JP2001087582A - ミシンの押え送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 押え腕の配設位置を工夫することにより、押
え腕の移動量を大きくするとともに作業性を向上するミ
シンの押え送り装置を提供する。 【解決手段】 ミシンの押え送り装置は、ミシンのアー
ムアゴ部１４とベッド部１１との間にある布押え１８
と、布送り台１５と、布送り機構と、押え腕２０とを備
える。この押え腕２０は、ミシンの縦胴部１２側の上記
布送り機構に接続される接続部２０ａと、接続部２０ａ
から布押え１８の近傍までほぼ水平に延在する支持部２
０ｂと、支持部２０ｂの先端部から布押え１８に向かっ
て斜め下方に延出して布押え１８に接続される取付部２
０ｃとを備え、支持部２０ｂの少なくとも前部が、アー
ムアゴ部１４の左側方もしくは右側方に配置されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被縫製物を縫製す
るためのミシンに備えるミシンの押え送り装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から知られているミシンは、縦胴部
とベッド部とミシンアーム部とミシンアームアゴ部とか
らなるミシンフレームを有する。該ベッド部は水平なベ
ッド面を有し、該ベッド部の後方の上部に該縦胴部が起
立され、該縦胴部から前方に延出するようにミシンアー
ム部が設けられている。そして、ミシンアーム部の前端
部から、アームアゴ部が下方に突出するように設けられ
ている。即ち、上記ミシンアーム部は上記縦胴部を介し
て上記ベッド部の上方に設けられているとともに、ベッ
ド部にほぼ平行に沿って延出している。そして、ミシン
アーム部の前端部から下方に設けられたアームアゴ部と
ベッド部との間に被縫製物を縫製するための縫製空間が
存在することになる。そして、アームアゴ部には上下動
することにより被縫製物に所望の縫製を行う針を備えた
針棒が設けられている。また、アームアゴ部とベッド部
との間に、即ち、上記針の下方に、ベッド面に平行に沿
って布送り台が配設されているとともに、該布送り台の
上方に布押えが配設されている。そして、被縫製物を該
布送り台と該布押えとにより挟持することにより、被縫
製物を保持するようになっている。

【０００３】そして、図７、図８は上記従来のミシンの
一例のボタン穴かがりミシンを示すものであり、図７
は、ボタン穴かがりミシンのミシンアーム部の前部を側
方から示した側面図であり、図８は、ボタン穴かがりミ
シンを上方から示した平面図である。この従来例におけ
るボタン穴かがりミシンによると、ミシンアーム部１の
前端部には、ミシンアーム部１から下方に突出するアー
ムアゴ部２が備えられている。該アームアゴ部２に、上
下動することにより被縫製物に所望の縫製を行うための
針３と、被縫製物に例えば、ボタン穴を形成するメス４
とが設けられているとともに、針３とメス４とは上記縫
製空間に配設されている。また、針３に対応する位置の
下方に布押え６と布送り台７が配設されている。

【０００４】上記ボタン穴かがりミシンには、被縫製物
を保持して、被縫製物を布送り方向に移動させるための
押え送り装置を有する。該押え送り装置は、押え腕５
と、布押え６と、布送り台７と、周知の布送り機構とを
有するものである。押え腕５は、上記縦胴部側から前方
に延出している。そして、この押え腕５は上記縦胴部側
の一端部で上記布送り機構に連結されていて、他端部で
布押え６に接続されている。そして、上記布送り機構に
連結されている一端部で、押え腕５はほぼ水平な状態か
ら上下に回動可能に取り付けられ、布送り台７との間で
被縫製物の保持及びその解除を行えるようになってい
る。

【０００５】そして、押え腕５はミシンアーム部１の左
右の位置に対応してミシンアーム部１の下方に配置され
ているとともに、押え腕５はミシンアーム部１の下方の
外形形状に沿って所定の距離を離して配置されている。
即ち、押え腕５は、アームアゴ部２のミシンアーム部１
への取付位置に対応する位置において、アームアゴ部２
の下方に突出する形状に合わせて下方に屈曲していると
ともに、アームアゴ部２の下端に対応する位置において
前方に屈曲している形状の棒材である。そして、押え腕
５の先端部５ｃに、即ち、押え腕５の前方部への屈曲部
５ｂより前方部に被縫製物を押圧保持するための布押え
６が取り付けられており、布押え６は、針３やメス４の
下方に、即ちアームアゴ部２の下方に配置されている。

【０００６】また、布送り台７は、ベッド面上をベッド
部に平行に配置されており、布送り台７は上記布送り機
構に連結されている。そして、押え腕５を介して布押え
６を上下動することができ、かつ、図示しない付勢手段
により布押え６は下方に付勢され、布押え６によって送
り台７の上に被縫製物を押圧保持することができる。

【０００７】また、上記押え腕５及び上記布送り台７
は、周知の布送り機構に連結されており、上記押え腕５
及び上記布送り台７は該布送り機構によって一体に移動
することができる。そして、被縫製物を布押え６及び布
送り台７により押圧保持した際に、上記布送り機構によ
って被縫製物を移動させて、所望のボタン穴かがり縫い
を行えるようになっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
押え送り装置によると、押え腕５がミシンアーム部１の
左右の位置に対応してミシンアーム部１の下方に配置さ
れていて、かつ、アームアゴ部２がミシンアーム部１か
ら下方に突出するように設けられているため、押え腕５
が上記布送り機構によって仮に所定の範囲を越えて前方
に移動した際には、押え腕５がアームアゴ部２に接触し
てしまう。即ち、押え腕５の下方への屈曲部５ａとアー
ムアゴ部２の後部２ａが接触してしまう。したがって、
上記布送り機構による押え腕５の前方への移動量は、押
え腕５とアームアゴ部２とが接触しない範囲（例えば、
図７に示すように、押え腕５の屈曲部５ａとアームアゴ
部２の後部２ａとの水平方向の距離ｓ）に規制されてし
まう。これにより、上述のようなボタン穴かがりミシン
においては、被縫製物の移動量が規制されることにな
り、単に布押え６等を交換しただけでは、形成可能なボ
タン穴の大きさをある程度以上大きくできない構成とな
っていた。

【０００９】また、押え腕の前方への移動量を上述の移
動量より大きくするため、図９に示すように、押え腕の
下方への屈曲部５ａ及び前方への屈曲部５ｂを上述の押
え腕５より後方の位置にした押え腕５１を用いるものと
した場合には、屈曲部５１ｂより前方部、即ち、押え腕
５１の先端部５１ｃが上述の押え腕５の先端部５ｃより
後方に長くなってしまう。そして、この押え腕５１の先
端部５１ｃは、低い位置に配置されているので、押え腕
５１の先端部５１ｃと、ベッド部との間に作業者が手を
入れられない状態となっており、押え腕５１の上述の移
動範囲を大きくするために、上述の先端部５１ｃを長く
すると、布押え６の後方側において、作業者が手を入れ
ることが困難な部分が広くなってしまい、作業性が悪く
なってしまう。

【００１０】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、押え腕の配設位置を工夫することにより、押え腕
の移動量を大きくし、大きなボタン穴を容易に形成する
ことができるミシンの押え送り装置を提供することを目
的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決すべく
請求項１記載の発明は、ほぼ水平なベッド面を有するベ
ッド部、該ベッド部から起立する縦胴部、該縦胴部から
該ベッド部に沿ってほぼ平行に前方に延出するミシンア
ーム部及び該ミシンアーム部の前方部から下方に突出す
るアームアゴ部を備えるミシンフレームと、上記アーム
アゴ部から下方に突出して上下動かつ左右針振り運動す
るとともに針を備えた針棒と、該針棒の位置に対応する
ベッド部上に配置されるとともに被縫製物を上下から挟
んでミシンフレーム長手方向に移動させる布押え及び布
送り台とを有するミシンに設けられるミシンの押え送り
装置において、上記布押えと、上記布送り台と、これら
布押え及び布送り台をミシンフレーム長手方向に移動さ
せるとともに上記アームアゴ部よりも上記縦胴部側に設
けられる布送り機構と、該布送り機構から上記布押えま
で延在するとともに、該布押えに接続されて上記布送り
機構から上記布押えを移動させる駆動力を伝達する押え
腕とを備え、上記押え腕の少なくとも上記アームアゴ部
側の前部がミシンフレーム長手方向に直交する方向にず
れて、上記アームアゴ部の左側方もしくは右側方に配置
されていることを特徴としている。

【００１２】ここで、上記アームアゴ部の下方には、上
下動かつ左右針振り運動することにより被縫製物に所望
のボタン穴かがり縫いを行う針を備える針棒、及び、被
縫製物にボタン穴を形成するためのメス等が設けられて
おり、該針棒を上下動する周知の針棒上下動機構と、該
針棒を左右に針振り運動させる針振り機構と、該メスを
駆動する周知のメス駆動機構の要部が上記アームアゴ部
の内部に設けられている。そして、上記上下動機構及び
上記メス駆動機構等が上記アームアゴ部の内部に設けら
れているため、上記ミシンアーム部の前方部に上記アー
ムアゴ部が下方に突出するように設けられている。

【００１３】また、上記布送り機構は主に上記ベッド部
の内部や上記縦胴部の内部等、上記布押えより上記縦胴
部側に設けられており、特に、上記押え腕は縦胴部の近
傍で上記布送り機構に接続されている。そして、主に、
上記押え腕はほぼ水平軸線を中心に回転自在に支持され
ており、上下に揺動することができる。

【００１４】以上のように、請求項１記載の発明によれ
ば、上記押え腕が上記アームアゴ部の下端より上方の位
置に配置されていたとしても、上記押え腕の少なくとも
前部が上記アームアゴ部の左方側もしくは右方側に配置
されているため、上記押え腕が上記布送り機構によって
ミシンフレーム長手方向（前後方向）に移動した際に、
上記押え腕と上記アームアゴ部とが接触することを防止
することができる。したがって、布押えの移動量を自由
に設定することが可能となるので、例えば、極めて大き
なボタン穴のかがり縫いが可能となり、小さなボタン穴
から極めて大きなボタン穴まで容易に対応可能なボタン
穴かがりミシンを提供することが可能となる。また、上
記押え腕の少なくとも前部が上記アームアゴ部の左側方
もしくは右側方に配置されているため、上記アームアゴ
部と上記ベッド部との間の空間が広がるため、例えば、
上記アームアゴ部と上記ベッド部との間に作業者の手等
が入れやすくなる。

【００１５】また、請求項２記載の発明は、請求項１に
記載のミシンの押え送り装置において、上記押え腕が、
上記アームアゴ部よりも上記縦胴部側の布送り機構に接
続される接続部と、該接続部から上記布押えの近傍まで
ほぼ水平に延在する支持部と、該支持部の先端部から上
記布押えに向かって斜め下方に延出して該布押えに接続
される取付部とを備え、上記支持部の少なくとも上記ア
ームアゴ部側の前部が、上記ミシンアーム部の中心から
左右どちらかにずれて、上記アームアゴ部の左側方もし
くは右側方に配置されていることを特徴としている。

【００１６】ここで、上記接続部から支持部が布押えの
近傍まで水平に延在しているとともに、該支持部の前部
から上記針棒に対応する位置に配置された布押えに向か
って取付部が延出することになる。即ち、上記支持部は
上記縦胴部側から前方に延在していることになり、上記
取付部は上記針棒の下方に向かって延出していることに
なる。そして、上記取付部には上記布押えが接合されて
おり、上記押え腕が下方に揺動することにより被縫製物
を上記布押えで押圧保持するが、この際に、上記布押え
の下方、即ち、上記針棒の下方に布送り台が配置されて
いるため、上記布送り台と上記布押えとの間に被縫製物
を挟むことになる。ここで、上記布押え及び上記布送り
台を布送り機構が一体に可動させることができる。即
ち、上記布送り台及び布押えに挟まれた被縫製物は上記
布送り機構により被縫製物をミシンフレーム長手方向に
移動させて、ミシンは被縫製物に所望の縫製を行うこと
ができる。なお、ここで、布押えを取り付ける取付部と
は、布押えを押え腕に取り付けるためのいわゆる押え足
でも良く、また、取付部に、取付部として押え足が含ま
れるものと見なしても良いし、取付部と布押えとの間に
押え足を介在させた構成と見なしても良い。

【００１７】以上のように、請求項２記載の発明によれ
ば、上記支持部が上記アームアゴ部の下端より上方の位
置に配置されていたとしても、上記支持部の少なくとも
前部が上記アームアゴ部の左方側もしくは右方側に配置
されているため、上記押え腕が上記布送り機構によって
ミシンフレーム長手方向（前後方向）に移動した際に、
上記支持部と上記アームアゴ部とが接触することを防止
することができる。したがって、布押えの移動量を自由
に設定することが可能となるので、例えば、極めて大き
なボタン穴のかがり縫いが可能となり、小さなボタン穴
から極めて大きなボタン穴まで容易に対応可能なボタン
穴かがりミシンを提供することが可能となる。なお、上
記取付部は、上記アームアゴ部の側方から上記アームア
ゴ部の下方に向かって延出しているため、上記押え腕が
上記布送り機構によってミシンフレームの長手方向に移
動しても、上記取付部が上記アームアゴ部に接触しない
ことは勿論である。

【００１８】また、上記支持部の少なくとも前部が上記
アームアゴ部の側方に配置されているため、上記アーム
アゴ部と上記ベッド部との間には上記布押え及び上記取
付部等が配置されることになり、上記支持部の少なくと
も前部が上記アームアゴ部と上記ベッド部との間には配
置されないことになる。したがって、上記アームアゴ部
と上記ベッド部との間の空間が広がるため、例えば、上
記アームアゴ部と上記ベッド部との間に作業者の手等が
入れやすくなる。

【００１９】また、請求項３記載の発明は、請求項２に
記載のミシンの押え送り装置において、上記支持部が、
上記アームアゴ部の下端部より高い位置に配置されてい
ることを特徴としている。

【００２０】以上のように、請求項３記載の発明によれ
ば、上記支持部が、上記アームアゴ部の下端部より高い
位置に配置されているため、上記支持部の前方部が配置
されている側方側において、上記アームアゴ部の下端か
ら上記ベッド部にかけて対応する位置に空間が形成され
ることになる。したがって、例えば、上記支持部の前方
部が配置されている側方から、上記アームアゴ部と上記
ベッド部との間に作業者の手等が入れやすくなる。

【００２１】また、請求項４記載の発明は、請求項２又
は３に記載のミシンの押え送り装置において、上記支持
部の先端部が、上記布押えと左右にほぼ並ぶ位置に配置
され、上記取付部が上記先端部に対してほぼ直交する方
向に延出して、上記布押えに接合されていることを特徴
としている。

【００２２】以上のように、請求項４記載の発明によれ
ば、上記支持部の先端部が上記布押えと左右にほぼ並ぶ
位置に配置され、上記取付部が上記先端部に対してほぼ
直交する方向に延出しているため、上記取付部が、最も
短い距離でミシンアーム部の側方からアームアゴ部の下
方にかけて配置されることになる。したがって、上記ミ
シンアーム部と上記ベッド部との間で空いている空間が
広がる。これにより、例えば、ミシンアーム部と上記ベ
ッド部との間に作業者の手等が入れやすくなったり、そ
の空いた空間に新たな装置を配設したりすることができ
る。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係るミシンの押
え送り装置の実施の一形態を図１から図４に基づいて説
明する。まず、ボタン穴かがりミシンの構成例を順次説
明してから、ミシンの押え送り装置の構成例について説
明していく。

【００２４】この例においては、ミシンの押え送り装置
はボタン穴かがりミシンに備えたものとしているが、押
え送り装置は被縫製物を保持して移動するためのもので
あるため、その他のミシンにも本発明に係る押え送り装
置を用いることができる。即ち、押え腕がミシンフレー
ムに沿って延在するようなミシンに対応することができ
る。

【００２５】図面において、符号１０はミシンフレー
ム、１１はベッド部、１２は縦胴部、１３はミシンアー
ム部、１４はアームアゴ部、１５は布送り台、１６は
針、１７は針棒、１８は布押えである。

【００２６】図示のように、ミシンフレーム１０は、上
面に水平なベッド面を有するミシンフレーム長手方向に
横長状のベッド部１１と、このベッド部１１上の後端部
に起立する縦胴部１２と、この縦胴部１２の上部からベ
ッド部１１とほぼ平行に沿って伸びる横長状のミシンア
ーム部１３と、ミシンアーム部１３の前方から下方に突
出するアームアゴ部１４とから構成されている。そし
て、アームアゴ部１４の下方から突出するように針棒１
７及びメス１９が設けられており、針棒１７の下端には
針１６が設けられている。そして、針棒１７の対応する
位置の下方には布押え１８と布送り台１５とが配設され
ている。また、布送り台１５はベッド部１１のベッド面
上に配設されており、その上方に布押え１８が配設され
ている。また、ミシンアーム部１３の内部からアームア
ゴ部１４内部にかけて周知の針棒上下動機構、針振り機
構及びメス駆動機構が設けられており、該針棒上下動機
構及び該針振り機構に針棒１７が連結され、該メス駆動
機構にメス１９が連結されている。

【００２７】以上のようなボタン穴かがりミシンによる
と、後述するように、布送り台１５と布押え１８とによ
って被縫製物を挟持することができ、被縫製物を挟持し
つつ針棒１７を上下動かつ左右針振り運動するとともに
布送り台１５及び布押え１８をミシンフレーム長手方向
に移動させることによって被縫製物に所望の縫製を行
い、メス１９を駆動させることによって所望のボタン穴
を形成することができる。

【００２８】次に、上記ボタン穴かがりミシンに備える
ミシンの押え送り装置について説明する。ミシンの押え
送り装置は、被縫製物を保持するとともに、被縫製物を
ミシンフレーム長手方向に移動させるものである。

【００２９】ミシンの押え送り装置は、布送り台１５
と、布押え１８と、押え腕２０と、布送り機構とから構
成されている。布送り台１５は前後に長い板状に形成さ
れている。そして、ベッド部１１のベッド面上には布送
り台１５を案内するガイド部材２２が嵌挿されており、
該ガイド部材２２により布送り台１５はミシンフレーム
長手方向に案内される。

【００３０】上記布送り機構は、ベッド面の下方から上
方へ突出する連結ロッド２３と、連結ロッド２３の下端
に接続されている可動部材（図示略）と、該可動部材及
び連結ロッドに駆動力を与えるモータ（図示略）等とか
ら構成されている。そして、上記布送り機構は、布押え
１８より縦胴部１２側に配置されているとともに、主に
ベッド部１１の内部から縦胴部１２の内部にかけて配設
されている。そして、布送り台１５は、上記布送り機構
の可動部材に接続されており、上記布送り機構によって
ミシンフレーム長手方向に移動される。

【００３１】押え腕２０は、後方で上記布送り機構の連
結ロッド２３に接続されており、上記布送り機構から布
押え１８までアーム部１３の長手方向に沿って延在し
て、前方で布押え１８に接続されている。そして、この
押え腕２０は上記布送り機構からの駆動力を布押え１８
に伝達して、布押え１８を布送り方向に移動させるもの
である。そして、この押え腕２０は、上記布送り機構の
連結ロッド２３上部に接続される接続部２０ａと、接続
部２０ａから布押え１８の近傍までほぼ水平に延在する
支持部２０ｂと、支持部２０ｂの先端部から布押えに向
かって斜め下方に延出して布押え１８に接続される取付
部２０ｃとから構成されている。

【００３２】上記接続部２０ａは、上記連結ロッド２３
の上端部から前方にほぼ水平に延出しており、上記接続
部２０ａの延出方向とほぼ垂直かつほぼ水平なピンによ
り、上記連結ロッド２３に上下に回動自在に取り付けら
れている。そして、接続部２０ａの前端部から左方にほ
ぼ水平に延出して、正面視してアームアゴ部１４より左
方に突出してから、前方にほぼ水平に延出するような支
持部２０ｂが、接続部２０ａの前端部に接続されてい
る。そして、支持部２０ｂは、支持部２０ｂの前方に延
出した先端部が布押え１８の前後位置に対応する位置ま
で延出している。そして、支持部２０ｂの先端部から布
押え１８に向かって斜め下方に延出する、即ち、支持部
２０ｂの先端部から右方に向かって斜め下方に延出する
取付部２０ｃが、支持部２０ｂの先端部に接続されてい
る。即ち、支持部２０ｂは平面視してほぼＬ字形状をし
ており、縦胴部１２側の一端部で接続部２０ａの前端部
に接続されているとともに、布押え１８側の他端部で取
付部２０ｃに接続されている。そして、この支持部２０
ｂの前部は、アームアゴ部１４の左側方に配置されてい
ることになる。即ち、押え腕２０の支持部２０ｂは、ア
ームアゴ部１４の後端及び左端部に沿って、アームアゴ
部１４の後方と左方とを囲むように配置されている。そ
して、支持部２０ｂの先端部に取付部２０ｃが接続され
ているが、この取付部２０ｃは支持部２０ｂに対してほ
ぼ直交するように接続されている。

【００３３】なお、押え腕２０を上記布送り機構により
前方に、即ち、縦胴部１２側からアームアゴ部１４側に
移動させる際に、接続部２０ａの前端部がアームアゴ部
１４の後端部に接触しない位置まで接続部２０ａが前方
に延出している。また、支持部２０ｂの前方に延出して
る部分が、即ち、Ｌ字状の屈曲部より前方部が、アーム
アゴ部１４の左側方に配置されていることになるが、押
え腕２０が上記布送り機構により前方に移動させられる
際に、支持部２０ｂの前方に延出している部分がアーム
アゴ部１４の左側部と接触しないような距離を離して、
支持部２０ｂが配置されている。また、上記接続部２０
ａと連結ロッド２３との連結部は、アームアゴ部１４の
下端より上方になっている。したがって、支持部２０ｂ
も接続部２０ａの前端部よりほぼ水平に延出しているた
め、支持部２０ｂもアームアゴ部１４の下端より上方に
配置されていることになる。

【００３４】上記取付部２０ｃには、布押え１８を下方
に連結するための押え足２４が備えられており、押え足
２４の下端に布押え１８が連結されている。また、取付
部２０ｃには、押えローラ２５が係合されており、この
押えローラ２５は周知の上下駆動機構に連結されて、該
上下駆動機構により押え腕２０を上下に揺動することが
でき、押え腕２０を介して、布押え１８を下方に押して
被縫製物をしっかりと押さえることができる。

【００３５】以上の構成によるミシンの押え送り装置の
動作について説明する。まず、上記上下動駆動機構によ
り押え腕２０を上方に移動させて、布押え１８と布送り
台１５との間に間隙を形成する。そして、布押え１８と
布送り台１５との間隙に被縫製物を挿入して、上記上下
動駆動機構により押え腕２０を下方に移動させ、被縫製
物を布押え１８及び布送り台１５により挟持する。

【００３６】そして、被縫製物を挟持した状態で、上記
布送り機構により、布押え１８及び布送り台１５を一体
に布送り方向に移動させつつ、針１６やメス１９を上下
動させて、所望のボタン穴かがり縫いを行ったり、所望
のボタン穴を形成したりする。

【００３７】このように、上記実施の形態のミシンの押
え送り装置によれば、押え腕２０を上記布送り機構によ
り前方に移動させる際に、支持部２０ｂの前方部が、即
ち、Ｌ字状の屈曲部より前方部がアームアゴ部１４の左
側方に配置されているとともに、接続部２０ａの前端部
がアームアゴ部１４の後端部に接触しない位置まで接続
部２０ａが前方に延出しているため、押え腕２０を上記
布送り機構によって前後に移動させても、押え腕２０と
アームアゴ部１４との接触を防止することができる。即
ち、上述の従来例のように押え腕全体をミシンアーム部
の下方に配設すると、押え腕５の前方への移動量は、図
７に示す従来例のように、押え腕５の屈曲部５ａとアー
ムアゴ部２の後部２ａとの水平方向の距離ｓに規制され
てしまうが、本発明に係る押え送り装置によると押え腕
２０の前方に移動する距離を上記距離ｓより大きくする
ことができる。そのうえ、取付部２０ｃがアームアゴ部
１４の側方からアームアゴ部１４の下方に向かって延出
しているため、押え腕２０が上記布送り機構によって前
方に移動しても、取付部２０ｃとアームアゴ部１４との
接触を防止することができる。

【００３８】また、押え腕２０を上記布送り機構により
前方に移動させる際に、支持部２０ｂの前方に延出して
いる部分がアームアゴ部１４の左側部と接触しないよう
な距離を離して支持部２０ｂが配置されていため、押え
腕２０を上記布送り機構により前方に移動させても、押
え腕２０とアームアゴ部１４との接触を防止することが
できる。

【００３９】このように、押え腕２０とアームアゴ部１
４の接触を防止することができるため、被縫製物を布送
り台１５と布押え１８により挟持した際に、被縫製物を
布送り方向に移動させる移動量を自由に設定することが
できる。したがって、極めて大きなボタン穴のかがり縫
いが可能となる。

【００４０】そして、支持部２０ｂの前方部がアームア
ゴ部１４の側方に配置されているため、アームアゴ部１
４とベッド部１１（布送り台１５）との間には布押え１
８及び取付部２０ｃが配置されることになり、支持部２
０ｂがアームアゴ部１４とベッド部１１との間には配置
されないことになる。即ち、上記従来例よりアームアゴ
部とベッド部との間に配置される押え腕の部分が少なく
なることになり、アームアゴ部１４とベッド部１１との
間の空間が広がる。これにより、支持部２０ｂの前方部
が配置されている側方と反対側の左側方から、アームア
ゴ部１４とベッド部１１との間に作業者の手等が入れや
すくなり、被縫製物の出し入れが容易になる。

【００４１】また、支持部２０ｂが、アームアゴ部１４
の下端部より高い位置に配置されているため、支持部が
アームアゴ部の下端より低い位置にある場合より、支持
部２０ｂの前方部が配置されている側方側において、ア
ームアゴ部１４の下端からベッド部１１にかけて対応す
る位置の空間が広がる。したがって、支持部の前方部が
配置されている右側方から、アームアゴ部１４とベッド
部１１との間に作業者の手等が入れやすくなる。

【００４２】また、支持部２０ｂの先端部が布押え１８
と左右にほぼ並ぶ位置に配置され、取付部２０ｃが支持
部２０ｂの先端部に対してほぼ直交する方向に延出して
いる。即ち、取付部２０ｃは、支持部２０ｂの先端部か
らミシンアーム部１３の延出方向に対して直交する斜め
下方に延出しているため、取付部２０ｃは最も短い距離
でミシンアーム部１３の側方からアームアゴ部１４の下
方にかけて配置されることになる。したがって、ミシン
アーム部１３とベッド部１１との間で空いている空間が
広がる。これにより、ミシンアーム部１３とベッド部１
１との間に作業者の手等が入れやすくなる。

【００４３】また、押え腕２０を、ミシンアーム部１３
の下方で布送り機構に接続している接続部２０ａと、こ
の接続部２０ａからミシンアーム部１３の側方に突出す
るとともに、ミシンアーム部１３の側方から屈曲して前
方に延出する支持部２０ｂと、前方に延出した支持部２
０ｂの先端部からアームアゴ部１４の下方に向かって延
出する取付部２０ｃとからなる構成としているため、従
来の布送り装置の形状や設置位置を変更することなく、
上述のような作用効果が得られる。即ち、押え腕の形状
を変更するだけで、上述のような作用効果が得られる。
例えば、図５に示すように、接続部２０ａと支持部２０
ｂを前後に延在してほぼ一直線上にして、接続部２０ａ
と支持部２０ｂとをアームアゴ部１４の側方に配置する
ようにしても上述のような作用効果を得られるが、この
場合は、連結ロッド２３の位置を変更しなければならな
い。なお、図５は、別の例の押え送り装置を備えるボタ
ン穴かがりミシンを示す平面図であり、上述の図５に示
される押え送り装置も本発明に含まれるものである。即
ち、図５に示す、押え送り装置の押え腕３１は、押え腕
２０の変形例である。押え腕３１は、接続部３１ａと支
持部３１ｂを前後に延在してほぼ一直線上にして、接続
部２０ａと支持部２０ｂとをアームアゴ部１４の側方に
配置するようにしたものであり、ミシンの押え腕３１以
外の構成は、上述のように布送り機構の連結ロッドの位
置が変えられている以外は、上述の実施の形態例と同様
の構成であり、その説明を省略する。

【００４４】図６に示す押え送り装置の押え腕３０は、
押え腕２０の別の変形例を示すものであり、上述の押え
送り装置の押え腕として用いることができる。押え腕３
０は、押え腕２０の取付部２０ｃと押え足２４とを一体
化して取付部３０ｃとしたものであり、その取付部３０
ｃを押え足としたものである。押え腕３０を備える押え
送り装置の構成は、押え腕３０の取付部３０ｃ以外の構
成が、上述の実施の形態例と同様の構成であり、上述の
押え腕２０を用いた押え送り装置と同様の作用効果を得
るものである。

【００４５】なお、以上の実施の形態例において、具体
的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは
勿論であり、上記の実施の形態例に限定されるものでは
ない。

【００４６】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明に係
る押え送り装置によれば、上記押え腕が上記アームアゴ
部の下端より上方の位置に配置されていたとしても、上
記押え腕の少なくとも前部が上記アームアゴ部の側方に
配置されているため、上記押え腕が上記布送り機構によ
ってミシンフレーム長手方向（前後方向）に移動した際
に、上記押え腕と上記アームアゴ部とが接触することを
防止することができる。したがって、上記布送り機構に
よって上記押え腕を移動することができる範囲が広がる
ので、例えば、より大きなボタン穴に対応して、ボタン
穴かがり縫いを行うことができる。また、上記押え腕の
少なくとも前部が上記アームアゴ部の左側方もしくは右
側方に配置されているため、上記アームアゴ部と上記ベ
ッド部との間の空間が広がるため、例えば、上記アーム
アゴ部と上記ベッド部との間に作業者の手等が入れやす
くなり、ミシンの作業性を向上することができる。

【００４７】請求項２記載の発明に係る押え送り装置に
よれば、上記支持部が上記アームアゴ部の下端より上方
の位置に配置されていたとしても、上記支持部の少なく
とも前部が上記アームアゴ部の左方側もしくは右方側に
配置されているため、上記押え腕が上記布送り機構によ
って布送り方向（主に前後方向）に移動した際に、上記
支持部と上記アームアゴ部とが接触することを防止する
ことができる。なお、上記取付部は、上記アームアゴ部
の側方から上記アームアゴ部の下方に向かって延出して
いるため、上記押え腕が上記布送り機構によって布送り
方向に移動しても、上記取付部が上記アームアゴ部に接
触することを防止することができる。したがって、上記
布送り機構によって上記押え腕を移動することができる
範囲が広がるので、例えば、より大きなボタン穴に対応
して、ボタン穴かがり縫いを行うことができる。

【００４８】また、上記支持部の少なくとも前部が上記
アームアゴ部の側方に配置されているため、上記アーム
アゴ部と上記ベッド部との間には上記布押え及び上記取
付部等が配置されることになり、上記支持部の少なくと
も前部が上記アームアゴ部と上記ベッド部との間には配
置されないことになる。したがって、上記アームアゴ部
と上記ベッド部との間の空間が広がるため、例えば、上
記支持部の前方部が配置されている側方と反対側の側方
から、上記アームアゴ部と上記ベッド部との間に作業者
の手等が入れやすくなり、上記アームアゴ部と上記ベッ
ド部との間に被縫製物を出し入れすることが容易にな
る。

【００４９】請求項３記載の発明に係る押え送り装置に
よれば、上記支持部が、上記アームアゴ部の下端部より
高い位置に配置されているため、上記支持部の前方部が
配置されている側方側において、上記アームアゴ部の下
端から上記ベッド部にかけて対応する位置に空間が形成
されることになる。したがって、例えば、上記支持部の
前方部が配置されている側方から、上記アームアゴ部と
上記ベッド部との間に作業者の手等が入れやすくなり、
上記アームアゴ部と上記ベッド部との間に被縫製物を出
し入れすることが容易になる。

【００５０】請求項４記載の発明に係る押え送り装置に
よれば、上記支持部の先端部が上記布押えと左右にほぼ
並ぶ位置に配置され、上記取付部が上記先端部に対して
ほぼ直交する方向に延出しているため、上記ミシンアー
ム部と上記ベッド部との間で空いている空間が広がる。
これにより、例えば、ミシンアーム部と上記ベッド部と
の間に作業者の手等が入れやすくなったり、その空いた
空間に新たな装置を配設したりすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るミシンの押え送り装置を備えたボ
タン穴かがりミシンの外観を示す斜視図である。

【図２】上記ボタン穴かがりミシンを示す平面図であ
る。

【図３】上記ボタン穴かがりミシンを示す正面図であ
る。

【図４】上記押え送り装置に備える押え腕を示す斜視図
である。

【図５】上記ボタン穴かがりミシンとは別の例のボタン
穴かがりミシンを示す平面図である。

【図６】上記ボタン穴かがりミシンとは別の例のボタン
穴かがりミシンを示す正面図である。

【図７】従来の押え送り装置を備えるボタン穴かがりミ
シンを示す側面図である。

【図８】上記従来のボタン穴かがりミシンを示す平面図
である。

【図９】上記従来の押え送り装置に備える押え腕とは別
の例の押え腕を示す側面図である。

【符号の説明】

１０ ミシンフレーム １１ ベッド部 １２ 縦胴部 １３ ミシンアーム部 １４ アームアゴ部 １５ 布送り台 １６ 針 １７ 針棒 １８ 布押え ２０ 押え腕 ２０ａ 接続部 ２０ｂ 支持部 ２０ｃ 取付部 ２３ 連結ロッド（布送り機構に含まれる）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ほぼ水平なベッド面を有するベッド部、該
   ベッド部から起立する縦胴部、該縦胴部から該ベッド部
   に沿ってほぼ平行に前方に延出するミシンアーム部及び
   該ミシンアーム部の前方部から下方に突出するアームア
   ゴ部を備えるミシンフレームと、上記アームアゴ部から
   下方に突出して上下動かつ左右針振り運動するとともに
   針を備えた針棒と、該針棒の位置に対応するベッド部上
   に配置されるとともに被縫製物を上下から挟んでミシン
   フレーム長手方向に移動させる布押え及び布送り台とを
   有するミシンに設けられるミシンの押え送り装置におい
   て、 上記布押えと、上記布送り台と、これら布押え及び布送
   り台をミシンフレーム長手方向に移動させるとともに上
   記アームアゴ部よりも上記縦胴部側に設けられる布送り
   機構と、該布送り機構から上記布押えまで延在するとと
   もに、該布押えに接続されて上記布送り機構から上記布
   押えを移動させる駆動力を伝達する押え腕とを備え、 上記押え腕の少なくとも上記アームアゴ部側の前部がミ
   シンフレーム長手方向に直交する方向にずれて、上記ア
   ームアゴ部の左側方もしくは右側方に配置されているこ
   とを特徴とするミシンの押え送り装置。
2. 【請求項２】請求項１に記載のミシンの押え送り装置に
   おいて、 上記押え腕が、上記アームアゴ部よりも上記縦胴部側の
   布送り機構に接続される接続部と、該接続部から上記布
   押えの近傍までほぼ水平に延在する支持部と、該支持部
   の先端部から上記布押えに向かって斜め下方に延出して
   該布押えに接続される取付部とを備え、 上記支持部の少なくとも上記アームアゴ部側の前部が、
   上記ミシンアーム部の中心から左右どちらかにずれて、
   上記アームアゴ部の左側方もしくは右側方に配置されて
   いることを特徴とするミシンの押え送り装置。
3. 【請求項３】請求項２に記載のミシンの押え送り装置に
   おいて、 上記支持部が、上記アームアゴ部の下端部より高い位置
   に配置されていることを特徴とするミシンの押え送り装
   置。
4. 【請求項４】請求項２又は３に記載のミシンの押え送り
   装置において、 上記支持部の先端部が、上記布押えと左右にほぼ並ぶ位
   置に配置され、上記取付部が上記先端部に対してほぼ直
   交する方向に延出して、上記布押えに接続されているこ
   とを特徴とするミシンの押え送り装置。