JPH04322655A

JPH04322655A - 貨物処理装置

Info

Publication number: JPH04322655A
Application number: JP3116813A
Authority: JP
Inventors: Saburou Ozeni; 尾銭　三郎; Kanehiro Ishihara; 石原　金弘; Seiji Baba; 誠二馬場
Original assignee: YUUSEN KAIYO KAGAKU KK; Shimon KK
Current assignee: YUUSEN KAIYO KAGAKU KK; Shimon KK
Priority date: 1991-04-20
Filing date: 1991-04-20
Publication date: 1992-11-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、食品その他の貨物の殺
菌，殺虫処理および鮮度保持処理を行なう装置に係り、
特にオゾンを用いた貨物処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、農産物，水産物，畜産物あるい
は加工品等の貨物においては、輸出あるいは輸入等の際
に殺菌，殺虫処理を行なうとともに、貯蔵等の際に鮮度
保持を行なう方法が採られている。

【０００３】ところで、従来、殺菌処理は、塩素その他
の薬剤を用いて行なっており、また殺虫処理は、農薬を
用いたりガス燻蒸により行なっている。また、鮮度保持
処理は、雰囲気の調温，調湿を行なうとともに、エチレ
ン分解剤により雰囲気中のエチレンを分解することによ
り行なっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の殺菌処理方
法においては、塩素等の薬剤を用いるため、その残留に
よる人体への影響が問題となり、また従来の殺虫処理方
法においては、農薬の残留性が問題となるとともに、ガ
ス燻蒸の場合には不経済であるという問題がある。さら
に、従来の鮮度保持処理においては、殺菌，殺虫処理と
は別に行なっているため、処理が容易でないという問題
がある。

【０００５】本発明は、かかる現況に鑑みなされたもの
で、流通過程で処理を行なうことができるとともに、殺
菌，殺虫処理による貨物自体の損害を防止でき、また殺
菌，殺虫処理と鮮度保持処理とを並行して行なうことが
でき、しかも残留性も問題となることがない貨物処理装
置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
前記目的を達成する手段として、扉から貨物が搬入出さ
れる貯蔵室と；この貯蔵室内の空気を戻し口から吸引し
て調温し、調温後の空気を供給口から貯蔵室内に供給し
て循環させる調温手段と；前記供給口にオゾンを供給す
るオゾン発生手段と；をそれぞれ設けるようにしたこと
を特徴とする。

【０００７】また、本発明の第２の発明は、前記目的を
達成する手段として、扉から貨物が搬入出される貯蔵室
と；この貯蔵室内の空気を戻し口から吸引して調温し、
調温後の空気を供給口から貯蔵室内に供給して循環させ
る調温手段と；オゾンを発生させるオゾン発生手段と；
前記供給口の近傍位置に設置され、前記オゾン発生手段
からのオゾンを噴射するとともに、エゼクタ作用により
水タンク内の水を吸引してオゾンと接触させ、オゾン水
を噴霧するスプレイと；をそれぞれ設けるようにしたこ
とを特徴とする。

【０００８】そして、本発明においては、貯蔵室内にオ
ゾン濃度センサを設置し、オゾン発生手段での発生オゾ
ン量を、前記オゾン濃度センサからの信号により制御す
るようにすることが好ましい。

【０００９】また、本発明の第３の発明は、前記目的を
達成する手段として、扉から貨物が搬入出される貯蔵室
と；この貯蔵室内の空気を戻し口から吸引して調温し、
調温後の空気を供給口から貯蔵室内に供給して循環させ
る調温手段と；オゾンを発生させるオゾン発生手段と；
オゾン発生手段からのオゾンとの接触により水タンク内
の水をオゾン水にするオゾン水製造手段と；水タンク内
の水を霧化して前記供給口に供給する加湿手段と；をそ
れぞれ設けるようにしたことを特徴とする。

【００１０】そして、本発明においては、供給口にオゾ
ンを分解する触媒を設置したり、あるいは扉の内面側に
、オゾンを分解する触媒カ−テンを設置するようにする
ことが好ましい。

【００１１】また、本発明の第４の発明は、前記目的を
達成する手段として、オゾンを発生させるオゾン発生手
段と；オゾン発生手段からのオゾンとの接触により処理
槽内の水をオゾン水にするオゾン水製造手段と；処理槽
内に搬入した貨物をオゾン水中に没入させてオゾン処理
するオゾン処理手段と；処理槽から搬出した貨物を前記
オゾン発生手段からのオゾンで乾燥させる乾燥手段と；
をそれぞれ設けるようにしたことを特徴とする。

【００１２】

【作用】本発明の第１の発明に係る貨物処理装置におい
ては、調温手段からの空気が貯蔵室内を循環し、貯蔵室
内が貨物に最適な温度に調温される。一方、オゾン発生
手段からのオゾンは、供給口に供給され、貯蔵室への循
環空気とともに貯蔵室内の隅々まで供給される。

【００１３】ところでオゾンは、その強酸化力により殺
菌，殺虫効果が期待できるとともに、エチレンガスの分
解により鮮度保持効果も期待でき、しかも、輸入，輸出
の際はもとより、輸送の際にもオゾン処理を行なうこと
ができる。このため、冷蔵生果物を輸入する際に、特に
有効である。

【００１４】すなわち、冷蔵生果物の輸入に際しては、
害虫の国内侵入および繁殖を防止するため、農林水産省
による植物検疫が行なわれ、虫や卵の生存が確認される
と、臭化メチルや青酸ガスによるガス燻蒸処理が採られ
ている。そして、この処理が容易でないとともに、燻蒸
ガスの残留による人体への影響が問題となり、しかも冷
蔵品がガス燻蒸の際に、一旦常温に戻ってしまうため、
鮮度保持ができないという問題がある。

【００１５】ところが、本発明の第１の発明においては
、貨物を冷蔵状態でオゾン処理することができ、しかも
輸送中でも処理が可能であるため、輸入に際しての前記
処理が不要となる。

【００１６】また、本発明の第２の発明に係る貨物処理
装置においては、調温手段により貯蔵室内の温度調節が
なされるとともに、スプレイから噴霧されるオゾン水に
より、貯蔵室内の湿度調節がなされる。そして、オゾン
水が用いられるので、貨物のオゾン処理がなされ、しか
もオゾン水は、貯蔵室内を循環する循環空気の湿度調節
という形態でなされるので、貯蔵室の隅々まで行き渡ら
せることが可能となる。

【００１７】そしてこの際、貯蔵室内に設置したオゾン
濃度センサにより、発生オゾン量を制御することにより
、貨物の種類や目的に見合った最適なオゾン処理が可能
となる。

【００１８】また、本発明の第３の発明に係る貨物処理
装置においては、オゾン製造手段により水タンク内の水
がオゾン水となり、このオゾン水を用いて貯蔵室内が加
湿される。このため、前記第２の発明と同様の効果が得
られるとともに、水タンク内の殺菌も同時に行なうこと
が可能となる。

【００１９】そしてこの際、供給口にオゾンを分解する
触媒を設置することにより、戻し口から循環空気ととも
に戻ってきたオゾンによって調温手段が損傷するのを、
有効に防止することが可能となる。また、扉の内面側に
、オゾンを分解する触媒カ−テンを設置することにより
、オゾンが扉のゴムパッキングを損傷させて外部に漏洩
するのを有効に防止することが可能となる。

【００２０】また、本発明の第４の発明に係る貨物処理
装置においては、処理槽内の水が、オゾン水製造手段に
よりオゾン水となり、処理槽内に搬入された貨物は、こ
のオゾン水中に漬されてオゾン処理がなされる。処理槽
から搬出された貨物は、乾燥手段により乾燥処理がなさ
れるが、この際にもオゾンが用いられ、再度のオゾン処
理がなされる。このため、完全なオゾン処理が可能とな
るとともに、貨物をオゾン水中に通す際に、貨物の表面
洗浄も可能となる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明を図面を参照して説明する。図
１は、本発明の第１実施例に係る貨物処理装置を示すも
ので、図中符号１は、長手方向一端にドア２を有し海上
輸送等に用いられる冷凍コンテナであり、この冷凍コン
テナ１のフロント側の端部には、仕切壁３を介して調温
装置４が設置されている。

【００２２】この調温装置４は、図１に示すように、貯
蔵室５内を設定温度に制御するための冷凍機６と、貯蔵
室５内に循環流を生じさせるためのファン７とを備えて
おり、冷凍機６で調温された空気は、前記仕切壁３の上
端部に設けた供給口８から貯蔵室５内に供給されるとと
もに、貯蔵室５内の空気は、仕切壁３の下端部に設けた
戻し口９から冷凍機６に戻されるようになっている。そ
してこれにより、貯蔵室５内が貨物（図示せず）に最適
な温度に制御されるようになっている。

【００２３】前記調温装置４内には、図１に示すように
、オゾン発生ユニット１０が設置されており、このオゾ
ン発生ユニット１０からのオゾンは、冷凍機６で調温さ
れた空気とともに、供給口８から貯蔵室５に供給される
ようになっている。そして、貯蔵室５内の貨物は、輸送
中に、オゾンによって殺菌，殺虫あるいは鮮度保持の処
理がなされるようになっている。

【００２４】前記オゾン発生ユニット１０は、図２に示
すように、コンプレッサ１１と、エアドライヤ１２と、
三方切換弁１３と、オゾン発生器１４とをユニット化し
て構成されており、エアドライヤ１２からの乾燥空気を
オゾン発生器１４に送ることにより、放電を安定させて
発生オゾン量を安定させることができるとともに、エア
ドライヤ１２で除去された水分は、三方切換弁１３の切
換により外部に排出できるようになっている。そして、
このオゾン発生ユニット１０での発生オゾン量は、図３
に示すように、貯蔵室５内に設置したオゾン濃度センサ
１５からの信号により制御されるようになっている。

【００２５】すなわち、前記オゾン発生ユニット１０お
よびオゾン濃度センサ１５は、図３に示すように、例え
ばタイマ１６により制御されるコントロ−ラ１７に接続
されており、オゾン濃度センサ１５からの検出信号は、
このコントロ−ラ１７に入力されるようになっている。そして、前記オゾン発生ユニット１０は、このコントロ
−ラ１７からの電圧あるいは周波数の制御信号により制
御されるようになっており、その制御履歴等のすべての
デ−タは、記録装置１８に記録，表示されるようになっ
ている。

【００２６】前記循環流の調温装置４への戻し口９には
、図４に示すように、例えば活性アルミナあるいは活性
炭等からなる触媒１９が設置されており、貯蔵室５に供
給されたオゾンが調温装置４に戻る際に、この触媒１９
により完全に分解除去されるようになっている。そして
これにより、調温装置４内の各機器が、オゾンにより損
傷するのを防止することができるようになっている。

【００２７】また、貯蔵室５のドア２の内面側には、図
４に示すように、例えば活性アルミナ等を基材に塗布し
て形成される触媒カ−テン２０が、開閉可能あるいは巻
上げ可能に設置されており、その上部には、触媒カ−テ
ン２０上端部からのドア２側へのオゾン漏れを防止する
ための漏れ防止体２１が設置されている。そしてこれに
より、貯蔵室５内に供給されたオゾンが、ドア２側に漏
れてドア２のゴムパッキング等を損傷し、この損傷部か
らの外部に漏洩するのを完全に防止できるようになって
いる。

【００２８】次に、本実施例の作用について説明する。調温装置４を起動すると、貯蔵室５内の空気が、戻し口
９から調温装置４内に吸引されるとともに、冷凍機６に
より設定温度に調温される。そして、調温された空気は
、供給口８から貯蔵室５内に供給され、貯蔵室５内に循
環流が形成される。これにより、貯蔵室５内が設定温度
に維持される。

【００２９】一方、オゾン発生ユニット１０を起動する
と、発生したオゾンは、供給口８から貯蔵室５内に導か
れ、前記循環流によって貯蔵室５の隅々まで供給される
。

【００３０】この際、ドア２の内面側には、触媒カ−テ
ン２０および漏れ防止体２１が配置され、オゾンがドア
２側に漏れるのが阻止されるので、ドア２のゴムパッキ
ング等がオゾンにより損傷し、この損傷部からオゾンが
外部に漏洩するのを防止することができる。このため、
高濃度のオゾンが外部に漏洩して人体に悪影響を及ぼす
といった不具合がない。

【００３１】また、戻し口９には、触媒１９が設置され
、循環流とともに調温装置４に戻ろうとするオゾンが、
この触媒１９により分解される。このため、調温装置４
内の各機器がオゾンにより損傷するのを、完全に防止す
ることができる。

【００３２】ところで、オゾンは強力な酸化力を有して
いるため、貯蔵室５内の貨物をオゾン処理することによ
り、貨物の殺菌，殺虫を行なうことができるとともに、
エチレンガスは、最終的にはオゾンにより二酸化炭素と
水とに分解されるため、貨物の鮮度保持を行なうことも
できる。しかも、このオゾン処理は、貨物の調温と並行
して行なうことができるので、貨物を常に最適温度に保
持することができ、この点からも貨物の鮮度保持に対し
て有効である。また、オゾンにより貯蔵室５内の浮遊菌
の殺菌や脱臭も可能となるので、衛生上のメリットも大
きく、また、輸送中にオゾン処理ができるので、処理の
ための特別な時間を要することがない。

【００３３】図５は、本発明の第２実施例を示すもので
、前記第１実施例におけるオゾン発生ユニット１０に代
え、オゾン霧発生ユニット３０を用いるようにしたもの
である。

【００３４】すなわち、このオゾン霧発生ユニット３０
は、図５に示すように、コンプレッサ１１，エアドライ
ヤ１２，三方切換弁１３およびオゾン発生器１４からな
るオゾン発生ユニット１０に、水タンク３１とスプレイ
３２とを追設した構成となっており、オゾン発生器１４
からのオゾンを、スプレイ３２の内部に高圧で吐出する
ことにより、そのエゼクタ作用により水タンク３１内の
水がスプレイ３２内に吸引され、スプレイ３２からは、
オゾン水の霧が噴射されるようになっている。そして、
このオゾン水の霧は、図１に示す供給口８から貯蔵室５
内に供給されるようになっている。なお、その他の点に
ついては、前記第１実施例と同一構成となっており、作
用も同一である。

【００３５】しかして、オゾンをオゾン水の霧の形で貯
蔵室５内に供給することにより、オゾン処理と同時に湿
度制御も可能となり、貨物の鮮度保持をより有効に行な
うことができる。また、オゾン水は、循環流の湿度制御
という形で行なわれるので、例えばオゾン水を貨物に直
接散布する場合と異なり、貨物が濡れることはなく、ま
たオゾンを貯蔵室５内の隅々まで均一に供給でき、積上
げ状態の内側の貨物も外側の貨物も、同程度にオゾン処
理することができる。

【００３６】図６は、本発明の第３実施例を示すもので
、前記第２実施例におけるオゾン霧発生ユニット３０に
代え、オゾン霧発生ユニット４０を用いるようにしたも
のである。

【００３７】すなわち、このオゾン霧発生ユニット４０
は、図６に示すように、前記オゾン霧発生ユニット３０
と同様、オゾン発生ユニット１０，水タンク３１および
スプレイ３２を備えており、前記水タンク３１には、ポ
ンプ４１およびミキサ４２を有する循環ライン４３が接
続され、オゾン発生器１４からのオゾンは、逆止弁４４
を介し前記ミキサ４２に供給されるようになっている。そしてこれにより、水タンク３１内の水がオゾン水とな
るようになっている。すなわち、本実施例においては、
ポンプ４１，ミキサ４２，循環ライン４３および逆止弁
４４により、オゾン水製造手段が構成されている。なお
、オゾン水は、オゾン発生器１４からのオゾンを、水タ
ンク３１内の水中に直接供給するようにしても得ること
ができる。

【００３８】前記水タンク３１の頂部には、図６に示す
ように、排オゾンを分解するための触媒４５が設置され
ており、水タンク３１内の調圧排気の際に、排オゾンが
分解されるようになっている。

【００３９】また、前記スプレイ３２には、図６に示す
ように、コンプレッサ４６からの高圧エアが供給される
ようになっており、高圧エアの吐出に伴なうエゼクタ作
用により、前記水タンク３１内のオゾン水がスプレイ３
２内に吸引され、スプレイ３２からは、オゾン水の霧が
噴射されるようになっている。なお、その他の点につい
ては、前記第２実施例と同一構成となっており、作用も
同一である。

【００４０】しかして、このように構成しても、前記第
２実施例と同様の効果が得られるとともに、水タンク３
１内の水がオゾン水となるので、水タンク３１内の殺菌
が可能となり、水タンク３１内で発生した雑菌が貯蔵室
５内に送られるといった不具合がなく、オゾン処理をよ
り有効に行なうことができる。

【００４１】なお、前記第３実施例の場合、オゾン濃度
センサ１５（図３参照）からの信号により発生オゾン量
を制御しても、水タンク３１内のオゾン濃度を即座に調
整することはできないので、この点が問題となる。

【００４２】そこで、これが問題となる場合には、水タ
ンク３１の他にもう１つの水タンクを設け、この追設水
タンクと水タンク３１とを、オゾン濃度センサ１５から
の信号により切換わる切換弁を介し、選択的にスプレイ
３２に接続するようにすればよい、そしてこの際、追設
水タンク内での雑菌の発生が問題となる場合には、追設
水タンク内を殺菌するだけの少量のオゾンを、追設水タ
ンクに供給するようにすればよい。

【００４３】図７は、本発明の第４実施例を示すもので
、前記第３実施例における霧発生ユニット４０に代え、
オゾン霧発生ユニット５０を用いるようにしたものであ
る。

【００４４】すなわち、このオゾン霧発生ユニット５０
は、図７に示すように、前記オゾン霧発生ユニット４０
から、コンプレッサ４６およびスプレイ３２を省略し、
これらに代えて超音波方式等の加湿器５１を設置した構
成となっており、加湿器５１からのオゾン水の霧は、図
１に示す供給口８から、循環空気により貯蔵室５内に供
給されるようになっている。なお、その他の点について
は、前記第３実施例と同一構成となっており、作用も同
一である。

【００４５】しかして、このように構成しても、前記第
３実施例と同様の効果が期待できるとともに、ユニット
の構成を簡略化して、小型化およびコストダウンを図る
ことができる。

【００４６】なお前記各実施例においては、いずれも上
吹き出しの冷凍コンテナ１に適用される場合について説
明したが、下吹き出しの冷凍コンテナにも適用できると
ともに、コンテナ・トラック等の他の輸送手段にも適用
でき、また輸送手段に限らず、予冷庫，冷凍庫あるいは
冷蔵庫等、貯蔵設備一般にも適用でき、同様の効果が期
待できる。

【００４７】図８は、本発明の第５実施例を示すもので
、貨物をオゾン水で直接処理するようにしたものである
。

【００４８】すなわち、本実施例に係る貨物処理装置は
、図８に示すように、下半部に処理水６２を貯留する処
理槽６１を備えており、この処理槽６１には、ポンプ４
１およびミキサ４２を有する循環ライン４３が設けられ
、前記ミキサ４２には、オゾン発生ユニット１０からの
オゾンが、三方切換弁６３および逆止弁４４を介し供給
されるようになっている。そしてこれにより、前記処理
水６２がオゾン水となるようになっている。処理槽６１
にはまた、図８に示すように、冷却器６４が接続されて
おり、この冷却水６４により、処理水６２が１０℃以下
に制御されるようになっている。

【００４９】前記処理槽６１には、図８に示すように、
中間部が処理水６２中に没入するコンベア６５が設置さ
れており、貨物は、このコンベア６５により処理槽６１
内に搬入され、処理水６２中に漬されてオゾン処理され
るとともに、オゾン処理された後の貨物は、コンベア６
５により処理槽６１外に搬出されるようになっている。

【００５０】この処理槽６１の出側位置には、図８に示
すように、乾燥庫６６が設置されており、この乾燥庫６
６には、前記三方切換弁６３からのオゾンが導入される
ようになっている。そして、前記処理槽６１から搬出さ
れた貨物は、この乾燥庫６６に送られ、前記オゾによる
乾燥がなされると同時に、オゾンによる再処理がなされ
るようになっている。

【００５１】前記処理槽６１および乾燥庫６６の頂部に
は、図８に示すように、拝オゾンを分解するための触媒
６７がそれぞれ設置されており、また、処理槽６１およ
び乾燥庫６６には、コンベア６５の出入口部分からオゾ
ンが外部に漏洩しない手段が施されている。その手段の
一例としては、例えば処理槽６１および乾燥庫６６の内
部の圧力を、大気圧よりも若干低圧とする方法が考えら
れる。

【００５２】以上の構成において、貨物は、コンベア６
５によって搬送され、まず処理槽６１の処理水６２中に
漬される。この処理水６２は、オゾン水であるので、貨
物はこのオゾン水によってオゾン処理がなされるととも
に、水洗浄もなされる。そしてその後、乾燥庫６６にお
いて空気による乾燥がなされる。この乾燥に用いられる
空気は、三方切換弁６３を介し送られてくるオゾンであ
るので、貨物は再度のオゾン処理がなされることになる
。

【００５３】しかして、貨物はオゾン水中に漬されてオ
ゾン処理されるので、気体のオゾンを用いる場合よりも
処理効率を向上させ、短時間で処理することができると
ともに、貨物の水洗浄を同時に行うことができる。そし
て、処理槽６１でオゾン処理された貨物は、その後再び
乾燥庫６６でオゾン処理されることになるので、より完
全なオゾン処理が可能となる。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように本発明の第１の発明
は、調温手段により貯蔵室内を調温するとともに、オゾ
ン発生手段からのオゾンにより、貯蔵室内をオゾン処理
するようにしているので、オゾンの強力な酸化力により
、貨物の殺菌，殺虫および鮮度保持を行なうことができ
る。そしてこのオゾン処理は、予冷中，出荷調整を含む
貯蔵中、あるいは輸送中等、あらゆる段階で行なうこと
ができるので、処理のための特別な時間を設ける必要が
なく、時間的損失がない。

【００５５】また、輸送中でのオゾン処理が可能である
ことから、貨物の腐敗菌による変敗を抑制でき、従来飛
行機でしか輸送できなかった貨物を、船舶によって海上
輸送できる等、流通手段の選択の余地を拡げることがで
きる。

【００５６】また、オゾンを用いて貨物の処理がなされ
るので、従来の殺菌，殺虫方法のように特別な設備や薬
剤等を要せず、処理コストを低減できるとともに、殺菌
，殺虫処理自体による貨物の損害もない。また、薬剤等
の残留による人体への悪影響もない。

【００５７】また、本発明の第２の発明は、オゾン水を
噴霧することにより、貯蔵室内のオゾン処理がなされる
ので、貨物の湿度制御も同時になされ、貨物の鮮度保持
をより確実に行なうことができるとともに、オゾンを貯
蔵室の隅々まで供給して、均一なオゾン処理を行なうこ
とができる。

【００５８】そしてこの際、貯蔵室内に設置したオゾン
濃度センサにより、発生オゾン量を制御することにより
、貨物の種類や目的に見合った最適なオゾン処理が可能
となり、残留オゾンによる悪影響を最少限に抑えること
ができる。

【００５９】また、本発明の第３の発明は、水タンク内
の水をオゾン水にするようにしているので、水タンク内
の殺菌も同時に行なうことができ、水タンク内で発生し
た雑菌が、貯蔵室に送られるのを防止することができる
。

【００６０】そしてこの際、供給口にオゾンを分解する
触媒を設置したり、扉の内面側に、オゾンを分解する触
媒カ−テンを設置することにより、調温手段や扉のゴム
パッキング等がオゾンにより損傷するのを防止できると
ともに、オゾンが貯蔵室から漏洩するのを防止すること
ができる。

【００６１】また、本発明の第４の発明は、貨物が処理
槽内のオゾン水に漬されてオゾン処理がなされるので、
気体のオゾンでオゾン処理する場合よりも、処理効率を
向上させることができるとともに、オゾン水に漬した際
に、貨物表面の洗浄を行なうこともできる。また、貨物
はオゾン水で処理された後、乾燥処理がなされるが、こ
の処理にオゾンが用いられるので、再度のオゾン処理が
なされ、より完全なオゾン処理が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る貨物処理装置を示す
構成図である。

【図２】図１のオゾン発生ユニットの詳細を示す構成図
である。

【図３】図１のオゾン発生ユニットの制御系を示す説明
図である。

【図４】貯蔵室から外部にオゾンが漏れるのを防止する
構造の一例を示す説明図である。

【図５】本発明の第２実施例を示すオゾン霧発生ユニッ
トの構成図である。

【図６】本発明の第３実施例を示すオゾン霧発生ユニッ
トの構成図である。

【図７】本発明の第４実施例を示すオゾン霧発生ユニッ
トの構成図である。

【図８】本発明の第５実施例を示す貨物処理装置の構成
図である。

【符号の説明】

１　　冷凍コンテナ２　　ドア４　　調温装置５　　貯蔵室６　　冷凍機７　　ファン８　　供給口９　　戻し口１０　　オゾン発生ユニット１４　　オゾン発生器１５　　オゾン濃度センサ１７　　コントロ−ラ１９，４５，６７　　触媒２０　　触媒カ−テン２１　　漏れ防止体３０，４０，５０　　オゾン霧発生ユニット３１　　水
タンク３２　　スプレイ４１　　ポンプ４１　　ミキサ４３　　循環ライン４６　　コンプレッサ５１　　加湿器６１　　処理槽６２　　処理水６４　　冷却器６５　　コンベア６６　　乾燥庫

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　扉から貨物が搬入出される貯蔵室と；
この貯蔵室内の空気を戻し口から吸引して調温し、調温
後の空気を供給口から貯蔵室内に供給して循環させる調
温手段と；前記供給口にオゾンを供給するオゾン発生手
段と；を具備することを特徴とする貨物処理装置。
【請求項２】　　扉から貨物が搬入出される貯蔵室と；
この貯蔵室内の空気を戻し口から吸引して調温し、調温
後の空気を供給口から貯蔵室内に供給して循環させる調
温手段と；オゾンを発生させるオゾン発生手段と；前記
供給口の近傍位置に設置され、前記オゾン発生手段から
のオゾンを噴射するとともに、エゼクタ作用により水タ
ンク内の水を吸引してオゾンと接触させ、オゾン水を噴
霧するスプレイと；を具備することを特徴とする貨物処
理装置。
【請求項３】　　貯蔵室内には、オゾン濃度センサが設
置され、オゾン発生手段での発生オゾン量は、前記オゾ
ン濃度センサからの信号により制御されることを特徴と
する請求項１または２記載の貨物処理装置。
【請求項４】　　扉から貨物が搬入出される貯蔵室と；
この貯蔵室内の空気を戻し口から吸引して調温し、調温
後の空気を供給口から貯蔵室内に供給して循環させる調
温手段と；オゾンを発生させるオゾン発生手段と；オゾ
ン発生手段からのオゾンとの接触により水タンク内の水
をオゾン水にするオゾン水製造手段と；水タンク内の水
を霧化して前記供給口に供給する加湿手段と；を具備す
ることを特徴とする貨物処理装置。
【請求項５】　　供給口には、オゾンを分解する触媒が
設置されていることを特徴とする請求項１，２，３また
は４記載の貨物処理装置。
【請求項６】　　扉の内面側には、オゾンを分解する触
媒カ−テンが配設されていることを特徴とする請求項１
，２，３，４または５記載の貨物処理装置。
【請求項７】　　オゾンを発生させるオゾン発生手段と
；オゾン発生手段からのオゾンとの接触により処理槽内
の水をオゾン水にするオゾン水製造手段と；処理槽内に
搬入した貨物をオゾン水中に没入させてオゾン処理する
オゾン処理手段と；処理槽から搬出した貨物を前記オゾ
ン発生手段からのオゾンで乾燥させる乾燥手段と；を具
備することを特徴とする貨物処理装置。