JP2001081314A - ポリアミド樹脂組成物及びその成形体 - Google Patents
ポリアミド樹脂組成物及びその成形体Info
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- JP2001081314A JP2001081314A JP26244899A JP26244899A JP2001081314A JP 2001081314 A JP2001081314 A JP 2001081314A JP 26244899 A JP26244899 A JP 26244899A JP 26244899 A JP26244899 A JP 26244899A JP 2001081314 A JP2001081314 A JP 2001081314A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、高温雰囲気かつ紫外線暴露の環境
下においても、耐変色性および機械的物性に優れた強化
ポリアミド樹脂組成物を提供するものである。 【解決手段】 ポリアミド１００重量部に対して無機充
填剤を１０〜２００重量部を含有させる強化ポリアミド
樹脂組成物において、さらに、無機顔料を１〜３０重量
部、燐化合物を燐元素として０．０００５〜０．２重量
部含有することを特徴とするポリアミド樹脂組成物。
下においても、耐変色性および機械的物性に優れた強化
ポリアミド樹脂組成物を提供するものである。 【解決手段】 ポリアミド１００重量部に対して無機充
填剤を１０〜２００重量部を含有させる強化ポリアミド
樹脂組成物において、さらに、無機顔料を１〜３０重量
部、燐化合物を燐元素として０．０００５〜０．２重量
部含有することを特徴とするポリアミド樹脂組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高温雰囲気かつ紫
外線暴露という厳しい環境下にさらされる照明器具等の
部品に好適な強化ポリアミド樹脂組成物に関するもので
ある。
外線暴露という厳しい環境下にさらされる照明器具等の
部品に好適な強化ポリアミド樹脂組成物に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】ポリアミド樹脂は、優れた機械的物性、
耐熱性、耐薬品性、寸法安定性、難燃性、成形加工性等
を有しているため、エンジニアリング樹脂として幅広い
用途に利用されている。特にポリアミド樹脂をガラス繊
維や無機フィラー等の無機充填剤によって補強した強化
ポリアミド樹脂成形体は、機械的物性に優れるため、自
動車部品や電気電子機器部品等に多く使用されている。
ところがポリアミド樹脂は、屋外使用部品等における紫
外線暴露の環境における使用に対しては、ポリプロピレ
ン等の汎用樹脂と比較して耐変色性に劣るという問題が
あり、これまで使用が困難であった。
耐熱性、耐薬品性、寸法安定性、難燃性、成形加工性等
を有しているため、エンジニアリング樹脂として幅広い
用途に利用されている。特にポリアミド樹脂をガラス繊
維や無機フィラー等の無機充填剤によって補強した強化
ポリアミド樹脂成形体は、機械的物性に優れるため、自
動車部品や電気電子機器部品等に多く使用されている。
ところがポリアミド樹脂は、屋外使用部品等における紫
外線暴露の環境における使用に対しては、ポリプロピレ
ン等の汎用樹脂と比較して耐変色性に劣るという問題が
あり、これまで使用が困難であった。
【０００３】ポリアミド樹脂の耐光変色性を向上させる
技術はこれまで種々提案されている。例えば、特開平２
−２２９８５３号公報では、ポリアミド樹脂、無機充填
剤、二酸化チタン、ヒンダードフェノール系酸化防止
剤、有機燐系安定剤からなるポリアミド樹脂組成物によ
って、耐熱性、耐光性を改良した給電部品材料としての
ポリアミド樹脂組成物を提案している。また、ポリアミ
ド樹脂の耐熱変色性を向上させる技術もこれまで種々提
案されている。例えば、特開平６−１５７９０２号公報
では、ポリアミド樹脂、銅系安定剤、酸化チタン、無機
フィラーからなるポリアミド樹脂組成物によって、耐熱
性を改良したポリアミド樹脂組成物を提案している。し
かしこれらの提案では、熱処理単独または光照射単独の
それぞれでの条件における機械的物性および耐変色性は
ある程度改良されるが、照明器具等の用途における高熱
かつ紫外線照射という、より厳しい複合環境下での物性
を十分に満足させることはできない。
技術はこれまで種々提案されている。例えば、特開平２
−２２９８５３号公報では、ポリアミド樹脂、無機充填
剤、二酸化チタン、ヒンダードフェノール系酸化防止
剤、有機燐系安定剤からなるポリアミド樹脂組成物によ
って、耐熱性、耐光性を改良した給電部品材料としての
ポリアミド樹脂組成物を提案している。また、ポリアミ
ド樹脂の耐熱変色性を向上させる技術もこれまで種々提
案されている。例えば、特開平６−１５７９０２号公報
では、ポリアミド樹脂、銅系安定剤、酸化チタン、無機
フィラーからなるポリアミド樹脂組成物によって、耐熱
性を改良したポリアミド樹脂組成物を提案している。し
かしこれらの提案では、熱処理単独または光照射単独の
それぞれでの条件における機械的物性および耐変色性は
ある程度改良されるが、照明器具等の用途における高熱
かつ紫外線照射という、より厳しい複合環境下での物性
を十分に満足させることはできない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、高温
雰囲気かつ紫外線にさらされる厳しい環境下において
も、耐変色性、機械的物性に優れた強化ポリアミド樹脂
組成物を提供することである。
雰囲気かつ紫外線にさらされる厳しい環境下において
も、耐変色性、機械的物性に優れた強化ポリアミド樹脂
組成物を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記課題を
解決するために鋭意検討の結果、特定のポリアミド樹脂
組成物が前記課題を達成し得ることを見出し、本発明に
到達した。すなわち、本発明は下記の通りである。 （１）ポリアミド１００重量部に対して無機充填剤を１
０〜２００重量部を含有させる強化ポリアミド樹脂組成
物において、さらに、無機顔料を１〜３０重量部、燐化
合物を燐元素として０．０００５〜０．２重量部含有す
ることを特徴とするポリアミド樹脂組成物。
解決するために鋭意検討の結果、特定のポリアミド樹脂
組成物が前記課題を達成し得ることを見出し、本発明に
到達した。すなわち、本発明は下記の通りである。 （１）ポリアミド１００重量部に対して無機充填剤を１
０〜２００重量部を含有させる強化ポリアミド樹脂組成
物において、さらに、無機顔料を１〜３０重量部、燐化
合物を燐元素として０．０００５〜０．２重量部含有す
ることを特徴とするポリアミド樹脂組成物。
【０００６】（２）無機顔料が二酸化チタンであること
を特徴とする（１）のポリアミド樹脂組成物。 （３）燐化合物が無機の燐化合物と有機の燐化合物の組
み合わせからなることを特徴とする（１）または（２）
のポリアミド樹脂組成物。 （４）無機の燐化合物が、次亜燐酸、亜燐酸、燐酸およ
びこれらの金属塩の中から選択される１種以上の燐化合
物であることを特徴とする（３）のポリアミド樹脂組成
物。
を特徴とする（１）のポリアミド樹脂組成物。 （３）燐化合物が無機の燐化合物と有機の燐化合物の組
み合わせからなることを特徴とする（１）または（２）
のポリアミド樹脂組成物。 （４）無機の燐化合物が、次亜燐酸、亜燐酸、燐酸およ
びこれらの金属塩の中から選択される１種以上の燐化合
物であることを特徴とする（３）のポリアミド樹脂組成
物。
【０００７】（５）有機の燐化合物が亜燐酸エステル化
合物であることを特徴とする（３）のポリアミド樹脂組
成物。 （６）ポリアミド１００重量部に対して無機充填剤を１
０〜２００重量部を含有させる強化ポリアミド樹脂組成
物において、さらに、無機顔料１〜３０重量部、燐化合
物を燐元素として０．０００５〜０．２重量部含有した
ポリアミド樹脂組成物からなり、１２０℃雰囲気下で４
００ワット水銀灯照射７日間での変色度がΔＥ＜２５に
構成されていることを特徴とするポリアミド樹脂成形
体。
合物であることを特徴とする（３）のポリアミド樹脂組
成物。 （６）ポリアミド１００重量部に対して無機充填剤を１
０〜２００重量部を含有させる強化ポリアミド樹脂組成
物において、さらに、無機顔料１〜３０重量部、燐化合
物を燐元素として０．０００５〜０．２重量部含有した
ポリアミド樹脂組成物からなり、１２０℃雰囲気下で４
００ワット水銀灯照射７日間での変色度がΔＥ＜２５に
構成されていることを特徴とするポリアミド樹脂成形
体。
【０００８】以下に本発明の内容を詳細に説明する。本
発明の組成物を構成するポリアミド樹脂は、公知のもの
であって良い。例えば、ラクタムの重縮合物、ジアミン
化合物とジカルボン酸化合物の重縮合物、ω−アミノカ
ルボン酸の重縮合物等の各種タイプのポリアミドで良
く、例えばナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１
０、ナイロン６Ｉ、ナイロン６Ｔ等であり、またそれら
の共重合ポリアミド、例えばナイロン６６／６、ナイロ
ン６６／６１０、ナイロン６６／６Ｉ、ナイロン６６／
６Ｔ等、およびこれらの相互のブレンド物であって差し
支えない。
発明の組成物を構成するポリアミド樹脂は、公知のもの
であって良い。例えば、ラクタムの重縮合物、ジアミン
化合物とジカルボン酸化合物の重縮合物、ω−アミノカ
ルボン酸の重縮合物等の各種タイプのポリアミドで良
く、例えばナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１
０、ナイロン６Ｉ、ナイロン６Ｔ等であり、またそれら
の共重合ポリアミド、例えばナイロン６６／６、ナイロ
ン６６／６１０、ナイロン６６／６Ｉ、ナイロン６６／
６Ｔ等、およびこれらの相互のブレンド物であって差し
支えない。
【０００９】本発明の強化ポリアミド樹脂のために使用
される無機充填剤としては、ガラス繊維、炭素繊維、タ
ルク、カオリン、ウォラストナイト、マイカ等が挙げら
れる。これらの無機充填剤は、ポリアミド樹脂１００重
量部に対し、通常１０〜２００重量部が添加される。通
常、これらの無機充填剤をポリアミド樹脂ペレットに押
出し機を用いて溶融混練することにより強化ポリアミド
樹脂ペレットが製造される。
される無機充填剤としては、ガラス繊維、炭素繊維、タ
ルク、カオリン、ウォラストナイト、マイカ等が挙げら
れる。これらの無機充填剤は、ポリアミド樹脂１００重
量部に対し、通常１０〜２００重量部が添加される。通
常、これらの無機充填剤をポリアミド樹脂ペレットに押
出し機を用いて溶融混練することにより強化ポリアミド
樹脂ペレットが製造される。
【００１０】本発明のポリアミド樹脂組成物を構成する
無機顔料としては、二酸化チタン、カーボンブラック、
酸化鉄、群青等が使用できる。これらは、単独で用いて
も良く、また併用して用いても良い。特に、照明器具等
の白色系の樹脂部品用途に最も好ましいのは、二酸化チ
タンである。本発明に使用される二酸化チタンは、特に
粒径の限定はなく、また結晶形態として、ルチル型でも
アナターゼ型でもどちらのものでも良い。また、Ｍｎ、
Ａｌ、Ｚｎ、Ｓｉ等の化合物が酸化チタン表面にコーテ
ィングされていても差し支えない。これらの無機充填剤
は、ポリアミド樹脂１００重量部に対し１〜３０重量部
添加される。添加量が１重量部未満では、高温雰囲気か
つ紫外線照射下のより厳しい環境下における変色防止効
果が不十分であり、また３０重量部より多いと機械的物
性に低下をきたす懸念がある。
無機顔料としては、二酸化チタン、カーボンブラック、
酸化鉄、群青等が使用できる。これらは、単独で用いて
も良く、また併用して用いても良い。特に、照明器具等
の白色系の樹脂部品用途に最も好ましいのは、二酸化チ
タンである。本発明に使用される二酸化チタンは、特に
粒径の限定はなく、また結晶形態として、ルチル型でも
アナターゼ型でもどちらのものでも良い。また、Ｍｎ、
Ａｌ、Ｚｎ、Ｓｉ等の化合物が酸化チタン表面にコーテ
ィングされていても差し支えない。これらの無機充填剤
は、ポリアミド樹脂１００重量部に対し１〜３０重量部
添加される。添加量が１重量部未満では、高温雰囲気か
つ紫外線照射下のより厳しい環境下における変色防止効
果が不十分であり、また３０重量部より多いと機械的物
性に低下をきたす懸念がある。
【００１１】本発明の組成物を構成する燐化合物として
は、無機および有機の燐化合物を使用できる。無機の燐
化合物としては、次亜燐酸、亜燐酸、燐酸、またはその
金属塩等を使用することができる。前記金属種としては
ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属、カルシウム、
マグネシウム等のアルカリ土類金属、マンガン等を例示
できる。これらの無機燐化合物は単独で用いても良く、
また併用しても良い。
は、無機および有機の燐化合物を使用できる。無機の燐
化合物としては、次亜燐酸、亜燐酸、燐酸、またはその
金属塩等を使用することができる。前記金属種としては
ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属、カルシウム、
マグネシウム等のアルカリ土類金属、マンガン等を例示
できる。これらの無機燐化合物は単独で用いても良く、
また併用しても良い。
【００１２】有機の燐化合物の例としては、ビス（２，
６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリ
スリトール−ジ−ホスファイト（商品名アデカスタブＰ
ＥＰ−３６（以下ＰＥＰ−３６と表記する））、トリス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト（商
品名ＩＲＧＡＦＯＳ−１６８）、２−［［２，４，８，
１０テトラキス（１，１−ジメチルエチル）ジベンゾ
［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサフォスフェピン−６
−イル］オキシ］−Ｎ，Ｎ−ビス［２−［［２，４，
８，１０テトラキス（１，１−ジメチルエチル）ジベン
ゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサフォスフェピン−
６−イル］オキシ］−エチル］エタナミン（商品名ＩＲ
ＧＡＦＯＳ−１２）、ジステアリル−ペンタエリスリト
ール−ジホスファイト（商品名アデカスタブＰＥＰ−
８）、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタ
エリスリトール−ジ−ホスファイト（商品名アデカスタ
ブＰＥＰ−２４Ｇ）、２，２−メチレンビス（４，６−
ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファイト（商品
名アデカスタブＨＰ−１０）、亜燐酸トリメチル、亜燐
酸トリエチル、トリフェニルホスファイト等の亜燐酸エ
ステル化合物、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフ
ェニル）４，４’−ビフェニリレン−ジ−ホスホナイト
（商品名サンドスタブＰ−ＥＰＱ）等のホスホナイト化
合物、燐酸トリメチル、燐酸トリエチル等の燐酸エステ
ル化合物、フェニルホスホン酸、フェニルホスフィン酸
等を挙げることができる。これらの中では亜燐酸エステ
ル化合物が好ましい。これらの有機の燐化合物は単独で
用いても良く、また併用しても良い。
６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリ
スリトール−ジ−ホスファイト（商品名アデカスタブＰ
ＥＰ−３６（以下ＰＥＰ−３６と表記する））、トリス
（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ホスファイト（商
品名ＩＲＧＡＦＯＳ−１６８）、２−［［２，４，８，
１０テトラキス（１，１−ジメチルエチル）ジベンゾ
［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサフォスフェピン−６
−イル］オキシ］−Ｎ，Ｎ−ビス［２−［［２，４，
８，１０テトラキス（１，１−ジメチルエチル）ジベン
ゾ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサフォスフェピン−
６−イル］オキシ］−エチル］エタナミン（商品名ＩＲ
ＧＡＦＯＳ−１２）、ジステアリル−ペンタエリスリト
ール−ジホスファイト（商品名アデカスタブＰＥＰ−
８）、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタ
エリスリトール−ジ−ホスファイト（商品名アデカスタ
ブＰＥＰ−２４Ｇ）、２，２−メチレンビス（４，６−
ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファイト（商品
名アデカスタブＨＰ−１０）、亜燐酸トリメチル、亜燐
酸トリエチル、トリフェニルホスファイト等の亜燐酸エ
ステル化合物、テトラキス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフ
ェニル）４，４’−ビフェニリレン−ジ−ホスホナイト
（商品名サンドスタブＰ−ＥＰＱ）等のホスホナイト化
合物、燐酸トリメチル、燐酸トリエチル等の燐酸エステ
ル化合物、フェニルホスホン酸、フェニルホスフィン酸
等を挙げることができる。これらの中では亜燐酸エステ
ル化合物が好ましい。これらの有機の燐化合物は単独で
用いても良く、また併用しても良い。
【００１３】前記燐化合物の添加量は、ポリアミド樹脂
１００重量部に対して燐化合物の燐として０．０００５
〜０．２重量部である。添加量が０．０００５重量部未
満では高温雰囲気かつ紫外線照射下のより厳しい環境下
における変色防止効果が不十分であり、０．２重量部よ
り多いと燐化合物の増粘効果によりポリアミド樹脂の溶
融粘度が上昇し、成形に支障をきたす恐れがある。より
好ましくは、無機の燐化合物は、燐として０．０００５
〜０．０５重量部、有機の燐化合物は、燐として０．０
０１〜０．１重量部である。
１００重量部に対して燐化合物の燐として０．０００５
〜０．２重量部である。添加量が０．０００５重量部未
満では高温雰囲気かつ紫外線照射下のより厳しい環境下
における変色防止効果が不十分であり、０．２重量部よ
り多いと燐化合物の増粘効果によりポリアミド樹脂の溶
融粘度が上昇し、成形に支障をきたす恐れがある。より
好ましくは、無機の燐化合物は、燐として０．０００５
〜０．０５重量部、有機の燐化合物は、燐として０．０
０１〜０．１重量部である。
【００１４】本発明を構成する無機顔料および燐化合物
の添加方法としては、ポリアミドの製造の任意の段階に
おいて添加して良く、その添加方法は限定されない。例
えば、ポリアミドの原料塩水溶液に添加する方法、溶融
重合の途中で溶融ポリアミド中に注入添加する方法、重
合を終了して造粒したポリアミドペレットと該添加剤の
粉体またはマスターバッチをブレンドした後に押出し機
や成形機等を用いて溶融混練する方法等のいずれであっ
ても良い。
の添加方法としては、ポリアミドの製造の任意の段階に
おいて添加して良く、その添加方法は限定されない。例
えば、ポリアミドの原料塩水溶液に添加する方法、溶融
重合の途中で溶融ポリアミド中に注入添加する方法、重
合を終了して造粒したポリアミドペレットと該添加剤の
粉体またはマスターバッチをブレンドした後に押出し機
や成形機等を用いて溶融混練する方法等のいずれであっ
ても良い。
【００１５】尚、本発明の無機充填剤、無機顔料、燐化
合物は、それぞれを混合して所望する工程で同時に添加
しても良く、また別々の工程でそれぞれを添加しても良
い。また、本発明のポリアミド組成物には、本発明の目
的を達成し得る範囲において通常ポリアミドに使用され
るヒンダードアミン系またはヒンダードフェノール系の
酸化防止剤、熱安定剤、硫黄系の老化防止剤、着色剤、
滑剤等の公知の物質をさらに含有させることができる。
合物は、それぞれを混合して所望する工程で同時に添加
しても良く、また別々の工程でそれぞれを添加しても良
い。また、本発明のポリアミド組成物には、本発明の目
的を達成し得る範囲において通常ポリアミドに使用され
るヒンダードアミン系またはヒンダードフェノール系の
酸化防止剤、熱安定剤、硫黄系の老化防止剤、着色剤、
滑剤等の公知の物質をさらに含有させることができる。
【００１６】また、本発明は、以上において詳述したポ
リアミド樹脂組成物からなる成形体である。すなわち、
本発明の成形体は、ポリアミド１００重量部に対して、
無機充填剤を１０〜２００重量部、無機顔料を１〜３０
重量部、燐化合物を燐元素として０．０００５〜０．２
重量部含有したポリアミド樹脂組成物からなる。成形体
の例としては、ソケット、スイッチ、ケース、カバー等
の、電気電子部品や自動車内外装部品、自動車電装部品
等として使われる射出成形体、丸棒、パイプ等の押出し
成形体、ボトル等のブロー成形体等が挙げられる。該成
形体を本発明のポリアミド樹脂組成物を用いて成形する
ことによって、１２０℃雰囲気下で４００ワット水銀灯
照射７日間の暴露試験での変色度がΔＥ＜２５に構成さ
せることができる。ΔＥ≧２５では、黄変着色が目立つ
ため、成形体外観が損なわれ、製品価値が低下する懸念
がある。
リアミド樹脂組成物からなる成形体である。すなわち、
本発明の成形体は、ポリアミド１００重量部に対して、
無機充填剤を１０〜２００重量部、無機顔料を１〜３０
重量部、燐化合物を燐元素として０．０００５〜０．２
重量部含有したポリアミド樹脂組成物からなる。成形体
の例としては、ソケット、スイッチ、ケース、カバー等
の、電気電子部品や自動車内外装部品、自動車電装部品
等として使われる射出成形体、丸棒、パイプ等の押出し
成形体、ボトル等のブロー成形体等が挙げられる。該成
形体を本発明のポリアミド樹脂組成物を用いて成形する
ことによって、１２０℃雰囲気下で４００ワット水銀灯
照射７日間の暴露試験での変色度がΔＥ＜２５に構成さ
せることができる。ΔＥ≧２５では、黄変着色が目立つ
ため、成形体外観が損なわれ、製品価値が低下する懸念
がある。
【００１７】
【発明実施の形態】以下に実施例および比較例を挙げ、
本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの
実施例により限定されるものではない。尚、評価方法は
下記の通りである。 （１）評価試験片の作成方法 日精樹脂工業（株）製ＰＳ４０Ｅ射出成形機を用いて、
シリンダー温度２８０℃、金型温度８０℃、射出圧力３
０ｋｇ／ｃｍ2ゲージ圧、射出速度４０％の成形条件の
下にＡＳＴＭ−Ｄ６３８ Ｔｙｐｅ１の成形体を作成
し、これを試験片とした。 （２）水銀灯暴露試験 試験片を槽内温度を１２０℃に調整した水銀灯暴露試験
機中で７日間放置した。水銀灯照射試験機は、タバイエ
スペック（株）製ギアオーブンＧＰＨ−２００の槽内に
４００Ｗ水銀灯と回転試料台を具備したものである。
本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの
実施例により限定されるものではない。尚、評価方法は
下記の通りである。 （１）評価試験片の作成方法 日精樹脂工業（株）製ＰＳ４０Ｅ射出成形機を用いて、
シリンダー温度２８０℃、金型温度８０℃、射出圧力３
０ｋｇ／ｃｍ2ゲージ圧、射出速度４０％の成形条件の
下にＡＳＴＭ−Ｄ６３８ Ｔｙｐｅ１の成形体を作成
し、これを試験片とした。 （２）水銀灯暴露試験 試験片を槽内温度を１２０℃に調整した水銀灯暴露試験
機中で７日間放置した。水銀灯照射試験機は、タバイエ
スペック（株）製ギアオーブンＧＰＨ−２００の槽内に
４００Ｗ水銀灯と回転試料台を具備したものである。
【００１８】（３）変色度 日本電色工業（株）製色差計ＮＤ−３００Ａを用いた。
前記暴露試験前と暴露試験後の試験片のそれぞれのＬ
値、ａ値、ｂ値から、暴露試験による耐変色性判断基準
としての色差△Ｅを求めた。△Ｅの値が小さいと変色が
少なく、耐変色性により優れることを示す。 （４）引張り強度 前記暴露試験後の試験片を用いて、ＡＳＴＭ−Ｄ６３８
に準拠して引張り破断強度を求めた。
前記暴露試験前と暴露試験後の試験片のそれぞれのＬ
値、ａ値、ｂ値から、暴露試験による耐変色性判断基準
としての色差△Ｅを求めた。△Ｅの値が小さいと変色が
少なく、耐変色性により優れることを示す。 （４）引張り強度 前記暴露試験後の試験片を用いて、ＡＳＴＭ−Ｄ６３８
に準拠して引張り破断強度を求めた。
【００１９】
【実施例１】アジピン酸とヘキサメチレンジアミンの等
モル塩（以下、ＡＨ塩という）の５０重量％水溶液５ｋ
ｇを５リットルのオートクレーブ中に仕込み、これに無
機燐化合物として次亜燐酸ナトリウム一水和物をポリマ
ー１００重量部に対して、０．０１重量部（燐元素で
０．００３重量部）になる量を添加した。オートクレー
ブ内を窒素置換した後、２８０℃に加熱し、オートクレ
ーブ内圧をゲージ圧１８ｋｇ／ｃｍ2にコントロールし
て反応系外に水を除去しながら８５分間反応させた後、
６０分間かけて内圧を大気圧まで降圧し、さらに６０分
間放置した後に冷却して、ナイロン６６樹脂を得た。得
られたナイロン６６樹脂を粉砕し、これにナイロン６６
樹脂１００重量部に対して、無機充填剤として直径約１
０μｍ、長さ約３ｍｍのガラス繊維を５０重量部、無機
顔料として二酸化チタンを５重量部、有機燐化合物とし
てＰＥＰ−３６を０．３１重量部（燐元素で０．０３重
量部）加えてブレンドしたものを東芝機械（株）製二軸
押出し機ＴＥＭ３５で温度２９０℃にて溶融混練を行い
ペレットとした。得られたペレットを前記ＰＳ４０Ｅを
用いて成形し、得られた試験片について暴露試験を行
い、変色度および引張り強度を求めた。その評価結果を
表１に示す。
モル塩（以下、ＡＨ塩という）の５０重量％水溶液５ｋ
ｇを５リットルのオートクレーブ中に仕込み、これに無
機燐化合物として次亜燐酸ナトリウム一水和物をポリマ
ー１００重量部に対して、０．０１重量部（燐元素で
０．００３重量部）になる量を添加した。オートクレー
ブ内を窒素置換した後、２８０℃に加熱し、オートクレ
ーブ内圧をゲージ圧１８ｋｇ／ｃｍ2にコントロールし
て反応系外に水を除去しながら８５分間反応させた後、
６０分間かけて内圧を大気圧まで降圧し、さらに６０分
間放置した後に冷却して、ナイロン６６樹脂を得た。得
られたナイロン６６樹脂を粉砕し、これにナイロン６６
樹脂１００重量部に対して、無機充填剤として直径約１
０μｍ、長さ約３ｍｍのガラス繊維を５０重量部、無機
顔料として二酸化チタンを５重量部、有機燐化合物とし
てＰＥＰ−３６を０．３１重量部（燐元素で０．０３重
量部）加えてブレンドしたものを東芝機械（株）製二軸
押出し機ＴＥＭ３５で温度２９０℃にて溶融混練を行い
ペレットとした。得られたペレットを前記ＰＳ４０Ｅを
用いて成形し、得られた試験片について暴露試験を行
い、変色度および引張り強度を求めた。その評価結果を
表１に示す。
【００２０】
【実施例２〜５、比較例１〜２】実施例１において、無
機充填剤、無機顔料、燐化合物の種類と量を表１のよう
に変更し、実施例１と同様にしてポリアミド樹脂組成物
ペレットを得た。得られたペレットを実施例１と同様に
して評価した。その評価結果を表１に示す。
機充填剤、無機顔料、燐化合物の種類と量を表１のよう
に変更し、実施例１と同様にしてポリアミド樹脂組成物
ペレットを得た。得られたペレットを実施例１と同様に
して評価した。その評価結果を表１に示す。
【００２１】
【表１】
【００２２】なお、表１中での略号は下記の通りであ
る。 ＰＡ６６ ：ナイロン６６樹脂 ＧＦ ：ガラス繊維 Ｗ１ ：ウォラストナイト ＴｉＯ2 ：二酸化チタン Ｐ１ ：次亜燐酸ナトリウム一水和物 Ｐ２ ：亜燐酸二ナトリウム五水和物 ＰＥＰ−３６ ：旭電化工業（株）製アデカスタブＰＥＰ−３６ Ｉｒｇａｆｏｓ１６８： 日本チバガイギー（株）製ＩＲＧＡＦＯＳ１６８
る。 ＰＡ６６ ：ナイロン６６樹脂 ＧＦ ：ガラス繊維 Ｗ１ ：ウォラストナイト ＴｉＯ2 ：二酸化チタン Ｐ１ ：次亜燐酸ナトリウム一水和物 Ｐ２ ：亜燐酸二ナトリウム五水和物 ＰＥＰ−３６ ：旭電化工業（株）製アデカスタブＰＥＰ−３６ Ｉｒｇａｆｏｓ１６８： 日本チバガイギー（株）製ＩＲＧＡＦＯＳ１６８
【００２３】
【発明の効果】本発明のポリアミド樹脂組成物およびそ
れによる成形体は、以上において詳述したように構成さ
れるので、次のような顕著な効果を有する。 １．本発明による無機充填剤強化ポリアミド樹脂組成物
は、特定の無機顔料、燐化合物を添加しているため、こ
れより得られる成形体は、高温雰囲気かつ紫外線照射下
という厳しい環境下においても、経時的な機械的物性の
低下および経時的な変色の進行が極めて小さい。すなわ
ち、経時的な耐熱性かつ耐光性に格段に優れる。 ２．また、特定量の燐化合物を添加したポリアミド樹脂
組成物であるので、射出成形等に適した溶融粘度を示
し、成形加工性に優れる。 ３．したがって、本発明の強化ポリアミド樹脂組成物に
よる成形体は、例えば照明器具用部品等の高温雰囲気か
つ強い紫外線下に長期間さらされる部品となした際に
も、その外観が経時的に著しく損なわれたり、その価値
が急激に低下したりする恐れがない。
れによる成形体は、以上において詳述したように構成さ
れるので、次のような顕著な効果を有する。 １．本発明による無機充填剤強化ポリアミド樹脂組成物
は、特定の無機顔料、燐化合物を添加しているため、こ
れより得られる成形体は、高温雰囲気かつ紫外線照射下
という厳しい環境下においても、経時的な機械的物性の
低下および経時的な変色の進行が極めて小さい。すなわ
ち、経時的な耐熱性かつ耐光性に格段に優れる。 ２．また、特定量の燐化合物を添加したポリアミド樹脂
組成物であるので、射出成形等に適した溶融粘度を示
し、成形加工性に優れる。 ３．したがって、本発明の強化ポリアミド樹脂組成物に
よる成形体は、例えば照明器具用部品等の高温雰囲気か
つ強い紫外線下に長期間さらされる部品となした際に
も、その外観が経時的に著しく損なわれたり、その価値
が急激に低下したりする恐れがない。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F071 AA53 AA54 AB03 AB18 AB25 AB26 AB28 AC15 AD01 AE05 AE09 AE17 AF34Y AH12 BA01 BB05 BC01 BC07 4J002 CL011 CL031 CL051 DA016 DA037 DE117 DE137 DH038 DH048 DJ006 DJ036 DJ046 DJ056 DL006 EW048 EW068 EW128 EW138 FA046 FD016 FD097 GN00 GQ00
Claims (6)
- 【請求項１】 ポリアミド１００重量部に対して無機充
填剤を１０〜２００重量部を含有させる強化ポリアミド
樹脂組成物において、さらに、無機顔料を１〜３０重量
部、燐化合物を燐元素として０．０００５〜０．２重量
部含有することを特徴とするポリアミド樹脂組成物。 - 【請求項２】 無機顔料が二酸化チタンであることを特
徴とする請求項１記載のポリアミド樹脂組成物。 - 【請求項３】 燐化合物が無機の燐化合物と有機の燐化
合物の組み合わせからなることを特徴とする請求項１ま
たは２記載のポリアミド樹脂組成物。 - 【請求項４】 無機の燐化合物が、次亜燐酸、亜燐酸、
燐酸およびこれらの金属塩の中から選択される１種以上
の燐化合物であることを特徴とする請求項３記載のポリ
アミド樹脂組成物。 - 【請求項５】 有機の燐化合物が亜燐酸エステル化合物
であることを特徴とする請求項３記載のポリアミド樹脂
組成物。 - 【請求項６】 ポリアミド１００重量部に対して無機充
填剤を１０〜２００重量部を含有させる強化ポリアミド
樹脂組成物において、さらに、無機顔料１〜３０重量
部、燐化合物を燐元素として０．０００５〜０．２重量
部含有したポリアミド樹脂組成物からなり、１２０℃雰
囲気下で４００ワット水銀灯照射７日間での変色度がΔ
Ｅ＜２５に構成されていることを特徴とするポリアミド
樹脂成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26244899A JP2001081314A (ja) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | ポリアミド樹脂組成物及びその成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26244899A JP2001081314A (ja) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | ポリアミド樹脂組成物及びその成形体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001081314A true JP2001081314A (ja) | 2001-03-27 |
| JP2001081314A5 JP2001081314A5 (ja) | 2006-10-26 |
Family
ID=17375939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26244899A Pending JP2001081314A (ja) | 1999-09-16 | 1999-09-16 | ポリアミド樹脂組成物及びその成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001081314A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002294070A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Otsuka Chem Co Ltd | 反射板用樹脂組成物 |
-
1999
- 1999-09-16 JP JP26244899A patent/JP2001081314A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002294070A (ja) * | 2001-03-30 | 2002-10-09 | Otsuka Chem Co Ltd | 反射板用樹脂組成物 |
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