JP2001086965A - 食品保存処理方法及び装置 - Google Patents
食品保存処理方法及び装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 主に生鮮食品の保存期間の延長。
【解決手段】 一酸化窒素（ＮＯ）、ＮＯおよびＮＯの
類縁化合物（ＮＯ2 、Ｎ 2 Ｏ3 、ＯＮＯＯＨ）を、保存
処理対象食品に接触させることにより殺菌又は静菌を行
う方法。ＮＯ等が、ボンベに保存したもの、又は電場14
にて生成したもの、水溶液にしたものである。装置は、
ＮＯを主要成分とするガス、又はＮＯとＮＯの類縁化合
物を供給するガス供給手段2 と、このガス供給手段から
供給されるガスに保存対象食品を接触させるガス接触手
段3 とを具備する。ガス供給手段が、Ｎ2 ガスおよびＯ
2 ガスを含むガスを電場を通過させることにより反応さ
せてＮＯ及びＮＯ2 ガス、それらの分解または反応生成
物を生成するガス生成装置、又はボンベに貯蔵したＮＯ
を反応しにくいガスで希釈して供給する装置である。ガ
ス接触手段3 が、ガス供給手段からのガスを供給される
外界から区画された空間であり、ガスを暴露又は吹きつ
けて接触させる構成。
類縁化合物（ＮＯ2 、Ｎ 2 Ｏ3 、ＯＮＯＯＨ）を、保存
処理対象食品に接触させることにより殺菌又は静菌を行
う方法。ＮＯ等が、ボンベに保存したもの、又は電場14
にて生成したもの、水溶液にしたものである。装置は、
ＮＯを主要成分とするガス、又はＮＯとＮＯの類縁化合
物を供給するガス供給手段2 と、このガス供給手段から
供給されるガスに保存対象食品を接触させるガス接触手
段3 とを具備する。ガス供給手段が、Ｎ2 ガスおよびＯ
2 ガスを含むガスを電場を通過させることにより反応さ
せてＮＯ及びＮＯ2 ガス、それらの分解または反応生成
物を生成するガス生成装置、又はボンベに貯蔵したＮＯ
を反応しにくいガスで希釈して供給する装置である。ガ
ス接触手段3 が、ガス供給手段からのガスを供給される
外界から区画された空間であり、ガスを暴露又は吹きつ
けて接触させる構成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品分野で適用可
能な細菌の増殖を抑制できる方法及び装置に関する。
能な細菌の増殖を抑制できる方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近、一酸化窒素（ＮＯ）は血圧調節や
神経伝達物質として生体内でアミノ酸のアルギニンから
生成される物質であることが分かってきた。更にまた、
一酸化窒素は生体内の感染防御物質としても知られるよ
うになった。即ち、ＮＯに殺菌作用があるということが
言われるようになってきたが、実際はＮＯの酸化体の、
.ＮＯ2 やＯＮＯＯＨ（パーオキシナイトライト、過酸
化亜硝酸）あるいは .Ｎ 2 Ｏ3 等がその本体のようであ
る。 .ＮＯ2 は主としてＮＯと空気中の酸素との反応に
より生成し、ＯＮＯＯＨはＮＯとスーパーオキサイド
（０2 - ）との反応により生成し、 .Ｎ2 Ｏ3 はＮＯと
.ＮＯ2 の反応により生成し、これらはいずれも静菌な
いし殺菌作用を有する。これまで、ガス体の殺菌成分と
してオゾンやホルマリンが知られていたが、いずれも生
体にとって有害で、有毒であり、食品等の保存目的には
不適当と考えられている。また、これ等を使用するよう
な作業に従事する人にとっては健康上問題である。
神経伝達物質として生体内でアミノ酸のアルギニンから
生成される物質であることが分かってきた。更にまた、
一酸化窒素は生体内の感染防御物質としても知られるよ
うになった。即ち、ＮＯに殺菌作用があるということが
言われるようになってきたが、実際はＮＯの酸化体の、
.ＮＯ2 やＯＮＯＯＨ（パーオキシナイトライト、過酸
化亜硝酸）あるいは .Ｎ 2 Ｏ3 等がその本体のようであ
る。 .ＮＯ2 は主としてＮＯと空気中の酸素との反応に
より生成し、ＯＮＯＯＨはＮＯとスーパーオキサイド
（０2 - ）との反応により生成し、 .Ｎ2 Ｏ3 はＮＯと
.ＮＯ2 の反応により生成し、これらはいずれも静菌な
いし殺菌作用を有する。これまで、ガス体の殺菌成分と
してオゾンやホルマリンが知られていたが、いずれも生
体にとって有害で、有毒であり、食品等の保存目的には
不適当と考えられている。また、これ等を使用するよう
な作業に従事する人にとっては健康上問題である。
【０００３】これに関連して、ＮＯは生理的化合物で、
生体内でも生じるものである。その殺菌性が提唱されて
１０年に近い。ＮＯは、通常はガス状態で存在するが、
空気中の酸素と徐々に反応しＮＯ2 （詳しくは .Ｎ
Ｏ2 ）となる。この〔 .ＮＯ2 〕により強力な殺菌力が
あることを我々は以前に見出した（文献：K.Yosida,T.A
kaike,T.Doi,S.Ijiri,M.Suga,M.Ando and H.Maeda (
著),Pronounced enhancementof .ＮＯ-dependent antim
icrobial action by an .ＮＯ-oxidizing agent,imidaz
olineoxyl Ｎ-oxide, Infection and Immunity (米国微
生物学会機関紙) ６１巻，pp.3552-3555,1993 年）。ま
た、ＯＮＯＯＨにもＮＯよりはるかに（１００倍以上）
強い酸化力と殺菌力があることを見出している。
生体内でも生じるものである。その殺菌性が提唱されて
１０年に近い。ＮＯは、通常はガス状態で存在するが、
空気中の酸素と徐々に反応しＮＯ2 （詳しくは .Ｎ
Ｏ2 ）となる。この〔 .ＮＯ2 〕により強力な殺菌力が
あることを我々は以前に見出した（文献：K.Yosida,T.A
kaike,T.Doi,S.Ijiri,M.Suga,M.Ando and H.Maeda (
著),Pronounced enhancementof .ＮＯ-dependent antim
icrobial action by an .ＮＯ-oxidizing agent,imidaz
olineoxyl Ｎ-oxide, Infection and Immunity (米国微
生物学会機関紙) ６１巻，pp.3552-3555,1993 年）。ま
た、ＯＮＯＯＨにもＮＯよりはるかに（１００倍以上）
強い酸化力と殺菌力があることを見出している。
【０００４】従来、食品分野では、加熱処理できない生
鮮食品の場合、鮮度保持のために、冷蔵技術や冷凍及び
解凍技術がよく利用されている。しかし、冷蔵、冷凍に
は積極的な殺菌作用がないために、他の殺菌技術、例え
ば、防腐剤や抗菌物質を使用する技術と共に利用されて
いることが多い。また、常温、又は冷蔵温度で手軽に利
用できる防腐処理や殺菌技術には、各種化学薬品を使用
する技術があるが、最近では食品全般において薬剤の使
用が嫌われる傾向が強い。また別に、医療分野では、医
療機器等の消毒ためにオゾン（Ｏ3 ）ガスやエチレンオ
キサイド（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）ガスを使用する場合があるが、
これは常温で自然に分解して酸素とか無害のエチレング
リコールになるため、後始末が比較的容易であるという
利点を有する。しかし、前者は有毒であり、強い酸化力
を有するために機器の材質によっては使用できない問題
がある。後者は多くの食品に存在する水の存在下ではそ
の利用は無効となる。
鮮食品の場合、鮮度保持のために、冷蔵技術や冷凍及び
解凍技術がよく利用されている。しかし、冷蔵、冷凍に
は積極的な殺菌作用がないために、他の殺菌技術、例え
ば、防腐剤や抗菌物質を使用する技術と共に利用されて
いることが多い。また、常温、又は冷蔵温度で手軽に利
用できる防腐処理や殺菌技術には、各種化学薬品を使用
する技術があるが、最近では食品全般において薬剤の使
用が嫌われる傾向が強い。また別に、医療分野では、医
療機器等の消毒ためにオゾン（Ｏ3 ）ガスやエチレンオ
キサイド（Ｃ2 Ｈ4 Ｏ）ガスを使用する場合があるが、
これは常温で自然に分解して酸素とか無害のエチレング
リコールになるため、後始末が比較的容易であるという
利点を有する。しかし、前者は有毒であり、強い酸化力
を有するために機器の材質によっては使用できない問題
がある。後者は多くの食品に存在する水の存在下ではそ
の利用は無効となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】生鮮食品、とくに魚介
類、肉類は、それ自体栄養豊富であり、細菌類の増殖が
容易に生じる。低温においてもこれら微生物に由来す
る、あるいは魚や肉類中にもともと存在する消化酵素、
なかんずく蛋白分解酵素（カテプシンなど）によって品
質の劣化が生ずると考えられる。本願発明者等が行った
予備実験によると、ＮＯガスの殺菌作用は確認でき、ま
た、ＮＯガスはかなり低い濃度であっても抗菌作用、あ
るいは静菌作用を認めることができた。ＮＯガスはＯ2
と反応し大気中には長く残存し得ないものであり、また
Ｏ2 と反応して安定なＮＯ2 となるため、食品分野等に
おいて利用できる可能性が高いと思われる。本発明は、
ＮＯガスを用いた食品の保存方法と、その方法に使用す
る装置を提供しようとするものである。
類、肉類は、それ自体栄養豊富であり、細菌類の増殖が
容易に生じる。低温においてもこれら微生物に由来す
る、あるいは魚や肉類中にもともと存在する消化酵素、
なかんずく蛋白分解酵素（カテプシンなど）によって品
質の劣化が生ずると考えられる。本願発明者等が行った
予備実験によると、ＮＯガスの殺菌作用は確認でき、ま
た、ＮＯガスはかなり低い濃度であっても抗菌作用、あ
るいは静菌作用を認めることができた。ＮＯガスはＯ2
と反応し大気中には長く残存し得ないものであり、また
Ｏ2 と反応して安定なＮＯ2 となるため、食品分野等に
おいて利用できる可能性が高いと思われる。本発明は、
ＮＯガスを用いた食品の保存方法と、その方法に使用す
る装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の食品保存処理方
法は、一酸化窒素を、保存処理対象食品に接触させるこ
とにより殺菌又は静菌を行うことを特徴とする（請求項
１）。この方法では、一酸化窒素が保存処理対象食品に
接触することにより、保存処理対象食品の表面部分の殺
菌又は静菌を行う。前記接触は、具体的には一酸化窒素
ガス又は一酸化窒素ガスを含む気体中に保存処理対象食
品を暴露すること、又は保存処理対象食品に同気体を吹
きつけること、および一酸化窒素を水に溶存させて水溶
液として水溶液を保存処理対象食品に接触させることを
含む概念である。
法は、一酸化窒素を、保存処理対象食品に接触させるこ
とにより殺菌又は静菌を行うことを特徴とする（請求項
１）。この方法では、一酸化窒素が保存処理対象食品に
接触することにより、保存処理対象食品の表面部分の殺
菌又は静菌を行う。前記接触は、具体的には一酸化窒素
ガス又は一酸化窒素ガスを含む気体中に保存処理対象食
品を暴露すること、又は保存処理対象食品に同気体を吹
きつけること、および一酸化窒素を水に溶存させて水溶
液として水溶液を保存処理対象食品に接触させることを
含む概念である。
【０００７】また、別の本発明の方法は、一酸化窒素お
よび一酸化窒素の類縁化合物を、保存処理対象食品に接
触させることにより殺菌又は静菌を行うことを特徴とす
る（請求項２）。一酸化窒素及び一酸化窒素の類縁化合
物が保存処理対象食品に接触することにより、保存処理
対象食品の表面部分の殺菌又は静菌を行う。ここで一酸
化窒素の類縁化合物は、ＮＯがＯ2 と反応して生成され
るＮＯ2 、Ｎ2 Ｏ3 、ＯＮＯＯＨ、ＮＯ2 - などであ
る。
よび一酸化窒素の類縁化合物を、保存処理対象食品に接
触させることにより殺菌又は静菌を行うことを特徴とす
る（請求項２）。一酸化窒素及び一酸化窒素の類縁化合
物が保存処理対象食品に接触することにより、保存処理
対象食品の表面部分の殺菌又は静菌を行う。ここで一酸
化窒素の類縁化合物は、ＮＯがＯ2 と反応して生成され
るＮＯ2 、Ｎ2 Ｏ3 、ＯＮＯＯＨ、ＮＯ2 - などであ
る。
【０００８】前記方法（請求項２）において、前記一酸
化窒素はおよびその類縁化合物の中の少なくとも一酸化
窒素が、ボンベに保存したものを用いるのがよい（請求
項３）。ボンベ入りの一酸化窒素が入手できれば、容易
に実施できる。
化窒素はおよびその類縁化合物の中の少なくとも一酸化
窒素が、ボンベに保存したものを用いるのがよい（請求
項３）。ボンベ入りの一酸化窒素が入手できれば、容易
に実施できる。
【０００９】また、別の本発明の方法は、一酸化窒素及
び二酸化窒素あるいはその類縁化合物を、保存処理対象
食品に接触させることにより殺菌又は静菌を行うことを
特徴とする（請求項４）。この方法では、一酸化窒素が
酸素と反応して二酸化窒素を生成し易いため、酸素の存
在下では反応して二酸化窒素を生成することになるが、
この二酸化窒素、さらにこれらの類縁化合物にも殺菌又
は静菌作用があり、二酸化窒素及びその他の類縁化合物
を殺菌又は静菌に寄与させる。
び二酸化窒素あるいはその類縁化合物を、保存処理対象
食品に接触させることにより殺菌又は静菌を行うことを
特徴とする（請求項４）。この方法では、一酸化窒素が
酸素と反応して二酸化窒素を生成し易いため、酸素の存
在下では反応して二酸化窒素を生成することになるが、
この二酸化窒素、さらにこれらの類縁化合物にも殺菌又
は静菌作用があり、二酸化窒素及びその他の類縁化合物
を殺菌又は静菌に寄与させる。
【００１０】前記方法（請求項２）において、前記一酸
化窒素及び一酸化窒素の類縁化合物等は、静菌・抗菌成
分を電場にて生成するものを用いるのがよい（請求項
５）。電場にて生成した一酸化窒素は、酸素との反応に
より生成する二酸化窒素も反応性が強いＮＯ2 ラジカル
（ .ＮＯ2 ）であり、このような .ＮＯ2 、 .ＮＯ、 .
ＮＯ2 が、保存対象食品の表面又は表面付近で殺菌又は
静菌作用をする。
化窒素及び一酸化窒素の類縁化合物等は、静菌・抗菌成
分を電場にて生成するものを用いるのがよい（請求項
５）。電場にて生成した一酸化窒素は、酸素との反応に
より生成する二酸化窒素も反応性が強いＮＯ2 ラジカル
（ .ＮＯ2 ）であり、このような .ＮＯ2 、 .ＮＯ、 .
ＮＯ2 が、保存対象食品の表面又は表面付近で殺菌又は
静菌作用をする。
【００１１】また、別の本発明の方法は、一酸化窒素及
び一酸化窒素と酸素等（例、Ｏ2 -( スーパーオキサイ
ド) ）との反応生成物等のガス状あるいは溶液状物を、
保存対象食品に接触させて付着あるいは浸透処理を行う
ことを特徴とする（請求項６）。この方法の前記酸素
は、具体的には、保存処理対象食品の表面に溶存してい
る酸素、又は溶液状物を別に作る場合は溶媒の水に含ま
れている酸素等である。反応生成物は、例えば、Ｎ
Ｏ2 、ＯＮＯＯＨ等であり、殺菌又は静菌作用があるこ
と、ＯＮＯＯＨは、殺菌又は静菌作用がＮＯよりも更に
大きいものであることは前に述べた。また、前記溶液状
物は、水に一酸化窒素及び一酸化窒素と酸素等との反応
生成物を溶存させたものである。従って、殺菌又は静菌
作用は、ＮＯ、及び生成したＮＯ2 、Ｎ2 Ｏ3 、ＯＮＯ
ＯＨ等により行われる。
び一酸化窒素と酸素等（例、Ｏ2 -( スーパーオキサイ
ド) ）との反応生成物等のガス状あるいは溶液状物を、
保存対象食品に接触させて付着あるいは浸透処理を行う
ことを特徴とする（請求項６）。この方法の前記酸素
は、具体的には、保存処理対象食品の表面に溶存してい
る酸素、又は溶液状物を別に作る場合は溶媒の水に含ま
れている酸素等である。反応生成物は、例えば、Ｎ
Ｏ2 、ＯＮＯＯＨ等であり、殺菌又は静菌作用があるこ
と、ＯＮＯＯＨは、殺菌又は静菌作用がＮＯよりも更に
大きいものであることは前に述べた。また、前記溶液状
物は、水に一酸化窒素及び一酸化窒素と酸素等との反応
生成物を溶存させたものである。従って、殺菌又は静菌
作用は、ＮＯ、及び生成したＮＯ2 、Ｎ2 Ｏ3 、ＯＮＯ
ＯＨ等により行われる。
【００１２】これらの方法では、一酸化窒素に、又は一
酸化窒素及び一酸化窒素と酸素との反応生成物若しくは
一酸化窒素の類縁化合物に、接触した保存処理対象食品
は、表面部分が殺菌又は静菌され、細菌の増殖が抑制さ
れる。ＮＯガスは大気中あるいは保存処理対象食品の表
面部分に溶存しているＯ2 と反応して短時間のうちによ
り安定なＮＯ2 になるので、使用した後のＮＯガス及び
ＮＯガスからの生成物は、殆ど除去処理を考慮しなくて
もよい。
酸化窒素及び一酸化窒素と酸素との反応生成物若しくは
一酸化窒素の類縁化合物に、接触した保存処理対象食品
は、表面部分が殺菌又は静菌され、細菌の増殖が抑制さ
れる。ＮＯガスは大気中あるいは保存処理対象食品の表
面部分に溶存しているＯ2 と反応して短時間のうちによ
り安定なＮＯ2 になるので、使用した後のＮＯガス及び
ＮＯガスからの生成物は、殆ど除去処理を考慮しなくて
もよい。
【００１３】一酸化窒素の殺菌作用については、試験菌
として細菌（ミクロコッカス・ルテウス及び黄色ぶどう
球菌）を同じ希釈倍率で含む減菌普通栄養寒天培地（ニ
ッスイ製薬社製）を密閉容器中に収容したものを２つ準
備し、一方の容器のみにＮＯガスを含むガスを導入して
再び密閉し、両者を恒温器（孵卵器）にて３７°Ｃに保
持し、一昼夜〜一週間にわたり観察すると、ＮＯガスと
接触させたものと接触させないものとでは、細菌の繁殖
程度に大きな差異（５０〜１００倍以上）があり、ＮＯ
ガスの方には大きな抗菌作用があることが確認された。
従って、例えば、この保存処理後に、処理雰囲気のまま
常温で又は低温（冷蔵温度）で保存すると、あるいは通
常の雰囲気で冷蔵すると、保存処理されていないものよ
りも劣化が少なく、鮮度が長く保たれ、保存期間が延長
される。前記実験結果の一部を表１に示す。
として細菌（ミクロコッカス・ルテウス及び黄色ぶどう
球菌）を同じ希釈倍率で含む減菌普通栄養寒天培地（ニ
ッスイ製薬社製）を密閉容器中に収容したものを２つ準
備し、一方の容器のみにＮＯガスを含むガスを導入して
再び密閉し、両者を恒温器（孵卵器）にて３７°Ｃに保
持し、一昼夜〜一週間にわたり観察すると、ＮＯガスと
接触させたものと接触させないものとでは、細菌の繁殖
程度に大きな差異（５０〜１００倍以上）があり、ＮＯ
ガスの方には大きな抗菌作用があることが確認された。
従って、例えば、この保存処理後に、処理雰囲気のまま
常温で又は低温（冷蔵温度）で保存すると、あるいは通
常の雰囲気で冷蔵すると、保存処理されていないものよ
りも劣化が少なく、鮮度が長く保たれ、保存期間が延長
される。前記実験結果の一部を表１に示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】表１における細菌コロニーの大きさは、コ
ロニー数が１００前後になるように植菌し、それを処理
群では電場で生成したＮＯと接触させるように、電場近
くのＮＯガス導入密閉区画内に３７°Ｃの恒温器で放置
培養し、対照群はＮＯガス導入密閉区画内には置かず、
通常の大気下に放置後、同様の培養を行い、同じ３日後
に計測した値である。コロニー面積の大きさは細菌の増
殖の速さを示す。両群の培地はトリプトソイブロスの
１．２％寒天入平板培養である。処理群を放置した、即
ち暴露したときのＮＯガス導入密閉区画内の空気中のＮ
Ｏ濃度は６００ｐｐｍで、オゾンは検出されない。
ロニー数が１００前後になるように植菌し、それを処理
群では電場で生成したＮＯと接触させるように、電場近
くのＮＯガス導入密閉区画内に３７°Ｃの恒温器で放置
培養し、対照群はＮＯガス導入密閉区画内には置かず、
通常の大気下に放置後、同様の培養を行い、同じ３日後
に計測した値である。コロニー面積の大きさは細菌の増
殖の速さを示す。両群の培地はトリプトソイブロスの
１．２％寒天入平板培養である。処理群を放置した、即
ち暴露したときのＮＯガス導入密閉区画内の空気中のＮ
Ｏ濃度は６００ｐｐｍで、オゾンは検出されない。
【００１６】本発明の食品保存処理装置は、一酸化窒素
を主要成分とするガスを供給するガス供給手段と、この
ガス供給手段から供給されるガスに保存対象食品を接触
させる接触手段とを具備することを特徴とする（請求項
７）。
を主要成分とするガスを供給するガス供給手段と、この
ガス供給手段から供給されるガスに保存対象食品を接触
させる接触手段とを具備することを特徴とする（請求項
７）。
【００１７】前記食品保存処理装置（請求項７）におい
て、前記ガス供給手段の供給する一酸化窒素を主要成分
とするガスが、二酸化窒素、および一酸化窒素の類縁化
合物を含むガスである構成とするのがよい（請求項
８）。
て、前記ガス供給手段の供給する一酸化窒素を主要成分
とするガスが、二酸化窒素、および一酸化窒素の類縁化
合物を含むガスである構成とするのがよい（請求項
８）。
【００１８】前記食品保存処理装置（請求項７）におい
て、前記ガス供給手段が、窒素（Ｎ 2 ）ガスおよび酸素
（Ｏ2 ）ガスを含むガスを電場を通過させることにより
窒素ガスと酸素ガスを反応させて活性の強い一酸化窒素
（ .ＮＯ）及び二酸化窒素（ .ＮＯ2 ）ガスさらにそれ
らの分解または反応生成物を生成するガス生成装置であ
る構成とするのがよい（請求項９）。Ｎ2 及びＯ2 の混
合ガスが電場に置かれることによりＮＯガスを生成させ
ることができることは、本願発明者等の実験により確認
された。このガス生成装置で使用するＮ2 ガス及びＯ2
ガスとしては、乾燥空気を使用するのがよい。即ち、前
記原料ガス供給装置は、乾燥空気を供給する空気供給装
置である構成とするのがよい。乾燥空気とするのは原料
ガス中に水分が含まれていると、生成されたＮＯが酸素
と反応してＮＯ2 を生成し、そのＮＯ2 が水と反応して
ＨＮＯ3 （硝酸）が生成され、その分ＮＯ濃度が低減す
るからである。この構成では、原料ガスと電力を用いて
効率よく生成したＮＯガスを供給するので、ＮＯガスを
簡単に入手し難い地域で使用できる食品保存処理装置が
得られる。
て、前記ガス供給手段が、窒素（Ｎ 2 ）ガスおよび酸素
（Ｏ2 ）ガスを含むガスを電場を通過させることにより
窒素ガスと酸素ガスを反応させて活性の強い一酸化窒素
（ .ＮＯ）及び二酸化窒素（ .ＮＯ2 ）ガスさらにそれ
らの分解または反応生成物を生成するガス生成装置であ
る構成とするのがよい（請求項９）。Ｎ2 及びＯ2 の混
合ガスが電場に置かれることによりＮＯガスを生成させ
ることができることは、本願発明者等の実験により確認
された。このガス生成装置で使用するＮ2 ガス及びＯ2
ガスとしては、乾燥空気を使用するのがよい。即ち、前
記原料ガス供給装置は、乾燥空気を供給する空気供給装
置である構成とするのがよい。乾燥空気とするのは原料
ガス中に水分が含まれていると、生成されたＮＯが酸素
と反応してＮＯ2 を生成し、そのＮＯ2 が水と反応して
ＨＮＯ3 （硝酸）が生成され、その分ＮＯ濃度が低減す
るからである。この構成では、原料ガスと電力を用いて
効率よく生成したＮＯガスを供給するので、ＮＯガスを
簡単に入手し難い地域で使用できる食品保存処理装置が
得られる。
【００１９】前記食品保存処理装置（請求項９）におい
て、前記電場は、間隔を隔てて設置した対向電極に電極
間の絶縁破壊電圧よりも低い電圧で、つまり放電しない
高周波電位を印加する構成である構成とするのがよい
（請求項１０）。電極に好ましくは２０〜１００kHz の
周波数の電位を印加するのがよく、このようにするの
は、これまでの実験では、５kHz 以下の周波数の電位を
印加したのではＮＯガスの生成に高電圧、大電力が必要
になり、また高濃度のＮＯガスが得られないからであ
り、１０００kHz 以上ではこれ以上に周波数を上げて
も、誘電体損失が増加して効率が低下し、また電場が安
定しないからである。
て、前記電場は、間隔を隔てて設置した対向電極に電極
間の絶縁破壊電圧よりも低い電圧で、つまり放電しない
高周波電位を印加する構成である構成とするのがよい
（請求項１０）。電極に好ましくは２０〜１００kHz の
周波数の電位を印加するのがよく、このようにするの
は、これまでの実験では、５kHz 以下の周波数の電位を
印加したのではＮＯガスの生成に高電圧、大電力が必要
になり、また高濃度のＮＯガスが得られないからであ
り、１０００kHz 以上ではこれ以上に周波数を上げて
も、誘電体損失が増加して効率が低下し、また電場が安
定しないからである。
【００２０】前記食品保存処理装置（請求項７）におい
て、前記ガス供給手段が、ボンベに貯蔵した一酸化窒素
ガスを一酸化窒素ガスと反応しにくいガスで希釈して供
給する構成とするのがよい（請求項１１）。この希釈に
用いるＮＯと反応しにくいガスとしては、例えばＮ2 ガ
スがよい。ボンベからＮＯガスを供給するときは濃度が
１００％のＮＯガスを供給可能であるが、ＮＯガスの静
菌作用は１０ｐｐｍでも認められ、希釈して使用するの
が経済的である。その濃度は保存対象食品の保存期間、
あるいは保存目的等に応じて適切に決めればよいが、実
用的には１００〜１００，０００ｐｐｍがよい。希釈用
のガスをＮ2 としたのは、空気を使用すると空気中の酸
素とＮＯの反応が起こらず、ＮＯがより安定で存在する
ためである。
て、前記ガス供給手段が、ボンベに貯蔵した一酸化窒素
ガスを一酸化窒素ガスと反応しにくいガスで希釈して供
給する構成とするのがよい（請求項１１）。この希釈に
用いるＮＯと反応しにくいガスとしては、例えばＮ2 ガ
スがよい。ボンベからＮＯガスを供給するときは濃度が
１００％のＮＯガスを供給可能であるが、ＮＯガスの静
菌作用は１０ｐｐｍでも認められ、希釈して使用するの
が経済的である。その濃度は保存対象食品の保存期間、
あるいは保存目的等に応じて適切に決めればよいが、実
用的には１００〜１００，０００ｐｐｍがよい。希釈用
のガスをＮ2 としたのは、空気を使用すると空気中の酸
素とＮＯの反応が起こらず、ＮＯがより安定で存在する
ためである。
【００２１】前記食品保存処理装置（請求項７〜１１）
において、前記接触手段が、前記ガス供給手段からのガ
スを供給され、保存処理対象食品を収容できる外界から
区画された空間である構成とするのがよい（請求項１
２）。この構成のものは、区画を密閉型区画とすると、
保管用密閉型倉庫、保冷運送車両等に適用できる。
において、前記接触手段が、前記ガス供給手段からのガ
スを供給され、保存処理対象食品を収容できる外界から
区画された空間である構成とするのがよい（請求項１
２）。この構成のものは、区画を密閉型区画とすると、
保管用密閉型倉庫、保冷運送車両等に適用できる。
【００２２】前記食品保存処理装置（請求項１２）にお
いて、前記ガス接触手段が、前記空間内で前記ガス供給
手段から供給されるガスを保存処理対象食品に吹きつけ
て接触させる構成とするのがよい（請求項１３）。この
ガス接触手段では、保存処理対象食品の表面部を集中的
に供給ガスの濃度にすることになり、前記空間内全体を
所定の濃度以上に維持する場合に比べて、少ない供給ガ
スの量で効果的に保存処理対象食品に接触させることが
でき、また、活性の強い状態のガスを使用する場合に活
性程度の低下が少ない早い時期に有効に保存処理対象食
品に接触させることができて、実用上有効である。
いて、前記ガス接触手段が、前記空間内で前記ガス供給
手段から供給されるガスを保存処理対象食品に吹きつけ
て接触させる構成とするのがよい（請求項１３）。この
ガス接触手段では、保存処理対象食品の表面部を集中的
に供給ガスの濃度にすることになり、前記空間内全体を
所定の濃度以上に維持する場合に比べて、少ない供給ガ
スの量で効果的に保存処理対象食品に接触させることが
でき、また、活性の強い状態のガスを使用する場合に活
性程度の低下が少ない早い時期に有効に保存処理対象食
品に接触させることができて、実用上有効である。
【００２３】前記食品保存処理装置（請求項１２）にお
いて、前記ガス接触手段が、前記空間内で保存処理対象
食品を外気を遮断可能な包装材で包装する包装装置を設
けられている構成とするのがよい（請求項１４）。この
構成では、殺菌若しくは静菌雰囲気に維持されている空
間内でその内部雰囲気と共に包装するから、包装された
包装体内部には細菌類を含む外気が進入する機会がな
く、特に生肉、魚介類等の生鮮食品では細菌類の繁殖が
抑制され、その分鮮度の低下が抑制され、この他の食品
であっても食品は保存期間がより延長される。前記空間
は、例えば、ベルトコンベアが移動するように設け、空
間内のコンベア上でガスと接触させて殺菌又は静菌し、
包装を行い、その出入口は、エヤーカーテン、開閉ゲー
ト等でコンベア上の保存処理対象食品が通過できるよう
にすると共に外気の進入ができるだけ少なくなるように
空間の内部気圧を正圧に保つ構成とするのがよい。
いて、前記ガス接触手段が、前記空間内で保存処理対象
食品を外気を遮断可能な包装材で包装する包装装置を設
けられている構成とするのがよい（請求項１４）。この
構成では、殺菌若しくは静菌雰囲気に維持されている空
間内でその内部雰囲気と共に包装するから、包装された
包装体内部には細菌類を含む外気が進入する機会がな
く、特に生肉、魚介類等の生鮮食品では細菌類の繁殖が
抑制され、その分鮮度の低下が抑制され、この他の食品
であっても食品は保存期間がより延長される。前記空間
は、例えば、ベルトコンベアが移動するように設け、空
間内のコンベア上でガスと接触させて殺菌又は静菌し、
包装を行い、その出入口は、エヤーカーテン、開閉ゲー
ト等でコンベア上の保存処理対象食品が通過できるよう
にすると共に外気の進入ができるだけ少なくなるように
空間の内部気圧を正圧に保つ構成とするのがよい。
【００２４】また、別の本発明の食品保存処理装置は、
一酸化窒素を主要成分とするガスを供給するガス供給装
置と、このガス供給装置から供給されるガスを水に溶解
させる水溶液生成手段と、この水溶液を保存対象食品に
接触させる接触手段とを具備することを特徴とする（請
求項１５）。接触手段は、水溶液を噴霧することによる
のがよい。
一酸化窒素を主要成分とするガスを供給するガス供給装
置と、このガス供給装置から供給されるガスを水に溶解
させる水溶液生成手段と、この水溶液を保存対象食品に
接触させる接触手段とを具備することを特徴とする（請
求項１５）。接触手段は、水溶液を噴霧することによる
のがよい。
【００２５】前記食品保存処理装置（請求項１５）にお
いて、前記接触手段が、前記水溶液を噴霧してその霧を
保存対象食品に接触させる噴霧装置を備えている構成と
するのがよい（請求項１６）。前記噴霧装置は、保存処
理対象食品を収容できる外界から区画された空間内に設
ける構成とするのがよい。
いて、前記接触手段が、前記水溶液を噴霧してその霧を
保存対象食品に接触させる噴霧装置を備えている構成と
するのがよい（請求項１６）。前記噴霧装置は、保存処
理対象食品を収容できる外界から区画された空間内に設
ける構成とするのがよい。
【００２６】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
〜図２を用いて説明する。図１は保存処理対象食品を特
に限定しない一般的な食品保存処理装置の概略の構成を
示すもので、バッチ式のものである。図示の食品保存処
理装置１は、ＮＯガスを主要成分とするガスの供給手段
２と、接触手段３とからなる。ＮＯガス供給手段２は原
料ガス供給装置１０、ＮＯガス生成装置１１で構成さて
いる。
〜図２を用いて説明する。図１は保存処理対象食品を特
に限定しない一般的な食品保存処理装置の概略の構成を
示すもので、バッチ式のものである。図示の食品保存処
理装置１は、ＮＯガスを主要成分とするガスの供給手段
２と、接触手段３とからなる。ＮＯガス供給手段２は原
料ガス供給装置１０、ＮＯガス生成装置１１で構成さて
いる。
【００２７】原料ガス供給装置１０は、乾燥空気を供給
するもので、空気乾燥手段及び送風機を備えており、一
定した流速で乾燥空気を管路１２に送出できる構成であ
る。乾燥空気は、管路１２、流量計１３を介して次に説
明するＮＯガス生成装置１１の電場１４を通り、管路１
２′を介してガス接触手段３に至るように接続されてい
る。
するもので、空気乾燥手段及び送風機を備えており、一
定した流速で乾燥空気を管路１２に送出できる構成であ
る。乾燥空気は、管路１２、流量計１３を介して次に説
明するＮＯガス生成装置１１の電場１４を通り、管路１
２′を介してガス接触手段３に至るように接続されてい
る。
【００２８】ＮＯガス生成装置１１は、電極間に形成さ
れる電場１４とその電源部１５とで構成されている。電
場１４は、例えば図２に示すように、厚さ１．５ｍｍの
石英管１６の内周面に設けた円筒形の内側電極１７と、
その石英管１６の外側に１．５ｍｍの間隙を隔てて同心
的に配置した外側電極１８との間に形成された円筒空間
であり、前記管路１２が接続している。電源部１５は商
用電源と周波数変換器１９を使用し、前記電極１７、１
８の間に、２０〜１００kHz で、３〜１０kVの電位を印
加できるように構成したものである。石英を用いたのは
できるだけ誘電損失を少なくするためである。
れる電場１４とその電源部１５とで構成されている。電
場１４は、例えば図２に示すように、厚さ１．５ｍｍの
石英管１６の内周面に設けた円筒形の内側電極１７と、
その石英管１６の外側に１．５ｍｍの間隙を隔てて同心
的に配置した外側電極１８との間に形成された円筒空間
であり、前記管路１２が接続している。電源部１５は商
用電源と周波数変換器１９を使用し、前記電極１７、１
８の間に、２０〜１００kHz で、３〜１０kVの電位を印
加できるように構成したものである。石英を用いたのは
できるだけ誘電損失を少なくするためである。
【００２９】ガス接触手段３は、保存処理対象食品を収
容して外界と遮断状態とすることができる密閉容器状も
しくは密閉室状のもので、開閉部を設けた処理対象食品
の出し入れ口（図示せず）と、前記電場１４に接続した
管路１２′が接続する入口２０と、その入口２０からで
きるだけ離れた位置に設けた出口２１と、を有してい
る。出口２１にはＮＯガスの濃度を検出する濃度検出器
２２を設けてある。また、管路１２′、ガス接触手段３
の内面を構成する部分の材質は、金属、例えば、ステン
レスを使用してある。これは電圧を印加することにより
電荷が生成され、それらの逃げ場（アース）が無いと、
電圧が上昇し、安全性が損なわれるからである。
容して外界と遮断状態とすることができる密閉容器状も
しくは密閉室状のもので、開閉部を設けた処理対象食品
の出し入れ口（図示せず）と、前記電場１４に接続した
管路１２′が接続する入口２０と、その入口２０からで
きるだけ離れた位置に設けた出口２１と、を有してい
る。出口２１にはＮＯガスの濃度を検出する濃度検出器
２２を設けてある。また、管路１２′、ガス接触手段３
の内面を構成する部分の材質は、金属、例えば、ステン
レスを使用してある。これは電圧を印加することにより
電荷が生成され、それらの逃げ場（アース）が無いと、
電圧が上昇し、安全性が損なわれるからである。
【００３０】この食品保存処理装置１の使用において
は、例えば、電極１７、１８に周波数６０kHz 、電圧
６．９kVで電源装置から電力を供給し、原料ガス供給装
置１０から１．０ｌ/minの乾燥空気を電場１４に供給す
ると、電場１４で乾燥空気に含まれるＯ2 及びＮ2 ガス
から、ＮＯガスが生成され、ＮＯガスを含むガスがガス
接触手段３に供給される。この場合ガス接触手段３の入
口２０におけるＮＯガス濃度は１０００ｐｐｍ、消費電
力は約７０Ｗであった。また、ＮＯガスを含むガス中に
はＮＯ2 ガスが２００ｐｐｍ程度認められた。これはＮ
Ｏが生成される際に酸素が存在することから、Ｏ2 とＮ
Ｏと反応して生成されたものである。ガス接触手段３内
に当初存在する空気は、ＮＯガスを含むガスが供給され
ることにより置換される。出口２１のＮＯガス濃度が略
６００ｐｐｍになった後に、保存処理しようとする対象
食品を収容する。実用試験として、例えば、生牛肉塊を
大気中で２等分し、その一方を比較対象品としてラップ
で包み通常の０〜３°Ｃの冷蔵庫で冷蔵保存し、他方を
接触手段３内につり下げ状態に収容し、約２分間放置し
た後に、ガス接触手段３内でラップで包み、前記と同じ
冷蔵庫に保存した。
は、例えば、電極１７、１８に周波数６０kHz 、電圧
６．９kVで電源装置から電力を供給し、原料ガス供給装
置１０から１．０ｌ/minの乾燥空気を電場１４に供給す
ると、電場１４で乾燥空気に含まれるＯ2 及びＮ2 ガス
から、ＮＯガスが生成され、ＮＯガスを含むガスがガス
接触手段３に供給される。この場合ガス接触手段３の入
口２０におけるＮＯガス濃度は１０００ｐｐｍ、消費電
力は約７０Ｗであった。また、ＮＯガスを含むガス中に
はＮＯ2 ガスが２００ｐｐｍ程度認められた。これはＮ
Ｏが生成される際に酸素が存在することから、Ｏ2 とＮ
Ｏと反応して生成されたものである。ガス接触手段３内
に当初存在する空気は、ＮＯガスを含むガスが供給され
ることにより置換される。出口２１のＮＯガス濃度が略
６００ｐｐｍになった後に、保存処理しようとする対象
食品を収容する。実用試験として、例えば、生牛肉塊を
大気中で２等分し、その一方を比較対象品としてラップ
で包み通常の０〜３°Ｃの冷蔵庫で冷蔵保存し、他方を
接触手段３内につり下げ状態に収容し、約２分間放置し
た後に、ガス接触手段３内でラップで包み、前記と同じ
冷蔵庫に保存した。
【００３１】保存後の状態を７日間対比観察したとこ
ろ、比較対象品は４日目には赤色が薄茶色を呈しはじ
め、日時が経過するに従って徐々にその色が濃くなり、
６日目には茶褐色となり腐敗臭が認められるようになっ
たのに対し、保存処理品は６日経過後においても殆ど変
色が認められず、腐敗臭も認められなかった。従って、
処理を行った保存処理品が殺菌されていることが十分に
認められた。また、処理品は比較対象品に比べて変色が
極めて少なく、鮮度低下が少ないことが認められた。こ
の鮮度低下が少ない点について、ＮＯ、ＮＯ2 は筋肉の
ミオグロビン中のヘム基に結合し、ヘムを安定化し、そ
の赤色調をより長期間保持し、品質の劣化を押さえる。
このＮＯ、ＮＯ2 、ＮＯ2 - の食肉の赤色安定化の作用
は、従来知られている亜硝酸ソーダの作用と同じで、前
述の肉の赤身の色素であるミオグロビンに作用し、赤身
の色及び味のよい状態が持続する。
ろ、比較対象品は４日目には赤色が薄茶色を呈しはじ
め、日時が経過するに従って徐々にその色が濃くなり、
６日目には茶褐色となり腐敗臭が認められるようになっ
たのに対し、保存処理品は６日経過後においても殆ど変
色が認められず、腐敗臭も認められなかった。従って、
処理を行った保存処理品が殺菌されていることが十分に
認められた。また、処理品は比較対象品に比べて変色が
極めて少なく、鮮度低下が少ないことが認められた。こ
の鮮度低下が少ない点について、ＮＯ、ＮＯ2 は筋肉の
ミオグロビン中のヘム基に結合し、ヘムを安定化し、そ
の赤色調をより長期間保持し、品質の劣化を押さえる。
このＮＯ、ＮＯ2 、ＮＯ2 - の食肉の赤色安定化の作用
は、従来知られている亜硝酸ソーダの作用と同じで、前
述の肉の赤身の色素であるミオグロビンに作用し、赤身
の色及び味のよい状態が持続する。
【００３２】第１の実施の形態において原料ガスに乾燥
空気を用いたが、これとは別に、ボンベに別々に詰めら
れたＯ2 及びＮ2 ガスを、Ｏ2 濃度が例えば２０％にな
るように供給するようにしてもよい。実験によると、Ｏ
2 濃度を２０％より低くしていくとＮＯ生成量が徐々に
低下し、２０％より高くしてもあまり増加しない傾向が
認められた。このことは、前記比率が空気中のＮ2 とＯ
2 との比率に近い比率で好ましい結果が得られる点で、
特に空気を原料ガスとすることに有効性が認められる。
空気を用いたが、これとは別に、ボンベに別々に詰めら
れたＯ2 及びＮ2 ガスを、Ｏ2 濃度が例えば２０％にな
るように供給するようにしてもよい。実験によると、Ｏ
2 濃度を２０％より低くしていくとＮＯ生成量が徐々に
低下し、２０％より高くしてもあまり増加しない傾向が
認められた。このことは、前記比率が空気中のＮ2 とＯ
2 との比率に近い比率で好ましい結果が得られる点で、
特に空気を原料ガスとすることに有効性が認められる。
【００３３】本発明の第２の実施の形態を図３を用いて
説明する。この食品保存処理装置１ａは、ガス供給手段
２ａと、ガス接触手段３ａとで構成されている。このガ
ス供給手段２ａは、市販されているボンベ３０入りのＮ
Ｏガスと、ボンベ３１入りのＮ2 ガスを、希釈部３２で
所望の濃度に希釈して、次に述べるノズル３３に所望の
量を供給できるものである。ガス接触手段３ａは、希釈
ＮＯガスが供給される構成の室壁３４で外界から区画さ
れた空間３５であり、その空間３５内には、入口３６と
出口３７を結ぶネットコンベア３８を設け、空間３５内
の適所にコンベア３８上の保存処理対象食品３９に前記
希釈ＮＯガスをできるだけ均等に吹きつけることができ
るようにノズル３３を設け、コンベア３８で移送される
保存処理対象食品３９にガスを吹きつけた後に、空間３
５内で外気を遮断可能な包装材、例えばポリエチレンフ
ィルムで保存処理対象食品３９を包装する包装装置４０
を設けた構成である。コンベア３８の途中の段差は保存
処理対象食品３９の上下を反転させるものである。コン
ベア３８前後の入口３６と出口３７には夫々にゲート４
１、４２を設けてあり、保存処理対象食品３９が通過す
る際にのみ開き、外気の進入をできるだけ少なくしてあ
る。なお、内部気圧は希釈ＮＯガスの供給により外界よ
りも僅かに高くなるので、基本的には外気の進入は殆ど
ないから、空間３５内部のＮＯガス濃度は供給される希
釈ＮＯガス濃度に近い。
説明する。この食品保存処理装置１ａは、ガス供給手段
２ａと、ガス接触手段３ａとで構成されている。このガ
ス供給手段２ａは、市販されているボンベ３０入りのＮ
Ｏガスと、ボンベ３１入りのＮ2 ガスを、希釈部３２で
所望の濃度に希釈して、次に述べるノズル３３に所望の
量を供給できるものである。ガス接触手段３ａは、希釈
ＮＯガスが供給される構成の室壁３４で外界から区画さ
れた空間３５であり、その空間３５内には、入口３６と
出口３７を結ぶネットコンベア３８を設け、空間３５内
の適所にコンベア３８上の保存処理対象食品３９に前記
希釈ＮＯガスをできるだけ均等に吹きつけることができ
るようにノズル３３を設け、コンベア３８で移送される
保存処理対象食品３９にガスを吹きつけた後に、空間３
５内で外気を遮断可能な包装材、例えばポリエチレンフ
ィルムで保存処理対象食品３９を包装する包装装置４０
を設けた構成である。コンベア３８の途中の段差は保存
処理対象食品３９の上下を反転させるものである。コン
ベア３８前後の入口３６と出口３７には夫々にゲート４
１、４２を設けてあり、保存処理対象食品３９が通過す
る際にのみ開き、外気の進入をできるだけ少なくしてあ
る。なお、内部気圧は希釈ＮＯガスの供給により外界よ
りも僅かに高くなるので、基本的には外気の進入は殆ど
ないから、空間３５内部のＮＯガス濃度は供給される希
釈ＮＯガス濃度に近い。
【００３４】この食品保存処理装置１ａを用いて、本発
明の食品保存処理方法、即ち、ＮＯガスを保存処理対象
食品３９に接触させる処理を実施できる。予め所定濃度
の希釈ＮＯガスがノズル３３から一斉に噴射するように
しておいて、例えば、保存処理対象食品３９が生牛肉小
塊である場合、これをコンベア３８の始端に適当な間隔
で供給すると、Ｎ2 ガスで希釈された所定濃度のＮＯガ
スが表面全域に吹きつけられ、あるいは所定濃度のＮＯ
ガス雰囲気中に暴露状態に置かれ、その後に気密包装さ
れたもの４３として出口３７から送りだされる。包装さ
れた保存処理対象食品３９は外気との接触がないから、
殺菌又は静菌された状態のままであり、第１の実施の形
態におけると同様に、保存期間が延長され、鮮度低下が
抑制される。
明の食品保存処理方法、即ち、ＮＯガスを保存処理対象
食品３９に接触させる処理を実施できる。予め所定濃度
の希釈ＮＯガスがノズル３３から一斉に噴射するように
しておいて、例えば、保存処理対象食品３９が生牛肉小
塊である場合、これをコンベア３８の始端に適当な間隔
で供給すると、Ｎ2 ガスで希釈された所定濃度のＮＯガ
スが表面全域に吹きつけられ、あるいは所定濃度のＮＯ
ガス雰囲気中に暴露状態に置かれ、その後に気密包装さ
れたもの４３として出口３７から送りだされる。包装さ
れた保存処理対象食品３９は外気との接触がないから、
殺菌又は静菌された状態のままであり、第１の実施の形
態におけると同様に、保存期間が延長され、鮮度低下が
抑制される。
【００３５】第３の実施の形態を図４を用いて説明す
る。この食品保存処理装置１ｂは、ガス供給手段２ｂ
と、水溶液生成手段４と、溶液接触手段５とで構成され
ている。ガス供給手段２ｂは、ボンベ５０入りのＮＯガ
スを管路５１を介して水溶液生成手段４の爆気槽５２の
爆気ノズル５３に供給して、爆気することによりＮＯの
水溶液５４を生成する。ＮＯ水溶液は、送液ポンプ５５
により管路６４を介して溶液接触手段５へ送られる。溶
液接触手段５は、第２の実施の形態におけるとほぼ同様
に、室壁５６で囲まれた空間５７の内部に、ネットコン
ベア５８、溶液噴霧ノズル５９、包装装置６２を備えた
構成である。送液ポンプ５５によりに噴霧ノズル５９に
供給されるＮＯ水溶液は霧になって空間５７内に充満す
る。
る。この食品保存処理装置１ｂは、ガス供給手段２ｂ
と、水溶液生成手段４と、溶液接触手段５とで構成され
ている。ガス供給手段２ｂは、ボンベ５０入りのＮＯガ
スを管路５１を介して水溶液生成手段４の爆気槽５２の
爆気ノズル５３に供給して、爆気することによりＮＯの
水溶液５４を生成する。ＮＯ水溶液は、送液ポンプ５５
により管路６４を介して溶液接触手段５へ送られる。溶
液接触手段５は、第２の実施の形態におけるとほぼ同様
に、室壁５６で囲まれた空間５７の内部に、ネットコン
ベア５８、溶液噴霧ノズル５９、包装装置６２を備えた
構成である。送液ポンプ５５によりに噴霧ノズル５９に
供給されるＮＯ水溶液は霧になって空間５７内に充満す
る。
【００３６】入口６１からネットコンベア５８の始端に
保存処理対象食品６０を順次供給すると、空間５７内に
充満しているＮＯ水溶液の霧が保存処理対象食品６０に
接触し付着する。ＮＯ水溶液が付着した保存対象食品６
０は包装装置６２で密封包装され、例えばトレーに収容
して気密シートで密封被覆され、包装されたもの６４と
して出口６３から送出される。
保存処理対象食品６０を順次供給すると、空間５７内に
充満しているＮＯ水溶液の霧が保存処理対象食品６０に
接触し付着する。ＮＯ水溶液が付着した保存対象食品６
０は包装装置６２で密封包装され、例えばトレーに収容
して気密シートで密封被覆され、包装されたもの６４と
して出口６３から送出される。
【００３７】このように処理された保存処理対象食品６
０は、ＮＯ水溶液のＮＯによって殺菌され、外気と遮断
されるから、保存期間が大幅に延長され、鮮度低下を抑
制される。なお、ＮＯは、爆気中、粉霧中、又は保存対
象食品表面等において、自然に存在する酸素と反応して
ＮＯの類縁化合物を生成するが、これらにも殺菌作用が
あり、特別に回避する必要はない。
０は、ＮＯ水溶液のＮＯによって殺菌され、外気と遮断
されるから、保存期間が大幅に延長され、鮮度低下を抑
制される。なお、ＮＯは、爆気中、粉霧中、又は保存対
象食品表面等において、自然に存在する酸素と反応して
ＮＯの類縁化合物を生成するが、これらにも殺菌作用が
あり、特別に回避する必要はない。
【００３８】第１の実施の形態のガス供給手段２は第２
の実施の形態のガス供給手段２ａと置き換えて適用で
き、また、第２の実施の形態のガス供給手段２ａは第１
の実施の形態のガス供給手段２と置き換えて適用でき
る。この場合、第１の実施の形態のガス供給手段２は、
ＮＯガスを生成する量が少ないが、多くのＮＯガスを供
給する構成とするには、電場１４を多数準備してハニカ
ム状にガス通路を並列に配置した構成としすればよい。
また、別に放電部の電極を同心の円筒状の他に、平板を
対向させる構成のものであってもよい。また、第１、第
２の実施の形態では保存処理対象食品の例として生牛肉
としたが、この他の生鮮食品、例えば、鶏肉、豚肉等の
肉類、生魚、生えび、貝のむき身等の魚介類等であって
も同様にして保存処理が可能であり、同様に保存期間を
延長できる。
の実施の形態のガス供給手段２ａと置き換えて適用で
き、また、第２の実施の形態のガス供給手段２ａは第１
の実施の形態のガス供給手段２と置き換えて適用でき
る。この場合、第１の実施の形態のガス供給手段２は、
ＮＯガスを生成する量が少ないが、多くのＮＯガスを供
給する構成とするには、電場１４を多数準備してハニカ
ム状にガス通路を並列に配置した構成としすればよい。
また、別に放電部の電極を同心の円筒状の他に、平板を
対向させる構成のものであってもよい。また、第１、第
２の実施の形態では保存処理対象食品の例として生牛肉
としたが、この他の生鮮食品、例えば、鶏肉、豚肉等の
肉類、生魚、生えび、貝のむき身等の魚介類等であって
も同様にして保存処理が可能であり、同様に保存期間を
延長できる。
【００３９】
【発明の効果】請求項１〜請求項６に記載の方法は、使
用したあとの特別なＮＯの除去処理を行わなくて良く、
オゾンのように機器の極端な酸化による損傷を考慮しな
くても良く、生肉や魚介類のような生鮮食品、また、通
常冷蔵保存により保存期間を延長したいような加工食品
等に適用して、菌類の繁殖を抑制し、単なる冷蔵保存に
比べてより長期間鮮度又は食用可能期間を保持できる効
果を奏する。請求項７〜請求項１６に記載の装置は、本
発明の方法の実施に使用でき、特別な排ガス処理装置等
を設けない構成であるから、比較的低コストで実施で
き、菌類の繁殖を抑制し、単なる冷蔵保存に比べてより
長期間鮮度又は食用可能期間を保持できる効果を奏す
る。請求項９、請求項１０に記載の発明は、ボンベ入り
ＮＯガスを入手しにくい地域でも実施できる効果を奏す
る。請求項１１に記載の発明は、所望濃度のＮＯガスが
簡単に得られ、保存処理条件を制御しやすい効果を奏す
る。請求項１２に記載の発明は、保管用密閉型倉庫、保
冷運送車両等に適用できる効果を奏する。請求項１３に
記載の発明は、少ない供給ガスの量で効果的に保存処理
対象食品に接触させることができ、活性の強い状態のガ
スを使用する場合に活性程度の低下が少ない早い時期に
有効に使用できる効果を奏する。請求項１４に記載の発
明は、殺菌若しくは静菌雰囲気に維持されている空間内
でその内部雰囲気と共に包装するから、食品は保存期間
がより延長される効果を奏する。請求項１５、請求項１
６に記載の発明は、保存対象食品に水分が付着すること
になるが、水分が問題にならないもの、例えば、生鮮魚
介類等の殺菌処理に有効な食品保存処理装置が得られる
効果を奏する。
用したあとの特別なＮＯの除去処理を行わなくて良く、
オゾンのように機器の極端な酸化による損傷を考慮しな
くても良く、生肉や魚介類のような生鮮食品、また、通
常冷蔵保存により保存期間を延長したいような加工食品
等に適用して、菌類の繁殖を抑制し、単なる冷蔵保存に
比べてより長期間鮮度又は食用可能期間を保持できる効
果を奏する。請求項７〜請求項１６に記載の装置は、本
発明の方法の実施に使用でき、特別な排ガス処理装置等
を設けない構成であるから、比較的低コストで実施で
き、菌類の繁殖を抑制し、単なる冷蔵保存に比べてより
長期間鮮度又は食用可能期間を保持できる効果を奏す
る。請求項９、請求項１０に記載の発明は、ボンベ入り
ＮＯガスを入手しにくい地域でも実施できる効果を奏す
る。請求項１１に記載の発明は、所望濃度のＮＯガスが
簡単に得られ、保存処理条件を制御しやすい効果を奏す
る。請求項１２に記載の発明は、保管用密閉型倉庫、保
冷運送車両等に適用できる効果を奏する。請求項１３に
記載の発明は、少ない供給ガスの量で効果的に保存処理
対象食品に接触させることができ、活性の強い状態のガ
スを使用する場合に活性程度の低下が少ない早い時期に
有効に使用できる効果を奏する。請求項１４に記載の発
明は、殺菌若しくは静菌雰囲気に維持されている空間内
でその内部雰囲気と共に包装するから、食品は保存期間
がより延長される効果を奏する。請求項１５、請求項１
６に記載の発明は、保存対象食品に水分が付着すること
になるが、水分が問題にならないもの、例えば、生鮮魚
介類等の殺菌処理に有効な食品保存処理装置が得られる
効果を奏する。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す概略説明図で
ある。
ある。
【図２】同実施の形態の電場部を示し、（ａ）は縦断面
図、（ｂ）は横断面拡大図である。
図、（ｂ）は横断面拡大図である。
【図３】本発明の第２の実施の形態を示す概略説明図で
ある。
ある。
【図４】本発明の第２の実施の形態を示す概略説明図で
ある。
ある。
１ 殺菌装置 ２ ＮＯガス供給装置 ３ 殺菌装置 １０ 原料ガス供給装置 １１ ＮＯガス発生装置 １２ 管路 １３ 流量計 １４ 電場部 １５ 電源部 １６ 石英管 １７ 電極 １８ 電極 １９ 周波数変換器 ２０ 入口 ２１ 出口 ２２ ＮＯ濃度検出器 ３０、３１ ボンベ ３２ 希釈部 ３３ ノズル ３４ 室壁 ３５ 空間 ３６ 入口 ３７ 出口 ３８ コンベア ３９ 保存対象食品 ４０ 包装装置 ４１、４２ ゲート ４３ 包装されたもの ５２ 爆気槽 ５４ ＮＯ水溶液 ５５ ポンプ ５９ 噴霧ノズル ６２ 包装装置
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年５月２２日（２０００．５．２
２）
２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の食品保存処理方
法は、一酸化窒素を、保存処理対象食品に接触させるこ
とにより殺菌又は静菌を行うことを特徴とする（第１の
態様）。この方法では、一酸化窒素が保存処理対象食品
に接触することにより、保存処理対象食品の表面部分の
殺菌又は静菌を行う。前記接触は、具体的には一酸化窒
素ガス又は一酸化窒素ガスを含む気体中に保存処理対象
食品を暴露すること、又は保存処理対象食品に同気体を
吹きつけること、および一酸化窒素を水に溶存させて水
溶液として水溶液を保存処理対象食品に接触させること
を含む概念である。
法は、一酸化窒素を、保存処理対象食品に接触させるこ
とにより殺菌又は静菌を行うことを特徴とする（第１の
態様）。この方法では、一酸化窒素が保存処理対象食品
に接触することにより、保存処理対象食品の表面部分の
殺菌又は静菌を行う。前記接触は、具体的には一酸化窒
素ガス又は一酸化窒素ガスを含む気体中に保存処理対象
食品を暴露すること、又は保存処理対象食品に同気体を
吹きつけること、および一酸化窒素を水に溶存させて水
溶液として水溶液を保存処理対象食品に接触させること
を含む概念である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】また、別の本発明の方法は、一酸化窒素お
よび一酸化窒素の類縁化合物を、保存処理対象食品に接
触させることにより殺菌又は静菌を行うことを特徴とす
る（第２の態様）。一酸化窒素及び一酸化窒素の類縁化
合物が保存処理対象食品に接触することにより、保存処
理対象食品の表面部分の殺菌又は静菌を行う。ここで一
酸化窒素の類縁化合物は、ＮＯがＯ2 又はスーパーオキ
サイド（Ｏ 2 - ）と反応して生成されるＮＯ2、Ｎ2Ｏ3、
ＯＮＯＯＨ、ＮＯ2 -などである。
よび一酸化窒素の類縁化合物を、保存処理対象食品に接
触させることにより殺菌又は静菌を行うことを特徴とす
る（第２の態様）。一酸化窒素及び一酸化窒素の類縁化
合物が保存処理対象食品に接触することにより、保存処
理対象食品の表面部分の殺菌又は静菌を行う。ここで一
酸化窒素の類縁化合物は、ＮＯがＯ2 又はスーパーオキ
サイド（Ｏ 2 - ）と反応して生成されるＮＯ2、Ｎ2Ｏ3、
ＯＮＯＯＨ、ＮＯ2 -などである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】前記方法（第２の態様）において、前記一
酸化窒素およびその類縁化合物の中の少なくとも一酸化
窒素は、ボンベに保存したものを用いるのがよい（第３
の態様）。ボンベ入りの一酸化窒素が入手できれば、容
易に実施できる。
酸化窒素およびその類縁化合物の中の少なくとも一酸化
窒素は、ボンベに保存したものを用いるのがよい（第３
の態様）。ボンベ入りの一酸化窒素が入手できれば、容
易に実施できる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】また、別の本発明の方法は、一酸化窒素及
び二酸化窒素あるいはその類縁化合物を、保存処理対象
食品に接触させることにより殺菌又は静菌を行うことを
特徴とする（第４の態様）。この方法では、一酸化窒素
が酸素と反応して二酸化窒素を生成し易いため、酸素の
存在下では反応して二酸化窒素を生成することになる
が、この二酸化窒素、さらにこれらの類縁化合物にも殺
菌又は静菌作用があり、二酸化窒素及びその他の類縁化
合物を殺菌又は静菌に寄与させる。
び二酸化窒素あるいはその類縁化合物を、保存処理対象
食品に接触させることにより殺菌又は静菌を行うことを
特徴とする（第４の態様）。この方法では、一酸化窒素
が酸素と反応して二酸化窒素を生成し易いため、酸素の
存在下では反応して二酸化窒素を生成することになる
が、この二酸化窒素、さらにこれらの類縁化合物にも殺
菌又は静菌作用があり、二酸化窒素及びその他の類縁化
合物を殺菌又は静菌に寄与させる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】前記方法（第２の態様）において、前記一
酸化窒素及び一酸化窒素の類縁化合物等は、殺菌・抗菌
成分を電場にて生成するものを用いるのがよい（第５の
態様）。電場にて生成した一酸化窒素が酸素との反応に
より生成する二酸化窒素も反応性が強いＮＯ2ラジカル
（・ＮＯ2）であり、このような・ＮＯ2、・ＮＯ、Ｎ 2
Ｏ 3 、ＯＮＯＯＨ、ＮＯ 2 -が、保存対象食品の表面又は
表面付近で殺菌又は静菌作用をする。
酸化窒素及び一酸化窒素の類縁化合物等は、殺菌・抗菌
成分を電場にて生成するものを用いるのがよい（第５の
態様）。電場にて生成した一酸化窒素が酸素との反応に
より生成する二酸化窒素も反応性が強いＮＯ2ラジカル
（・ＮＯ2）であり、このような・ＮＯ2、・ＮＯ、Ｎ 2
Ｏ 3 、ＯＮＯＯＨ、ＮＯ 2 -が、保存対象食品の表面又は
表面付近で殺菌又は静菌作用をする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】また、別の本発明の方法は、一酸化窒素及
び一酸化窒素と酸素等（例、Ｏ2 -（スーパーオキサイ
ド））との反応生成物等のガス状あるいは溶液状物を、
保存対象食品に接触させて付着あるいは浸透処理を行う
ことを特徴とする（第６の態様）。この方法の前記酸素
は、具体的には、保存処理対象食品の表面に溶存してい
る酸素、又は溶液状物を別に作る場合は溶媒の水に含ま
れている酸素等である。反応生成物は、例えば、Ｎ
Ｏ2、ＯＮＯＯＨ等であり、殺菌又は静菌作用があるこ
と、ＯＮＯＯＨは、殺菌又は静菌作用がＮＯよりも更に
大きいものであることは前に述べた。また、前記溶液状
物は、水に一酸化窒素及び一酸化窒素と酸素等との反応
生成物を溶存させたものである。従って、殺菌又は静菌
作用は、ＮＯ、及び生成したＮＯ2、Ｎ2Ｏ3、ＯＮＯＯ
Ｈ等により行われる。
び一酸化窒素と酸素等（例、Ｏ2 -（スーパーオキサイ
ド））との反応生成物等のガス状あるいは溶液状物を、
保存対象食品に接触させて付着あるいは浸透処理を行う
ことを特徴とする（第６の態様）。この方法の前記酸素
は、具体的には、保存処理対象食品の表面に溶存してい
る酸素、又は溶液状物を別に作る場合は溶媒の水に含ま
れている酸素等である。反応生成物は、例えば、Ｎ
Ｏ2、ＯＮＯＯＨ等であり、殺菌又は静菌作用があるこ
と、ＯＮＯＯＨは、殺菌又は静菌作用がＮＯよりも更に
大きいものであることは前に述べた。また、前記溶液状
物は、水に一酸化窒素及び一酸化窒素と酸素等との反応
生成物を溶存させたものである。従って、殺菌又は静菌
作用は、ＮＯ、及び生成したＮＯ2、Ｎ2Ｏ3、ＯＮＯＯ
Ｈ等により行われる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】本発明の食品保存処理装置は、一酸化窒素
を主要成分とするガスを供給するガス供給手段と、この
ガス供給手段から供給されるガスに保存対象食品を接触
させる接触手段とを具備することを特徴とする（第７の
態様）。
を主要成分とするガスを供給するガス供給手段と、この
ガス供給手段から供給されるガスに保存対象食品を接触
させる接触手段とを具備することを特徴とする（第７の
態様）。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】前記食品保存処理装置（第７の態様）にお
いて、前記ガス供給手段の供給する一酸化窒素を主要成
分とするガスが、二酸化窒素、および一酸化窒素の類縁
化合物を含むガスである構成とするのがよい（第８の態
様）。
いて、前記ガス供給手段の供給する一酸化窒素を主要成
分とするガスが、二酸化窒素、および一酸化窒素の類縁
化合物を含むガスである構成とするのがよい（第８の態
様）。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】前記食品保存処理装置（第７の態様）にお
いて、前記ガス供給手段が、窒素（Ｎ2）ガスおよび酸
素（Ｏ2）ガスを含むガスを電場を通過させることによ
り窒素ガスと酸素ガスを反応させて活性の強い一酸化窒
素（・ＮＯ）及び二酸化窒素（・ＮＯ2）ガスさらにそ
れらの分解または反応生物を生成するガス生成装置であ
る構成とするのがよい（第９の態様）。Ｎ2及びＯ2の混
合ガスが電場に置かれることによりＮＯガスを生成させ
ることができることは、本願発明者等の実験により確認
された。このガス生成装置で使用するＮ2ガス及びＯ2ガ
スとしては、乾燥空気を使用するのがよい。即ち、前記
原料ガス供給装置は、乾燥空気を供給する空気供給装置
である構成とするのがよい。乾燥空気とするのは原料ガ
ス中に水分が含まれていると、生成されたＮＯが酸素と
反応してＮＯ2を生成し、そのＮＯ2が水と反応してＨＮ
Ｏ3（硝酸）が生成され、その分ＮＯ濃度が低減するか
らである。この構成では、原料ガスと電力を用いて効率
よく生成したＮＯガスを供給するので、ＮＯガスを簡単
に入手し難い地域で使用できる食品保存処理装置が得ら
れる。
いて、前記ガス供給手段が、窒素（Ｎ2）ガスおよび酸
素（Ｏ2）ガスを含むガスを電場を通過させることによ
り窒素ガスと酸素ガスを反応させて活性の強い一酸化窒
素（・ＮＯ）及び二酸化窒素（・ＮＯ2）ガスさらにそ
れらの分解または反応生物を生成するガス生成装置であ
る構成とするのがよい（第９の態様）。Ｎ2及びＯ2の混
合ガスが電場に置かれることによりＮＯガスを生成させ
ることができることは、本願発明者等の実験により確認
された。このガス生成装置で使用するＮ2ガス及びＯ2ガ
スとしては、乾燥空気を使用するのがよい。即ち、前記
原料ガス供給装置は、乾燥空気を供給する空気供給装置
である構成とするのがよい。乾燥空気とするのは原料ガ
ス中に水分が含まれていると、生成されたＮＯが酸素と
反応してＮＯ2を生成し、そのＮＯ2が水と反応してＨＮ
Ｏ3（硝酸）が生成され、その分ＮＯ濃度が低減するか
らである。この構成では、原料ガスと電力を用いて効率
よく生成したＮＯガスを供給するので、ＮＯガスを簡単
に入手し難い地域で使用できる食品保存処理装置が得ら
れる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】前記食品保存処理装置（第９の態様）にお
いて、前記電場は、間隔を隔てて設置した対向電極に電
極間の絶縁破壊電圧よりも低い電圧で、つまり放電しな
い高周波電位を印加する構成である構成とするのがよい
（第１０の態様）。電極に好ましくは２０〜１００kHz
の周波数の電位を印加するのがよく、このようにするの
は、これまでの実験では、５kHz以下の周波数の電位を
印加したのではＮＯガスの生成に高電圧、大電力が必要
になり、また高濃度のＮＯガスが得られないからであ
り、１００kHz以上ではこれ以上に周波数を上げても、
誘電体損失が増加して効率が低下し、また電場が安定し
ないからである。
いて、前記電場は、間隔を隔てて設置した対向電極に電
極間の絶縁破壊電圧よりも低い電圧で、つまり放電しな
い高周波電位を印加する構成である構成とするのがよい
（第１０の態様）。電極に好ましくは２０〜１００kHz
の周波数の電位を印加するのがよく、このようにするの
は、これまでの実験では、５kHz以下の周波数の電位を
印加したのではＮＯガスの生成に高電圧、大電力が必要
になり、また高濃度のＮＯガスが得られないからであ
り、１００kHz以上ではこれ以上に周波数を上げても、
誘電体損失が増加して効率が低下し、また電場が安定し
ないからである。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】前記食品保存処理装置（第７の態様）にお
いて、前記ガス供給手段が、ボンベに貯蔵した一酸化窒
素ガスを一酸化窒素ガスと反応しにくいガスで希釈して
供給する構成とするのがよい（第１１の態様）。この希
釈に用いるＮＯと反応しにくいガスとしては、例えばＮ
2ガスがよい。ボンベからＮＯガスを供給するときは濃
度が１００％のＮＯガスを供給可能であるが、ＮＯガス
の静菌作用は１０ｐｐｍでも認められ、希釈して使用す
るのが経済的である。その濃度は保存対象食品の保存期
間、あるいは保存目的等に応じて適切に決めればよい
が、実用的には１００〜１００，０００ｐｐｍがよい。
希釈用のガスをＮ2としたのは、空気を使用するときの
ように空気中の酸素とＮＯの反応が起こらず、ＮＯがよ
り安定で存在するためである。
いて、前記ガス供給手段が、ボンベに貯蔵した一酸化窒
素ガスを一酸化窒素ガスと反応しにくいガスで希釈して
供給する構成とするのがよい（第１１の態様）。この希
釈に用いるＮＯと反応しにくいガスとしては、例えばＮ
2ガスがよい。ボンベからＮＯガスを供給するときは濃
度が１００％のＮＯガスを供給可能であるが、ＮＯガス
の静菌作用は１０ｐｐｍでも認められ、希釈して使用す
るのが経済的である。その濃度は保存対象食品の保存期
間、あるいは保存目的等に応じて適切に決めればよい
が、実用的には１００〜１００，０００ｐｐｍがよい。
希釈用のガスをＮ2としたのは、空気を使用するときの
ように空気中の酸素とＮＯの反応が起こらず、ＮＯがよ
り安定で存在するためである。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】前記食品保存処理装置（第７〜１１の態
様）において、前記接触手段が、前記ガス供給手段から
のガスを供給され、保存処理対象食品を収容できる外界
から区画された空間である構成とするのがよい（第１２
の態様）。この構成のものは、区画を密閉型区画とする
と、保管用密閉型倉庫、保冷運送車両等に適用できる。
様）において、前記接触手段が、前記ガス供給手段から
のガスを供給され、保存処理対象食品を収容できる外界
から区画された空間である構成とするのがよい（第１２
の態様）。この構成のものは、区画を密閉型区画とする
と、保管用密閉型倉庫、保冷運送車両等に適用できる。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】前記食品保存処理装置（第１２の態様）に
おいて、前記ガス接触手段が、前記空間内で前記ガス供
給手段から供給されるガスを保存処理対象食品に吹きつ
けて接触させる構成とするのがよい（第１３の態様）。
このガス接触手段では、保存処理対象食品の表面部を集
中的に供給ガスの濃度にすることになり、前記空間内全
体を所定の濃度以上に維持する場合に比べて、少ない供
給ガスの量で効果的に保存処理対象食品に接触させるこ
とができ、また、活性の強い状態のガスを使用する場合
に活性程度の低下が少ない早い時期に有効に保存処理対
象食品に接触させることができて、実用上有効である。
おいて、前記ガス接触手段が、前記空間内で前記ガス供
給手段から供給されるガスを保存処理対象食品に吹きつ
けて接触させる構成とするのがよい（第１３の態様）。
このガス接触手段では、保存処理対象食品の表面部を集
中的に供給ガスの濃度にすることになり、前記空間内全
体を所定の濃度以上に維持する場合に比べて、少ない供
給ガスの量で効果的に保存処理対象食品に接触させるこ
とができ、また、活性の強い状態のガスを使用する場合
に活性程度の低下が少ない早い時期に有効に保存処理対
象食品に接触させることができて、実用上有効である。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】前記食品保存処理装置（第１２の態様）に
おいて、前記ガス接触手段が、前記空間内で保存処理対
象食品を外気を遮断可能な包装材で包装する包装装置を
設けられている構成とするのがよい（第１４の態様）。
この構成では、殺菌若しくは静菌雰囲気に維持されてい
る空間内でその内部雰囲気と共に包装するから、包装さ
れた包装体内部には細菌類を含む外気が進入する機会が
なく、特に生肉、魚介類等の生鮮食品では細菌類の繁殖
が抑制され、その分鮮度の低下が抑制され、この他の食
品であっても食品は保存期間がより延長される。前記空
間は、例えば、ベルトコンベアが移動するように設け、
空間内のコンベア上でガスと接触させて殺菌又は静菌
し、包装を行い、その出入口は、エヤーカーテン、開閉
ゲート等でコンベア上の保存処理対象食品が通過できる
ようにすると共に外気の進入ができるだけ少なくなるよ
うに空間の内部気圧を正圧に保つ構成とするのがよい。
おいて、前記ガス接触手段が、前記空間内で保存処理対
象食品を外気を遮断可能な包装材で包装する包装装置を
設けられている構成とするのがよい（第１４の態様）。
この構成では、殺菌若しくは静菌雰囲気に維持されてい
る空間内でその内部雰囲気と共に包装するから、包装さ
れた包装体内部には細菌類を含む外気が進入する機会が
なく、特に生肉、魚介類等の生鮮食品では細菌類の繁殖
が抑制され、その分鮮度の低下が抑制され、この他の食
品であっても食品は保存期間がより延長される。前記空
間は、例えば、ベルトコンベアが移動するように設け、
空間内のコンベア上でガスと接触させて殺菌又は静菌
し、包装を行い、その出入口は、エヤーカーテン、開閉
ゲート等でコンベア上の保存処理対象食品が通過できる
ようにすると共に外気の進入ができるだけ少なくなるよ
うに空間の内部気圧を正圧に保つ構成とするのがよい。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２４】また、別の本発明の食品保存処理装置は、
一酸化窒素を主要成分とするガスを供給するガス供給装
置と、このガス供給装置から供給されるガスを水に溶解
させる水溶液生成手段と、この水溶液を保存対象食品に
接触させる接触手段とを具備することを特徴とする（第
１５の態様）。接触手段は、水溶液を噴霧することによ
るのがよい。
一酸化窒素を主要成分とするガスを供給するガス供給装
置と、このガス供給装置から供給されるガスを水に溶解
させる水溶液生成手段と、この水溶液を保存対象食品に
接触させる接触手段とを具備することを特徴とする（第
１５の態様）。接触手段は、水溶液を噴霧することによ
るのがよい。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２５】前記食品保存処理装置（第１５の態様）に
おいて、前記接触手段が、前記水溶液を噴霧してその霧
を保存対象食品に接触させる噴霧装置を備えている構成
とするのがよい（第１６の態様）。前記噴霧装置は、保
存処理対象食品を収容できる外界から区画された空間内
に設ける構成とするのがよい。
おいて、前記接触手段が、前記水溶液を噴霧してその霧
を保存対象食品に接触させる噴霧装置を備えている構成
とするのがよい（第１６の態様）。前記噴霧装置は、保
存処理対象食品を収容できる外界から区画された空間内
に設ける構成とするのがよい。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３９】
【発明の効果】第１〜６の態様に記載の方法は、使用し
たあとの特別なＮＯの除去処理を行わなくて良く、オゾ
ンのように機器の極端な酸化による損傷を考慮しなくて
も良く、生肉や魚介類のような生鮮食品、また、通常冷
蔵保存により保存期間を延長したいような加工食品等に
適用して、菌類の繁殖を抑制し、単なる冷蔵保存に比べ
てより長期間鮮度又は食用可能期間を保持できる効果を
奏する。第７〜１６の態様に記載の装置は、本発明の方
法の実施に使用でき、特別な排ガス処理装置等を設けな
い構成であるから、比較的低コストで実施でき、菌類の
繁殖を抑制し、単なる冷蔵保存に比べてより長期間鮮度
又は食用可能期間を保持できる効果を奏する。第９、１
０の態様に記載の発明は、ボンベ入りＮＯガスを入手し
にくい地域でも実施できる効果を奏する。第１１の態様
に記載の発明は、所望濃度のＮＯガスが簡単に得られ、
保存処理条件を抑制しやすい効果を奏する。第１２の態
様に記載の発明は、保管用密閉型倉庫、保冷運送車両等
に適用できる効果を奏する。第１３の態様に記載の発明
は、少ない供給ガスの量で効果的に保存処理対象食品に
接触させることができ、活性の強い状態のガスを使用す
る場合に活性程度の低下が少ない早い時期に有効に使用
できる効果を奏する。第１４の態様に記載の発明は、殺
菌若しくは静菌雰囲気に維持されている空間内でその内
部雰囲気と共に包装するから、食品は保存期間がより延
長される効果を奏する。第１５、１６の態様に記載の発
明は、保存対象食品に水分が付着することになるが、水
分が問題にならないもの、例えば、生鮮魚介類等の殺菌
処理に有効な食品保存処理装置が得られる効果を奏す
る。
たあとの特別なＮＯの除去処理を行わなくて良く、オゾ
ンのように機器の極端な酸化による損傷を考慮しなくて
も良く、生肉や魚介類のような生鮮食品、また、通常冷
蔵保存により保存期間を延長したいような加工食品等に
適用して、菌類の繁殖を抑制し、単なる冷蔵保存に比べ
てより長期間鮮度又は食用可能期間を保持できる効果を
奏する。第７〜１６の態様に記載の装置は、本発明の方
法の実施に使用でき、特別な排ガス処理装置等を設けな
い構成であるから、比較的低コストで実施でき、菌類の
繁殖を抑制し、単なる冷蔵保存に比べてより長期間鮮度
又は食用可能期間を保持できる効果を奏する。第９、１
０の態様に記載の発明は、ボンベ入りＮＯガスを入手し
にくい地域でも実施できる効果を奏する。第１１の態様
に記載の発明は、所望濃度のＮＯガスが簡単に得られ、
保存処理条件を抑制しやすい効果を奏する。第１２の態
様に記載の発明は、保管用密閉型倉庫、保冷運送車両等
に適用できる効果を奏する。第１３の態様に記載の発明
は、少ない供給ガスの量で効果的に保存処理対象食品に
接触させることができ、活性の強い状態のガスを使用す
る場合に活性程度の低下が少ない早い時期に有効に使用
できる効果を奏する。第１４の態様に記載の発明は、殺
菌若しくは静菌雰囲気に維持されている空間内でその内
部雰囲気と共に包装するから、食品は保存期間がより延
長される効果を奏する。第１５、１６の態様に記載の発
明は、保存対象食品に水分が付着することになるが、水
分が問題にならないもの、例えば、生鮮魚介類等の殺菌
処理に有効な食品保存処理装置が得られる効果を奏す
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 赤澤 智 兵庫県神戸市東灘区本山北町２丁目８番９ 号 (72)発明者 前田 浩 熊本県熊本市湖東３丁目21番24号 (72)発明者 蛯原 健治 熊本県熊本市水前寺公園25−39 Ｆターム(参考） 4B021 LA13 LP10 LT03 LT06 LW04 MC01 MK01 MK02 MK13 MP02 MP03 4B069 AA04 HA01 KA01 KB01 KB03 KB06 KC01 KC03 KC06 KD07
Claims (16)
- 【請求項１】 一酸化窒素（ＮＯ）を、保存処理対象食
品に接触させることにより殺菌又は静菌を行うことを特
徴とする食品保存処理方法。 - 【請求項２】 一酸化窒素および一酸化窒素の類縁化合
物を、保存処理対象食品に接触させることにより殺菌又
は静菌を行うことを特徴とする食品保存処理方法。 - 【請求項３】 請求項２に記載の食品保存処理方法にお
いて、前記一酸化窒素およびその類縁化合物の中の少な
くとも一酸化窒素が、ボンベに保存したものであること
を特徴とする食品保存処理方法。 - 【請求項４】 一酸化窒素及び二酸化窒素（ＮＯ2 ）あ
るいはその類縁化合物を、保存処理対象食品に接触させ
ることにより殺菌又は静菌を行うことを特徴とする食品
保存処理方法。 - 【請求項５】 請求項２に記載の食品保存処理方法にお
いて、前記一酸化窒素及び一酸化窒素の類縁化合物等
が、静菌・抗菌成分を電場にて生成することを特徴とす
る食品保存処理方法。 - 【請求項６】 一酸化窒素及び一酸化窒素と酸素等との
反応生成物等のガス状あるいは溶液状物を、保存対象食
品に接触させて付着あるいは浸透処理を行うことを特徴
とする食品保存処理方法。 - 【請求項７】 一酸化窒素を主要成分とするガスを供給
するガス供給手段と、このガス供給手段から供給される
ガスに保存対象食品を接触させるガス接触手段とを具備
することを特徴とする食品保存処理装置。 - 【請求項８】 請求項７に記載の食品保存処理装置にお
いて、前記ガス供給手段の供給する一酸化窒素を主要成
分とするガスが、二酸化窒素、および一酸化窒素の類縁
化合物を含むガスであることを特徴とする食品保存処理
装置。 - 【請求項９】 請求項７に記載の食品保存処理装置にお
いて、前記ガス供給手段が、窒素（Ｎ2 ）ガスおよび酸
素（Ｏ2 ）ガスを含むガスを電場を通過させることによ
り窒素ガスと酸素ガスを反応させて活性の強い一酸化窒
素（ .ＮＯ）及び二酸化窒素（ .ＮＯ2 ）ガスさらにそ
れらの分解または反応生成物を生成するガス生成装置で
あることを特徴とする食品保存処理装置。 - 【請求項１０】 請求項９に記載の食品保存処理装置に
おいて、前記電場は、間隔を隔てて設置した対向電極に
電極間の絶縁破壊電圧よりも低い電圧で高周波電位を印
加する構成であることを特徴とする食品保存処理装置。 - 【請求項１１】 請求項７に記載の食品保存処理装置に
おいて、前記ガス供給手段が、ボンベに貯蔵した一酸化
窒素ガスを一酸化窒素ガスと反応しにくいガスで希釈し
て供給する構成であることを特徴とする食品保存処理装
置。 - 【請求項１２】 請求項７、請求項８、請求項９、請求
項１０、又は請求項１１に記載の食品保存処理装置にお
いて、前記ガス接触手段が、前記ガス供給手段からガス
を供給され、保存処理対象食品を収容できる外界から区
画された空間であることを特徴とする食品保存処理装
置。 - 【請求項１３】 請求項１２に記載の食品保存処理装置
において、前記ガス接触手段が、前記空間内で前記ガス
供給手段から供給されるガスを保存処理対象食品に吹き
つけて接触させる構成であることを特徴とする食品保存
処理装置。 - 【請求項１４】 請求項１２に記載の食品保存処理装置
において、前記ガス接触手段が、前記空間内で保存処理
対象食品を外気を遮断可能な包装材で包装する包装装置
を設けられていることを特徴とする食品保存処理装置。 - 【請求項１５】 一酸化窒素を主要成分とするガスを供
給するガス供給手段と、このガス供給手段から供給され
るガスを水に溶解させる水溶液生成手段と、この水溶液
を保存対象食品に接触させる水溶液接触手段とを具備す
ることを特徴とする食品保存処理装置。 - 【請求項１６】 請求項１５に記載の食品保存処理装置
において、前記水溶液接触手段が、前記水溶液を噴霧し
てその霧を保存対象食品に接触させる噴霧装置を備えて
いることを特徴とする食品保存処理装置。
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