JP2001085829A

JP2001085829A - フラックス転写装置

Info

Publication number: JP2001085829A
Application number: JP25900999A
Authority: JP
Inventors: Toshio Koike; 敏夫小池; Shinichi Maruyama; 新市丸山
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1999-09-13
Filing date: 1999-09-13
Publication date: 2001-03-30

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】１つの回転モータで、複数個の回転ディスク
を同時に各種回転速度で駆動させる。【解決手段】装着ヘッド７に保持された電子部品１５
の突起電極にフラックスを転写するフラックス転写装置
において、フラックス供給部３２から供給されるフラッ
クスを貯溜する一対の回転ディスク４０，４０Ａと、こ
の回転ディスク４０，４０Ａを回転駆動する回転モータ
４１と、この回転モータ４１の回転を前記回転ディスク
４０，４０Ａに伝達する伝達機構（プーリ４２、ベルト
４３、プーリ４４，４４）とを備え、前記プーリ４４を
フラックスの特性に応じてプーリ径の異なるプーリ（例
えば、前記プーリ４４よりもプーリ径の小さいプーリ４
４Ａ）に変更することで、１つの回転モータ４１で一対
の回転ディスク４０を同時に各種特性のフラックスに対
応した回転速度で回転駆動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、装着ヘッドに保持
された電子部品の突起電極にフラックスを転写するフラ
ックス転写装置の改良技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】以下、従来のフラックス転写装置につい
て説明する。

【０００３】例えば、フリップチップ等の部品裏面に突
起電極（以下、半田バンプという。）を有する電子部品
をプリント基板の電極パッド上に実装するにあたって
は、半田のヌレ性を向上させるために基板の電極パッド
や半田バンプにフラックスを転写している。

【０００４】尚、このようなフラックス転写装置として
は、特開平１１−１３５５７２号公報（国際分類：Ｈ０
１Ｌ２１／６０）等に紹介されている。

【０００５】このものは、電子部品をロボットにより吸
着保持した状態で転写ステージに搬送し、この転写ステ
ージに搭載された円盤状の回転ディスク上に塗布された
フラックス液面にめがけてロボットを下降させること
で、電子部品の半田バンプにフラックスを転写させ、更
にロボットの移動によりプリント基板の電極パッド上に
この電子部品を実装している。

【０００６】上記フラックス転写装置では、上述したよ
うに円盤状の回転ディスク上に塗布されたフラックス液
面に電子部品の半田バンプ部分を浸すことで、半田バン
プにフラックスを転写させている。

【０００７】ここで、半田バンプの厚みは機種毎に様々
あり、例えば８０μｍ程度のものもあり、それぞれの厚
みに応じてフラックス液面の高さも調整しておく必要が
ある。そのために、前記回転ディスク上に塗布したフラ
ックスをスキージでならすことで所定塗布厚になるよう
に設定していた。また、ディスク上に塗布されたフラッ
クスは劣化し易く劣化すると、半田のリフローに支障を
きたすおそれがあるため、常に新しいフラックスを供給
する必要があった。このとき、スキージでならされた余
剰のフラックスは、前記回転ディスクの外周部から垂れ
落とされて、この回転ディスクの下に位置させた受け皿
で受け止める構成のものが、転写装置として広く普及し
ている。

【０００８】図５及び図６は従来のフラックス転写装置
を説明するための平面図及び側面図である。

【０００９】図５及び図６において、フラックス転写装
置３０の基台３１上には、大きく分けてフラックス供給
部３２と、フラックス貯溜部３３と、更にはフラックス
排出部３４が搭載されている。

【００１０】前記フラックス供給部３２は、前記基台３
１に支持板３６を介して固定されたシリンジ３７内にフ
ラックスを貯蔵し、図示しない加圧空気供給装置から供
給される加圧空気をバルブの開動作期間シリンジ３７内
に送り込むことで、シリンジ３７内のフラックスがノズ
ル３８の先端につながったホース３９を通じて、前記フ
ラックス貯溜部３３に供給される。

【００１１】前記フラックス貯溜部３３は、基台３１に
回転可能に設けられ、前記フラックス供給部３２から供
給されたフラックスを貯溜する円盤状の一対の回転ディ
スク４０，４０Ａを有し、これらの回転ディスク４０は
回転モータ４１の回転がプーリ４２、ベルト４３、プー
リ４４を介して伝えられ、一定方向に回転させられる。
尚、前記回転ディスク４０は供給されたフラックスが外
側に排出されない（後述するスキージにより掃き出され
ない）ようにするための外縁を有する構造とし、回転デ
ィスク４０の中央部に穿設した開口部５４から排出管５
５を通じて、回収タンク５３に回収する構成となってい
る。また、回転ディスク４０Ａはそのような外縁を有さ
ない構造とし、回転ディスク４０Ａの外周部からスキー
ジにより掃き出されたフラックスを、この回転ディスク
４０Ａの下に設けた受け皿４０Ｂで受け止める構成とな
っている。尚、当然のことながら、同構造の回転ディス
ク同士を設置しても構わない。

【００１２】また、４６，４６Ａは前記回転ディスク４
０，４０Ａ上に塗布されたフラックスをならして所定塗
布厚に調整するためのスキージで、支持板４７を介して
基台３１に固定されている。

【００１３】５０は、前記回転ディスク４０，４０Ａ上
に塗布されたフラックスを埃塵等から守るためのカバー
で、前記一対の回転ディスク４０，４０Ａ上に開口部５
１が形成されている。この開口部５１を介して前記吸着
ノズル２４に吸着保持された電子部品１５がフラックス
に浸される。このように上記フラックス転写装置は、一
対の回転ディスク４０，４０Ａを搭載し、一回の作業で
２個の電子部品１５にフラックスを転写する構成となっ
ている。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】以上説明したように一
対の回転ディスク４０，４０Ａを１つの回転モータ４１
を用いて回転させる構成では、当然のことながら一対の
回転ディスク４０，４０Ａの回転速度は同じになる。こ
のことは同一特性（例えば、材質、粘度等が同一のも
の）のフラックスをそれぞれの回転ディスク４０，４０
Ａ上に塗布して、同一条件（回転速度に応じてスキージ
によるならし具合が変わることで、塗布厚等が変化す
る）で転写作業を行う場合には何ら問題はなかったが、
異なる特性のフラックスで、異なる条件のもとで転写作
業を行うために回転速度をそれぞれの特性に合わせて変
更したいという要望に対しては、上記構成では対応でき
なかった。

【００１５】この場合、上記駆動系を回転ディスクの数
だけ用意することで可能になるが、それでは転写装置の
大型化及びコストアップを招くことになる。

【００１６】従って、本発明では複数の回転ディスクを
備え、その回転ディスクを当該回転ディスク数よりも少
ない数の回転モータにより回転可能にしたフラックス転
写装置を提供することを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明は上記課
題に鑑みなされたもので、図２及び図３に示すように装
着ヘッド７に保持された電子部品１５の突起電極にフラ
ックスを転写するフラックス転写装置において、フラッ
クス供給部３２から供給されるフラックスを貯溜する一
対の回転ディスク４０，４０Ａと、この回転ディスク４
０，４０Ａを回転駆動する回転モータ４１と、この回転
モータ４１の回転を前記回転ディスク４０，４０Ａに伝
達する伝達機構（プーリ４２、ベルト４３、プーリ４
４，４４）とを備え、一方のプーリ４４をフラックスの
特性に応じてプーリ径の異なるプーリ（例えば、前記プ
ーリ４４よりもプーリ径の小さいプーリ４４Ａ）に変更
することで、１つの回転モータ４１で一対の回転ディス
ク４０，４０Ａを同時に各種特性のフラックスに対応し
た回転速度で回転駆動する。

【００１８】また、上記フラックス転写装置において、
図４に示すようにフラックス供給部３２から供給される
フラックスを貯溜する一対の回転ディスク４０，４０Ａ
と、この回転ディスク４０，４０Ａを回転駆動する回転
モータ４１と、この回転モータ４１の回転を前記回転デ
ィスク４０に伝達する伝達機構（プーリ４２，Ｖベルト
７０，幅調整可能な断面形状がＶ溝を成すプーリ７１，
７１）とを備え、フラックスの特性に応じて一方のプー
リ幅を変更し、当該プーリ７１に接するＶベルト位置を
可変することで、１つの駆動源で複数個の回転ディスク
４０，４０Ａを同時に各種特性のフラックスに対応した
回転速度で回転駆動可能にしたことを特徴とする。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明のフラックス転写装
置に係る一実施形態について図面を参照しながら説明す
る。

【００２０】図１は本発明が適用される電子部品実装装
置の平面図で、図２及び図３は前記電子部品実装装置に
搭載されるフラックス転写装置の平面図、側面図（特
に、回転ディスクの駆動系を示した図）である。

【００２１】図１において、電子部品実装装置１の基台
２上にＡビーム３及びＢビーム４のＹ方向への移動を案
内する一対のレール５が配置されている。Ａビーム３及
びＢビーム４はＸ方向に長く、この長手方向に沿って装
着ヘッド７，８がそれぞれ移動可能に配設されている。
従って、前記装着ヘッド７，８は、ＸＹ方向に移動可能
になされている。

【００２２】また、Ａ側Ｙ軸モータ１０により回転され
るボールネジ軸１１がＡビーム３に固定された図示しな
いナットに螺合しており、このＡビーム３はボールネジ
軸１１の回転によりレール５に沿って移動可能である。
Ｂビーム４は同様な構造のボールネジ軸１２がＢ側Ｙ軸
モータ１４により回転されることで、レール５に沿って
移動する。

【００２３】更に、基台２の図１における上方及び下方
の位置には、それぞれ部品供給部が形成され、この部品
供給部では種々の電子部品１５を供給する部品供給装置
１６が搭載されている。尚、部品供給装置１６には、い
わゆるテープ供給方式の部品供給装置やスティック供給
方式の部品供給装置やトレイ供給方式の部品供給装置等
がある。また、３０は本発明が適用されるフラックス転
写装置で、詳しくは後述するが、前記部品供給装置１６
内のある部品供給装置１６から供給された半田バンプを
有する電子部品１５に対して、その半田バンプにフラッ
クスを転写するものである。

【００２４】そして、前記装着ヘッド７，８は、各部品
供給装置１６から真空吸着により取り出した電子部品１
５をプリント基板１８の所望の位置に搬送して実装する
ものである。

【００２５】また、前記プリント基板１８は、基台２上
に設置された搬送コンベア２０により搬送され、所定の
作業ステージ位置で図示しない固定機構により位置決め
固定される。

【００２６】更に、前記部品供給装置１６から取り出さ
れた電子部品１５は部品認識カメラ２１により、その装
着ヘッド７，８に対する吸着位置ずれ状況、部品落下状
況、更には後述するフラックス転写状況等が認識され
る。

【００２７】また、前記基台２にはノズルストッカ２２
が設置されており、前記装着ヘッド７，８に交換可能に
取り付けられる吸着ノズル２４が用意されている。

【００２８】以下、フラックス転写装置３０の構成につ
いて説明する。尚、従来構成（図５及び図６参照）と同
等の構成には同符号を付して説明を簡略している。

【００２９】図２において、フラックス転写装置３０の
基台３１上には、大きく分けてフラックス供給部３２
と、フラックス貯溜部３３と、更にはフラックス排出部
３４が搭載されている。

【００３０】前記フラックス供給部３２は、前記基台３
１に支持板３６を介して固定されたシリンジ３７内にフ
ラックスを貯蔵し、図示しない加圧空気供給装置から供
給される加圧空気をバルブの開動作期間シリンジ３７内
に送り込むことで、シリンジ３７内のフラックスがノズ
ル３８の先端につながったホース３９を通じて、前記フ
ラックス貯溜部３３に供給される。

【００３１】前記フラックス貯溜部３３は、基台３１に
回転可能に設けられ、前記フラックス供給部３２から供
給されたフラックスを貯溜する一対の回転ディスク４
０，４０Ａを有し、この回転ディスク４０，４０Ａは回
転モータ４１の回転が、（当該回転モータ４１の回転軸
に嵌合された）プーリ４２、ベルト４３、（前記回転デ
ィスク４０，４０Ａの回転軸に嵌合された）プーリ４
４，４４を介して伝えられ、一定方向に回転させられ
る。尚、前記回転ディスク４０は供給されたフラックス
が外側に排出されない（後述するスキージにより掃き出
されない）ようにするための外縁を有する構造とし、回
転ディスク４０の中央部に穿設した開口部５４から排出
管５５を通じて、回収タンク５３に回収する構成となっ
ている。また、回転ディスク４０Ａはそのような外縁を
有さない構造とし、回転ディスク４０Ａの外周部からス
キージにより掃き出されたフラックスを、この回転ディ
スク４０Ａの下に設けた受け皿４０Ｂで受け止める構成
となっている。尚、当然のことながら、同構造の回転デ
ィスク同士を設置しても構わない。

【００３２】ここで、本発明の特徴は前記一対の回転デ
ィスク４０，４０Ａの駆動系にあり、図２に１点鎖線で
示すプーリ４４は従来と同様に一対の同径のプーリ４４
を前記一対の回転ディスク４０，４０Ａにセットした状
態を示しており、２点鎖線で示すプーリ４４Ａは前記プ
ーリ４４よりも径の小さいプーリを前記回転ディスク４
０，４０Ａの一方である回転ディスク４０Ａにセットし
た状態を示している。また、６０は前記径の小さなプー
リ４４Ａ（図３参照）を用いた場合に、前記ベルト４３
にテンションを与えるためのアイドラーで、基台３１に
穿設した長穴６１の寸法内で、ボルト６２止めされる位
置を調整することで、前記ベルト４３への当接位置が可
変される。

【００３３】このように本発明では、径の異なるプーリ
を複数種準備しておき、用途に応じて取り換えること
で、転写作業における特性の異なる種々のフラックス供
給状態に対応可能になる。

【００３４】尚、前記プーリ４４，４４Ａの交換作業に
ついて説明すると、当該プーリ４４，４４Ａには、その
外縁部側壁部から内壁部に貫通する不図示の穴が設けら
れており、この穴を介して前記回転ディスク４０，４０
Ａの回転軸４８（図３参照）に、いわゆる芋ネジと呼ば
れるネジ４９で固定する構成であり、交換する場合に
は、この芋ネジを取り外して、所望の径を有するプーリ
と交換すれば良い。

【００３５】また、４６，４６Ａは前記回転ディスク４
０，４０Ａ上に塗布されたフラックスをならして所定塗
布厚に調整するためのスキージで、支持板４７を介して
基台３１に固定されている。

【００３６】５０は、前記回転ディスク４０上に塗布さ
れたフラックスを埃塵等から守るためのカバーで、各回
転ディスク４０，４０Ａ上に開口部５１が形成されてい
る。この開口部５１を介して前記吸着ノズル２４に吸着
保持された電子部品１５がフラックスに浸される。

【００３７】以下、動作について説明する。

【００３８】先ず、電子部品実装装置１の作業テーブル
位置に前記プリント基板１８が搬送コンベア２０により
搬送され、固定機構により位置決め固定される。

【００３９】続いて、前記装着ヘッド７，８が、所望の
部品供給装置１６の電子部品取り出し位置までＸＹ移動
して行き、そこで電子部品１５上面まで下降して吸着ノ
ズル２４の先端で電子部品１５を吸着する。

【００４０】そして、再び装着ヘッド７，８が上昇して
吸着ノズル２４の先端で電子部品１５を吸着保持した状
態で、部品認識カメラ２１上方までＸＹ移動して行き、
そこで、その装着ヘッド７，８（吸着ノズル２４）に対
する吸着位置ずれ状況、部品落下状況を認識する。

【００４１】以下、異常なしとして説明を続けるが、も
し、異常が発見された場合には、その異常状況に合わせ
て対処する。即ち、例えば吸着位置ずれ異常であれば、
その電子部品１５を排出した後、再度吸着作業に戻るよ
うに、また、例えば部品落下異常であれば、直ちに吸着
作業に戻るように制御させれば良い。更に言えば、装置
を異常停止させると共に、異常報知して作業者に報知さ
せるようなものでも良い。

【００４２】次に、装着ヘッド７，８は部品認識カメラ
２１上方から前記フラックス転写装置３０のフラックス
転写位置（回転ディスク４０，４０Ａ上）までＸＹ移動
して行き、そこでフラックス液面に吸着ノズル２４に吸
着保持された電子部品１５の半田バンプが浸るまで下降
させる。そして、再び装着ヘッド７，８が上昇した際
に、電子部品１５の半田バンプには適量のフラックスが
転写されている。

【００４３】このとき、フラックス転写装置３０の回転
ディスク４０，４０Ａ上に塗布されたフラックスは転写
に適した状態に準備されている。

【００４４】即ち、予め、前記フラックス供給部３２の
シリンジ３７内に加圧空気が供給されることで（バルブ
の開動作期間）、シリンジ３７内のフラックスがノズル
３８の先端につながったホース３９を通じて回転駆動さ
れている回転ディスク４０，４０Ａ上に供給される。そ
して、このままの状態では使えないため回転ディスク４
０，４０Ａ上のフラックスが、所定塗布厚となるように
スキージ４６，４６Ａでならされている。

【００４５】このようにしてフラックスが所定の塗布厚
となるようにならされたら、前記回転ディスク４０，４
０Ａは回転を停止して、吸着ノズル２４に吸着保持され
た電子部品の半田バンプへのフラックス転写に備える。

【００４６】このとき、一対の回転ディスク４０，４０
Ａ上には転写に適した状態の所望のフラックスが供給さ
れる。即ち、各回転ディスク４０，４０Ａ上にそれぞれ
特性の異なるフラックスを供給する場合には、そのフラ
ックスの粘度に合わせて回転ディスク４０，４０Ａの回
転速度を調整しておく。

【００４７】例えば、粘度の高いフラックスが供給され
る回転ディスク４０，４０Ａに対しては、回転モータ４
１の駆動により回転されるプーリ４４のうち、一方のプ
ーリを当該プーリ４４よりも径の小さなプーリ４４Ａに
することで、回転ディスク４０Ａを高速回転させて、余
剰のフラックスを取り除いて塗布厚がほぼ均一となるよ
うにならす。これに対して、粘度の低いフラックスで
は、粘度の低いため、スキージ４６Ａによりかき取った
フラックスがスキージ４６Ａと回転ディスク４０Ａ上面
との隙間を介してスキージ後ろ（スキージの移動方向と
逆方向の回転ディスク４０Ａ上）に漏れ易い特徴がある
ので、スキージ４６Ａによるかき取り速度（つまり、回
転ディスク４０Ａの回転速度）を上記した速度より低く
する必要がある。従って、フラックスをスキージ部分で
（ローリングさせながら）保持させるために、この粘度
の低いフラックスが供給される回転ディスク４０Ａに対
しては、回転モータ４１の駆動により回転されるプーリ
を前記プーリ４４Ａよりもプーリ径の大きなプーリ４４
にすることで、回転ディスク４０を低速回転させること
で、余剰のフラックスを取り除いて塗布厚がほぼ均一と
なるようにならす。

【００４８】そして、フラックス転写終了（吸着ノズル
２４が上昇した）後、前記回転ディスク４０，４０Ａは
回転を再開して、次のフラックス転写に備える。ここ
で、回転ディスク４０，４０Ａ上には、前述したように
バルブが開動作される期間、フラックス供給部３２から
フラックスが供給され、スキージ４６，４６Ａでならし
動作されているため、回転ディスク４０，４０Ａ上のフ
ラックスは常に転写に適した状態に準備しておくことが
できる。即ち、このバルブの開閉による間欠的なフラッ
クスの供給によりディスク４０，４０Ａ上に貯溜されて
いるフラックスの特性が劣化しないような間隔で行われ
る。尚、回転ディスク４０，４０Ａ上へのフラックスの
供給タイミングは、本実施形態のようにバルブの開閉動
作に連動した間欠供給でなければいけないというもので
はなく、例えば転写作業中において、連続的に常時供給
されるものであっても構わない。

【００４９】また、スキージ４６でならされた余剰のフ
ラックスは、回転ディスク４０の中央部に形成された開
口部５４から排出管５５を通じて、回収タンク５３に回
収され、更にスキージ４６Ａでならされた余剰のフラッ
クスは、回転ディスク４０Ａの外周部から排出されて受
け皿４０Ｂに回収される。

【００５０】続いて、フラックス転写作業後、装着ヘッ
ド７，８が再び部品認識カメラ２１上方までＸＹ移動し
て行き、そこで、その装着ヘッド７，８に対する吸着位
置ずれ状況、部品落下状況、そしてフラックス転写状況
を認識する。これは、フラックスがある程度の粘性を有
するものであり、転写時に電子部品１５の吸着位置がず
れたり、回転ディスク４０，４０Ａ上に置き忘れられて
しまったり、更にはフラックス転写が多過ぎたり、少な
過ぎたりとかいった不具合を認識させるためである。

【００５１】以下、異常なしとして説明を続けるが、も
し異常が発見された場合には、上述したように電子部品
１５を再吸着した後、半田バンプにフラックスを転写さ
せるまでの作業を繰り返す。また、装置を異常停止させ
ると共に、異常報知して作業者に報知させても良い。

【００５２】そして、前記装着ヘッド７，８がプリント
基板１８の所望の電極パッド上までＸＹ移動し、そこで
下降して電極パッド上に電子部品１５（の半田バンプ）
を実装させる。以下、上記作業が繰り返された後、半田
をリフローすることで、プリント基板１８上に各電子部
品１５が接続される。

【００５３】以下、本発明が適用される回転ディスクの
駆動系に関する他の実施形態について説明する。

【００５４】他の実施形態の特徴は、図４に示すように
フラックス転写装置内の回転ディスク４０，４０Ａの回
転速度を変更する機構として、幅調整可能な断面形状が
Ｖ溝となるプーリ７１と、そのプーリ７１の内壁部形状
に沿った、いわゆるＶ字状のベルト（以下、Ｖベルトと
いう）７１とを用いたことである。

【００５５】そして、図４に示すように例えば、粘度の
高いフラックスが供給される回転ディスク４０Ａに対し
ては、回転モータ４１の駆動により回転されるプーリ幅
を広く（ｈ１）することで、前記Ｖベルト７０がプーリ
の内径部に近づくことになり（前記実施形態におけるプ
ーリ径の小さいプーリ４４Ａに相当する）回転ディスク
４０Ａを高速回転させることができ、余剰のフラックス
を取り除いて塗布厚がほぼ均一となるようにならす。

【００５６】また、粘度の低いフラックスでは低速回転
させるために図４に示すようにプーリ幅を狭く（ｈ２、
ｈ２＜ｈ１）してＶベルト７０がプーリ７１の外径部近
傍に接するようにして（同じくプーリ径の大きなプーリ
４４に相当する）、回転ディスク４０を低速回転させ
て、余剰のフラックスを取り除くものである。

【００５７】以上説明したように本発明では、使用する
電子部品１５毎に用いられるフラックスの特性に応じて
回転ディスク４０，４０Ａの回転速度を調整する際に、
回転モータ４１の回転速度を変更する（この場合には、
両方の回転ディスク４０，４０Ａの回転速度は同じであ
る。）方式に加えて、１つの駆動源（回転モータ４１）
で、２つ（各回転ディスク４０，４０Ａ毎）の回転速度
が得られる方式を実現できるようになる。

【００５８】そして、１つの駆動源で、２つの回転速度
が得られる方式としては、一実施形態で説明した一方の
プーリをプーリ径の異なるプーリ４４Ａに変更すること
でプーリ径の差を利用して回転ディスク４０，４０Ａの
回転速度を変更するものと、他の実施形態で説明したプ
ーリ幅調整が可能なプーリ７１を用いて、そのプーリ幅
を所望の幅寸法に設定することで、このプーリ７１内径
部に接するＶベルト７０の位置を可変とし、前記異なる
プーリ径を用いた実施形態と同様に各回転ディスク４
０，４０Ａの回転速度を変更するものとを提供すること
ができる。

【００５９】

【発明の効果】本発明によれば、１つの回転モータで複
数個の回転ディスクをそれぞれ所望の回転速度で回転さ
せることができるようになり、複数個の回転ディスク上
に供給される特性の異なるフラックスを同時に最適な転
写状態に設定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される電子部品実装装置を示す平
面図である。

【図２】本発明の一実施形態のフラックス転写装置を示
す平面図である。

【図３】本発明の一実施形態のフラックス転写装置を示
す側面図である。

【図４】本発明の他の実施形態のフラックス転写装置を
示す側面図である。

【図５】従来のフラックス転写装置を示す平面図であ
る。

【図６】従来のフラックス転写装置を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１電子部品実装装置１５電子部品３０フラックス転写装置４０回転ディスク４０Ａ回転ディスク４１回転モータ４２プーリ４３ベルト４４プーリ４４Ａプーリ６０アイドラー７０Ｖベルト７１プーリ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】装着ヘッドに保持された電子部品の突起
電極にフラックスを転写するフラックス転写装置におい
て、フラックス供給部から供給されるフラックスを貯溜する
フラックス貯溜部としての複数個の回転ディスクと、前記回転ディスクを回転駆動させるための駆動源として
の回転モータと、前記回転モータの回転を前記回転ディスクに伝達する伝
達機構を備え、前記伝達機構を構成するプーリを特性の異なるフラック
ス毎にプーリ径の異なるプーリに変更することで、１つ
の駆動源で複数個の回転ディスクを同時に各種特性のフ
ラックスに対応した回転速度で回転駆動可能にしたこと
を特徴とするフラックス転写装置。
【請求項２】装着ヘッドに保持された電子部品の突起
電極にフラックスを転写するフラックス転写装置におい
て、フラックス供給部から供給されるフラックスを貯溜する
フラックス貯溜部としての複数個の回転ディスクと、前記回転ディスクを回転駆動させるための駆動源として
の回転モータと、前記回転モータの回転を前記回転ディスクに伝達する伝
達機構を備え、前記伝達機構を構成するプーリを幅調整可能な断面形状
がＶ溝を成すプーリを用いて、特性の異なるフラックス
毎にプーリ幅を変更し、当該プーリに接するＶベルト位
置を可変することで、１つの駆動源で複数個の回転ディ
スクを同時に各種特性のフラックスに対応した回転速度
で回転駆動可能にしたことを特徴とするフラックス転写
装置。