリ３０、２
番コンベア７の回転支軸に一体回転自在に連結している
２番コンベア駆動用のギヤ３１、このギヤ３１に連動し
ている入力ベルトプーリ３２、２番唐箕２３の回転支軸
に一体回動自在に連結している２番唐箕駆動用のベルト
プーリ３３、このベルトプーリ３３にベルト連動してい
る入力ベルトプーリ３４、前記エキセン装置２０ｂの駆
動軸２０ｃに一体回動自在に連結している揺動選別装置
駆動用のベルトプーリ３５、このベルトプーリ３５にベ
ルト連動している入力ベルトプーリ３６、処理回転体５
の回転支軸の回動力を排塵ファン２４の回転支軸に伝達
する伝動機構３７、排塵ファン２４の回転支軸の回動力
を脱穀フィードチェーン１の搬送終端側が巻回している
スプロケット３８の回転支軸に伝達するギヤ式伝動機構
３９、２番コンベア７の回転支軸の回動力を還元搬送装
置８に伝達するチェーン式伝動機構４０のそれぞれを脱
穀機体の外側に設け、扱胴３の回転支軸の回動力を排ワ
ラ搬送チェーン９に伝達する伝動機構４１を脱穀機体の
内部に設け、この脱穀機をコンバインの走行機体に搭載
した際には、この走行機体に設けられているエンジン４
２の回転出力を同図に示す伝動構造に基づいて各ベルト
プーリに伝達することにより、脱穀機を駆動するように
構成してある。

【００３６】すなわち、エンジン４２の出力軸の回動力
をベルト伝動機構４３とギヤ伝動機構４４とを介して中
間軸４５に伝達し、この中間軸４５の中間部で、中間軸
４５の回動力をベベルギヤ機構と伝動ベルト４６とによ
って扱胴駆動用の前記ベルトプーリ２６に伝達する。ま
た、中間軸４５の入力側と反対側の一端側で、中間軸４
５の回動力を伝動ベルト４７によって第２唐箕駆動用の
前記ベルトプーリ２８と、第１唐箕駆動用の前記ベルト
プーリ２７とに伝達し、伝動ベルト４８によって１番コ
ンベア駆動用の前記ベルトプーリ２９に伝達する。１番
コンベア６の回転支軸の回動力を伝動ベルト４９によ
り、処理回転体駆動用の前記ベルトコンベア３０と、２
番コンベア７に連動する前記入力ベルトコンベア３２
と、２番唐箕２３に連動する前記入力ベルトプーリ３４
と、揺動選別装置駆動用のベルトプーリ３５に連動する
前記入力ベルトプーリ３６とに伝達するようにしてあ
る。尚、図３に示すカッター装置５０は、排ワラ搬送チ
ェーン９からの脱穀排ワラを切断処理するものである。

【００３７】第１唐箕２１を駆動する前記ベルトプーリ
２７を、図４に示す如き変速レバー２７ａを備える変速
プーリに構成してある。すなわち、第１唐箕２１の回転
支軸２１ｃに支持される一対の半割りプーリと、前記変
速レバー２７ａが付いている変速カム機構とを備えてお
り、変速レバー２７ａを回転支軸２１ｃの軸芯まわりで
揺動操作すると、変速カム機構が増速側や減速側に操作
され、一方の半割りプーリを回転支軸２１ｃの軸芯方向
に摺動操作して半割りプーリどうしの間隔を変化させ
る。すると、ベルトプーリ２７は、伝動ベルト４７の巻
回する径が拡大側や縮小側に変化し、第１唐箕２１の駆
動速度を増速側や減速側に変速する。第１唐箕２１の回
転速度が増速側に変化すると、第１唐箕２１がチャフシ
ーブ１２の後端側やグレンシーブ１５などに供給する選
別風の風量が増加側に変化し、第１唐箕２１の回転速度
が減速側に変化すると、第１唐箕２１がチャフシーブ１
２の後端側やグレンシーブ１５などに供給する選別風の
風量が減少側に変化する。これにより、ベルトプーリ２
７は、第１唐箕２１が揺動選別装置１０の精選別部であ
るチャフシーブ１２の後端側やグレンシーブ１５などに
供給する選別風の風量を増減調節する。

【００３８】図１、図４などに示すように、第２唐箕２
２の唐箕ケース２２ａにおける前記風道部２２ｃの送風
口のほぼ全幅にわたる機体横方向長さを備えるダンパー
５１の基端側を、風道部２２ｃの先端部に機体横向きの
軸芯５１ａまわりで回動自在に連結してある。ダンパー
５１の一端部から延出するブラッケット５２の先端側に
基端側が連結し、先端側が脱穀機の横側壁に設けてある
円弧形の長孔５３から脱穀機の横外側に突出している調
節バー５４を前記軸芯５１ａまわりで前記長孔５３に沿
わせて揺動操作すると、ダンパー５１が前記軸芯５１ａ
まわりで揺動して前記送風口の第２唐箕２２による送風
方向に沿う方向での大きさを拡大側や縮小側に変更す
る。第２唐箕２２の回転速度が一定であっても、送風口
の大きさが拡大側に変化すると、第２唐箕２２が篩線１
４やチャフシーブ１２の前端側に供給する選別風の風量
が増加側に変化し、送風口の大きさが縮小側に変化する
と、第２唐箕２２が篩線１４やチャフシーブ１２の前端
側に供給する選別風の風量が減少側に変化する。これに
より、ダンパー５１は、第２唐箕２２が揺動選別装置１
０の粗選別部である篩線１４やチャフシーブ１２の前端
側に供給する選別風の風量を増減調節する。

【００３９】図４、図５に示すように、前記調節バー５
４を前記長孔５３の一端部に引っ張り付勢することによ
ってダンパー５１を風量増加側に復帰付勢するスプリン
グ５５と、調節バー５４のための操作部５６ａを先端側
に備え、基端側が前記変速レバー２７ａに連結している
連動ロッド５６とにより、変速プーリ２７とダンパー５
１とを連動させる連動機構５７を構成してある。前記変
速レバー２７ａの遊端側に操作ロッド５８を介して遊端
側が連結している操作レバー５９、この操作レバー５９
の基端側に一体回動自在に連結して操作レバー５９を脱
穀機の機体部分に揺動操作自在に支持させている回転支
軸６０に基端側が一体回動自在に連結している扇型のレ
バー操作ギヤ６１、このレバー操作ギヤ６１に出力ギヤ
６２ａが噛み合っている正逆転駆動自在な電動モータ６
２のそれぞれを備える操作部６３ａと、前記連動機構５
７とにより、モータ６２を操作することによって変速プ
ーリ２７とダンパー５１とを連動させて操作する操作機
構６３を構成してある。

【００４０】前記モータ６２を駆動させると、レバー操
作ギヤ６１がモータ６２の駆動力によって回動操作され
て回転支軸６０を回動操作し、回転支軸６０の回動力の
ために、操作レバー５９が揺動して操作ロッド５８を介
して変速レバー２７ａを風量の増加方向Ｈや減少方向Ｌ
に揺動操作する。

【００４１】図５（イ）に示すように、変速レバー２７
ａが風量最大位置ｍａｘになると、連動ロッド５６の操
作部５６ａが調節バー５４から離れており、調節バー５
４はスプリング５５のために風量最大位置ｍａｘになっ
ている。図５（ロ）に示すように、変速レバー２７ａが
風量最大位置ｍａｘから減少方向Ｌに揺動操作されて中
間位置Ｍになると、これに伴って連動ロッド５６の操作
部５６ａが調節バー５４に当接する。図５（ハ）に示す
ように、変速レバー２７ａが中間位置Ｍから減少方向Ｌ
に揺動操作されていくと、連動ロッド５６の操作部５６
ａが調節バー５４を減少方向にスプリング５５に抗して
押し操作していき、調節バー５４が風量最大位置ｍａｘ
から減少側に揺動していく。変速レバー２７ａが風量最
小位置ｍｉｎになると、調節バー５４も風量最小位置ｍ
ｉｎになる。変速レバー２７ａが風量最小位置ｍｉｎか
ら増加方向Ｈに揺動操作されると、調節バー５４がスプ
リング５５のために連動ロッド５６の操作部５６ａに追
随して増加方向に揺動していく。変速レバー２７ａが中
間位置Ｍになるまで連動ロッド５６に追随していき、変
速レバー２７ａが中間位置Ｍになると、調節バー５４が
風量最大位置ｍａｘになる。変速レバー２７ａが中間位
置Ｍから増加方向Ｈに揺動操作されると、連動ロッド５
６の操作部５６ａが調節バー５４から離れていき、調節
バー５４は風量最大位置ｍａｘに位置したままになる。

【００４２】これにより、操作機構６３は、モータ６２
を駆動操作することにより、モータ６２の駆動力とスプ
リング５５の操作力とによって変速プーリ２７と、ダン
パー５１とを次の如く操作する。すなわち、変速プーリ
２７がこの調節範囲Ｘのうちの風量最大側の一部分Ｘ１
に位置する場合には、変速プーリ２７とダンパー５１の
うちのダンパー５１を風量最大位置ｍａｘに維持しなが
ら、変速プーリ２７のみを増加方向Ｈにも減少方向Ｌに
も単独で操作する。そして、変速プーリ２７がこの調節
範囲Ｘのうちの前記風量最大側の一部分Ｘ１以外の範囲
部分Ｘ２に位置する場合には、変速プーリ２７とダンパ
ー５１とが共に風量減少側に作動するように、かつ、変
速プーリ２７とダンパー５１とが共に風量増加側に作動
するように変速プーリ２７とダンパー５１とを連動させ
て操作する。

【００４３】図４に示すように、前記モータ６２に風量
制御手段６４を連係させるとともに、この風量制御手段
６４には、前記チャフシーブ１２の上方に設けた処理物
量センサー６５を連係させてある。この処理物量センサ
ー６５は、選別処理するべき処理物に接触作用する揺動
自在なセンサーバーと、このセンサーバーに連動してい
るポテンショメータとで成り、チャフシーブ１２の前端
側に供給された処理物の量をセンサーバーの揺動角に基
づいて検出し、この検出結果をポテンショメータによっ
て電気信号にして風量制御手段６４に出力する。風量制
御手段６４は、マイクロコンピュータで成り、処理物量
センサー６５からの検出結果に基づいて前記モータ６２
を自動的に次の如く操作する。すなわち、処理物量セン
サー６５による検出量が設定基準量以上であると、変速
プーリ２７をこれの調節範囲Ｘのうちの前記風量最大側
の範囲部分Ｘ１に位置させるように、処理物量センサー
６５による検出量が前記設定基準量より小であると、変
速プーリ２７をこれの調節範囲Ｘのうちの前記風量最小
側の範囲部分Ｘ２に位置させるように、さらに、いずれ
の場合も、処理物量センサー６５による検出量が多いほ
ど、変速プーリ２７もダンパー５１も風量増加側に調節
させ、処理物量センサー６５による検出量が少ないほ
ど、変速プーリ２７もダンパー５１も風量減少側に調節
させるようにモータ６２を操作する。

【００４４】これにより、刈取り走行して脱穀部Ａに供
給される刈取り穀稈が多くなるなどによってチャフシー
ブ１２に供給される処理物の量が増加すると、これに伴
って操作機構６３が風量制御手段６４による自動制御の
ために変速プーリ２７も、ダンパー５１も風量増加側に
自動的に調節操作して、第２唐箕２２によって篩線１４
やチャフシーブ１２の前端側に供給される選別風の風量
も、第１唐箕２１によってチャフシーブ１２の後端側や
グレンシーブ１５に供給される選別風の風量も大にな
り、揺動選別装置１０による粗選別処理も精選別処理も
大風量の選別風によって精度よく迅速に行わせながら脱
穀処理を行っていける。畦際で旋回走行して脱穀部Ａに
供給される刈取り穀稈が少なくなるなどによってチャフ
シーブ１２に供給される処理物の量が減少すると、これ
に伴って操作機構６３が風量制御手段６４による自動制
御のために変速プーリ２７も、ダンパー５１も風量減少
側に自動的に調節操作して、第２唐箕２２によって篩線
１４やチャフシーブ１２の前端側に供給される選別風の
風量も、第１唐箕２１によってチャフシーブ１２の後端
側やグレンシーブ１５に供給される選別風の風量も小に
なり、選別装置Ｃによる粗選別処理も精選別処理も処理
物量の割りには穀粒が塵埃や選別風と共に機外に排出さ
れることを抑制しながら、かつ、精度よく行わせながら
脱穀処理を行っていける。

【００４５】〔別実施形態〕図７は、別の実施形態を備
える操作機構６３を示し、この操作機構６３にあって
は、前記連動ロッド５６の基端部を内嵌させて支持する
支持筒２７ｂを前記変速レバー２７ａに設け、この支持
筒２７ｂと、連動ロッド５６に取り付けた一対のロック
ナット５６ｂ，５６ｂとによって範囲調節部６６を構成
してある。

【００４６】すなわち、連動ロッド５６を支持筒２７ｂ
に対して摺動調節することによって、連動ロッド５６の
変速レバー２７ａに対する取付け位置を変更し、所定の
取付け位置になった連動ロッド５６を一対のロックナッ
ト５６ｂによって支持筒２７ｂに締め付け固定する。す
ると、連動ロッド５６の変速レバー２７ａから前記調節
バー５４の方に延出する長さが変化し、変速レバー２７
ａが風量最大位置ｍａｘから減少方向Ｌに揺動して連動
ロッド５６の操作部５６ａが風量最大位置ｍａｘにある
調節バー５４に当接するまでに揺動する角度が変化す
る。これにより、範囲調節部６６は、連動ロッド５６の
支持筒２７ｂに対する摺動調節を行うことによって調節
操作できるものであり、この調節操作を行うことによ
り、変速プーリ２７の調節範囲Ｘのうちの前記風量最大
側の一部分Ｘ１の大きさを変更する。

【００４７】したがって、範囲調節部６６を操作するこ
とにより、操作機構６３によって調節バー５４を風量最
大位置ｍａｘに維持しながら、変速プーリ２７を風量の
増加方向Ｈにも減少方向Ｌにも単独で操作できる操作範
囲の大きさを変更できるとともに、操作機構６３によっ
て変速プーリ２７とダンバー５１とを増加方向Ｈにも減
少方向Ｌにも連動させて操作できる操作範囲の大きさを
変更できる。

【００４８】図８、図９は、さらに別の実施形態を備え
る選別装置Ｃを示し、この選別装置Ｃにおいては、グレ
パン１１の終端部の下方に、風ガイド板６７を機体横向
きの軸芯６７ａまわりで上下に揺動するように設けてあ
る。風ガイド板６７の回転支軸に基端側が連結している
調節レバー６８を揺動操作することにより、風ガイド板
６７が上向き側になって第２唐箕２２からの選別風をグ
レンパン１１の後方やチャフシーブ１２の前端側に向か
って流れる風量が増加するように案内する状態と、風ガ
イド板６７が下向き側になって第２唐箕２２からの選別
風をグレンパン１１の後方やチャフシーブ１２の前端側
に向かって流れる風量が減少するように案内する状態と
に切り換わる。これにより、風ガイド板６７は、調節レ
バー６８によって揺動操作されることにより、第２唐箕
２２から供給されて、揺動選別装置１０の粗選別部であ
るグレンパン終端の後方やチャフシーブ１２の前端側に
到達する選別風の風量を増減調節するのであり、上向き
になるほどその粗選別部での選別風の風量が大になるよ
うに調節し、下向きになるほどその粗選別部での選別風
の風量が小になるように調節する。

【００４９】揺動選別装置１０のチャフシーブ１２を構
成する複数枚の選別板１２ａそれぞれの上端側を、選別
枠体１９に揺動選別装置１０の横方向に沿う方向の軸芯
まわりで回動自在に連結し、複数枚の選別板１２ａのう
ちの一枚の選別板１２ａの回転支軸１２ｃに基端側が一
体回動自在に連結して脱穀機の外側に位置する調節レバ
ー６９を前記回転支軸１２ｃの軸芯まわりで揺動操作す
ると、全ての選別板１２ａの遊端側に連結している連動
部材７０の連動作用により、全ての選別板１２ａが選別
枠体１９に対して同じ揺動方向に揺動し、チャフシーブ
１２の選別板１２ａどうしの隙間で成る処理物落下孔１
２ｄの機体上下方向に沿う方向視での大きさが変化する
ように構成してある。すなわち、調節レバー６９を揺動
操作することにより、チャフシーブ１２の処理物落下孔
１２ｄを処理物が落下しやすいように開き側に操作した
り、処理物が落下しにくいように閉じ側に操作したりで
きる。

【００５０】前記風ガイド板６７の調節レバー６８と、
チャフシーブ１２の調節レバー６９とにわたって取り付
けられて、両調節レバー６８，６９を連動させて揺動さ
せる連動ロッド７１と、チャフシーブ１２の調節レバー
６９を揺動付勢することによって、チャフシーブ１２の
各選別板１２ａを処理物落下孔１２ｄが開口する側に揺
動付勢するとともに風ガイド板６７を最大風量位置に揺
動付勢しているスプリング７２と、チャフシーブ１２の
調節レバー６９を操作ケーブル７３を介して揺動操作す
る操作レバー５９と、この操作レバー５９を前記変速プ
ーリ２７の変速レバー２７ａに連動させている操作ロッ
ド５８と、前記操作レバー５９の基端側に一体回動自在
に連結して操作レバー５９を揺動自在に支持している回
転支軸６０に基端側が一体回動自在に連結している扇型
の操作ギヤ６１と、この操作ギヤ６１に出力ギヤ６２ａ
が噛み合っている正逆転駆動自在な電動モータ６２との
それぞれにより、チャフシーブ１２と風ガイド板６７と
変速プーリ２７とを連動させて操作する操作機構６３を
構成してある。

【００５１】前記操作レバー５９のケーブル連結部５９
ａには前記操作ケーブル７３のインナーケーブル７３ａ
が摺動自在に挿通しており、操作レバー５９がストロー
クエンドから風量減少側に揺動して操作ロッド５８を介
して変速レバー２７ａを風量最大位置ｍａｘから減少方
向Ｌに揺動操作する際、当初は操作レバー５９のケーブ
ル連結部５９ａがインナーケーブル７３ａに対して相対
摺動してインナーケーブル７３ａを引っ張り操作せず、
チャフシーブ１２の調節レバー６９を開口最大位置ｍａ
ｘに、風ガイド板６７の調節レバー６８を風量最大位置
にそれぞれ維持させながら、変速レバー２７ａのみを揺
動操作していく。変速レバー２７ａが中間位置Ｍになる
と、ケーブル連結部５９ａがインナーケーブル７３ａに
付設してあるレバー受け体７４に当接し、操作レバー５
９がさらに風量減少側に揺動して変速レバー２７ａをさ
らに減少方向Ｌに揺動操作していくと、操作レバー５９
が前記レバー受け体７４を介してインナーケーブル７３
ａを引っ張り操作し、チャフシーブ１２の調節レバー６
９を開口最大位置ｍａｘから閉じ側に、風ガイド板６７
の調節レバー６８を風量最大位置から減少側にそれぞれ
スプリング７２に抗して揺動操作していく。操作レバー
５９がストロークエンドから風量増加側に揺動して操作
ロッド５８を介して変速レバー２７ａを風量最小位置ｍ
ｉｎから増加方向Ｈに揺動操作する際、操作レバー５９
がインナーケーブル７３ａを緩め操作していき、スプリ
ング７２がチャフシーブ１２の調節レバー６９を開口最
小位置から開き側に、風ガイド板６７の調節レバー６８
を風量最小位置ｍｉｎから増加側にそれぞれ操作レバー
５９に追随させて揺動操作してく。変速レバー２７ａが
中間位置Ｍになると、チャフシーブ１２の調節レバー６
９が開口最大位置ｍａｘになり、風ガイド板６７の調節
レバー６８が風量最大位置ｍａｘになる。操作レバー５
９がさらに増加方向に揺動して変速レバー２７ａを増加
方向Ｈに揺動操作する際、チャフシーブ１２の調節レバ
ー６９を開口最大位置ｍａｘに、風ガイド板６７の調節
レバー６８を風量最大位置ｍａｘにそれぞれ残し、変速
レバー２７ａのみを揺動操作していく。

【００５２】これにより、操作機構６３は、モータ６２
を駆動操作することにより、モータ６２の駆動力とスプ
リング７２の操作力とによって変速プーリ２７とチャフ
シーブ１２と風ガイド板６７とを次の如く操作する。す
なわち、変速プーリ２７がこの調節範囲Ｘのうちの風量
最大側の一部分Ｘ１に位置する場合には、変速プーリ２
７とチャフシーブ１２と風ガイド板６７のうちのチャフ
シーブ１２を最大開口位置ｍａｘに、風ガイド板６７を
風量最大位置にそれぞれ維持しながら、変速プーリ２７
のみを増加方向Ｈにも減少方向Ｌにも単独で操作する。
そして、変速プーリ２７がこの調節範囲Ｘのうちの前記
風量最大側の一部分Ｘ１以外の範囲部分Ｘ２に位置する
場合には、変速プーリ２７と風ガイド板６７とが共に風
量減少側に作動するとともにこれに連動してチャフシー
ブ１２が処理物落下孔１２ｄの閉じ側に作動するように
して、かつ、変速プーリ２７と風ガイド板６７とが共に
風量増加側に作動するとともにこれに連動してチャフシ
ーブ１２が処理物落下孔１２ｄの開き側に作動するよう
にして変速プーリ２７と風ガイド板６７とチャフシーブ
１２とを連動させて操作する。

【００５３】前記モータ６２に風量制御手段６４を連係
させるとともに、この風量制御手段６４は、図４に示す
前記処理物量センサー６５と同様の処理物量センサー６
５に連係させてあるとともに、図４に示す風量制御手段
６４と同様に処理物量センサー６５からの情報に基づい
てモータ６２を自動操作する。

【００５４】これにより、脱穀部Ａに供給される刈取り
穀稈が多くなるなどによってチャフシーブ１２に供給さ
れる処理物の量が増加すると、これに伴って操作機構６
３が風量制御手段６４による自動制御のために変速プー
リ２７も、風ガイド板６７も風量増加側に自動的に調節
操作して、第２唐箕２２から供給される選別風の篩線１
４やチャフシーブ１２の前端側での風量も、第１唐箕２
１によってチャフシーブ１２の後端側やグレンシーブ１
５に供給される選別風の風量も大になり、これとともに
チャフシーブ１２の選別板１２ａを開き側に自動的に操
作して、チャフシーブ１２の処理物落下孔１２ｄが大に
なり、揺動選別装置１０による粗選別処理も精選別処理
も精度よく迅速に行わせながら脱穀処理を行っていけ
る。脱穀部Ａに供給される刈取り穀稈が少なくなるなど
によってチャフシーブ１２に供給される処理物の量が減
少すると、これに伴って操作機構６３が風量制御手段６
４による自動制御のために変速プーリ２７も、風ガイド
板６７も風量減少側に自動的に調節操作して、第２唐箕
２２から供給される選別風の篩線１４やチャフシーブ１
２の前端側での風量も、第１唐箕２１によってチャフシ
ーブ１２の後端側やグレンシーブ１５に供給される選別
風の風量も小になり、これとともにチャフシーブ１２の
選別板１２ａを閉じ側に自動的に操作して、チャフシー
ブ１２の処理物落下孔１２ｄが小になり、揺動選別装置
１０による粗選別処理も精選別処理も処理物量の割りに
は穀粒が塵埃や選別風と共に機外に排出されることを抑
制しながら精度よく行わせながら脱穀処理を行っていけ
る。

【００５５】図９に示すように、前記レバー受け体７４
を操作ケーブル７３のインナーケーブル７３ａに沿わせ
て摺動操作することによって、インナーケーブル７３ａ
におけるレバー受け体７４の取付け位置を変更できると
ともに、レバー受け体７４に付設してある固定ねじ７４
ａを締め込み操作することによって、レバー受け体７４
を変更した取付け位置でインナーケーブル７３ａに固定
できるように構成してある。すなわち、レバー受け体７
４の取付け位置を変更することにより、操作レバー５９
によって変速レバー２７ａを風量最大位置ｍａｘから減
少方向Ｌに操作して操作レバー５９がインナーケーブル
７３ａを引っ張り操作し始めるまでに揺動する角度が変
化する。これにより、レバー受け体７４は、変速プーリ
２７と風ガイド板６７とチャフシーブ１２のうちの変速
プーリ１０のみを単独で操作する範囲を変更する範囲調
節部に成っており、変速プーリ２７の調節範囲Ｘのうち
の変速プーリ２７のみを単独で風量増減側に操作できる
風量最大側の一部分Ｘ１の大きさを変更することを可能
にしている。

【００５６】図１０は、さらに別の実施形態を備える選
別装置Ｃを示し、この選別装置Ｃにおいては、第２唐箕
２２の唐箕ケース２２ａの周部における吸気口よりも第
２唐箕２２の回転方向上手側に位置する一部のケース部
分２２ｄを、機体横向きの軸芯Ｐ１まわりで揺動するよ
うに構成するとともに、このケース部分２２ｄの回転支
軸に基端側が連結している調節レバー７５を脱穀機体の
外側に設けてある。すなわち、調節レバー７５を揺動操
作することにより、ケース部分２２ｄの第２唐箕２２に
対する位置が変化して第２唐箕２２の送風性能が変化
し、第２唐箕２２が揺動選別装置１０の粗選別部である
ブレンパン１１の後方やチャフシーブ１２の前端側に供
給する選別風の風量が増加側や減少側に変化する。調節
レバー７５は、連動ロッド７６によって前記変速レバー
２７ａに連結していて、この変速レバー２７ａが風量増
加側に揺動操作されるに連動して風量増加側に揺動操作
され、変速レバー２７ａが風量減少側に揺動操作される
に連動して風量減少側に揺動操作される。これにより、
ケース部分２２ｄは、第２唐箕２２が揺動選別装置１０
の粗選別部に供給する選別風の風量を増減調節するとと
もに変速プーリ２７の変速操作に連動させて変速プーリ
２７の風量増減側と同じ側に調節操作される。

【００５７】図１１は、さらに別の実施形態を備える選
別装置Ｃを示し、この選別装置Ｃにおいては、第２唐箕
２２の唐箕ケース２２ａの周部における一部のケース部
分２２ｅを、機体横向きの軸芯Ｐ２まわりで揺動するよ
うに構成するとともに、このケース部分２２ｅの回転支
軸に基端側が連結している調節レバー７７を脱穀機の外
側に設けてある。すなわち、調節レバー７７を揺動操作
することにより、ケース部分２２ｅが揺動して吸気口を
拡大側に調節したり、縮小側に調節する。吸気口が縮小
するほど、第２唐箕２２が供給する選別風の風量が減少
し、吸気口が拡大するほど、第２唐箕２２が供給する選
別風の風量が増加する。調節レバー７７は、連動ロッド
７８によって前記変速レバー２７ａに連結していて、変
速レバー２７ａが風量減少側に操作されるに連動して吸
気口減少側に揺動操作され、変速レバー２７ａが風量増
加側に操作されるに連動して吸気口拡大側に揺動操作さ
れる。これにより、ケース部分２２ｅは、第２唐箕２２
が揺動選別装置１０の粗選別部に供給する選別風の風量
を増減調節するとともに変速プーリ２７の変速操作に連
動させて変速プーリ２７の風量増減側と同じ側に調節操
作される。

【００５８】図１２は、さらに別の実施形態を備える選
別装置Ｃを示し、この選別装置Ｃにおいては、第２唐箕
２２の唐箕ケース２２ａの下部に、機体横向きの軸芯Ｐ
３まわりで揺動自在な蓋体７９を有する風逃がし口を設
け、蓋体７９の回転支軸に基端側が連結している開閉レ
バー８０を脱穀機体の外側に設けてあるとともに、この
開閉レバー８０に連結してあるスプリング８１によって
開閉レバー８０を揺動付勢することによって蓋体７９を
閉じ側に付勢してある。すなわち、開閉レバー８０を揺
動操作することにより、蓋体７９が揺動して風逃がし口
を拡大側に調節したり、縮小側に調節する。風逃がし口
が縮小するほど、第２唐箕２２が供給する選別風の風量
が増加し、風逃がし口が拡大するほど、第２唐箕２２が
供給する選別風の風量が減少する。開閉レバー８０は、
連動ロッド８２によって前記変速レバー２７ａに連結し
ていて、変速レバー２７ａが風量減少側に操作されるに
連動して開き側に揺動操作され、変速レバー２７ａが風
量増加側に操作されるに連動して閉じ側に揺動操作され
る。これにより、蓋体７９は、第２唐箕２２が揺動選別
装置１０の粗選別部に供給する選別風の風量を増減調節
するとともに変速プーリ２７の変速操作に連動させて変
速プーリ２７の風量増減側と同じ側に調節操作される。

【００５９】前記変速レバー２７ａのロッド連結部２７
ｃには前記連動ロッド８２が摺動自在に挿通しており、
変速レバー２７ａがストロークエンドから風量減少方向
Ｌに揺動する際、当初はロッド連結部２７ｃが連動ロッ
ド８２に対して相対移動して連動ロッド８２を押し操作
せず、開閉レバー８０が風量最大位置にある。変速レバ
ー２７ａが中間位置になると、ロッド連結部２７ｃが連
動ロッド８２に付設してあるレバー受け体８３に当接
し、変速レバー２７ａがさらに風量減少方向Ｌに揺動し
ていくと、変速レバー２７ａが前記レバー受け体８３を
介して連動ロッド８２を押し操作していき、開閉レバー
８０を風量最大位置から開き側に揺動操作していく。変
速レバー２７ａがストロークエンドから風量増加方向Ｈ
に揺動していく際、スプリング８１が開閉レバー８０を
風量最小位置から増加側に変速レバー２７ａに追随させ
て揺動操作していく。変速レバー２７ａが中間位置にな
ると、開閉レバー８０が風量最大位置になる。変速レバ
ー２７がさらに増加方向Ｈに揺動する際、ロッド連結部
２７ｃがレバー受け体８３から離れていき、開閉レバー
８０を風量最大位置に残していく。

【００６０】これにより、変速プーリ２７がこの調節範
囲のうちの風量最大側の一部分Ｘ１に位置する場合に
は、変速プーリ２７と蓋体７９のうちの蓋体７９を風量
最大位置に維持しながら、変速プーリ２７のみが増加方
向Ｈにも減少方向Ｌにも単独で操作される。そして、変
速プーリ２７がこの調節範囲のうちの前記風量最大側の
一部分Ｘ１以外の範囲部分Ｘ２に位置する場合には、変
速プーリ２７と蓋体７９とが共に風量減少側に作動した
り、共に風量増加側に作動するようにして連動させて操
作される。

【００６１】前記レバー受け体８３は、連動ロッド８２
のネジ部８２ａに装着してあり、連動ロッド８２に沿わ
せて螺進させることによって、連動ロッド８２における
レバー受け体８３の取付け位置を変更できるように構成
してある。すなわち、レバー受け体８３の取付け位置を
変更することにより、変速レバー２７が風量最大位置か
ら減少方向Ｌに揺動して連動ロッド８３を押し操作し始
めるまでに揺動する角度が変化する。これにより、レバ
ー受け体８３は、範囲調節部に成っており、変速プーリ
２７の調節範囲Ｘのうちの変速プーリ２７のみを単独で
風量増減側に操作できる風量最大側の一部分Ｘ１の大き
さを変更することを可能にしている。

【００６２】変速レバー２７ａの前記ロッド連結部２７
ｃを取り付ける取り付け孔２７ｄを、変速レバー２７の
長手方向の複数箇所に設けてある。すなわち、ロッド連
結部２７ｃを複数個の取り付け孔２７ｄから選択した孔
２７ｄに付け替えることにより、変速レバー２７ａが単
位揺動角度を揺動するに連動して開閉レバー８０が揺動
する角度が変化し、変速プーリ２７と蓋体８０との連動
比を変更できるようにしてある。

【００６３】揺動選別装置１０の粗選別部や精選別部に
おける選別風の風量を増加側や減少側に調節すれば、本
発明の目的は達成できる。そして、揺動選別装置１０の
粗選別部や精選別部における選別風の風量を増減調節す
るには、唐箕２１，２２から出る選別風の風量が変化す
ることによって揺動選別装置１０の粗選別部や精選別部
に到達する選別風の風量が変化するように構成すること
によっても、唐箕２１，２２から出る選別風の風量が変
化しなくても、揺動選別装置１０の粗選別部や精選別部
に到達する選別風の風量が風ガイドの作用によって変化
するように構成することによってもできるのである。し
たがって、前記変速プーリ２７を、揺動選別装置１０の
精選別部での選別風の風量を変更する調節部２７と呼称
し、前記ダンパー５１、風ガイド板６７、ケース部分２
２ｄ，２２ｅ、蓋体７９を総称して、揺動選別装置１０
の粗選別部での選別風の風量を変更する調節部５１，６
７，２２ｄ，２２ｅ，７９と呼称する。

【図面の簡単な説明】

【図１】脱穀機全体の断面図

【図２】選別装置前端部の断面図

【図３】伝動構造の概略図

【図４】ダンパーと変速プーリの制御系の説明図

【図５】ダンパーの調節バーと、変速プーリの変速レバ
ーとの連動作動を示す説明図

【図６】ダンパーの調節バー配設部の断面図

【図７】別の実施形態を備える操作機構における範囲調
節部の平面図

【図８】別の実施形態を備える選別装置の前端部の断面
図

【図９】さらに別の実施形態を備える選別装置の変速プ
ーリとチャフシーブと風ガイド板の操作構造の説明図

【図１０】さらに別の実施形態を備える選別装置の前端
部の断面図

【図１１】さらに別の実施形態を備える選別装置の前端
部の断面図

【図１２】さらに別の実施形態を備える選別装置の前端
部の断面図

【符号の説明】

１０ 揺動選別装置 ２１ 第１唐箕 ２２ 第２唐箕 ２２ｄ，２２ｅ，５１，６７，７９ 粗選別風の調節
部 ２７ 精選別風の調節部 ６６，７４，８３ 範囲調節部 Ｘ 調節範囲 Ｘ１ 調節範囲の一部 Ｘ２ 範囲部分

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松下 肇 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 大西 進 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 永田 哲治 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 堀内 真幸 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 (72)発明者 宮木 信哉 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社クボ タ堺製造所内 Ｆターム(参考） 2B095 AA01 AA03 AA07 AA12 BA03 BA11 BA21 BA25 BA30 BA35 BB29 CA03 CA04 CA09 CB04 CB05 CB07 CB15 CB18 CB19 CB21 EA02 GA02 GA11 GA14 GB05 GB08 GB10

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 脱穀処理物を選別処理する揺動選別装置
   の精選別部に選別風を供給する第１唐箕と、前記揺動選
   別装置の粗選別部に選別風を供給する第２唐箕とを備え
   ている脱穀機の選別装置であって、 前記揺動選別装置の粗選別部での選別風の風量を変更す
   る調節部と、前記揺動選別装置の精選別部での選別風の
   風量を変更する調節部とが共に風量減少側に作動するよ
   うに、かつ、共に風量増加側に作動するように前記両調
   節部を連動させて操作する操作機構を備えてある脱穀機
   の選別装置。
2. 【請求項２】 前記操作機構を、前記精選別風の調節部
   がこれの調節範囲のうちの最大側の一部分に位置する場
   合には精選別風と粗選別風のうちの精選別風のみの調節
   部を単独で操作し、前記精選別風の調節部がこれの調節
   範囲のうちの前記最大側の一部分以外の範囲部分に位置
   する場合には精選別風と粗選別風の調節部を連動させて
   操作するように構成してある請求項１記載の脱穀機の選
   別装置。
3. 【請求項３】 前記精選別風の調節部の調節範囲のうち
   の前記最大側の一部分の大きさを変更する範囲変更部を
   備えてある請求項２記載の脱穀機の選別装置。
4. 【請求項４】 前記操作機構を、前記揺動選別装置に供
   給される処理物の量が増加するに伴って自動的に前記両
   調節部を風量増加側に操作し、かつ、前記揺動選別装置
   に供給される処理物の量が減少するに伴って自動的に前
   両調節部を風量減少側に操作するように構成してある請
   求項１〜３のいずれか１項に記載の脱穀機の選別装置。
5. 【請求項５】 前記操作機構を、前記精選別風の調節部
   と前記粗選別風の調節部とを風量増加側に操作するに連
   動させて前記揺動選別装置のチャフシーブの処理物落下
   孔を開き側に操作し、かつ、前記精選別風の調節部と前
   記粗選別風の調節部とを風量減少側に操作するに連動さ
   せて前記チャフシーブの処理物落下孔を閉じ側に操作す
   るように構成してある請求項１〜４のいずれか１項に記
   載の脱穀機の選別装置。