JP2001091472A - Ｐｅｔプリフォームの検査装置 - Google Patents
Ｐｅｔプリフォームの検査装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 口部、胴部、底部の全面にわたって連続的に
外観検査を行えるようにしたＰＥＴプリフォームの検査
装置を提供すること。 【解決手段】 被検査物であるＰＥＴプリフォーム１を
所定の間隔で検査工程に搬入するタイミング調整手段２
と、該タイミング調整手段２により所定間隔とされたＰ
ＥＴプリフォーム１を搬送するバキューム式搬送コンベ
ア１１と、この搬送工程中においてＰＥＴプリフォーム
１を画像処理して胴部の欠陥を検出する胴部検査手段３
と、欠陥のあるＰＥＴプリフォーム１をコンベアライン
外へ排出する排出手段４ａを設けた。更に、吊り下げ式
搬送コンベア１２を設け、この搬送工程中にネジ部検査
手段５と、検査合格品を次工程へ搬送するバキュームコ
ンベア９９と欠陥のあるＰＥＴプリフォーム１をコンベ
アライン外へ排出する排出手段４ｂを設けた。
外観検査を行えるようにしたＰＥＴプリフォームの検査
装置を提供すること。 【解決手段】 被検査物であるＰＥＴプリフォーム１を
所定の間隔で検査工程に搬入するタイミング調整手段２
と、該タイミング調整手段２により所定間隔とされたＰ
ＥＴプリフォーム１を搬送するバキューム式搬送コンベ
ア１１と、この搬送工程中においてＰＥＴプリフォーム
１を画像処理して胴部の欠陥を検出する胴部検査手段３
と、欠陥のあるＰＥＴプリフォーム１をコンベアライン
外へ排出する排出手段４ａを設けた。更に、吊り下げ式
搬送コンベア１２を設け、この搬送工程中にネジ部検査
手段５と、検査合格品を次工程へ搬送するバキュームコ
ンベア９９と欠陥のあるＰＥＴプリフォーム１をコンベ
アライン外へ排出する排出手段４ｂを設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、口部、胴部、底部
の全面にわたって連続的に外観検査を行えるようにした
ＰＥＴプリフォームの検査装置に関するものである。
の全面にわたって連続的に外観検査を行えるようにした
ＰＥＴプリフォームの検査装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ＰＥＴボトル成形用のＰＥＴ
プリフォームの口部、胴部、底部等における異物欠陥等
を全面にわたって検査する装置としては、ロータリー式
のものが知られている。これは、被検査物であるＰＥＴ
プリフォームを保持した検査ポジションが一回転する間
に口部、胴部、底部用の各々の検査デバイスを通過して
全面にわたって検査を終了するタイプのものである。と
ころが、このロータリー式の検査装置は機械寸法が大き
いために広い設置スペースが必要となるうえに、構造的
にも複雑でメンテナンス作業が煩雑であり、またコスト
的にも高価なものであった。
プリフォームの口部、胴部、底部等における異物欠陥等
を全面にわたって検査する装置としては、ロータリー式
のものが知られている。これは、被検査物であるＰＥＴ
プリフォームを保持した検査ポジションが一回転する間
に口部、胴部、底部用の各々の検査デバイスを通過して
全面にわたって検査を終了するタイプのものである。と
ころが、このロータリー式の検査装置は機械寸法が大き
いために広い設置スペースが必要となるうえに、構造的
にも複雑でメンテナンス作業が煩雑であり、またコスト
的にも高価なものであった。
【０００３】そこで、直線式の搬送コンベアを利用した
簡単な構造の検査装置の開発が検討されている。しかし
ながら直線式の搬送コンベアでは、ＰＥＴプリフォーム
のハンドリング手段がトッププレートチェーンや丸ベル
トやガイドレール等によりサポートリングの下側を保持
する機構であるため、前記ガイドレール等が邪魔をして
検査エリアに死角が生ずるのを避けることができなかっ
た。この結果、直線式の搬送コンベアを利用してＰＥＴ
プリフォームの口部、胴部、底部等における異物欠陥等
を全面にわたって検査することができないという問題点
があった。
簡単な構造の検査装置の開発が検討されている。しかし
ながら直線式の搬送コンベアでは、ＰＥＴプリフォーム
のハンドリング手段がトッププレートチェーンや丸ベル
トやガイドレール等によりサポートリングの下側を保持
する機構であるため、前記ガイドレール等が邪魔をして
検査エリアに死角が生ずるのを避けることができなかっ
た。この結果、直線式の搬送コンベアを利用してＰＥＴ
プリフォームの口部、胴部、底部等における異物欠陥等
を全面にわたって検査することができないという問題点
があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
従来の問題点を解決して、直線式の搬送コンベアを用い
て設置場所の省スペース化を図ることができ、また構造
的にも簡単でメンテナンス作業が容易であるとともにコ
スト的にも安価であり、しかも被検査物であるＰＥＴプ
リフォームの口部、胴部、底部の全面にわたって連続的
に外観検査を行うことができるＰＥＴプリフォームの検
査装置を提供することを目的として完成されたものであ
る。
従来の問題点を解決して、直線式の搬送コンベアを用い
て設置場所の省スペース化を図ることができ、また構造
的にも簡単でメンテナンス作業が容易であるとともにコ
スト的にも安価であり、しかも被検査物であるＰＥＴプ
リフォームの口部、胴部、底部の全面にわたって連続的
に外観検査を行うことができるＰＥＴプリフォームの検
査装置を提供することを目的として完成されたものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明は、被検査物であるＰＥＴプリフォ
ームを所定の間隔で検査工程に搬入するタイミング調整
手段と、該タイミング調整手段により所定間隔とされた
ＰＥＴプリフォームの口部を吸引して一定の速度で搬送
するバキューム式搬送コンベアと、この搬送工程中にお
いてＰＥＴプリフォームを画像処理して胴部の欠陥を検
出する胴部検査手段と、該胴部検査手段で検出した欠陥
のあるＰＥＴプリフォームをコンベアライン外へ排出す
る排出手段を設けたことを特徴とするＰＥＴプリフォー
ムの異物検査装置を第１の発明とする。
めになされた本発明は、被検査物であるＰＥＴプリフォ
ームを所定の間隔で検査工程に搬入するタイミング調整
手段と、該タイミング調整手段により所定間隔とされた
ＰＥＴプリフォームの口部を吸引して一定の速度で搬送
するバキューム式搬送コンベアと、この搬送工程中にお
いてＰＥＴプリフォームを画像処理して胴部の欠陥を検
出する胴部検査手段と、該胴部検査手段で検出した欠陥
のあるＰＥＴプリフォームをコンベアライン外へ排出す
る排出手段を設けたことを特徴とするＰＥＴプリフォー
ムの異物検査装置を第１の発明とする。
【０００６】また、被検査物であるＰＥＴプリフォーム
を所定の間隔で検査工程に搬入するタイミング調整手段
と、該タイミング調整手段により所定間隔とされたＰＥ
Ｔプリフォームの口部を吸引して一定の速度で搬送する
バキューム式搬送コンベアと、この搬送工程中において
ＰＥＴプリフォームを画像処理して胴部の欠陥を検出す
る胴部検査手段と、該胴部検査手段で検出した欠陥のあ
るＰＥＴプリフォームをコンベアライン外へ排出する排
出手段を設け、次いでＰＥＴプリフォームのサポートリ
ング部を吊り下げて一定の速度で搬送する吊り下げ式搬
送コンベアを設け、この搬送工程中においてＰＥＴプリ
フォームを画像処理してネジ部の欠陥を検出するネジ部
検査手段と、該ネジ部検査手段で検出した欠陥のあるＰ
ＥＴプリフォームをコンベアライン外へ排出する排出手
段を検査合格品を次工程へ搬送するバキュームコンベア
上に設けたことを特徴とするＰＥＴプリフォームの検査
装置を第２の発明とするものである。更には、前記ＰＥ
Ｔプリフォームの検査装置において、口天異物検査手
段、口天傷検査手段、サポートリング部検査手段、ゲー
ト泡検査手段、底異物検査手段の１種または２種以上を
設けたものとすることもでき、また胴部検査手段にゲー
ト長さ不良検査手段を付加することもできる。
を所定の間隔で検査工程に搬入するタイミング調整手段
と、該タイミング調整手段により所定間隔とされたＰＥ
Ｔプリフォームの口部を吸引して一定の速度で搬送する
バキューム式搬送コンベアと、この搬送工程中において
ＰＥＴプリフォームを画像処理して胴部の欠陥を検出す
る胴部検査手段と、該胴部検査手段で検出した欠陥のあ
るＰＥＴプリフォームをコンベアライン外へ排出する排
出手段を設け、次いでＰＥＴプリフォームのサポートリ
ング部を吊り下げて一定の速度で搬送する吊り下げ式搬
送コンベアを設け、この搬送工程中においてＰＥＴプリ
フォームを画像処理してネジ部の欠陥を検出するネジ部
検査手段と、該ネジ部検査手段で検出した欠陥のあるＰ
ＥＴプリフォームをコンベアライン外へ排出する排出手
段を検査合格品を次工程へ搬送するバキュームコンベア
上に設けたことを特徴とするＰＥＴプリフォームの検査
装置を第２の発明とするものである。更には、前記ＰＥ
Ｔプリフォームの検査装置において、口天異物検査手
段、口天傷検査手段、サポートリング部検査手段、ゲー
ト泡検査手段、底異物検査手段の１種または２種以上を
設けたものとすることもでき、また胴部検査手段にゲー
ト長さ不良検査手段を付加することもできる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明を図面とともに詳
細に説明する。図１は、被検査物である一般的なＰＥＴ
プリフォーム１を示すものであり、口部にはキャップ螺
合用のネジ１ａが形成され、このネジ１ａの下方にはサ
ポートリング１ｂが形成されている。図２〜図４は、本
発明に係る直線搬送式の検査装置の概略を示すものであ
って、大別してバキューム式の搬送ラインと吊り下げ式
の搬送ラインより構成されている。図において、２は前
記ＰＥＴプリフォーム１を所定の間隔で検査工程に搬入
するタイミング調整手段、３は胴部の欠陥を画像処理に
より検出する胴部検査手段、４ａは該胴部検査手段３で
検出した欠陥のあるＰＥＴプリフォーム１をコンベアラ
イン外へ排出する排出手段であり、以上はバキューム式
の搬送ラインに設置されている。５は、ＰＥＴプリフォ
ーム１を画像処理してネジ部の欠陥を検出するネジ部検
査手段、６は口天異物検査手段、７は口天傷検査手段、
８はサポートリング部検査手段、９はゲート泡検査手
段、１０は底異物検査手段であり、４ｂは欠陥のあるＰ
ＥＴプリフォーム１をコンベアライン外へ排出する排出
手段であり、この排出手段４ｂは検査合格品を次工程へ
搬送するためのバキュームコンベア９９に設置されてい
る。なお、図中において▲は、各検査手段等を作動させ
るためのセンサーである。
細に説明する。図１は、被検査物である一般的なＰＥＴ
プリフォーム１を示すものであり、口部にはキャップ螺
合用のネジ１ａが形成され、このネジ１ａの下方にはサ
ポートリング１ｂが形成されている。図２〜図４は、本
発明に係る直線搬送式の検査装置の概略を示すものであ
って、大別してバキューム式の搬送ラインと吊り下げ式
の搬送ラインより構成されている。図において、２は前
記ＰＥＴプリフォーム１を所定の間隔で検査工程に搬入
するタイミング調整手段、３は胴部の欠陥を画像処理に
より検出する胴部検査手段、４ａは該胴部検査手段３で
検出した欠陥のあるＰＥＴプリフォーム１をコンベアラ
イン外へ排出する排出手段であり、以上はバキューム式
の搬送ラインに設置されている。５は、ＰＥＴプリフォ
ーム１を画像処理してネジ部の欠陥を検出するネジ部検
査手段、６は口天異物検査手段、７は口天傷検査手段、
８はサポートリング部検査手段、９はゲート泡検査手
段、１０は底異物検査手段であり、４ｂは欠陥のあるＰ
ＥＴプリフォーム１をコンベアライン外へ排出する排出
手段であり、この排出手段４ｂは検査合格品を次工程へ
搬送するためのバキュームコンベア９９に設置されてい
る。なお、図中において▲は、各検査手段等を作動させ
るためのセンサーである。
【０００８】以下に、上記の各手段につき詳細に説明す
る。タイミング調整手段２は、図５〜図７に示されるよ
うに、シュータ２１よりランダムに供給されるＰＥＴプ
リフォーム１を、先ず左右一対の第１のタイミングホイ
ール２３で整列・定量送りし、次いで、左右一対の第２
のタイミングホイール２４で後工程の検査装置の処理ス
ピードに対応させて任意の間隔（例えば、１００mmピッ
チ）で送り出すよう構成されている。
る。タイミング調整手段２は、図５〜図７に示されるよ
うに、シュータ２１よりランダムに供給されるＰＥＴプ
リフォーム１を、先ず左右一対の第１のタイミングホイ
ール２３で整列・定量送りし、次いで、左右一対の第２
のタイミングホイール２４で後工程の検査装置の処理ス
ピードに対応させて任意の間隔（例えば、１００mmピッ
チ）で送り出すよう構成されている。
【０００９】バキューム式搬送コンベア１１は、図８に
示されるように、トンネル状ボックス１３の下部開口側
をコンベアベルト１４で塞ぐとともに、吸引装置１５に
よりボックス内部を減圧状態とし、一方、前記コンベア
ベルト１４には一定のピッチ（例えば、１００mm）で５
mm程度の吸引用孔部１４ａを穿孔しておき、ＰＥＴプリ
フォーム１の口部を吸引して該ＰＥＴプリフォーム１を
コンベアベルト１４の下面側に正立状態で吸着させ、一
定のピッチ及び速度で搬送するよう構成されている。
示されるように、トンネル状ボックス１３の下部開口側
をコンベアベルト１４で塞ぐとともに、吸引装置１５に
よりボックス内部を減圧状態とし、一方、前記コンベア
ベルト１４には一定のピッチ（例えば、１００mm）で５
mm程度の吸引用孔部１４ａを穿孔しておき、ＰＥＴプリ
フォーム１の口部を吸引して該ＰＥＴプリフォーム１を
コンベアベルト１４の下面側に正立状態で吸着させ、一
定のピッチ及び速度で搬送するよう構成されている。
【００１０】このバキューム式搬送コンベア１１の搬送
工程中には、ＰＥＴプリフォーム１を画像処理して胴部
の欠陥を検出する胴部検査手段３が設置されている。こ
の胴部検査手段３は、図９〜図１０に示されるように、
ＰＥＴプリフォーム１の背面に蛍光照明３２を設置し、
その照射光をカメラ３１で撮像することにより異物の影
を浮き上がらせて異物検査を行うものである。なお、図
示のものでは、６０°ずつ均等に割り振った３台のカメ
ラ３１でＰＥＴプリフォーム１の前半分を撮像し、続い
て後半分も同様に３台のカメラ３１で撮像することによ
り、胴部全周の欠陥を検出するよう構成されている。
工程中には、ＰＥＴプリフォーム１を画像処理して胴部
の欠陥を検出する胴部検査手段３が設置されている。こ
の胴部検査手段３は、図９〜図１０に示されるように、
ＰＥＴプリフォーム１の背面に蛍光照明３２を設置し、
その照射光をカメラ３１で撮像することにより異物の影
を浮き上がらせて異物検査を行うものである。なお、図
示のものでは、６０°ずつ均等に割り振った３台のカメ
ラ３１でＰＥＴプリフォーム１の前半分を撮像し、続い
て後半分も同様に３台のカメラ３１で撮像することによ
り、胴部全周の欠陥を検出するよう構成されている。
【００１１】また、ＰＥＴプリフォーム１の底部には、
射出成形時においてバリのような突起１ｃが形成される
場合があり不良品とされるので、図１０に示されるよう
に、底部に向けカメラ３４を設置しゲート長さ不良検査
手段３３を併設したものとすることもできる。
射出成形時においてバリのような突起１ｃが形成される
場合があり不良品とされるので、図１０に示されるよう
に、底部に向けカメラ３４を設置しゲート長さ不良検査
手段３３を併設したものとすることもできる。
【００１２】前記バキューム式搬送コンベア１１の後端
には、胴部検査手段３あるいはゲート不良検査手段３３
で検出した欠陥のあるＰＥＴプリフォーム１をコンベア
ライン外へ排出する排出手段４ａが設けられている。即
ち、この排出手段４ａは前記検査手段からの信号を受け
て不良品をエアブローで外部へ吹き飛ばしコンベアライ
ン上から排除するよう構成されている。
には、胴部検査手段３あるいはゲート不良検査手段３３
で検出した欠陥のあるＰＥＴプリフォーム１をコンベア
ライン外へ排出する排出手段４ａが設けられている。即
ち、この排出手段４ａは前記検査手段からの信号を受け
て不良品をエアブローで外部へ吹き飛ばしコンベアライ
ン上から排除するよう構成されている。
【００１３】以上のようにして、バキューム式の搬送ラ
インを経て胴部検査を終了すると、図示のものでは、検
査合格品はＰＥＴプリフォーム１のサポートリング部１
ｂを吊り下げて一定の速度で搬送する吊り下げ式搬送コ
ンベア１２へ乗り移り、この吊り下げ式の搬送ラインに
おいて口部をはじめとしたバキュームコンベア上で検査
した胴部以外の様々な検査が行われることになる。ネジ
部検査手段５は、図１１に示されるように、ＰＥＴプリ
フォーム１を画像処理してネジ部の欠陥を検出するもの
で、３台のカメラ５１により口部透明プリフォームの場
合は拡散板５２を通過した通過したリング蛍光照明５３
の透過光を撮像しネジ部における異物を検出するよう構
成されている。口部結晶化プリフォームの場合は蛍光照
明３２を口部に照射してその反射光により異物を検出す
るよう構成されている。なお、このカメラ５１とリング
蛍光照明５３と拡散板５２と蛍光照明３２は前記胴部検
査手段３と同様、表裏面側にわけて設置され全周検査を
するように配置されている。また、吊り下げ式搬送コン
ベア１２の後端には、ネジ部検査手段５で検出した欠陥
のあるＰＥＴプリフォーム１をコンベアライン外へ排出
する排出手段４ｂが検査合格品を次工程へ搬送させるた
めのバキュームコンベア９９上に設けられている。
インを経て胴部検査を終了すると、図示のものでは、検
査合格品はＰＥＴプリフォーム１のサポートリング部１
ｂを吊り下げて一定の速度で搬送する吊り下げ式搬送コ
ンベア１２へ乗り移り、この吊り下げ式の搬送ラインに
おいて口部をはじめとしたバキュームコンベア上で検査
した胴部以外の様々な検査が行われることになる。ネジ
部検査手段５は、図１１に示されるように、ＰＥＴプリ
フォーム１を画像処理してネジ部の欠陥を検出するもの
で、３台のカメラ５１により口部透明プリフォームの場
合は拡散板５２を通過した通過したリング蛍光照明５３
の透過光を撮像しネジ部における異物を検出するよう構
成されている。口部結晶化プリフォームの場合は蛍光照
明３２を口部に照射してその反射光により異物を検出す
るよう構成されている。なお、このカメラ５１とリング
蛍光照明５３と拡散板５２と蛍光照明３２は前記胴部検
査手段３と同様、表裏面側にわけて設置され全周検査を
するように配置されている。また、吊り下げ式搬送コン
ベア１２の後端には、ネジ部検査手段５で検出した欠陥
のあるＰＥＴプリフォーム１をコンベアライン外へ排出
する排出手段４ｂが検査合格品を次工程へ搬送させるた
めのバキュームコンベア９９上に設けられている。
【００１４】更に、前記吊り下げ式搬送コンベアの搬送
ラインには、ネジ部検査手段５に続いて口天異物検査手
段６、口天傷検査手段７、サポートリング部検査手段
８、ゲート泡検査手段９、底異物検査手段１０の１種ま
たは２種以上を必要に応じて設置することが好ましい。
口天異物検査手段６は、光源としてリング状の赤色ＬＥ
Ｄを用い、その反射光を上部に設置したカメラで撮像し
てＰＥＴプリフォーム１の口天の異物を検出するよう構
成することができる。口天傷検査手段７は、図１２に示
されるように、光源であるリング状の赤色ＬＥＤ７１を
ハーフミラー７２で屈曲させて口天の中心軸と同軸とし
たうえ、該ハーフミラー７２通過した反射光を上部に設
置したカメラ７３で撮像して口天の異物を検出するよう
構成することができる。サポートリング部検査手段８
は、図２に示されるように、光源としてリング状の蛍光
灯を用い、その反射光を上部に均等に設置した４台のカ
メラで撮像してサポートリング部上面全周の口天の異物
を検出するよう構成することができる。ゲート泡検査手
段９は、図１３に示されるように、ＰＥＴプリフォーム
１の真上にカメラ９１設置するとともに底部下方に拡散
板９２を設置し、口部の開口部より覗き込むようにして
ゲート部における泡の有無を検出するよう構成すること
ができる。底異物検査手段１０は、図１４に示されるよ
うに、ＰＥＴプリフォーム１の真下にカメラ１０ａを設
置するとともに口部の上部に拡散板１０ｂを設置し、底
面側よりＰＥＴプリフォーム１の底部を撮像して異物を
検出するよう構成することができる。なお、前記の各検
査手段で検出した欠陥のあるＰＥＴプリフォーム１は、
図２に示されるように、吊り下げ式搬送コンベア１２の
後端に搬送された後、バキュームコンベア９９上に設け
られた前述の排出手段４ｂによりコンベアライン外へ排
出されるよう構成されている。
ラインには、ネジ部検査手段５に続いて口天異物検査手
段６、口天傷検査手段７、サポートリング部検査手段
８、ゲート泡検査手段９、底異物検査手段１０の１種ま
たは２種以上を必要に応じて設置することが好ましい。
口天異物検査手段６は、光源としてリング状の赤色ＬＥ
Ｄを用い、その反射光を上部に設置したカメラで撮像し
てＰＥＴプリフォーム１の口天の異物を検出するよう構
成することができる。口天傷検査手段７は、図１２に示
されるように、光源であるリング状の赤色ＬＥＤ７１を
ハーフミラー７２で屈曲させて口天の中心軸と同軸とし
たうえ、該ハーフミラー７２通過した反射光を上部に設
置したカメラ７３で撮像して口天の異物を検出するよう
構成することができる。サポートリング部検査手段８
は、図２に示されるように、光源としてリング状の蛍光
灯を用い、その反射光を上部に均等に設置した４台のカ
メラで撮像してサポートリング部上面全周の口天の異物
を検出するよう構成することができる。ゲート泡検査手
段９は、図１３に示されるように、ＰＥＴプリフォーム
１の真上にカメラ９１設置するとともに底部下方に拡散
板９２を設置し、口部の開口部より覗き込むようにして
ゲート部における泡の有無を検出するよう構成すること
ができる。底異物検査手段１０は、図１４に示されるよ
うに、ＰＥＴプリフォーム１の真下にカメラ１０ａを設
置するとともに口部の上部に拡散板１０ｂを設置し、底
面側よりＰＥＴプリフォーム１の底部を撮像して異物を
検出するよう構成することができる。なお、前記の各検
査手段で検出した欠陥のあるＰＥＴプリフォーム１は、
図２に示されるように、吊り下げ式搬送コンベア１２の
後端に搬送された後、バキュームコンベア９９上に設け
られた前述の排出手段４ｂによりコンベアライン外へ排
出されるよう構成されている。
【００１５】このように構成したものにおいては、被検
査物であるＰＥＴプリフォーム１をタイミング調整手段
２により所定の間隔で検査工程に搬入したうえ、直線状
のバキューム式搬送コンベア１１でＰＥＴプリフォーム
１を搬送する間に胴部の異物検査を行うものであり、従
来ロータリー式の検査機でしかできなかった胴部の異物
検査を、簡単な構造の直線式検査機で行えるようにする
ものである。また、これに続いてＰＥＴプリフォーム１
を吊り下げ式搬送コンベア１２に乗り換え、該吊り下げ
式搬送コンベア１２で搬送する間にネジ部の異物検査を
行うものである。そして、吊り下げ式搬送コンベア１２
による搬送中に口天の異物検査や傷の検査、更にはサポ
ートリング部の検査やゲート泡の検査、底異物の検査等
を任意に組み合わせて行うことができるものであり、直
線式検査機のみでＰＥＴプリフォーム１の口部から底部
に至るまでの全長にわって全ての検査ができることとな
る。
査物であるＰＥＴプリフォーム１をタイミング調整手段
２により所定の間隔で検査工程に搬入したうえ、直線状
のバキューム式搬送コンベア１１でＰＥＴプリフォーム
１を搬送する間に胴部の異物検査を行うものであり、従
来ロータリー式の検査機でしかできなかった胴部の異物
検査を、簡単な構造の直線式検査機で行えるようにする
ものである。また、これに続いてＰＥＴプリフォーム１
を吊り下げ式搬送コンベア１２に乗り換え、該吊り下げ
式搬送コンベア１２で搬送する間にネジ部の異物検査を
行うものである。そして、吊り下げ式搬送コンベア１２
による搬送中に口天の異物検査や傷の検査、更にはサポ
ートリング部の検査やゲート泡の検査、底異物の検査等
を任意に組み合わせて行うことができるものであり、直
線式検査機のみでＰＥＴプリフォーム１の口部から底部
に至るまでの全長にわって全ての検査ができることとな
る。
【００１６】なお、図示の検査装置により、ＰＥＴプリ
フォームの欠陥検査を行ったところ、口部から底部に至
る０．５mm角以上の黒色不透明異物の検出が９９％以上
の検出率で行えることが確認できた。また、傷、泡等の
欠陥の検出も十分に行なうことができた。
フォームの欠陥検査を行ったところ、口部から底部に至
る０．５mm角以上の黒色不透明異物の検出が９９％以上
の検出率で行えることが確認できた。また、傷、泡等の
欠陥の検出も十分に行なうことができた。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明は直線式の搬送コンベアを用いて設置場所の省スペー
ス化を図ることができ、また構造的にも簡単でメンテナ
ンス作業が容易であるとともにコスト的にも安価であ
り、しかも被検査物であるＰＥＴプリフォームの口部、
胴部、底部の全面にわたって連続的に外観検査を行うこ
とができるものである。よって本発明は従来の問題点を
一掃したＰＥＴプリフォームの異物検査装置として、産
業の発展に寄与するところは極めて大である。
明は直線式の搬送コンベアを用いて設置場所の省スペー
ス化を図ることができ、また構造的にも簡単でメンテナ
ンス作業が容易であるとともにコスト的にも安価であ
り、しかも被検査物であるＰＥＴプリフォームの口部、
胴部、底部の全面にわたって連続的に外観検査を行うこ
とができるものである。よって本発明は従来の問題点を
一掃したＰＥＴプリフォームの異物検査装置として、産
業の発展に寄与するところは極めて大である。
【図１】ＰＥＴプリフォームを示す正面図である。
【図２】本発明の実施の形態を示す概略説明図である。
【図３】本発明の実施の形態を示す概略正面図である。
【図４】本発明の実施の形態を示す概略平面図である。
【図５】タイミング調整手段を示す正面図である。
【図６】タイミング調整手段を示す平面図である。
【図７】タイミング調整手段を示す側面図である。
【図８】バキューム式搬送コンベアを示す正面図と断面
図である。
図である。
【図９】胴部検査手段を示す平面図である。
【図１０】胴部検査手段を示す側面図である。
【図１１】吊り下げ式搬送コンベアラインを示す平面図
である。
である。
【図１２】口天傷検査手段を示す正面図である。
【図１３】ゲート泡検査手段を示す正面図である。
【図１４】底異物検査手段を示す正面図である。
１ ＰＥＴプリフォーム 1b 口部 ２ タイミング調整手段 ３ 胴部検査手段 4a 排出手段 4b 排出手段 ５ ネジ部検査手段 ６ 口天異物検査手段 ７ 口天傷検査手段 ８ サポートリング部検査手段 ９ ゲート泡検査手段 10 底異物検査手段 11 バキューム式搬送コンベア 12 吊り下げ式搬送コンベア 33 ゲート不良検査手段 99 バキュームコンベア
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河井 弘昭 北海道札幌市白石区本通11丁目南７番１号 ハイツ富士見Ｃ−101 (72)発明者 浅野 芳則 岐阜県可児市長坂６丁目238番地の１ (72)発明者 佐々木 正和 愛知県江南市高屋町遠場78番地 Ｆターム(参考） 2F065 AA49 BB05 CC00 DD02 FF01 FF02 FF04 GG03 GG07 GG13 GG16 GG17 HH15 JJ03 JJ05 JJ07 JJ19 JJ26 LL49 MM03 PP11 QQ31 TT01 TT03 2G051 AA12 AB01 AB02 BA02 BB05 CA04 CB01 DA02 DA03 DA13 3F079 AD11 BA09 BA12 CA23 CA41 CA44 CB25 CB30 CB33 CB34 CB35 CC03 DA03 DA06 DA11
Claims (4)
- 【請求項１】 被検査物であるＰＥＴプリフォーム(1)
を所定の間隔で検査工程に搬入するタイミング調整手段
(2) と、該タイミング調整手段(2) により所定間隔とさ
れたＰＥＴプリフォーム(1) の口部を吸引して一定の速
度で搬送するバキューム式搬送コンベア(11)と、この搬
送工程中においてＰＥＴプリフォーム(1) を画像処理し
て胴部の欠陥を検出する胴部検査手段(3) と、該胴部検
査手段(3) で検出した欠陥のあるＰＥＴプリフォーム
(1) をコンベアライン外へ排出する排出手段(4a)を設け
たことを特徴とするＰＥＴプリフォームの検査装置。 - 【請求項２】 被検査物であるＰＥＴプリフォーム(1)
を所定の間隔で検査工程に搬入するタイミング調整手段
(2) と、該タイミング調整手段(2) により所定間隔とさ
れたＰＥＴプリフォーム(1) の口部を吸引して一定の速
度で搬送するバキューム式搬送コンベア(11)と、この搬
送工程中においてＰＥＴプリフォーム(1) を画像処理し
て胴部の欠陥を検出する胴部検査手段(3) と、該胴部検
査手段(3) で検出した欠陥のあるＰＥＴプリフォーム
(1) をコンベアライン外へ排出する排出手段(4) を設
け、次いでＰＥＴプリフォーム(1) のサポートリング部
(1b)を吊り下げて一定の速度で搬送する吊り下げ式搬送
コンベア(12)を設け、この搬送工程中においてＰＥＴプ
リフォーム(1) を画像処理してネジ部の欠陥を検出する
ネジ部検査手段(5) と、該ネジ部検査手段(5) で検出し
た欠陥のあるＰＥＴプリフォーム(1) をコンベアライン
外へ排出する排出手段(4b)を検査合格品を次工程へ搬送
するバキュームコンベア(99)上に設けたことを特徴とす
るＰＥＴプリフォームの検査装置。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載のＰＥＴ
プリフォームの検査装置において、更に口天異物検査手
段(6) 、口天傷検査手段(7) 、サポートリング部検査手
段(8) 、ゲート泡検査手段(9) 、底異物検査手段(10)の
１種または２種以上を設けたことを特徴とするＰＥＴプ
リフォームの検査装置。 - 【請求項４】 請求項１または請求項２に記載のＰＥＴ
プリフォームの検査装置において、胴部検査手段(3) に
ゲート長さ不良検査手段(33)を付加したことを特徴とす
るＰＥＴプリフォームの検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26826099A JP2001091472A (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | Ｐｅｔプリフォームの検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26826099A JP2001091472A (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | Ｐｅｔプリフォームの検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001091472A true JP2001091472A (ja) | 2001-04-06 |
Family
ID=17456114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26826099A Pending JP2001091472A (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | Ｐｅｔプリフォームの検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001091472A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007057431A (ja) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Takashima Giken Kk | 樹脂製瓶体の疵検査方法及び疵検査装置 |
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| JP2008076081A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-04-03 | Asahi Soft Drinks Co Ltd | ボトル容器検査装置 |
| JP2009121888A (ja) * | 2007-11-13 | 2009-06-04 | Kirin Distillery Co Ltd | Ｐｅｔプリフォーム検査装置 |
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| JP2018136269A (ja) * | 2017-02-23 | 2018-08-30 | 倉敷紡績株式会社 | プリフォームの底部検査装置 |
| EP3564006B1 (de) | 2018-05-04 | 2020-10-14 | INTRAVIS Gesellschaft für Lieferungen und Leistungen von bildgebenden und bildverarbeitenden Anlagen und Verfahren mbH | Vorrichtung zum transport und prüfen von vorformlingen |
-
1999
- 1999-09-22 JP JP26826099A patent/JP2001091472A/ja active Pending
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